Водоредуцирующие добавки для бетона

Обновлено: 19.04.2024

Пластифицирующие добавки для бетона

С-3 — нафталинформальдегидный суперпластификатор для бетонов и строительных растворов.

Полипласт Лигно – добавка на основе модифицированных лигносульфонатов, относящаяся к классу пластифицирующих.

Полипласт П-1 — добавка, относящаяся к классу сильнопластифицирующих. Представляет собой смесь лигносульфо-натов натрия, неорганических натриевых солей и пеногасителя.

Полипласт ПК тип R – увеличивающий сохраняемость подвижности суперпластификатор, основой которой являются поликарбоксилатные эфиры.

Полипласт ПК тип S – это суперпластификатор и ускоритель твердения бетона, основой которого являются поликарбоксилатные эфиры.

Полипласт Премиум – нафталинформальдегидный суперпластификатор с измененной молекулярной структурой, имеющий дозировки, близкие к поликарбоксилатам.

Полипласт СП-1 – представляет собой нафталинсуфонатный суперпластификатор для бетонов и строительных растворов (по химической природе аналогичен разжижителю С-3).

Полипласт СП-1(Са) – представляет собой кальциевый полиметиленнафталинсульфонат.

Полипласт СП-3 – комплексная добавка для бетонов и строительных растворов с небольшим эффектом замедления схватывания на основе сополимера полиметиленнафталинсульфоната и лигносульфоната натрия.

Полипласт СП-4 — суперпластификатор для товарного бетона и строительных растворов, представляющий собой смесь сополимеров на основе нафталинсульфокислоты.

Зачем нужны добавки для бетона, как их выбрать и где купить

Производство бетонов — это постоянно развивающаяся отрасль, в которой появляются новые технологии и методы, позволяющие повысить качество бетонных изделий.

Почему бетону требуются добавки

Бетонная смесь замешивается из цемента, который является вяжущим водного твердения и воды. В присутствии воды составляющие компоненты цемента вступают в реакции гидратации, образуя кристаллические соединения, обуславливающие прочность конечного материала (бетона).

Помимо этого, в бетонные растворы вводятся мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень, гранитный отсев, керамзит) заполнители. Заполнители, с одной стороны, увеличивают прочность и упругость бетона, существенно уменьшают усадку, с другой — позволяют более экономно расходовать дорогостоящий цемент.

Образование бетонного камня — это процесс, протяженный во времени: сначала бетон схватывается, затем начинает твердеть или набирать прочность. Этот процесс, с постепенным замедлением, может длиться годами, но за расчетную принимают ту прочность, которая была достигнута в течение 28 суток при соблюдении температурно-влажностного режима (температура воздуха плюс 18–22° С, влажность от 90%).

При всей своей прочности бетон имеет определенные недостатки:

1. истираемость;
2. низкую сопротивляемость ударными нагрузками (хрупкость);
3. невысокую прочность на изгиб;
4. зависимость прочности от массовой доли цемента в замесе;
5. необходимость обработки бетона после укладки, что может быть довольно сложным и дорогостоящим мероприятием;
6. подверженность усадке;
7. зависимость качества бетона от температуры твердения;
8. невозможность бетонировать при температурах ниже минус 5° С.

Все эти проблемы решаются применением специальных добавок.

Какие добавки для бетона используются в современном строительстве

ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов» классифицирует добавки для бетона следующим образом:

1. Добавки, которые регулируют свойства смесей и растворов на основе цемента. К ним относятся пластифицирующие и суперпластифицирующие, водоредуцирующие и суперводоредуцирующие, стабилизирующие, регулирующие подвижность, увеличивающие вовлечение воздуха.
2. Добавки, которые регулируют свойства как растворов, так и бетонов. Это добавки, влияющие на кинетику твердения (ускорители, замедлители) добавки, повышающие прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость бетона, снижающие его проницаемость, расширяющие добавки.
3. Добавки для придания специальных свойств бетонам и растворам. К ним относятся добавки, применяемые для «теплой» и «холодной» технологий бетонирования, гидрофобизирующие, фотокаталитические добавки.
4. Активные и инертные минеральные добавки. Первые подразделяются на вяжущие добавки, добавки с пуццолановой активностью, а также те, которые сочетают эти свойства.

Также добавки классифицируют в зависимости от их агрегатного состояния. Они могут быть жидкими, сыпучими, в виде пасты или монолита.

Эволюция добавок для бетона

Разнообразные добавки, влияющие на свойства растворов и бетонов, применялись строителями с давних пор. В старину это могли быть яйца, молочные продукты, глина. В прошлом веке широко применялись различные соли.

Недостатками этих добавок были достаточно непредсказуемые результаты, неудобство применения.

Впрочем, в прошлом веке уже было много наработок по применению солей для регулирования свойств бетонов, но они были доступны только профессиональным строителям.

На сегодняшний день эволюция добавок для бетонов вышла на новый этап. Современные добавки, выпускаемые химической промышленностью, испытаны, их эффект предсказуем, они доступны как для профессиональных строителей, так и для домашних мастеров.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

HotIce

Комплексная противоморозная добавка для проведения работ при отрицательных температурах

CemAqua

Гидроизолирующая добавка для бетона.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Elast

Эластифицирующая добавка и строительный клей

CemFix

Высокоэффективный ускоритель – добавка комплексного действия для бетонов и растворных смесей требующих высокой ранней прочности.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Типичный пример таких добавок — добавки CEMMIX. Это широкая линейка добавок, которые:

1. совместимы с отечественными цементами;
2. могут применяться совместно в растворах (например, пластифицирующие и противоморозные).

К основным достоинствам продукции CEMMIX можно отнести:

1. широкий ассортимент добавок;
2. совместимость добавок друг с другом;
3. доступность всех добавок не только оптом, но и в розничной торговле;
4. экономичность;
5. безопасность для человека;
6. удобную форму выпуска (жидкую), благодаря чему добавки легко и равномерно смешиваются в растворах;
7. свойство большинства добавок CEMMIX экономить цемент и воду в растворах и повышать качество бетона.

Рассмотрим типы добавок, которые производит компания CEMMIX.

Пластифицирующие и суперпластифицирующие, водоредуцирующие добавки

Пластифицирующие добавки относятся к компонентам, которые влияют на подвижность бетонной смеси.

В норме бетонное «тесто» должно содержать воду и цемент в определенном соотношении, которое называется водоцементным (в/ц). Для того, чтобы обеспечить протекание реакций гидратации, достаточно в/ц=0,3. В этом случае раствор будет, как говорится, «жестким». Обычно применяют в/ц около 0,45–0,55, но это тоже достаточно жесткие растворы.

В таблице мы видим, что есть растворы жесткие, а есть — подвижные, причем те и другие подразделяются на классы.

Подвижные растворы имеют свойство растекаться под собственной тяжестью. Если такой смесью заполнить конус Абрамса, то после удаления конуса раствор не будет держать форму; он осядет. По величине осадки конуса определяют подвижность смеси.

Подвижность является важной характеристикой смеси. Жесткие смеси требуют дополнительной, иногда весьма значительной виброобработки, на которую затрачиваются человеко-часы, электроэнергия, требуется наличие специального оборудования.

Можно повысить подвижность смеси, увеличивая долю воды в растворе, но такой подход приводит к снижению прочности.

Пластификаторы позволяют повысить подвижность бетонной смеси без добавления лишней воды. Суперпластификаторы — это тоже пластифицирующие добавки, но они также имеют дополнительные свойства.

Все пластифицирующие и суперпластифицирующие добавки имеют водоредуцирующие свойства, то есть, они не позволяют воде в растворе отслаиваться.

Помимо повышения подвижности и удобоукладываемости, такие добавки обеспечивают бетонам и растворам следующие характеристики:

1. экономия цемента (до 10–15%);
2. снижение количества воды в замесе;
3. однородность раствора;
4. повышение прочности и долговечности бетона;
5. увеличение плотности бетона;
6. уменьшение усадки;
7. снижение образования трещин.

Компания CEMMIX выпускает целый ряд пластифицирующих и суперпластифицирующих добавок, каждая из которых имеет свою область применения:

— суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для повышения прочности бетона. Применяется для фундаментов, монолитных стен, дорожных покрытий, отмостков, плитки. — пластифицирующая добавка, применяемая для кладочных, штукатурных и строительных растворов, керамзитобетона, перлитобетона. — для стяжек, теплых полов, штукатурных растворов, тротуарной плитки, а также для товарного бетона в нормальных условиях и при повышенных температурах, дорожного или гидротехнического бетона, ремонтных растворов, густоармированных и ответственных конструкций. — добавка для получения высокоподвижных бетонных смесей, штукатурно-кладочных растворов. — специализированная пластифицирующая и упрочняющая добавка для заливки теплых полов. Позволяет ровно заливать даже очень тонкие однородные стяжки, повышает теплопроводность стяжки, благодаря чему в процессе эксплуатации экономится электричество.

Ускоряющие добавки для бетона

Добавки-ускорители твердения бетона необходимы в случаях, когда требуется ускорить процесс набора прочности бетона.

Чаще всего они применяются при зимнем бетонировании.

Как известно, процессы набора прочности практически прекращаются при температуре +5° С и ниже. Поэтому бетонные работы можно вести двумя способами: «теплым» и «холодным».

При «теплом» бетонировании применяют комплекс обогревающих и сохраняющих тепло мероприятий:

1. замес раствора на теплой воде и прогретых заполнителях;
2. прогрев опалубки;
3. метод «термоса»;
4. прогрев бетона различными методами;
5. укрывание теплоизолирующими материалами;
6. сооружение тепляков.

Все прогревающие мероприятия необходимо проводить до достижение критической прочности бетона, которая определяется документацией. Чтобы ускорить достижение критической прочности бетона, сократить время, когда требуются затраты электричества и увеличить оборачиваемость опалубки, применяют добавки-ускорители.

Также ускоряющие добавки применяют с целью сокращения сроков строительства, повышения оборачиваемости опалубки и оборудования и при необходимости в короткие сроки начать нагрузку на бетонные сооружения.

Добавка-ускоритель твердения CemFix является комплексной добавкой, которая не только увеличивает раннюю (на 20–40%) и марочную (на 15–20%) прочность бетона, но и повышает удобоукладываемость смеси, экономит цемент в замесе (5–10%), снижает водопотребность раствора, препятствует коррозии арматуры, увеличивает водонепроницаемость бетона.

Противоморозные добавки

Противоморозные добавки применяются при «холодном» зимнем бетонировании. Благодаря таким добавкам, в принципе появилась возможность бетонировать зимой без дорогостоящих работ по прогреву и обогреву бетона, отпала необходимость использовать дорогое оборудование (электроды, маты, укрывной материал, тепловые пушки), тратить электричество.

В линейке добавок CEMMIX противоморозные добавки представлены двумя продуктами: HotIce и CemFrio.

Эти добавки обладают комплексным воздействием на бетоны: пластифицирующим, ускоряющим и противоморозным, позволяя проводить бетонные работы при температурах до минус 20° С без применения обогревающих мероприятий либо прогрева. Благодаря пластифицирующему действию добавок, снижается трудоемкость обработки бетона.

Помимо этого, противоморозные добавки увеличивают прочность бетона, повышают сцепление его с арматурой и закладными деталями, позволяют получать бетоны с повышенными характеристиками по морозостойкости, водонепроницаемости, долговечности, трещинностойкости.

Эластифицирующие добавки

Компания CEMMIX выпускает универсальный строительный клей Elast (эмульсия ПВА), который может также применяться в качестве эластифицирующей и упрочняющей добавки для бетонных смесей и штукатурных и ремонтных растворов.

При добавлении эмульсии Elast в растворы на основе цемента, повышается их пластичность, водонепроницаемость, адгезия к любым поверхностям.

Также эмульсия Elast может использоваться для склеивания деталей и в качестве грунтовки под штукатурку.

Гидрофобизирующие добавки

Гидрофобизаторы требуются в том случае, если в процессе эксплуатации бетонное изделие будет подвергаться воздействию агрессивной окружающей среды.

Важно!

Для бетона и оштукатуренных цементными растворами поверхностей влажная среда уже считается агрессивной. Влага атмосферных осадков, грунтовых вод всегда содержит растворы солей, кислот, иногда — щелочей. Эти химические соединения могут вступать в реакцию с соединениями бетона, вызывая его ослабление и разрушение, а также появление высолов на его поверхности. Кроме того, бетон всегда имеет поры и капилляры. Попадая в них, вода вызывает рост микроорганизмов, выделяющих вредные для бетона органические кислоты, а при отрицательных температурах эта вода замерзает и «рвет» бетон, вызывая образование трещин. Таким образом, незащищенный бетон в неблагоприятных условиях разрушается очень быстро.

Гидрофобизирующая добавка компании CEMMIX CemAqua позволяет получить более плотный бетон, уменьшить количество и диаметр пор, а также обеспечить объемную гидрофобизацию, придав бетону водо- и грязеотталкивающие свойства. При отсутствии намокания исключается появление высолов и плесени на поверхности бетона, снижается его теплопроводность.

Эти характеристики делают CemAqua идеальной добавкой в следующих случаях:

1. при изготовлении фундаментов;
2. для кладочных растворов и штукатурки для фасадов;
3. для стен и пола во влажных помещениях (ванные, кухни, производственные помещения);
4. для наружных сооружений;
5. для тротуарной плитки, дорожек, площадок.

Рассмотрим пример бетона класса В20 с добавлением полипропиленовой фибры CEMMIX и добавки CemAqua.

Это тяжелый бетон плотностью 2300–2390 кг/куб. м. Он используется для лестниц, фундаментов (в основном, одноэтажных зданий), ненагруженных перекрытий, площадок, дорожек, опор, железобетонных конструкций, лент заборов. Он обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости, низким водопоглощением и является универсальным строительным материалом.

Для получения кубометра такого бетона используются следующие компоненты:

1. цемент ЦЕМ I/II 32,5 не менее 310 кг на 1 кубометр бетона, что обеспечивает подвижность П3—П4, морозостойкость F150 и водостойкость W6;
2. песок средней фракции (860 кг);
3. гравий или щебень (1040 кг);
4. вода (165 л).

При изготовлении фундаментов, дорожек и других конструкций, требующих повышенной прочности, низкой истираемости, высокой ударной вязкости, в бетонную смесь рекомендуется добавить от 1 до 3 кг полипропиленовой фибры (в данном случае 1 кг) на кубометр бетона и 1 литр добавки CemAqua на каждые 100 кг цемента (в данном случае, 3 литра добавки на кубометр бетона). В результате получаем бетон с повышенными характеристиками по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, долговечности, а также снижение истираемости, предупреждение образования трещин, появления высолов, плесени, мха на изделии.

Выгодно ли применять добавки CEMMIX

В покупке добавок строители иногда склонны видеть только дополнительные расходы. На самом деле, если мыслить на пару шагов вперед, очевидно, что добавки экономически выгодны: они стоят недорого, но серьезно улучшают качество бетона, позволяют существенно снизить расходы на его обработку, вести работы в неблагоприятных условиях (морозы), ускорять работы, что иногда очень важно.

Также многие добавки CEMMIX позволяют экономить деньги и напрямую. К примеру, если рассмотреть бетон класса В20, добавление пластификатора в количестве 3 литров на куб бетона могло бы сэкономить до 45 кг цемента. Если ориентироваться на розничные цены, стоимость добавки примерно будет равна или чуть ниже стоимости сэкономленного цемента. То есть, как минимум, не приведет к удорожанию бетона, качество которого при этом будет более высоким. При масштабном строительстве экономия может составлять сотни тысяч рублей.

В современном строительстве нет никаких причин отказываться от специальных добавок, повышающих качество бетона и придающих ему специальные характеристики. Добавки CEMMIX можно приобрести оптом от производителя, а также в розницу в строительных сетях («Леруа Мерлен»), интернет-магазинах («Озон»). Звоните нам по вопросам выбора и приобретения добавок.

Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

• Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
• Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

• придают водоотталкивающие свойства;
• предотвращают появление высолов;
• уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
• не дают размножаться плесени и грибкам;
• увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
• обеспечивают долговечность и износостойкость;
• повышают теплостойкость.

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

1. Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
2. Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
3. В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
4. Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

На какие поверхности можно наносить

• бетон,
• декоративная штукатурка,
• еврозабор,
• декоративный камень,
• клинкер,
• газобетон,
• кирпичная кладка.

• известняк,
• цементно-песчаные штукатурки,
• кирпич,
• бетон,
• цементно-песчаная или глиняная черепица,
• камень,
• керамическая плитка и пр.

• натуральный и искусственный камень,
• известняк,
• бетон,
• шифер,
• ракушечник,
• шлакоблоки,
• керамическая плитка,
• ЦП черепица и пр.

• бетон,
• облицовочный камень,
• газобетон,
• клинкер,
• декоративный камень и штукатурка,
• кирпичная кладка и пр.

Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности.

Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания.

Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»).

Водоредуцирующие добавки для бетона

В настоящее время в России бетоны практически всех составов разрабатываются и производятся с химическими или минерально-химическими добавками. Химические добавки, применяемые в бетоне, производятся как в нашей стране, так и за рубежом. Причем количество названий, а соответственно и добавок, растет в геометрической прогрессии. Институт патентной экспертизы, получая заявки на патент, фиксирует, что добавки с разными названиями с сдержат практически одинаковые составляющие как по названию, так и в количественном соотношении. При этом обозначены одинаковые основные показатели эффектов действия при разном уровне эффективности.

Такой результат получен, вероятно, потому, что технические требования на добавки в бетон (ГОСТ 24211-2003) по многим показателям, а особенно по водоредуцирующему (водопонижающему) эффекту, не указаны, а по воздухоеовлечению они вовсе отсутствуют.

Современные добавки позволяют существенно повысить строительно-технические характеристики бетона. На сегодняшний день бетон без каких-либо добавок применяется все реже.

На стадии приготовления и укладки бетонной смеси введение добавок позволяет:

• снизить содержание воды при заданной удо- боукладываемости бетонной смеси

• обеспечить заданную удобоукладываемость без повышения содержания воды на единицу объема бетонной смеси

• уменьшить потерю подвижности смеси в период транспортирования и укладки

• замедлить или ускорить схватывание бетонной смеси

• снизить или устранить контракционную усадку или даже создать небольшое расширение

• снизить водоотделение и расслоение смеси

• улучшить перекачиваемость смеси при ее подаче бетононасосом и др.

После затвердевания бетонной смеси в процессе нарастания прочности и на стадии эксплуатации применение добавок позволяет:

• замедлить твердение бетона с целью снижения выделения тепла в процессе гидратации цемента и набора прочности

• ускорить процессы твердения с целью повышения оборачиваемости опалубки

• повысить прочность бетона в раннем и позднем возрасте

• снизить проницаемость бетона и обеспечить его сопротивляемость агрессивным воздействиям

• повысить сцепление арматуры с бетоном

• увеличить прочность сцепления старого и нового бетона

• улучшить защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре и закладным деталям

• обеспечить заданную морозостойкость бетона.

Испытания добавок производят, применяя различные процедуры, определенные соответствующими стандартами; при этом решаются следующие основные задачи:

1) оценка эффективности действия добавки на улучшение свойств бетонной смеси и затвердевшего бетона, а также установление стабильности проявляемых свойств добавки;

2) определение соответствия технологических свойств добавок требованиям технических условий на них;

3) оценка эффективности добавок применительно к используемым для приготовления бетона материалам и к конкретным условиям производства.

Основные виды наиболее широко применяемых добавок это водоредуцирующие, воздухововлекающие и добавки -ускорители или замедлители твердения

Водоредуцирующие добавки применяются с целью снижения водоцементного отношения (В/Ц) при той же подвижности смеси и содержании цемента или увеличения подвижности при том же водоцементном отношении и содержании цемента.

Важно отметить способность бетона с водоредуцирующими добавками более активно набирать прочность во времени благодаря снижению водоцементного отношения и более гомогенной микроструктуре материала. Следует иметь в виду, что побочным эффектом действия большинства водоредуцирующих добавок является замедление схватывания бетонной смеси.

Эффекты водоредуцирования при введении этого вида добавок проявляются в бетоне по-разному, в зависимости от вида цемента, значений В/Ц, температуры приготовленной смеси, окружающей температуры, условий производства работ.

Водоредуцирующие добавки с повышенным эффектом действия в отечественной практике чаще называют суперпластификаторами, хотя это не совсем точное определение. Эффект пластификации нужен только на момент укладки и уплотнения бетона, в то время как избыточная вода, увеличивая пористость структуры, снижает долговечность бетона в течение длительного эксплуатационного периода. Не случайно в американском стандарте ASTM С 494 «Химические добавки в бетон. Технические условия» этот тип добавок (всего таких добавок в этом стандарте четыре) называется именно водоредуцирующими добавками (water-reducing admixtures). Согласно этому стандарту, сильноводоредуцирующей добавкой считается та, с помощью которой можно снизить количество воды затворения на 12% и более (а не увеличить подвижность смеси, как записано в нашем стандарте).

Водоредуцирующие добавки, особенно лигносульфонаты, при перемешивании в определенной степени вовлекают воздух (объем его может колебаться от 2 до 8%). Однако этот воздух присутствует в бетоне в виде крупных нестабильных пор, что может повлиять на снижение его прочности и морозостойкости.

При подборе состава бетона с этим видом добавок следует иметь в виду, что соотношение объемов растворной составляющей и крупного заполнителя должно оставаться постоянным. Изменения расхода воды, количества цемента и содержания воздуха, как результат введения добавки, следует компенсировать соответствующим изменением содержания мелкого заполнителя, с тем чтобы объем растворной части в бетоне не изменился.

Воздухововлекающие добавки, вводимые с целью повышения морозостойкости бетона, существенно меняют свойства бетонной смеси на стадии ее приготовления. При одинаковой осадке конуса смеси с воздухововлекающими добавками имеют лучшую удобоукладываемость, по сравнению с бетонной смесью без добавки. Также отмечено снижение водоотделения и расслаиваемости. Воздухововлечение обычно снижает прочность бетона при умеренном и повышенном расходах цемента, несмотря на некоторое снижение водопотребности. При одинаковом расходе цемента снижение прочности может быть компенсировано уменьшением водоцементного отношения и расхода мелкого заполнителя. Поэтому бетон, содержащий максимально возможное количество крупного заполнителя, при введении воздухововлекающей добавки может не снизить, а даже увеличить проектную прочность. Поскольку воздухововлечение улучшает удобоукпадываемость бетонной смеси, воздухововлекающие добавки целесообразно применять также для жестких, плохо уплотняемых смесей.

Контроль воздухововлечения должен осуществляться периодически на месте укладки бетона, а также при снижении плотности бетонной смеси, а значит при изменении содержания в ней воздуха. Существуют различные способы этого контроля. Важен также контроль структуры пор, поскольку только мелкие равномерно распределенные поры обеспечивают необходимый эффект повышения морозостойкости.

Такие добавки, как водоредуцирующие и воздухововлекающие, нельзя вводить в бетон одновременно. Если рекомендуется их совместное применение, одна из добавок должна быть тщательно перемешана в бетоне до того, как туда будет введена другая добавка.

Ускорители твердения уменьшают время начала схватывания бетонной смеси. Сокращение этого периода зависит от дозировки добавки, температур смеси и окружающего воздуха.

Ускорители твердения не рекомендуется использовать в качестве противоморозной добавки. При обычно применяемых дозировках ускорители твердения обеспечивают лишь незначительное понижение температуры замерзания смеси (не более чем на 2°С). Среди ныне применяемых ускорителей нет таких, которые, существенно понижая температуру замерзания воды, при этом отрицательно не влияли бы на другие характеристики бетона.

Контроль качества и эффекта действия добавок следует проводить по соответствующим стандартам на методы испытаний, которые должны включать определение содержания твердой фазы (для водных растворов добавок), плотности, содержания хлор- ионов, щелочей, pH и других показателей, влияющих на снижение долговечности бетона.

При определении эффекта действия добавки в бетоне следует оценить влияние ее на следующие характеристики бетонной смеси и затвердевшего бетона: водопотребность, воздухововлечение, возможные потери воздухововлечения в процессе транспортировки, подвижность (осадка конуса), водоотделение, время до начала и конца схватывания, прочность, плотность, морозостойкость и водонепроницаемость. Эти процедуры достаточно сложны и длительны, поэтому проектирование составов бетонов с добавками для крупных (желательно и для средних) объектов следует выполнять до начала строительства.

Для того, чтобы при подборе состава бетона эффективно и направленно применять добавку, необходимо иметь Технические условия (ТУ) на данную добавку. Наличие ТУ на добавку при ее поставке является обязательным. Изготовители добавок для разработки ТУ обычно привлекают специализированные организации, иногда готовят этот документ и сами. Разработку Технических условий на добавку в бетон во всех случаях следует начинать с проверки ее на соответствие требованиям ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технический условия», используя процедуры, излаженные в ПОСТ 30459-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности».

Закон «О техническом регулировании», указывая на добровольность применения того или иного стандарта, в то же время требует, чтобы отечественные стандарты были гармонизированы с международными аналогами (статья 12). Поэтому изготовитель добавок, планирующий экспорт своей продукции или предложение ее иностранным фирмам, ведущим строительство в Российской Федерации или странах СНГ, должен проверить свою добавку и на соответствие требованиям евростандарта EN 934:2-2001 «Добавки для бетона. Определения, требования, соответствие, маркировка и этикетирование», проводя испытания по EN 480.1 и по методикам других стандартов из этой серии.

Гармонизация с евростандартами также необходима в части табл. 1 «Общие требования» EN 934:2- 2001. В разработанном в 2003 г. ГОСТ 24211 отсутствует раздел «Общие требования», где следовало бы указать ограничения, в том числе по содержанию хлора, щелочей и величине водородного показателя. Т.е. особенно важны те требования, содержащиеся в международных стандартах, выполнение которых обеспечит заданную долговечность бетона.

ГОСТ 24211, раздел 4 «Классификация и общие технические требования» грешит избыточным количеством классификационных групп добавок, которые подразделяются по довольно узкому диапазону действия. Например, одни и те же добавки указанны в двух разных группах - по эффекту действия на бетонную смесь и эффекту действия добавок в затвердевшем бетоне. В табл. №1 этого стандарта показан уровень эффекта пластификации, но не показан уровень эффекта водоредуцирования. В то же время в EN 934 и ASTM С 494 этот показатель водоредуцирования, измеряемый на равноподвижных смесях, является основным для водоредуцирующих/ пластифицирующих добавок.

При пересмотре ГОСТ 24211 целесообразно перейти к укрупненным классификационным группам, например:

• водоредуцирующие/пластифицирующие - 2-4 типа по уровню эффективности

• воздухововлекающие добавки для обеспечения заданной морозостойкости

• ускоряющие схватывание и твердение бетона

• многофункциональные - замедляющие схватывание, водоредуцирующие/пластифицирующие (2- 4 типа)

• многофункциональные - ускоряющие схватывание и твердение бетона, водоредуцирующие/пластифицирующие (2-4 типа по степени водоредуцирования)

• противоморозные с различными дополнительными эффектами.

Следует отметить, что оценка эффекта действия противоморозных добавок - одна из самых сложных процедур. В редакции ГОСТ 24211, принятой в 1991 г., приемочным критерием для испытываемой противоморозной добавки является достижение 30% от уровня прочности контрольного состава бетона, твердеющего в нормальных условиях. При этом указано, что бетон с противоморозной добавкой должен твердеть в климатической камере 28 сут при температуре -15°С.

В ГОСТ 24211 в редакции 2003 г. все аналогично, но не указано значение отрицательной температуры в климатической камере. Между тем очевидно, что и в той, и в другой редакциях ГОСТ 24211 заданные уровни эффективности не правомерны, так как при современной технологии строительства при отрицательных температурах действие противоморозной добавки в бетоне необходимо лишь на период транспортировки бетонной смеси, ее укладки и уплотнения, до укрытия гидро- и теплоизоляцией и начала прогрева бетона конструкции. Очевидно, что методику испытаний и оценку основного эффекта действия этого вида добавок следует пересмотреть.

При пересмотре этого ГОСТа добавки достаточно узкого применения, например такие, как биоцидные или повышающие стойкость к высолообразованию, или повышающие стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей со щелочами цемента и добавок, следует исключить, имея в виду разработку отдельных ТУ на эти добавки, контролируя их свойства, указанные в общих требованиях на добавки.

Применение бетона с добавками это наиболее быстро развивающаяся область технологии бетона вообще, что диктует необходимость достаточно частого пересмотра стандартов. Поэтому разработка единой согласованной стратегии в этой области является общей задачей составителей ГОСТов на добавки, производителей добавок, а также производителей бетона.

Водоредуцирующие добавки для бетона

Водоредуцирующие добавки — это вещества, позволяющие получать бетонную смесь требуемой удобоукла-дываемости с пониженным расходом воды. По основному эффекту действия добавки разделены на водоредуцирующие I, II, III и IV групп.

Водоредуцирующие добавки I группы — это добавки, снижающие расход воды на 20% и более и повышающие марку бетона по водонепроницаемости на 4 ступени и более. Представителями этой группы добавок являются пластифицирующие добавки I группы — суперпластификаторы и комплексные добавки на их основе.

Одновременно водоредуцирующие добавки I и II групп приводят к повышению интенсивности тепловыделения и способствуют повышению прочности, морозостойкости и коррозионной стойкости бетона.

Водоредуцирующие добавки III и IV групп повышают интенсивность тепловыделения и способствуют повышению прочности и коррозионной стойкости бетона.

Благодаря водоредуцирующему действию добавок I и II групп, в цементном тесте снижается объём межзернового пространства и обеспечивается более тесный контакт между оболочками из гидратных продуктов на поверхности соседних зерен вяжущего, что способствует объединению их в более плотный и прочный конгломерат. Подобное уплотнение структуры цементного камня проявляется в резком снижении его пористости и существенным ростом прочности.
При использовании суперпластификаторов в качестве водоредуцирующих добавок большое значение имеет также эффект адсорбционного модифицирования гидратных новообразований, вызываемый добавками. Быстрая адсорбция суперпластификатора на поверхности вновь образующихся в процессе гидратации частиц твердой фазы фиксирует их размеры на ранней стадии гидратообразования, препятствуя дальнейшему росту. Таким образом, наступает стабилизация гидратов в тонкодисперсном, рентгеноаморфном состоянии, что способствует оптимизации структуры цементного камня и обеспечивает повышение плотности и прочности бетона.

Виды и характер воздействия водоредуцирующих добавок на показатели назначения бетона отражены в табл. 7. В таблицу включены добавки российских производителей. Аналогичные добавки зарубежных производителей, используемые для водопонижения бетонных смесей, также могут являться водоредуцирующими.

Анализ табличных данных показывает, что применение водоредуцирующих добавок, как комплексных, так и монодобавок, является весьма эффективным технологическим приемом. Снижение водосодержания в большей или меньшей степени способствует формированию оптимальной структуры бетона, что подтверждается увеличением прочности бетона, а также повышением его водонепроницаемости и морозостойкости.

Читайте также:

  
• Самодельный отбойный молоток для бетона
  
• Дорожные рабочие укладка тротуарной плитки
  
• Как делают тротуарный кирпич
  
• Выдержит ли шифер слой бетона
  
• Испытание ячеистого бетона на изгиб