Водяной котел для отопления частного дома на дровах своими руками подробно

Обновлено: 04.05.2024

Водяной котел на дровах своими руками

Внимание! Это средство спасло мой брак, благодаря нему я почувствовал себя снова молодым. Нужно было всего лишь. Читать далее.

Разновидности современных отопительных приборов на дровах

Процесс отопления на дровах может происходить при помощи таких приборов:

классические печки – закладка дров происходит в обычную камеру, где и происходит их горение;
пиролизные печи – топочная камера следующих агрегатов состоит из двух отсеков. В первом происходит закладка и горения дров, а в другом – догорание газов. Это высокопродуктивный прибор, который требует наименьшего объема топлива.

Конструкция пиролизного котла

Преимущества и недостатки оборудования

Такие печки на дровах имеют ряд преимуществ относительно других приборов для отопления частного дома:

высокий показатель КПД – от 80% до 93%;
экономность этого вида отопления, поскольку стоимость дров намного ниже, чем газа или электрики;
можно использовать не только дрова, а и отходы древесной промышленности – стружку, опилки;
постепенный обогрев помещения;
при монтаже агрегата не нужно дополнительно обустраивать фундамент;
существует возможность подключить к водяной системе отопления частного дома;
экологичность устройства;
безопасность агрегата;
не нуждается в профессиональном обслуживании.

Две схемы пиролизных котлов

Кроме существенных преимуществ, процесс отопления на дровах частного дома может вызвать некие трудности, особенно если нет возможности постоянно находиться около устройства. По мере сгорания дров нужно подкидывать новые полена. Данная система требует постоянной чистки, поскольку на стенках устройства и внутренней поверхности дымохода скапливается много сажи.

Также важно предусмотреть место для хранения большого объема дров, которые должны быть обязательно сухими.

Теплообменник для котла на дровах

Если твердотопливный отопительный прибор оборудовать теплообменником в виде водяной рубашки, горизонтального или вертикального трубопровода, КПД системы повышается на 10-15%. В качестве теплоносителя может выступать не только вода, а и другие жидкости с достаточной теплоемкостью.

Раздельный, пластинчатый теплообменник котла

Котел с водяной рубашкой представляет собой топку, которая размещается в бочке. Если используется горизонтальный трубопровод, труба с горячим теплоносителем или подача должна быть приподнята над холодной трубой или обраткой.

При вертикальном размещении теплообменник может находиться как строго вертикально, так и под небольшим уклоном. Лучше всего размещать трубопроводы в шахматном порядке, чтоб увеличить продуктивность отопительной системы дома.

Для изготовления современных регистров для теплообменника используют жаропрочную сталь, которая обладает высокой теплопроводностью.

Делаем котел из старого газового баллона

Котел на дровах своими руками можно сделать, используя старый ненужный газовый баллон.

Также для данного устройства вам понадобится:

Материалы для котла

металлические уголки;
небольшая решетка из металла;
чугунная дверца;
лист металла;
трубы для дымохода.

Пошаговая инструкция устройства для отопления загородного дома:

Из баллона необходимо удалить вентиль при помощи молотка.
После этого вырежьте в верхней части цилиндрической емкости отверстие под дверцу.
Из уголков сварите раму, на которую будут присоединяться дверцы. После этого прикрепите ее к баллону.
В раме и дверце просверлите отверстие для крепежных элементов, после чего нужно соединить два элемента.
Вырежьте отверстие в емкости под решетку. Оно должно находиться снизу будущего котла. После этого приварите к отверстию металлическую решетку.

Схема котла из газового баллона

Данный самодельный отопительный прибор нужно устанавливать в отдельном помещении дома, что соответствует пожарным и строительным нормам.

Котел из листового материала

Самодельный котел, который можно использовать для отопления здания, можно сделать своими руками, используя при этом:

лист металла толщиной 4-5 мм;
лист металла толщиной 10-12 мм;
металлические уголки и решетка;
трубы для дымоотвода.

Схема простого твердотопливного котла

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Пошаговая инструкция для изготовления котла на дровах:

Из листового материала вырежьте детали, которые будут исполнять роль стенок в котле. Из металла толщиной 10-12 мм сделайте две перегородки для печки.
В элементе, который будет устанавливаться сверху агрегата, вырежьте отверстие диаметром 100 мм под дымоход.
К днищу приварите боковые стенки. После этого на вертикальные элементы полосы металла шириной 3 см для установки колосниковой решетки. Также присоедините к боковым панелям своеобразные опоры из металлической полосы для перегородок.

Самодельный котел из листового металла

Также данный самодельный агрегат можно оснастить теплообменником, чтобы создать комплексную отопительную систему для всего здания.

Видео: Самодельный котёл отопления

Секреты лечения болей в суставах от нашего постоянного читателя.

Меня зовут Генадий Алексеевич. Я печник со стажем более 20 лет. Занимаюсь как ремонтом так и постройкой русских печей и каминов. Работу всегда выполняю очень качественно и тщательно, что негативно сказывается на состояние суставов. С возрастом боли начались все сильнее, вплоть до состояния, когда я уже не мог работать. Перепробывав множество как медикаментозных так и народных способов лечения, я понял насколько серьезно мое заболевание, так как никакого положительного эффекта не было. Пока я не наткнулся на одно средство, о котором и хочу Вам рассказать.

Это уникальная смесь из самых редких и мощных натуральных целебных веществ. Это средство доказало свою эффективность не только пациентам, но и науке, которая признала его действенным препаратом. Боли в суставах и спине уходят за 10-15 дней, как показали исследования. Главное четко следовать указаниям в методике. Заказать средство в оригинальной упаковке. с гарантией качества можно на официальном сайте.

Сколько раз повторять: пигментные пятна мгновенно уходят от обычной.

Хотите довести свою девушку до ЭКСТАЗА. Используйте безотказную новинку.

Артрит — прямой путь к инвалидности! Как спасти себя.

Cамодельные котлы длительного горения на дровах

Сейчас существует множество разновидностей дровяных котлов с водяным контуром заводского изготовления. Они выпускаются разной мощности и принципов работы. Есть более простые модели, что используют традиционный способ сжигания дров, существуют более сложные в конструктивном плане котлы длительного горения, которые отличаются более высоким КПД. Однако все эти агрегаты достаточно дороги, даже если брать традиционные котлы небольшой мощность. Котлы пиролизные с водяным контуром длительного горения приборы стоят на порядок дороже традиционных.

Вот поэтому мысль о том, чтобы сделать самодельное устройство для отопления дома, а именно водяной котёл обыкновенного принципа работы или длительного горения своими руками не покидает многих домашних умельцев. Поэтому далее подробно разберем принцип работы основных видов дровяных котлов, а также рассмотрим способы изготовления самодельных агрегатов в условиях домашней мастерской своим руками.

Основные виды дровяных котлов и принцип их роботы.

Дровяные котлы, выпускающиеся промышленным способом, несмотря на множество моделей и их модификаций, разделяются на два основных типа:

классические (колосниковые);
пиролизные (длительного горения).

В агрегатах первого типа используется привычный принцип работы, когда дрова сгорают в топке, отгороженной снизу от поддувала колосниками. Здесь древесина или другой вид твердого топлива сгорает обычным способом а длительность горения и количество выделяемого тепла регулируется степенью открытия заслонки на дверце поддувала. В более простых моделях это делается вручную, в более технически оснащенных эту работу делает автоматический регулятор, который прикрывает заслонку по мере повышения температуры жидкости в обвязке котла. Неудобство таких агрегатов для отопления в том, что одной закладки топлива, особенно древесины, хватает не на долго, поэтому для поддержания более или менее стабильной температуры в батареях и других элементах обвязки необходимо часто (раз в 2-3) подкладывать очередную порцию дров.

Котлы же длительного горения построены на совсем другом принципе горения твердого топлива. Здесь горят не только дрова, но и выделяющиеся во время этого процесса пиролизные газы. Такие водогрейные приборы имеют две топки. В первую, имеющую большой объем закладываются дрова. Топливо в первой камере скорее не горит, а тлеет в условиях недостатка кислорода, поэтому этот процесс имеет длительное и при этом равномерное течение. При тлении древесины в большом количестве выделяются пиролизные газы, которые отводятся во вторую камеру и сгорают здесь при достаточной подаче кислорода.

При таком принципе работы КПД водонагревательного агрегата намного выше, так как наиболее полно используется весь энергетический потенциал твердого топлива. В обыкновенных колосниковых котлах горючие пиролизные газы выводятся наружу через дымоход. Процесс горения в приборах, что функционируют по такому принципу, растягивается во времени. Одной закладки древесины может хватать на сутки и даже немного больше. При этом поддерживается стабильная температура в элементах обвязки системы отопления. Единственным недостатком таких агрегатов является их высокая стоимость, что и подталкивает многих к идее сделать самодельный водогрейный прибор длительного горения в условиях домашней мастерской.

Есть несколько вариантов того, как сделать водонагреватель своими руками. Самым несложным, однако, наиболее эффективным из них считается изготовление котла на основе самодельной печи длительного горения. Давайте сначала рассмотрим, как сделать такую печь и в чем секрет ее работы и устройства, а затем выясним, по какой схеме ее можно переделать в водяной котёл и подключить к обвязке.

Как сделать печь длительного горения своими руками.

Для изготовления такого самодельного отопительного устройства понадобится сварочный аппарат, умение им пользоваться своими руками, а также:

металлическая бочка из-под ГСМ;
железный уголок или швеллер;
труба около 100 мм в диаметре;
трубы 130-150 мм для дымохода;
фрагмент толстого листового металла.

Заготовив все необходимое, можно приступать к изготовлению изделия своими руками.

У бочки срезается верх по кругу, из отрезанного фрагмента изготавливается крышка, для чего в центре нужно сделать отверстие на 10 мм больше в диаметре, чем наружное сечение 100 миллиметровой трубы. Отверстие для слива ГСМ можно заварить, но можно и сделать смотровое окошко.

Из листа прочного металла следует вырезать круг, что приблизительно на 3 см меньше внутреннего диаметра бочки. В центре готовится отверстие 100 мм в диаметре. Здесь приваривается труба воздуховода, которая должна быть длиннее высоты бочки на 20-30 см. С обратной стороны к металлическому кругу привариваются отрезки уголка или швеллера, что будут обеспечивать зазор между топливом и получившимся прессом.

В верхней части металлического резервуара нужно сделать отверстие, соответствующее сечению трубы, приготовленной для дымохода. Сюда сваркой прикрепляется колено, соединяющее будущий котёл длительного горения с вертикальной частью дымохода. Имеющееся колено соединяется с соответствующим элементом дымохода с помощью хомута.

Это и вся схема того, как сделать пиролизную печь своими руками. Теперь осталось на дно бочки заложить плотнее дрова (лучше, чтобы поленья располагались вертикально), сверху на них наложить сухих щепок и разжечь. После розжига дрова накрываются прессом с приваренным воздуховодом, а бочка, вернее уже самодельная печь накрывается крышкой. Одной порции топлива в такой печи, сделанной своими руками, хватает примерно на 20 часов непрерывного горения.

Как сделать из печи котёл

Чем принципиально отличается котёл от печи? Правильно, наличием водяной рубашки, которая бы позволила включить котёл в систему отопления путем его обвязки.

Водяную рубашку или теплообменник можно сделать своими руками несколькими способами. Лучше всего в зоне горения древесины снаружи бочки соорудить при помощи сварки металлический герметичный короб с двумя выходящими патрубками с противоположных сторон для обвязки. Таким образом и получится водяная рубашка, внутри которой будет циркулировать теплоноситель, нагревающийся от горячей поверхности бочки.

В обвязку такого отопления лучше включить циркуляционный насос, чтобы не зависеть от места положения нагревательного прибора.

Вот таким вот способом можно своими руками, использовав подручные материалы, сделать котёл для отопления загородного дома или каких-либо построек технического назначения, теплицы, например. Достоинство такого самодельного агрегата в том, что отпадет необходимость постоянного контроля над состоянием горящего твердого топлива. А мысль о том, что вся работа по созданию водонагревательного оборудования сделана своими руками будет придавать уверенности в собственных возможностях.

Делаем систему водяного отопления на дровах своими руками

Простейшее водяное отопление на дровах своими руками сделать достаточно легко, подойдет оно и для небольшого дачного домика, и для частного дома более внушительных размеров. Расходный материал раздобыть достаточно легко, как не представляет сложности и монтаж такого оборудования.

Самый простой вариант водяного отопления

Как изготавливается водяной контур:

Изготавливается он из старых радиаторов отопления, найти которые достаточно легко. Их необходимо разобрать, почистить и промыть. Промывать можно раствором соляной кислоты. После того как секции вычищены их необходимо собрать. При сборке, вместо старых картонных прокладок надо использовать прокладки из асбеста. Собирать необходимо таким образом, чтобы выходящая труба располагалась сверху, а входная – снизу конструкции.

Собранный контур надо поместить в дымоход в непосредственной близости от топки. Горячие газы будут нагревать воду, и она будет пригодна для отопления дома. Вся система подключается к обычным радиаторам отопления. Надо не забыть установить небольшой расширительный бачок.

Перед пуском системы необходимо проверить ее на наличие протечек. Особенное внимание следует обратить на контур, собранный их чугунных секций.

Если нет старых чугунных батарей, не беда. Можно изготовить хороший контур и из обычных труб. Только металл должен быть достаточно толстый.

Водяным контуром можно обвязать любую печь. Будь то обычная буржуйка или камин. Иногда делают котел из толстостенного металла и помещают его не в дымоходе, а непосредственно над топкой. Нагревается от, соответственно, быстрее.

Более сложная система водяного отопления на дровах

Она представляет собой пиролизный котел. который состоит из двух секций. В нижней секции сгорают дрова, а в верхней его части циркулирует газ, возникающий при горении. Из-за того, что в такой конструкции, газы не сразу попадают в дымоход, КПД его выше, а дров такой котел потребляет меньше.

Его обвязывают толстостенными трубами, по которым циркулирует вода, нагреваясь от котла.

Нужно учесть то, что для нормального функционирования такого котла, необходимо использовать только сухие дрова. Если в хозяйстве есть пиролизный котел, то должен быть и запас хорошо просушенных дров.

Есть системы, которые используют для отопления не воду, а горячий воздух. Он, проходя по контуру, подается в жилые помещения. Охлажденный воздух, согласно физическому закону конвекции, опускается вниз, попадает в специальные воздухозаборники и снова поступает к котлу.

Где раздобыть необходимый материал?

Старые чугунные батареи можно найти при демонтаже старых домов. Можно посетить пункты приема металлолома. В таких пунктах можно найти не только радиаторы, но и списанные котлы, которые можно использовать.

Преимущества водных систем обогрева на дровах изготовленных своими руками:

Преимущества данного вида отопления налицо, ведь водяное отопление на дровах своими руками сделать довольно таки просто, топливо доступно, а расходный материал дешев. Нужно только иметь навыки сварочных работ, внимательно рассмотреть и понять схемы, и следовать инструкциям.

Владельцы частных и дачных домов, а также коттеджей в районах, где есть проблемы с газификацией, нашли альтернативное решение для отопления. И если традиционная печь будет хорошо прогревать небольшие дома, то с равномерным распределением тепла в двухэтажной постройке или большом помещении будут в.

Современные народные умельцы придумали простой вариант экономии средств на покупку котла отопления, уже много людей самостоятельно пользуется самодельными котлами для отопления жилища изготовленными из газовых баллонов. Подключение газовых баллонов к котлу: преимущества Небольшие расходы на отоп.

Самодельные котлы на опилках – это выход из создавшегося затруднительного положения. И даже если вы умеете мастерить, то такое приспособление для отопления помещения вам будет под силу. Нужно иметь в своем распоряжении трубу диаметром около 400 мм. С одной стороны делается днище (приваривается ку.

Если вы решили построить у себя на участке баню, то особое внимание следует обратить на то, какой котел вы там установите. Изготовить такую конструкцию своими руками – это вполне реальная возможность. Ничего сложного в этом нет. Главное иметь под руками грамотно выполненный чертеж, по которому вы.

Какие бывают самодельные котлы отопления для частного дома – варианты изготовления своими руками

Оригинальная конструкция — котёл на отработке. В этих агрегатах перед сгоранием масло испаряется. Устройство разжигают, а после нагрева до определённой температуры масло закипает и капает на горячую подставку. Постепенно оно превращается в газы. Они сгорают, нагревая теплообменник. Масло можно заменить соляркой, для этого не нужно переоборудовать котёл. Но с этой жидкостью необходимо обращаться внимательно, так как она взрывоопасна.

Не составляет труда сделать своими руками водяной котёл, работающий от электричества. В вертикальный корпус из большой трубы устанавливают ТЭН. Подачу подводят сверху, а обратный патрубок выступает из внешних стенок. Но с учётом стоимости электроэнергии этот агрегат будет наименее экономным.

Также возникает проблема с мощностью конструкции. Для нагрева даже небольшого помещения необходим котёл с показателями выше 7 кВт, а по технике безопасности в домашней сети с напряжением 220 В нельзя использовать более мощные устройства. Поэтому электрический прибор подходит только для производственных помещений, где показатель достигает 380 В.

В домашних условиях можно изготовить индукционный котёл. Для этого подбирают большую пластиковую трубу с толстыми стенками, обматывают её эмалированным проводом. Его необходимо коммутировать со сварочным аппаратом, на выходе сила тока должна приближаться к 15 А. Внутрь помещают куски стали или проволоки, через них проходит вихревое электричество и высвобождает тепло.

Самодельные котлы дают возможность сэкономить на электроэнергии, расходе топлива и газовых отопительных системах. Хозяин может самостоятельно подобрать подходящие материалы, провести сварочные работы и обработать готовую конструкцию. Первый запуск проводят с наполненным контуром, иначе некоторые детали агрегата могут сломаться или расплавиться. Обязательно нужно соблюдать правила безопасности во избежание пожаров и травмирования.

Плюсы и минусы дровяного обогрева жилья

Использование твердотопливных агрегатов является распространенным способом обустройства автономного отопления частных строений, дач, гаражей, а также объектов производственного назначения.

Сконструировать своими руками дровяной котел вполне возможно, если разбираться в принципах функционирования данного оборудования, соблюдать технологию изготовления и при этом учитывать требования пожаробезопасности.

Агрегаты на дровах по сравнению с котлами, функционирующими на других видах топлива, обладают следующими преимуществами:

Древесина, используемая для отопления, имеет доступную стоимость и не требует больших затрат на энергоресурсы.
Дрова являются экологически чистым материалом, не вызывающим аллергию или другие заболевания.
Устройство отличается простотой эксплуатации.
Помещение прогревается очень быстро – после запуска котла тепло начинает поступать в комнату сразу же.
Оборудование, работающее на дровах, энергонезависимо.
Приборы могут обеспечивать горячее водоснабжение без дополнительных затрат. Котел нагревает бойлер с жидкостью, выполняющий функцию водяного отопительного радиатора.

Недостатков у дровяных агрегатов меньше:

Корпус из металла подвержен коррозии.
Оборудованию требуется регулярная чистка от золы, собирающейся в процессе горения топлива.
Одноразовой загрузки топлива хватает на непродолжительное время.

6 Дешёвая конструкция из кирпича и металла

Он изготавливается с применением:

металлических листов;
листового металла с врезкой труб;
только из труб.

На прочный бетонный фундамент устанавливается поддувальная камера с колосником. Затем ставится теплообменник и вокруг обкладывается качественным кирпичом. В процессе кладки встраиваются две дверки. Нижняя монтируется на уровне, удобном для закладки и поджога дров, а также для очистки топки и поддувала от золы. Через верхнюю дверцу, которую можно поставить на лицевой плоскости прибора или сверху в виде люка, загружаются дрова, уголь или пеллеты.

Теплообменник необходимо выставить так, чтобы выход горячего теплоносителя располагался в самой высокой точке. Это препятствует образованию воздушных пробок в системе, благодаря чему улучшается циркуляция воды. Кладку из кирпичей выполнять с перевязкой швов для большей прочности стенок, которые должны выступать над теплообменником на 3 см. Дымоотвод можно выложить из кирпича или установить металлический.

Процесс изготовления

Изготавливаем корпус котла:

Берем трубы диаметром 150 и 130 см, вкладываем их одна в другую и соединяем их между собой с помощью кольца из уголка 25х25 мм.
Из листа металла вырезаем круг Ø 45 см и завариваем днище внутренней трубы. Должна получиться бочка Ø 45 см вокруг которой наварен водогрейный контур шириной в 2,5 см.

В нижней части «бочки» прорезаем прямоугольное отверстие шириной в 15–16 см и высотой в 8–10 см. Это будет дверца зольника. Ввариваем люк зольника, приделываем дверцу, которую оснастим петлями и задвижкой.

В верхней части «водяной рубашки» прорезаем прямоугольное отверстие для загрузки топлива (размеры должны быть достаточными для того, чтобы было удобно загружать дрова). Ввариваем люк загрузки, оборудуем дверцу, оснащаем ее петлями и задвижкой. Дверцы лучше делать двойные, проложив между листами металла асбестовую прокладку и уплотнить места прилегания асбестовым шнуром. Это позволит уменьшить теплопотери котла.

Также в верхней части котла ввариваем выпускной патрубок, через который полностью сгоревшие газы будут выходить в дымоход.

Сверху и снизу водяной рубашки привариваем патрубки Ø 40–45 мм для подключения к системе отопления. Нарезаем резьбу.

Теперь приступаем к изготовлению воздушного распределителя.

Из листа металла вырезаем круг с диаметром на 2–3 см меньше, чем внутренний Ø котла, примерно 42–43 см. В его центре вырезаем отверстие Ø 5,7–6 см (по Ø трубы воздухораспределителя).

В отверстие вставляем трубу воздухораспределителя соединяем все герметичным швом.

С другого конца привариваем петлю, за которую будет подниматься и опускаться конструкция и приспосабливаем заслонку, для регулировки подачи воздуха в зону горения.

Распределитель воздуха готов. Из листа металла вырезаем круг Ø 50 см, в центре которого прорезаем отверстие Ø 7–8 см. Распределитель воздуха вставляем в котел, верхний конец трубы продеваем в отверстие и наглухо завариваем верхнюю крышку котла. К петле воздухораспределителя прикрепляем тросик при помощи которого через блок распределитель будет подниматься и опускаться.

Котел пиролизный длительного горения в сборе

Все, пиролизный котел длительного горения, изготовленный своими руками готов, можно приступать к испытаниям. Такую же конструкцию, только немного более сложную имеют котлы Стропува или Буран, отзывы о работе которых очень неплохие.

На видео представлен еще один вариант котла с верхней топкой горения пиролизных газов. Тут уже четко видно разделение топок и продемонстрирован даже сам процесс горения.

Есть еще одни котел похожей конструкции и принципа действия. Называется он «Бубафоня», возможно он вам понравится больше.

Пиролизный котел

Принцип действия твердотопливных пиролизных котлов, работающих на дровах, основан на разрушении древесины под действием высокой температуры при низком содержании кислорода. Они используются для длительного обогрева помещений различного назначения.

Такой котел состоит из двух камер. Первая используется для загрузки топлива. Во вторую попадают отработавшие газы и вторичный воздух для длительного горения. Сделать такой агрегат своими руками сложнее, чем обычный, но можно.

Основные элементы прибора

Дровяной котел изготавливается из металлической бочки. Желательно емкостью 200 литров. Крышка у бочки срезается и к ней приваривается бортик. Из массивной заготовки или любого другого утяжелителя изготавливается круглый поршень. Его диаметр должен быть немного меньше внутреннего диаметра бочки.

В крышке вырезается отверстие для установки воздуховодной трубы диаметром 100 мм. По высоте труба минимум на 20 см должна быть выше бочки. Сбоку в бочку вваривается дымоходная труба. Для нее также используется прокат диаметром 100 мм.

Воздуховодная труба приваривается к поршню. На верхнем торце трубы предусматривается заслонка, регулирующая количество поступающего воздуха. К нижней части поршня привариваются ребра, используемые для утрамбовки топливной массы.

Принцип работы

В процессе эксплуатации котла дрова загружаются непосредственно в топку и поджигаются. Сверху устанавливается крышка с поршнем. По мере сгорания топлива поршень станет опускаться вниз, нагнетая давление в нижней камере. За счет этого и минимального количества кислорода дрова начнут медленно тлеть.

Выделяющийся при пиролизе газ поступит в верхнюю камеру, температура в которой может достичь 900C. Через дымоход остатки продуктов горения удаляются в атмосферу.

Инструкция по изготовлению

Приступая к производственному процессу, необходим начать с подготовки всего самого необходимого:

Трубы со следующими диаметрами – 30 см, 5-6 см, 10 см (толщина стенок каждой – не менее 3 мм)
Стальной лист по толщине более 4 мм
Болгарка
Аппарат для сварки
Ручные инструменты

Располагать котел рекомендуют на выровненной твердой поверхности. Если такая установка будет монтироваться дома в котельной, следует подумать об обустройстве фундамента, несколько слов о котором будет сказано позже.

Приступаем к изготовлению котла:

Берется подходящая по характеристикам труба и отрезается кусок от 70 до 100 см. Малая длина не позволит загрузить достаточное количество дров, большая – сделает закладку крайне неудобной
Теперь необходимо соорудить распределитель. Чтобы он свободно двигался, его диаметр делается на 15-25 мм меньше основной трубы

В центре круга требуется просверлить отверстие диаметром 15 мм – через него будет поступать воздух в камеру горения. Чтобы диск плотно не прилегал к паленьям и оставалось пространство для циркуляции воздуха, необходимо приварить ко внутренней его стороне крыльчатку – несколько пластин высотой до 5 см

Труба диаметром 5-6 см приваривается по центру регулятора, при этом ее высота делается на 10-15 см больше котла
Как упоминалось ранее, вверху рекомендуется сделать заслонку, которая позволит регулировать тягу в любой момент, тем самым контролируя процесс тления
Внизу болгаркой вырезается дверца, посредством которой будет удаляться зола

Завершающий штрих конструкции – крышка для котла, в которой вырезано отверстие под воздухозаборную трубу. Она должна как можно плотнее запирать камеру

Хорошей альтернативой дровам является брикеты отопления — смотрите наш обзор

Дымоход и отражатель

Стенки котла будут постоянно раскаляться и излучать тепловую энергию. Если установка монтируется для отопления небольшого помещения, следует расположить вокруг нее отражатели – они будут распределять поток, увеличивая поступления тепла во внутрь.

Если печь будет располагаться в помещении с постоянным пребыванием людей, следует подумать об их безопасности. Один из вариантов решения вопроса – обложить конструкцию кирпичной кладкой.

Дымоход можно сделать из трубы 20 мм. Горизонтальный прямой участок должен на 5-10 см быть больше диаметра топочной. Выводить его на улицу необходимо с минимальным количеством перегибов – 2 по 45 градусов.

Несколько других особенностей:

Дымоход рекомендуется делать разборным, чтобы 2-3 раза в сезон его можно было без труда почистить от копоти
Соединяться участки дымохода должны в направлении, противоположном движению газа
Все конструкции и предметы, которые подвержены легкому воспламенению, должны быть отнесены на безопасное расстояние

Можно предположить, что печь длительного горения на дровах будет постоянно разогреваться до высоких температур. Простой выровненный пол для не нее является не самым лучшим решением – следует возвести фундамент.

Основание можно выложить из жженого кирпича или бута. Они не раскаливаются под действием повышенных температур. Все те, кто желает сделать более основательный фундамент, могут залить цельную монолитную плиту.

Котел можно также установить на ножки, которые легко варятся из швеллера. Они прячутся от глаз за кирпичной кладкой.

Поступать в котел длительного горения на дровах воздух должен, в отличие от классической печи, в определенном количестве. Чтобы этого достичь, закладку необходимо делать в полном объеме, стараясь не оставлять свободных полостей. Рекомендуется к поленьям добавлять опилки, пеллеты, торф или сгораемый мусор.

Закладывать топливо необходимо по следующей инструкции:

Снять крышку и удалить регулятор с бака
Заложить плотно топливо
Разбрызгать поверху горючую жидкость
Установить регулятор, накрыть крышкой и открыть заслонку
Брось в воздушную трубу лучину и когда начнется тления заслонку прикрыть

Простой котел длительного горения на дровах готов. У становить такую конструкцию можно в любом неотапливаемом помещении: от небольшого гаража до мастерской. Если все было сделано правильно – сомневаться в эффективности и высоком КПД не придется.

Делаем котел из трубы на твердом топливе

Для изготовления котла из трубы своими руками не потребуется много времени. В отличие от прямоугольной конструкции из листовой стали этот вариант более надежен, так как собирается с меньшим количеством сварных соединений.

Что понадобиться для изготовления

Приступая к работе нужно запастись необходимым инструментом:

сварочным аппаратом и электродами;
газовым резаком;
болгаркой;
комплектом слесарных инструментов.

отрезком трубы диаметром 425 мм для корпуса, а также 100 и 25 мм;
листовой сталью толщиной 4 мм;
двумя патрубками на 25 мм;
петлями для навески дверок;
уголком 25 мм;
арматурными прутьями диаметром 8 мм.

Пошаговый процесс изготовления

Сначала подготавливают детали, из которых будет собран котел из трубы:

От трубы диаметром 425 мм отрезают кусок длиной 1 — 1,2 м. Это будет корпус котла отопления вертикальной конструкции.
На трубе вырезают два прямоугольных отверстия. Для топки размером 200х100 мм, для поддувала 200х30 мм на расстоянии 50 мм друг от друга. Из вырезанных кусков делают дверки. Расстояние от нижнего края корпуса до поддувала 50 — 70 мм.
Сбоку в верхней части корпуса вырезают одно под другим 2 отверстия диаметром 25 мм. Нижнее на расстоянии 150 мм от дверки топки для патрубка обратки, а верхнее в 50 мм от верха корпуса для подачи системы отопления.
Из листовой стали вырезают 2 круга диаметром 425 мм для крышек корпуса и 1 диаметром 412 мм для перегородки между топкой и баком.
В верхней крышке и перегородке делают отверстия под дымоход, который делают из трубы 100 мм.
Ножки делают из трубы 25.
Колосник в виде решетки сваривают из арматурных прутьев.

Когда все детали готовы, приступают к сборке:

К перегородке приваривают дымоход и устанавливают на прихваченные внутри корпуса опоры из арматуры на расстоянии 300 — 350 мм от топки. Затем крепят сваркой с обеих сторон.
На конец дымохода надевают верхнюю крышку. Обваривают оба стыка.
Снизу корпуса вставляют колосник. Затем приваривают отрезки уголка 25 на которых он будет стоять.
Приваривают нижнюю крышку, а к ней ножки высотой 50 мм.
Приваривают петли, навешивают дверки поддувала и топки.

Подключение и первая растопка

Готовый котел для отопления проверяют на герметичность. Для этого на нижний патрубок устанавливают заглушку. Через верхний заливают воду. Если протечек нет, котел подключают к системе отопления.

Дымоход лучше выводить наружу строго вертикально. Если такой возможности нет, его монтируют с минимальным числом изгибов. Горизонтальные участки устанавливают с наклоном не меньше 0,1% от длины.

Для первой растопки достаточно небольшой закладки дров или угля. Иначе при резком повышении температуры на стенках дымохода начнется отложение дегтя. Поэтому из-за уменьшения прохода тяга станет хуже.

Чтобы обеспечить поступление в топку достаточного количества воздуха регулируют положение дверки поддувала. Более удобна для этой цели шиберная заслонка, которую можно купить или сделать самому.

Самостоятельно сваренные котлы для отопления не рекомендуется устанавливать в жилом помещении, так как в отличие от заводских моделей у них нет гарантии безопасной эксплуатации. В случае нештатной ситуации за последствия отвечать придется самому. Но даже при установке в отдельном помещении следует неукоснительно соблюдать правила пожарной безопасности.

Принцип работы пиролизных котлов и их особенности

Создавая пиролизные котлы своими руками, люди стремятся сэкономить денежные средства в своем кошельке. Если газовое оборудование стоит довольно дешево, то твердотопливные агрегаты просто поражают своей ценой. Более-менее приличная модель мощностью 10 кВт обойдется в 50-60 тысяч рублей – дешевле провести газ, если рядом проходила бы газовая магистрально. Но если ее нет, то выходов два – приобретать заводское оборудование или делать его самостоятельно.

Изготовить пиролизный котел длительного горения своими руками можно, но сложно. Давайте для начала разберемся, для чего вообще нужен пиролиз. В обычных котлах и печах дрова сгорают традиционным способом – при высокой температуре, с выбросом продуктов сгорания в атмосферу. Температура в камере сгорания составляет порядка +800-1100 градусов, а в дымоходе – до +150-200 градусов. Таким образом, солидная часть тепла просто улетает наружу.

Прямое сгорание дров применяется во многих отопительных агрегатах:

Твердотопливные пиролизные котлы могут использовать несколько видов топлива, в том числе отходы деревообрабатывающего производства и сельскохозяйственной переработки.

Твердотопливные котлы;
Печи-камины;
Камины с водяными контурами.

Главным преимуществом данной методики является то, что она отличается простотой – достаточно создать камеру сгорания и организовать отвод продуктов сгорания за пределы оборудования. Единственным регулятором здесь становится дверка поддувала – регулируя просвет, мы можем отрегулировать интенсивность горения, тем самым воздействуя на температуру.

В пиролизном котле, собранном своими руками или купленном в магазине, процесс сгорания топлива идет несколько по-другому. Дрова здесь сгорают при низкой температуре. Можно сказать, что это даже не горение, а медленное тление. Древесина при этом превращается в подобие кокса, одновременно выделяя горючие пиролизные газы. Эти газы отправляются в камеру дожигания, где сгорают с выделением большого количества тепла.

Если вам кажется, что данная реакция не даст особого эффекта, то вы глубоко заблуждаетесь – если заглянуть в камеру дожигания, то здесь будет видно ревущее пламя ярко-желтого, почти белого, цвета. Температура сгорания – чуть выше +1000 градусов, а тепла в этом процессе выделяется больше, чем при стандартном горении древесины.

Для того собранный своими руками пиролизный котел смог показать максимальную эффективность, необходимы дрова с низким содержанием влаги. Влажная древесина не даст оборудованию выйти на полную мощность.

Реакция пиролиза знакома нам еще со школьного курса физики. В учебнике (а может и в лабораторном кабинете) многие из нас видели интересную реакцию – древесина помещалась в стеклянную запечатанную колбу с трубкой, после чего колба нагревалась над горелкой. Через несколько минут древесина начинала темнеть, а из трубки начинали выходить продукты пиролиза – это горючие газы, которые можно было поджечь и понаблюдать за желто-оранжевым пламенем.

Аналогичным образом работает и пиролизный котел, собранный своими руками:

На одной загрузке топлива пиролизные котлы работают около 4-6 часов. Так что большим и стабильно пополняемым запасом дров стоит озаботиться заранее.

В топке разжигаются дрова до появления устойчивого пламени;
После этого доступ кислорода перекрывается, пламя гаснет почти полностью;
Запускается дутьевой вентилятор – в камере дожигания появляется высокотемпературное пламя.

Устройство пиролизного котла довольно простое. Основными элементами здесь являются: камера сгорания, в которой складированы дрова, и камера дожигания, в которой сгорают продукты пиролиза. Передача тепла в отопительную систему осуществляется через теплообменник

В схеме пиролизного котла ему уделяется особое внимание

Все дело в том, что теплообменники в пиролизных котлах, собранных своими руками, устроены не так, как в газовом оборудовании. Продукты сгорания с воздухом проходят здесь через множество металлических труб, омываемых водой. Для увеличения эффективности котловая вода омывает не только сам теплообменник, но и все другие узлы – здесь создается своего рода водяная рубашка, которая отбирает излишки тепла от раскаленных элементов котельного агрегата.

Отопление дровами – плюсы и минусы

Самодельные дровяные котлы активно используются для обогрева жилых помещений – это небольшие дачные домики и крупные частные домовладения, расположенные в местах, далеких от газовых магистралей. В качестве топлива для них используются дрова или каменный уголь. Угольные агрегаты отличаются высоким тепловыделением, но достать это топливо получается далеко не всегда. Поэтому люди отдают предпочтение дровяным моделям.

Давайте рассмотрим основные достоинства самодельных котлов на дровах:

Не нужно разрешение на установку и эксплуатацию – мы вправе самостоятельно распоряжаться данным оборудованием;
Дешевизна в эксплуатации – по сравнению с электрическим отоплением, обогрев дровами более дешев. А если обрести источник бесплатных поленьев, то останется потратиться только на сборку отопительного котла;
Независимость от электросетей – это относится к самым простым агрегатам, в составе которых отсутствуют электрические узлы;
Возможность реализации длительного горения – оно позволит снизить количество подходов для закладки все новых порций горючего;
Дешевизна в сборке – самодельный котел на дровах для частного дома будет стоить дешевле, чем его заводской аналог.

Есть и некоторые недостатки:

Только постоянная чистка котла и его систематический плановый ремонт смогут обеспечить стабильную и эффективную работу агрегата на всем протяжении его эксплуатации.

Кроме того, самодельные котлы длительного горения не отличаются нормальными внешними данными, хотя здесь все зависит от мастерства сборщика.

Помимо сажи и угольков, в котлах длительного горения может образовываться конденсат – он образуется в результате использования сырых дров.

Читайте также: