Можно ли резать бетон диском по керамике

Обновлено: 18.05.2024

6 дисков для УШМ по керамограниту

Стационарные плиткорезы орошают водой место распила, охлаждая диск. Но вот для работы с ручными шлифовальными машинами, где важна мобильность это и не удобно, и технически сложно.

Выход — алмазные круги, не требующие охлаждающей жидкости для работы. Рассмотрим наиболее популярные модели, рассчитанные на работу с портативными УШМ.

Круг алмазный Distar 1A1R 125x1,1x8x22,23 Esthete 11115421010

Средняя розничная цена 1 996 руб.

Круг алмазный Distar 1A1R 125x1,1x8x22,23 Esthete Круг алмазный Distar 1A1R 125x1,1x8x22,23 Esthete

Наш первый образец продукция фирмы Distar — совместного предприятия Украины и Италии. Алмазный режущий инструмент они производят уже 20 лет, заслужив за это время популярность у специалистов.

Как видно из кодировки, диск имеет наружный диаметр 125 мм и посадочное место 22,23 мм, хорошо подходит для небольших «болгарок».

Алмазная кромка диска Distar 1A1R 125x1,1x8x22,23 Esthete Алмазная кромка диска Distar 1A1R 125x1,1x8x22,23 Esthete

Пять тонких радиальных прорезей разделяют диск на сегменты. Такое устройство компенсирует температурные расширения, сохраняя диск от деформации. Дополнительное усиление обеспечивают специальные фланцы, закрепленные точечной сваркой с двух сторон.

Алмазоносный слой гладкий, высотой 8 мм, толщиной 1,1 мм.

В стальной основе диска прорезаны характерные овальные пазы, повышающие теплоотдачу и снижающие вес.

Область применения — раскрой керамики и керамогранита, в том числе с выраженным декором. За счет сверхтонкого рабочего слоя получают чистый, гладкий рез.

ультра тонкий рез, без сколов и выбоин;
возможность качественной обработки фактурной плитки;
повышенная теплоотдача увеличивает время непрерывной работы;

достаточно высокая цена;
требует особой аккуратности, желательно уже иметь опыт работы с супертонкими дисками.

Круг алмазный Distar 1A1R 125x1,2x8x22,23 Decor Slim 11115427010

Средняя розничная цена 1 284 руб.

Круг алмазный Distar 1A1R 125x1,2x8x22,23 Decor Slim Круг алмазный Distar 1A1R 125x1,2x8x22,23 Decor Slim

Диск той же фирмы, что и предыдущий, имеет алмазный слой той же высоты 8 мм. И всего на одну десятую миллиметра толще — 1,2 мм. С успехом режет настенную и напольную керамику, а также керамогранит.

Режущая грань сплошная, без прорезей. Наружный диаметр 125 мм, посадочное отверстие 22,23 мм позволяет установку на небольших УШМ, с высоким числом оборотов.

Для повышения теплоотдачи диск перфорирован девятью круглыми отверстиями.

Область применения указывают слова decor slim в наименовании. Их можно перевести, как: «тонкий рез декоративной плитки».

тонкий, чистый рез;
легко справляется с фактурной керамикой и керамогранитом;

требует навыков в обращении, высокой аккуратности при работе.

Круг алмазный (диск) для резки керамогранита 125 Hilberg ультра тонкий турбо X тип

Средняя розничная цена 1 100 руб.

Диск алмазный для резки керамогранита 125 Hilberg ультра тонкий турбо X тип Диск алмазный для резки керамогранита 125 Hilberg ультра тонкий турбо X тип

Производитель модели фирма «Hilberg». В отличие от предыдущих типов диск имеет турбированный алмазный слой, в виде множества наклонных полосок.

Такая конструкция увеличивает режущую способность круга, несколько снижая качество резки. При этом сверхтонкий пропил практически нивелирует огрехи.

Высота алмазной кромки 10 мм, толщина 1,2 мм

Назначение инструмента: резка керамогранита, гранита, плиток из твердых каменных материалов. Диск хорошо справляется там, где нужна высокая производительность, но менее строгие требования к чистоте реза.

Диаметр 125 мм и посадочное место 22,23 мм позволяют установку в небольшие УШМ.

Девять круглых отверстий уменьшают вес диска, увеличивая площадь теплоотдачи.

повышенная производительность по сравнению с дисками, имеющими гладкий слой;
с успехом режет каменные материалы;
стабильность показателей.

при резке глазурованной плитки дает микро сколы глазури.

Круг алмазный отрезной Hilberg Extra Thin 125822,23 HM420

Средняя розничная цена 1 100 руб.

Круг алмазный отрезной Hilberg Extra Thin 125*8*22,23 Круг алмазный отрезной Hilberg Extra Thin 125*8*22,23

Сверхтонкий диск фирмы Hilberg. Наружный диаметр 125 мм, высота алмазоносного слоя 8 мм, при толщине 1,1 мм. Диаметр посадочного места 22,23 мм.

Назначение — резка твердой керамики и керамогранита, дает тонкий, гладкий рез.

Алмазоносный слой гладкий, для компенсации температурных деформаций разделен тонкими радиальными прорезями на пять сегментов.

Тело диска усилено накладными фланцами в месте посадки. Для повышения теплоотдачи и снижения веса, ниже рабочего слоя штамповкой выбраны продолговатые сквозные отверстия.

Чувствителен к направлению вращения.

дает ультратонкий рез;
при обработке твердой керамики не скалывает глазурь;
практически не ухудшает показатели на всем сроке эксплуатации.

требует бережной, аккуратной эксплуатации.

Алмазный диск DIAM Hard Ceramics Extra Line 125x1.2x10x22.2 керамика 000526

Средняя розничная цена 1 498 руб.

Алмазный диск DIAM Hard Ceramics Extra Line 125x1.2x10x22.2 керамика Алмазный диск DIAM Hard Ceramics Extra Line 125x1.2x10x22.2 керамика

При наружном диаметре 125 мм, и посадочном месте 22,23 мм, он имеет толщину 1,2 мм. Для повышения прочности и снижения вибрации снабжен боковыми фланцевыми накладками с демпферным кольцом.

Алмазный режущий слой турбированный, со своеобразным, ажурным рисунком, позволяет с приемлемым качеством работать даже по глазурованной керамике. Высота слоя 10 мм.

Диск чувствителен к направлению вращения (указывается стрелкой). Рассчитан для установки в малые УШМ, с максимальной скоростью вращения до 12250 об/мин.

Какие выбрать диски для резки бетона

Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

Содержание Свернуть

Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

Марки дисков для резки бетона

При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

сплошные (используются при мокрой обработке материала);
сегментированные (применяются при сухом распиле);
шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

диаметр дисков от 100 до 600 мм;
ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм	100	125	150	175	200	250	З00	З50	400	450	500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм	0.451	0.451	0.451	0.601	0.802	1.52	1.52	1.52	1.92	2.4	2.4

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Диски для сухой резки

Их эффективность работы объясняется сегментацией режущей части. Каждый отдельный зубец опыляется алмазным покрытием. Промежутки в сегментах обеспечивают охлаждение круга при вращении, а также отвод пыли.

Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

Диски для мокрой резки

Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

Преимущества дисков с алмазным покрытием

Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

Bosch 2608603241

Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

Посадочный диаметр:	2.2. см
Область применения:	Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	15 см
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	3
Высота алмазного слоя, мм:	1 см
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	10200
Инструмент применения:	болгарка

Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.

DISTAR Turbo

Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.

Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

DISTAR 1A1RSS/C3

Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.

Turbo Baumesser Stahlbeton PRO

Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.

GRAFF GDD 18 350.10

Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.

Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.

Правила безопасности

Если коротко, то нельзя:

работать с бетоном без индивидуальных средств защиты (маска, респиратор);
чрезмерно давить на дисковую часть во время резки;
резать в одном направлении глубоко и долго (зубья застрянут).

Заключение

можно ли отрезать бетон алмазным диском по плитке?

мне нужно штробу сделать 50см в длину и в глубину 6 см, пойдет?

dfghjk fghj Ученик (120) шириной 10 см

Я им и режу.

А чем ещё резать бетон?

Бетон можно отрезать А плитка при чем? Режете болгаркой

Можно, только труднее чем турбированным-сегментированным и нагревается он быстрей.

Этот диск именно для этих целей и нужен, а не для плитки.

\конечно можно!

Можно и ножовкой пилить. Только смысл? Если конечно для домашней работы, то можно. А если вы регулярно используете диски в работе, купите отдельный диск под керамику отдельный под бетон. Ресурс будет выше. Изнашиваться меньше.

Можно Ли Резать Плитку Диском По Бетону

Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») достаточно стремительно стала пользующимся популярностью инвентарем со широким функционалом. Разные сменные диски позволяют решать широкий диапазон задач, начиная конкретно со шлифовки, заканчивая резкой разных материалов.

Особенность алмазных дисков

Особенное место посреди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их основная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения бывают разными, увы эффект напыления практически всегда схож: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко растут. Уже сегодня, значительно расширяется список материалов, по которым есть вариант вести работу.

К примеру, средний абразивный диск очень неудобен для резки керамики, камня или неплохого бетона. Алмазные диски с этими материалами отлично управляются.

Главным образом, диски данного типа созданы для работы с неметаллическими материалами, однако сейчас имеются особые модификации для металлов. Но следует подразумевать, что резать металл схожими дисками можно только «по прямой». Намного лучше алмазные диски управляются с:

керамикой;
стеклом;
всеми видами камня;
кирпичом;
бетоном и железобетоном.

READ Рейтинг Пильных Дисков Для Циркулярной Пилы

Этим диском есть вариант резать ВСЁ! 1 диск = 60 абразивным кругам. Инновация в области обработки металла

Универсальные диски для болгарки:
?? БЕСПЛАТНЫЙ видеокурс по службе с гипсокартоном:

Обзор алмазных дисков по плитке и бетону. Резка глиняной и тротуарной плитки болгаркой

Алмазные диски по плитке и бетону. Обзор алмазного инструмента и тест резки глиняной и тротуарной плит.

Универсальны ли они?

Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного диапазона задач. Можно, естественно, испытать работать имея его, как с универсальным устройством, однако это приведет к понижению эффективности, ускоренному износу и увеличению травмоопасность.

Разглядим главные типы алмазных дисков:

Сегментированный диск.

Данный вариант безупречен для сухой резки (без принудительного аква остывания), потому что остывание диска происходит по причине особенностей конструкции. Ими отлично резать бетон, камень (включая гранит) либо кирпич.

Принципиально держать в голове, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превосходить 1,5 минутки, по другому интенсивность его износа резко возрастает.

Принимайте во внимание: чем меньше размер частей, тем медлительнее нагревается диск. Так же уменьшение частей понижает степень вибрации.

READ Ремонт Дисковой Пилы - Repair Of A Disk Saw

Сплошной диск.

Данный тип удобен для выполнения работ с керамикой иначе говоря мрамором. По причине сплошной формы диска обеспечивается ровненький срез, что позволяет работать с декоративными материалами. Положительный момент в том, сплошной диск просит принудительного остывания (обширно практикуется ведение резки «в луже»), а вдобавок – при обеспечении высококачественного остывания нет ограничений по длительности непрерывной работы.

Для выполнения работ с особо жесткими материалами, рекомендуется использовать особые диски с косыми прорезями (шлицами). Они понижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и содействуя удалению пыли.

Комбинированный диск.

Используется для резки всех неметаллических материалов, однако глиняную плитку следует резать с водой, а бетон конечно и без остывания. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеперечисленными вариациями.

Дешёвый диск для резки кирпича и бетона.

Существует несколько видов дисков на болгарку. Более подробно рассмотрим самые востребованные диски для распиливания бетона, а точнее рассмотрим два вида. Один вид более подробно рассмотрим, а о другом виде поговорим вскользь.

сегментный диск сегментный диск

Данный диск отрезной, так же принято называть его сегментным диском из-за разрезов на нем. Благодаря этим разрезам на диске, распиливать бетон или кирпич будет быстрее, но шов будет соответствующий быстрому резу.

Стоимость таких дисков зависит от производителя. На сегодняшний день цена начинается от 120руб.(115ø) за штуку и может доходить до 1000руб. По характеристикам могут быть схожи.

Для сравнения я взял дешёвый диск и диск стоимостью 400руб. Внешне они ни чем не отличились, характеристики на упаковках были единичные, поэтому мой выбор пал на дешёвый диск.

Будет ли диск по камню резать железо так же, как его собрат по металлу

А представьте себе, что вот вам надо что-то пилить, а диска для этого нет. Есть диск для другого материала и "правильный" взять скоро не откуда. Пока-а-а там магазин откроется или нужный заказанный диск приедет из интернет-магазина. Сдохнуть с тоски можно.

Такой ситуации у меня по счастью не случалось, я за запасом нужных дисков слежу и поддерживаю его, но вдруг у кого-то старуха с прорухой и что делать он не знает. И чтобы успокоить тревожно мятущиеся души я взял и провел очередной тест, в котором смоделировал две ситуации: надо пилить металл, но есть только диск по камню-бетону, и надо пилить камень-бетон, а диск только по металлу. Так что пилим и сравниваем.

Все фото: автор Все фото: автор

Чем пилим?

Пилим двумя дисками " Луга-Абразив ". Оба они диаметром 115 мм. Один из них по камню-бетону (зеленый) и второй по металлу (синий). Толщина зеленого - 2 мм, а вот толщина синего - 1,8 мм. Разница объясняется тем, что в магазине не было дисков по металлу 2 мм и по камню-бетону 1,8 мм. Но, я думаю, эти две десятки роли не сыграют, чай не вдвое разница.

Что пилим?

Вначале пилим уже знакомый нам по прошлым тестам дисков квадратный профиль 20х20х1,5. Так же по 10 отрезов. Измеряем остаточные диаметры обоих дисков, делаем выводы и делимся впечатлениями. А после по два реза прямо на стене пилим кафель 200х150, который пусть и не совсем камень-бетон, но материал по духу довольно близкий.

Металл: диск по металлу

Конечно же, это не миллиметровый диск, который этот же профиль резал аки ножом. Но здесь он в своей стихии и металл пилился так, как и должен пилиться. С искрами напряженки нет, но их, по "лужской" традиции было немало, а вонь стояла. конкретная она стояла.

Остаточный диаметр - 109 мм. Неплохо, если вспомнить результаты тестов таких же дисков 1 и 1,2 мм (там было, соответственно, 98 и 108 мм). Это заставляет задуматься, а не выгоднее ли брать более толстые диски. Тем более, что ими уже можно и зачищать, правда, без фанатизма.

Металл: диск по камню-бетону

Безусловно на металле диск по камню-бетону шел более туго. Однако, со своей задачей пилить несвойственный ему материал он справился вполне достойно и все напилил, не развалился, не разлетелся и не задымился. По искрам он. наверное, с искрами у него было побогаче, погуще.

Остаточный диаметр - 107 мм. Согласитесь, что на фоне его собрата по металлу он выглядит очень даже достойно. Т.е. его вполне можно признать годным для работы с металлом, но будет чуть. дороже.

Теперь мы переходим на кафель

Не удивляйтесь, но этот кафель приговорен к сносу и потому его было не жалко. Кстати его клал я сам 22 года назад. И не рухнул же. Хых.

Я не стал пилить новыми дисками, а допилил этими же двумя. Тут, как вы понимаете, важно было не показать точную цифру износа, а выяснить на каком материале как себя поведет каждый из дисков в принципе.

Кафель: диск по камню-бетону

Очередность поменялась потому что потому. Как и его собратом, я сделал зеленым диском два реза (видны на фото на заднем плане). Один мне показалось мало (для износа диска в смысле), а два - в самый, что ни на есть, раз. Пилилось как обычно (а я кафеля в свое время попилил ой как немало), ничего нового. Пылищи, конечно же, было. Как всегда.

Остаточный диаметр - 101 мм . Всего-то 6 мм сточило, т.е. - 5,6 % от 107 мм. И я ничуть не удивляюсь, т.к. зеленые "Луги" как раз-таки и предназначены для пиления подобных материалов. Правда, по кафелю лучше алмазные, но я когда-то и без них неплохо обходился. А потом и алмазный купил.

Кафель: диск по металлу

Внешне во время пиления никаких таких нюансов не было. Синий диск пилил так же, как и зеленый, столько же пыли, такие же усилия, все на равных, что и ожидалось. Но! Есть маленькое "но". Износ!

Остаточный диаметр - 91 мм (. ). И это после 109 мм. Потеря целых 16,5% на ровном месте при одинаковых условиях! Т.е. производительность диска по металлу при работе по кафелю в три раза меньше, чем у его собрата. Разорение. Вот, что значит применение диска не по тому материалу!

Выводы

Более чем уверен, что непосредственно по камню и бетону результаты у синего диска будут еще и еще хуже. Все ж таки кафель - материал более однородный, чем бетон, и не такой монолитно-прочный, как камень.

Однако не это главное, а то, что оба диска мало взаимозаменяемы . Т.е. если металл диском по камню-бетону пилить еще тудым-сюдым, то диск по металлу на кафели и бетоны с камнями лучше не растрачивать. Только, если уж совсем-совсем в крайнем случае. Вот совсем в крайнем.

Резка

Крайне редко в процессе облицовки мастер имеет дело исключительно с целыми плиточными элементами. Для отделки сложных плоскостей, обводки коммуникаций, стыков и углов требуется подрезать плитку под заданные параметры, в том числе выполнять фигурную резку.

Самые сложные задачи под силу выполнить только болгарке. Как резать плитку болгаркой, какой диск лучше, как избежать сколов и запыленности? Давайте разбираться вместе.

Содержание

Можно ли резать плитку болгаркой?

Действительно, болгарка подходит для обработки кафеля, особенно если требуется отрезать узкие полоски, вырезать круглые и прямоугольные отверстия.

Еще один инструмент для обработки кафельного покрытия – плиткорез. Но это приспособление имеется в арсенале далеко не у каждого хозяина, а вот с болгаркой все несколько проще. К тому же плиткорезу не под силу сложные фигурные резы с точным соблюдением заданной геометрии и параметров.

Еще одно преимущество угловой шлифовальной машины – возможность использования разнообразных дисков. Их можно подобрать в соответствии с типом кафеля, его толщиной и особенностями покрытия.

Большинство плиткорезов рассчитано на обработку плитки длиной до 30 см. Все что длиннее, придется обрезать только болгаркой.

Как превратить болгарку в плиткорез?

Конструкция болгарки не позволяет проводить резку с максимальным упором – устройство придется постоянно держать на весу или привлекать ассистента. Наиболее рациональное решение – слегка модифицировать болгарку, превратив ее в удобный и более безопасный электроплиткорез.

Для начала выбирают самое удобное и просторное место для расположения станка. Основанием для болгарки может послужить лист металла с желобом для углубления режущей кромки. Желоб будет своего рода меткой, на которую можно ориентироваться при выполнении работ.

Затем приступают к фиксации шлифовальной машины. В этом вопросе помогут специальные зажимы, способные прочно зафиксировать корпус инструмента. Усовершенствовать импровизированный плиткорез можно, добавляя к конструкции емкость с водой для охлаждения диска и насадку для влажной резки.

Тестовую распиловку проводят только тогда, когда убедятся в надежной фиксации станка. Плитку укладывают по метке лицевой стороной вверх, включают болгарку и углубляют режущую кромку, подавая кафель от себя.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой?

Выделяют как минимум 6 разновидностей дисков, пригодных к использованию в комплекте с угловой шлифовальной машиной. От выбора насадки будет зависеть качество работ и достижение разнообразных результатов по запросу мастера.

Каменные диски

Как правило, каменные диски для нарезания кафеля не подходят по причине их большой толщины. Зато сделать более острыми подручные инструменты ими можно без особых усилий. Каменный круг с наклеенными лепестками наждачной бумаги подходит для выполнения работ по шлифовке материалов. Зачистку плитки рекомендуется производить мягким абразивом с маркировкой № 120, 150, 180.

Стальные диски

Сталь – сложный сплав железа с углеродом и примесями в виде кремния, серы, марганца и фосфора. Углеродистый компонент, содержание которого не превышает 2,14%, придает стали высокие показатели прочности и твердости. Это позволяет использовать металл в качестве базового материала для производства режущих дисков для болгарки.

В ряде случаев на стальные диски наносят алмазное напыление, придающее режущей кромке беспрецедентную прочность.

Еще один вариант покрытия стальных насадок – электрокорунд. Это абразив из кристаллического глиноземного или синтетического корунда, повышающего распиловочные свойства диска. Маркируются такие насадки синим цветом и используются для резки разнообразных металлических элементов – профилей, листов, уголков, арматуры и труб.

С резкой плитки подобные насадки тем более справятся без труда, даже если предстоит работа с очень толстой напольной плиткой и керамогранитом.

Сегментированные сухорезы

Диск этой модификации тоже выполняется из стали, но отличается от стандартной насадки наличием прорезей. Они располагаются по кромке изделия по направлению к центральной части и делят его на равные сегменты.

Сегментированные диски-сухорезы применяют для обработки очень прочного кафеля из керамогранита и натурального каменного материала. Благодаря наличию сегментированных прорезей насадка служит дольше остальных моделей. Увеличивает срок эксплуатации и воздушное охлаждение в процессе резки.

Единственный недостаток сухорезов – высокая вероятность образования сколов.

Сплошные сухорезы

Насадка сплошного типа, несмотря на название, используется для мокрой резки. Она лишена разрезов, отвечающих за терморазгрузку, поэтому требует применения охлаждающей жидкости – подачи воды в зону реза. Из-за склонности к перегреванию сплошной сухорез беспрерывно работает не дольше 15 секунд. На холостом ходу его оставляют еще на полминуты для остывания.

Несоблюдение этого правила приведет к тому, что серебряный припой будет ослаблен, алмазное покрытие сотрется, а круг утратит первоначальную форму.

Сплошной сухорез обеспечивает более качественный рез. Самое главное – не забыть про подачу воды. Ее поступление можно обеспечить за счет подсоединения шланга или крепления специализированного приспособления.

Комбинированные модели дисков

Диски для резки плитки болгаркой получили подобное название за счет способности работать как на сухом, так и на мокром ходу. Это промежуточный вариант между сегментированными кругами и сухорезами:

режет лучше сегментного, но хуже сплошного;
непрерывно работает больше сплошного, но меньше сухорезного.

Чаще всего комбинированные круги применяются в сфере резки кирпича и бетона, но допускается их использование при проведении облицовочных работ. Недостаток комби-моделей – склонность к быстрому забиванию пылью.

Алмазный круг

иск для резки керамической плитки для болгарки с алмазным напылением – самый дорогостоящий, но вместе с тем самый качественный вариант насадок для болгарки. Что способен разрезать алмазный круг:

кафель;
камень;
пластик;
дерево;
черный и цветной металлы;
бетон;
мрамор.

Углеродистое напыление на насадках имеет разную жесткость и состав.

Резка плитки болгаркой алмазным кругом разрешена только теми алмазными дисками, напыление которых совместимо с кафелем.

Алмазные насадки на болгарку тоже бывают сплошными и сегментированными. Выделяют еще одну разновидность – турбо-круги. Они применяются там, где нужно разрезать плитку под углом с большой скоростью.

Техника безопасности

Болгарка для резки плитки – один из наиболее травмоопасных электроинструментов. Поэтому соблюдение техники безопасности поможет сохранить не только здоровье, но иногда и жизнь мастера.

Каким правилам нужно следовать:

работать только в специальном костюме, очках, перчатках, респираторе, спецобуви;
не снимать защитный кожух с корпуса устройства;
убирать из-под ног сетевой шнур, не допускать его попадания под ноги или в зону резки;
резка плитки болгаркой без сколов выполняется только по направлению от себя, прочно удерживая агрегат обеими руками;
погружать насадку в кафель не более, чем на ⅓ радиуса круга;
избегать максимальных и минимальных показателей скорости вращения;
не допускать попадания любых жидкостей под корпус болгарки;
работать только в хорошо проветриваемом помещении из-за высокой взрывоопасности пыли.

Как резать плитку болгаркой без сколов и пыли?

Предваряют обработку тщательное выполнение замеров – разметку наносят маркером на наружной стороне керамоплитки. Поскольку выполнить идеально ровный рез в большинстве случаев невозможно, делают небольшие припуски на подравнивание точилом или надфилем.

Прямая резка

Самый простой вариант обработки, с которым справляются даже новички – резка кафельной плитки болгаркой по прямой линии. Для начала инструмент фиксируют на плоской поверхности. Расположить его нужно так, чтобы режущая кромка свисала с площадки. Направление резки должно оставаться в зоне видимости плиточника, при этом кафель кладут лицевой стороной вверх.

Держат шлифовальную машину направлением реза от себя, двигаясь вдоль намеченной линии. В идеале рез нужно выполнить за один проход, только тогда он получится ровным.

Если болгарка предполагает регулировку скоростей, в начале и конце работы скорость убавляют.

Фигурная резка

Выполняется сложнее первого варианта, требует определенной сноровки. Обрабатывают кафель короткими резами по касательной линии к наружному контуру начерченной фигуры (овал, круг). Это позволит отрезать мелкие лишние фрагменты, а потом добиться нужной конфигурации.

Также планируют небольшие припуски на подравнивание, а по окончании дорабатывают контур шлифовкой, добиваясь плавных линий и удаления сколов.

Выполнение прямоугольных отверстий в кафеле

После очерчивания границ прямоугольника к его наружной поверхности прикладывают пластины из стали. Продольная пластина будет выполнять роль линейки, а поперечная – ограничителя движения режущего инструмента.

Для фиксации пластин используют скотч или струбцины. Далее прорезают небольшие канавки, обходя устройством созданный контур, а затем постепенно углубляются внутрь.

Облегчить работу удается при помощи дрели. Ею просверливают внутри контура несколько отверстий диаметром около 5 мм, а затем болгаркой между перфорациями создают сквозные резы.

Резка отверстий

Болгаркой режут только отверстия крупного диаметра – мелкие выполняются дрелью или перфоратором.

Через центр отверстия круга намечают две прямые линии, расположенные перпендикулярно друг другу.
Направляя шлифовальную машину под углом, проделывают небольшое углубление по длине окружности, стараясь придерживаться его внутреннего диаметра.
Постепенно перемещаются по кругу, равномерно надпиливая толщину плитки.
Как только углубление будет достаточным, надпиливают прямые перпендикулярные линии, идущие через центр окружности.
Аккуратно удаляют первый сегмент во избежание сколов, затем вынимают или выбивают остальные три.

Для подравнивания линии спила используют напильник, обернутую вокруг бруска шлифовальную бумагу, дрель со шлифовочной насадкой.

Резка под 45-градусным углом

Резать плитку болгаркой необходимо при установке пластиковых или металлических уголков. Это поможет сформировать красивую кромку в виде скоса при диагональной выкладке кафеля.

Ровный и быстрый надпил реально выполнить только насадкой с алмазным напылением. Кафель размещают под ребро глазурованной стороной вниз. Располагая болгарку под углом 45°, стачивают тыльную сторону. Как только угол будет сформирован, действия повторяют, двигаясь кругом по краю реза.

Некоторые мастера начинают работу с прямоугольной резки кафеля. Затем насадку направляют так, чтобы снять излишки керамики под заданным углом. Завершают работы шлифованием кромки.

Угловую резку керамической плитки болгаркой в домашних условиях рекомендуется выполнять теми моделями болгарок, где есть регулировка скоростей вращения диска.

Советы

Минимизировать сколы поможет резка материала за один проход.
За исключением угловой резки, кафель располагают лицевой стороной наружу.
Чтобы края кафеля шлифовались, а не обгорали, подрезание начинают с малых оборотов.
Плитку, склонную к образованию заусениц, режут так, чтобы не доходить 0,5-1 мм до глазури.
Лучшие результаты дают насадки с мелким алмазным напылением для сухой резки.
Пыли будет меньше, если не дорезать керамику до конца, а надламывать оставшуюся толщину.
Избавить от запыленности мастерской поможет строительный пылесос.
Край будет ровнее, если резать плитку стеклорезом, закрепляя по линии реза стальную линейку.

Резка кафеля болгаркой– кропотливый и сложный процесс. Поэтому рекомендуется вначале потренироваться в обращении с устройством – попытаться обработать несколько элементов, а затем приступать к чистовой работе.

Читайте также: