Отделка дома из поризованного кирпича

Обновлено: 03.05.2024

Клинкерная облицовка фасада дома кирпичом

У частных застройщиков пользуются популярностью дома, с наружной стороны облицованные кирпичом. Часто между стеной и облицовкой размещают слой эффективного утеплителя. Такую стену обычно называют трехслойной.

С наружными стенами из любого материала, но облицованными кирпичом, дом выглядит солидно и элегантно.

Чаще всего стены домов облицовывают специальным лицевым керамическим кирпичом.

Но особенно хорош для облицовки стен дома клинкерный кирпич. Правда, и стоимость облицовки стен дома из клинкерного кирпича самая высокая.

Маленькая пористость способствует тому, что кирпич не накапливает на поверхности загрязнения и легко моется. Дом долгое время будет выглядеть как новый.

Разнообразие цвета и фактуры поверхности клинкерного кирпича позволяет реализовать любой дизайнерский замысел. Облицовка из клинкерного кирпича будет к лицу и респектабельному особняку и скромному дому эконом класса.

Как делают клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич делают примерно также, как и обычный керамический. Сформованные из глинянной массы кирпичи обжигают в печи. Основное отличие в том, что обжиг производят при более высокой температуре 1100-1300 о С.

Цвет кирпичей зависит от состава сырья, режима обжига и добавок в глиняную массу.

Поверхность обычного клинкерного кирпича ровная и гладкая. Но выпускают также кирпичи с фактурной поверхностью.

Производят кирпичи покрытые глазурью. Такие кирпичи имеют водопоглощение близкое к нулю.

Фасонные и глазурованные клинкерные кирпичи разного цвета

Клинкерный кирпич имеет разнообразную форму и цвет. Поверхность кирпича может быть покрыта глазурью.

Кроме кирпичей стандартной прямоугольной формы, выпускают фасонные кирпичи, которые применяют для кладки подоконников, карнизов и элементов декора.

obvyazka-sten-klinkerom-fasad

Чтобы иметь эффектный и респектабельный дом, следует заранее, до начала строительства, поручить проектирование фасада профессионалу-архитектору, имеющему опыт работы с клинкерным кирпичом.

Для достижения гармонии с фасадом дома, забор вокруг участка тоже часто делают из клинкерного кирпича.

При проектировании фасада из клинкера выбирают цвет кирпичей и швов кладки, способ (узор) кладки. Швы кладки могут по цвету совпадать с цветом кирпича, и тогда фасад издалека кажется гладким.

Швы кладки могут быть по цвету контрастными кирпичу. В этом случае будет виден узор перевязки кирпичей на стене.

Фасад украшают декором из клинкерного кирпича разной формы и цвета. Чаще всего вставки из фасонного или цветного кирпича делают на углах фасада, вокруг оконных и дверных проемов, а также устраивают подоконники из клинкера.

Делают западающие или наоборот, выступающие из плоскости фасада вставки из кирпича с фактурной поверхностью контрастного цвета.

Дом с облицовкой из клинкерного кирпича белого цвета выглядит не стандартно, свежо и опрятно.

Важно соблюсти гармонию формы и цвета, не переборщить. Дом с облицовкой из клинкера не должен выглядеть пестро и дешево.

Секреты клинкерной облицовки стен кирпичом

У дома с облицовкой стен из кирпича, цоколь из конструктивных соображений удобно тоже облицевать кирпичом, и лучше всего клинкерным.

Цоколь наиболее подвержен воздействию влаги, а высокая влаго и морозостойкость клинкера обеспечат долговременную защиту стен и утеплителя фундамента.

Кроме того, клинкерная облицовка цоколя будет служить надежной опорой для кирпичной кладки облицовки стен.

Клинкерная облицовка цоколя и стен частного дома

Разрез сопряжения цоколя и стены дома с клинкерной облицовкой кирпичом.

Верхний слой горизонтальной гидроизоляции, поз.5, обязательно заворачивают вверх, на стену, на высоту не менее 150 мм., для защиты несущей стены от воды, которая может скапливаться на слое гидроизоляции в вентилируемом зазоре.

Утеплитель для стен дома с облицовкой кирпичом

Стены дома рекомендуется утеплять огнестойкими плитами из минеральной ваты, поз.1 на рисунке.

Для утепления удобно применять плиты, специально предназначенные для утепления фасадов с кирпичной облицовкой. Такие плиты имеют гидрофобную (водоотталкивающую) пропитку и наружный водо- ветрозащитный слой. Плотность минераловатных плит не менее 60 кг/м 3 .

Если используются плиты утеплителя без защитного покрытия, то сверху слой утеплителя обязательно накрывается пароПРОницаемой водо- ветрозащитной пленкой.

Утеплитель из минеральной ваты не препятствует выходу строительной и эксплуатационной влаги из несущей стены.

Работы по утеплению фасада минватой и кладку облицовки можно делать сразу, в процессе строительства и внутренней отделки, не дожидаясь высыхания стены.

Использовать для утепления одной стены разные виды утеплителя бывает не очень удобно и технологично.

Теплоизоляционные плиты из газобетона, газосиликата, пеностекла

В последнее время набирают популярность два вида минеральных утеплителей — плиты из ячеистых бетонов низкой плотности и пеностекла. Это теплоизоляционные плиты на основе уже известных и применяемых в строительстве материалов — автоклавного газобетона, газосиликата или пеностекла.

uteplenie-steny-multiporom

Теплоизоляционные плиты из ячеистого бетона имеют плотность 100 — 200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 — 0,06 Вт/м о К. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 — 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м 3 .) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Теплоизоляционные плиты из ячеистых бетонов являются хорошей альтернативой утеплителям из минеральной ваты и пенополистирола.

Известные на строительном рынке торговые марки теплоизоляционных плит из ячеистых бетонов: «Multipor», «AEROC Energy», «Бетоль».

Стена дома трехслойная с облицовкой из кирпича

Утепление стены дома плитами из пеностекла.

Вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем

На границе между облицовкой и утеплителем может появляться вода.

Влага появляется в результате конденсации на поверхности кирпича водяного пара, постоянный поток которого стремится пройти сквозь стену из помещений наружу (подробнее здесь).

Кроме того, вода может попасть внутрь из-за не герметичности облицовки при замачивании стены косым дождем.

Вода на внутренней поверхности облицовки замачивает утеплитель, а также стекает вниз и собирается на горизонтальной гидроизоляции цоколя и перемычек над проемами.

Если для утепления стен применяют паропроницаемые плиты из минеральной ваты, то между облицовкой и слоем утеплителя обязательно оставляют вентилируемый зазор, шириной 3-5 см.

Вентилируемый зазор должен быть сквозным и вентилироваться на всю высоту стены.

Для циркуляции воздуха в зазоре в кирпичной облицовке оставляют отверстия в вертикальных швах кладки. Через эти же отверстия вытекает вода, скопившаяся на горизонтальной гидроизоляции.

Вентиляционные отверстия в кирпичной облицовке стены

В кирпичной облицовке стены между кирпичами оставляют свободными от раствора вертикальные швы для циркуляции воздуха в зазоре и стока воды

В свободные от раствора вертикальные швы между кирпичами устанавливают специальные вставки, защищающие отверстия от насекомых.

Отверстия в кирпичной облицовке делают в следующих местах:

  • Над горизонтальной гидроизоляцией цоколя (поз.7) и перемычек над проемами (поз.2 на рисунке) для стока воды и притока воздуха в зазор оставляют незаполненными раствором каждый второй или третий вертикальный шов .
  • Вверху под карнизным свесом, в третьем-четвертом сверху ряду кирпичной кладки для выхода воздуха из зазора оставляют свободными от раствора вертикальные швы из расчета один-два шва на каждый 1 м 2 площади стены.

Вентилируемый зазор также необходим при облицовке кирпичом однослойных стен (без слоя утеплителя между облицовкой и стеной), если несущая стена выполнена из автоклавного газобетона. газосиликата или бес песчаного крупнопористого керамзитобетона, а также при облицовке деревянных и каркасных стен.

Облицовку кирпичом однослойных стен из поризованной керамики или стен из SIP-панелей делают без вентилируемого зазора.

Кладка кирпичной облицовки стен дома

Облицовка стены с вентилируемым зазором

Кладка облицовки из клинкерного кирпича стены дома с утеплителем из минеральной ваты

Для облицовки стен с вентилируемым зазором используют клинкерный кирпич стандартных размеров шириной 120 мм.

Кладку облицовки скрепляют с несущей стеной анкерами из оцинкованной или нержавеющей стали, поз. 3. Стальные анкеры обычно закладывают в горизонтальных швах кладки несущей стены на глубину не менее 50 мм. Плиты утеплителя накалывают на торчащие из несущей стены концы анкеров и прижимают к стене специальными пластиковыми дожимными манжетами.

При кладке облицовки конец анкера приподнимают чуть вверх и тоже закладывают в горизонтальные швы кладки облицовки.

Такое наклонное положение анкера, поз. 3, в зазоре способствует тому, что капли воды, стекающие по поверхности облицовки, не затекают внутрь кладки, а двигаются по анкеру вниз, к дожимной манжете. На манжете имеется капельник, с которого вода скапывает вниз.

Такое решение предотвращает появление на наружной поверхности облицовки трудно устранимых высолов.

Облицовка стены без вентилируемого зазора

Трехслойная стена дома с клинкерной облицовкой кирпичом и утеплителем

Для облицовки стен без вентилируемого зазора можно использовать узкий клинкерный кирпич нестандартного размера шириной 55 мм. или кирпич стандартной ширины, но с кладкой на ребро. Такая облицовка обойдется дешевле.

Товары для строительства и ремонта

Скрепляющие анкеры удобно размещать в совпадающих по горизонтали швах кладки стены и облицовки. Для подбора совпадающих швов можно для облицовки использовать кирпич высотой 5 см, 6,5 см или 7,1 см., а также немного менять толщину швов кладки.

Связывающие стену и облицовку анкеры, поз.3, могут быть изготовлены из стали или пластика, а также иметь разную конструкцию. В продаже имеются анкеры, которые закладываются в швы кладки, а есть такие, которые вкручиваются в несущую стену.

Деформационные швы в кладке облицовки

Известно, что при изменении температуры все материалы сжимаются или расширяются. Кирпичная кладка облицовки делает то же самое. Причем, разные участки кладки меняют свои размеры по разному. Например, участок стены, нагретый солнцем, расширяется сильнее, чем смежный в тени. Такие изменения создают напряжения в слое облицовки и могут привести к появлению на ней трещин.

Для защиты облицовки от появления трещин там, где не надо, в облицовке каменщики специально создают трещину там, где это будет незаметно. В кладке облицовки устраивают деформационные швы.

Деформационный шов в кирпичной кладке облицовки стены частного дома

Деформационный шов в кирпичной кладке облицовки стены частного дома

Вертикальные деформационные швы в кладке делают через каждые 12 метров стены. На нагреваемых солнцем темных фасадах это расстояние рекомендуется уменьшать до 9 метров. На северной стороне дома расстояние между деформационными швами увеличивают до 15 метров.

Чтобы деформационный шов был незаметным, его совмещают со швами кладки. В месте размещения деформационного шва, швы между кирпичами кладки не заполняют кладочным раствором. Пустые швы снаружи защищают уплотнительной лентой или эластичным герметиком.

Горизонтальные деформационные швы в облицовке делают под балконной плитой, а также под другими конструкциями, которые ограничивают тепловое расширение облицовки в вертикальном направлении.

Растворы для кладки кирпичной облицовки

Для кладки кирпичной облицовки можно применять обычный кладочный раствор на основе цемента. Для приготовления раствора смешивают 1 часть цемента, марки не ниже М400, и 4 части промытого кварцевого песка. Затем добавляют необходимое количество воды.

В кладочный раствор не следует добавлять известь. Раствор с известью будет служить источником трудно удаляемых высолов на поверхности кладки. Но обычный цементно-песчаный раствор обладает малой пластичностью и неудобен в работе.

Цвет швов кладки на обычном растворе будет серым.

Если необходимо сделать швы кладки цветными, то для приготовления раствора применяют готовые сухие смеси с красителем требуемого цвета.

Цветные растворы, как правило, более дорогие. Чтобы сократить количество цветного раствора для кладки облицовки, кладку выполняют на обычном сером растворе. Раствор укладывают так, чтобы с лицевой стороны кладки швы оставались не заполненными на глубину примерно 1,5-2 см.

Окна и двери в трехслойной стене

Ниже на рисунках показано, как правильно выполнить проемы для окон и дверей в стене дома с клинкерной облицовкой.

Клинкерная облицовка стен дома - устройство подоконника из клинкера

Устройство наружного подоконника из клинкера:

Вместо подоконника из кирпича можно установить стандартные отливы из металла или пластика. Но такое решение обычно выглядит не очень эстетично и презентабельно (дешево) для дома с клинкерной облицовкой стен.

Клинкерная облицовка стен кирпичом - расположение окна

Разрез над окном наружной стены с клинкерной облицовкой кирпичом:

Над оконными и дверными проемами в облицовке устанавливают железобетонные перемычки, которые затем оклеивают клинкерной плиткой (на рисунке выше).

Лучшим вариантом считается выполнение перемычек над проемами из клинкерного кирпича. Перемычку из кирпича удобно выкладывать в форме арки. Прямые перемычки из вертикально установленных кирпичей выполняют с армированием вертикальных швов кладки и горизонтальным армированием кладки над перемычкой.

Над дверными и оконными проемами обязательно укладывают горизонтальную гидроизоляцию, поз. 1, с заворотом на стену, на высоту 150 мм., для защиты несущей стены от воды, которая может скапливаться на слое гидроизоляции в вентилируемом зазоре. Для стока воды и вентиляции зазора в кирпичной кладке над гидроизоляцией предусматривают отверстия, поз. 2 на рисунке

Долговечность, срок службы утеплителя

В научных статьях можно встретить утверждения, что продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.

Но чтобы заменить утеплитель, потребуется разрушить такой прочный, красивый и дорогой фасад из клинкера!

На сайте известного производителя изделий из минеральной ваты утверждается, что срок службы теплоизоляционных материалов составляет не менее 50 лет при условии соблюдения рекомендаций компании по технологии монтажа и условиям эксплуатации.

Все источники информации сходятся в одном мнении, что долговечность утеплителей из минеральной ваты, из разных видов вспененных полимеров и эковаты заметно меньше, чем материалов, из которых кладут стены.

Известно, что органические вещества стареют намного быстрее, чем минеральные. В процессе старения меняется химический состав и физическая структура материала. Материал перестает выполнять свои функции в той или иной строительной конструкции.

Любой утеплитель постепенно, с годами, теряет свои теплосберегающие свойства.

Установлено, что чем выше плотность плит из минеральной ваты (кг/м 3 ), тем медленнее теряются теплосберегающие свойства утеплителя. Для увеличения срока службы рекомендуется применять плиты с высокой плотностью, хотя они и дороже. Это правило справедливо и для других видов утеплителей.

Когда менять утеплитель?

Утеплитель следует менять тогда, когда он перестает выполнять свои функции. Как определить этот момент?

Законодательство в сфере строительства и ЖКХ предписывает по окончании строительства здания проводить энергетический аудит. В процессе аудита с помощью замеров приборами (тепловизорами и т.п.) определяются теплосберегающие параметры стен и других ограждающих конструкций.

По результатам аудита составляется энергетический паспорт, здание относят к тому или иному энергосберегающему классу.

В Евросоюзе для новых частных домов процедура получения энергетического паспорта является обязательной. Класс дома по энергосбережению сильно влияет на стоимость недвижимости.

В РФ энергоаудит частных домов не обязателен и обычно не проводится. И наверное зря.

Еще через 25 лет (или раньше) проводится следующий очередной аудит. Так, на основании периодических измерений теплосберегающих свойств наружных ограждений дома, и определяется необходимость замены утеплителя в том или ином элементе дома.

Советы застройщику

Для увеличения срока службы фасада с долговечной и дорого стоящей облицовкой из кирпича рекомендуется применять минеральные утеплители из газобетона или пеностекла.

При утеплении стены полимерными утеплителями используйте только экструдированный пенополистирол высокой плотности.

Найдите подрядчика и закажите работы по энергетическому аудиту вновь построенного дома. Дом с подтвержденными энергосберегающими параметрами прибавит в цене. А в дальнейшем, появится возможность контролировать состояние утеплителя в стенах, полах и перекрытиях.

Укладка теплой керамики и поризованного кирпича


«Теплая керамика» стала высокотехнологичной заменой пустотелому кирпичу. Крупноформатные блоки сложной формы обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Пористая структура изделий обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания. Технология кладки теплой керамики не требует каких-либо особых навыков, достаточно до начала работы изучить особенности материала и тонкости приготовления специального раствора для его укладки.

Что такое «теплая керамика»?

Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.

Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.

Теплые керамические блоки

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технические характеристики поризованных блоков

Крупные размеры позволяют значительно ускорить укладку «теплой керамики». Минимальные габариты – 250x120x140 мм, что равняется 2,1 кирпича (2,1 НФ). Наиболее популярные размеры:

  • 380x250x219 мм – 10,7 НФ;
  • 440x250x219 мм – 12,4 НФ;
  • 510x250x219 мм – 14,3 НФ.

Средняя плотность поризованного материала 700-1000 кг/м3, вес – 3,4-24 кг. Основные технические характеристики изделий (рис. 1):

  • теплопроводность – 0,14-0,24 Вт/м*К;
  • морозостойкость – 25-100 циклов;
  • водопоглощение – 10-15%;
  • марки прочности – М75-М175, иногда до М200.

Характеристики поризованного кирпича

Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича

Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.

Особенности укладки теплой керамики

При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).

Блоки осаживаются при помощи киянки

Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки

Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.

Приготовление «теплого раствора»

Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.

Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.

Инструменты для работы

Для самостоятельной укладки теплой керамики потребуются следующие инструменты:

  • мастерок;
  • каретка для раствора;
  • резиновая киянка;
  • пила для керамики;
  • строительный уровень;
  • переноска для керамоблоков;
  • отвес;
  • порядовый шнур.

Приспособление для нанесения раствора

Фото 3. Приспособление для нанесения раствора

Кладка первого ряда

До начала работ по возведению стен выполняется горизонтальная гидроизоляция фундамента. Для этого настилается 2-3 слоя рубероида на битумной основе с нахлестом полос до 10 см. Отсекающая гидроизоляция защищает стены от капиллярного подсоса влаги снизу из фундамента.

Внимание. Приступать к кладке керамических блоков рекомендуется при температуре не ниже +5 °C.

Последовательность кладки первого ряда:

  • 1. На гидроизоляцию наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной 20-25 мм. Такая толщина позволит сгладить возможные неровности основания.
  • 2. Первыми устанавливаются угловые блоки (фото 4). Используются целые изделия, половинки и доборные угловые элементы с карманом для раствора. Изделия соединяются между собой шнуром-причалкой.

Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Фото 4. Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Плоскость кладки проверяют уровнем

Фото 5. Плоскость кладки проверяют уровнем

Правила возведения стен из теплой керамики

Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.

Совет! Новичкам будет проще соблюдать толщину горизонтального шва при использовании каретки-дозатора раствора (фото 6).

Каретка-дозатор раствора

Фото 6. Каретка-дозатор раствора

При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.

Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.

Кладка стен ведется с перевязкой швов

Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов

Внимание! В перерывах строительного процесса верхний ряд блоков накрывается от осадков полиэтиленом или другим защитным материалом.

Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.

Соединение внешних и внутренних стен

Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен

Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50x50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.

Отделка стен

Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.

Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.

Облицовка клинкерным кирпичом

Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом

Преимущества и недостатки теплой керамики

Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.

Дом из теплой керамики

Фото 9. Дом из теплой керамики

Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.

Среди недостатков «теплой керамики»:

  • неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
  • высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
  • тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).

В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:


Вывод

Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».

Теплая керамика

«Теплая керамика» стала высокотехнологичной заменой пустотелому кирпичу. Крупноформатные блоки сложной формы обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Пористая структура изделий обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания. Технология кладки теплой керамики не требует каких-либо особых навыков, достаточно до начала работы изучить особенности материала и тонкости приготовления специального раствора для его укладки.

Что такое «теплая керамика»?

Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.

Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.

Теплые керамические блоки

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технические характеристики поризованных блоков

Крупные размеры позволяют значительно ускорить укладку «теплой керамики». Минимальные габариты – 250x120x140 мм, что равняется 2,1 кирпича (2,1 НФ). Наиболее популярные размеры:

  • 380x250x219 мм – 10,7 НФ;
  • 440x250x219 мм – 12,4 НФ;
  • 510x250x219 мм – 14,3 НФ.

Средняя плотность поризованного материала 700-1000 кг/м3, вес – 3,4-24 кг. Основные технические характеристики изделий (рис. 1):

  • теплопроводность – 0,14-0,24 Вт/м*К;
  • морозостойкость – 25-100 циклов;
  • водопоглощение – 10-15%;
  • марки прочности – М75-М175, иногда до М200.

Характеристики поризованного кирпича

Рисунок 1. Характеристики поризованного кирпича

Внимание! Низкая теплопроводность материала (0,14-0,24 Вт/м*К) позволяет проектировать однослойную конструкцию стены. Стандартная толщина поризованных блоков 25, 38 и 51 см соответствует кладке в 1, 1,5 и 2 кирпича.

Особенности укладки теплой керамики

При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).

Блоки осаживаются при помощи киянки

Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки

Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.

Приготовление «теплого раствора»

Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.

Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.

Инструменты для работы

Для самостоятельной укладки теплой керамики потребуются следующие инструменты:

  • мастерок;
  • каретка для раствора;
  • резиновая киянка;
  • пила для керамики;
  • строительный уровень;
  • переноска для керамоблоков;
  • отвес;
  • порядовый шнур.

Приспособление для нанесения раствора

Фото 3. Приспособление для нанесения раствора

Кладка первого ряда

До начала работ по возведению стен выполняется горизонтальная гидроизоляция фундамента. Для этого настилается 2-3 слоя рубероида на битумной основе с нахлестом полос до 10 см. Отсекающая гидроизоляция защищает стены от капиллярного подсоса влаги снизу из фундамента.

Внимание. Приступать к кладке керамических блоков рекомендуется при температуре не ниже +5 °C.

Последовательность кладки первого ряда:

  • 1. На гидроизоляцию наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной 20-25 мм. Такая толщина позволит сгладить возможные неровности основания.
  • 2. Первыми устанавливаются угловые блоки (фото 4). Используются целые изделия, половинки и доборные угловые элементы с карманом для раствора. Изделия соединяются между собой шнуром-причалкой.

Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Фото 4. Кладка первого ряда ведется на гидроизоляцию

Плоскость кладки проверяют уровнем

Фото 5. Плоскость кладки проверяют уровнем

Правила возведения стен из теплой керамики

Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.

Совет! Новичкам будет проще соблюдать толщину горизонтального шва при использовании каретки-дозатора раствора (фото 6).

Каретка-дозатор раствора

Фото 6. Каретка-дозатор раствора

При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.

Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.

Кладка стен ведется с перевязкой швов

Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов

Внимание! В перерывах строительного процесса верхний ряд блоков накрывается от осадков полиэтиленом или другим защитным материалом.

Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.

Соединение внешних и внутренних стен

Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен

Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50x50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.

Отделка стен

Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.

Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.

Облицовка клинкерным кирпичом

Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом

Преимущества и недостатки теплой керамики

Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.

Дом из теплой керамики

Фото 9. Дом из теплой керамики

Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.

Среди недостатков «теплой керамики»:

  • неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
  • высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
  • тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).

В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:


Вывод

Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».

Керамический блок Гжель 38 (10,7 НФ) М150

«Теплый» блок Гжельского завода толщиной 38 мм применяется для кладки наружных и внутренни.

Керамический блок Porotherm 38 10,7НФ

Керамический блок Porotherm 38 GL (Green Line) 10,7НФ

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 38 GL созданы для частного домос.

Керамический блок Braer 51 (14,3НФ) М100

Строительный поризованный блок BRAER 51-й формата 14,3НФ марки М100 обладает превосходной.

Керамический блок Гжель 44 (12,3 НФ) М150

«Теплый» керамический блок толщиной 44 мм Гжельского завода имеет отличные показатели по п.

Кирпич двойной (2,1 НФ) поризованный Мстера М150 рифленый

«Теплый» камень от завода «Мстера» повышенной прочности. Продажа осуществляется только с д.

Керамический блок Porotherm 44 GL (Green Line) 12,3НФ

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 44 GL созданы специально для час.

Поризованный кирпич: почему его называют теплым камнем и в чем особенности кладки из него?

Чем больше в кирпиче воздушных камер, тем теплее сложенные из него стены. Традиционный кирпич и сам по себе не монолит, а если сделать его еще более пористым, то теплопроводность материала снизится, а теплоэффективность возрастет настолько, что он по праву получит наименование теплого камня

Преимущества поризованного кирпича

Показатели сопротивления теплопередаче разных по длине камней Показатели сопротивления теплопередаче разных по длине камней

А теперь подтвердим вышесказанное цифрами. Коэффициент теплопроводности поризованного кирпича 0,13–0,20 Вт/м·°С, полнотелого ≈ 0,6 Вт/м·°С, пустотелого ≈ 0,4 Вт/м·°С. Таким образом, дом из поризованной керамики будет примерно на 20% теплее, нежели сложенный из обычного кирпича, а расходы на его отопление могут сократиться на 35%.

Кроме того, за счет особенностей своей структуры, поризованная керамика улучшает влаго- и воздухообмен через ограждающие конструкции, а также повышает их звукоизолирующие свойства. Что касается денежного выражения всех этих преимуществ, то хотя поризованный кирпич и стоит дороже обычного, но затраты на возведение дома из того и другого материала практически равнозначны. Во-первых, теплый кирпич, по сравнению со своим классическим аналогом, имеет меньшую плотность (790–1200 кг/м³) и гораздо легче него, а значит, дешевле обойдется фундамент (экономия может составить до 40%). Во-вторых, ускоряется процесс кладки, поскольку модули самого ходового размера 510 × 250 × 219 мм, по сути, представляют собой блоки, равные полутора десятку стандартных кирпичей. При этом уходит и меньше строительного раствора: по торцам блоки стыкуются по принципу «паз-гребень» с зазором всего 1–2 мм (при обычной кладке – 12 мм), то есть вертикальные швы, которые, помимо прочего, являются мостиками холода, – практически отсутствуют.

Силикатный поризованный кирпич, изготовляемый из песка, извести и цемента, уступает по прочности и другим параметрам керамическому, стоит намного дешевле него и в основном применяется для возведения технических и хозяйственных построек

Ну и, наконец, в-третьих, при использовании крупноформатных поризованных блоков отпадает необходимость в многорядной кладке и дополнительном утеплении стен. Требования СНиП к теплофизическим показателям конструкций будут и без того соблюдены.

Обратная сторона медали

К минусам поризованного кирпича стоит отнести то, что он не предназначен для кладки фундаментов, цокольных и подвальных этажей, а также несущих стен высотных зданий. Допустимая этажность построек из него – 4 этажа, а максимальная высота потолков 4 м.

Поскольку пористая структура материала оборачивается повышенным водопоглощением (до 14% по массе), фасады дома приходится защищать штукатурным слоем, отделывать сайдингом, камнем или лицевым кирпичом. Если предполагается кирпичная облицовка, то еще при сооружении стен в каждом втором-третьем горизонтальном шве необходимо предусмотреть закладные детали для связи несущей и отделочной кладки. Обязательное условие – наличие между двумя стенками зазора для движения воздуха и продухов в облицовочном слое, иначе влага будет разрушать базовую стену.

Нужно ли утепление дома из керамических блоков

Чем и как утеплять стены из керамических блоков и нужно ли вообще это делать? Рассказываем, в чем преимущества однослойных керамических стен перед стенами с наружным утеплением и как узнать, какая конструкция подходит для конкретного региона.

Почему керамические блоки Porotherm называют «теплой керамикой»

Clay block Porotherm used for Domus 2020 house

Керамические блоки Porotherm

Для изготовления блоков Porotherm используют глину, в которую добавляются мелкие древесные частицы - опилки. Во время обжига они выгорают, из-за чего внутри черепка образуются поры с воздухом, а это как известно лучший теплоизолятор.

Еще 2 причины, почему же керамика называется теплой, помимо поризации, это определенная геометрия пустот внутри блоков (которые увеличивают путь тепла через стену), а также соединение блоков без вертикальных растворных швов. По вертикали блоки плотно стыкуются между собой, как конструктор или пазл, через паз-гребень, а горизонтальные швы заполняются теплым кладочным раствором. Это сильно сокращает количество «мостиков холода» в кладке. С точки зрения теплотехники такая стена становится почти однородной, без мостиков холода. Все это влияет на теплопроводность кладки. Чем ниже этот показатель - тем лучше.

Теплопроводность нужна для расчета термического сопротивления стены. Этот показатель нормируется для разных регионов в зависимости от условий эксплуатации (А или Б). Нормы и требования прописаны в своде правил “Тепловая защита зданий”.

Стены из керамических блоков Porotherm толщиной от 380 до 510 мм можно возводить без дополнительного утепления практически на всей европейской части России. Они проходят по требованиям к термическому сопротивлению. Например, в Центральном федеральном округе это справедливо для Московской, Липецкой и Тамбовской областей, в Северо-Западном – Ленинградской и Вологодской, а в Южном – Астраханской и Ростовской. Проверить, из какого блока можно строить без утепления в вашем регионе, можно здесь.

Минусы стен с дополнительным слоем утеплителя

Утепленная стена – это сложная многослойная конструкция, которая включает в себя не только теплоизоляционный материал, но также паро- и гидроизоляционные пленки, армирующие сетки, базовый и декоративный штукатурный составы.

Если строители решат «схалтурить», чтобы побыстрее закончить работу, то даже незначительные дефекты могут привести к ощутимым теплопотерям, а значит – к росту затрат на отопление и дорогостоящему ремонту фасада. Самое неприятное, что все эти ошибки могут проявиться через несколько лет, когда найти бракоделов будет уже сложно.

Другой серьезный минус утепленной стены – увеличение затрат на строительство.

Кроме того, строительные ошибки и плохая влагоизоляция фасада приводят к тому, что в нем накапливается влага. На высыхание даже небольшого мокрого участка может уйти несколько месяцев – это чревато появлением не только «мостиков холода», но и образованием в стенах грибка и плесени.

Читайте также: