Конус на канализационный колодец своими руками

Обновлено: 04.07.2024

Крышка на колодец своими руками: виды крышек для разных колодцев, инструкция по изготовлению

При отсутствии элементов, защищающих воду в колодце от воздействия атмосферных факторов, ее качество ухудшается. Крышка на колодец является таким защитным элементом и может собираться из разных материалов. Пошаговая инструкция облегчает выполнение монтажных работ.

Колодец на даче своими руками.

Особенности крышки колодца

Крышка должна быть прочной, сделанной из водостойкого материала и выполнять следующие функции:

Защита шахты от занесения мусора, опавших листьев и грязи.
Предотвращение проникновения прямых солнечных лучей. Ультрафиолет способствует усиленному росту водных растений.
Сохранение тепла. При оставлении колодца открытым зимой вода быстро замерзает. Это не только оставляет жильцов дома без воды, но и приводит к выходу насосного оборудования из строя.
Обеспечение проветривания шахты. Поступление кислорода препятствует размножению бактерий.
Защита детей и животных от падения в колодец.
Улучшение внешнего вида. При обустройстве створки могут использоваться декоративные элементы, вписывающиеся в ландшафтный дизайн.

Деревянная крышка

Главное преимущество конструкций из дерева – простота в исполнении. Недостатком считают непродолжительный срок службы.

Самодельная деревянная колодезная крышка.

Перед тем как сделать крышку для колодца своими руками из дерева, подготавливают следующие материалы и инструменты:

широкие доски;
бруски размером 4*4 см;
герметик;
морилка или лак;
гвозди, саморезы;
ручка для открывания створки;
лобзик;
болгарка;
утеплитель;
наждачная бумага различной зернистости.

Для изготовления деревянной крышки для колодца выполняют следующие действия:

Доски обрезают, учитывая размеры верхнего отверстия шахты.
Бруски устанавливают вертикально. После этого набивают деревянные доски, располагая их как можно ближе друг к другу.
С обратной стороны створки по диагонали устанавливают дополнительный брусок. Это придает конструкции жесткость.
Древесину обрабатывают крупнозернистой наждачной бумагой.
При необходимости конструкции придают круглую форму, используя лобзик или болгарку.
Промежутки между досками и брусками заполняют герметиком. Рекомендуется применять водостойкие составы.
Доски обрабатывают лаком или морилкой.
С помощью саморезов закрепляют ручку.
Конструкцию утепляют экструдированным пенополистеролом, прикрепляя его с обратной стороны.

Крышка с металлическим каркасом

Такое изделие изготавливается из листа металла толщиной 10 мм. Из материала вырезают деталь нужного размера, которую укладывают на горловину шахты. Для уменьшения веса крышку можно соорудить из тонкого листа металла и обшить деревом. В конструкции предусматривают наличие люка и ручек.

Бетонная крышка

Бетон устойчив к перепадам температур и воздействию внешних факторов, но сделать крышку для септика или колодца из этого материала сложно.

Такую бетонную крышку для колодца можно сделать своими руками.

Потребуется выполнить следующие действия:

Обустроить вокруг горловины скважины яму. Глубина составляет 10 см.
Устлать дно ямы полиэтиленом.

Установить деревянную опалубку. Если конструкция предусматривает наличие люка, в средней части ямы ставится форма меньшего размера.
Залить первый слой бетона толщиной 5 см.
Установить арматурный каркас. Для этого используют металлические прутья толщиной 0,5-1 см, которые сваривают между собой.
Залить бетон до краев ямы. После этого нужно дождаться полного затвердевания раствора.
Люк закрыть крышкой из дерева, пластика или металла, оснащенной ручкой.

Пластиковая крышка для колодца

Для изготовления такой конструкции нужны следующие материалы и инструменты:

профилированная труба квадратного сечения;
2 куска пластика;
металлические уголки;
сварочный аппарат;
саморезы;
шуруповерт;
болгарка;
бетон;
петли для створки.

Работы выполняются следующим образом:

Изготовление стационарной рамы. 4 уголка сваривают между собой так, чтобы образовался квадрат. По размеру каркаса должен подходить к горловине колодца.
Сборка каркаса створки. Из металлических уголков сваривают квадратную конструкцию, нарезают профильную трубу, размещая отрезки по периметру каркаса. Элементы приваривают к уголкам. Для придания жесткости 2 трубы выкладывают крест-накрест. Готовые рамы покрывают краской по металлу.
Изготовление пластиковых элементов. Из толстых листов вырезают заготовки, следя за тем, чтобы они были одинакового размера.
Соединение створки с подвижным каркасом. После фиксации деталей прокладывают утепляющий слой из минеральной ваты.
Заливка основания. По периметру колодца устанавливают опалубку, сверху ставят металлический каркас. Между досками и горловиной скважины заливают бетон. Пластиковую заготовку соединяют с рамой посредством петель.
Установка ручек. Одну или несколько ручек прикрепляют к пластику саморезами.

Пластиковые крышки удобны в эксплуатации.

Крышка для колодца из текстолита

Собрать такую конструкцию самому сложно. Перед проведением работ придется подготовить сварочный аппарат, болгарку, листы текстолита, профильные трубы прямоугольного сечения и бетон.

Изготовление конструкции включает такие этапы:

Подготовка уголков. Их нарезают с учетом размеров колодца и неподвижного каркаса. В торцевых частях деталей формируют углы в 45°.
Сборка металлической рамы. Отрезки уголков сваривают, захватывая места соединения деталей с обеих сторон. Сварные швы зачищают болгаркой.
Изготовление подвижной рамы. Эта часть выполняется из профильных труб. При нарезке заготовок учитывают размеры стационарного каркаса. К готовой раме прикрепляют листы текстолита, которые фиксируются саморезами.
Заливка бетона. С учетом размеров неподвижного каркаса вокруг горловины шахты собирают опалубку. Поверх деревянных элементов устанавливают металлическую раму. По краю колодца размещают металлическую ленту. В получившееся пространство заливают бетонную смесь. После застывания материала прикрепляют петли и крышку из текстолита.

Виды колодцев и какие крышки им подходят

Тип изготавливаемой крышки зависит от разновидности и предназначения колодца:

Водоносные. Верхнее кольцо такой конструкции возвышается над поверхностью. Колодец имеет толстые стены, защищающие воду от проникновения грязи. Крышка должна соответствовать общему стилю участка. Для водонапорных колодцев подойдут конические пластиковые конструкции.
Канализационные. Горловина находится на уровне поверхности или углубляется. Крышка для такого колодца должна быть прочной и надежной. В таком случае рекомендуется изготавливать бетонные или металлические конструкции, выдерживающие высокие нагрузки.
Дренажные. Крышка не должна иметь отверстий. Размер рассчитывается в соответствии с диаметром шахты. Можно купить сборный дренажный колодец с крышкой либо соорудить конструкцию самостоятельно.

Неэстетичную бетонную или металлическую деталь можно скрыть под цветочным горшком или декоративными элементами.

Все варианты углубления колодца своими руками

При понижении уровня водоносного слоя необходимо выполнить углубление колодца, чтобы увеличить дебит выработки в нормативном объеме потребления.

Эта работа может выполняться самостоятельно на даче или в частном доме, но при условии получения практического опыта и соблюдения мер безопасности.

Когда и для чего это делают

Необходимость в углублении источника возникает, когда водоносный горизонт не обеспечивает требуемый объём потребления воды. Решение необходимо принимать после анализа определенных фактов, повлиявших на снижение дебита шахты:

не носит ли уменьшение воды сезонный характер. Посмотреть на соседних участках, в каком состоянии водоносный слой;
появление рядом источника большого потребления в этом же водоносном горизонте;
возможное влияние колебания почвы, изменившее поступление жидкости;
малоснежная зима, засушливая погода (длительное отсутствие осадков).

За сохранение колодца говорят:

нормативные, вкусовые и экологические качества;
удобное расположение источника к дому.

Как подготовиться

Подготовку начинают с выбора способа. Для того чтобы работу выполнить качественно, получить планируемый результат, необходимо:

Изучить состав грунта ниже дна выработки. Для этого желательно провести шнековое бурение, чтобы по добытым образцам определить, на какую глубину необходимо увеличить колодезную шахту и получить требуемый уровень воды.
На основании полученных образцов грунта, по совету специалистов принять решение, какой использовать метод погружения. Важно, чтобы под дном выработки не оказалось плывуна (слоя ила песка и глины, перемешанного с водой), который может осложнить задачу, а иногда повлиять на решение о прекращении эксплуатации источника.
Спуститься и изучить состояние ЖБИ, возможных трещин, разгерметизации стыков между кольцами.
Определить состояние и способность грунта на дне выработки, не допустить опускания бетонной конструкции при углублении.
Приняв решение о способе увеличения дна, подготовить необходимые материалы, инструменты и оборудование.

Подготовка – самый важный этап работы, который обеспечивает последовательное выполнение пошагового плана и успешную реализацию проекта.

Материалы, инструменты и оборудование

Чтобы обеспечить увеличение шахты, потребуются определенные материалы для каждого из применяемых вариантов:

для осаживания конструкции – бетонные кольца, цемент, песок, жидкое стекло, металлические пластины с анкерными болтами;
обустройство выкопанного углубления ЖБ кольцами – звенья из бетона меньшего диаметра, чем внутренние у венцов колонны, на 4-6 см;
увеличение глубины пластиковой трубой и фильтром – ПВХ-труба меньше внутреннего диаметра бетонной колонны на 4-6 см, сетка из нержавеющей стали с мелкой ячеей, герметик, анкерные болты, хомуты крепления;
углубление скважиной и увеличение дебита через плывун – обсадная пластиковая и металлическая труба диаметром 25 мм, наконечник с перфорацией;
глубинный насос для постоянной работы.

Для выполнения работ необходимы следующие инструменты, оборудование и приспособления:

Лопаты, лом, ведра, веревка; непромокаемая спецодежда, резиновые сапоги.
Приспособление для подъема ведра из шахты, грузовой бетонный блок, электрический удлинитель.
Электрическая лебедка, электродрель, болгарка, скважинный насос.
При осаживании конструкции необходимо привлечение экскаватора.

Варианты, как углубить своими руками

Приступать к работам можно только после оценки причин исчезновения воды. Каждый из способов реанимации выработки применяется в конкретном случае, в зависимости от состояния грунта и дебита водоносного слоя.

Углубление колодцев удобнее проводить в конце августа, начале сентября или в зимний период, когда уровень водоносного слоя минимален.

Осаживанием бетонной колонны

Этот способ применим в шахте до 10 звеньев, работающей не более года, при наличии в ней новых колец.

Осаживание бетонного ствола источника, эксплуатируемого более двух лет, со старыми ЖБИ и слежавшимся вокруг колонны грунтом, может привести к деформации конструкции.

к работе подготавливаем: лопаты, ведра, трос, блок на приспособлении из треноги; веревочную лестницу, страховочный ремень с канатом; одежду брезентовую, резиновые сапоги и каску со светодиодным фонарем. Для откачки воды используем глубинный насос;
снимаем защитный домик, ворот (приспособление для подъема воды). Очищаем дно от ила, щебня и песка, проверяем ствол на смещение колец, наличие трещин и износа внутренней поверхности;
работу по удалению грунта, со дна, выполняют два работника с практическим опытом и знающие технику безопасности. На рабочем, находящемся внизу, надет страховочный пояс с канатом. Землю со дна убираем с подкапыванием под нижнее кольцо, используя ведра, трос и блок на треноге;
удалив грунт под стволом на высоту жб элемента, с помощью груза и экскаватора надавливаем на верхнее звено, осаживаем конструкцию в шахту на выкопанную глубину;
процесс повторяем, погружаясь до нового слоя воды, но не более чем на три метра. Сверху на колонну наставляем новые кольца, закрепляя к стволу пластинами с анкерными болтами и скобами. Стыки между ЖБИ изолируем раствором цемента с жидким стеклом;
опустив конструкцию на нужную глубину, оставляем последнее кольцо над поверхностью земли. В шахту опускаем слой фильтрующего щебня и откачиваем мутную жидкость до появления чистой. Устанавливаем защитный домик.

К плюсам способа осаживания бетонного ствола при углублении источника относится целостность колонны (без нарушения вертикальности) и сохранение герметичности швов между кольцами.

Недостатки – риск повреждения звеньев ствола при вдавливании конструкции из-за плотности контакта их с грунтом, ограниченная глубина использования метода. Необходимость в гидроизоляции всех стыковочных швов между венцами после осаживания колонны.

Бетонными кольцами меньшего диаметра

Для повышения дебита применяют такой метод.

Подготовительные работы и удаление грунта из шахты аналогичны предыдущему способу, за исключением подкопа под нижнее звено ствола.

Для опускания колец используем электрическую лебедку грузоподъемностью до 1 тонны и конструкцию из металла, на которую она подвешивается над колодцем.

выполняем увеличение выработки заподлицо с внутренней стеной колонны. Работу ведем до появления признаков осыпания стен воронки;
из выработки поднимается работник и удаляется лестница. Кольцо с наружным диаметром меньше внутреннего в колонне на 4-6 см подвешивается к тросу лебедки и плавно опускается;
при достижении им дна спустившийся работник устанавливает его по центру, вертикально стволу источника. Затем опускается следующее звено и соединяется с предыдущим на пластины и анкеры;
кольца опускают до появления верхнего звена в старом стволе шахты. Как только получен результат, монтаж венцов прекращаем. При отсутствии ключей необходимо еще заглубить колодец, подкапываясь под нижним бетонным кругом нового ствола;
установив колонну, выполняем гидроизоляцию швов и заполняем раствором из цемента и песка пространство между звеньями старого и нового ствола.

Положительное в этом варианте – применение стандартных изделий в условиях плотного грунта.

К недостаткам можно отнести большой вес конструкций, трудоемкость работ, необходимость в герметизации швов.

Фильтром

Этот способ применяется, если на метр будет достаточно увеличить выработку, чтобы повысился дебит источника.

Для фильтра применяем перфорированную пластиковую трубу. Порядок действий такой же, как при установке венцов меньшего диаметра, но вместо бетонных звеньев используется полутораметровая труба из ПВХ. Ее диаметр на 4-6 см меньше, чем у звеньев колонны.

В ней делаем отверстия (20 мм) для перфорации по всей площади. Обтягиваем трубу сеткой из нержавеющей стали с мелкой ячейкой. Созданный фильтр защищает от попадания песка;
для углубления выработки с диаметром колец в колонне меньше 800 мм применяем желонку. Грунт со дна скважины выбираем на метр, до активного притока воды;
устанавливаем пластиковую трубу с сеткой на дно, уплотняя пространство между стволом и звеном. Чтобы она не всплыла, фиксируем ее к бетонной колонне анкерами в месте примыкания.

Фильтр удобен при установке на небольшой глубине водоносной жилы, не допускает заиливания колодца.

Недостаток – возможное забивание песком стальной сетки, ограничивающее поступление воды.

Пластиковой трубой

Данный вид углубления выполняется по варианту с бетонными кольцами меньшего диаметра.

в выкопанное углубление опускаем до дна пластиковый круг из двух стенок, из которых наружная – гофрированная. Предотвращаем осыпание стенок выкопанной воронки и продолжаем закапываться;
дойдя до слоя с быстро прибывающей водой, осаживаем трубу до дна. Между колонной и пластиковым кольцом засыпаем смесь цемента с мелкой галькой и песком, проливаем водой;
опускаем в шахту следующее кольцо и с помощью резьбы на торцах трубы соединяем с установленным звеном. Для предотвращения выталкивания трубы, накапливающейся водой, засыпаем смесь цемента с песком в пространство между колоннами;
повторяем до верха. Небольшой вес позволяет опускать звенья без применения лебедки.

Пластиковая конструкция позволяет защитить шахту от плывуна, дойдя до водоносного слоя. Закрывая бетонную колонну изнутри, предотвращаем ее разрушение, повышаем прочность, продлеваем период эксплуатации.

Недостаток – невозможно извлечь пластиковую конструкцию в случае повреждения.

Это наиболее практичный, менее опасный и трудоемкий способ, обеспечивает эксплуатацию шахты до 50 лет.

Пробуренной внутри скважины

Способ углубления колодца бурением скважины применяется в источниках с диаметром бетонных венцов менее 800 мм:

от дна шахты производим бурение до водоносного горизонта. В пробуренную скважину вставляем пластиковую обсадную трубу, а в нее глубинный насос;
погружная помпа подает чистую воду в колодец без дополнительной фильтрации.

Способ позволяет с минимальными затратами добавить воду в источник, минуя сложные грунтовые слои.

Недостаток этого варианта – в необходимости постоянного использования погружного насоса.

Увеличение выработки в плывуне

Когда это встречается, особенно под напором, возникает опасность в проведении работ по выемке грунта. Плывуны могут достигать толщины в 10-12 метров, быть подвижными и ложными.

Если под скважиной первый вариант, слой из ила песка и воды, работы надо прекратить и определить место для нового источника.

Если плывун с толщиной слоя до полутора метров, ложный, у которого плавучесть прекращается при создании на него давления, его можно пройти, используя бетонные кольца меньшего диаметра звеньев колонны;
при толщине плывуна более двух метров используется способ абиссинского колодца. Через слой слабого грунта с помощью вибратора забиваем толстостенную трубу диаметром 25 мм на глубину до 20 метров, до чистой воды, которая будет поступать в колодец.

Увеличение выработки подачей трубы через плывуны позволяет получить положительный результат с минимальными затратами.

Недостаток этого варианта – в необходимости постоянного использования погружного насоса.

Чтобы уменьшить риск попадания в плывун и принять правильное решение по углублению колодца, перед началом работ желательно провести оценку грунта, пробурив скважину.

Очистка шахты после работы

По окончании увеличения выработки выполняются очистные мероприятия для дальнейшей эксплуатации источника:

стенки колонны зачищаются ото мха, пылевых наносов и глиняных отложений, используя металлическую щетку;
изолируются швы смесью цемента с жидким стеклом;
для дезинфекции обрабатываем раствором хлорной извести;
откачать накопившуюся воду и уложить на дно дренажный слой щебня;
сутки продержать источник закрытым, вновь откачать воду.

После наполнения водой выработку можно эксплуатировать.

К самостоятельному увеличению выработки приступаем после изучения правил безопасности работы в шахте, опыта мастеров, рассказывающих в видео-материалах о способах погружения скважин, участия в работе с профессионалами.

Правильно выбрать и установить крышку для колодца

Обеспечив загородный дом чистой питьевой водой, необходимо принять меры по защите источника от внешнего загрязнения.

Обустраивая колодец, обязательно устанавливается люк, предотвращая попадание мусора, пыли, животных и т. д. Крышка для колодца может приобретать самый разный вид и изготавливаться из различных материалов.

Люки на водяной коллектор изготавливается из таких материалов:

Бетон.
Металл.
Дерево.
Пластик.
Декоративные.

Бетонные

Если шахта возводилась из железобетонных колец, то логичным завершением будет установка бетонной крышки. Как правило, дверца может быть полимерной, деревянной или металлической.

Изделия из бетона имеют маркировку КЦП. Они выпускаются по установленным ГОСТам и нормам. Стоит отметить их тяжелый вес. Большой популярностью пользуются следующие маркировки:

КЦП 1.10.2 Ø1160 мм, 250 кг.
КЦП 1.15.2 Ø1680 мм, 600 кг.
КЦП 1.20.2 Ø2200 мм, 700 кг.

Металлические (квадратные)

В основе используется уголок. Сваривается каркас в виде квадрата, для формирования круга применяется металлическая полоса. Диаметр внутреннего круга должен совпадать с диаметром входного отверстия изготовленного колодца. Из профильной трубы или уголка делается дверца, и на навесах все крепится. Обшивается прочным материалом, например, металлическим листом, жестью, деревом.

Деревянные

Конструкция из дерева может иметь разную форму:

Шестиугольную.
Круглую.
Квадратную.
Складную, разборную.

Они имеют ряд положительных сторон:

Дерево – экологически чистый материал.
Конструкция получается сравнительно прочной.
Небольшой вес.
Возможность сделать самостоятельно.
На готовую продукцию невысокая цена.
Простая установка, не требующая специальной техники, как в случае с железобетонной.
Красивый внешний вид.

Ради объективности, стоит отметить один недостаток – потребность в утеплении. Некоторые разновидности могут иметь дверцы.

Пластиковые

Пластиковое изделие имеет свои положительные стороны и преимущества:

Удобный монтаж. Возможность производить демонтаж, так как фиксация может выполняться посредством болтов.
Выпуклая или плоская форма. За счет этого можно достичь необходимой герметичности.
Небольшой вес. Благодаря этому можно выполнить установку своими руками, ведь они легки.
Пластмассовые изделия имеют эксплуатационный срок: в среднем около 50 лет.
Высокая прочность и надежность.
Безопасное открывание.
Возможность выбора разных цветов и форм.
Доступная цена.

Есть и минусы этого решения:

Отсутствие маркировки. Производители опираются на свои стандарты, удобные для них.

Существуют варианты, у которых есть дверца. Если колодец имеет навес и располагается на возвышенности, то дверца необязательна.

Декоративные

Конструкция под камень, может придать всему ландшафтному дизайну изюминку. Изготавливаются такие изделия из разных материалов:

Также существуют объемные модели, которые имитируют:

Пень.
Камень.
Животных.
Фонтан.
Скульптуры из металла.

Материалы и инструменты для изготовления

Рассмотрим, как сделать крышки для колодцев из дерева и металла. Потребуется материал:

Бруски.
Доски.
Металлические уголки.
Гвозди/саморезы.
Шарниры.
Ручки.
Профильная труба.
Стальная полоса.
Металлический уголок.
Краска.

Ножовка.
Топор.
Рубанок.
Лобзик.
Сварочный аппарат.
Электроды.
Кисточки.

Процесс сборки колодезного люка своими руками

Несколько пошаговых инструкций по изготовлению простых люков на колодец для дачи из дерева и железа. В случае использования металла дополнительно будет применяться композитный текстолит для обшивки.

Из металла и текстолита

Процесс всех работ поэтапно:

Берутся металлические уголки, и отрезаются необходимого размера. Отталкиваясь от габаритов колодца, выдерживается пропорциональность.
С торцевой части уголка на нижней полочке следует сделать вырез под 45°.
Таких заготовок должно получиться 4 штуки одинакового размера.
Все элементы между собой свариваются, образуя квадрат. Прихватки следует поставить со всех сторон.
Каждый сварочный шов шлифуется болгаркой и специальным шлифовальным диском.
У вас должна получиться рама, которая будет неподвижной.
К раме будет крепиться подвижная крышка. Ее можно изготовить из профильной трубы прямоугольного сечения.
Длина трубы должна быть меньшей на 10 мм в сравнении с уголками. Это необходимо, чтобы будущая крышка могла свободно закрываться/открываться. Также следует учесть и расположение шарниров. Чтобы достичь идеальной точности, лучше всего подготовить схему и на ней указать все размеры каждого элемента.
Чтобы конструкция каркаса была прочной, внутрь него можно крест-накрест приварить трубы.
После этого все сварочные швы аналогично шлифуются/чистятся.
Далее необходимо взять текстолитовую плиту и вырезать из нее соответствующий размер для люка.
В середину между двумя слоями текстолита можно уложить экструдированный пенополистирол, пенопласт или другой теплоизоляционный материал.
Далее нижняя часть конструкции должна быть закреплена к оголовку колодца. Выполнить эту работу можно разными способами. Например, забить анкеры и приварить к ним металлический каркас. Установить деревянное основание и к нему зафиксировать крышку.
Чтобы внутренняя часть каркаса имела такую же круглую форму, приваривается полоса. Таким образом, получается опалубка по углам конструкции. Эти пустоты можно заполнить бетоном или также с двух сторон зашить текстолитом, а внутренность заполнить утеплителем.
На заключительном этапе остается покрасить всю конструкцию в желаемый цвет.

Из дерева (квадратная)

Наиболее простой вариант того, как защитить источник от всевозможных загрязнений. Вся работа сводится к таким пошаговым действиям:

Для начала необходимо сбить щит из досок.
Для этого кладется два бруска параллельно друг к другу.
На них выкладываются доски плотно без щелей и скручиваются саморезами или сбиваются гвоздями.
Чтобы обеспечить необходимую жесткость, со стороны брусков фиксируется брусок по диагонали.
Важно, чтобы бруски не выходили за размеры досок.
После этого шлифуются. По углам снимаются фаски.

Важно понимать, что размер такой дверцы должен быть больше отверстия в шахте. Она должна полностью его перекрывать, чтобы мусор, пыль и что-либо другое не проникало внутрь источника. Также следует решить, будет крышка на навесах или просто прикладной. В любом случае необходимо побеспокоиться о наличии ручки, чтобы ее было удобно поднимать и опускать.

Совет! Чтобы между досками не было щелей, можно использовать герметик. Он будет играть роль компенсирования при расширении древесины.

Крышку можно покрасить или покрыть лаком. Это увеличит ее срок эксплуатации. Если вы решили покрыть древесину лаком, то предварительно покройте ее морилкой. Это придаст особый оттенок изделию.

Из дерева (круглая)

В качестве разнообразия крышку можно сделать круглой. Технология ее изготовления практически ничем не отличается от описанной технологии выше. Осуществляется сборка щита. Также крепятся диагонали, чтобы обеспечить необходимую жесткость. После этого нужно измерить диаметр кольца на оголовке колодца. Затем измерения переносятся на деревянный щит. Вам следует аккуратно и точно нарисовать круг. Далее потребуется лобзик, чтобы вырезать круг.

Важно! В процессе резки нужно следить за тем, чтобы под лезвие лобзика не попал гвоздь или саморез. Если так, то крепежный материал следует изъять из доски, а после среза все тщательно прокрутить и проверить на предмет прочности.

В случае обустройства круглой двери, сделать ее на навесах не получится. Поэтому обязательно обустраиваются ручки, которыми можно будет поднимать и опускать. Хорошо, если она будет вмонтированной в кольцо. То есть укладываться четко в паз. Таким образом, она не будет съезжать со своего места, а иметь конкретные рамки ограничения.

Как сделать замок

Если хотите ограничить доступ к колодцу, то дверь обязательно должна быть с замком. Особенно эффективно, когда источник частный. В таком случае необходим усиленный замок, а, возможно, и антивандальный.

Выбор замка зависит от нагрузки, с которой он может столкнуться. Для металлического изделия необходим прочный затвор, для деревянного менее. К металлической крышке навариваются петли, посредством которых вешается навесной замок. На деревянное изделие устанавливается щеколда. Есть засовы, которые используются в комбинации с навесными.

Несколько причин установки замка:

Предотвратить любопытство детей, когда нет взрослых.
Исключить произвольное открывание под воздействием силы ветра.
При условии строительства частного колодца.

Эксплуатация и уход

Чтобы сделанная крышка прослужила дольше, она нуждается в осмотре. Способ ухода зависит от того, из какого материала она сделана. Если это дерево, то важно следить за тем, чтобы вовремя сменить краску. Если какие-либо доски прогнили, их необходимо полностью заменить.

Это касается и металлического изделия. Важно следить за нормальным состоянием краски, чтобы металл не подвергался коррозии и отрицательному воздействию атмосферных осадков. Также необходимо следить за состоянием навесов и ручки. Все механизмы должны быть исправными.

Регулярно проводите технический осмотр, хотя бы один-два раза в год, и эксплуатационный срок люка увеличится. Более того, потребуется меньше денег на ремонт и реставрацию изделия. Соблюдая все перечисленные требования и правильно выполняя уход, можно продолжительное время наслаждаться результатом своих рук.

Как закрепить полимерный канализационный люк

Для доступа к подземным коммуникациям через смотровые колодцы используют различные виды люков. Внешне они мало отличаются друг от друга, хотя преследуют одну цель – защитить прохожих от падения в канализацию. Чтобы понять, какие изделия следует устанавливать, нужно разобраться в материалах и способах закрытия, а также размерах и формах запорных конструкций.

Содержание

Область применения канализационных люков

Крышка канализационного люка выполняет двойную функцию – защищает людей от падения в подземные лабиринты канализации, а также предотвращает засорение шахты мусором и посторонними предметами.

Применяются изделия везде, где необходимо закрыть доступ к смотровым колодцам:

ливневая канализация;
бытовые сточные воды;
электрический кабель;
телефонная линия;
газовые трубы;
теплотрасса;
водопровод.

В зависимости от предполагаемой нагрузки выбирается материал и способ открытия. На частных территориях устанавливают более простые в применении замки, так как вероятность, что устройство снимут – невелика. На собственном участке можно установить менее прочную конструкцию канализационного люка, так как потенциальная нагрузка на него будет небольшая.

На проезжей части нужны прочные изделия, например, из чугуна, который выдерживает постоянную нагрузку в виде проезжающих автомобилей.

Устройство колодцев

Канализационный люк представляет собой изделие, состоящее из корпуса и крышки. Оба выполнены из одного материала.

Производят запирающиеся и незапирающиеся конструкции. Первые устанавливают там, где есть доступ к различному дорогостоящему оборудованию внутри шахты и велика вероятность умышленного повреждения или хищения.

По форме колодцы могут быть круглые, прямоугольные или квадратные. В большинстве случаев применяют круглые канализационные люки, так как они наиболее практичны и экономичны.

В крышке имеется отверстие. Оно служит для открывания специальными крюками или для контроля, например, утечки газа в газопроводе.

Сама крышка делается немного выпуклой, чтобы в ней не скапливалась вода и в зимнее время не замерзала. Рельефность необходима, чтобы колеса автомобилей или прохожие не скользили по металлу.

Существует специальная маркировка для определения коммуникаций, к которым она ведет:

Маркируют люки сверху буквами или рисунками. К примеру, доступ к электрическому кабелю может обозначаться в виде молнии.

Размеры люков и диаметры крышек

Канализационные люки различают по классу нагрузок:

В конструкциях тяжелых и сверхтяжелых изделий исключены элементы, которые вызывают концентрацию нагрузки в одной точке и провоцируют излом металла. Изготавливают такие люки на станках с числовым программным обеспечением, что обеспечивает плотное прилегание крышки к корпусу, исключая неравномерность нагрузок при наезде.

Размеры корпуса и крышек тем больше, чем больше нагрузки способно выдержать изделие.

Замки крышек

Замки предназначены для предотвращения несанкционированного проникновения в систему и кражи дорогостоящего оборудования или кабеля, который обычно изготавливают из цветных металлов. Такие отходы перепродают в пункты приема металлолома.

Замки предотвращают сдвиг крышки, которая при постоянной нагрузке может разрушиться. На автостраде это приводит к аварии, так как колесо автомобиля попадает в люк и подвеска ломается.

В пешеходных зонах обычно ставят две крышки – запорную и защитную. Запорная крышка располагается ниже и имеет замок с секретом, который выполняется в четырех вариантах:

Распорный механизм.
Крабовый (или лучевой).
Корпус и крышка соединяются с помощью резьбы.
Замок в виде флажка между корпусом и крышкой.

Самыми надежными считаются распорный и крабовый механизмы замка.

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

чугун серый;
высокопрочный чугун, который по номинальной нагрузке в 4 – 5 раз выше серого;
полимерпесчаная смесь;
пластик;
композиты;
прочная резина;
железобетон или бетон.

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

долговечность;
выдерживание больших нагрузок;
устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком является большой вес изделий, а также возможность появления искры, что в некоторых сферах недопустимо. Например – при установке на газовой магистрали может произойти взрыв. Чугунные изделия часто становятся объектами хищения, поэтому требуется дополнительная защита от вскрытия замков.

Высокопрочный чугун отличается наличием в сплаве графита. Его используют в местах, где происходит интенсивное движение и номинальные нагрузки превышают 250 кН.

Пластиковые люки

Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

не подвержена воздействию агрессивных жидкостей, поэтому может использоваться в колодцах с бытовыми и промышленными отходами;
устойчива к низким и высоким температурам;
мало весит;
не вызывает искру, поэтому изделие безопасно.

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Из-за непрочного компонента в составе – песка – канализационные люки из полимерпесчаных смесей не выдерживают больших нагрузок. Они применяются в частных септиках, зеленых и пешеходных зонах.

Люки из композитного материала

Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

стекловолокно;
кальцит;
полиэфирные смолы;
другие добавки.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Резиновые крышки применяются в различных системах – пожаротушения, водоснабжения и водоотведения в частном и промышленном секторах. Грабители их не трогают, поэтому в общественных местах такие модели ставить безопасно.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

Установка и закрепление

Легкие полимерные или полимерпесчаные люки можно установить самостоятельно. Тяжелые чугунные или бетонные конструкции потребуют помощи других людей или техники. На пешеходных дорожках крышки должны находиться вровень с покрытием. Если люк размещен на клумбе, его лучше немного поднять над уровнем земли, чтобы грязь не попадала в колодец.

Этапы работ по установке своими руками:

Вначале устанавливается опорное кольцо на прочное основание – опалубку. Для точности необходимо пользоваться уровнем. Если монтаж будет произведен под уклоном, то конструкция со временем придет в негодность и разрушится. Для соединения бетонных колец с опорным кольцом люка используется раствор цемента. Когда он полностью затвердеет, работу можно продолжать.
Монтируется крышка. Как это делать, зависит от модели.
Заключительный этап – заливка отмостки. Делается на расстоянии 1,5 м от центра люка. Используется раствор цемента. Чтобы отмостка имела аккуратный вид, края отгораживают кирпичом или гнущимся металлом, дно засыпают песком и заливают бетоном. Когда застынет – приспособления убирают.

После установки канализационного люка его можно украсить искусственным камнем или прикрыть слоем синтетической травы. В крышках иногда обустраивают клумбы, чтобы растительность скрывала присутствие септика на участке.

Необходимо помнить, что в любой момент может понадобиться обслуживание колодца, поэтому верх крышки нельзя сильно загромождать.

Цены на различные виды люков

Самыми дешевыми будут изделия, на которые нельзя давать большую нагрузку. Это люки из пластика или полимерпесчаных смесей. Низкой стоимостью, но более высокими эксплуатационными характеристиками отличается резина. Если речь идет об установке на дачном участке или вблизи частного дома, то переплачивать за чугунные изделия нет необходимости.

Более высокой стоимостью отличаются композитные материалы и высокопрочный чугун. Эти материалы выбирают, если на люк будет ежедневно воздействовать давление, например, канализационный колодец находится в зоне движения автомобиля. Цена чугунного канализационного люка сравнима со стоимостью синтетического материала.

Как установить канализационный люк своими руками

Канализационный люк – это конструкция, которая монтируется на верхнюю часть смотровой или ревизионной шахты. Она обеспечивает полный доступ к системе трубопровода в случае необходимости, предоставляет возможность диагностирования, а также ремонта. Люки устанавливаются для того, чтобы защитить подземные сооружения от попадания в них нечистот и мусора, также они обеспечивают свободное движение пешеходов и транспорта и предотвращают возможные несчастные случаи попадания людей и животных в ассенизационную подземную систему. Данные конструкции обеспечивают доступ к сточным, ливневым, кабельным и трубопроводным подземным коммуникациям. Для того чтобы люк выполнял свои функции максимально эффективно, очень важно знать, как установить канализационный люк.

Если вы знаете, как установить канализационный люк, и можете осуществить правильный монтаж, то вы наверняка предотвратите возможные повреждения конструкции и увеличите ее эксплуатационный срок.

Устройство состоит из кольцевой горловины – стационарной части, которая крепится в самом колодце, а также крышки, которая может крепиться при помощи петель и быть откидной, а может быть съемной. Иногда устанавливают на устройство две крышки – одну защитную, а вторую запорную. Первая монтируется сверху, а вторая оснащается замком.

Как установить полимерный канализационный люк?

Полимерные конструкции отличаются повышенным удобством и простотой, они устанавливаются на приусадебных территориях частных домов и коттеджей, на промышленных объектах и в парках. Главные места установки: смотровые кабельных колодцев, инженерные сети, зоны зеленых насаждений, тротуары и пешеходные дорожки. Это альтернатива полимерпесчаным и чугунным устройствам. Полимер позволяет люкам быть легкими, прочными, долговечными и иметь приятный внешний вид.

Установка полимерного канализационного люка предполагает следование определенной последовательности действий.

В первую очередь, установите опорное кольцо люка на бетонное или же железобетонное перекрытие, которое отличается прочностью. Важно: данное перекрытие должно соответствовать имеющемуся государственному стандарту.
Установленное опорное кольцо будет правильно перераспределять удельную нагрузку и препятствовать несвоевременному разрушению бетонных и железобетонных перекрытий.
Для того чтобы соединить бетонные и железобетонные плиты с кольцами использует бетонный раствор.
Подождите, пока бетон полностью затвердеет.
Далее установите опорную плиту. Обратите внимание: нельзя устанавливать полимерный люк непосредственно на бетонную плиту перекрытия. Более того ни в коем случае нельзя применять растворы, кирпичи и другие подкладочные материалы.
Обязательно учтите, чтобы крышка находилась с поверхностью грунтового или дорожного перекрытия на одном уровне.
Как закрепить полимерный канализационный люк? Дополнительно создайте отмостку вокруг установленной конструкции с уклоном, для того чтобы обеспечить эффективный отвод избытка влаги.
Верхнюю рабочую часть устройства смажьте литолом или солидолом во избежание образования коррозии.

Совет!
Не используйте опорные кольца, которые изготавливаются из некачественного материала или же с нарушением действующих норм, иначе у вас возникнут трудности с тем, как крепить полимерный канализационный люк.

Устройство,принцип работы,монтаж септика Экорос можно найти на этой странице

Устройство,принцип работы,монтаж септика Экосепт можно найти на здесь

Устройство,принцип работы,монтаж септика Фаст можно найти на этой странице

Читайте также: