Растворный узел для бетона своими руками

Обновлено: 28.04.2024

Стационарные и мобильные растворные узлы для средств защиты растений (СЗР)

Растворный узел представляет собой автоматическую установку, предназначенную для приготовления и дозирования растворов реагентов и прочих химических веществ. Такие системы широко применяются не только на предприятиях тяжелой промышленности, но и в сельском хозяйстве для приготовления удобрений, пестицидов, смесей для гидропоники, а также для водоочистки сточных вод. Особенности растворного узла позволяют в автоматическом режиме без вмешательства человека осуществлять приготовление смесей и удобрение, полив, обработку ими почвы и растений.

Принцип работы растворного узла

Растворный узел состоит из нескольких емкостей для растворения веществ, для смешивания и для подачи готового раствора. Перемешивание раствора в емкости может осуществляться гидравлическим способом или с использованием миксера. В первом случае емкость снащена насосом, который создает движение жидкости под давлением. Во втором случае, применяется электромиксер (мешалка). Электромиксер быстрее растворяет твердые вещества. Однако стоимость растворного узла с миксером несколько выше, чем растворного узла с гидромешалкой.

Из чего состоит бетонно-растворный узел

Современные стандарты и ГОСТы подразумевают определенное устройство конструкции, которая может производить бетон в различных объемах. Так, среди важных составляющих можно назвать:

  • Специальный отсек (цикл-банка) для хранения (закачки) цемента.
  • Контейнер для цемента (доставка состава для изготовления бетонной смеси).
  • Смеситель.
  • Несколько установок и устройств, отвечающих за дозирование, хранение, подачу состава.
  • Емкость для воды, а также для пластификаторов.
  • Пневмо-систему.

Специальное предложение

Нужна система дозирования и водоподготовки? Получите индивидуальное коммерческое предложение, заполнив форму.
Также проектируем и производим системы дозирования и водоподготовки в соответствии с вашим техническим заданием и/или на основе выбранного оборудования и комплектующих.

Сначала вещество подается в предмиксерную емкость, где происходит растворение его в воде. Затем смесь поступает в миксерную емкость, где уже приготавливается равномерный концентрат. После этого концентрат разбавляется водой в требуемых объемах

Контроллер и насосы дозаторы, которые входят в состав растворного узла, позволяют с высокой точностью пропорций приготовить необходимый раствор.

Как выбрать?

При покупке или аренде бетонного узла необходимо учитывать такие параметры, как:



Стационарный тип оборудования имеет смыл покупать тогда, когда планируется массовое производство материала на продажу.

  • Ландшафтные условия на стройплощадке.
  • Цель покупки устройства — для строительства подойдет мобильный завод, для продажи материала — стационарный.
  • Климат. Если смешанный, наилучшим вариантом будет всесезонная модель.
  • Количество фракций наполнителя.
  • Масса и габариты установки.
  • Режим работы.
  • Мощность в кВт.
  • Вид топлива.
  • Производительность.

РБУ можно купить или арендовать для временных работ. Мобильный бетонный завод выпускают такие , НСИБ и ZZBO из России, Sumab (Швеция) многие другие. Для выпуска небольшого объема бетона достаточно РБУ с производительностью до 15 м куб/час. Если планируется масштабное долгосрочное строительство, то лучше брать завод с выдачей 100 и более кубов смеси. Для мобильных РБУ достаточно площадки 15 на 20 метров, сложная инфраструктура и фундамент под установку.

Если требуется выпуск нескольких марок смеси, стоит побеспокоиться о наличии систем качества и дозировки замеса. Хорошо, когда к заводу идет распечатки по рекомендуемому соотношению компонентов раствора, а также есть бункера для хранения сырья определенного объема с или без системы увеличения бортов. Стоит уделить внимание стали, из которой изготовлен силос для цемента, и возможность подогрева. Важны при выборе параметры энергопотребления. Идеально приобретать завод, укомплектованный генератором. При эксплуатации зимой нелишним будет утепление кабины оператора.

Растворный узел для удобрений и пестицидов

В связи с растущими потребностями населения в сельскохозяйственной продукции (в том числе связано с ростом населения), земель для выращивания овощей, фруктов, зерновых и других культур становится всё меньше. А значит, поля постоянно заняты посевами и не отдыхают, не восстанавливают свои питательные силы. Чтобы земля не истощалась ее требуется удобрять искусственно и бороться с паразитами, которые уничтожают урожай.

Ручной труд на сельскохозяйственных угодьях — это затратно и долго. Автоматизировать процесс удобрения и обработки почвы пестицидами можно с помощью растворного узла. Растворный узел — комплекс устройств, работающих в системе. Управлять им можно непосредственно через панель на контроллере или дистанционно с персонального компьютера.

Растворные узлы используются для приготовления и дозирования следующих удобрений и питательных смесей:

  • мочевина;
  • рабочий раствор КАС;
  • прочие комплексные удобрения.

БРУ: виды и типы

Если говорить о конструкционных отличиях, то бетонно-растворные узлы делятся на:

  1. Стационарные. Такой тип устанавливается на площадке и не передвигается, больше применим для больших строительных площадок или же в компаниях, которые производят смеси с последующей их продажей.
  2. Мобильные. Само название такого БРУ уже говорит о возможности его перемещения при необходимости. Облегченная конструкция не уменьшает функциональных возможностей, а вот размеры установки заметно компактнее, чем у стационарных. Перемещение осуществляется в зависимости от подвида (с колесной базой или без нее).
  3. Автоматические и ручные. Понятно, что главный принцип отличия здесь кроется в управлении БРУ. Более распространены автоматические, поскольку они позволяют максимально исключить ошибки (человеческий фактор), но ручные стоят заметно дешевле, что также важно для покупателя.

Строительство в современном мире давно уже превратилось в высокотехнологичный процесс, потому все подручные средства, сделанные при помощи нехитрых запчастей и золотых рук доморощенных изобретателей, отошли на второй план. Здания и сооружения из металлоконструкций под бетонно-растворные узлы производства компании ФЗМК позволяют по-новому посмотреть на вопрос приготовления смесей в максимально эффективной форме.

Растворный узел для тепличных хозяйств

Растворный узел можно использовать не только для обработки почвы на открытых грунтах, но и в тепличных хозяйствах. В частности широко применение растворного узла для капельного полива и удобрения. Он интегрируется в основную гидравлическую сеть орошения.

Такой растворный узел состоит из нескольких емкостей для содержания маточных растворов, кислоты и смесительной емкости, куда они поступают, смешиваются, а затем данный раствор уходит в оросительную систему и систем подпитки корней растений и других выращиваемых в теплицах культур.

Растворный узел функционирует автономно. Им можно управлять индивидуально с компьютера или подключить к системе микроклимата.

Точность пропорций минерального удобрения очень важна, поскольку слишком большая доза может сжечь корневую систем или листья и стебли растений. Точное дозирование обеспечивается оптимальным набором устройств, который, в том числе, включает датчики уровня и расходомеры.

Виды узлов

Установки одинаковы по назначению — их задача вовремя и быстро производить качественный бетон, но отличаются разнообразием видов и конструкций. Узел бывает:

  • Стационарный. Установка не перемещается по площадке, где идет строительство.
  • Мобильный. Легко транспортируется, быстро собирается и не такой громоздкий в отличие от стационарного, но и производит меньше бетона.
  • Полустационарный. Перемещаются по площадке в полуразобранном виде.



Передвижные модели предприятия более удобны, чем стационарные, но продуктивность у них меньше.
Устройства бывают летние, зимние и круглогодичные. Разнятся конфигурацией и производительностью. Сезонные приспособлены к работе лишь в определенный период года, в некоторых есть возможность подсоединения к системе отопления или к парогенератору. Бетонные комплексы:

  • Мини-узлы — отдача до 25 м.кв./ч.
  • Стандартные — выпускают до 400 м.кв./ч.

По виду узлы подразделяются на горизонтальные и вертикальные — исходя из того, как в них необходимо «складывать» компоненты для смеси и как они хранятся в установке. Предлагаются непрерывные установки и постадийные, то есть выполняющие полный цикл работ или с периодическими остановками на определенных этапах. Есть модели со смесителями принудительного типа или тарельчатыми (рекомендуются для приготовления тяжелых и крупных фракций). а также те, что оборудованные крутящимся барабаном, то есть гравитационные для приготовления легких видов бетона.

Растворный узел для водоподготовки

Сельское хозяйство, как и любая другая промышленность, нуждается в водоподготовке. Почему? Просто потому что здесь чаще всего используется вода из природных источников, необработанная. В такой воде содержится высокая концентрация минеральных веществ, солей, тяжелых металлов. Они пагубно воздействуют на кислотность почвы, ее питательных свойств и развитие растений. Кроме того, актуальным вопросом для сельского хозяйства является и очистка сточных вод.

Растворные узлы для водоподготовки применяются для приготовления флокулянта. Данный реагент очищает воду методом флокуляции, то есть склеивания мелких частиц в более объемные флокулы, которые затем осаждаются на дне.

Заказать растворный узел в Москве

Наша компания располагает собственным производством растворных узлов. Изготовление растворного узла осуществляется на основе вашего технического задания. Мы применяем только качественные химически устойчивые материалы и комплектующие. Все растворные узлы на заказ проходят тестирование и соответствуют всем нормам и стандартам безопасности.

Доставка растворных узлов по Москве и Московской области осуществляется транспортными компаниями. Мы поставляем растворные узлы в максимально собранном виде, практически готовыми к работе после подключения.




Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

бетонно растворный узел

По комплектации такие устройства могут быть мобильными или стационарными. Последняя разновидность считается классической, ей свойственна высокая производительность и эффективность работы. Обычно такие установки используются в условиях предприятий, которые занимаются продолжительными работами на одном месте.

Описание

бетонно растворный узел


Смотреть галерею

Мобильный бетонный завод позволяет изготавливать бетон в средних количествах. Такие установки отличаются эффективностью и обычно используются специалистами строительно-коммерческих организаций, которые работают в разных или отдаленных местах. Растворные узлы можно классифицировать еще и по характеристикам, однако по функциональному назначению они аналогичны. В этом вы сможете убедиться, ознакомившись со сравнением некоторых моделей.

Разные установки обладают своими техническими особенностями. Для примера можно рассмотреть модель «БРУ БРУС-15Г», которая имеет в составе:

  • дозатор цемента, жидких добавок и воды;
  • бетонный смеситель с пультом управления;
  • скиповый подъемник;
  • конвейер;
  • дозатор;
  • бункер;
  • вибропитатель;
  • грейфер с пультом управления.


Комплектация

Бетонный узел включает несколько основных узлов и агрегатов.

Основными составляющими этого оборудования являются:

  1. Емкость, назначение которой — хранение добавок и разных компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси. Этот компонент БСУ дополнительно оснащается специализированным дозирующим оборудованием и датчиками.
  2. Бункер бетоносмесительной установки. Основной функцией этого элемента является приготовление бетонной смеси.
  3. Цистерна для необходимого запаса воды и специальная фильтровальная система.
  4. Пульт контроля и управления функционированием узлов и агрегатов установки.
  5. Транспортировочный модуль. В зависимости от модели, этот компонент установки может быть различных типов.
  6. Емкости, предназначенные для хранения составляющих, используемых в производстве бетонной смеси.
  7. Вибромодули.

Блоки по приготовлению бетонной смеси представляют собой достаточно сложное техническое устройство — компактную линию с законченным циклом производства.

бетонный узел технические характеристики

Технические характеристики БСУ-10/17

мобильный бетонный завод


Смотреть галерею

Среди характеристик описываемых узлов следует выделить:

  • производительность;
  • установленную мощность;
  • число фракций заполнителя;
  • емкость склада заполнителей;
  • емкости склада цемента;
  • емкость по загрузке и выходу;
  • систему обогрева при низких температурах;
  • тип смесителя.

Бетонно-растворная установка может иметь производительность в пределах от 15 до 20 м3/ч, в зимнее время этот показатель может быть снижен до 10 м3/ч. Емкость склада заполнителей и цемента равны 200 м3 и 40 тонн соответственно. Если же речь идет о емкости по загрузке и выходу, то эти параметры составляют 750 и 500 соответственно. В качестве системы обогрева используется паровая установка. Мощность оборудования равна 40 кВт, тогда как масса составляет 37200 кг.

Разновидности БРУ

БРУ характеризуются широким спектром разных конструктивных особенностей, используемых как критерии для деления производственных установок на несколько типов.

Все БСУ можно разделить на следующие группы:

  1. По уровню мобильности.
  2. По продолжительности технологического цикла.
  3. По сезонности эксплуатации оборудования.

По степени мобильности оборудование делят на стационарные БСУ и мобильные мини-установки. Стационарное оборудование применяется для монтажа на специализированных заводах по выпуску строительных смесей. Для такой системы характерно наличие высокого уровня производительности. Мобильные системы применяются в случае возникновения потребности в регулярном перемещении строительной площадки на новое место.

РБУ можно разделить на 2 типа в зависимости от режима работы — непрерывные и циклические. Бетонные узлы циклического типа осуществляют поэтапное выполнение всех операций в производственном цикле.

Непрерывные БСУ имеют высокий показатель производительности, но их нельзя использовать при возникновении необходимости частой корректировки рецептуры приготовления смеси.

Бетонный узел может отличаться вариантом исполнения. Существуют летние и зимние или всесезонные блоки смесительные, вторые оснащаются утеплением корпуса. Дополнительно на зимних вариантах оборудования может устанавливаться система обогрева.

Отдельным критерием является уровень применения автоматики в технологическом цикле, но изготовители БСУ предлагают потребителям возможность проведения последующей модернизации, даже в случае приобретения недорогой и простой установки для производства строительного раствора.

для чего нужен бетонно-растворный узел

Технические характеристики узла БРУС-15Г

оператор бетонно растворного узла


Смотреть галерею

В качестве примера вами может быть рассмотрен еще и другой БРУ. Бетонно-растворный узел, который был упомянут выше, имеет производительность, равную 15 м3/ч. Количество фракций заполнителей достигает 3 штук, тогда как склад цемента равен 24 м3. Весит оборудование 12 тонн, а его установленная мощность равна 36 кВт.

Виды конструкции

При транспортировке бетоносмесительные установки подразделяются на 3 вида:

  • Мобильные. Состоят из отдельных блоков, наделены дополнениями, которыми крепятся на строительной площадке, система управления подключена к пульту.
  • Приобъектные. Компактные быстромонтируемые бетонные узлы, производятся по индивидуальным заказам, комплектация отличается, при установке не нужно специальной подготовки, используются в масштабном строительстве.
  • Стационарные. Имеют специальные отсеки для хранения смеси, чтобы их установить необходимо подготовить фундамент, пригодны для строительства на нескольких площадках одновременно.

По принципу работы они делятся на циклического и непрерывного действия. Первые удобнее, их работа поделена на циклы и подразделяются на принудительные (процесс перемешивания происходит с помощью механики) и гравитационные (этапы размешивания смесей делаются вследствие свободного падения). Они не дают стопроцентную гарантию качественного смешивания, поэтому дополнительно раствор вибрируют.



Существуют установки не только для приготовления сухих субстанций, но и раствора.

По назначению делятся на бетонные и растворные. Благодаря им делаются сухие смеси и растворы. По компоновке подразделяются на 2 вида:

  • Одноступенчатые. Самотек смеси идет под действием тяжести, подъем материала одноразовый.
  • Двухступенчатые. Раствор идет сначала в расходомер, а потом — в смесители с применением подъемников и конвейеров, требуют больших затрат в электроэнергии.

Классификация по параметрам эксплуатации

КритерийВид
Тип управленияРучные
Электромеханические
Гидравлические
Пневматические
ТемператураЛетние
Зимние
Всесезонные
ПроизводительностьПромышленного масштаба
Бытовые
Способ заполненияГоризонтальная
Вертикальная
Метод смешиванияКомплексное
Принудительное
Техника загрузкиРучная
Механические дозаторы
АвтоматикаНеавтоматизированные
Полуавтоматизированные
Автоматизированные

Характеристики установки БРУ УБРС-10

бетонно растворная установка


Смотреть галерею

Если вы решили выбрать мобильный бетонный завод, то стоит рассмотреть модель «БРУ УБРС-10» , производительность которой составляет 24 м3/ч. В данном оборудовании используется бетоносмеситель СБ-146А, а в качестве дозатора выступают:

  • датчик расхода воды;
  • цемент-дозатор с сенсором и контролером управления;
  • дозатор инертных материалов с контролером.

Рассматривая бетонно-растворный узел, вы должны поинтересоваться еще и вместимостью открытого склада заполнителей, который составляет 200 м3. Что касается вместимости склада цемента, то она достигает 40 м3, а вот вместимость расходного бака для химических добавок эквивалентна 1,5 м3. Воды в расходный бак может вместиться 3,5 м3. Система дозирования в данной установке электронно-механическая, а вот соотношение строительного раствора и бетонных смесей выглядит следующим образом: 0,65/0, 5.

Для данного оборудования уровень давления пара составляет 68,6 кПа, что касается рабочего давления пневматической исполнительной системы, то она может изменяться в пределах от 0,39 до 0,49 МПа. В качестве топлива может использоваться газ или солярка, а расход составляет 102 гр/кг пара.

Достоинства блочно-модульной системы

Растворобетонный узел

от также имеет блочно-модульную компоновку. При монтаже оборудования нет необходимости применять тяжелую технику и сварочные работы: все входящие в установку блоки обладают небольшой массой и крепятся с помощью надежных болтовых соединений. Быструю сборку обеспечивают штепсельная коммутация электросистемы и гибкие шланговые соединения трубопроводов.

Применение блочно-модульной системы положительно сказывается на эффективности производственного оборудования. Она позволяет объединить главные преимущественные характеристики, присущие стационарным бетоносмесительным комплексам и мобильным установкам. Блочно-модульный принцип конструкции дает возможность:

  • быстро производить монтаж оборудования. Завод-изготовитель полностью укомплектовывает отдельные рабочие модули, поэтому не требуется проведение дополнительных пусконаладочных работ, таких как прокладка кабеля, установка отопительных систем и прочее;
  • легко транспортировать растворобетонный узел
    . Каждый отдельный блок можно разместить в обычном грузовом контейнере, что позволяет без проблем перемещать установку в любой регион, задействуя разного типа транспорт;
  • создавать производственный комплекс нужной комплектации. Каждый рабочий модуль представляет собой готовый агрегат, наделенный определенной функцией. Гибкость компоновки дает возможность создавать бетоносмесительную установку с оптимальным уровнем производительности, соответствующей задачам строительной фирмы.

Бетоносмесительное оборудование модульного типа популярно у тех строительных организаций, которые занимаются разработкой различных проектов, начиная от создания индивидуального загородного имения и заканчивая возведением целого дачного поселка.

Характеристики раствора бетонного узла марки FIBO INTERCON M2200

бру бетонно растворный узел


Смотреть галерею

Если вы решили приобрести описываемое статья оборудование, то стоит рассмотреть бетонно-растворный узел зарубежного производителя. Модель была упомянута выше. Она основана на трехосном прицепе с передней осью и секционными бункерами для заполнителей. В качестве последних может выступить щебень или песок.

Для своего класса мощности данное оборудование выступает в роли самой компактной установки в мире. Оснащение предполагает наличие:

  • смесителя водяного бака;
  • транспортера насоса для подачи химических добавок;
  • очистителя высокого давления с автоматическим управлением.

Объем смесителя может изменяться в пределах от 1500 до 2200 л, тогда как в водяной бак помещается 500 л. Дополнительной его функцией является опция обогрева и система дозировки.

Насос имеет объемное дозирование, очиститель работает при давлении в 160 кВт. Эксплуатировать данный бетонно-растворный узел будет достаточно просто, ведь он имеет автоматическое управление на 25 рецептур с расчетом загрузок, допуском времени и контролем дозирования. По влажности песка раствор может корректироваться вручную. Протокол загрузок отображается в производственном дневнике, при необходимости осуществляется печать протоколов и накладных. Высота выгрузки составляет 1120 мм.

Поставка бетоносмесительных установок для заводов ЖБИ.

Бетоносмесительный узел (БСУ или РБУ), для заводов ЖБИ, является одновременно, как одним из приоритетных типов оборудования, так и второстепенной производственной единицей. Это зависит от двух ключевых вопросов: мощности завода (объёма выпускаемой продукции) и номенклатуры выпускаемых изделий.

Когда нет необходимости приобретать или реконструировать бетоносмесительный узел?

  • у Вас небольшой объём выпуска продукции – до 2 500 м3/год и Вы доставляете бетон в миксерах
  • для номенклатура выпускаемой Вами продукции подходят стандартные бетонные смеси с обычной подвижностью, которая доставляется обычным миксером
  • у Вас уже имеется собственный БСУ

Условия необходимости наличия собственного бетоносмесительного узла.

  • объём выпускаемой продукции более 2 500 м3/год. При доставке стороннего бетона Вы теряете на каждом 1 м3 от 500 рублей.
  • Вы планируете выпускать ответственную номенклатуру изделий (шпалы, колонны, мостовые конструкции и др.) и Вам требуется бетон стабильного качества
  • на Вашем производстве будет установлено оборудование, работающее с жёсткими или полужесткими бетонными смесями (линии безопалубочного формования пустотных плит, любое виброформовочное оборудование и др.). Для данного типа оборудования доставка бетонной смеси в миксерах не возможна.
  • у Вас есть парк миксеров и Вы планируете выпускать товарный бетон

Основные требования к бетоносмесительному узлу.

Перед тем, как «зайти» на производственную площадку Заказчика, с поставкой оборудования, реконструкцией/модернизацией завода ЖБИ, мы изучаем вопрос, как и где будет изготавливаться и подаваться бетонная смесь на формовочное оборудование. Из приобретённого опыта мы рекомендуем:

  • тип смесителя – планетарный
  • минимальный объём смесителя 1500/1000 л с 2-мя выгрузными затворами
  • система управления БСУ – автоматизированная
  • бункера инертных – от 3 х 30м3, утеплённые, с системой обогрева инертных материалов
  • при планируемом производстве пустотных плит способом без опалубочного формования – автоматизированная система измерения влажности инертных материалов (как минимум в смесителе)
  • система подачи и дозировки 2-х химдобавок
  • электронная система дозировки воды, взвешивания цемента и инертных материалов.

Система адресной подачи бетона (АП).

Достаточно полезный тип оборудования. По нашему мнению, необходимо очень тщательно анализировать необходимость приобретения АП. Как правило, особенно на начальном этапе реконструкции производства, АП можно заложить в проект реконструкции, но отложить приобретение на более поздний период. На начальном этапе возможно и необходимо установить простейшую систему выдачи бетонной смеси в цех с последующей подачей крановыми механизмами к формовочному оборудованию.



Пример системы выдачи бетона в цех.

БСУ какой фирмы-производителя приобретать?

Один из наиболее популярных вопросов, который задают специалистам нашей компании. Этот вопрос действительно актуальный, тем более на рынке представлены несколько сотен различных предложений. Мы предлагаем исходить из того, что всё многообразие представленного бетоносмесительного оборудования в 95% случаев предназначено для производства товарного бетона. При реконструкции/модернизации заводов ЖБИ, в первую очередь нам требуется конструкционная, а не товарная смесь. Таким образом мы значительно сужаем выбор.

Мы приведём наш собственный опыт на примере двух заводов ЖБИ находящихся под нашим управлением.

После тщательного анализа на первый завод нами был приобретён и установлен БСУ одного из известных и уважаемых европейских производителей. БСУ было полностью автоматизировано и укомплектовано одним смесителем объёмом 750/500 л. За 5 лет эксплуатации БСУ не имело ни одной серьёзной поломки и ЕЖЕДНЕВНО производило до 80 м3 конструкционного бетона. В летний период персонал данного БСУ составлял 1 человек, в зимний 2 человека.

В составе другого, принятого нами в управление завода ЖБИ нам достался новый БСУ собранный отечественными производителями, с полуавтоматической системой управления укомплектованный двумя смесителями 1500/1000 л. С чем мы столкнулись: одновременная работа 2-х смесителей была не возможна и второй смеситель выполнял роль резервного. Через 1 год эксплуатации резервный смеситель нам пригодился, т.к. первый полностью вышел из строя. Пиковая производительность данного БСУ составляла 60м3 в ДЕНЬ! В летний период БСУ обслуживало 3 человека, в зимний 6 человек.

Но и самое интересное, балансовая стоимость первого импортного БСУ была в 2 раза ниже стоимости отечественного БСУ.

В заключение, есть ли на рынке качественные, отвечающие современным требованиям отечественные БСУ для работы на заводах ЖБИ? Безусловно – есть отвечаем мы, но, при выборе БСУ для работы на производстве ЖБИ необходимо внимательнейшим образом изучить параметры предлагаемого оборудования, изучить опыт его эксплуатации и помнить, что качественное оборудование, даже отечественного производства не может иметь низкую цену.

Реконструкция бетоносмесительных узлов

Ключевым звеном современного до­мостроительного комбината, имеющего в своем составе:


  • технологическую линию для безопалу­бочного формования плит пустотного на­стила, балок и других преднапряженных железобетонных изделий;
  • технологическую линию для вибропрес­сования мелкоштучных изделий из бетона: стеновых блоков, тротуарных плит, борто­вых камней;
  • участок формования железобетонных элементов пространственного каркаса — колонн и ригелей, а также диафрагм жестко­сти, лифтовых шахт, лестничных маршей;

является современный бетоносмеситель­ный узел, который должен соответствовать следующим критериям:

  1. высокая степень автоматизации, и в том числе — компьютерный контроль за агре­гатами, потреблением сырья и выпуском продукции;
  2. высокая точность дозирования ком­понентов бетонной смеси (1.% для цемен­та или извести, воды, химических добавок и пигментов и 2.% для инертных материа­лов — песка и щебня);
  3. быстродействие смесителя при высо­кой однородности смеси (необходимо пере­мешивание во встречных потоках);
  4. возможность автоматической коррек­ции состава смеси при изменении влажно­сти инертных заполнителей;
  5. широкая номенклатура производимых смесей, и в том числе возможность готовить жесткие смеси с водоцементным отношением 0,30.-.0,35, для чего необходимо круговое впры­скивание воды в бетоносмеситель и выполне­ние ряда других специальных условий;
  6. безотказная многолетняя работа в режи­ме двух- или трехсменной эксплуатации.

Производство жестких бетонных смесей слож­нее, чем выпуск раствора и товарного бетона. Время перемешивания: в серийных отечествен­ных смесителях с вертикальным валом — до че­тырех минут, в двухвальных смесителях — две минуты; в итальянских планетарных и двухваль­ных горизонтальных — до полутора минут (наше предпочтение на стороне двухвальных).

Бетонный узел или РБУ (БСУ) – что это?


В качестве дополнительной комплектации растворно-бетонный узел может иметь широкий перечень средств автоматизации.

Что такое бетонный завод?

Завод по производству бетона – тщательно-продуманный, организованный комплекс для изготовления строительный смесей, бетона. Состоит из специального профессионального оборудования: бункеров для хранения дисперсионной смеси, бетоносмесителей, устройств подачи, погрузки строительных материалов и т.п..

Процесс производства бетона

Процесс производства бетона проходит три основных этапа

  1. Прием и хранение основных, вспомогательных компонентов, необходимых для производственного процесса.
  2. Подача ингредиентов для смешивания. Соотношение материалов должно строго соответствовать выбранному рецепту, требованиям ГОСТов.
  3. Изготовление бетона. Смешивание сырья, выдача приготовленной бетонной смеси.

Существуют разные виды бетонных заводов. Одни предприятия работают в непрерывном режиме. Другие циклами, то есть изготавливают определенную порцию бетона.

В первом случае ингредиенты постоянно загружаются и смешиваются. Во втором – сухие компоненты для изготовления бетонного раствора, хранятся в специальных бункерах. Поставка, смешивание, отгрузка бетона происходит периодически.

Разновидности БРУ

Бетонный узел характеризуется наличием широкого перечня конструктивных и функциональных особенностей, которые выступают в качестве основных критериев для разделения оборудования на следующие типы:

  1. Уровень мобильности. Для монтажа в составе бетонного завода используют бетоносмесительный узел стационарного типа, который характеризуется высокой производительностью работы. При необходимости регулярного перемещения оборудования на новое место дислокации применяют мобильный бетонный узел.
  2. Продолжительность производственного цикла. В зависимости от этого параметра каждый растворобетонный узел работает в одном из двух режимов: цикличном или непрерывном. Для установок цикличного типа характерно порционное изготовление бетонного раствора из определенного количества компонентов. Узлы непрерывного действия позволяют работать с большей производительностью за счет непрерывного цикла работы. Загрузка расходных материалов, их подача и дозирование, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются параллельно.
  3. Сезон эксплуатации. Бетонно-смесительный узел, предназначенный для эксплуатации при отрицательной температуре окружающего воздуха, дополнительно комплектуется системой обогрева и теплоизоляционной обшивкой. Летний вариант оборудования не имеет таких дополнительных аксессуаров, поэтому сроки его эксплуатации в нижнем диапазоне ограничены температурой +50С.

В некоторых случаях отдельным критерием выносят степень автоматизации производственного процесса изготовления бетонного раствора. Но, большинство производителей предлагают возможность глубокой модернизации своего оборудования, даже при покупке самых простых и недорогих моделей оборудования.


Существующие разновидности узлов

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

  1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
  2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Технические параметры БРУ

Растворобетонный узел обладает широким набором рабочих характеристик, которые оказывают влияние на его стоимость и особенности эксплуатации:

  • Производительность работы БРУ, которая измеряется количеством кубических метров произведенной бетонной смеси за один час.
  • Максимальная электрическая мощность подключаемого электрооборудования.
  • Емкость загрузки склада цемента и других компонентов бетонной смеси.
  • Допустимый температурный диапазон эксплуатации бетоносмесительного оборудования.
  • Максимальная емкость загрузки бетонно-растворного узла.
  • Тип смесительного бункера: лопастного или гравитационного типа.

Правильный выбор технологического оборудования позволяет добиться ритмичности производственного цикла, исключает отклонения от заданной нормы затрат.


Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

« к списку статей

По каким признакам происходит классификация бетонных заводов?

Бетонные заводы классифицируются в зависимости от видов технологических циклов, производительности, места расположения.

Классификация по производительности

Заводы по производству бетона отличаются производительностью, комплектацией. Крупные стационарные предприятия выпускают более 300 куб. метров в час. Мобильный мини завод для производства бетона — от 5 кубических метров в час. Стабильным спросом пользуются бетонные заводы, производительность которых составляет от 50 до 70 куб. метров бетона в час.

Классификация по типу технологических циклов

Бетонные заводы могут работать по полному, комбинированному, расчлененному циклу. В первом случае предприятия изготавливают бетон, готовый к использованию. Во втором – готовый бетон и сухие смеси. В третьем – сухие материалы.

Классификация по месту расположения

Бетонные заводы делятся на два вида в зависимости от месторасположения:

Предприятия, установленные на определенном месте, для постоянного производства большого количества бетона, строительных смесей.

Монтаж таких предприятий производится на фундамент. Предприятия оснащены всем необходимым для автономной работы. Имеют высокую производительность. Загрузка сухих строительных смесей в бетоносмеситель производится с помощью конвейерных, скиповых установок.

  • Сложный монтаж.
  • Большая энергозатратность.
  • Не мобильность. Необходимость доставки бетона до строительного объекта. Это влечет дополнительные материальные затраты. Качество бетона во время транспортировки снижается.
  • Необходимость сбыта готовой продукции.
  • Высокая производительность.
  • Автоматизация производственных процессов.

Современные мобильные предприятия, производящие бетон – достойная замена стационарным заводам. Их главное преимущество – мобильность, быстрая сборка, возможность транспортировки с одного места на другое.

Мини завод для производства бетонных изделий может размещаться на любой ровной площадке, где есть возможность подключить воду. Монтаж такого предприятия занимает немного времени.

В России огромной популярностью пользуются мобильные бетонные заводы TPUMIX.

Высокотехнологичные предприятия полностью автоматизированы. Запуск производится нажатием кнопки. Производительность РБУ бывает разной. Зависит от выбранной модели.

Мобильное предприятие полностью обеспечивает строительный объект бетоном. Причем, производимый раствор всегда свежий и качественный, полностью отвечает требованиям ГОСТ.

Передвижной быстровозводимый бетонный завод – разновидность мобильных заводов. Основные элементы конструкции оснащены колесами, с помощью которых предприятие легко перемещается с одного места на другое. Подобные предприятия удобно использовать во время строительства мостов, железнодорожных путей, тоннелей.

Читайте также: