Мини компрессор для покраски стен

Обновлено: 17.05.2024

Мини краскопульты для покраски небольших деталей

Сегодня поступил очередной запрос на мини краскопульт. Я решил написать небольшую обзорную статью по этому поводу, так как информации мало, а вопросов много.

Точечная покраска автомобилей;
Покраска деталей небольшого размера;
Дизайнерская покраска и художественные работы;

Плоский стандартный, тип тюльпан или полу тюльпан;
Круглый факел;

SATAminijet 4400 B (Германия) 250 Евро;
Iwata LPH80 (Япония) 190 Евро;
Iwata RG3L (Япония) 180 Евро;
Walcom Ego (Италия) 150 Евро;
Huberth R100 (Китай) 23 Евро;

Таблица №1 основные характеристики мини краскопультов.

SATAminijet 4400 B

Из сводной таблицы видно, что для небольшого компрессора с производительностью до 100 л/мин и объем ресивера до 25 литров подойдут краскопульты Iwata и Huberth. Для Sata и Walcom нужны более производительные компрессоры от 200 л/мин и ресивером 25-50 л. На выбор размера сопла будет влиять материал, который предполагается наносить. Например для морилок сопло 0,8 - 1,0, базовая краска 1,0 - 1,2, 2к эмали и лаки 1,2-1,4, грунтовки и наполнители 1,2-1,6 Теперь разберемся с моделями и какой все таки выбрать оптимально исходя из задач.

Краскопульты для точечной покраски авто

Для данной задачи лучшим выбором будет SATAminijet 4400 B, без разницы какая система распыления HVLP или RP, главное чтобы была маркировка SR и сопло 1,0-1,2. Данная голова специально разработана для точечного ремонта и нанесения базовой краски переходом, если сравнивать со стандартной головой, у неё будет более вытянутый и тонкий факел с меньшей зоной опыла. Так же для этой задачи подойдут краскопульты Iwata LPH80 и Walcom EGO с соплами 1,2.

Краскопульт для покраска изделий небольшого размера.

Под небольшим размером подразумеваются детали размером условно 20-30 см. Для этой задачи отлично подойдут Walcom Ego для любых материалов, Iwata LPH80 для морилки, краски, не густые лаки, SATAminijet 4400 B со стандартной дюзой HVLP или RP отлично на небольшом производстве, а также Huberth R100 но с ограниченным видом материалов для дюзы 0,8.

Краскопульты для дизайнерской покраски и художественных работ.

Как правило в таких работах мини краскопультами наносят фоны (подложки) и отрисовывают крупные трафареты. Для данной задачи отлично подойдет Iwata RG3L с круглым факелом и LPH80, они очень компактные, потребляют мало воздуха и могут работать от маломощных компрессоров, как правило у художников только такие, сюда также можно посоветовать и Huberth R100 т.к. для данных работ не предъявляются высокие требования к финишной отделке. Также у SATA есть модель 20B с соплами от 0,2 до 1,0, но из-за высокой стоимости 200 Евро они продаются редко.

Электрические краскопульты

Быстро окрасить дом, забор или мебель поможет электрический краскопульт. В отличие от кисти и валика он сделает процесс более продуктивным. А по сравнению с пневматическим оборудованием не потребует источника сжатого воздуха. Достаточно иметь поблизости розетку и удлинитель.

Какие бывают и как работают электрические краскораспылители

Все модели имеют электропривод, курок для управления процессом распыления, емкость для краски и сопло, откуда выходит красящий факел. Однако способ распыления у инструментов различается.

Воздушный способ – позволяет наносить краску на поверхность тонким слоем, обеспечивая равномерное окрашивание. Распыление осуществляется за счет объема воздуха и давления примерно в 8 атм. В результате образуется красящий туман, который оседает на окрашиваемый объект. Такие электрические краскопульты используются для отделочных работ, покраски мебели и предметов интерьера. Но у них есть минус – низкий коэффициент переноса красящего состава.
Безвоздушный способ – основывается на воздействии высокого давления до 500 атм. Краска подается в виде факела с четкой формой, без образования красочного тумана. К преимуществам можно отнести экономичный расход материала и высокое качество окрашивания. Безвоздушные модели находят применение на производствах и в строительстве, когда нужно наносить вязкие и густые составы.

Определяемся с конструкцией

Ручные электрические краскораспылители наиболее распространены. Они компактны, мобильны, стоят недорого. На одном корпусе заключены все рабочие детали, а сверху или снизу крепится бачок с краской. И любители, и профессионалы применяют такие инструменты в своей работе.

Малярные станции состоят из двух частей. Двигатель с насосом выведены в отдельный корпус, а распылительный пистолет с бачком для краски крепится к нему с помощью шланга. Мастер в руках удерживает легкий и компактный инструмент, а нагнетательное устройство перемещает за собой по полу. Такое конструктивное решение помогло оснащать электрические краскопульты двигателями большой мощности без увеличения размеров самого пистолета.

Важные характеристики

Мощность влияет на продуктивность работ. Модели со значением от 60 до 200 Вт отлично подойдут для покраски мебели, предметов интерьера, поделок. Инструменты до 500 – 600 Вт пригодятся в ремонте для покраски стен, потолков, заборов и других конструкций. Если предстоит окрашивание кузова автомобиля или покраска фасада, нужен электрический краскопульт мощностью до 1000 Вт и выше.

Производительность показывает, сколько краски можно распылять за минуту. Это напрямую влияет на скорость работ. Для мелких объектов и локальной покраски достаточно значения до 1 л/мин. Большие объекты работ, например стены, гаражные ворота, длинный забор или крыша, требуют большей производительности – до нескольких десятков литров в минуту.

Объем бака может составлять от 0,5 до 1,5 л. Чем больше запас краски, тем дольше можно работать без дозаправки. Однако слишком большой бачок может утяжелять инструмент, и с ним будет неудобно работать продолжительное время.

Электрический краскопульт – это не только инструмент для окрашивания. Многие модели рассчитаны на распыление лаков, грунтовок, пропиток и других составов. Выбирайте подходящую модель на нашем сайте!

Мини компрессор для покраски стен

Перед покупкой сравните цены на мини компрессоры для покраски, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите мини компрессоры для покраски онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс мини компрессоры для покраски всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Мини компрессор для покраски стен

Перед покупкой сравните цены на компрессор мини аэрограф, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите компрессор мини аэрограф онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс компрессор мини аэрограф всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Компрессоры для покраски стен и потолков в Москве – 275 товаров

Покраска стен и потолка

Покраска стеклохолста на потолке и стенах

Покраска потолка и стен в котельной

Категория компрессоры для покраски стен и потолков для города Москва содержит 275 товаров, которые продаются в 28 магазинах по цене от 346 руб. до 338696 руб.

Компрессоры для покраски стен и потолков в Москве купить недорого в интернет магазине с доставкой | 40NOG

Компрессоры для покраски стен и потолков в Домодедово – 275 товаров

Покраска стен и потолка

Покраска стеклохолста на потолке и стенах

Покраска потолка и стен в котельной

Категория компрессоры для покраски стен и потолков для города Домодедово содержит 275 товаров, которые продаются в 28 магазинах по цене от 346 руб. до 338696 руб.

Компрессоры для покраски стен и потолков в Домодедово купить недорого в интернет магазине с доставкой | 40NOG

Мини компрессоры для покраски стен

Какой компрессор нужен для покраски краскопультом

Далеко не все пистолеты для окрашивания позволяют идеально ровно наносить лакокрасочные материалы и получать качественное покрытие без потеков или разводов. Чтобы добиться хороших результатов, рекомендуется пользоваться пневматическим краскопультом. Принцип его действия заключается в подаче сжатого воздуха в пульверизатор, который разбивает краску на множество мелких капель. Чтобы добиться идеального нанесения вещества, важно правильно подобрать компрессор для краскопульта.

Правильный выбор компрессора для краскопульта имеет большое значение для успешной работы

Что такое компрессор

Стандартный компрессор представляет собой устройство, которое применяется для сжатия воздуха в ресивере и его последующее вытеснение под давлением. Прибор требуется для применения пневматических приспособлений. Обязательным элементом установки считается резервуар, который используется для хранения воздуха, и двигатель.

Важно! При выборе типа компрессора рекомендуется учитывать разновидность устройств, которые нагнетают воздух в баллон. Сегодня наиболее востребованными считаются поршневые и винтовые приспособления.

Характеристики компрессоров

Основными характеристиками компрессоров, которые актуальны для разных типов устройств, считаются:

рабочее давление;
мощность;
производительность.

Рабочее давление измеряют в барах или атмосферах. От этого параметра зависит, как сильно устройство способно сжимать воздух. Производительность показывает темпы нагнетания воздуха в ресивер за определенный период времени. Ее измеряют в литрах или кубических метрах.

Параметр мощности говорит об эффективности функционирования электрического двигателя. Она измеряется в киловаттах.

Производительность в зависимости от типа краскопульта:

HP — менее 300 л/мин;
HVLP — 360-520 л/мин;
LVLP — 150-360 л/мин.

При выборе устройства нужно учитывать его основные характеристики

Типы компрессоров

Сегодня существует довольно много типов компрессов, каждый из которых обладает определенными особенностями. Какой компрессор нужен для покраски краскопультом, зависит от целей и задач.

Поршневые

Это один из первых видов компрессоров, которые активно используются в бытовых и производственных условиях. Воздух нагнетается в ресивер благодаря возвратно-поступательным движениям. Они осуществляются в рабочем цилиндре.

Приборы такого типа обладают самой низкой производительностью. К тому же они сильно шумят. Однако такие устройства могут функционировать в пыльных помещениях и нагнетать высокое давление.

Такой компрессор рекомендуется выбирать для дома. Он позволяет получить слой сравнительно небольшого качества. Прибор имеет компактные размеры и невысокую стоимость.

Масляные

Это более продвинутый вариант компрессора. Он отличается невысоким уровнем шума и считается очень надежным. Для функционирования устройства необходимо достаточное количество масла, которое нужно периодически менять.

Такие устройства обладают более совершенной конструкцией и дополняются фильтрами, которые способствуют обезжириванию воздуха. Также в комплект включают термостаты, которые помогают определять температуру масла.

Важно! Если выбрать подходящий масляный компрессор, краскопульт поможет получить хороший профессиональный результат. Оборудование отличается стойкостью к износу.

Винтовые

Такие компрессоры отличаются высокой степенью надежности и продуктивности. Воздух попадает в ресивер при помощи вращения 2 роторов, которые плотно прилегают друг к другу.

Такое оборудование отличается высокой эффективностью и позволяет нагнетать много воздуха под повышенным давлением. Устройство способно функционировать десятки часов без перерывов, демонстрируя высокий КПД. Однако оно имеет очень высокую стоимость.

Винтовой компрессор считается самым эффективным

Системы с коаксиальным и ременным приводом

Компрессоры с коаксиальным приводом имеют вал электрического двигателя или внутреннего сгорания, который напрямую соединяется с поршневой группой. Эта разновидность устройств отличается высокими оборотами двигателя и множеством ходов поршней, которые проводятся за минуту. При этом в поршневой группе периодически стираются уплотнительные кольца, потому их нужно время от времени менять.

Более привлекательными считаются компрессоры, которые обладают ременным приводом. Валы двигателя и поршневой группы не соединяются напрямую. Крутящий момент передается через ременную передачу и шкивы. При работе системы выделяется много тепла. При этом двигатель сталкивается с бросками нагрузки. Это обусловлено необходимостью подачи воздуха с переменным давлением.

Обратите внимание! Единственным минусом устройства считается большой уровень шума. Это обусловлено постоянной работой двигателя на самых высоких оборотах.

Где применяются отдельные виды компрессоров

Подбирать компрессор нужно с учетом своих задач:

Для небольших разовых работ, таких как покраска деревянной двери, небольшого участка стены или потолка, стоит использовать поршневой компрессор. Его ресурса будет достаточно для проведения покрасочных работ.
Для полноценных работ по окрашиванию автомобиля рекомендуется воспользоваться мощным масляным устройством, которое обладает ременным приводом. Также можно остановить свой выбор на винтовой модели.
Для цеха, в котором проводится много автомобильных работ, обязательно стоит использовать винтовое устройство промышленного типа. Оно должно обладать ременным приводом. Такое оборудование может функционировать весь день.

Выбор компрессора для краскопульта

Чтобы понимать, как выбрать компрессор для краскопульта, необходимо учитывать следующие особенности:

Подбирать распылитель под компрессор. В противном случае система не будет нормально работать.
Если не планируется часто проводить покраску, не стоит покупать устройство по высокой цене.
Размеры форсунок зависят от типов покрытий. Лучше всего покупать устройство с возможностью замены дюз или универсальным размером 1,4 мм.

Какая производительность компрессора нужна для покраски краскопультом

Многих мастеров интересует, какая именно производительность компрессора нужна для покраски краскопультом. Этот параметр бывает разным — от сотни до нескольких десятков тысяч. Показатель измеряется в литрах в минуту.

Краскораспылители в среднем требуют 100-300 л/мин. При этом конкретные показатели зависят от диаметра сопла. Чем ниже этот показатель, тем меньше потребление.

Обратите внимание! Для окрашивания автомобиля применяют сопла небольшого диаметра. Потому необходимый уровень потребления не превышает 180 л/ мин.

Для окрашивания автомобиля достаточно средней производительности

Варианты оборудования для различных сфер деятельности

Сегодня существует много видов оборудования, которое подходит для разных видов деятельности. При этом рекомендуется ориентироваться на такие советы:

Для использования в бытовых условиях время от времени можно применять поршневой масляный компрессор. Сейчас в продаже представлено много готовых станций, которые подают давление до 8 бар. Такие наборы включают ресивер, объем которого составляет 6-100 л. Специалисты советуют использовать емкость минимум 50 л. Такие приспособления могут функционировать по 20 минут каждый час.
Полупрофессиональные компрессорные станции имеют в основе масляные поршневые компрессоры, которые обладают коаксиальным или ременным приводом. В их комплект входит ресивер объемом минимум 50 л. Приспособления тоже не могут использоваться постоянно. Однако эффективные параметры работы составляют до 40 минут в течение каждого часа. Средние показатели давления достигают 16 бар.
Промышленное оборудование, которое относится к профессиональной категории, не имеет четких параметров. Его типичной чертой считаются внушительные размеры ресиверов. Они достигают 1 кубического метра. Такие станции могут отличаться непрерывной работой. При этом можно купить устройства, которые подходят под любые потребности.

Для разовых гаражных работ можно собрать компрессор своими руками. Для этого рекомендуется купить уловители масла и влаги, реле давления. Также необходимо подготовить пустой газовый баллон. При этом в качестве нагнетателя допустимо использовать компрессор из холодильника. Такие элементы помогут получить поршневой масляный прибор.

Для несложных разовых работ устройство можно собрать своими руками

Компрессоры для краскопульта отличаются по конструктивным особенностям и могут использоваться для решения разных задач. Это позволяет каждому пользователю выбрать оптимальный вариант с учетом своих потребностей. Специалисты советуют учитывать соотношение цены и качества.

Как выбрать компрессор для покраски стен и потолков

Компрессоры – это инструменты, позволяющие сэкономить время и силы при ремонте. Ими можно наносить краску, пропитку, морилку, масло, воск, лак и т.д. И результат неизменно получается намного более качественным, чем при работе обычной малярной кистью.

К несомненным преимуществам такого оборудования можно отнести:

экономичность при расходе лакокрасочных материалов (ЛКМ);
скорость;
создание ровной, гладкой поверхности, без подтеков и разводов;
низкий уровень шума;
долговечность;
компактность.

Основной недостаток компрессоров – невозможность провести ровные края на окрашиваемой поверхности – легко исправляется малярными лентами.

Все компрессоры для покраски стен и потолков работают по одному принципу: воздушный поток, поступающий под давлением из краскопульта (пульверизатора), подхватывает по пути частицы ЛКМ и распределяет их по площади обрабатываемой поверхности. Поэтому важно не ошибиться в выборе краскопульта для покрасочного компрессора.

Типы распылителей (краскопультов)

Краскопульты бывают трех видов: ручные, пневматические и электрические.

Ручные распылители представляют собой простую конструкцию из насоса, пистолета и резервуара. Обладают производительностью от 200 до 255 кв. м в час, имеют ножной или ручной привод. Чаще используются для работы с водоэмульсионными красками, известкой и мелом. При работе требуется постоянное нажимать рычаг, поэтому и давление получается непостоянным. Такое устройство – всего лишь хорошая альтернатива валику, поскольку в сравнении с остальными типами краскопультов производительность их очень невелика.

Пневматические компрессоры для покраски стен позволяют наносить более ровный и тонкий слой покрытия, использовать широкий спектр ЛКМ, имеют большую производительность. Для стабильной работы пневматических моделей требуется компрессор.

Электрораспылители – оборудование, не использующее сжатый воздух для распыления ЛКМ. Это и является причиной более низкого качества создаваемого покрытия. Используются преимущественно непрофессиональными мастерами для ремонта собственных квартир. Тем более, что и стоимость такого оборудования очень доступна.

Какой компрессор выбрать для покраски стен и потолков?

Для ремонта можно использовать как воздушные (винтовые), так и поршневые компрессоры. Более высокая стоимость винтовых агрегатов вполне компенсируется экономичным расходом электроэнергии.

Поршневые модели имеют простую конструкцию, удобны в эксплуатации, благодаря чему широко применяются специалистами-отделочниками. Могут быть прямоприводными или коаксиальными (масляными и безмасляными) или ременными. Состоят из трех основных частей:

воздушного поршневого компрессора;
краскораспылителя;
шланга.

Наиболее популярные бытовые компрессоры для покраски стен и потолков – масляные. Они имеют более высокую производительность и моторесурс по сравнению с безмасляными моделями. Рассчитаны на периодическую непродолжительную работу.

Несколько важных советов по выбору компрессора для покраски стен:

выбирайте оборудование с объемом воздухосборника не менее 50 литров и производительностью от 15 л/мин;
выбирайте качественный краскопульт – экономичный в потреблении воздуха (разница между объемом забираемого и производимого воздуха должна быть минимальной). На этом оборудовании не стоит экономить, ведь от его технических характеристик зависит качество окраски и удобство в использовании. Кроме того, возможность проводить покрасочные работы самостоятельно очень быстро окупает затраты;
шланг для очистки воздуха должен быть достаточной длины, прямым или витым. Прямые шланги более удобны (не вьются и не путаются под ногами во время работы);
фильтры очистки воздуха должны быть установлены между компрессором и краскопультом. Они нужны для исключения попадания в пульверизатор и из него на окрашиваемые поверхности мелких частиц масла и воды, которые могут снизить качество окраски.

На сайте интернет-магазина ГК «ЭнергоПроф» представлены современные модели компрессоров для покраски потолков, стен и других поверхностей от таких известных производителей, как Berg, Abac, Ekomak, Fiac, Comaro, Atlas Copco, Remeza и др. Все они отличаются продуманной конструкцией, легкостью в подключении и эксплуатации, неприхотливостью в обслуживании, отличным качеством сборки. В нашем каталоге – только популярные модели, на деле доказавшие свою надежность. На все агрегаты предоставляется гарантия и сервисное обслуживание. Желаем удачного выбора!

Выбираем компрессор для покраски: Ошибки, Расчеты, Примеры

Чтобы понять, какой компрессор нужен для покраски, в первую очередь, необходимо определить характер и интенсивность выполняемых работ. Следом стоит разобраться в основных характеристиках, особенностях подготовки воздуха и нюансах, касающихся выбора аксессуаров. Давайте начнем по порядку.

Как выбрать компрессор для покраски: основные характеристики

Производительность – это важнейший параметр, который влияет на выбор компрессора для покраски , он определяет объем воздуха, который устройство способно прокачать за единицу времени.

Чаще всего значение производительности указывают в «литрах за минуту». Но при этом следует учитывать, что этот показатель корректен только при определенных условиях – температура воздуха равна +20 °C, атмосферное давление – 1 бар. При изменении внешних условий эта характеристика компрессора также будет варьироваться, при росте давления производительность на выходе будет падать.

Потери бытовых компрессоров могут составлять до 50%. Поэтому для получения реальной характеристики производительности на выходе значение, приведенное производителем, необходимо умножить на 0,5.
У полупрофессиональных устройств этот коэффициент поправки составляет 0,55.
Паспортное значение производительности для профессиональных моделей умножают на коэффициент 0,65 (одноступенчатые) или 0,75 (двухступенчатые).

Ошибка с определением производительности – самая распространенная при выборе компрессора. Это приводит к тому, что он не способен подать такой объем воздуха, который необходим для стабильной работы краскопульта. Поэтому придется останавливаться, дожидаясь, когда давление в ресивере достигнет необходимого значения. В результате компрессор для покраски будет работать практически без остановки, что вызовет как ускоренный износ поршня, так и самого электродвигателя из-за перегрева.

Из-за нестабильности давления факел краскопульта будет меняться, в итоге краска неравномерно наносится на поверхность.
При нанесении краски «металлик» перепады давления вызовут неравномерное распределение алюминиевых частиц. Чтобы избежать дефектов, компрессор для покраски автомобиля придется останавливать (в это время двигатель нагнетает воздух в ресивер), но при этом краска будет подсыхать, что тоже нежелательно.
При недостатке производительности можно красить небольшие детали последовательно, а вот на элементах большой площади (крыша, капот) не получится однородного покрытия.

Чтобы избежать перегрузки электродвигателя, производительность компрессора на выходе должна быть на 30-35% выше, чем требуется для работы краскопульта.

Как подобрать объем ресивера?

Ресивер за счет накопления воздуха позволяет минимизировать нестабильность давления. Она может возникнуть по разным причинам, чаще всего – из-за нестабильности электропитания двигателя. Кроме того, при заполнении емкости двигатель отключается, а пока расходуется воздух из ресивера, он будет остывать. При выборе объема ресивера нужно избегать крайностей, учитывая, что:

При слишком большом объеме двигатель будет очень долго закачивать воздух. Это может вызвать срабатывание термореле еще до того момента, когда давление достигнет необходимого значения.
При малом объеме ресивера давление в нем будет падать слишком быстро, а промежутки между включениями станут небольшими. Двигатель не будет успевать охлаждаться, что в сочетании с пиковыми скачками тока вызовет его быстрый износ.

Минимально допустимое время работы от ресивера с выключенным двигателем – 30 с. Рекомендуемое – 3-4 минуты.

при равномерном расходе воздуха подойдет ресивер небольшого размера, это поможет сэкономить деньги и выбрать компактную модель;
если характер покрасочных работ предполагает пиковые нагрузки, тогда стоит выбирать компрессор с ресивером побольше.

Компрессор для покраски: проблемы подготовки воздуха

При выборе воздушного компрессора для покраски необходимо учесть еще один важный фактор – подготовку воздуха. Это очень важный момент, ведь воздух, поступая из атмосферы, после сжатия и подачи в пневмомагистраль оказывается насыщенным такими нежелательными включениями:

Твердые частицы. Если обычный атмосферный воздух и без того содержит в себе большое количество твердых частиц (пыль, песчинки, пыльца и т. д.), то внутри промышленных помещений его качество гораздо хуже. Один кубический метр воздуха содержит около 180 миллионов твердых частичек, из которых 80% пылинок в диаметре не превосходят 2 микрона. При прохождении через компрессор количество твердых частиц увеличивается за счет добавления ржавчины, окалины, металлической стружки, а также смол, нагара, сажи и пр. После сжатия воздуха до 7 бар концентрация твердых частиц резко вырастет и составит порядка 1,3 млрд. Главная проблема в том, что крупные твердые частицы, двигаясь на большой скорости, врезаются в тонкую пленку краски, оставляя на поверхности «кратеры», различимые глазом.
Вода. Воздух всегда, в большей или меньшей мере насыщен водяными парами. При сжатии воздух нагревается, а при движении по пневмомагистрали – резко остывает. В процессе конденсации водяной пар превращается в мелкие капли воды. Для примера – при средней (70%) влажности воздуха компрессор производительностью 400 литров в секунду и давлении 8 бар за 8 часов работы образует около 7 литров воды.
Масло. В виде пара или аэрозоля оно неизбежно попадает в воздух, когда он проходит через компрессорный блок. На концентрацию компрессорного масла влияет конструкция компрессора, самая большая будет у поршневых – до 50 мг на кубический метр. У винтовых – значительно меньше, всего 2-5 мг/м3. Чем старше компрессор, чем больше его износ – тем большее количество масла будет попадать в воздух.

Наличие твердых частиц, влаги и масла снижает качество покраски. В некоторых случаях дефекты можно устранить, проведя шлифовку верхнего слоя, но это потребует дополнительных затрат. Но в большинстве случаев всю работу придется переделывать заново, начиная с удаления недавно нанесенной краски. Также качество воздуха напрямую влияет и на срок эксплуатации краскопультов. По статистике, в 8 случаях из 10 отказ пневмоинструмента вызван именно низким качеством подаваемого воздуха.

Согласно ГОСТу 17433-80 (в нем определены стандарты чистоты), сжатый воздух для окраски автомобилей должен соответствовать параметрам первого класса. Концентрация воды, масла и твердых частиц диаметром не больше 5 мкм не должна превышать 1 миллиграмм на кубический метр. Добиться такого показателя можно путем установки нескольких фильтров:

грубой очистки – задерживает частицы диаметром до 5 мкм;
тонкой очистки – в зависимости от типа можно задерживать частицы до 0,01 мкм.

Для обеспечения эффективной работы фильтры устанавливают последовательно, сначала – грубой очистки, а затем – для более мелких частиц. Фильтры располагают как можно дальше от выходного клапана компрессора (не менее 5 м) и ближе к краскопульту. Кроме того, чем больше будет расстояние от выходного клапана, тем сильнее охладится воздух, тем эффективнее он будет очищен.

При работе в условиях высокой влажности используют такие осушители воздуха:

абсорбционные (впитывают влагу при прохождении воздуха);
рефрижераторные (происходит охлаждение сжатого воздуха, что вызывает выпадение влаги).

Осуществляя выбор компрессора для покраски, можно добиться необходимого качества воздуха как путем подбора отдельных элементов (для этого есть специальные таблицы, с помощью которых можно подобрать оборудование для получения требуемого качества), так и приобретая уже готовые блоки для подготовки. Последние часто снабжают еще и манометрами для контроля давления. При проведении расчетов следует учитывать, что установка блока подготовки воздуха создаст дополнительную нагрузку и потребует увеличения расчетной мощности.

Шланги и рукава

Рукав используется для подключения пневмоинструмента к компрессору. И если в промышленных условиях для создания трасс подачи воздуха применяют прямые шланги, то в автомастерских и быту наибольшее распространение получили витые (спиральные) рукава. Их особенность заключается в технологии изготовления – рукав будет постоянно возвращаться в исходное (спиральное) положение. Это делает его очень удобным в использовании, но такая форма оказывает влияние на выбор мощности компрессора.

Например, при использовании витого рукава диаметром 9 мм и длиной 10 м падение давления составит от 1,7 до 2 бар. Если на выходе из компрессора будет 6 бар, то на входе краскопульта – 4,3-4 бар. Чем длиннее будет рукав, тем мощнее должен быть компрессор, но при этом рекомендуемая длина составляет не более 10 метров.

Краскопульты для покраски

Стоит упомянуть о том, что для покраски не менее важны особенности используемых инструментов (краскопультов). Сегодня самыми популярными считаются три типа краскопультов:

В этой статье мы не будем останавливаться на данных аксессуарах. Но их нельзя игнорировать в разговоре о компрессорах и покраске. Подробнее о том, как выбрать краскопульт, можно прочитать в отдельном материале «Советов эксперта».

Выбираем компрессор – выводы и примеры

Подводя итоги, можно рекомендовать следующий подход для выбора компрессора для покраски:

Для бытовых условий подойдет одноцилиндровый безмасляный компрессор производительностью до 150-160 литров в минуту на выходе с ресивером на 25-50 литров. Давление – до 8 бар. Так как его время непрерывной работы не превышает 15-20 минут, то компрессор не будет успевать сильно нагреваться. А за счет отсутствия масла качество воздуха будет достаточным для грунтовки деталей, покраски забора, дверей или подкраски крыла автомобиля. В качестве примера можно привести недорогой компрессор для покраски FubagOL 231/50, дополнительный плюс которого – встроенный воздушный фильтр.

Для автомастерской потребуется полупрофессиональная модель производительностью 300-600 литров в минуту (давление – до 10 атмосфер). Обычно это масляные поршневые компрессоры с ременным приводом, что позволяет обеспечить хороший теплоотвод. Они могут работать непрерывно до 40 мин. Это достаточно тяжелые образцы, поэтому для повышения мобильности они могут иметь колеса. Например, хорошо зарекомендовал себя в работе Fubag DС 320/50 CM2.5. Благодаря наличию встроенного регулятора рабочего давления к нему можно подключать самые разные пневмоинструменты.

Для организации покрасочного пункта, производительности которого будет достаточно для полной покраски авто за один цикл, стоит приобрести устройство профессионального класса. Для электрического компрессора для покраски потребуется трехфазный двигатель, который обеспечит производительность до 900 литров в минуту, давление – до 16 бар. Объем ресивера может достигать 500 литров. К примеру, для интенсивной эксплуатации подойдет Fubag DCF-900/270 CT7.5 (ресивер объемом 270 л, подача воздуха – до 900 литров в минуту, есть встроенная защита двигателя от перегрева).

Лучший компрессор для покраски – это модель, которая, вне зависимости от особенностей ее конструкции, оптимально подойдет для заданных потребителем условий эксплуатации и обеспечит наилучшее соотношение затрат и качества выполненной работы.

Читайте также: