Какой бетон используют в современном строительстве

Обновлено: 27.04.2024

Бетон не будет прежним. Открытие российских ученых

В Швейцарии, в научном журнале Applied Sciences опубликованы результаты нового исследований ученых Донского государственного технического университета (ДГТУ). Они разработали компонент, который изменяет свойства бетона, делает его более прочным, устойчивым к образованию трещин. Эксперты высоко оценивают новую разработку: они считают, что теперь бетонные конструкции станут более долговечными и проблема преждевременного разрушения будет решена.

Что не так с бетоном

Строители давно говорили ученым о том, что современный состав бетона нуждается в изменениях, новых свойствах и повышении качества. У этого прекрасного материала есть серьезные недостатки: он непластичен, он растрескивается, у него – по сравнению с другими материалами – низкая прочность на растяжение и низкое отношение прочности к весу.

Алексей Бескопыльный Профессор ДГТУ

Разрушение бетона в железобетонных конструкциях является наиболее опасным, поскольку оно может привести к внезапному и прогрессирующему разрушению всего здания или сооружения.

В чем суть нового открытия

Проведены многочисленные исследования, которые показали, что предел прочности при изгибе нового материала увеличился на 79%, предельные деформации при осевом сжатии снизились на 52%, предельные деформации при осевом растяжении снизились на 39%, а модуль упругости увеличился на 33%, увеличение прочности на сжатие составило 35% по сравнению со стандартным бетоном. Эти показатели могут меняться в зависимости от состава волокон-добавок.

Как говорят ученые, бетон сможет иметь эти свойства, если в его составе будет определенный процент этих новых компонентов. И не менее важно, в каком порядке вводить их в бетонную смесь. Как говорит доцент кафедры «Инженерная геология, основания и фундаменты» ДГТУ Сергей Стельмах, волокна в цементную матрицу нужно вводить перед крупным заполнителем (щебнем и т.п). А если ввести их уже к смеси цемента и щебня, волокна разрушатся и не дадут никакого эффекта.

Свойства бетона можно будет изменять в зависимости от того, для какой конструкции он используется. Здесь важен размер волокон и их количество в смеси. Самые удобные в работе волокна маленького размера делают материал более прочным, а в достаточном количестве и правильно распределенные по цементной матрице они будут повышать теплоизоляцию и контролировать деформации.

Как говорит доцент кафедры «Инженерная геология, основания и фундаменты» ДГТУ Евгений Щербань, прочность далеко не всегда является главным качеством бутонной конструкции. Иногда большую надежность конструкции обеспечивает как раз деформативность, потому что высокопрочные материалы хрупки и практически лишены пластичности. А когда бетон непластичен и неудобно укладывается, это может стать причиной недоуплотнения, нарушения структуры и даже привести к разрушению всей конструкции.

Еще одно предложение по улучшению качества бетона, которое сделали ученые из Ростова-на-Дону – изменить состав смеси для бетона и заменить щебень керамзитом. Керамзит обладает высокой пористостью, с ним бетон будет легче, а его теплоизоляционные свойства повысятся.

Посмотрите наше обучающее видео о свойствах бетона, необходимых для частного домостроения.

Бетон в строительстве, где применяется и какие технологии существуют

Бетон это смесь таких материалов как цемент, щебень, песок и вода. Смешав эти компоненты можно получить надежный и долговечный материал, который применяется в строительстве практически везде.

Невозможно в наши дни представить себе постройку без использования бетона или изделий из него. Даже деревянные дома стоят на бетонном фундаменте. Список преимуществ этого материала огромен, основные: прочность, долговечность, низкая теплопроводность, влагоустойчивость, пожаробезопасность, универсальность и тд.

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

Цемент, связующее вещество.
Песок*, наполнитель для смеси.
Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

Именно наличие в смеси щебня является основным ее отличием от цементного раствора, без него называть бетон именно бетоном нельзя.

Выбор цемента

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3	Цемент М 400	Песок	Щебень	Вода
М 75	170 Кг	945 Кг	1053 Кг	210 Литр
М 100	210 Кг	870 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 150	230 Кг	855 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 200	290 Кг	795 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 250	332 Кг	755 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 300	382 Кг	705 Кг	1080 Кг	210 Литр

Как видно с таблицы, что бы получить более прочный бетон, можно использовать одну марку цемента, при этом увеличивая его количество в соотношении с вяжущим веществом, в данном случаи с песком. При этом количество щебня и воды практически одинаковые.

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

фундаментные блоки,
дорожные бетонные блоки,
плиты перекрытия,
бетонные балки перекрытия,
шлакоблоки,
канализационные кольца,
колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Современные виды бетонов

Что такое “легкий бетон” и где они нашел свое применение в строительстве? Из название смеси уже понятно что этот материал легче обычного что дают возможность использовать его для заливки больших меж проемных расстояний. Низкий вес дает возможность использовать стандартные виды опалубки, которые просто бы не выдержали нагрузок при использовании обычного бетона.

Он также имеет меньшую теплопроводность, что делает его энергоэффективным материалом.

Новым материалом его назвать нельзя, так как используется достаточно давно, в разных видах. По составу смеси этот вид бетона отличается только наполнителями: это могут быть шлаки, керамзит, химические вещества и тд., подробнее о всех видах заполнителей и их преимуществах можно почитать здесь.

Бетон для транспортного строительства, виды и требования

Дорожный бетон также широко используется в современном мире для устройства дорожных покрытий. Как правило эта технология применяется если использовать асфальт по каким либо причинам нельзя. Например по экологическим требованиям.

Дорога подвергается гораздо большим негативным воздействия, чем например стена дома. Поэтому требования к транспортным (дорожным) бетонам гораздо серьезнее:

Для нижнего слоя используется марка М300.
Для верхнего слоя используется марка М400 и выше.

Состав должен соответствовать ГОСТ Р 55224-2012. Также есть требования к компонентам смеси. Диаметр частиц заполнителя (щебня): до 2 см в верхнем слое; до 4 см в нижнем.

Фракция заполнителя влияет на монолитность готовой сырой смеси, их количество не должно превышать 450 кг/м3, а для верхнего слоя – 500 кг/м3. Подвижность бетона не должна превышать 2 см. Для регионов где могут быть низкие температуры добавляют специальные добавки, увеличивающие морозостойкость.

Видео обзор всех видов бетона

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать .

До начала работ по возведению фундаментной конструкции делается несущая подготовка. В этой технической документации приведены нормативные требования к технологии работ, .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Высокопрочный бетон, марки, состав и применение

Бетонные смеси относятся к категории самых используемых в строительстве материалов. Это влечет за собой постоянную работу по совершенствованию композитного состава и качества входящих в него составляющих. Несколько лет назад в разряд особо прочных искусственных камней входили материалы класса В30, но сегодня это положение поменялось самым кардинальным образом.

Современный высокопрочный бетон по своим характеристикам и технологическим свойствам существенно отличается от классических смесей для изготовления бетонного камня. Его параметры отличаются не только по прочности, но и по целому ряду других характеристик. При этом сегодня существует несколько различных видов высокопрочных композитных материалов применяемых в монолитном строительстве.

Особенности современных бетонных составов

Еще в советское время стандартная номенклатура строительных материалов предусматривала возможность изготовления высокопрочных бетонов соответствующих классов от В40 до В60. Их применяли в строительстве особо ответственных конструкций и элементов мостов, плотин, железнодорожных шпал и других. Однако отличительной характеристикой этих составов являлась их высокая жесткость и низкая способность к качественной укладке.

Современные композитные смеси повышенной прочности отличаются не только высокой устойчивостью к механическим и весовым нагрузкам, но и прекрасным уровнем технологичности при укладке в монолитную конструкцию. Очень хорошая подвижность и способность материалов к самоуплотнению позволяет отказаться от использования вибрационного оборудования и уменьшить необходимое количество рабочих на строительной площадке.

Способность сверхпрочного бетона к самостоятельному уплотнению при укладке

При получении новых сортов бетона изготовители строительных материалов получают уникальную структуру искусственного камня благодаря применению технологии непрерывной гранулометрии всех составляющих компонентов.

Точно подобранные фракции наполнителей размером не более 20 мм и специально обработанных для получения особой формы, позволяют получить особое активное строение материала, способного перетекать и уплотняться под собственным весом. За счет этих свойств такие смеси получили обобщающее название самоуплотняющихся бетонов (СУБ).

Сочетание высококачественных портландцементов тонкого пола, активных добавок из минерального сырья и мелких обработанных наполнителей такая система при укладке остается максимально стабильной и удобной в работе. Однако следует заметить что подбор и сортировка составляющих компонентов достаточно сложные в технологическом плане. Поэтому такие сбалансированные системы довольно дороги и используются только после соответствующего экономического обоснования.

Технология приготовления композитных составов

Изготовление высокопрочных бетонов отличается от классических способов использованием более сложных механизмов и особыми требованиями к составляющим компонентам. Перемешивание смесей происходит в скоростных смесителях с двумя вращающимися валками, конструкция которых позволяет перетирать и измельчать частицы крупных фракций.

Большое внимание уделяется точности дозирования входящих в состав компонентов. В результате в место трех классических бункеров для цемента, песка и щебня в производстве по новой технологии их количество может возрасти до восьми. Кроме этого во время производства особо прочного бетона производится непрерывный контроль влажности исходного сырья. Изменение количества влаги может унизить марку материала или ухудшить показатели удобной укладываемости. Все это приводит к усложнению процесса и удорожанию оборудования.

В процессе приготовления смеси вначале перемешивают цемент, наполнители самых мелких фракций и минеральные добавки. После этого добавляют воду с модификаторами химического состава и песок. Последним добавляется щебень, и итоговое перемешивание продолжается не менее дух минут. Только точное соблюдение пропорции и порядка технологии позволяет получать композитные смеси заданной прочности.

Технические характеристики

Определяющие параметры композитной смеси

Основными показателями для оценки качества приготовленного бетона являются:

подвижность конуса на расплыв не менее 65 см;
коэффициент самоуплотнения не менее 1,0;
время сохранения пластических качеств и начала процесса гидратации не менее 4 часа;
содержание воздуха не более 1%;
минимально возможное расслаивание во время транспортировки.

Так же важным показателем является однородность приготовленной смеси, ее влажность и текучесть.

Характеристики бетона после полного твердения

В этом блоке к основным показателям относят:

класс бетона В50-100, обеспечивающий предельную прочность сжатия от 50 до 100 МПа;
морозостойкость более 400 циклов замораживания и оттаивания;
водопроницаемость не менее W10;
плотную структуру камня и низкую истираемость;
водопоглощение не более 1%.

Процесс гидратации при твердении такого бетона сопровождается довольно большим выделением тепла. В плотных материалах эта энергия просто не может выйти наружу и в структуре камня могут образовываться трещины. Для того чтобы избежать этого в состав добавляют специальные химические вещества способствующие созданию мелкопористой структуры, которая играет роль поглощающего буфера при возникновении внутренних напряжений в материале.

Применение особо прочного бетона

Бетонные композитные смеси нового поколения отличаются от классических марок более высокой стоимостью. Поэтому их применение должно быть основано на проведении технико-экономических расчетов. Столь высокие прочностные показатели не требуются в массовом типовом строительстве, и поэтому вопрос применения этих материалов возникает не часто.

Наиболее часто высокопрочный бетон применяют при строительстве высотных зданий, мостов, гидротехнических сооружений, энергетических установок и конструкций сложной геометрической формы. Еще не так давно высотные здания возводились из металла, поскольку железобетонные конструкции были неспособны выдерживать вес нескольких десятков этажей. Современные композитные материалы позволяют в значительной степени уменьшить металлоемкость строительных конструкций и обеспечить необходимую прочность и надежность.

Ponte Sheikh Zayed

Его применяют для возведения мостовых пролетов большой длины, уменьшая количество несущих опор и ускоряя сроки выполнения проекта. Применение новых композитных материалов обычно направлено на решение сложных инженерных задач и редко встречается в традиционных способах строительства.

Видео обзор материала

Фундаментные конструкции подвержены воздействию влаги поступающей при сезонном повышении грунтовых вод, при таянии снега и после сильных дождей. При этом .

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных .

Классификация бетонов

Бетон используют в самых разных строениях и конструкциях, где требования к нему могут быть самыми разными.

Ключевой параметр любого бетона – это его состав, который обеспечивает необходимую прочность бетонной конструкции и её долговечность в заданных эксплуатационных условиях. Но, для подбора правильного состава надо понимать, какой именно бетон вам нужен, и какие задачи он должен выполнять.

Для систематизации рецептур бетонной смеси, в зависимости от места его применения был разработан ГОСТ 25192-2012, который определяет основные параметры классификации различных типов бетона.

В соответствии с этим ГОСТ бетоны классифицируются по следующим признакам:

основное назначение;
стойкость к видам коррозии;
вид вяжущего;
вид заполнителей;
структура;
условия твердения;
прочность;
темп набора прочности;
средняя плотность;
морозостойкость;
водонепроницаемость;
истираемость.

Основное назначение

Это деление бетонов на конструкционные и специальные.

Конструкционный – это бетон общего назначения, использующийся для возведения зданий и сооружений.

Специальный – это модифицированный различными заполнителями и добавками бетон, выполняющий декоративные, тепло- и гидроизоляционные, радиационнозащитные и иные функции.

Коррозионная стойкость

По этому признаку бетоны делят на 5 классов экспозиции:

XO – для использования в обычной среде без риска повышенного коррозионного воздействия;
XC – стойкие к коррозии арматуры, возникающей из-за воздействия углекислого газа из окружающей среды;
XD и XS – стойкие к воздействию хлоридов, содержащихся например в морской воде, или противогололедных реагентах;
XF – стойкие к коррозии, возникающей в результате чередования циклов замораживания и оттаивания (фактически, это разрушение бетона, возникающее из-за попеременного замерзания и оттаивания влаги в бетоне);
XA – стойкие к химической коррозии, возникающей из-за особых условий эксплуатации (химические производства и т.д.)

Каждый класс обозначается двумя буквами и цифрой, подробно они представлены в ГОСТ 31384-2017.

Вид вяжущего

Эта классификация делит бетоны по типу основного связующего компонента на:

Цементные – традиционный бетон общестроительного назначения;
Известковые – бетоны воздушного или автоклавного твердения, используются чаще всего в различных легких блоках, штукатурках (в том числе колерованных декоративных), звуко- и теплоизоляционных материалах;Б
Шлаковые – лёгкие бетоны с повышенной трещиноустойчивостью и морозостойкостью;
Гипсовые – бетоны с ускоренным набором прочности, используются чаще всего в изготовлении элементов декоративной отделки интерьеров (лепнина, карнизы и т.п.), в качестве штукатурных растворов и для возведения различных ненагруженных перегородок и панелей;
Специальные – например, полимербетон – относительно «молодые» строительные материалы, где в качестве вяжущего используются различные полимеры, используются в декоративно-отделочных изделиях из искусственного камня, характеризуются высокой стойкостью к атмосферным осадкам, морозу и низкой стоимостью, в сравнении с природным камнем.

Вид заполнителя

Заполнитель бетонной смеси напрямую влияет на итоговую прочность и плотность готового изделия или конструкции. Заполнители делят на:

Плотные – гравий, щебень, песок.
Пористые – пемза, керамзит и иные легкие природные материалы.
Специальные – металлическая дробь, руда, различные полимерные материалы (вспененный полистирол).

Структура

Бетоны делят на следующие типы внутренней структуры:

Условия твердения

Бетон может твердеть при:

Естественных условиях – без дополнительных мер по обеспечению нормального набора прочности;
Условиях тепловой обработки без повышения давления – смесь требует обогрева для нормального процесса набора прочности;
Условиях тепловой обработки при повышенном давлении (автоклавный бетон) – твердение смеси проходит в специальной печи, часто используется при изготовлении различных штучных изделий (плитка, блоки, панели, декоративные элементы).

Прочность

От прочности зависит, какую нагрузку сможет выдержать конструкция из бетона, без разрушения, что влияет на долговечность, надёжность и безопасность здания или сооружения. Выделяют два основных типа:

Средней прочности (класс прочности при сжатии менее, либо равен В50) – это основной строительный материал в частном домостроении, отделочных и ремонтных работах самого широкого спектра;
Высокопрочные (класс прочности при сжатии более, либо равен В55) – применяются в конструкциях высотных зданий, бетонных изделиях сложных форм и различных высоконагруженных объектах (дамбы, плотины, туннели и т.д.)

От требований к прочности бетона напрямую зависит подбор типа цемента, заполнителей и модифицирующих добавок.

Соответствие классов и марок бетона:

Класс бетона	Средняя плотность класса, кгс/см 2	Соответствующая марка бетона
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В25	327	М350
В30	393	М400
В35	458	М450
В40	524	М550
В45	589	М600
В50	655	М600
В55	720	М700
В60	786	М800
В65	851	М900
В70	916	М900
В75	982	М1000
В80	1047	М1000

Скорость набора прочности

Быстротвердеющие (R₂/R₂₈ больше 0,4);
Медленнотвердеющие (R₂/R₂₈ меньше, либо равно 0,4).

Средняя плотность

Это средняя плотность сухой затвердевшей бетонной смеси в кг/м3, обозначаемая маркой D:

Особо легкие (марки по средней плотности менее D800);
Легкие (марки по средней плотности от D800 до D2000);
Тяжелые (марки по средней плотности более D2000 до D2500);
Особо тяжелые (марки по средней плотности более D2500).

Морозостойкость

Постоянное сезонное замерзание и оттаивание влаги в бетоне постепенно приводит к его разрушению. Для расчета долговечности возводимой конструкции в заданных климатических условиях бетон делят на марки по морозостойкости (F). Данная марка обозначает гарантированное количество циклов заморозки/разморозки образца выбранного бетона, которое он выдерживает без снижения своей прочности.

Бетоны делят на:

Низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее);
Средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300);
Высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).

Водонепроницаемость

Стойкость бетона к проникновению воды напрямую влияет не только на его долговечность, но и на микроклимат и безопасность внутренних помещений. Излишняя сырость способствует развитию и росту плесени и грибка.

Для определения марки водонепроницаемости (W) используют испытания цилиндрического образца бетона высотой 15 см на стойкость к проникновению воды, подаваемой под давлением. Число атмосфер (или мега Паскалей), которое выдержит образец без пропуска через себя воды и будет маркой водонепроницаемости бетона.

Низкая водонепроницаемость (марка менее W4);
Средняя водонепроницаемость (марка от W4 до W12);
Высокая водонепроницаемости (марка более W12).

Истираемость

В случае если бетон используется, как покрытие для полов, дорожек, паркингов, пандусов или иных поверхностей, подверженных износу от проезда автомобилей, ходьбы людей, перемещения грузов и т.д., важным параметром становится стойкость бетона к истираемости. По истираемости бетон делят на три марки (G):

G1 - низкая степень истираемости, подходит для условий сильной загруженности: плиты дорог и тротуаров на магистральных трассах и улицах, аэродромное покрытие, плиты перекрытий с повышенной нагрузкой от ходьбы;
G2 – средняя степень, применяется для элементов лестниц общественных зданий, покрытия подземных переходов и т.п.);
G3 – высокая степень истираемости. Бетон с такой маркой более всего распространён в частном строительстве, а также подходит для устройства дорог и тротуаров в жилом секторе, с низкой транспортной нагрузкой и лестниц жилых домов.

Заключение

Знание всех типов, марок и прочих параметров бетона позволит Вам точнее подобрать оптимальную именно в вашем случае рецептуру, что оптимизирует затраты на строительство и сделает новое здание или сооружение безопасным, долговечным и надёжным.

Также, в случае заказа проекта у сторонней организации, зная все обозначения, вы сможет лучше разбираться в проекте и понимать, почему именно такой состав бетона будут использовать в тех, или иных работах.

Классификация бетона в современном строительстве

Пока человечество строит, бетонным заводам не грозит разорение. Достойной замены искусственному камню, состоящему из цемента, песка и щебня, не находят. Наоборот, вводя в смесь различные добавки, получают материал с новыми характеристиками.

Состав и разновидности бетона

Из чего же состоит самый востребованный строительный материал и каковы его свойства?

«Основной состав» бетона – это цемент (связующий компонент), вода (без нее смесь не «каменеет») и наполнители разной фракции: щебень и песок. Меняя количество и качество ингредиентов можно получить бетон с требуемыми свойствами:

По наполнителю – особо легкие, легкие, облегченные, тяжелые и особо тяжелые. Сфера применения у них разная: от частного строительства до сооружений специального назначения.
По содержанию связующего вещества – тощие (меньше цемента и больше щебня), жирные (с повышенным содержанием цемента) и товарные (стандартное соотношение).
По удобоукладываемости – подвижные, жесткие и сверхжесткие.
Водонепроницаемые.
Морозостойкие.

Различают еще бетоны по структуре (плотная, ячеистая, крупнопористая), по виду связующего вещества (гипс, асфальт, цемент и др.), по условиям схватывания бетонной смеси (естественные условия, с повышенной влажностью, при повышенном давлении).

Но больше всего строителей интересует другой показатель: как прочен материал на сжатие? Для характеристики этого свойства бетона применяют два термина: класс и марка. Марка бетона обозначается цифрой, которая обозначает, при какой нагрузке в килограммах на см 2 разрушается контрольный образец-кубик бетона: М50, М400 и т. д.. Термин более распространен, хотя не совсем точно характеризует качество бетона, так как берется усредненный показатель.

Класс – это тот же показатель в МПа (мегапаскаль) с гарантированной вероятностью 95%. Обозначается буквой В. Все проекты указывают прочность бетона в классах.

Подбором ингредиентов можно получить марку бетона от М50 до М1000, что соответствует классам от В3,5 до В80 и даже более.

Рассмотрим некоторые характеристики бетона более подробно.

Бетон тяжелый и не очень!

Принято считать, что бетон это тяжелый строительный материал и это правильно. Вес 1 м3 тяжелых и особо тяжелых бетонных смесей за счет особых наполнителей доходит до 2200 – 2500 кги более. Область применения у них специфическая – защитные сооружения от воздействия излучения.

Более распространены бетоны обычного состава и облегченные. Для этого щебень заменяют на более легкий наполнитель и получают керамзитобетон, арболит, опилкобетон, пенобетон. Вес бетона можно снизить до 500 кг и менее. Укладывают такую смесь в межэтажных перекрытиях, для утепления полов, везде, где надо облегчить вес конструкции.

Видео: Классификация бетонов и бетонных смесей

Бетоны жирные и тощие

В составе тощего бетона цемента не хватает и прочностью он не отличается. Используют в качестве «подложки» под монолитные фундаменты, в дорожном строительстве, для заполнения пустот, для стяжки под напольные покрытия.

С повышением содержания цемента увеличивается водостойкость бетона и скорость схватывания, отсюда и сфера применения – объекты с повышенной влажностью (опоры мостов).

Удобоукладываемость бетонных смесей

Можно встретить и другие термины для обозначения этого свойства – пластичность, подвижность, упоминают усадку конуса, но проще говоря – это «густота» смеси. Этот показатель имеет буквенное обозначение: СЖ (сверхжесткие) и Ж (жесткие) вряд ли встретишь в частном домостроительстве. Подвижные бетоны П1, П2, П3 используют в большинстве случаев. Более подвижные П4 и П5 применяют в труднозаполняемых конструкциях с густым армированием. Желание «улучшить» подвижность бетона, добавив воды, приводит к резкому снижению его прочности. Делать это не рекомендуется.

Показатель водонепроницаемости

Некоторые добавки в бетон уменьшают пористость, повышают его способность противостоять давлению воды. Это свойство обозначают буквой W и цифрами от 2 до 20. Бетон с повышенной водонепроницаемостью позволяет делать подвальные помещения и другие сооружения в условиях насыщенного водой грунта без дополнительных мер гидроизоляции. Он не впитывает воду и поэтому еще и морозостоек. При изготовлении используется бетон высоких марок, отсюда и немаленькая стоимость.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона – важный показатель. Он говорит о том, сколько циклов замораживания может перенести конструкция. Это свойство более актуально в холодных регионах, где за одну зиму бетон может перенести замерзание и оттаивание несколько раз.

Обозначается буквой F и цифрами от 25 до 1000, которые и обозначают количество циклов.

Прочность на сжатие – основной показатель

Бетоны марок М50 – М100 (даже меньше) используют для подготовительных работ под фундаментные плиты, подушки, стяжки.

Более высокие марки бетона (М150 – М200) уже пригодны для заливки дорожек, полов, фундаментов небольших зданий.

М250, М300 – самые употребляемые в гражданском строительстве. Прочности достаточно чтобы возвести любой фундамент, сделать лестницы, стены, залить перекрытия.

Марки бетона М350 – М500 и более находят применение в строительстве мостов, туннелей, метро, плотин и тому подобных сооружений.

Класс и марка: какая между ними разница?

Класс и марка бетона

Если с другими свойствами и обозначениями все более или менее понятно, то в классах и марках легко запутаться. В проектных документах прочность бетона указывается в классах, строители предпочитают заказывать в марках, в чем различие?

В справочниках и интернете всегда можно найти таблицу соотношения классов и марок бетона. Но это сравнение не совсем корректное. Бетон одного и того же состава у разных изготовителей будет иметь одну марку, но класс прочности может различаться.

Отчего это зависит?

Марка – это усредненное значение прочности. Не все партии бетона, даже на одном заводе имеют одинаковые показатели. Разброс значений зависит от многих факторов: от качества материалов, от подготовки составляющих, от точности соблюдения рецептуры и пропорций. При определении марки бетона этот разброс значений, коэффициент вариации прочности бетона, принимается равным 13,5%. Это означает, что заявленная марка не всегда имеет место быть.

Класс – гарантированный показатель прочности (95%). Он более точно отображает характеристики именно этого бетона и этого производителя.

Чем ниже коэффициент вариации, тем большая часть заводской продукции имеет указанную в документах марку, тем выше класс бетона при прочих равных условиях.

Определение качества бетона

Качество и прочность бетона определяется в лаборатории и дело это не быстрое. Бетон «созревает» 28 дней и только тогда можно узнать, соответствует ли он заявленным характеристикам. Именно поэтому заказывать бетон надо у надежных проверенных поставщиков и не соблазняться более низкими ценами.

Качество бетона в частном строительстве никто не проверяет, хотя надо бы. Строим ведь для себя! Договоритесь об услуге в заводской лаборатории, а лучше найдите независимых экспертов. Узнайте все условия: какого размера должны быть кубики-образцы, как их отбирать, как хранить, в каких условиях. Обычно для проверки прочности на сжатие берут бетон непосредственно из миксера при укладке, заполняют формы определенного размера (кубики) и выдерживают в определенных условиях 4 недели. После этого проверяют в лаборатории.

Наличие лаборатории на заводе – уже показатель ответственного отношения к качеству. В этом случае можно надеяться на получение бетона заказанной марки.

Как вас могут обмануть

Чаще всего «экономят» на цементе, это самая дорогостоящая составляющая бетона. По внешнему виду бетон разных марок не отличается один от другого и нехватку цемента вы узнаете по результатам испытаний кубиков. Это будет поводом требовать пересчета стоимости бетона.

Но некоторые показатели качества можно определить визуально. Например, при недостатке песка отдельные камни щебенки плохо связаны между собой, просто «облиты» раствором.

Если же не хватает щебня, то это заметно уменьшает объем бетона и вам придется замешивать вручную недостающее количество. Редко бывает, что расчеты совпадают с реальностью. Поэтому желательно иметь запас песка, цемента и щебня и приготовить место для укладки лишнего бетона (бывает иногда).

Полезный совет: при больших объемах бетонных работ всегда заказывайте бетон на заводе. Самостоятельное замешивание в бетономешалках и вручную дают бетон неизвестно какой марки. При всех недостатках, заводское производство гораздо качественнее.

Читайте также: