Пластификатор для раствора для кладки кирпича пва

Обновлено: 02.05.2024

Обзор пластификаторов для цементных смесей

Сделать цементный раствор более пластичным и улучшить его удобоукладываемость можно и простым добавлением воды, рискуя спровоцировать расслоение и понижение марки готового монолита. Так что строители предпочитают другие способы. На помощь им приходят различные пластификаторы, введение которых позволяет решить ту или иную проблему укладки бетона. При этом количество доливаемой жидкости зачастую может быть даже уменьшено, что пойдет только на пользу прочностным показателям.

Специалисты классифицируют пластификаторы по составу, ведь действующие компоненты определяют то или иное воздействие модификаторов на цементный раствор. Это могут быть меламин, соли карбоновых кислот, соединения кремния, лигносульфонаты и различные ПАВ. Самим же строителям удобнее ориентироваться по принципу их работы:

Ускоряют схватывание смеси и первичный набор прочности, когда возникает необходимость сжать сроки проведения работ, а длительный процесс гидратации цемента не позволяет перейти к следующему этапу. Также подобные пластификаторы нередко вводятся в растворы зимой для уменьшения энергозатрат на обогрев монолита.

Довольно большая группа пластификаторов, избавляющая от мелких воздушных пузырьков в растворе, делая монолит более прочным и водостойким. При этом его пластичность только улучшается.

Воздухововлекающие.

Совсем иначе на цементный раствор действуют вспенивающие добавки. Они, напротив, позволяют получить поризованный искусственный камень, стойкий к термическим деформациям.

Суперпластификаторы.

Универсальные добавки, которые улучшают способность цементного вяжущего к поглощению жидкостей. Благодаря их применению можно решить проблему высолов, химической коррозии закладных и армирующих металлических элементов в теле бетона, а самому монолиту придать дополнительную морозостойкость.

По одному названию уже можно определить, для чего нужен пластификатор такого типа – для работы при низких температурах, когда нормальная гидратация цемента замедляется или полностью останавливается. Он не позволяет воде в растворе замерзнуть прежде, чем произойдет схватывание бетона, препятствует расслоению, да и набор прочности заметно ускоряет. В результате даже удается получить более крепкий монолит, чем при нормальном твердении – марку можно улучшить на 1-2 класса.

Эффективность перечисленных добавок также поддается классификации. По этому параметру их делят на 4 группы:

Ядовитые, но весьма действенные вещества на основе формальдегида, фенолов и нафталина. Любой такой пластификатор для раствора способен в несколько раз увеличить его пластичность с П1 вплоть до максимальных П6, что будет кстати при работе с выравнивающими составами, а также при выполнении объемной заливки.

Производятся из полимеров и акрилатов. По сравнению с предыдущим типом пластификаторов повышают подвижность смеси с П1 только до П4. При этом цементный раствор одновременно приобретает свойство тиксотропности, то есть не сползает при нанесении на вертикальную поверхность, но становится отзывчивым к виброуплотнению. Такие пластификаторы используют при заливке фундаментов, формовочных изделий, а также для штукатурки и ремсмесей. Сильные добавки прекрасно показывают себя и при создании стяжки с подогревом.

Здесь используется технический лигносульфонат ЛСТ. Но его влияние на подвижность смесей впечатляющим не назовешь – при изначальном показателе П1 пластификатор строительного раствора способен улучшить марку только до уровня П3. Зато с ним готовый монолит приобретает гидрофобность, а также устойчивость к агрессивным соединениям хлора и серы. Идеальный вариант для заливки фундаментов и подземных конструкций своими силами.

В них за основу берутся органические вещества – соединения кремния (вроде жидкого стекла), обладающие к тому же стойкостью к кислым средам. Максимум, на что способен такой пластификатор для бетона – улучшить его удобоукладываемость на единицу. Зато гидроизоляционные характеристики монолитов возрастают многократно.

Обзор добавок и их особенностей

Используется с кладочными и штукатурными составами, увеличивая время подвижности смеси. Действует как воздухововлекающая добавка, предотвращает растрескивание застывшего слоя и успешно борется с высолами. При этом позволяет сократить расход цемента при том же объеме работ. На мешок вяжущего (50 кг) вводят от 75 до 150 мл пластификатора.

Coral MasterTherm.

Специальный состав для упрочнения стяжки теплого пола. Ускоряет растворение цемента и улучшает подвижность, одновременно удаляя излишки воздуха. В результате получается плотная, водонепроницаемая и очень гладкая поверхность с хорошими показателями теплоотдачи. Он просто добавляется в воду, которой затворяется цементный раствор, и, по отзывам, при размешивании количество необходимой жидкости сокращается процентов на 10-15.

Суперпластификатор С-3.

Действует комплексно, улучшая структуру бетона и текучесть смеси. При этом позволяет использовать в растворе на четверть меньше вяжущего для получения той же марки. Считается морально устаревшим, но при этом до сих пор пользуется спросом благодаря невысокой стоимости. Расход: 250-350 г на мешок цемента.

Представитель нового поколения суперпластификаторов повышает гидрофобность монолита и не допускает расслаивания раствора. Заслужил немало положительных отзывов за свою эффективность и удобство в работе, хотя по цене считается отнюдь не дешевым. Иногда используется как антифриз (до -5°С) и способен увеличить класс водонепроницаемости бетона на 2-4 пункта. Расход модификатора: 0,25-0,5 л на 50 кг цемента.

Пластификатор для кладочного раствора увеличивает жизнеспособность смеси в жаркую погоду, а также повышает морозостойкость готового шва. Его рекомендуется применять, если вы впервые делаете кладку своими руками или работаете с сильно впитывающими блоками (газосиликат, пенобетон). Расход: 200-500 г на 100 кг цемента.

Стоимость

Марка	Объем упаковки	Цена, рубли
Coral MasterTherm	5 л	270
Sika Mix Plus	5 кг	910
С-3	25 кг	1480
Хардпласт	10 л	1040
Винсол	1 кг	560

Можно изготовить простенький пластификатор своими руками. Конечно, он не будет иметь широкий спектр действия, а лишь улучшит подвижность смеси, но и обойдется недорого. Для этого берут обычный клей ПВА, жидкое мыло или разбавленный стиральный порошок. Самостоятельно приготовленный пластификатор вводят из расчета 200 мл на мешок цемента, чтобы увеличить жизнеспособность раствора до 3 ч.

Стоит ли добавлять ПВА в цементный раствор? Польза или вред?

В любой профессии есть свои лайфхаки, для упрощения жизни. Строительство не исключение. Народные мастера как только не изощряются, чтобы облегчить себе труд. Где-то это обосновано и полезно, а где то приносит только вред..

Пластификатор.

Благодаря этой добавке цементный раствор становится пластичным и прекрасно заполняет пустоты. Пластификатором называют множество добавок для стройрастворов.

Если рассматривать не специальные добавки, а ПВА, то для этой цели он очень даже подходит. Но есть и свои подводные камни.

Какой именно ПВА сгодится?

Сразу отсечём негодные варианты :

1. Обойный ПВА - в составе крахмал, из-за чего в нем мало поливинилацетата.
2. Канцелярский ПВА - тоже не годится, потому что разбавлен водой и в следствии быстро замерзает.
3. ПВА для дерева - так же мимо. В составе карбоксиметилцелюлоза, которая негативно влияет на цементный раствор.

Те люди, которые использовали варианты описанные выше негодовали от результата и вследствие распространяют информацию, что ПВА в этих целях использовать нельзя!

А знающие люди использовали и будут использовать ПВА-МБ.

Другие же радуются Дисперсии.

Это основа для клея. Делится на два вида, один из которых подходит для цементного раствора и называется непластифицированной дисперсией.

Где применение ПВА противопоказано?

1. Наружные работы лучше сразу исключить, потому что у ПВА плохая морозостойкость.
2. Гипсовые растворы так же мимо.

Ну а теперь самое интересное. Сколько же надо клея лить в раствор?

От 5 до 20 процентов клея в соотношении с цементом.

Такой разбег обусловлен назначением смеси. Если нужно для стяжки пола, то вполне подойдёт 8%, для плитки нужно 20%.

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

Пластификаторы для цементного раствора:

снижают концентрацию и насыщение влагой;
в процессе гидратации уменьшают усадку;
способствуют тому, что формы заполняются составом легче, и упрощается процесс кладки;
делают так, что раствор цемента, подготовленной заранее, храниться дольше;
производят профилактику растрескивания;
создают возможность, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составами;
повышают прочность конструкции;
уменьшают требуемое количество воды;
способствуют тому, что раствор меньше расслаивается;
создают более подвижные смеси.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Высокий уровень влажности важно поддерживать в самом начале процесса схватывания. В это время требуется температура окружающего воздуха выше 0 (минимум +5°С, лучше до +20°C).

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

В качестве ускорителей твердения могут использоваться:

кальция хлорид;
нитрат кальция;
нитрит-нитрат кальция;
нитрит-нитрат-хлорид кальция;
сульфат натрия;
нитрат натрия;
тринатрийфосфат;
хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

Специалисты рекомендуют использовать присадки при:

Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

Присадки имеют следующие достоинства:

снижаются расходы на вибрирование;
подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
уменьшается количество цемента;
отсутствует расслоение;
усадка снижается;
прочность повышается;
готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

Замедлители встречаются следующих видов: 1 из замедлителей наносят на лицевую сторону формируемых элементов. Незастывший цемент вымывают сильной струей воды, не дожидаясь, пока верхний пласт схватится.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

Кроме этого, воздухововлекающие присадки нужны для:

Снижения плотности готовых конструкций.
Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
Улучшения звуко- и теплоизоляции.
Уменьшения расслоения во время перевозки.
Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Недостатком данного вида присадок является то, что они снижают показатели прочности сооружений. Когда содержание воздуха увеличивается на 1%, прочность бетона снижается на 5,5%.

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

Кроме него, используют:

Синтетические поверхностно активные вещества;
Древесный пек (омыленный);
Древесную омыленную смолу.
Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
Полученные из протеинов соли.
Соли органических сульфокислот.

Марки, которые предлагаются на рынке:

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

Температура замерзания смеси опускается до -20°С за счет влияния на воду в составе раствора или ускорения затвердения. Добавки в бетон против мороза:

Суперпластификаторы

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

То, что добавить в цементный раствор для пластичности можно яичный желток, знают давно. Для жителя города такое применение продуктов питания может показаться нерациональным.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.

В случае возникновения трудностей часто есть смысл перейти к использованию пластификаторов с заданными свойствами промышленного производства.

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Вода, песок, цемент, которые присутствуют в стандартном цементном растворе, в качестве твердых веществ также считаются отдельной термодинамической фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Улучшить эти процессы и сократить их время можно, если использовать поверхностно активные вещества.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

В раствор для кладки или бетон можно добавить следующие вещества в качестве модификаторов:

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

Чтобы получилась качественная добавка, нужно:

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Домашние «пластификаторы»: как улучшить цементный раствор в ходе работ

Начнем с того, что такое пластификатор. Это специальный состав, который добавляется в бетонную смесь для того, чтобы улучшить ее характеристики. Например, пластификатор может сделать такую смесь более морозостойкой или повлиять на процесс гидратации цемента. Есть и такие пластификаторы, которые позволяют добиться снижения концентрации влаги.

Пластификатор, добавленный к бетонному раствору, помогает решить целый ряд важных задач:

Повысить подвижность бетона
Не дать раствору расслаиваться
Сделать раствор прочнее и устойчивее к резким перепадам температур
Обеспечить более плотный его контакт с арматурой
Снизить усадку в процессе гидратации
Увеличить срок службы раствора
Снизить объем воды, которая к нему добавляется.

Пластификатор можно купить в строительном магазине. Но он, как говорится, стоит денег. Однако в качестве пластификаторов для цемента могут использоваться подручные средства. Такие, как жидкое мыло или шампунь, гашеная известь, стиральный порошок и клей ПВА. Попробуем разобраться, какие задачи поможет решить каждое из этих средств.

Жидкое мыло или шампунь , добавленное к цементному раствору, позволяет повысить продолжительность твердения бетона до 3 часов. Для этого необходимо добавить 0,2 литра жидкого мыла или шампуня на 50 кг портландцемента.

Гашеная известь повышает эластичность бетона и придает ему клейкость. Она же помогает обеспечить равномерность нанесения раствора и гладкость швов, которые получатся в итоге. Этот же «пластификатор» придает обычному цементному раствору бактерицидные свойства, что очень важно для борьбы с грибком и другими вредоносными микроорганизмами такого рода. Гашеную известь перемешивают с бетонной смесью не более 20% от веса цемента в пропорции 1:1.

Такая добавка для цемента, как стиральный порошок , замедляет процесс гидратации раствора и повышает его порог затвердевания. Предварительно стиральный порошок необходимо разбавить водой. Добавлять все это к цементу надо из расчета 0,1-0,15 кг на один мешок цемента.

Клей ПВА , добавленный к раствору цемента, повышает его устойчивость к влаге. На одно ведро цементного раствора необходимо добавить 0,2 литра такого клея.

Лучший способ увеличить прочность бетона и цементного раствора в несколько раз

Цементный раствор и бетон должны обладать определёнными характеристиками, чтобы строения были максимально надежными и долговечными. К сожалению, не всегда удаётся получить цементный раствор высокого качества, подводит как сам цемент , так и другие составляющие.

Сегодня проблема решается добавлением в раствор специальных компонентов, которые позволяют улучшить те или иные его характеристики. Однако зачастую можно и не прибегать к покупке дорогостоящих добавок, чтобы в разы увеличить прочность бетона или цементного раствора.

Из этой статьи строительного журнала вы узнаете, как увеличить прочность цементного раствора в несколько раз.

Лучший способ увеличить прочность бетона

Наверняка у многих в домах, которые были построены ещё в прошлом веке, на стенах до сих пор висит плитка, оторвать которую можно только со штукатуркой. Причём тогда плитку клали преимущественно на цементный раствор, не было тогда сухих клеев и смесей, которых сегодня в продаже более чем предостаточно.

Секрет прост — в процессе приготовления цементного раствора для плитки, отделочники использовали клей ПВА. Причём клей добавлялся не только в цементный раствор, но и бетон, при заливке полов и осуществлении многих других работ. С добавлением клея раствор получался не только очень прочным, но и эластичным. Работать с таким раствором получается намного проще.

Однако и здесь есть один немаловажный нюанс. Чтобы добиться максимально возможной прочности бетона или цементного раствора, нужно использовать не обычный клей ПВА. Возможно именно из-за того, что многие не придают этому должного внимания, у них и случаются различные проблемы.

Итак, внимание, добавлять в цементный раствор нужно клей ПВА-МБ. Всё дело в том, что в составе именно этого клея присутствует поливинилацетат, который и влияет положительным образом на прочность цементного раствора.

Сколько нужно добавлять клея ПВА-МБ в раствор

При этом чтобы получить действительно высокопрочный цемент или раствор, клея ПВА-МБ нужно добавлять определённое количество, а не на глаз. Если это раствор для укладки плитки, то потребуется добавить около 20% клея ПВА-МБ от общей массы раствора. Если делается высокопрочный бетон, который пойдёт на заливку дорожек, то ПВА клея требуется добавить немного меньше, порядка 10% от общего объёма смеси.

Ну а чтобы приготовить действительно прочный раствор для заливки полов, можно действовать исходя из следующих пропорций раствора:

Один мешок цемента (50 кг);
Два мешка песка (по 50 кг);
Три мешка мелкого щебня (по 50 кг);
10 литров клея ПВА-МБ.

Всё это дело разбавляется водой до получения смеси однородной консистенции, не слишком жидкой, но и не слишком густой. Клей ПВА здесь сыграет роль пластификатора, который позволит увеличить не только прочность цементного раствора, но и его эластичность.

Ну а для тех, кто решил все-таки штукатурить стены цементным раствором, увеличить прочность смеси позволит также клей ПВА-МБ. На 10 кг штукатурки понадобится около 100 граммов клея. В итоге раствор будет отличаться повышенной прочностью, а также эластичностью, что позволить легче набрасывать его на стену.

Особенности применения пластифицирующих добавок в бетонах и кладочных растворах

Любое современное строительство не обходится без использования специальных добавок для бетонных смесей и цементных кладочных растворов. Добавки необходимы, чтобы модифицировать бетон и растворы с целью придания им определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. При этом допускается ряд ошибок, которые могут привести к отрицательным результатам. В частности, применение избыточного количества воды, с целью повышения удобоукладываемости смеси, и использовании в качестве добавок бытовых моющих веществ.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, как использование специальных пластифицирующих добавок позволяет получить пластичную смесь и одновременно избежать падения прочности бетона.

Почему нельзя модифицировать бетон избыточным количеством воды.
Для чего нужны пластификаторы.
Как добавки меняют свойства бетона и кладочных растворов.
Какие добавки нужно использовать при проведении монолитных и кладочных работах.
Как добавки позволяют избежать появления высолов на облицовочном кирпиче.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Бетон — это составной материал, состоящий из цемента, щебня, песка и воды. Цемент — главный компонент бетона, т.к. при затворении смеси водой происходит реакция гидратации. Т.е. образуется т.н. цементный клей, который связывает все остальные наполнители друг с другом. После затвердения получается прочный искусственный материал — цементный камень.

Вода является самым дешевым компонентом в бетонной смеси и одновременно пластифицирующим элементом. Этим часто пользуются нерадивые или неопытные строители, добавляя в смесь избыточное количество воды, т.к. чем больше воды, тем подвижнее, а значит более удобоукладываемой получается бетон.

Подобный подход приводит к отрицательным результатам. Важно: чем больше воды в бетоне, тем менее прочным он становится, т.е. падает его марочность. Также уменьшаются его долговечность, морозостойкость и водонепроницаемость. Добавление лишней воды приводит к расслоению бетонной смеси, сильной усадке и повышенному трещинообразованию конструкции.

Кирилл Лебедев Технический специалист компании SIKA

Параметры бетона характеризуются классом и марками: В (класс бетона на сжатие), F (марка по морозостойкости), W (марка по водонепроницаемости и П (подвижность смеси П1-П5). Чем выше марка по подвижности, тем более подвижная (жидкая) бетонная смесь. С подвижной смесью удобно работать строителям, например, укладывая бетон в густоармированную конструкцию. Но для твердения бетона необходимо определенное количество воды, а чем больше будет «лишней» воды, тем больше останется пор, следовательно, уменьшится прочность бетона. Поэтому каждый состав бетонной смеси необходимо грамотно рассчитать. Причём в разных конструкциях, в зависимости от их назначения, требуется определённая прочность бетона.

Для чего необходимо использовать пластификаторы

В погоне за пластичностью, как уже говорилось выше, строители часто льют в бетон дополнительную воду, которая в дальнейшем приводит к снижению прочности, например, фундамента. На первый взгляд кажется, что, чтобы этого избежать, надо уменьшить количество воды, т.к. для протекания реакции гидратации её не требуется много.

Но, недостаточная пластичность, т.н. «жесткой смеси», в свою очередь также может привести к пустотам, так как бетонная смесь просто не сможет проникнуть через густое армирование в конструкции. Поэтому необходимо использовать добавку для водоредуцирования, т.е. снижения количества воды затворения при увеличении подвижности бетонной смеси.

Кирилл Лебедев

В зависимости от назначения добавки, в качестве пластифицирующих компонентов, производители используют различные химические соединения. Добавки классифицируются, на: пластифицирующие, замедляющие и ускоряющие схватывание (твердение), противоморозные, позволяющие производить работы в зимнее время, и др.

Необходимое количество добавки нужно рассчитывать от массы цемента, а не от массы готовой смеси. Пластифицирующие добавки также позволяют снизить расход цемента.

Кроме того, бетонная смесь с пластификатором не прилипает к стенкам бетономешалок, легче подается бетононасосом, также продлевается время доставки раствора с помощью миксера от бетонного узла до объекта строительства.

Особенности использования добавок при кладочных работах

При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.

Кирилл Лебедев

Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.

При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».

Для этого используются добавки, которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.

Обычный предел по прочности для раствора при кладке лицевого кирпича до М150.

Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.

Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.

И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.

Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке

Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.

Кирилл Лебедев

Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор. Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

Использование профессиональных добавок, от хорошо зарекомендовавшего себя производителя, позволяют гарантировать качество бетонных смесей и кладочных растворов.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Пропорции для введение клея ПВА в цементную смесь

Одним из способов улучшения свойств цементных смесей является добавление поливинилацетата – клеевой эмульсии, растворимой в воде. К этой практике часто обращаются при приготовлении штукатурных, выравнивающих и соединительных растворов и даже бетонов. Пропорции и последовательность ввода зависят от целевого назначения составов, в большинстве случаев ПВА предварительно разбавляют водой. К ограничениям применения относят эксплуатацию обработанных поверхностей в условиях повышенной влажности.

Эффект от добавления клея в цементный раствор

Материал представляет собой разновидность полимеров и используется в качестве пластификатора. ПВА не имеет четко выраженного запаха, он растворяется в воде (только до окончания процесса застывания ЦПС или бетона), отсутствуют токсичные вещества. Стандартная пропорция варьируется от 5 до 10 %, введение в цементно-песчаный состав позволяет:

Повысить его пластичность.
Увеличить его прочность на изгиб после застывания. Опыты показывают, что обработанная ПВА поверхность выдерживает усилие на разрыв от 1300 г/см2.
Улучшить качество сцепления смесей на основе цемента. Величина адгезии в данном случае зависит от используемых соотношений, при желании получения надежного клея для плитки его доля достигает 20 % от общего объема.
Упростить процессы работы.

К ограничениям применения относят эксплуатацию в условиях воздействия горячего и влажного пара, это обусловлено ускорением гидролиза поливинилацетата и щелочных сред и превращением его в спирт даже в связанном виде. По этой причине клей не вводят в растворы для ванных комнат, саун, бассейнов и для облицовки участков, подверженных частым влажностным нагрузкам. Признается явное улучшение эластичности и адгезии, к минусам относят отсутствие контроля за набором прочности (процесс гидратации цементного камня комбинируется с высыханием дисперсии полимера и в целом усложняется).

В цементный состав добавляют ПВА определенной марки – а именно для строительных целей. Канцелярские или обойные содержат избыточный крахмал, клеи для дерева – посторонние добавки и примеси, плохо сочетаемые с портландцементом. Нужными для улучшения строительных растворов свойствами обладает водная дисперсия, содержащая не менее 50% полимеров. Она продается в фасованных пластмассовых емкостях от 1 до 30 кг и имеет ограниченный 6 месяцами срок годности.

Пропорции ввода и особенности приготовления строительных смесей

Существует два способа соединения раствора цемента и клея: в первом добавку разводят водой (эмульсию наливают в емкость с жидкостью и тщательно размешивают до достижения полной прозрачности), во втором его вводят в неразбавленном виде. Нарушать стандартные соотношения В/Ц не рекомендуется в любом случае. Добавление неразбавленного ПВА требуется при замесе соединительных составов, хорошо размешанного – при приготовлении бетонов или с целью улучшения пластичности. Пропорции компонентов ЦПС выбираются исходя из целевого назначения:

1. Доля стандартной добавки в разбавленном состояния для повышения пластичности и прочности на изгиб – 5-10%. В перерасчете это означает 0,5 л ПВА на 2-3 ведра (или 1 мешок) вяжущего.

2. При изготовлении цементного раствора для заливки основной стяжки пола рекомендуется смешать 100 кг портландцемента, 200 – песка, до 300 – мелкофракционного щебня, 5 – устойчивого к щелочному воздействию пигмента и 20 – непосредственно ПВА. Воду добавляют до достижения нужной подвижности, стандартное соотношение В/Ц варьируется от 0,45 до 0,55, превышать его не советуется.

3. При приготовлении цементной смеси для кладки плитки доля клея достигает 20% от общей массы. В этом случае его соединяют со смешанными в соотношении 1:5 сухими цементом и песком (марка прочности вяжущего – не ниже М400) без добавления воды. Полученный состав характеризуется высокой адгезией и подходит для крепления изделий на вертикальные стены. Некоторые специалисты советуют использовать жидкий раствор цемента, клея ПВА и воды для подготовки сложных поверхностей (на гладких бетонных плитах, к примеру, он заменяет насечки).

4. При необходимости ремонта старых бетонных стяжек рекомендуется смешать цемент, песок и эмульсию поливинилацетата в пропорциях 1:3:0,5 соответственно и добавить к ним по 4% от общей доли вяжущего эпоксидной смолы и отвердителя. Вода вводится до достижения нужной консистенции – жидкого теста. Полученный состав обладает хорошим качеством сцепления и держится даже на старом и высохшем бетоне.

5. При замесе штукатурок используются стандартные пропорции портландцемента и песка – 1:3. На 10 л готовой (уже затворенной водой) смеси добавляется 50-70 г строительного клея ПВА.

Читайте также: