Плитка из эпдм крошки для мягкого основания

Обновлено: 17.05.2024

Технология укладки покрытия из резиновой крошки: по шагам

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Допустимые перепады высот определяются толщиной слоя резинового покрытия и не должны превышать 25-30 %.

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Видео

https://youtu.be/uRT9TpJJn5Y

Область применения: тренажерные и спортзалы, детские и спортивные уличные площадки, воркаут-комплексы, беговые, пешеходные тротуарные и садовые дорожки, зоны активного отдыха, напольное модульное покрытие в беседках, верандах, балконах и террасах, а также в помещениях для занятий фитнесом и кроссифтом, антискользкие покрытия у зон безопасности бассейнов, травмобезопасные входные группы зданий и противоскользящие ступени крыльца, складские и производственные помещения, пандусы и небольшие автостоянки, шумопоглощающие покрытия.

Для юридических лиц и ИП минимальная сумма покупки 20000 рублей, рекомендуемый запас материала при покупке 1-2%. Стоимость изделия зависит от выбранного цвета. В таблицах указаны цена на базовые цвета (терракотовый и зеленый).

Резиновая плитка с покрытием EPDM

Плитка с применением EPDM-пленки имеет большую цветовую гамму. Однако, EPDM-плитка менее универсальна и применяется, в основном, для специальных детских и спортивных площадок. Не рекомендуется ее использовать при проектировании площадок и дорожек с высокой нагрузкой, автопарковок и тротуаров. Плитку с толстым амортизирующим слоем 30-40 мм можно укладывать подготовленный на грунт, гравий и любую твердую основу. При правильном уходе комбинированная плитка с этилен-пропиленовым покрытием прослужит долго.

Продукция компании ELITPLIT

Фотографии нашей EPDM-плитки из-за ярких цветов стали появляться на многих сайтах компаний, работающих с резиновой плиткой. Однако, следует заметить, что производство EPDM-покрытия затратно из-за высокой стоимости сырья. Соответственно, стоимость плитки с синтетической эластомерной поверхностью значительно выше, чем у обычной плитки из резиновой крошки, полученной путем переработки автомобильных шин. Следует знать, что разные производители применяют разные технологии при изготовлении EPDM-материалов, соответственно и качество произведенной продукции будет разным.

Каучуковая плитка

Каучуковая плитка – это, можно сказать, новинка на рынке цветных покрытий из гранулированной EPDM крошки. Она может обладать практически любым цветом, от ярко желтого, голубого, салатового, розового, бежевого, до темных насыщенных оттенков синего, терракотового, фиолетового, зеленого. Сочность цветовой гаммы не просто позволяет реализовывать любые дизайнерские решения и даже создавать изделия из резины с вкраплениями разноцветных гранул, но и обладает за счёт материала устойчивостью к выцветанию под лучами солнца и истиранию. Эластичность ЭПДМ плитки – залог противоскользящей поверхности, а значит и травмобезопасности, как для детей, так и для спортсменов. Данная характеристика во многом является определяющей при укладке ЕПДМ модулей на спортивных и детских площадках.

Многих волнует вопрос: « Чем же отличается каучуковая плитка от стандартной резиновой помимо цвета? »

Для этого нужно обратиться к свойствам основного исходного сырья, а именно резиновой и EPDM крошки – в чём их отличия?

Шинная резиновая крошка изготавливается из переработанных автомобильных покрышек черного цвета. Качественный гранулят не содержит в своём составе остатков текстиля или металла. Цвет она приобретает за счёт смешивания с красящим железоокисным пигментом в миксере – обычно это красный, зеленый, желтый или синий оттенок.

ЭПДМ крошка представляет собой гранулы из искусственного или натурального каучука и изготавливается методом измельчения каучуковых пластин однородной смеси единого цвета. Каждая гранула внутри и снаружи при разломе демонстрирует один цвет в массе. В процессе производства материал многократно обрабатывается, что делает его износостойким, истирание обычно происходит на протяжении 8 – 10 лет. ЕПДМ гранулят не выделяет вредных веществ для экологии и более устойчив к силовому воздействию.

Купить каучуковую плитку дешево не получится, так как цена на плитку из EPDM крошки значительно выше обычной резиновой с пигментированным верхним слоем. Например, в то время как 40 мм модуль с размерами 500x500 мм из шинного гранулята обойдётся Вам в районе 1300 – 1500 рублей за 1 кв.м., то ЭПДМ изделие будет начинаться со стоимости в 1800 руб/м2. При этом, толщины могут быть самые разные, как у первого, так и у второго варианта, от 10 до 50 миллиметров.

* - цены в статье актуальны на сентябрь 2016 года

А для чего можно использовать такие плиты? Каучуковая плитка подходит для покупки не только государственным и коммерческим организациям, но и частным лицам – это её большой плюс. Как и резиновая плитка, она невероятно просто укладывается на практически любое подготовленное основание, будь то утрамбованный щебень с песком, асфальт или бетон.

Замочных креплений у такого товара на рынке тоже представлено не мало – «ласточкин хвост», втулки или совершенно новые технологии соединения внахлёст. Они редко радикально влияют на стоимость плитки из крошки.

Сфера применения такого материала обширна: полы в гаражах, на крыльце, напольные покрытия для веранд, зон безопасности, дач, придомовых участков, дорожек в парках, дворах и стадионах, спортивные и детские площадки.

Компания « Русский Полимер » также представляет на рынке резиновых покрытий для улиц, города и спорта свою линейку инновационных изделий под названием - Резиновая плита MONOLIT® . Она отличается не только системой крепления, обеспечивающей быстрый и надёжный монтаж, но и размерами 1050x1050x30 мм. Плиты также могут производиться в вариации из цветных каучуковых ЭПДМ гранул практически любого цвета, под заказ. Цена изделий с ЕПДМ включением начинается с 2500 рублей за 1 м2. Кроме амортизирующих свойств, резиновая плита помогает создавать монолитное покрытие, легко транспортируется, противостоит любым погодным условиям и не требует специального ухода.

Резиновая плитка из EPDM крошки

Плитка из EPDM крошки - современный строительный материал, который уже успел положительно себя зарекомендовать. Износостойкость во многом зависит от верхнего слоя, который представлен пленкой из синтетических гранул, которые состоят из натурального каучука и этилен-пропиленовых компонентов. Внизу слой толще, его образует резиновая крошка. Он нужен для амортизации покрытия во время эксплуатации.

Плитка из EPDM крошки - материал нового времени

В прошлом дорожки создавали из цемента или асфальта. Резиновая плитка уверенно отодвинула эти материалы и стала основным видом покрытий, применяемым для садовых дорожек, детских и спортивных площадок, спортзалов, благодаря следующим преимуществам:

небольшой вес;
отсутствие скольжения;
водопроницаемость - пористая структура пропускает воду в дренаж;
эластичность;
длительный срок эксплуатации;
удобство и простота укладки;
прочность.

Другие направления использования покрытия:

зоны активного отдыха;
беседки;
веранды;
территории около бассейнов;
дорожки в парках, скверах и других прогулочных зонах;
воркаут-комплексы;
производственные помещения;
ступени и крыльцо.

Плитка из EPDM гранул одинаково эффективна для улицы и внутри зданий. Но она не подходит для территорий с высокой нагрузкой (автомобильных парковок, тротуаров, дорог). При правильной эксплуатации материал прослужит 10-15 лет.

EPDM плитка хорошо переносит колебания температур, солнечное излучение и влагу. Она прочная, устойчивая к солям и химическим веществам, которыми обрабатывают дороги в зимнее время. В составе материала нет тяжёлых металлов, он не выделяет токсичных веществ, не вызывает аллергии и обладает отличной диэлектрической способностью.

Изготовление покрытия с эластомерным слоем требует больших затрат, чем обычной плитки из резиновой крошки. Но это оправдано его высоким качеством и удобством применения. Наша компания ООО Руннер производит EPDM гранулы из искусственного каучука, что позволяет получить надежный материал и не навредить окружающей среде.

Как монтировать плитку

Строительный материал бывает нескольких видов:

Квадратный, толщиной 1-4 см и размерами от 33*33 до 50*50 см. Фактура таких элементов самая разнообразная: гладкая, с геометрическим узором или свободным орнаментом.
Брусчатка различной формы. Его толщина варьируется от 2 до 4 см. На верхний слой наносят разнообразные рисунки.

Чаще всего плитку укладывают прямо на грунт. Предварительно снимают верхний слой почвы вместе с травяным покровом на 25-30 см. Основание плотно утрамбовывают, обеспечивая глубину траншеи около 30 см. На дно сыпят щебень слоем до 10 см, на него укладывают песок или песчано-цементный состав и снова утрамбовывают. Теперь можно монтировать резиновую плитку. Если проектом предусмотрены бордюры, нужно установить их заранее.

Практично и красиво применять EPDM плитку для обустройства входных зон магазинов, торговых центров, офисов и других зданий. Эти зоны важно оформить таким покрытием, ведь именно на ступенях и крыльце легче всего получить травму. Резиновая поверхность не скользит и обеспечивает амортизацию.

Удалить пыль и загрязнения можно простой водой со шланга или с добавлением моющих средств. Наледь на покрытии образуется редко и легко счищается любым неострым предметом.

ООО "Runner" - производитель плитки из ЭПДМ гранул. Мы используем только качественное сырье для изготовления материала. В нашем магазине доступные цены и вежливые сотрудники, всегда готовые проконсультировать и помочь с выбором. Обращайтесь, мы рады каждому клиенту.

Резиновая плитка Monolit

Резиновая плита MONOLIT® - это идеальное решение для тех, кто хочет создать спортивную или детскую площадку, дорожку или зону безопасности с высококачественным противоскользящим покрытием из резиновой крошки. Она не пропускает влагу, а значит "не допустит" скопления воды на основании и разрыва шва. Риск получения травм также будет сводиться к нулю, обеспечивая тем самым увеличение уровня комфорта для спортсменов и детей в процессе тренировок, соревнований и игр. Материалы, из которых производится плитка Монолит, полностью соответствуют ГОСТам и нормам Минздрава Российской Федерации. При укладке на твёрдый или насыпной тип основания стык плитки получается идеально ровным за счёт сплошного пазового крепления.

Покрытие резиновыми плитами

Плита из резиновой крошки MONOLIT® выгодно отличается от стандартных вариаций резиновой плитки с креплением «пазл» и на втулках 500х500х40, так как имеет инновационную замковую систему, пролегающую по всему периметру модуля. Сплошной замок - паз обрабатывается специализированным полиуретановым связующим для повышения прочности соединения модулей стык в стык. Более того, такой вид соединения плитки в разы упрощает процесс укладки покрытия, основанием под которое могут служить: щебень, песок или асфальтобетон.

Резиновая плита MONOLIT® имеет размеры 1050 х 1050 мм и оптимальную толщину в 30 / 40 миллиметров. Этот момент лучшим образом демонстрирует скрадывание неровностей базы в процессе монтажа. При плотности в 840 - 1000 кг/м 3 , данный материал является универсальным: легко транспортируется, не выцветает под открытым воздействием УФ лучей, устойчив к резким перепадам погодных условий и не требует особого ухода. Среди сфер применения можно дополнительно отметить: вертолетные площадки, тиры, дачи, коровники, бассейны, входные группы, хоккейные ледовые площадки. Вес 1 модуля: ≈ 24,5 - 27 кг (зависит от выбранной модели покрытия).

Резиновые плиты

Производство изделий Монолит из резиновой крошки осуществляется методом горячего формования с применением полиуретанового связующего высокого качества. Компанией-производителем резиновой плиты MONOLIT® является «Русский Полимер». Разработка и изготовление резиновых плит осуществляется согласно прототипам лучших зарубежных производителей и потребностям рынка.

ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях

Этиленпропиленовый каучук (EPDM) производят при полимеризации этилена и пропилена с монодиенами. В зависимости от пропорций компонентов можно добиваться различных свойств материала. При снижении концентрации пропилена увеличивается прочность материала, но снижается эластичность. Его увеличение приводит к повышению морозостойкости.

Кроме этого ЭПДМ-крошка обладает всеми свойствами, присущими каучуку:

устойчивостью к истиранию;
высокой термостойкостью;
гидрофобностью;
инертностью к агрессивным химическим веществам;
диэлектрической непроницаемостью.

Использование этиленпропиленового каучука в производстве напольных покрытий позволяет повысить его эксплуатационные свойства в сравнении с материалами на основе SBR-гранул, являющимися результатом переработки отслуживших срок автомобильных покрышек.

Преимущества каучуковой крошки перед резиновой

Так как EPDM-крошка в отличие от SBR-гранул является не вторичным продуктом переработки, она имеет ряд преимуществ перед ними.

Для производства автомобильных покрышек в основном применяют синтетический каучук, а в состав EPDM входит не менее 20-30 % натурального. Это придает материалу высокие прочностные характеристики, эластичность и упругость.
Продукция, изготовленная с добавлением EPDM-гранул более устойчива к истиранию, а значит срок ее эксплуатации выше, чем у покрытий на основе SBR-крошки.

При изготовлении этиленпропиленового каучука исключено его загрязнение посторонними примесями, которые могут присутствовать в гранулах перерабатываемых автопокрышек, впитываемые резиной за годы эксплуатации на дорогах (цинк, тяжелые металлы и пр.).

EPDM-крошка не содержит мелкой пыли, которая обязательно образуется в SBR при дроблении автомобильных покрышек. Мелкодисперсионные включения могут снизить прочность материала, изготавливаемого на основе гранулята.

Пигменты в состав добавляются в процессе изготовления, а значит, материал имеет однородно окрашенную структуру. Даже при механическом повреждении верхнего слоя изменение цвета не будет заметно.
Сами красители имеют высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, что не позволяет материалу терять яркость в процесс эксплуатации под воздействием солнечных лучей.

Технические характеристики EPDM-крошки

В зависимости от функционального назначения производители выпускают различные виды EPDM-гранулята. Он может различаться по процентному содержанию натурального каучука, размерам и формой гранул, их окраски, плотности и твердости.

Примерные технические характеристики:

содержание натурального каучука – от 20 до 30 %;
предел прочности на разрыв – 2,5-3 МПа;
относительное удлинение на разрыв – 400-500 %;
упругая деформация – 30-40%;
твердость по шкале Шора (А) – 50-70 единиц;
относительная плотность – 1200-1600 кг/м3;
насыпная плотность – 600-900 кг/м3 (в зависимости от размера);
размер фракций – от 0,5 до 6,5 мм;
окраска – белый, черный, оранжевый, фиолетовый, синий, зеленый, красный, терракот, желтый, серый и др.

Применение EPDM-крошки при изготовлении напольных покрытий

При изготовлении рулонных резиновых покрытий применяется от 15 до 100 % EPDM-гранул от общего состава – остальное количество это, как правило, SBR-крошка. В зависимости от этого материалу придаются различные эксплуатационные характеристики, упругость, прочность, эластичность и др.

В этом случае гранулят смешивается в различных пропорциях с обыкновенной резиновой SBR-крошкой и полиуретановым связующим. Смесь формуется в вулканизирующих прессах или прокатывается на специальных валках для получения готовой формы.
Затем материал подвергается сушке в течение нескольких часов в специальных автоклавах при определенном температурно-влажностном режиме.

Яркие вкрапления EPDM-гранул придают рулонным резиновым покрытиям особую расцветку, напоминающую цветной гранит. Визуально можно определить содержания этиленпропиленового каучука в материале по насыщенности цветных гранул на темном фоне SBR-резины – чем ярче расцветка, тем больше EPDM-крошки (при 100% – покрытие имеет полностью цветную окраску).

EPDM-крошка может использоваться как при производстве штучных (плиток, бордюров, ковриков) или рулонных покрытий, так и являться самостоятельным материалом для изготовления наливных бесшовных резиновых полов.
Форма штучных плиток может быть самой разнообразной, а ширина рулонов достигает 1,5-2 м (длина может быть до 20-30 м). Толщина изделий – от 4 до 20 мм (у модульных до 60 мм).

Некоторые производители выпускают комбинированные напольные покрытия, у которых нижний толстый слой подложки состоит из менее плотной SBR-резины, а в качестве защитного и декоративного верхнего слоя используется состав с добавлением этиленпропиленового каучука.
Такой вариант позволяет удешевить производство, так как стоимость EPDM-крошки значительно выше, чем у обыкновенной резины.

Для укладки штучных модульных элементов подходит как жесткое основание, так и уплотненная песчано-гравийная подушка.
Для рулонных материалов необходима только жесткая выровненная основа, например бетонное основание или асфальт.

При изготовлении бесшовных резиновых покрытий EPDM-гранулы обычно используются в чистом виде, без добавления SBR-крошки. Процесс смешивания с полиуретановым клеем происходит непосредственно перед нанесением на основание.

Бесшовные наливные полы из EPDM-крошки могут наноситься как правило на твердое основание, так и на уплотненный грунт.

Преимущества использования EPDM в спортивных покрытиях

Использование ЕПДМ при изготовлении спортивных напольных покрытий значительно повышает их эластичность и амортизационные свойства, что положительно сказывается на травмобезопасности.
Наличие гранулята увеличивает истираемость резиновых полов, что позволяет использовать такое покрытие в качестве основы под площадки для роллеров и защитного ковра для ледовых арен – прорезать коньками их практически невозможно.
Высокий антискользящий эффект дает возможность применять их в качестве покрытия лестничных и входных групп, вокруг бассейнов и в помещениях с повышенной влажностью.
Упругость и хороший отскок мяча делают их незаменимыми на площадках для игровых видов спорта (футбольные и баскетбольные площадки, теннисные корты) и беговых дорожках.
EPDM-гранулы делают покрытия практически бесшумными, что немаловажно для полов спортивных залов, находящихся над другими помещениями.
Материал с добавлением EPDM имеет высокую морозостойкость, что позволяет использовать его на открытых спортивных площадках, при этом их эксплуатационные свойства практически не изменяются при отрицательных температурах.
Прочность такого резинового покрытия позволяет эксплуатировать его значительно дольше (более 10-15 лет).

EPDM-гранулы могут использоваться в качестве засыпки искусственной травы на футбольных площадках. Но такой вариант придает полю повышенную жесткость, вследствие чего снижается поглощение энергии удара и увеличивается отскок мяча, хотя в некоторых случаях требуется наоборот увеличить данные характеристики из-за неправильно подобранной густоты и длины ворса искусственной травы.

В этом случае подход должен быть строго индивидуальным и решение следует принимать только после проведения предварительного тестирования. Еще одним минусом такой засыпки является более высокая стоимость EPDM в сравнении с SBR, что значительно удорожает стоимость искусственного покрытия.

Плитка из резиновой крошки: типы, способы крепления, преимущества

Модульные резиновые покрытия стали альтернативой не только традиционному линолеуму в помещениях, но и заменили цементную асфальтобетонную стяжку на открытых площадках. Ни один материал не сравниться по эластичности с натуральным или синтетическим каучуком, а высокие демпфирующие и противоскользящие свойства выводят такое покрытие в лидеры по травмобезопасности.

Производство модульного резинового покрытия

Резиновая плитка для пола изготавливается из SBR-крошки, продукта переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек, методом вулканизации. Измельченные до размеров 0,5-5 мм гранулы материала смешиваются с эпоксидно-полиуретановым связующим в специальных миксерах.

Для окраски материала применяют пигменты, имеющие высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает яркость покрытия на протяжении всего срока эксплуатации.

Полученная смесь подается на формовочный стол с прессом, а затем в вулканизирующую камеру, где под воздействием температуры спекается до однородной массы.

Различают два вида вулканизации в зависимости от температурного режима процесса: «горячую» и «холодную».
В первом случае на материал воздействуют температурой в 140 °C, и полимеризация продолжается в течение 20-30 минут (в зависимости от объема изделия).

При «холодном» способе температура составляет около 80 °C, и процесс длится несколько часов. Высокая скорость производства «горячим» методом значительно удешевляет стоимость продукции, но в тоже время такой материал имеет более низкие эксплуатационные характеристики (прочность, морозостойкость и пр.).

После вулканизации модульное резиновое покрытие подвергается сушке в автоклавах при определенном температурно-влажностом режиме.
При изготовлении резиновой плитки ее поверхности с помощью формования можно придать различную текстуру: гладкую и рифленую.

Вторая имеет более высокие антискользящие свойства.
Основные виды рифленой поверхности:

Резиновая плитка для дачи, предназначенная для укладки на песчаную подушку или естественный грунт, формуется с рифленой нижней поверхностью. Эти выступы обеспечивают лучшее сцепление модульного покрытия с основанием.

Аналогичная плитка для детских площадок применяется и для жестких оснований с уклоном, где дренаж атмосферных осадков происходит в пространстве между элементами покрытия и бетонной стяжкой. Такая конструкция обеспечивает быстрое высыхание поверхности после дождя.

Виды резинового модульного покрытия

Производители выпускают модульное напольное покрытие различное по толщине, форме и способу фиксации. По форме это может быть резиновая плитка или брусчатка.

В зависимости от функциональной принадлежности и способа монтажа варьируется ее толщина. Для укладки на жесткое основание в помещениях и на открытых площадках применяются резиновые плиты с толщиной от 4 до 20 мм. При монтаже на грунт или уплотненную песчано-щебенчатую подушку используют более толстые элементы до 60-80 мм.

Размер и форма модульного резинового покрытия может быть самой разнообразной – от правильных квадратов со стороной 20-70 см до многоугольников с различным количеством граней. Форма резиновой брусчатки аналогична обычным материалам из искусственного камня – кирпичик, волна, клевер, двутавр.

По способу крепления различают несколько вариантов:

- резиновое модульное покрытие может фиксироваться на жестком основании с помощью клеевого состава на основе эпокидно-полиуретановых смол;
- соединение плиток друг с другом производится с помощью «т-образной» замковой конструкции или «ласточкин хвост», расположенной на боковых гранях, при этом приклеивание к основанию может не выполняться. Напольное покрытие удерживается от смещения за счет собственного веса всего массива, дополнительную фиксацию может обеспечивать резиновый плинтус для пола, устанавливаемый по периметру помещения;
- - резиновые плиты большой толщины могут иметь в боковых гранях отверстия под установку втулок-коннекторов, предотвращающих смещение элементов относительно друг друга. Такая конструкция применяется на плитках для улиц, монтируемых на грунт или утрамбованное песчаное основание;
  - резиновая брусчатка может укладываться так же, как и обыкновенная – стык в стык с заполнением швов песком или отсевом мелкой фракции. Основным требованием является обязательная установка бокового бордюра, фиксирующего покрытие.
  Производители модульного покрытия выпускают два вида резиновых плиток: однородные и двухслойные.
  Первый вариант изготавливается из резиновой SBR-крошки одинаковой фракции. Такая продукция обычно бывает черного цвета, но может окрашиваться различными красителями, добавляемыми в процессе изготовления.
  
  В основном это тонкие плитки, не более 16 мм. Для усиления эксплуатационных качеств (прочности, упругости, эластичности и др.) в состав может включаться от 15 до 100 % EPDM-гранулята.
  
  При изготовлении более толстых двухслойных модульных покрытий для нижней части применяется более мелкая фракция резиновой крошки, что позволяет уменьшить пористость, а соответственно и увеличить прочность основания. Верхний слой изготавливается из окрашенной крошки крупной фракции, это придает ему большую эластичность и упругость за счет снижения плотности.
  
  В зависимости от размера применяемых при производстве SBR-гранул варьируется плотность получаемого материала, которая колеблется от 500 до 1400 кг/м3. Для уличных покрытий, на площадках с большими динамическими нагрузками, применяются жесткие плитки или брусчатка. Более мягкая и эластичная травмобезопасная плитка используется для спортивных залов и фитнес-центров.
  
  Преимущества модульного покрытия
  
  Модульная плитка из резиновой крошки может использоваться как для устройства полов в помещениях, таки на открытых площадках.
  Ее применение, в отличие от других видов покрытий, имеет ряд неоспоримых преимуществ:
  - имея высокую упругость, травмобезопасная резиновая плитка может использоваться в качестве напольного покрытия для спортивных площадок и детских городков;
  - высокий коэффициент трения резины делает незаменимым такие полы в помещениях с повышенной влажностью и вероятным наличием воды (бассейны, бани, автомойки, котельные, цеха пищевых производств, пирсы и др.);
  - компоненты, применяемые для изготовления покрытия, не содержат токсичных и вредных веществ, плитка не имеет собственного запах и не поглощает посторонние. Материал является полностью гипоаллергенным, на нем не размножаются микроорганизмы и он не привлекает насекомых и грызунов.
  - резиновая плитка для спортзала является хорошим звукоизолятором и гасителем вибрационных колебаний, обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами;
  - диэлектрические свойства резины делают покрытие из модульных плиток прекрасным изолятором в помещениях для сборки высокоточной электронной аппаратуры и испытательных лабораториях и стендах;
  - высокая прочность и стойкость к агрессивному воздействию химических веществ (кислот, щелочей, растворителей, продуктов ГСМ и пр.) позволяет применять резиновые плиты в производственных помещениях, механических мастерских и гаражах;
  - благодаря способности выдерживать как низкие, так высокие температуры (от -40 до +60 °C) она подходит для улицы;
  - высокая стойкость к истиранию позволяет использовать материал в местах с высокой проходимостью – модульная резиновая плитка для крыльца и входных групп является одним из наиболее рациональных решений;
  - на таком покрытии не будет задерживаться атмосферная влага, через открытые швы она будет дренировать в грунт;
  - способ укладки модульной плитки позволяет выполнять его даже непрофессионалам, а ремонтопригодность дает возможность заменить при повреждении лишь дефектный участок без демонтажа всего покрытия;
  - прямоугольные и квадратные элементы модульного покрытия можно укладывать как параллельно, так и со смещением (данный способ гарантирует большую стабильность покрытия за счет меньшей длины поперечных швов), а используя плитки различных расцветок, имеется возможность придать помещению или площадке уникальный дизайн;
  - резиновые плиты просты в уходе. Для очистки от любых загрязнений достаточно применения обычной воды и стандартных моющих средств.
  Из недостатков можно выделить горючесть резины, но многие производители добавляют в составы вещества (антиперены), снижающие это свойство, и материал не воспламеняется, лишь тлеет. Еще одним минусом резиновых напольных покрытий является относительно высокая стоимость, но значительный срок эксплуатации (свыше 15 лет) без ухудшения свойств материала с лихвой компенсирует это факт.
  
  Резиновая плитка с EPDM крошкой
  
  Резиновая плитка с EPDM крошкой – прекрасный вариант для детской или прогулочной площадки. Это покрытие сочетает высокую прочность с эстетичным внешним видом, что и делает его универсальным.
  
  Особенности
  
  Материал двухслойный. Нижний слой – амортизирующий, имеет большую толщину. Производится из резиновой крошки, имеющей фракцию 3-5 мм. Та, в свою очередь, изготавливается из старых автомобильных шин. Она обладает всеми преимуществами резины: эластичностью, гибкостью, отличной амортизацией. Готовый материал обладает теми же преимуществами. Плитка отлично пружинит под ногами и снижает вероятность травматизма.
  
  Верхнее покрытие имеет толщину 1-2 мм и выполняет не только защитные, но и декоративные функции. В его основе ЕПДМ крошка с различными добавками и синтетическим каучуком. Покрытие может иметь различные цвета.
  
  Преимущества
  - Высокая прочность и устойчивость. Резиновая крошка придает готовому материалу хорошую механическую прочность. Кроме того, оно не боится химического воздействия, ультрафиолета, перепада температуры и различных реагентов, применяемых в зимнее время. Так что плитку можно смело использовать на открытом воздухе.
  - Долговечность. Плитка способна прослужить не один год.
  - Безопасность. Материал экологичен, не содержит токсичных веществ и не выделяет их в процессе эксплуатации.
  - Нескользкая поверхность. Она остается таковой даже во влажном виде или зимой. Это снижает вероятность падения и травматизма.
  - Универсальность монтажа. Укладывать плитку можно на различные твердые поверхности, включая подготовленный грунт и гравий.
  Применение
  
  Рекомендуем данный материал для:
  - уличных площадок, включая спортивные и детские;
  - беговых дорожек;
  - спортзалов и тренажерных залов;
  - частных гаражей.
  Не рекомендовано применение на участках с высокой нагрузкой: тротуарах, дорожках с большой проходимостью, парковках.
  
  Купить EPDM плитку для дома и приусадебного участка вы можете в интернет-магазине SPORTO. Вас ждет большой выбор материалов и расцветок.
  
  Читайте также: