Альтернатива фанере под ламинат

Обновлено: 16.05.2024

Альтернатива ГКЛ, фанеры

Добрый день.
Много последнее время появилось альтернатив к материалам. Строю дом. Собираясь ложить фанеру (20мм) напол, узнал о OSB. А так же нужно большой объем ГКЛ( стены 12 мм, потолок 10 мм). У кого какие мнения по замене данного материала (преимущества, опыт, цены)?

pushkinist

15:30, 12.05.2008

присоединяюсь с тем же вопросом по фанере:
чето она подорожала как-то.
есть ли листовая альтернатива фанере для застила пола?

15:42, 12.05.2008

От пользователя pushkinist

есть ли листовая альтернатива фанере для застила пола?

Много чего есть, выбирайте:
ДСП- древесностружечная плита
ДВП- древесноволокнистая плита
ОСБ- ориентированная стружечная плита
МДФ
ДВПО
ЛДСП
ну и другие плитные материалы, с лучшими и так себе показателями для устройства "чернового" пола.

15:59, 12.05.2008

ИМХО в поиск
если конечно не очередная разводка от проажников ОСБ

От пользователя pushkinist

чето она подорожала как-то

подорожала, но разброс цен настолько велик(на ту же 18 от 700 на складах до 1500 в известных магазах) что возможно для Вас и подешевела.

Альтернатива ОСБ, фанере и гипсокартону? Фибролитовые плиты для несъемной опалубки, обшивки полов, стен, изоляции

На современном рынке представлено такое количество строительных и изоляционных материалов, что сходу разобраться в них непросто. Чтобы выбрать из этого множества один продукт, который оптимально решит конкретную задачу и к тому же будет иметь приемлемую цену, нужно ознакомиться со всем спектром предложений. В фокусе нашего внимания сегодня — фибролит.

Фибролит — это плитный материал, изготовленный из древесных волокон (так называемой древесной шерсти — длинной и тонкой лентовидной стружки), связующего вещества и малой дозы минеральных добавок (0,2%). Последние необходимы для нейтрализации содержащихся в древесине водорастворимых сахаров, отрицательно влияющих на свойства цементной смеси. А вот смолистость дерева идет фибролиту только на пользу, повышая прочность материала. Таким образом, плиты лучшего качества получаются с волокнистым наполнителем из сосны и ели, еще применяются осина, тополь и другие мягкие породы.

В классической рецептуре в роли вяжущего выступает портландцемент марки М500. Плиты формуют под давлением, пропаривают для ускорения затвердевания и сушат до достижения ими влажности 12–17%. В результате получается экологически безопасный продукт, который впервые вышел на современный рынок под маркой GB (Green Board, что означает «зеленая доска») и задал стандарты производства и классификации фибролита нового поколения. (Отметим, что сегодня выпускается также материал с магнезиальным связующим (оксид магния). Он имеет схожие с цементным фибролитом физические характеристики, но к категории GB не относится.).

«Прообраз» современного фибролита начали выпускать в СССР еще в 20-х годах прошлого века. Его производство было очень трудозатратно, древесное сырье (фибра) не проходило правильную предварительную подготовку, а сами изделия имели неравномерную структуру, что отрицательно сказывалось на свойствах материала. Технологии сегодняшнего дня позволили преодолеть эти недостатки и вывести продукцию на качественно новый уровень.

Свойства фибролита

Плиты не выделяют вредных веществ и запахов, поэтому пригодны для применения внутри помещений любого назначения (в том числе с повышенными санитарными требованиями), безопасно утилизируются. Несмотря на значительную древесную составляющую, а это 60% от общей массы, они не подвержены биопоражениям, не привлекают грызунов и насекомых. Фибролит является эффективным тепло- и звукоизолятором. В зависимости от плотности, теплопроводность у него варьируется от 0,06 до 0,17 Вт/(м·К); для сравнения: у сосны и ели она равна 0,09–0,18 Вт/(м·К). А коэффициент шумопоглощения составляет 0,8, что обеспечивает снижение акустической нагрузки на 20–23 дБ (см. ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические условия»).

Водопоглощение фибролита порядка 40–50%, притом разбухает он не более чем на 4–6%, однако плиты активно вбирают воду, только если они в нее буквально погружены. Впитанную влагу материал быстро отдает, не теряя свои теплоизоляционные свойства, не оседая и не слеживаясь, не коробясь. Этим объясняется и его хорошая морозостойкость (F50). И все же от прямого контакта с атмосферной влагой, а также при использовании в «мокрых» помещениях фибролит рекомендуется защитить слоем гидрофобизирующей штукатурки или краски. Причем покрывные составы должны обеспечивать ему возможность «дышать», поскольку материал паропроницаем (0,03–0,15 мг/(м·ч·Па)).

Фибролит принадлежит к категории слабогорючих, трудновоспламеняемых материалов. Он сопротивляется распространению пламени, выделяет мало дыма с низким уровнем токсичности (группы Д1 и Т1), сохраняет стабильность формы под воздействием высоких температур и препятствует передаче экстремальной термической нагрузки на окружающие конструкции. Класс пожарной опасности — КМ1.

Фибролит объединяет в себе экологичность натурального дерева и прочность бетона. При этом, вобрав в себя достоинства древесины, он компенсирует такие ее недостатки, как горючесть, низкая влаго- и биостойкость, склонность к усадке и растрескиванию, возможное наличие скрытых пороков

Прочностные свойства фибролита определяются показателем плотности: чем она выше, тем он «выносливее». Есть и другие взаимозависимости: с увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные способности материала, но при этом он впитывает меньше воды. Выпускаются плиты низкой плотности (250–570 кг/м³), предназначенные для утепления, средней (600–950 кг/м³) — конструкционно-изоляционные и высокой (до 1400 кг/м³) — конструкционные. Значение модуля упругости у последней группы плит составляет не менее 2000 МПа, а прочность на изгиб и на сжатие — минимум 12 и 15 МПа соответственно. Такие показатели объясняются, в частности, большой длиной волокон «древесной шерсти» и их строго горизонтальной раскладке в теле материала, что способствует равномерному распределению по нему ударных нагрузок, а также предохраняет его от появления трещин и разрывов.

Виды изделий

Изделия производятся в широком диапазоне толщин (от 10 до 100 мм) в самых разных форматах (гостовский стандарт 600 × 3000 мм). Вес листов сравнительно небольшой — примерно от 16 до 67 кг, так что работа с ними не требует подъемных механизмов. Материал легко поддается режущему инструменту по дереву, прочно держит крепеж: к примеру, при плотности 600 кг/м³ плиты выдерживают усилие на вырыв свыше 20 Н/мм, при 950 кг/м³ — 50 Н/мм, а при 1050 кг/м³ — 77 Н/мм. К деревянным сплошным или каркасным основаниям листы фибролита крепят гвоздями или саморезами, к кирпичным и бетонным — разжимными анкерами. Стыки заполняют цементным раствором. Плиты имеют правильную геометрию, ровные поверхности, а отделочные составы отлично сцепляются с ними даже без предварительного грунтования.

Фибролит долговечен (прослужит не менее полувека) и, что важно, подлежит простому ремонту: вмятины, сколы и другие повреждения можно заделать обычной строительной смесью или клеем на основе цемента

Особый вид изделий — фибролитовые акустические панели плотностью 350–600 кг/м³. Они могут иметь меньший формат (например, 600 × 600, 600 × 1200 мм), а их стандартная толщина составляет 14–25 мм. Это декоративно-изоляционный материал, который обеспечивает эффективную шумозащиту и применяется для чистовой отделки внутренних стен, потолков и перегородок. Панели изготавливают на основе белого цемента и окрашивают водорастворимыми акриловыми красками методом напыления в цвета палитры RAL, Dulux и др. Кромки изделий могут быть прямыми, с фаской, со ступенчатым фальцем, поверхность — фактурная. Крепят их на обрешетку или, при подшивке потолка, на профильный подвесной каркас с помощью саморезов или кляммеров.

Стоимость фибролита зависит от формата, толщины и плотности плиты и составляет приблизительно от 250 руб./м² (3000 × 600 × 14 мм, 600 кг/м³) до 600 руб./м² (3000 × 600 × 18 мм, 1050 кг/м³) или до 950 руб./м² (2800 × 600 × 100 мм, 300 кг/м³). Цена на те же изделия за штуку — 450, 1100 и 1600 руб. соответственно. Акустические панели обойдутся в сумму от 500 до 2500 руб./шт.

Что станет лучшей основной для пола: фанера, ДСП или OSB?

В строительных магазинах сейчас можно найти множество альтернатив натуральной древесине, которые по эксплуатационным свойствам даже превосходят её. Это и фанера, и ДСП, и OSB. Названий очень много. При этом на вид все изделия кажутся очень похожими. И если раньше было понятно, чего ожидать от простого дерева, то сейчас покупателям зачастую приходится гадать о свойствах материала и выбирать из однотипных листов тот, что просто дешевле или прочнее на вид.

Но такой подход к делу нельзя назвать правильным. Ведь некоторые из современных древесно-стружечных плит могут отравлять воздух или же не выдерживать перепады влажности. Что-то и вовсе по прочности не подходит для пола, а годится лишь для столешницы или табуретки. Итак, внесем ясность во все эти вопросы и решим, что же лучше купить для пола: ДСП, фанеру или OSB?

Кратко о материалах

Прежде чем приступить к сравнению, вспомним, что такое ДСП, фанера и ОСП.

ДСП – это сокращенное название древесно-стружечной плиты, которое закрепилось в обиходе. Хотя правильная аббревиатура пиломатериала ДСтП. Основной компонент изделия – древесная стружка разной величины. Из неё формируют листы при помощи горячего пресса.

В результате получается лист, снаружи которого заметны крупные стружки, а внутри расположены более мелкие частицы. Разумеется, без клея соединить волокона между собой невозможно. Так что для склейки используют формальдегидные синтетические смолы. В ряде случаев ДСП ламинируют, чтобы придать материалу более презентабельный вид и устойчивость к воде. Такое изделие часто можно встретить в качестве основы для мебели.

Низкая цена и свойства ДСП – это две главных причины, по которым материал получил столь широкую известность. Его регулярно используют в строительстве и мебельной промышленности.

От вида плиты зависят технические характеристики материала:

ДСП общего назначения – этот материал покупают для работы в помещениях с комфортными условиями без резких перепадов влажности или температуры, а также при отсутствии прямого контакта с водой (т.е. для обычных комнат);
ДСП для строительства – в основе материала фенолформальдегидные смолы и неорганические связующие (портландцемент и др.) либо карбамидоформальдегидные смолы с добавками, поэтому он подходит для более сложных условий (его-то и покупают для пола);
ДСП специального назначения – этот материал производят по специальным заказам, поскольку покупатель сам устанавливает нестандартные свойства (например, относительно размеров доски, её прочности, плотности, водо-, био-, огнестойкости и др.).

Фанера – это многослойный лист из лущеного древесного шпона, проклеенного специальным составом. Как правило, в основе фанеры нечетное количество листов (3, 5 и более).

Материал прочный, поскольку древесные волокна в каждом из листов в основании расположены перпендикулярно по отношению друг к другу. Этот фактор также влияет на стабильность формы и устойчивость к прогибанию/деформации. Аналогичный по тонкости материал из натурального дерева не может похвастать такими же свойствами, поскольку там все волокна лежат в одном направлении и не выдают столь большого сопротивления.

Разновидности фанеры:

ФК – это фанера, устойчивая к влаге. Свойства обусловлены клеевым составом, в основе которого карбомидо-формальдегидные смолы. Такую фанеру стоит купить для внутренних работ (в частности для пола).
ФСФ – это материал повышенной устойчивости к влаге. С ним можно работать не только внутри здания, но и снаружи. В основе лежат фенол-формальдегидные смолы.
Ламинированная влагостойкая фанера – это изделие из березового шпона, которое дополнительно покрыли пленкой с одной или обеих сторон. Изделие может выдерживать прямой контакт с водой, если, конечно, вода не затрагивает незащищенные пленкой участки.

OSB (также именуют ОСП или ОСБ) – это плита, которую получают путем прессования стружки хвойных/лиственных пород дерева под действием высокой температуры. В качестве клея чаще всего выступают экологически чистые смолы и добавки. Материал выдерживает высокие нагрузки, не прогибается, не трескается.

Отметим, что в основе плиты 90% составляет стружка, и только 10% – клеевой состав. Поэтому изделие считается наиболее натуральным из всех аналогичных стройматериалов и обладает высокой пластичностью. Плотность ОСП составляет около 650 кг/м3, что соответствует натуральной древесине и даже превосходит её в отдельных случаях.

ОСП стоит купить тем, кто ищет относительно легкий материал с хорошей фиксацией крепежа и возможностью самостоятельного раскроя/шлифовки плиты.

Разновидности OSB:

OSB-1 – покупают для работы в нормальных условиях без значительных перепадов влажности и температур (к примеру, для обустройства межкомнатных перегородок, предметов мебели, упаковочного материала);
OSB-2 – крепче, чем OSB-1, но по-прежнему годится лишь для условий с невысокой влажностью (например, ОСП-2 стоит купить для возведения некоторых несущих конструкций);
OSB-3 – эти плиты выдерживают переменно высокую влажность, а также большие нагрузки (предпочтительный вариант для обустройства пола);
OSB-4 – это самый крепкий материал, который строители покупают для работ в условиях постоянно повышенной влажности.

Экологичность фанеры, ДСП и OSB: с кем не страшно дышать полной грудью?

Все древесно-стружечные материалы обретают свои уникальные свойства за счет клеевого состава. И, к сожалению, некоторые элементы этого состава сложно назвать безвредными для человека.

Самый опасный для здоровья – формальдегид. Он есть практически в каждом изделии, и при определенных атмосферных условиях вещество понемногу отравляет воздух, которым мы дышим. Во всей этой ситуации радует только одно – в составе некоторых изделий формальдегида очень мало либо и вовсе нет. Так что для слабо проветриваемых помещений, в которых пол регулярно будет находиться в условиях переменной влажности и повышенной температуры, нужно подбирать именно такие материалы. Разберемся, что именно среди фанеры, ДСП и ОСП подходит под описание.

Для склейки шпона в фанере используют разные клеевые основы. Если в составе формальдегид, то об экологичности уже говорить не стоит.

Напомним, что в разновидностях фанеры менялись вторая и последующие буквы. Они-то и говорят нам о составе клея, который был использован на производстве. Так, фанера ФК – это изделие на основе карбамидного клея (К – кармабидный). Фенолформальдегида в составе нет, поэтому материал можно использовать в помещении без опасений.

Добавим, что в фанере ФК вообще нет фенола. Содержание формальдегида возможно, но оно строго нормируется. Так что вы не будете понемногу «отравлять» себя и своих близких день ото дня.

ФСФ уже содержит фенолформальдегид, так что такую фанеру лучше купить для внешних работ. Там она как раз проявит себя лучшим образом за счет повышенной влагостойкости.

К экологически безупречным вариантам можно отнести ФКМ и ФБА. Правда, последний экземпляр не влагостойкий от слова совсем. Поэтому такую фанеру можно купить лишь для создания табуретки или стола, но уж точно не для пола.

Поскольку мы подбираем материал именно для напольных работ, вопрос экологичности тут не выходит на первый план. Влагостойкость, прочность и прочие моменты тут все же важнее. Поэтому идеальным сочетанием полезного и функционального в данном случае станет фанера ФК. Кто-то, в зависимости от условий работы, может купить и фанеру ФСФ. Однако ФК все же лучше, так как еще и дешевле.

В качестве клеевой основы для создания листа ДСП используют вещества неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок.

Уровень формальдегида в материале может варьироваться, в зависимости от концентрации вещества, которое производитель счел допустимым для своей продукции.

Однако не стоит бояться раньше времени. Количество вещества не остается в тайне. Узнать о нем можно по маркировке: цифре рядом с обозначением класса эмиссии Е.

Так, по содержанию вещества в 100 г сухой плиты ДСП, Е1 выделяет меньше 10 мг свободного формальдегида в воздух, а Е2 – от 10 до 30 мг.

Классы Е2, Е3 и Е4 однозначно не подойдут для изготовления мебели, поскольку для этой цели в них довольно много формальдегида. Но для обустройства пола Е2 вполне может подойти.

В последнее время для производства ДСП стали использовать клеевые составы на основе карбамидных смол, модифицированных меламином. В результате получается практически нетоксичный материал. Еще сильнее уменьшает вредные испарения применение лигнина, с помощью которого зачастую выполняют МДФ-панели.

Для того чтобы скрепить древесную стружку в плите ОСП, изготовители берут клеевые составы с синтетическими смолами: меламиноформальдегидными, карбамидоформальдегидными или фенолформальдегидными. Из названия каждого не сложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.

Некоторые изготовители применяют в производстве только полиуретановые смолы без формальдегида. В таких изделиях уровень вредных веществ находится в пределах нормы и потому абсолютно безопасен для человека.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. Согласно производственным стандартам EN 120 и EN ISO 12460-5, установленным в Европе, содержание формальдегида в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты (классов аналогичных ДСП) составляет:

E1 – до 8 мг;
E2 – от 8 до 30 мг.

Ряд производителей вовсе отказался от использования опасного вещества и начал выпускать OSB на основе полимерного метилендифенилдиизоцианата. Хотя переход на бесформальдегидные клеи – это скорее рекламный ход, нежели искренняя забота о покупателях. Производители, грубо говоря, взяли другое, менее известное простому потребителю вещество, дабы не вызывать столь большой паники.

Еще один маркетинговый ход – маркировка плиты ОСП значением Е0. Это не стандартизированный класс, который характеризуется пределом до 5 мг формальдегида на 100 грамм сухой плиты.

Итак, европейские классы Е распространяются не только на ДСП и ОСП, но и множество других разновидностей древесно-стружечных материалов (МДФ, ХДФ и др). Но технология производства может в разной степени влиять на концентрацию вредных веществ в изделиях одного класса. Так, для OSB содержание формальдегида в размере 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой. А вот в ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Причина здесь в том, что в ОСП нет мелкой стружки и древесной пыли, в связи с чем требуется меньшее количество клея. И потому концентрация формальдегида ниже.

Тепло- и звукоизоляция у фанеры, ДСП и OSB: что купить, чтобы и вам и соседям было комфортно

Везде и во все времена чужой громкий топот раздражал людей. В особенности, когда вокруг тишина, расслабляющая обстановка, и тут этот гулкий стук. Поэтому при обустройстве пола хозяева всегда стараются по максимуму снизить звонкость напольного покрытия.

Вместе со звукопоглощением важную роль играет и теплопередача. В частном доме на цокольном этаже пол может быстро остывать. И сколько не отапливай комнату, все равно ногам будет казаться, что в доме холодно. Поэтому основа под напольное покрытие должна обладать шумо- и теплоизоляционными свойствами. Но являются ли таковыми фанера, ДСП или ОСБ?

Фанера служит отличным средством для создания или выравнивания пола. И только. Все рассуждения про то, что лист является прекрасным звуко- и шумоизоляционным материалом – полная ерунда.

По сравнению с утеплителем, теплоизоляционные свойства фанеры просто никакие. Да и в качестве звукоизоляции она не подойдет, поскольку сама по себе гулкая.

Некоторые специалисты рассуждают о том, что у фанеры хорошие изоляционные свойства по отношению к своему весу и размеру. Однако этот аргумент довольно сомнительный. Если вы постучите по листу, то сами прекрасно все поймете. Какой бы ни была конструкция междуэтажного перекрытия, фанера не добавляет к шумопоглощению почти ничего.

Теплоизоляционные свойства ДСП не слишком велики, однако их можно учитывать при обустройстве пола. Средняя теплопроводность плит – 0,15 Вт/(м∙К). При толщине 16 мм тепловое сопротивление обшивки в расчете на квадратный метр площади составит 0,1 (м2∙К)/Вт. Для сравнения: стена из керамического кирпича толщиной 390 мм имеет тепловое сопротивление 2,22 (м2∙К)/Вт, а слой минеральной ваты толщиной 100 мм – 0,78 (м2∙К)/Вт. Так что лист ДСП с воздушной прослойкой позади него может действительно улучшить теплоизоляцию в помещении.

Что касается коэффициента звукоизоляции, у ДСП с акустическими свойствами он варьируется в пределах 0,4-0,8.

Отметим, коэффициент звукопоглощения изменяется от 0 до 1. Ноль означает, что материал совершенно не рассеивает звук и гасит его. Соответственно, с увеличением значения на десятую долю возрастает и звукопроницаемость.

Если сравнивать фанеру и ДСП, то ДСП определенно лучше в плане изоляционных свойств. Если данные параметры для вас превыше всего, лучше купить для обустройства пола ДСП.

В плитах ОСП склейка щепы проводится не произвольно, а со строгим соблюдением ориентации древесных волокон. ОСП состоит из нескольких слоев, и расположение шпона древесины от слоя к слою чередуется. Поскольку стружки лежат в одном направлении, связанные друг с другом, лист резонирует. Но материал в этом плане лучше фанеры.

В ДСП направление волокон древесины хаотичное, поэтому качество звукопоглощения у материала лучше. Хотя для наиболее качественной звукоизоляции пола рекомендуем вовсе купить ГВЛ (гипсоволокнистый лист) или пробковый материал. Первый вариант дешевле второго.

Что касается тепла, собственные теплоизоляционные свойства ОСП достаточно высоки за счет волокнистой структуры. Однако в строительстве отапливаемых зданий под плиты всегда кладут утеплитель.

Таким образом, фанера, ДСП и ОСП обладают довольно низким звукопоглощением, особыми теплоизоляционными свойствами они тоже не отличаются. Чтобы чужой громкий топот не будил вас по утрам, лучше использовать дополнительные специальные материалы с акустическими свойствами. С утеплением жилища аналогичный принцип действия.

Прочность фанеры, ДСП и OSP: какой материал не позволит «провалиться под землю»

Пожалуй, самый важный параметр для напольного покрытия – прочность. Всегда хочется быть уверенным в том, что однажды под грузом многочисленных вещей или большой толпы на 1 кв.м. пол не рухнет вместе со всем этим добром на нижний этаж.

На прочность древесно-стружечных материалов влияет способ производства. Так, чтобы сделать фанерный лист, нужно распустить бревно на шпон, а полученные заготовки разложить в несколько слоев и проклеить.

У данной технологии есть ряд минусов. Во-первых, при нарезке бревна на тонкие листы нарушается естественная структура волокон. Это влияет на прочность готового изделия. При сверлении или раскройке фанеры обрабатываемые края часто растрескиваются.

Действительно прочной фанерой можно назвать ФСФ из хвойных пород древесины. Хвоя в принципе всегда отличалась лучшими прочностными показателями, нежели лиственные породы.

При изготовлении фанеры лущеный шпон режут на листы необходимого размера гильотинными или роторными ножами. Отходы, образовавшиеся после лущения, становятся основой для производства ДСП (а также ДВП).

Сочетание в ДСП разноразмерных мелких фракций, расположенных в хаотичном направлении, с большим объемом клея позволяет получить материал, который по своей прочности сравним с цельной древесиной и ДВП той же плотности.

Итак, если сравнивать по прочности ДСП и фанеру, то будет сложно выбрать настоящего победителя. Дело в том, что фанера более устойчива к прямым механическим воздействиям (небольшую толпу она точно выдержит) и истиранию. А вот ДСП под влиянием времени и шаркающих ног начнет портиться. Кроме того, на древесно-стружечных плитах не очень хорошо держатся гвозди, шурупы и саморезы – материал крошится.

А вот ОСП – совсем другое дело. Этот материал в 2,5 раза прочнее ДСП и сопоставим с хвойной фанерой. Для большей наглядности рассмотрим таблицу:

В случае затопления дома что не раскиснет: фанера, ДСП или OSB?

После небольшого намокания фанера может вернуться к прежней форме. Однако и фанера, и ДСП плохо переносят влагу. В помещениях с повышенной влажностью на них часто образуется плесень. Материалы подвержены гниению. Поэтому перед монтажом их следует обрабатывать антисептиком.

Отметим, что фанера ФСФ – материал повышенной устойчивости к влаге. Но он не самый экологичный.

Устойчивость ДСП к влаге не регламентируется. Этот материал предназначен только для сухих условий. Хотя существуют его влагостойкие версии, которые производятся с добавлением гидрофобизатора. В целом, обычная плита может выдержать однократное кратковременное смачивание холодной водой, но не более того.

Некоторые виды OSB медленнее фанеры реагируют на воду, да и по стоимости выгоднее влагостойкой фанеры. Так что для чернового пола в условиях повышенной влажности лучше купить OSB.

Итак, влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях нерегулярных перепадов влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Так что если трубы слегка подтекали какое-то время, пол из ДСП однозначно придется менять. А вот фанера определенного сорта еще может «выжить».

Что касается ОСП, то некоторые разновидности этой плиты проявляют себя в условиях высокой влажности даже лучше ФСФ изделий. Например, ОСП-4.

Отметим, что при правильной конструкции пола у любого перекрытия (чердачного, подвального или межэтажного) в загородном доме, офисном и ином помещении нет и не должно быть условий для конденсации и накопления влаги. Если такие условия есть, у вас проблема серьезнее выбора материала — надо пересматривать всю конструкцию перекрытия или добавлять изоляцию в те места, которые пропускают влагу.

Что дешевле: фанера, ДСП или OSB?

Бесспорный лидер по цене – ДСП. Что касается ОСП плит, их можно купить чуть дешевле, чем влагостойкую фанеру из хвои, и значительно дешевле, чем фанеру из березы.

Если вы выбираете между ДСП и фанерой, второй вариант будет в разы дороже. Однако в стоимость уже входит красивое обработанное покрытие, которое вполне годится для чистовой отделки. Некоторые хозяева, обустраивая дачный домик или пол на балконе, оставляют материал практически как есть. Они лишь дополнительно покрывают его лаком для продления срока службы и большей выразительности древесины. А вот ДСП однозначно придется красить или закрывать дополнительным покрытием. Так что учитывайте расходы на финишные работы при планировании покупки.

Цена влагостойкой фанеры за лист составляет около 1 000 рублей. Отметим, это стоимость березовой ФСФ с толщиной 4 мм, а также шириной 2500 и длиной 1250 мм.

Цена ОСБ плиты в размере 2500х1250х9 мм (ш/д/т) составит около 600 рублей. Причем это будет влагостойкий вариант ОСП-3.

Цена ДСП листа может начинаться от 600 рублей, в зависимости от вида, степени обработки и прочих нюансов.

Цена ламинированного ДСП листа размером и толщиной 2800х2070х16 мм будет составлять около 1 500 руб. В то время как шлифованная ДСП с тем же размером обойдется примерно в 900 руб. Разница в цене связана с дополнительными производственными затратами.

Короткий сравнительный вывод

Итак, после сравнения ДСП, фанеры и ОСП по ряду важных параметров, которые нужно учитывать при обустройстве пола в помещении, можно подвести следующие итоги:

Экологичность. Здесь однозначно самым лучшим является ОСП. Купить такой материал можно даже для обустройства детской. Несмотря на размеры, в ОСБ плите совсем небольшое количество клея. А вот у ДСП и фанеры ситуация обратная.

Тепло- и звукоизоляция. Лучшими изоляционными свойствами обладают ДСП листы. Сразу за ними следуют ОСБ плиты. Фанера здесь мало чем может отличиться.

Прочность. Самый слабый в этом отношении — лист ДСП. Если вам нужна высокая прочность, купите влагостойкую фанеру ФСФ из хвойных пород либо ОСП-4, ОСП-3.

Надежность. ДСП может сильно деформироваться, но зато она не так рассыхается и расклеивается со временем, как фанера. ОСБ, несмотря на количество слоев (3-4), тоже не расклеивается.

Влагостойкость. Ламинированная влагостойкая фанера лучше других сравниваемых материалов проявляет себя в условиях повышенной влажности. Но для пола достаточно купить неламинированную фанеру ФК. ОСП-4 по уровню влагостойкости даже опережает фанеру ФК, но цена материала «кусается».

Стоимость. ДСП – материал с самой доступной ценой. Некоторые виды ОСП стоят дешевле влагостойкой фанеры из сосны или другой хвойной породы, а также березы.

Подведем итог

Чтобы определиться с покупкой напольного материала, важно учитывать условия, в которых будет находиться деревянное изделие. Если это избыточная влажность, лучше ФК из хвои или ОСП-3/ОСП-4. Если важна чистота воздуха, однозначно лучше купить ОСП.

Чем выровнять пол: фанера, ОСП, ГВЛ или ДСП

Для выравнивания пола используют разные материалы, среди распространенных выделяют древесно-стружечные и древесные листы, плиты. Некоторые из них многослойные, другие содержат крупную щепу – вариантов множество. Такая структура позволяет получить материал с нужными свойствами. Листы прочные, выдерживают умеренное воздействие статических и динамических нагрузок, некоторые разновидности не деформируются при контакте с влагой. Когда планируется монтаж пола, сначала выбирают покрытие. О том, что следует учитывать в первую очередь, будет рассказано ниже.

Содержание

Обзор видов и характеристики материалов для покрытия пола

Чтобы сократить затраты на выравнивание, а также ускорить выполнение монтажа, рассматривают вариант применения готового покрытия для пола:

Первый вариант нечасто применяется при обустройстве пола, т. к. не всегда соответствует оказываемым нагрузкам. ГВЛ – материал на основе гипса и армирующих элементов. Он превосходит некоторые разновидности плит этой категории. Например, стандартный гипсокартон менее прочный, не выдерживает воздействие влаги, для пола не подойдет. ГВЛ же рассматривают для такой цели, но с ограничениями. Так, его не используют, если планируется делать пол на лагах.

Плиты ОСП и ДСП отличаются структурой, но имеют ряд сходных качеств. Их главным недостатком является наличие формальдегида в составе склеивающих материалов. Следует рассматривать вариант Е1, он больше подходит для монтажа пола в жилом помещении. Однако листы OSB предпочтительнее, т. к. превосходят ДСП по основным прочностным характеристикам.

Кроме того, изделия типа ОСП не содержат мелких фракций. ДСП отличается устройством, структурой. Состоит из мелкой стружки. Покрытие этого вида постепенно истирается, мелкие частицы будут отделяться, что приведет к повреждению покрытия. Значит, ДСП не используют для монтажа пола.

Фанера – один из распространенных вариантов. Состоит из нескольких слоев, склеенных между собой. Материал отличается прочностью, поверхность гладкая – это позволяет использовать его для монтажа пола без необходимости дальнейшего выравнивания. Но в состав, как и в случае с ДСП/ОСП, часто входит формальдегид. По этой причине нужно более тщательно подходить к выбору материала. При сравнении всех этих разновидностей особое внимание уделяют плитам ОСП и фанере. Их особенности, преимущества и недостатки будут рассмотрены ниже.

Фанера

Материал производится в виде листов, состоящих из нескольких листов лущеного шпона. Они склеиваются между собой разнотипными составами. В состав некоторых разновидностей фанеры входит формальдегид. Если планируется выполнять укладку фанеры в жилых домах, учитывают допустимое количество этого компонента – 10 мг на 100 г массы.

Структура материала сложная: шпон укладывается перпендикулярно друг другу, допустимо склеивать минимум 3 слоя между собой. Это обеспечивает прочность, устойчивость к механическим нагрузкам разных типов. В основе фанеры – шпон древесины хвойных или же лиственных пород.

Склеивание фанеры

Отмечают ряд особенностей такого материала:

существуют разновидности с натуральными и синтетическими смолами, первый вариант экологичный, но зато второй обеспечивает более эффективную защиту от воздействия влаги;
гладкая поверхность, что обеспечивается особой технологией обработки, но существуют разные сорта фанеры, на что влияет качество используемой древесины;
длительное воздействие негативных факторов (перепадов температур и влаги) материал не переносит, деформируется.

Выделяют несколько разновидностей фанеры, используемых для монтажа пола:

ФСФ – рекомендуется применять за пределами помещений, для отделки хозяйственных построек, что обусловлено содержанием фенолформальдегидного вещества;
ФК – прочный материал, более предпочтителен для монтажа пола, устойчив к воздействию влаги, но лишь на протяжении короткого периода;
ФБ – фанера на основе бакелитового клея, часто используется в помещениях с повышенной влажностью;
ФКМ – содержит меламиновые соединения, отличается высоким показателем влагостойкости;
ФБА – фанера на основе натурального клеящего вещества, но это не обеспечивает стойкость к воздействию воды, а потому листы данного вида можно применять только в помещениях, где риск контакта с жидкостями низкий.

Характеристики ОСП

Название: ориентированно-стружечная плита, ОСП. Но часто используется аббревиатура английского названия – ОСБ. Такая плита отличается улучшенными свойствами. Производится ОСП из щепы, расположенной продольно относительно листа (ближе к поверхности) и поперек (внутри материала). Формирование плиты происходит путем прессования щепы. Кроме того, она склеивается разными смолами, воском, карбамидом.

Производство ОСП

В продаже есть листы, состоящие из нескольких слоев измельченной древесины. Благодаря этому повышается прочность, жесткость материала. Особенности плит ОСП:

на поверхности отсутствуют дефекты (сучки, воздушные карманы);
часто встречаются листы толщиной 6-38 мм;
одна из главных особенностей – гладкость поверхности, поэтому плиты часто используют для выравнивания;
существует 4 класса ОСП, для монтажа конструкций, которые будут подвергаться воздействию высоких нагрузок, применяют вариант OSB-2, OSB-3, OSB-4.

Вариант OSB-1 укладываю там, где контакт с влагой низкий.

ОСП или фанера – выбор наилучшего варианта

У каждого из материалов есть положительные и отрицательные свойства. Сравнивать их между собой целесообразно, учитывая условия эксплуатации, уровень нагрузки, интенсивность воздействия влаги. Достоинства фанеры:

создает ровное покрытие, что важно при монтаже под ламинат, паркет;
после кратковременного намокания возвращает форму;
обеспечивает теплоизоляцию;
противостоит воздействию нагрузок, при этом материал не деформируется, что обусловлено его структурой;
есть возможность выбора экологичных материалов для помещений с высоким и низким уровнем влажности (разные виды);
простота подготовки к монтажу.

Недостатки фанеры:

при частом контакте с влагой материал деформируется;
появляется кривизна листов под воздействием существенных и резких перепадов температур.

Положительные качества плит ОСП:

прочность;
универсальность;
содержание вредных веществ минимальное, материал неопасен для здоровья, а потому его допустимо применять при монтаже внутри жилых помещений;
привлекательность листов;
устойчивость к износу, поэтому служит ОСП долго.

Но есть и ряд минусов, что ограничивает применение такого материала:

низкий показатель паропроницаемости;
присутствует риск высвобождения токсичных компонентов (формальдегида) при нарушении технологии производства плит (например, некоторые компании целенаправленно идут на такие меры с целью удешевления материала).

Выбор листов на основе древесины для монтажа пола

У материалов с разными параметрами, структурой характеристики разные. Для примера можно сравнить, как будет вести себя плита ОСБ с параметрами чуть выше средних (класс 3), толщиной 10 мм и фанера из шпона хвойных пород. Их сравнивают по основным параметрам.

Водостойкость, теплопроводность

Если в помещении постоянно повышен уровень влажности, нужно выбирать вариант укладки листов ОСП. Они лучше переносят контакт с водой. Для сравнения, фанера деформируется, хуже восстанавливает первоначальную форму после каждого случая повышения влажности. По теплопроводности оба материала находятся примерно на одном уровне.

Прочность

Играет роль также вид фанеры. Например, ФСФ лучше выдерживает нагрузки при намокании, ФК может деформироваться. Если рассматривать вариант эксплуатации материалов в сухом помещении, то по прочности фанера несколько превосходит ОСП. Нужно помнить и о том, что ФСФ не рекомендуется применять для укладки в жилых помещения, значит, рассматривать необходимо вариант ФК при сравнении с ОСП.

Экологичность

В случаях, когда этот параметр наиболее важный при выборе, следует приобретать ОСП. Из всех видов древесных и древесно-стружечных плит он наиболее подходящий, т. к. содержит минимальное количество вредных компонентов (если сравнивают ОСП с фанерой на основе синтетических смол).

Удобство применения

Плиты ОСП легче монтировать. Для сравнения, фанера требует применения метода предварительного сверления. При фиксации есть риск растрескивания. В процессе работы при нарезке фанеры появляется больше пыли.

Местоположение

Для помещений разного назначения даются рекомендации по выбору покрытия:

для детской выбирают разновидность фанеры без вредных веществ или плиты ОСП;
для помещений с высоким уровнем влажности (кухня, санузел) рекомендуют использовать плиты ОСП;
в спальне: по шумоизоляции выигрывает, опять же, ОСП.

Оценка стоимости

Фанера превосходит по цене ОСП в 1,5 раза. Стоимость зависит от типа материала, размеров. Но даже если сравнивать листы разных типов, которые примерно соответствуют друг другу по габаритам, плотности, фанера все равно будет стоить дороже.

Тонкости монтажа

Учитывают тип декоративной отделки: покраска, линолеум, паркет, ламинат. В первом случае применяют фанеру. Для сравнения, ОСП теряет привлекательность при нанесении краски, такие листы лучше покрывать лаком или выбрать другое покрытие (ламинат, линолеум). Обе разновидности (фанера, ОСП) одинаково часто применяются для крепления чернового основания.

Следует использовать как можно больше цельных листов при монтаже покрытия. От этого будет зависеть прочность. Причем тип основы разный: бетон, лаги, дощатое основание. В каждом из случаев есть ряд особенностей при монтаже.

Бетонное основание

На ровную поверхность укладывают листы. Подойдет вариант 8 мм. Для фиксации ОСП и фанеры используют дюбеля, т. к. важно обеспечить прочность крепления в бетоне. Для упрочнения конструкции рекомендуют предварительно нанести клеящий состав на пол.

На лагах

Минимальная толщина плит – 22 мм. Предусматривают расстояние между брусьями не более 50 см. Для снижения риска прогиба листов в пустотах (ячейках между лагами) используют бруски. Крепить древесину в этом случае нужно саморезами. Клей – ненадежный метод фиксации при монтаже деревянного пола на лагах.

Дощатое покрытие

Метод крепления – саморезы. Вдоль стен оставляют по 1 см. Эти участки в дальнейшем будут герметизироваться. Рекомендованный шаг при использовании саморезов – 15 см (для фанеры) и 30 см (для ОСП). Можно использовать материал толщиной 12 мм. Причем укладывать его следует так, чтобы стыки располагались в шахматном порядке.

Выводы

Когда выбирается материал для монтажа пола, сложно сразу ответить на вопрос, что лучше: ОСП или фанера. Существует множество факторов, которые определяют характеристики листов. Обе разновидности имеют сходные свойства, прочны, переносят контакт с влагой, но могут повести себя по-разному при одних и тех же условиях.

При монтаже фанеры покрытие не прогибается, т. к. этот материал хорошо ложится, не «играет» под давлением. Он лучше переносит воздействие механических нагрузок, но не отличается шумоизоляцией, а потому требуется использовать подложки. ОСП – листы, которые отличаются универсальностью, что обусловлено низким содержанием вредных компонентов, доступной ценой.

Читайте также: