Очистка арматуры от бетона пескоструем
Обновлено: 05.05.2024
Пескоструйная очистка и обработка
Пескоструйная очистка и обработка – это идеальный инструмент для очистки и обработки поверхностей камня, бетона, кирпича и, конечно же, металла.
Метод очистки – сухой. Пескоструйное оборудование подготавливает поверхность металлических изделий к нанесению покрытий, а также обрабатывает поверхность черных металлов от прокатной окалины и продуктов коррозии по степеням: Sa 2, Sa 2 1/2, Sa 3. Пескоструйная очистка наиболее эффективный инструмент для снятия краски с любой поверхности. Одним из самых эффективных способов очистки является пескоструйная обработка камня. Услуги «пескоструя» востребованы во многих сферах деятельности. Услуги пескоструйной обработки можно заказать, сделав заявку через наш сайт.
Технология пескоструйной очистки заключается в ускорении абразивных частиц из пескоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для того чтобы обеспечить эффективную очистку требуется профессиональное мастерство, пескоструйное высококлассное оборудование и контроль качества. Каждый элемент влияет на результат работы всей системы. «Пескоструй услуги» возможно выполнять только после обучения и инструктажа по требованиям безопасности.
Пескоструйная очистка поверхностей имеет следующие основные применения:
Пескоструйная обработка металла.
Пескоструйная обработка металла, очистка металлических поверхностей от окалины, старой краски, ржавчины и других загрязнений. Пескоструйная очистка металла определяется по степеням: Sa 1, Sa 2, Sa 2 1/2, Sa 3, согласно ISO 8501-1:2007: «Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий», ГОСТ 9.402-2004 также определяет 4 степени очистки:
Преимущества пескоструйной очистки бетона, используемое оборудование, цена
Бетон, являясь одним из популярнейших материалов в строительстве, обладает пористой структурой. Это способствует глубокому проникновению в него загрязнений. Для очистки бетона от дефектов применяют химические и механические методы обработки. Самый эффективный способ очистки бетона – механический.
Что это за вид обработки?
Пескоструйная обработка используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Метод заключается в обработке поверхности с помощью подаваемой под высоким давлением воздушной струи с песком. Мелкие частицы абразива на высокой скорости врезаются в обрабатываемую поверхность, тем самым ликвидируя даже те участки коррозии, которые находятся в мелких трещинах.
Пескоструйка является одним из производительных и универсальных способов очистки бетона. Такой метод применяют для избавления от трудноудаляемых загрязнений, коррозии, слоевой окалины, красок, сажи, копоти, дефектов и последующего нанесения защитных и декоративных материалов.
Пескоструйная обработка эффективна для очистки бетона от грибка, улучшает сцепление с другими материалами, увеличивает срок службы конструкций. При таком методе можно легко добраться до труднодоступных мест конструкций, стыков, углов, швов, а также выявить трещины, сколы и дефекты для дальнейшего ремонта.
- эффективность;
- экономичность;
- очистка как простых, так и сложных конструкций;
- высокая скорость обработки поверхности, быстрое достижение результата;
- длительный эффект после очистки;
- продлевает срок эксплуатации конструкций;
- перед началом работ не требуется специальной подготовки поверхности.
Способы пескоструйной обработки:
Предполагает обязательное использование средств индивидуальной защиты, образует большое количество мелкой пыли. Не рекомендуется использовать в квартирах жилых домов и при отсутствии эффективной вентиляции.
Песок подается с водой. Более удобно по сравнению с сухой обработкой, но при загрязнении бетона нитратами и сульфатами есть ограничения в использовании. Более дорогой метод, необходимо специальное оборудование.
В каких случаях необходимо прибегать к такому методу очистки бетонных поверхностей?
Пескоструйку поверхностей обычно выполняют для избавления от въевшихся загрязнений и подготовки бетона к финишной отделке.
Способ необходим для:
- удаления старых лакокрасочных материалов, бетонного молочка;
- придания материалу декоративной шероховатости;
- удаления нагара после пожара;
- обработки бетона под монтаж наливных полов;
- обнаружения дефектов до начала ремонтных работ.
Используемое оборудование
Пескоструйную обработку осуществляют с использованием двух основных видов оборудования:
- открытый пескоструйный аппарат — характеризуется мобильностью, не имеет значения площадь обрабатываемой поверхности. Во время работы песок направляется в сопло, там ускоряется и вылетает на обрабатываемую поверхность. Применяется в промышленных и бытовых условиях;
- пескоструйная камера – для обработки некрупных деталей в изолированном пространстве.
По способу подачи песка аппараты могут быть:
- напорные — абразив и воздух направляются по одному рукаву, и очистка происходит под высоким давлением;
- инжекторные – песок и воздух подаются по разным рукавам, не используется большое количества воздуха.
Главные составляющие пескоструя – компрессор, струйный пистолет, абразив. В зависимости от степени загрязнений можно регулировать расход сжатого воздуха, ускоряющего частицы.
Если нет навыков и опыта для выполнения работ с использованием пескоструйной установки, лучше обратиться к профессионалам.Цена оказания подобных услуг
Точная цена на пескоструйную очистку бетонных поверхностей зависит от множества факторов, в том числе:
- уровня сложности и объема предстоящих работ;
- площади помещений;
- потребности в уборке и вывозе мусора;
- необходимости применения автовышки.
Ориентировочные цены на пескоструйку бетонных поверхностей:
| от загрязнений и атмосферных отложений | 200 руб./м2 |
|---|---|
| от известковой штукатурки | 220 руб/м2 |
| от лакокрасочных покрытий | 220 руб/м2 |
| от бетонного молочка | 220 руб/м2 |
| от бетонного молочка с созданием повышенной шероховатости | 250 руб/м2 |
| от последствий пожара | 250 руб/м2 |
Пескоструйка является востребованным способом обработки и может подарить вторую жизнь практически любой конструкции из бетона.
Виды и главные правила пескоструйной обработки, очистки
Сейчас пескоструйная обработка поверхностей является одним из лучших способов очистки. Пескоструй позволяет удалять следы коррозии, нагара, мазута, битума, а также снимать слои лака и краски.
С его помощью можно чистить металлические, бетонные и каменные поверхности и не только, грубо говоря можно чистить практически все.
Виды пескоструйной обработки, очистки поверхности
Существует несколько видов очистки:
- Легкий. Этот вид предполагает поверхностную чистку, то есть удаление очагов коррозии или следов старого лакокрасочного покрытия. Эффективность можно сравнить с использованием металлической щетки. После процедуры никаких следов загрязнений не должно оставаться.
- Средний. Является более тщательной обработкой. После завершения чистки могут оставаться небольшие следы коррозии, но их площадь не должна превышать 10% от общей площади заготовки.
- Глубокий. Убирает абсолютно все следы любых типов загрязнений. Обработанная поверхность должна быть полностью чистой. При этом в несколько раз увеличивается расход абразива.
Также есть и международный стандарт подготовки поверхности. Оценка производится визуальным осмотром. Существуют такие степени:
- Sa 1. Легкая очистка металлической поверхности.
- Sa 1–2. Обработка без зеркального эффекта.
- Sa 2-2.5. Чистка металла практически до блеска.
- Sa 3. Полная обработка до зеркального эффекта.
Главные правила чистки
Обработка металлических поверхностей пескоструйным аппаратом выполняется только в соответствии с маршрутом, который изложен в технологическом процессе. Последовательность выполняемых операций для партии изделий или одной детали разрабатывается индивидуально.
Например, при обработке фасада необходимо учитывать такие нюансы:
Как правильно пользоваться пескоструйным аппаратом при работе в домашних условиях?
Пескоструйная обработка уже давно стала актуальной не только на различных производствах, но и в быту. Для металлических поверхностей многие предпочитают покупать устройство от фирмы Karcher. Агрегаты этого производителя качественные, а их стоимость сравнительно невысокая. Пескоструй способен обрабатывать как ровные поверхности, так и рифленые. Небольшой вес и размеры делают это устройство довольно мобильным.
В беспылевых моделях увеличить производительность можно повышением давления подаваемой воды (не более 2 бар). Максимальный расход жидкости не должен превышать 120 л/ч. Для снижения количества пыли достаточно 50 л/ч. Давление компрессора устанавливается на уровне от 3 до 12 бар. Для обработки сложных поверхностей существуют пескоструйные пистолеты, оснащенные клапаном. Повторное использование песка не рекомендуется, так как большая часть абразива разрушается на первом этапе, превращаясь в пыль. Расход может доходить до 200 кг в час.
Техника безопасности при работе с пескоструем
В пескоструйной обработке есть большое количество факторов риска. Наиболее опасными считаются абразивная пыль и взвешенные частички грязи. Наиболее уязвимыми местами человека являются глаза и дыхательная система. Поэтому к работе необходимо подготавливаться тщательно.
- Надеть спецодежду, сделанную из материала, который устойчив к истиранию.
- Защитить руки крагами.
- Защитить голову специальным шлемом, в который подается очищенный воздух. Обязательно должен быть воздушный фильтр.
Основные правила техники безопасности:
При соблюдении техники безопасности и правильной эксплуатации пескоструйного устройства агрегат прослужит многие годы. А если он был куплен для своей мастерской, то можно даже развить бизнес, который будет приносить немалые доходы.
Пескоструйная очистка бетона и натурального камня
Бетон и натуральный камень имеют пористую структуру. Именно из-за нее попавшая на материал грязь, копоть или старая краска с трудом удаляются с бетонных и каменных элементов. Частицы веществ проникают через поры в верхний слой, из которого их крайне сложно удалить.
Пескоструйная обработка (пескоструй) бетона и камня позволяет провести быструю, качественную и недорогую очистку от многих видов загрязнений.
Пескоструйная обработка бетонной поверхности используется для:
- снятия старой краски с бетона;
- подготовки бетона под окраску;
- подготовки бетонных поверхностей под оштукатуривание;
- подготовки основания под наливной пол;
- подготовки бетона под гидроизоляцию;
- очистки бетонных поверхностей после пожара;
- очистки бетонной поверхности от высолов, плесени, граффити и т.д.
Очистка арматуры от бетона
В строительстве арматура чаще всего используется:
- для придания прочности фундаментам;
- под штукатурку стен;
- для наливных полов.
Лучше всего, конечно, создавать армированный каркас из нового материала. Но, как это часто случается, из экономии бюджета приходится использовать бывшие в употреблении прутья.
Учитывая щелочную среду бетона и отсутствие внутри него кислорода, легкий налет ржавчины для арматуры не помеха. Специалисты не советуют использовать только прутья с пластовой ржавчиной.
Также чистота очень важна для арматурных выпусков. Этот важный элемент металлоконструкции представляет собой непрерывный стержень, который проходит через весь каркас. Начинается выпуск из фундамента и заканчивается последним перекрытием здания. Качественно выполненные выпуски определяют надежность конструкции.
Перед сваркой выпуски должны быть зачищены до чистого металла от лакокрасочных материалов, жиров, битума, грязи, наплывов бетона. Инженеры технического надзора при приемке уделяют этому особое внимание.
Подготовка арматуры к использованию
Очистка арматуры от бетона производится ручными щетками с металлической щетиной или постукиванием по выпускам молотком.
При больших объемах целесообразнее использовать специальные химические средства. Как правило, специалисты применяют специальные растворы для завершающей очистки строительной площадки.
Нанесение растворов с помощью пеногенераторов позволяет качественно отмывать большие площади, вертикальные и труднодоступные места.
Современные средства не содержат вредных примесей, таких как хлор и тяжелые металлы; не имеют резкого неприятного запаха.
Препараты в форме концентрата предпочтительнее, так как позволяют регулировать расход в зависимости от степени загрязнения.
Растворитель цемента — это действительно эффективное средство, позволяющее сэкономить время и создать долговечную конструкцию.
Рекомендуем
DOCKER ZEMENT — удалитель цементных остатков (шовных затирок). Применяется для устранения следов цемента, бетона, строительного раствора, выцветов, остатков шовных заполнителей, неорганических загрязнений. Состав моментально воздействует на загрязнения и без труда убирает их. Концентрат.Обработка арматуры перед бетонированием
При строительстве различных бетоноконструкций обязательно используется арматура. За счёт армирования будущего строения в разы повышается его прочность и долговечность.
Поэтому конструирование частей строения из бетона должно полностью соответствовать всем предусмотренным требованием для удовлетворительного функционирования этого строения.
Одним из таких требований является правильная обработка арматуры перед бетонированием.
Арматура должна иметь высокий уровень сцепления с бетоном. Это основное условие прочности конструкции. Чтобы это обеспечить, необходимо с её поверхности удалить слой коррозии, которая могла появиться за время хранения, и предотвратить появление новой ржавчины. В процессе использования конструкции, частицы бетона могут рушиться, а соответственно, может образовываться коррозия. Этот момент обязательно нужно предусмотреть.
Рекомендуем
DOCKER ARMATEN.Бескислотный преобразователь ржавчины для арматуры. инновационная формула ингибитора. Предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов. Специальный состав разработан для антикоррозийной подготовки арматуры перед бетонированием. Возможно применение в качестве профилактического и консервирующего средства. Без кислоты.Преобразователь (удалитель) ржавчины Nitron предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов, строительных металлоконструкций, труб, арматурных сталей.
Также во время бетонирования защитный слой арматуры может деформироваться и сцепление с самим бетоном нарушаться. Чтобы этого избежать, нужно:
- очистить поверхность и нанести специальное покрытие с медно-кобальтовым, -никелевым или -хромовым слоем;
- очистить поверхность и нанести специальный слой цементно-казеиновой обмазки;
- очистить арматуру и нанести защитный слой раствора солей щелочных металлов;
- очистить поверхность и нанести лакокрасочный слой или цинковый слой.
Стоит отметить, что все выше перечисленные способы имеют ряд недостатков, основными из которых является хрупкость образуемого слоя, получаемый низкий уровень сцепления арматуры с бетоном, большие трудозатраты и высокая цена необходимых материалов.
Современным способом обработки арматуры перед бетонированием является нанесение защитного слоя фосфатирующего состава. Средство достаточно просто в использовании, поэтому его можно применять даже в домашних условиях. Необходимо нанести нужное количество вручную при помощи кисти или погрузить в наполненную ёмкость. Излишки преобразователя не нуждаются в смывании водой. Обрабатывая арматуру таким способом, вы значительно повышаете её сцепление с бетоном, а как следствие, прочность и надёжность конструкции в целом.
Ещё среди современных средств можно выделить инъекционные средства, которые заполняют своим составом пустоты и трещины, защищая тем самым арматуру уже в бетоне, и эмульсионные пропитки, которые проникают в бетон, создавая защитный слой.
Средства для обработки арматуры перед бетонированием можно разделить на:
- Нуждающиеся в смывании водой. Средства этой группы, как правило, очень эффективны, однако есть у них и недостатки. Основным недостатком является, то что после воздействия арматуры с водой может образоваться слой коррозии. Поэтому, чтобы этого избежать, необходимо после процедуры высушить арматуру и нанести слой антикоррозийного покрытия.
- Не нуждающиеся в смывании водой. Современные средства этой группы не менее эффективны и требуют приложения меньших усилий и времени. Сюда относятся растворы кислот с водой с добавлением ингибитора коррозии уротропина.
Рекомендуем
DOCKER ARMATEN.Бескислотный преобразователь ржавчины для арматуры. инновационная формула ингибитора. Предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов. Специальный состав разработан для антикоррозийной подготовки арматуры перед бетонированием. Возможно применение в качестве профилактического и консервирующего средства. Без кислоты.Чем убрать ржавчину с арматуры
Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля. Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.
Поэтому очень важно, чтобы железные стержни, покрытые ребрами и поперечными выступами, были полностью очищены от ржавчины.
Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению
Опасна ли ржавчина для арматуры? Если на арматуре образовалась легкая пылеобразная ржавчина, ее можно даже не удалять. Благодаря ей, наступает адгезия металла с бетоном. Но такая версия может привести к разрушению железобетонной конструкции, если в бетон проникнет влага или в растворе окажутся хлориды, активизирующие процесс коррозии металла. Лучше все-таки перед укладкой бетона принять решение, чем убрать ржавчину с арматуры.
Рекомендуем
Методы очистки арматуры от ржавчины
Механическим способом с помощью металлической щетки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки можно убрать накопившийся слой ржавчины.
Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.
Применение ингибиторов (замедлителей) коррозии. Ингибиторы содержат фосфорную кислоту и вступают в химическую реакцию с металлом. Образуется фосфат железа, защищающий металл от ржавчины.
Недостатки: для арматуры, которую заливают бетоном, ингибиторы использовать нельзя: кислота будет разрушать бетон, как щелочную среду. Потребуются дополнительные затраты на еще одно покрытие арматуры антикислотным раствором.
Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам: об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.
Преимущества бескислотных преобразователей:
- не разрушает бетон;
- не требует промывки;
- полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
- применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
- не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
- пожаробезопасный, не загорается;
- гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.
Наносить бескислотный преобразователь ржавчины на арматуру очень легко с помощью кисти, валика, способом распыления или окунания.
В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.
Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.
Если на арматуре обнаружен очень толстый слой ржавчины, нужно обработать стержни преобразователем 2-3 раза, не дожидаясь, пока просохнет. Эффект будет обязательно.
Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.
Купить средство для очистки арматуры от ржавчины
Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно у нас на сайте или в региональном офисе компании Docker. Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью. Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.
Рекомендуем
Удалитель ржавчины STEEL PLUS ( без ортофосфорной кислоты) Предназначен для мгновенной химической очистки и удаления ржавчины с любых поверхностей. Без ортофосфорной кислоты. Быстрого действия (4-8 мин.)Пескоструйные работы
Пескоструйная очистка — один из самых популярных методов удаления загрязнений с любых поверхностей, в том числе бетона, кирпича, дерева, металла и стекла. Наши сотрудники, вооруженные пескоструйными аппаратами, легко и непринужденно отчистят даже самые застарелые пятна нефтепродуктов, ржавчины, краски и нагара. Мы выполняем следующие виды работ:
Пескоструйная очистка металлов
Снимаем краску, штукатурку, нагар, коррозию и прочие загрязнения с металла, готовим его к новой покраске.
Обработка бетона и кирпича
Возвращаем стенам и фасадам презентабельный вид, очищаем их от копоти, плесени, мха, бетонного раствора, краски.
Очистка и покраска спецтехники
Очистка с помощью пескоструя и нанесенная с помощью аппарата безвоздушной покраски краска не только придаст автомобилю привлекательный внешний вид, но и защитит его металлические детали от коррозии, а также других негативных факторов.
Пескоструйная шлифовка деревянных срубов
За одну смену снимается до 400 м 2 старой краски, а впитываемость новых лакокрасочных средств улучшается.
Высотная пескоструйная обработка
Альпинисты со специальным снаряжением способны работать на любой высоте и поверхности.
Убираем продукты коррозии и загрязнения, повышаем общую прочность конструкции.
Набирающая популярность альтернатива более традиционному методу — нанесению жидких ЛКМ. Порошковое покрытие отличается повышенной плотностью и долговечностью.
Создание интерьеров в стиле лофт
Использование пескоструя придает кирпичным стенам красивую и атмосферную фактуру.
Преимущества пескоструйной очистки
По сравнению с другими способами очистки поверхности пескоструйная обработка обладает следующими преимуществами:
- высокая скорость работ — до нескольких квадратных методов в минуту;
- мгновенный результат — к чистовой отделке можно приступать сразу после удаления загрязнений;
- щадящая очистка — в ходе работ поверхность не повреждается;
- длительная защита от новых загрязнений или коррозии;
- достаточно широкий выбор абразивных составов для самых разных случаев;
- мобильность оборудования;
- возможность использования в качестве подготовительных работ перед нанесением краски или лака — так они будут держаться на поверхности гораздо дольше.
Технологии пескоструйной очистки
Классический принцип работы пескоструйных аппаратов заключается в подаче на обрабатываемую поверхность песка (или другого абразива) с потоком сжатого воздуха из компрессора. Своей эффективностью этот метод обязан высокой скоростью движения частичек абразива. Иногда вместо песка используется лед, не оставляющий после себя ни грязи, ни пыли, только талую воду. Этот метод является наиболее экологически чистым.
Инжекторный способ пескоструйной очистки применяется при работе с тонколистовыми материалами, которые могут погнуться при неаккуратном обращении. В этом случае скорость подачи абразива ниже, как и давление воздуха в компрессоре, поэтому воздействие получается более деликатным.
При мокрых пескоструйных работах вода либо содержится в абразивном составе, либо подается вместе с ним. Этот метод хорош полным отсутствием пыли, но без использования антикоррозийных добавок не подходит для обработки металлических поверхностей.
Самая производительная технология пескоструйной очистки — так называемая огненная. Абразив в этом случае подается с помощью реактивной струи, а не потока сжатого воздуха.
Подбор пескоструйного оборудования
Перед началом пескоструйных работ наши сотрудники в обязательном порядке изучают объект, ведь выбор того или иного оборудования зависит от материала поверхности и типа загрязнения. Определиться с используемым абразивом, давлением воздуха в камере компрессора и ее объемом необходимо заранее.
Если нужно очистить деталь небольших размеров, лучше всего использовать пескоструйную камеру. Это — стационарная установка, управляемая снаружи, в то время как предметы помещаются внутрь. Ее применение позволяет сократить до минимума любые загрязнения и максимально обезопасить оператора.
Для очистки поверхности большой площади (фасад, мостовая опора, корабельный борт) мы используем мобильные установки с большим объемом компрессора. В среднем за час они способны очистить около 15-20 квадратных метров.
5 типичных ошибок неопытных пескоструйщиков
Пескоструйная очистка — достаточно сложная работа, требующая профессионального подхода. На основе многолетнего опыта нашей компании мы выделили 5 основных ошибок, чаще всего совершаемых неопытными пескоструйщиками:
- Рукав располагается слишком далеко от сопла, что непредсказуемо изменяет траекторию движения абразивной струи.
- Сопло двигается вперед-назад, из-за чего страдает равномерность очистки.
- Следы последовательных струй не перекрывают друг друга, а существуют сами по себе.
- Абразив распыляется по чрезмерно широкой дуге.
- Сопло располагается под неправильным углом к поверхности. Этот показатель зависит от типа загрязнения: для снятия краски достаточно наклона в 40-60 градусов, для очистки основного слоя — 60-70, для удаления коррозии или окалины — 80-90.
Наши специалисты никогда не совершают подобных ошибок, так как занимаются своим делом уже много лет. Гарантируем быструю и качественную очистку любой поверхности в любых условиях.
Компания “СВ Строй” работает как с частными, так и с корпоративными клиентами. Выезжаем на заказы максимально оперативно, используем самое современное оборудование и чистящие средства.
Пескоструйная обработка бетона
Пористая структура бетона имеет много преимуществ в сфере строительства, но загрязнения, краска, штукатурка, копоть, нефтепродукты и другие материалы, которые проникают глубоко в поверхность бетона, очень тяжело устраняются. Удалить их при помощи реактивов или других суспензий можно, но это дорого, долго и даже опасно для здоровья, особенно при проведении работ в закрытом помещении.
Пескоструйная обработка бетонных поверхностей – это одна из наиболее распространенных услуг в Москве. С помощью давления воздуха и абразивных материалов можно очистить бетон любой марки, а также любые ЖБИ изделия и другие пористые поверхности. Это быстрый, эффективный и относительно недорогой способ подготовить бетонную поверхность к последующей отделке противокоррозионными смесями или декоративными материалами.
Цены на пескоструйную очистку поверхностей
| Вид работ | Стоимость руб./м2 |
|---|---|
| Сталь нержавеющая (белая) | от 300 |
| Сталь нержавеющая (после проката), чёрный металл (ржавчина/окалина), крашенный металл (листовой металл, металл. конструкции) | от 300 |
| Кирпич, бетон, гранит и конструкции из них | от 200 |
| Состаривание кирпича (искусственное) / Очистка фасадов | от 200 |
| Состаривание дерева (исскуственное) | от 150 |
Итоговая стоимость зависит от объемов и условий выполняемых работ.
Для чего проводится чистка бетона
- Подготовка бетона к последующему оштукатуриванию. Срок пригодности отделочного материала увеличивается в 2-3 раза за счет повышения адгезии строительной смеси и пористой стены.
- Снятие старой краски перед нанесением нового лакокрасочного изделия, подготавливается однородная поверхность.
- Обработка пескоструем бетонного пола проводится перед установлением тонкого слоя наливного пола, чтобы исключить проседание участков и растрескивание, увеличить сцепление материалов.
- Устранение нагара, сажи и других загрязнений после пожара или других непредвиденных ситуаций.
- Очистка бетона перед гидроизоляцией материала.
- Устранение разного рода биологической коррозии. Убирается плесень, грибок и другие, ненужные на объекте микроорганизмы.
- Очистка бетона от граффити, масла и нефтепродуктов.
Пескоструйка имеет много преимуществ, поскольку при обработке поверхностей не используется вода и высокая температура, к тому же, не оказывается давление на бетон. Иногда это бывает очень важно, чтобы не повредить поверхность. Наносить лакокрасочные изделия, штукатурки и другие материалы можно сразу же, поскольку нет необходимости высушивать бетон.
Наши преимущества
- Низкие цены на все виды работ и дополнительные скидки постоянным клиентам.
- Оперативный выезд бригады с оборудованием и обработка бетонной поверхности в нужное для вас время.
- Высокое качество. Наши клиенты остаются довольны результатом, поскольку у нас работают профессионалы.
- Лучшее оборудование, которое позволяет подобрать необходимый режим обработки и обеспечить нужный результат.
- Работаем со всеми видами пористых поверхностей и очищаем даже самые тяжелые загрязнения на бетоне.
- Выполняем все строго по требованиям клиента.
Звоните и наши специалисты ответят на все ваши вопросы.
Получите консультацию нашего специалиста, заказав звонок в форме ниже!
Читайте также: