Как сделать круг из бетона

Обновлено: 20.05.2024

Кольца для колодца своими руками: пошаговая технология изготовления железобетонных колец

Для строительства колодезных шахт когда-то использовали только природные материалы: камни и бревна. С появлением железобетонных изделий технология возведения объектов автономного водоснабжения намного упростилась.

Мы подскажем вам, какой размер колец лучше выбрать для колодца, опишем методику изготовления бетонной смеси и способы сооружения разъемных форм для заливки конструкции. Пошаговую технологию мы дополнили наглядными фото-инструкциями, схемами и видео-роликами.

Типовые размеры железобетонных колец

Если по каким-то причинам готовыми изделиями воспользоваться нельзя, то владельцу загородного или дачного участка стоит подумать о вариантах их самостоятельного изготовления.

Для этого необходимо из подручных материалов сделать форму, установить в нее арматурную сетку, а затем залить бетонный раствор, замешанный в строго определенных пропорциях.

На заводах, выпускающих железобетонные изделия и конструкции, используется специальная маркировка продукции. Типовые размеры колодезных колец:

Толщина стенки цилиндра и его диаметр могут быть разными.

Основные размерные параметры железобетонного кольца для колодца: Dв — диаметр внутренний, Dн — диаметр наружный, H – высота (+)

С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок повышается расход бетона. Масса изделия также зависит от данных размеров. Для уменьшения массы готового изделия стараются снизить только высоту жб-кольца, а стенки делают как можно толще.

В продаже можно увидеть изделия высотою 350, 450 или 500 мм. Их называют еще доборными кольцами и устанавливают при завершении работ, когда изделие стандартных размеров уже не входит целиком во выкопанный колодец.

Снижать вес колодезного кольца приходится для того, чтобы не использовать грузоподъемную технику во время проведения монтажных работ. Это важно для дачников и садоводов, решивших не только изготовить изделия своими руками, но и перемещать их по участку без привлечения спецтехники.

Галерея изображений Собственноручным изготовлением бетонных колец чаще всего занимаются для строительства водозаборных колодцев Их весьма выгодно использовать в сооружении смотровых и поворотных колодцев ливневой и дренажной канализационных систем Бетонные кольца собственноручного производства гарантируют снижение расходов в организации автономной канализации Короткие бетонные кольца отлично смотрятся в качестве элементов ландшафтного оформления территории Бетонные кольца для строительства колодца Поворотный канализационный колодец из ж/б кольца Устройство септика из бетонных колец Кольца из бетона в обустройстве участка

Замешивание бетонной смеси

Для приготовления бетона, идущего в дальнейшем на изготовление колец, понадобится:

Для получения качественного бетона покупают цемент марки «400», упакованный в бумажные мешки по 25 кг. Если сразу использовать строительный материал не предполагаете, то побеспокойтесь о его правильном хранении.

Мешки складируют в сухом месте. Еще лучше пересыпать цемент в закрытые железные емкости. При возможности используйте приобретенный цемент сразу же после покупки.

Использование треноги для опускания железобетонных колец в колодец, а также подъема грунта на поверхность из шахты

Для замеса бетона запаситесь кварцевым песком, который считается идеальным мелким наполнителем. Илистые, глинистые и иные виды примесей, содержащиеся в привезенном сыпучем материале, негативным образом скажутся на качестве бетонной смеси. Поэтому такой песок промывают водой, избавляя его от ненужных примесей.

Не всякий щебень подходит для замеса бетона, идущего на отливку колец. Выбирают гранитный щебень с зернами, имеющими кубическую форму, способствующую лучшей сцепке материала с другими ингредиентами бетонной смеси.

Не следует использовать щебень пластинчатой (игольчатой) формы. Щебень, загрязненный глиной, также до замеса промывают водой.

Для отливки железобетонных колец приобретается гранитный щебень с размером фракций, не превышающих четверти толщины изделия. Для кольца с 10-сантиметровой стенкой подойдет щебень, размер зерен которого не будет превышать 20 мм.

Виды щебня: крошка, мелкий, средний, крупный. Для изготовления бетона подходит щебень среднего размера с фракцией до от 5 до 20 мм

Соотношение ингредиентов в бетонном растворе

Свойства бетонного раствора напрямую зависят от количества компонентов, входящих в его состав, а также от их объема и массы. При составлении соотношения между тремя основными ингредиентами, необходимыми для получения качественного бетона, исходят из того, что количество цемента равно единице.

Для отливки колодезных колец затворяют бетонную смесь, взяв цемент, песок и гравий в пропорциональном соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4.

Например, в емкость засыпают ведро цемента, два ведра песка и три ведра гравия. Добавляют полведра воды. Или берут 100 кг цемента (4 мешка), добавляют 250 кг песка и 400 кг щебня. Добавляют 50 литров воды.

На приготовление одного кубометра бетона уходит 300 кг цемента М-400, 750 кг песка и 1200 кг щебенки. Смесь разбавляется 150 литрами воды.

Как высчитывается количество воды?

Вода влияет на подвижность бетонной смеси и на прочность изделий после ее затвердевания. Соотношение воды и цемента в растворе называют водоцементным отношением и обозначают В/Ц.

Для железобетонных колец данное значение должно составлять не более 0,5-0,7. В рассмотренных выше примерах В/Ц равнялось 0,5. При этом массу или объем взятого цемента делят пополам и получают необходимый литраж воды.

Более жидкий раствор легче заливать в формы и трамбовать, но его придется дольше держать в заготовке. Увеличивается время на первичное затвердевание раствора.

Смесь, не расползающаяся после сжатия ее ладонью в комок, позволяет сразу же снимать заготовку и использовать ее для штамповки следующего изделия. Правда, трамбовать ее удобнее с помощью вибраторов.

Способы замеса бетонного раствора

Ручной способ перемешивания компонентов бетонной смеси сейчас используется редко. Бетономешалки заводского и кустарного производства лучше справляются с этим трудоемким занятием.

Загрузка бетономешалки вручную компонентами, необходимыми для приготовления бетонного раствора нужной консистенции

В бетономешалку засыпают песок и цемент, далее добавляют воду, а потом щебень, предварительно смоченный водой. Получив однородную массу, оборудование выключают и переливают раствор в емкость на колесах. Это позволяет довезти тяжелый бетон до места заливки кольца.

Изготовление разъемных форм

Перед тем как заняться изготовлением колец для строительства колодца своими руками, надо сначала смастерить металлическую разъемную форму для заливки бетона или деревянную опалубку из составных частей. И то, и другое делается из подручных материалов, имеющихся на участке или позаимствованных у друзей.

Готовые формы для изготовления ж/б колец предлагают многие компании. Приобретать их для одного раза нерентабельно, лучше взять в аренду. Можно посмотреть, как они сконструированы, и позаимствовать некоторые элементы для сборки собственной формы.

Галерея изображений Для заливки ж/б колец, требующихся в обустройстве частного участка, можно купить или арендовать готовую опалубку Выполненные из листового металла пресс-формы предложены в обширном размерном диапазоне К пресс формам прилагаются ограничители ширины стенки кольца, позволяющие добиться равенства толщины во всех точках изделия Конструкция опалубки продумана так, чтобы установка и съем были наименее трудозатратными Для отливки бетонных элементов квадратного сечения можно подобрать готовую опалубку соответствующей конфигурации При необходимости в изготовлении узких железобетонных колец лучше подобрать опалубку соответствующей высоты, а не заливать форму до половины Для того чтобы не бурить в стенке железобетонного кольца отверстие под ввод коммуникаций на объекте, лучше во время заливки заложить гильзу Если предполагается изготовление железобетонного кольца, надо перед заливкой бетона устроить внутри опалубки арматурную сетку и вывести монтажные петли Изготовление кольца в заводской опалубке Пресс-формы заводского производства Ограничители ширины заливаемого кольца Преимущества готовой металлической опалубки Бетонные элементы с квадратным сечением Узкие кольца из железобетона Формирование входных отверстий в кольце Армирование бетонного кольца перед заливкой

Как сделать металлическую форму?

Самодельная разборная форма, состоящая из двух колец разного диаметра, изготавливается из металлических бочек, труб, воздуховодов и других металлоконструкций, подходящих для этой цели.

Два цилиндра, вставляют один в другой так, чтобы между ними оставалось одинаковое расстояние, равное толщине колодезного кольца. Чтобы внешнюю и внутреннюю часть формы можно было легко снимать после схватывания бетона, надо разрезать их на две части болгаркой.

На всех составных частях формы необходимо предусмотреть наличие крепежных элементов, не позволяющих форме раздвигаться во время заполнения межкольцевого пространства бетоном.

В качестве крепежа используют:

На стенки цилиндров желательно приварить ручки, чтобы было удобнее отрывать форму от бетона. Чтобы максимально облегчить процесс съемки формы, надо поверхности цилиндров, соприкасающиеся с бетоном, выстилать полиэтиленовой пленкой. Можно смазывать их отработанным машинным маслом, но это не приветствуется экологами.

Самодельная форма для отливки бетонных колец для строительства колодцев, сделанная из листов железа, согнутых в виде цилиндров

Чтобы выдержать одинаковые расстояния между цилиндрами, используют деревянные или металлические распорки, надежно фиксирующие положение двух кольцеобразных частей формы.

Установка металлокаркаса внутрь формы, стенки которой обвернуты полиэтиленовой пленкой. Края пленки закреплены на опалубке прищепками

Как собрать деревянную опалубку?

Хорошему плотнику нетрудно сделать опалубку для отливки бетонных колец из обрезков пиломатериала. Две цилиндрические поверхности получают из деревянных колец, к одной стороне которых прибивают доски. Их толщина должна быть не менее 20 мм, но не более 40 мм.

С обеих сторон доски хорошо остругивают, делая поверхность максимально гладкой. Для удобства разборки деревянный цилиндр разрезают на четыре части. Для скрепления соседних заготовок используют деревянные планки, засовы, крючья, стальные скобы и другие приспособления.

В итоге получается два приставных цилиндра, образующие между своими поверхностями пространство, заполняющееся впоследствии бетоном. Меньший цилиндр распиливают на три части. Если распилить пополам, то необходимо предусмотреть наличие небольшого зазора (1,5-2 см), облегчающего съемку внутренней опалубки.

Деревянная опалубка для железобетонных колец, обитая изнутри тонким листовым железом, позволяющим сделать боковую поверхность изделий гладкой и ровной

Методика изготовления деревянных колец

Сторона квадратного щита высчитывается с учетом:

внутреннего диаметра бетонного кольца (1000 мм);
толщины его стенки (80 мм);
толщины доски опалубки (20 мм);
ширины деревянного кольца опалубки (150 мм).

В скобках приведены примерные числа, позволяющие посчитать сторону квадратного щита. Итак, к 1000 мм прибавляем два раза по 20 мм, затем два раза по 80 мм и два раза по 150 мм. В итоге получаем: 1500 мм или 1,5 м.

Из одного щита выпиливают сразу большое кольцо для внешней опалубки и малое кольцо для внутренней опалубки. Кольца размечают на щите с помощью карандаша и веревки, заменяющей циркуль.

Гвоздь вбивают в точку пересечения диагоналей квадрата, которую находят путем пересечения двух натянутых бичевок, соединяющих противоположные углы щита.

Далее ножовкой, электролобзиком или бензопилой пилят по вычерченным окружностям, получая два кольца опалубки. То же самое проделывают еще раз, получая вторую пару колец.

После изготовления цилиндрических стенок внешней и внутренней опалубок, приступают к их распиливанию на четыре части. Так получают разъемную деревянную форму для изготовления железобетонных колец в домашних условиях.

Изготовление армирующего каркаса

Использование армирования позволяет уменьшить толщину кольца, а следовательно и его вес. При этом прочностные характеристики изделия и срок его эксплуатации увеличиваются.

Для армирующего каркаса потребуется:

Высчитываем длину каркаса. Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: число Пи (равное 3,14, округляем до 3) надо умножить на диаметр. Диаметр окружности берем равный 104 см, чтобы каркас проходил посередине бетонного кольца.

Умножаем это число на 3, получаем 312 см. Делим это число на 10, получаем при 31,2 см. Округляем до 31 см. Итак, раскладываем стальные стержни на ровной поверхности на расстоянии 31 см друг от друга.

Далее привариваем к ним куски проволоки длиной 315-318 см через 160 мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить.

Из стальной толстой проволоки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу (можно прикрутить тонкой проволокой). Все, каркас готов. Если нет сварочного аппарата, то все элементы каркаса можно скрутить тонкой проволокой.

Проволочный каркас для армирования железобетонного кольца на рис. Б состоит стальных стержней, колец и четырех петель, приваренных к проволоке. На рис. А бетонное кольцо без каркаса с отверстиями вместо проушин для подъема . Для усиления прокладывается только одно проволочное кольцо сверху отверстий (+)

Заливка бетонной смеси в форму

Когда все подготовительные работы завершены, приступают к изготовлению колодезного кольца.

Подготовка основания. На ровную поверхность укладывают лист железа или деревянный щит.
Сборка формы. Устанавливают заготовки (одна в другую), тщательно закрепляют части опалубки.
Армирование формы. Между внешней и внутренней стенками опалубки опускают армирующий каркас, фиксируя его положения клиньями.
Заливка конструкции. Густой бетонный раствор (В/Ц=0,5) укладывают в межкольцевое пространство небольшими слоями (около 100 мм) и уплотняют, используя стальной штырь диаметром 20 мм. С метанообразный раствор (В/Ц=0,7) сразу заливают в форму до краев, а затем уплотняют смесь штырем.
Выравнивание колец. После заполнения всей формы, приступают к разравниванию торца бетонного кольца, докладывая мастерком раствор, где его не хватает. И зделие накрывают полиэтиленом или плотной тканью.
Снятие опалубки. К распалубке приступают через 3-4 дня (если бетон был густой), через 5-7 дней (если раствор был жидкий), оставляя кольцо на металлическом листе или деревянном щите.
Дозревание бетона. Железобетонное кольцо обматывают упаковочной пленкой, чтобы состав дозревал равномерно в течение 2-3 недель, набирая окончательную прочность.

Рекомендуется смачивать изделие водой через каждые 4-5 дней во время дозревания бетона.

По такой же технологии делают кольца для выгребной ямы. Подробную информацию о классификации и методах изготовления бетонных колец для канализации можно узнать из этой статьи.

Полезное видео по теме

В видео-ролике мастер самостоятельно собирает металлическую форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, готовит бетонный раствор и заполняет опалубку. С помощью специального оборудования смесь в форме тщательно уплотняют, чтобы не было в стенках колодца дефектов.

В видео показано, как легче снимать опалубку, начиная с внутреннего кольца. Кстати, колодезное кольцо изготавливается без армирующего каркаса, поэтому толщина изделия составляет не менее 15 см.

В этом видео-ролике форма рассчитана на отливку более тонкого железобетонного кольца. В качестве армирования мастер использует стальную проволоку. В сюжете более подробно показан процесс закладывания ингредиентов в бетономешалку.

Как видите, сделать железобетонные кольца для колодца вполне под силу любому здоровому мужчине. Особых навыков в изготовлении форм и замешивании бетонного раствора не требуется.

Маленькие хитрости можно посмотреть в видео-сюжетах на эту тему. За месяц человек своими силами может отлить до десяти железобетонных колец, используя одну форму. Этого вполне хватит для обустройства шахты колодца. Его глубина зависит от уровня залегания водоносного слоя на вашем участке.

Имеете опыт изготовления бетонных колец? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями, расскажите об особенностях своего метода. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме статьи можно в форме, расположенной ниже.

Как сделать круглую опалубку, для площадки под бассейн.

Здравствуйте, летом возникла проблема ,каркасный бассейн под весом воды перекашивался в одну сторону. Дети купаются, вода выливается, понятное дело с той стороны в которую наклон, проблема усугубляется. Решил сделать постоянную площадку, сегодня детям бассейн, завтра внукам . Вопрос как всегда в финансировании, подумали и вот что вышло. Брусчатка у меня была в наличии, нужно было сделать бетонное кольцо которое держало бы форму круга под весом бассейна. Также в закромах нашел остатки, полоски ДСП и лист поликарбоната после замены на навесе под авто. Поликарбонат я распустил лобзиком на полосы высотой 25см, затем с помощью веревки и кусочков арматуры очертил круг на земле , где будет находиться площадка. По черте через ориентировочно ,пол- метра забил деревянные колышки и стал сгибая полоски ДСП прикручивать саморезами к колонкам. Таким образом получился внутренний круг, прибавил 10см и пробил опять колышки по периметру круга, закрепил полосы поликарбоната. Внутри полос армировал кладочной сеткой, внутри круга сначала протрамбовал пгс , а затем в качестве арматуры натянул сетку рабицу и положил кладочную сетку.

Все готово к заливке бетона. Все готово к заливке бетона.

Через два дня кольцо для площадки было готово.

Следующий этап, стали готовить цементно- песчаную смесь для укладки брусчатки.

Круглая опалубка из картона, металла, фанеры и пенополистирола своими руками

Иногда требуется сделать круглую опалубку, к примеру, для полукруглого крыльца, фундамента для дома, беседки и т. д.

Многие отказываются от этой идеи. Думают, что это довольно сложно выполнить своими руками. Ничего трудного в этом нет, просто есть некоторые нюансы для этой работы. Обтекаемая круглая форма придает всей конструкции прочность и стойкость.

Для создания круглого основания нужна опалубка. Она должна быть прочной и гибкой. Тонкие доски не рекомендуют использовать. Под массой бетона они сломаются. Толстые доски невозможно согнуть. Есть несколько идей, чтобы получить круглую опалубку.

Металл

Полосы оцинкованного железа можно согнуть полукругом. Металл используют на масштабных стройках. Соединяют листы с помощью шуруповерта. Это надежная конструкция.

Углубляют расчищенный участок под основание на 70 см. На дно укладывают щебень и песок (слоем в 25 см.).

Чтобы сэкономить на щебне, нужно использовать любой строительный мусор: куски кирпичей, глины, камни и пр.

Уплотняют слой. Вбивают колышки по контуру основания. Используют прутья арматуры диаметром 10 см. Потом делают заливку раствором.

Фанера

Некоторые делают опалубку из фанеры. Материал позволяет на выходе получить четкую и ровную поверхность бетона. Но это довольно трудный процесс, так как материал не так хорошо пластичен для того, чтобы его изгибать.

Поэтому берут листы материала небольшой толщины. Но заранее, перед установкой опалубки, изгибают фанеру (намочив ее или сделав прорезы). Минус использования фанеры: сложность, дополнительная подготовка и высокая стоимость.

Картон

Можно сделать опалубку из обычного картона, но с одним условием. Нужно для усиления использовать металлическую сетку. К примеру, нужно залить круглые колонны. Берем стальную сетку и сворачиваем, чтобы получился необходимый диаметр. Скрепить края проволокой или с помощью сварки.

Внутри сетки нужно поместить свернутый картон. Можно скрепить куски картона между собой скотчем. После застывания бетона, опалубку из картона снимают.

Пенополистирол

Достаточно прочный материал. Сначала режут листы нужного размера. Соединяют их с помощью обычного скотча.

Материал не очень хорошо держит правильную форму окружности. Поэтому делают дополнительные распорки из брусков.

Часто требуется сделать опалубку под крышку колодца. Именно из этого материала ее выполнить проще. Установите люк на основание. На обратной стороне люка есть канавки. В них и нужно вставить 2 см. листы пенополистирола. Вырезаем 3 куска по размеру и вставляем в прорези в самом люке. Обматываем листы скотчем.

Как сделать бетонные шары (из бетона, цемента): для сада своими руками

Бетонные шары в современном ландшафтном дизайне встречаются довольно часто, что неудивительно ввиду широкой функциональности, практичности, долговечности и эстетики такого украшения. Шары из бетона позволяют красиво оформить территорию, завершить облик архитектурного ансамбля. Кроме украшения, шары нередко играют и функциональную роль – зонируют пространство, препятствуют проезду транспорта и проходу людей, ограничивают пешеходные дорожки, детские площадки и т.д.

Бетонный шар – это прекрасная возможность сделать ландшафтный дизайн уникальным и создать практичный декор для территории. Изготавливаются шары достаточно просто, из недорогих материалов, что соответственно сказывается на их цене. Сделать изделие нужного размера, формы, стиля можно даже своими руками – для этого не понадобятся какие-то особые знания, навыки, инструменты, материалы.

Прежде, чем приниматься за изготовление бетонных шаров, желательно тщательно изучить технологию и определиться с габаритами, внешним видом, конфигурацией изделий, а также условиями их эксплуатации и местом установки.

Шары из цемента своими руками: пошаговая инструкция

Шар из бетона может быть установлен в любом месте сада, приусадебной территории, парковой зоны и т.д. Часто их монтируют для ограничения детских площадок, парковок, проезда к общественным зданиям и территориям. Для частных территорий обычно создают красивые и оригинальные изделия, украшенные разными способами. В городской застройке используют обыкновенные бетонные шары, иногда придают им нужный оттенок.

Сделать шары для сада своими руками не так сложно, как это может показаться. И если в плане экономии такой вариант не очень актуален, то ради возможности реализовать оригинальную задумку и создать изделия с выбранными характеристиками (размеры, цвет, конфигурация, декор) стоит изучить технологию.

Выбор пропорций для смеси

До того, как сделать шар, нужно определиться с пропорциями материалов для бетонного раствора. С одной стороны, это повлияет на расход составляющих и стоимость производства, с другой же – определит технические свойства изделия. Шар будет установлен на улице, поэтому должен выдерживать резкие перепады температуры/влаги, быть морозостойким и износостойким, не бояться механических нагрузок, служить как можно дольше.

Стандартный рецепт подходящей смеси для производства бетонных шаров: 1 часть сухого цемента, 3 части наполнителя (натурального твердого типа гравия, щебня и т.д.), 2 части песка. Данное соотношение идеально для создания прочных, надежных изделий, способных долго прослужить в условиях улицы.

Подготовительный этап

До того, как заливать шары, нужно подготовить все необходимое для производства. Материалы, которые понадобятся: цемент, песок, щебень/гравий, вода. Либо можно купить готовую сухую смесь определенной марки, которую достаточно затворить водой по инструкции.

Из инструментов для работы понадобятся емкость для смешивания компонентов раствора, миксер, формы из стекла, резины или пластика. Также желательно иметь все для работы с бетонным раствором – лопатки, мастерки, нож, молоток, отвертка и т.д. Обязательны средства индивидуальной защиты – как минимум надежная обувь и рабочая одежда, перчатки, очки.

Приготовление смеси

Если было принято решение делать бетонный раствор не из готовой сухой смеси, а отдельных компонентов, то тут нужно помнить об определенной последовательности действий. Вначале в емкость для смешивания добавляют нужный объем всех сухих компонентов (цемент, песок, наполнитель, пигмент для окрашивания, пластификатор для улучшения свойств и другие добавки по желанию).

Далее все составляющие раствора тщательно перемешивают в течение нескольких минут. Когда сухая смесь станет однородной, можно начинать вводить воду до момента, когда консистенция раствора станет напоминать жидкую сметану. Для этого в емкость воду желательно подливать по чуть-чуть, контролируя объем жидкости и следя за однородностью, консистенцией смеси.

Формование изделий

Самый сложный и ответственный этап – это формовка, когда шары из цемента для сада заливаются в специальные формы. Формы могут быть разными и все они предполагают определенные нюансы и особенности.

В какие формы заливать бетонные шары: Стеклянные заготовки

Важно правильно заполнять заготовки раствором. Подается смесь поэтапно, каждый новый слой заливается в форму лишь после того, как тщательно утрамбован предыдущий.

Для этого достаточно простукивать форму о какую-то поверхность, удаляя таким образом лишний воздух и распределяя равномерно раствор в емкости.

Улучшение прочностных характеристик

Чтобы сделать шар более прочным и надежным, можно применять армирование стальными прутьями или сетками. Обычно к данной технологии прибегают при создании изделий большого размера, которые планируется устанавливать в качестве заградительных, ограничительных или как часть архитектурного ансамбля, элемент статуй и т.д.

В круглых бетонных изделиях для армирования могут применяться не только стандартные варианты, но и любые металлические предметы – винты, гвозди, проволока и т.д. Главное, чтобы они были устойчивы к коррозии, без ржавчины.

Выбор места для сушки садового декора

Когда бетон залит в форму, нужно все изделия аккуратно разложить на ровной поверхности, позволить им высохнуть и схватиться. Место для сушки выбирать нужно правильно, чтобы не нарушить требования по температуре/влажности окружающего воздуха.

Поверхность должна быть ровной и твердой, чтобы формы не скатились и не разбились. Лучше всего оставлять на земле или дорожке, хорошо подойдет насыпная песчаная подушка. Температура должна быть на уровне от +5 до +25, влажность чем выше, тем лучше. Так шар оставляют сохнуть в течение 24-48 часов. Потом можно удалить форму или достать из нее изделие и дать ему набрать прочность в течение стандартных 28 суток.

Демонтаж опалубки

Бетонный шар должен хорошо просохнуть до момента изъятия его из формы. Легче всего доставать изделия из стеклянных форм – они просто разбиваются аккуратно молотком. Пластиковые формы режутся отверткой или любым другим инструментом. Шар затем нужно поддеть и достать из формы.

Резиновые формы удаляются по-другому – аккуратно канцелярским ножом с застывшего бетонного шара срезают часть заготовки, потом берутся за следующие сегменты и так, пока в руках не останется красивый и ровный шар.

Процесс очистки бетонного изделия

Бетонные шары, извлеченные из формы, следует очистить. Если правильно подойти к выполнению этапа, шар получается ровным и гладким, приятным на ощупь, с аккуратным и эстетичным контуром. Очищают изделие так: сначала шар погружают в воду (можно взять обычное ведро, если шар поместится в него либо любую другую емкость подходящего размера).

Шар нужно тщательно и аккуратно промыть. Перед выполнением работ обязательно использовать плотные резиновые перчатки, которые защитят кисти рук от царапин и микроповреждений. Далее шар осматривают со всех сторон, большие поры маскируют цементно-песочной смесью, поверхность шлифуют и т.д.

Как оригинально задекорировать изделие

Декорировать бетонные шары можно самыми разными способами – всем, что есть под рукой: окрашивание, мозаика, создание фигур и оригинальных статуй и т.д.

Методы декорирования бетонных шаров:

Самый простой вариант – это окрашивание в определенный цвет. Реализовать идеи можно двумя способами: добавлением пигмента в жидкий еще раствор на этапе замешивания либо покрытием уже готового изделия специальной краской (которая еще и будет выступать дополнительной защитой для изделия от внешних негативных факторов).
Вырезание по окружности орнаментов и узоров – выполняется специальным инструментом или любым подходящим.
Наклеивание зеркального стекла, гальки, старых монет и любых других мелких предметов – такой декор может быть выполнен как в виде мозаичного рисунка, так и предполагать хаотичное размещение частей.

Можно попробовать изначально реализовать оригинальную идею – сделать не просто бетонный шар, а ажурное изделие, подсвечник уличный для атмосферы, специальную клумбу для цветов и т.д. Выполнить все своими руками не очень сложно.

Ажурный шар делают из раствора песка и цемента в одинаковых пропорциях. В смесь окунают полоски из ткани либо веревки, потом надувают обычный воздушный шар, делают под него подставку (подойдет ведро), шар обматывают намоченной в бетоне веревкой хаотично. После высыхания раствора иглой протыкают шар и удаляют его.

Красиво смотрятся битые яйца-подсвечники – воздушный шар покрывают раствором примерно до половины, формируя оригинальные неровные края. Потом шар сдувают, форму переворачивают, декорируют, вовнутрь устанавливают свечу либо осветительный прибор.

Такой декор часто встречается на территориях кафе, ресторанов. В Москве и регионах их можно купить, но гораздо дешевле и проще сделать самостоятельно.

Пустые цементные шары могут использоваться в качестве цветочной клумбы. Для создания изделия берут обычный цементный раствор, накладывают все на тот же воздушный шар, но края формируют ровные и гладкие. Через несколько дней после подсыхания раствора накладывают еще один слой смеси, снова сушат. Потом шар переворачивают, окрашивают и декорируют, вовнутрь засыпают грунт и высаживают цветы.

Бетонные шары – функциональный и оригинальный вариант украшения и зонирования как придомовых, так и общественных территорий. Благодаря их прочности и долговечности изделия широко используют для самых разных целей. Производством шаров занимаются многие заводы, но при желании создать эксклюзивное изделие все этапы работ можно реализовать самостоятельно.

Как шведы делают красивые бетонные дорожки у себя на участке

Мне нравится работать с бетоном, потому, что он прочный, универсальный и относительно экономичный.

В этой статье расскажу о необычном способе, как можно сделать бетонные дорожки. Способ подсмотрел у шведов, но возможно так делают и в других странах, возможно делают даже у нас, просо пока не встречал. Сестра жены из Германии встречала похожие дорожки во Франции.

Дорожки о которых пойдёт речь делают специализированные компании с помощью специального оборудования и химических веществ, но метод, который я вам покажу, не требует каких-либо специальных инструментов.

Так что, если вы хотели сделать обычную бетонную дорожку, то стоит присмотреться к варианту из этой статьи.

Садовая дорожка своими руками из круглых бетонных плит

Создать практичную и невероятно декоративную садовую дорожку в своем саду из круглых бетонных плит или плиток (исходя из размеров элементов) просто. Стоимость такой дорожки будет равняться стоимости материалов, а цемент и песок особой дороговизной не отличаются даже в наше время.

Декоративность этой садовой дорожки продиктована необычностью бетонных плит – круглые формы в построении пешеходных дорожек используются нечасто. Но они могут быть не только удобны, если правильно расположить их на площадке – в этом случае плиты и плитки одного или разных размеров укладываются так, чтобы расстояния между ними были значительно меньше ширины шага.

Закреплять шаговые круги на дорожке с помощью заливки бетоном не обязательно – они достаточно крупные и тяжелые, поэтому сдвигаться не будут. То есть – видим экономию со всех сторон.

Материалы для устройства садовой дорожки из круглых плит

Круглые формы для заливки шаговых плит – металлические, пластиковые, картонные. Сделать такие формы просто – достаточно взять трубу подходящего диаметра и нарезать ее на кольца. Самый доступный вариант – картонная туба, которую легко добыть бесплатно в строительном или другом магазине (например, тубы от линолеума, других материалов). Диаметр будущей плиткибудет равняться диаметру трубы.
Резиновые или пластиковые подстилки для форм. Можно взять резиновые коврики или куски листового пластика, фанеры.
Если есть подходящие готовые формы, то можно использовать их.
Масло для смазывания форм и подстилок – можно автомобильную отработку, но вообще смазочного материала понадобится немного, поэтому и использование олифы или даже масла растительного не разорит. Конечно, можно приобрести и специальный разделитель для плитки, он есть даже в баллончиках для удобства использования. Но если воспользуетесь маслом-отработкой или олифой, результат будет практически неотличим.
Бетон для плитки. В самостоятельном его приготовлении сложностей возникнуть не должно. Посмотрите, как сделать идеальный бетон для строительных и декоративных работ – статья доступная для неспециалистов. А в этом материале – подробно о том, как делать обычную бетонную плитку для садовых дорожек. Но разница только в форме изделий, а наполнение (раствор) – такой же.
Арматура для плитки – проволока, прутья.

Садовая дорожка своими руками из бетонных кругов – пошагово

Нарезаем трубу на круги. Высота кругов – высота плиток.
Смазываем подстилку для форм.
Смазываем внутреннюю часть кругов.
Укладываем круги на подстилки.
Замешиваем бетон.
Наливаем в круги небольшой слой бетона – примерно половину высоты форм.
Укладываем поверх первого слоя в каждом круге арматуру.
Заливаем формы бетоном до верха.
Уплотняем смесь (доской, др.).
Снимаем излишки бетонной смеси – проводим по верхним краям кругов рейкой. Заодно верхняя часть плитки выравнивается.
Можно нанести на лицевую сторону плитки декор – наложить рельефный коврик или специальный трафарет на сырую смесь и равномерно прижать по всей поверхности. Получатся декоративные углубления. Не обязательно делать узорчатой всю плитку, если декор только на нескольких – дорожка будет смотреться интереснее.
Через 2 суток плиты можно вынимать из форм – если смазки достаточно, они должны легко отделиться даже от картона. Формы используем повторно, делая столько плит, сколько нужно для дорожки.
После того, как плиты высохнут, их можно покрасить под камень или декорировать иначе.

Как уложить садовую дорожку из круглых плит

Делаем разметку будущей площадки или дорожки.

Вынимаем грунт на глубину, которая равняется высоте плит.

Выравниваем основание, уплотняем его.

Произвольно укладываем плиты, экспериментируем с расстояниями между ними – чтобы удобно было ходить.

Как сделать костровище на даче, во дворе

Место для костра на даче

Если оборудовать площадку для костра костровищем и поставить пару скамеек, получится очень уютное место

Устройство и размеры

Очаг для костра может быть заглубленным полностью или частично

У тех, кто решает как обустроить кострище на заднем дворе дома, на даче или на садовом участке, обычно возникают несколько вопросов:

Какого размера должен быть очаг для костра?
Нужно ли поддувало, если да, то сколько, каких размеров, как их сделать и где расположить?
Ставить колосниковую решетку или нет?
Как сделать так, чтобы чистить очаг было проще?

Наружный тип очага для костра

Подготовка площадки

Снимаем плодородный слой грунта, убираем корни, камни.
Выравниваем и трамбуем почву.
Насыпаем слой щебня (не известкового, а гранитного) средней и крупной фракции размерами 10-20 см, выравниваем, трамбуем.

Уже на это основание можно устанавливать очаг, при условии, что вас устроит щебневая подушка в качестве основания или собираетесь залить бетон. Правда, для бетона понадобится по периметру собрать опалубку. Если планируете замостить площадку вокруг очага плиткой или камнем, на щебень насыпьте песок или мелкую фракцию отсева. Песок/отсев трамбуют, выравнивают в уровень, затем укладывают плитку или камень.

Как сделать очаг для костра из бетона

Бетонное кострище может быть круглым или квадратным. Разница только в форме опалубки. Понадобятся только два кольца или два прямоугольника/квадрата.

Элементы опалубки закрепляют друг относительно друга, опалубку крепят к грунту и заполняют бетоном

Залить, выровнять и оставить на неделю

Делаем кострище из кирпича или камня

По правилам

Для стационарно оформленных зон отдыха надо будет искать шамотный кирпич. Размеры уже подберете сами, но из более мелких класть проще, хоть по времени дольше. Но даже для самого крупного кострища понадобиться всего четыре-пять десятков кирпичей, так что не так уж и много по времени займет кладка.

Просто и быстро

Обустроить место для разведения костра можно всего за несколько часов. Понадобится только несколько плоских гранитных камней или галька, щебень. Ими выкладывают дно кострища. Также на дно можно уложить кирпич, а промежутки заполнить щебнем. Для возведения стенок очага для костра понадобится десятка два-три кирпича. На этом все.

Вот такой очаг для костра можно сделать из кирпича за несколько часов

Порядок работ по обустройству кострища такой:

Вот, собственно и все. Простой кирпичный очаг для костра готов. Не факт, что после хорошего дождя он останется в нормальном виде, но времени и средств он требует немного.

Надежная конструкция круглого очага для костра из кирпича

Устройство круглого очага для костра из кирпича

Такой очаг для костра из кирпича требует больше материалов и времени на обустройство, но он будет служить не один год. А чтобы его не заливало осадками и не заваливало листвой, можно прикрывать костровище щитом. В таком виде, кстати, его можно использовать как столик.