Облицовка керамической плиткой операционный контроль
Обновлено: 17.05.2024
Контроль качества облицовочных работ. Техника безопасности
Материалы, применяемые при облицовывании поверхностей, проверяются на соответствие действующим стандартам и техническим условиям по размеру, виду, качеству и комплектации в следующих случаях: при поступлении на склад; при несоответствии условиям хранения; при нарушении целостности упаковки и маркировки; по истечении гарантийного срока хранения (для мастик и клеев) по ГОСТ 9980—80; перед производством работ.
На стадии производства работ контролируют: своевременность передачи фронта работ для облицовывания; правильность подготовки поверхностей; наличие и качество крепежных и закладных элементов; подготовленность в соответствии с ППР стройплощадки для установки лесов, механизмов, бытовок и т. п.; качество подготавливаемых к использованию материалов и изделий; качество выполнения облицовочных работ.
При контроле качества выполнения облицовочных работ должны контролироваться: разбивка осей; выравнивание поверхностей; вертикальность граней и плоскостей; горизонтальность и вертикальность рядов облицовки; толщина швов; качество готовой продукции. Контроль должен осуществляться с точностью до 0,5 мм визуально с помощью отвесов, двухметровой рейки и металлической линейки с ценой деления 1 мм. Качество приклейки плиток внутренней и наружной облицовок должно проверяться простукиванием поверхности. В случае устройства наружной безрастворной облицовки в процессе производства работ закрепы испытываются на выдергивание.
Качество облицованных поверхностей, а также отклонения их размеров от заданных, должно удовлетворять требованиям СНиП III-21—73 «Отделочные покрытия строительных конструкций». Например, при выверке 2-метровой контрольной рейкой (рис. IV.6.1) на поверхности облицовки из керамической плитки допускаются просветы не более 2 мм, между плитками и поверхностью облицованной конструкции не должно быть пустот и пр.
Хранение облицовочных материалов должно осуществляться в штабелях высотой не более 1 м со свободными подходами к ним шириной не менее 1 м. Клеи, мастики, содержащие токсичные вещества, необходимо хранить в герметично закрытой таре в темном помещении, оборудованном вентиляцией, водяным отоплением и приспособленном для складирования легковоспламеняющихся веществ, на расстоянии не менее 2 м от приборов водяного отопления. Температура в помещении не должна превышать 20°C.
Рабочие места облицовщиков должны быть организованы так, чтобы обеспечивалась полная безопасность ведения работ. В помещениях, где работают с применением клеев и мастик на основе полимеров, выделяющих взрывоопасные и вредные для здоровья людей пары, должна быть установлена принудительная приточно-вытяжная вентиляция. К работе допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж о работе с токсичными и огнеопасными материалами, обеспеченные индивидуальными средствами защиты — масками, очками, пастами, перчатками, напальчниками, респираторами. Сами работы должны выполняться при естественном освещении. При необходимости пользоваться искусственным освещением следует применять электролампы взрывобезопасного исполнения и их подключение к источникам электроснабжения производить вне помещения, где ведутся облицовочные работы.
Особое внимание должно быть обращено на средства подмащивания и подъема грузов. К работе с электрооборудованием, строительными механизмами (подъемники, растворосмесители, различные станки) и электрифицированным инструментом допускаются лишь лица, прошедшие обучение и сдавшие экзамен по технике безопасности.
Рабочие, занятые облицовочными работами, должны один раз в 6 месяцев проходить медицинский осмотр.
Схема операционного контроля качества устройства полов из керамической плитки
Уступы между покрытием и элементами окаймления не должны превышать 2 мм.
При проверке сцепления плиток с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 6787-2001 Плитки керамические для полов
Прочитать полный текст схемы операционного контроля качества устройства полов из керамической плитки в формате MSWord: operkontrol041.doc
Операционный контроль качества облицовка стен керамической плиткой
Облицовочные работы выполняют в соответствии с допустимыми значениями, указанными в СТБ 1473-2004 «Штукатурные и облицовочные работы» [2].
Качество выполненной внутренней вертикальной облицовки поверхностей искусственными керамическими плитками должно удовлетворять следующим требованиям:
1. Отклонение поверхности облицовки от вертикали на 1 м не должно
превышать 1,5 мм.
2. Отклонение поверхности от вертикали на высоту этажа – не более 4
3. Между плитками и поверхностью облицованной конструкции не
должно быть пустот (проверяется простукиванием облицовки).
Плитки должны быть приклеены к облицованной конструкции всей
4. Между облицованной поверхностью и контрольной рейкой длиной 2
м не должно быть просветов более 2 мм.
5. Выщербины и зазубрины в кромках плиток не должны превышать 0,5
6. Отклонение от прямолинейности и вертикальности внутренних и
внешних углов при облицовке стен не должно быть более 1,5 мм и на
1 м их вертикальной линии.
7. Облицовка должна быть выполнена однотипными плитками или по
заданному проектом рисунку.
8. Облицовочные плиты не должны иметь косины, прогиба и
скручивания. На поверхности облицовки не допускаются грязные
пятна, следы потеков раствора, заметные месте с поврежденным
9. Толщина швов между плитками не должна превышать 2+- 0,5 мм
(принимается в зависимости от назначения помещения).
10. Горизонтальные и вертикальные швы облицовки или швы,
расположенные по диагонали, должны быть заполненными,
прямолинейными, одинаковой ширины, взаимно
перпендикулярными, без заметных искривлений, что проверяют с
помощью отвеса, контрольной рейки и уровня. Отклонение
расположения швов от вертикали и горизонтали на 1 м допускается
11. Отклонение расположения швов от вертикали и горизонтали на всю
длину ряда (в пределах архитектурного членения) должно быть не
При приемке каждого элемента пола проверяют: поверхность и размеры элемента пола (соблюдение горизонтальности или предусмотренного проектом уклона, отметки поверхности, величины заданных толщин и др.); требуемое качество материалов (вид. марки и др.); правильность примыкания полов к другим конструкциям (стенам, ступеням, трубам н др.); несущую способность покрытия: правильность рисунка покрытия, выполненного из штучных материалов.
Качество поверхности стяжки проверяют тщательным осмотром: трещины, выбоины, зазоры между стяжкой и стеной не допускаются. Для определения пустот стяжку простукивают торцом деревянного бруса.
Готовые плиточные полы с уклоном, предназначенные для стока жидкостей, проверяют пробной поливкой водой, при этом на полу не должно быть застоя воды. т. е. впадин.
При пооперационном контроле качества работ очень важно проверить соответствие толщины слоя, стяжки н прослойки заданным проектным размерам и требованиям СНиП.
Толщину определяют выборочно путем погружения или забивки в проверяемый слой острого н тонкого металлического предмета (гвоздь, прут, линейка).
Величина уступа между двумя смежными плитками покрытия не должна превышать 1 мм. Величина уступа между покрытием и элементами окаймления пола (между плитками основного фона и фриза) не должна превышать 2 мм.
Плитки покрытия должны иметь прочное сцепленне с прослойкой и не отделяться от нее, что проверяют простукиванием всей площади покрытия.
Заключение
За время прохождения практики я получила теоритические и практические знания, необходимые для специальности облицовщик-плиточник. В период обучения были предоставлены хорошие условия для образовательного процесса. Также я получила свидетельство о присвоении 3-го квалификационного разряда по профессии «облицовщик-плиточник».
Список источников
1. Горячев, В.И. Облицовочные работы – плиточные и мозаичные / В.И. Горячев. – Москва: Высшая школа, 1976. – 34 с.
2. СТБ 1473-2004.Штукатурные и облицовочные работы [Текст]. – Введ. 2004-05-04. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь: Минстройархитектуры Республики Беларусь, 2004. – 11 с.
Плиточные работы. Правила выполнения, качество, приемка.
Принято заявок: 19 023 ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ >>
Облицовки на растворе из штучных материалов применяются в строительстве несколько столетий, но актуальны до настоящего времени, так как являются оригинальным и относительно доступным вариантом отделки помещений и наружных конструкций зданий. По сравнению с другими материалами плитки из керамики или камня обладают неоспоримыми преимуществами для эксплуатации: долговечность, практичность (легко моются), абсолютная влагостойкость и возможность использования при отрицательных температурах, длительное сохранение цветовой насыщенности, экологичность и гигиеничность покрытий.
Кроме этого сложные рельефные узоры и переливы, затенения делают из отделочного материала настоящее произведение искусства.
Нормативная выработка плиточника-облицовщика 4 разряда составляет около 4 м2 стен и 10 м2 пола за восьмичасовую рабочую смену при средней трудоемкости укладки.
Условия выполнения плиточных работ
Перед выполнением работ по облицовке керамической, цементной ил стеклянной плиткой, натуральным или искусственным камнем, керамогранитом (грес) или мозаикой необходимо завершить следующие операции:
Обязательное условие производства плиточных работ – достижение максимальной нагрузки на отделываемые конструкции (стены, перегородки, каркасные сооружения), но не менее 65% от проектной. Температура окружающего воздуха на объекте и температура оснований должна составлять минимум +10 °С (от + 5 °С для наружных работ), относительная влажность воздуха не превышать 60%, данный климатический регламент необходимо выдерживать за 2-е суток до начала и 12-ти суток после строительных операций по укладке плитки.
Влажность покрытий из бетона, штукатурных и шпатлевочных слоев, камня в соответствии с нормативными документами составляет не более 8%. Поверхность облицовываемых подоснов исключает наличие жировых, битумных пятен, потеки раствора, коррозирующих элементов, участков с остаточной пылью. Высолы, плесень, водоросли, грибок и другие микроорганизмы удаляются механическим способом и обрабатываются специальными антисептирующими составами. Лакокрасочные материалы, грязь и наплывы подлежат снятию и срубке при помощи молотков, щеток или сжатого воздуха.
Осыпающиеся, мелящиеся подосновы также недопустимы, на гладкие подложки наносятся насечки для усиления сцепления (адгезии). Грунтовочные составы должны покрывать всю площадь облицовки, без пробелов (проверка сплошности обработки) и полностью высушены (от 4 часов для универсальных акрилатных грунтовок).
8 (029) 67 67 830
Состав плиточных работ
По действующим нормативным документам выделяют основные этапы:
Контроль качества плиточных работ, допустимые отклонения
Проверять соответствие строительной продукции (в данном случае облицованные поверхности) следует во время непосредственного производства и по завершении работ. Не допускаются остатки раствора на плитке, трещины, сколы, царапины и зазубренные пропилы, а также мушки (точки различных цветов от искр режущих инструментов). Кромки отверстий должны быть ровными и однородными, без сколов и дефектов на лицевой стороне плитки.
Толщина раствора из цемента и песка соблюдается в диапазоне от 7 до 15 мм, клея полимерминерального с модифицированными добавками – от 2 до 3 мм.
Согласно СНБ 1.03.05-04 «Отделочные работы» укладка и фуговка плитки принимается к сдаче при соблюдении норм качества, которые указаны в следующей таблице:
Подбор материала
Все клеевые составы используются исходя их технологического назначения, которое определяет завод-производитель.
Основные особенности, учитываемые при выборе плиточного клея:
Фугу закупают исходя из ширины шва, защиты от грибка и плесени, эластичности, химической стойкости к агрессивным веществам.
8 (029) 67 67 830
Облицовочные работы
Облицовочные работы
Состав операций и средства контроля
— наличие документа о качестве на материалы;
— подготовку поверхности к облицовке (обеспыливание, выправление неровностей и отклонений по верчикали, насечка);
— правильность провешивания поверхности стен и установки маяков и направляющих реек;
— толщину, сплошность и ровность подстилающего слоя раствора (мастики);
— соблюдение рисунка поверхности согласно проекту;
— плотность прилегания плиток к поверхности подстилающего слоя;
— ровность облицованной поверхности стен;
— прямолинейность и ширину швов между плитками;
Измерительный, не менее 5 измерений на 50—70 м 2 поверхности
— внешний вил облицованных поверхностей (отсутствие пятен, сколов, трещин, однотонность цветов плиток, соблюдение рисунка);
— прямолинейность и однотипность горизонтальных и вертикальных швов, размеры и заполнение швов;
Технические требования СНиП 3.04.01-87 табл. 13, 15
Допускаемые отклонения облицовок не должны превышать нормы, приведенные в таблице 1.
Толщина клеящей прослойки:
— из раствора — 7 мм, но не более 15 мм;
— из мастики — 1 мм, но не более 2 мм.
Поверхность всей облицовки должна быть жесткой.
Горизонтальные и вертикальные швы облицовки должны быть однотипны и равномерны по ширине.
Пространство между стеной и облицовкой должно быть заполнено раствором
Не допускаются:
— сколы в швах более 0,5 мм;
— трещины, пятна, потеки раствора и высолы.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 6141—91. Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен. Технические условия.
ГОСТ 9480 — 89. Плиты облицовочные пиленые из природного камня. ГОСТ 17057—89*. Плитки стеклянные облицовочные коврово-мозаичные и ковры из них. Технические условия.
Плитки керамические по ГОСТ 6141—91
Отклонения размеров, не более, мм:
— по длине и ширине граней для плиток длиной:
— по толщине плиток — ±0,5;
— для плиток длиной 100 и 150 мм — 0,5;
— для плиток длиной 200 мм— 1,0.
Плитки должны иметь четкие углы и ребра лицевой грани. Разнотонность плиток не допускается. Кривизна плиток не более 0,9 мм. Не допускаются мушки диаметром более 0,2 мм; отбитые углы; щербины и зазубрины на ребрах лицевой поверхности.
Плитки стеклянные по ГОСТ 17057—89 размером 21 х21 х 4,5 мм.
Допускаемые отклонения по длине, ширине и толщине — ±0,5 мм. На поверхности плиток не допускается:
— более одного отбитого угла размером более 3 мм;
— по стороне плитки более одной вмятины глубиной более 0,4 мм;
— трещины, посечки в сосредоточенном виде, пузыри открытые вытянутые шириной до 1 мм, длиной более 5 мм;
— неплоскостность более 0,5 мм.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 пп. 3.13, 3.51-3.55, 3.58, 3.60
Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию.
Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.
Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастике необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.
Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения составов по всей облицовываемой площади в одной плоскости при их загустевании.
Отделка участка и всей поверхности интерьера облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
Поверхности, облицованные однотипными искусственными материалами, должны иметь однотонность, природным камнем — однотонность или плавность перехода оттенков.
Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины.
После облицовки поверхности должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом поверхности глазурованных плит промыты горячей водой.
Облицовочные поверхности должны соответствовать заданным формам в соответствии с проектом.
Размеры и рисунки облицовки, герметизация швов должны соответствовать проектным.
Требования к подготовленным для облицовки основаниям:
— поверхности бетонные и кирпичные с полноразмерными швами должны иметь насечку (поверхности стен, выложенные впустошовку, не требуют насечки);
— любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить, промыть и перед нанесением клеящей прослойки водных составов увлажнить;
— перед облицовкой в помещениях произвести окраску потолков и плоскости стен над облицовываемой поверхностью.
Организация контроля качества керамической глазурованной плитки для облицовки стен фасадов здания
Описание керамической продукции и область её применения, сырьевые материалы, номенклатура продукции. Технология производства фасадной керамической плитки. Операционный контроль качества продукции, технические требования, внешний вид, маркировка.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 28.09.2009 |
| Размер файла | 348,1 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Ростовский государственный строительный университет
Институт строительных технологий и материалов
Кафедра строительных материалов
Пояснительная записка курсовой работы
по дисциплине «Технология керамических материалов»
ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КЕРАМИЧЕСКОЙ ГЛАЗУРОВАННОЙ ПЛИТКИ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН ФАСАДОВ ЗДАНИЯ РАЗМЕРОМ 150х150х9 мм
Выполнил студент гр.
Руководитель проекта доц., канд. техн. наук Козлов А.В.
К защите __________________________________________
Проект защищен с оценкой __________________________
Содержание пояснительной записки:
1.2 Описание продукции и область её применения
1.3 Номенклатура продукции
2 Сырьевые материалы
2.1 Песок кварцевый
2.2 Материалы полевошпатовые
2.3 Глинистые материалы
2.5 Фриттованные глазури
3 Производство продукции
3.1 Описание технологического процесса
3.2 Карта операционного контроля качества продукции
4 Технологические требования к продукции
5 Методы контроля качества
1. Общая часть
1.1 Введение
Керамика - один из древнейших строительных материалов. Термин «керамика» определяет свойства материала, из которого состоят плитки. Название «керамика» относится к изделиям, полученным из смеси глин, песка и других природных веществ, замешанных на воде. Из такой массы, после соответствующей подготовки, создаются желаемые формы, которые затем подвергаются обжигу при высокой температуре. Изделия из неё сопровождали человека с незапамятных времен. Недаром их находят в захоронениях, относящихся еще к каменному веку. Так что вполне возможно, что керамика - один из первых материалов, производство которых освоило человечество.
Плитка, как отделочный материал, появилась не в каменном веке, а несколько позже. Когда это произошло сказать трудно. Самой древней считается плитка, украшавшая в древнем Египте дворец Рамсеса III. И уже тогда - это была плитка, покрытая эмалью с рисунком, выполненным золотом - сильно похожа на современную.
И в наши дни, когда существует множество других материалов для облицовки стен и полов, плитка по-прежнему пользуется популярностью. И научно-технической революции вытеснить ее из нашей жизни так не удалось. Потому что от древних времен и до наших дней керамическая плитка является непревзойденным отделочным материалом. Материалом, который одновременно прочен, красив, разнообразен по фактуре и цвету и легко содержится в идеальной чистоте. И потому этот материал без труда можно найти в любом помещении: в офисе, на производстве, в квартире.
Керамические плитки представляют собой пластины различного формата из керамического материала относительно небольшой толщины. Как и все керамические изделия, например, столовая посуда (тарелки, чашки и т.д.), сантехника (раковина, биде, унитаз и т.д.), строительная керамика (кирпич, черепица, керамические блоки для перекрытий и т.д.), плитки прочны, гигиеничны, легко очищаемы, не горючи, износоустойчивы. Всё это общие свойства, которые на практике трансформируются во вполне конкретные качественные характеристики, такие как предел прочности, твердость (т.е. способность сопротивляться деформации), ударная вязкость, цветостойкость, огнеупорность и т.д., определяющие то или иное назначение плитки.
Следовательно, плитки - это отделочные материалы, выполняющие две функции: эстетическую и техническую. Эти две функции при выборе той или иной плитки превращаются в критерии отбора.
1.2 Описание продукции и области её применения
Керамические плитки классифицируются по типам, имеющим особые технико-коммерческие названия. Эти типы отличаются друг от друга по технологии их изготовления и другим показателям.
Основные типы плиток:
Ш майолика (особо прочная керамическая плитка)
Эмалированные плитки с пористой цветной основой, формованные прессованием. Технология изготовления, предусматривает два раздельных обжига: первый - для корпуса плитки, второй - для эмали (двукратный обжиг позволяет избежать трещинок и «мошек» на поверхности). В результате плитка получается ровной, блестящей и очень декоративной. Сырье для производства майолики представляет собой смесь глины, песка, карбоната и окиси железа (придает основе плитки розоватый оттенок). Глазурь используется только непрозрачная - цветная. Размеры: наиболее распространенными являются 15х15, 15х20, 20х20 см. В сочетании с крупными элементами используют изделия малых размеров - 10х10 см. Применяется для облицовки внутренних стен жилых помещений с низкой влажностью воздуха (не предназначена для ванных комнат, душевых и аналогичных помещений т.к. майолика - высокопористый материал, и имеет большое водопоглощение - 15-25%).
Ш фаянс - белая масса
Эмалированные плитки с пористой белой основой, формованные прессованием. Подвергаются двойному обжигу. Фаянсовую плитку прессуют из светлых, не содержащих железо глин, поэтому цветной является только глазурованная поверхность. Качество фаянсовой плитки зависит от стабильности (однородности) исходного сырья (необходим отбор и тщательная подготовка). Обжиг ведется по специальному ступенчатому режиму - с выдержками при определенной температуре. Это важный момент, т.к. если, например, слишком быстро проскочить отметку 600°С, может не произойти полное выгорание органических примесей, присутствующих в глине. В результате может возникнуть дефект, называемый черной сердцевиной. Неправильно обожженные образцы быстро теряют цвет, имеют неправильную форму и легко разрушаются. Применяется при укладке полов и облицовке стен внутренних помещений здания. Размерами бывает 20х20, 15х20, 30х30 см и других.
Ш монокоттура (плитка одинарного обжига)
Эмалированные плитки с цветной (красной) или светлой ( от светло-серой до бежевой) уплотненной или пористой основой, формованные прессованием. Окраска зависит от содержания в глине железа. Технология предусматривает только одну процедуру обжига, которому подвергаются одновременно и основа, и эмаль. Основное преимущество такого подхода - низкая цена изделия. Плитка может иметь как высокую, так и очень низкую пористость. Низкопористая отличается хорошей морозостойкостью (так как меньше поглощает воду) и стоит дороже. Особыми типами таких плиток являются «прессованно-эмалированные» - плитки, полученные нанесением порошкообразной эмали в момент прессования, и плитки с «эмалировкой по раскаленному корпусу» - плитки, полученные путем нанесения специальных гранулированных эмалей на раскаленный корпус. Может быть размеров 10х20, 20х20, 30х30, 40х40, 60х60 см. Применяется для укладки полов и облицовки стен как внутри, так и снаружи здания.
Ш Клинкер
Плитки неэмалированные или эмалированные одинарного обжига с разноцветной (обычно уплотненной) основой, получаемые путем экструзии. Сырьевая смесь обжигается при температуре до 1250°C вплоть до начала остекленения. Применение процесса экструдирования позволяет получать не только плитку сложной геометрической формы, но и различные облицовочные элементы - цоколей, уголков, ступеней и т.д. Плитка обладает хорошими характеристиками сопротивления механическим нагрузкам, истираемости, действию атмосферных явлений и перепадам температуры. Устойчива к воздействию агрессивных химических веществ, легко чистится, неприхотлива в эксплуатации. Размеры: производится самых разнообразных размеров и форм, наиболее типичные - 12х22, 20х20, 30х30 см и других. Применяется для укладки полов внутри и снаружи здания, облицовка наружных стен жилых, общественных, промышленных, спортивных сооружений.
Ш Котто
Неэмалированные плитки с красной пористой основой, получаемые путем экструзии. Представляет собой керамический материал, изготавливаемый из глин различных видов. Сформованные экструдированием и высушенные плитки обжигаются при температуре до 1110°С. Основа получается пористая, красного цвета с самыми различными оттенками (в зависимости от вида глины). Обладает повышенной стойкостью к воздействиям абразивных материалов, характеризуется высоким сопротивлением сжатию, изгибу, действию агрессивных химических веществ и атмосферных явлений. По форме бывает квадратной, прямоугольной, шестиугольной и восьмиугольной. Наиболее распространенны большие размеры плитки - 25х25, 30х30, 20х40, 40х60 см (исключение - плитка 10х10 см).
Применяется для настилки полов внутри зданий. Обожженная плитка может также применяться для облицовки фасадов.
Ш Керамический гранит
Плитка из специальных тяжелых глин с добавлением минералов. Формовка происходит под давлением около 500 кг\см 2 . Затем плитку обжигают в печи при температуре порядка 1250°С. Для придания материалу нужного цвета в сырьевую массу добавляют специальные минеральные пигменты. В результате плитка имеет очень плотную и ровную структуру, что обеспечивает его высокую твердость (по шкале Мооса-8 единиц, для сравнения самый твердый материал алмаз имеет 10 единиц), механическую прочность и низкое водопоглощение (0,02-0,05 %), что придает ей устойчивость при заморозках, а также при резких перепадах температур. Плитка равномерно окрашена по всей толщине, поэтому со временем она практически не выцветает. Плитку изготавливают с рельефной, матовой, полированной поверхностью и даже глазуруют. Изготавливают размерами 15х15, 20х20, 30х30 см и других размеров, толщиной от 7,5 до 12 мм. Применяется для устройств поверхностей, подвергающихся большим механическим нагрузкам и требующих повышенной стойкости к химическим реактивам и морозу.
1.3 Номенклатура продукции
Гамма производимых керамических плиток для покрытия полов и облицовки стен очень велика. Даже если вся продукция называется плиткой, она имеет множество типов, которые различаются в зависимости от состава смеси, наличия или отсутствия смальты, физических характеристик, морозостойкости и устойчивости к истиранию.
Плитки могут быть:
Ш эмалированные (глазурованные) или не покрытые эмалью
Эмалированные плитки имеют поверхность, покрытую слоем цветного стекла, придающего им важные эстетические характеристики (цвет, блеск, декоративный рисунок, различные оттенки и т.д.), а также технические свойства (твердость, непроницаемость и т.д.). Все эти характеристики, как технические, так и эстетические, зависят от типа эмали и могут варьировать в весьма широких пределах. Неэмалированные плитки практически однородны по всей толщине и обычно не имеют никаких декоративных рисунков.
Ш с пористой или плотной основой
Основа - это и есть собственно корпус плитки. Корпус может быть плотным или пористым. Пористость определяется по количеству поглощенной порами воды. И чем больше водопоглощение, тем более пористым считается корпус плитки. Плитка с большим коэффициентом водопоглощения не морозостойкая.
Ш прессованными или экструдированными
Прессовка или экструзия - это два метода формовки, применяющихся в производстве керамических плиток. Прессованные керамические плитки изготавливаются из порошкообразной смеси, уплотняющейся и формующейся под высоким давлением прессом. Экструдированные плитки изготавливаются из тестообразной массы исходных материалов и формуются при прохождении через специальное отверстие - экструдер.
Ш из красной, белой или бесцветной массы.
В зависимости от исходного сырья корпус плиток может быть цветным (от желтого до темно-красного с множеством промежуточных тонов) или бесцветным (иногда белым). Цвет корпуса в эмалированных плитках практического значения не имеет. В некоторых неэмалированных изделиях различная окраска достигается добавлением красящих пигментов.
Ш различной формы и размеров, т.е. разного «формата»
Самыми распространенными формами являются квадрат и прямоугольник, но существуют также и другие, порой весьма сложные формы (например, шестигранник, восьмигранник, провансальская форма, мавританская форма и т.д.). Что касается размеров, то величина плиток может быть от «мозаичной» (плитки с площадью поверхности менее 90 см 2 ) до самых настоящих плит со стороной 60 см и более. Толщина варьирует от нескольких миллиметров до 2-2,5 см. Основные размеры плиток указаны в таблице 1.
Организация контроля качества керамической плитки для внутренней облицовки стен
Общая характеристика керамической плитки, предназначенной для внутренней облицовки стен, знакомство с физико-механическими показателями. Анализ деятельности ОАО "Стройфарфор" в области обеспечения качества продукции, особенности технического контроля.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 05.12.2014 |
| Размер файла | 2,4 M |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Введение
В современных условиях одной из ключевых проблем экономического развития становится обеспечение конкурентоспособности продукции. Ее можно обеспечить за счет улучшения качества и четкой ориентацией на заказчика. Стало очевидным, что изготовители продукции не могут привлечь и удержать потребителей, если они не рассматривают качество как стратегическую цель.
Контроль качества - это система мероприятий, нацеленных на выявление и устранение возможных ошибок путем стандартизации всех этапов лабораторного исследования, и анализ результатов внутрилабораторного контроля и подтверждение его на внешнем уровне.
Достижение высокого качества продукции и обеспечение точности и взаимозаменяемости деталей или сборочных единиц невозможно без метрологического обеспечения производства. Метрологическое обеспечение (МО) - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерения.
Метрологическое обеспечение - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.
В решении задач метрологического обеспечения должны участвовать все ведомственные органы и технические службы, связанные с «производством и потреблением» измерительной информации, с нормативным и приборным обеспечением процессов ее получения.
На основании выше изложенного тема метрологического обеспечения и контроль качества керамической плитки для внутренней облицовки стен, является актуальной[1].
1. Описание керамической плитки для внутренней облицовки стен
В качестве объекта курсового проектирования выбрана плитка керамическая для внутренней облицовки стен. На рисунке 1.1 представлен ассортимент плитки керамической для внутренней облицовки стен.
Рисунок 1.1 - Плитка керамическая для внутренней облицовки стен
Облицовочная плитка различных типов производства и назначения представляет собой изделие, изготовленное из смеси глины одного из сортов, с добавлением других натуральных компонентов, предварительно спрессованных под давлением около 500 кг/см 2 и затем обожжённых в печах при температуре от 1040 до 1300°С в зависимости от типа плитки.
Так же, как и другие изделия из керамики, облицовочная плитка прочная, легко моется, гигиенична, не обладает радиационным фоном, как натуральный камень, огнеупорна, и в некоторых своих видах морозостойка. Благодаря этим преимуществам она так популярна среди массового потребителя и является практически незаменимым материалом при строительстве или ремонте.
Плитки и фасонные детали изготавливают двух сортов: первый и второй. По форме плитки подразделяют на квадратные, прямоугольные и фигурные. Боковые грани плиток могут быть без завала или с завалом. Цвет, оттенок цвета, рисунок и рельеф лицевой поверхности плиток и фасонных деталей должны соответствовать образцам- эталонам, утвержденным в установленном порядке[2].
Физико-механические показатели плиток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1.
Таблица1.1 - Физико-механические показатели плитки для внутренней облицовки стен
1. Водопоглощение, %, не более
2. Предел прочности при изгибе, МПа, не менее
3. Термическая стойкость глазури, °С:
плиток, покрытых белой глазурью
плиток, покрытых цветной глазурью
4. Твердость глазури по шкале Моосу, не менее
2. Методы контроля качества керамической плитки для внутренней облицовки стен
2.1 Цели, задачи и направления деятельности предприятия в области обеспечения качества продукции
Вопросами качества продукции на сегодняшний день уделяется большое значение. При этом необходимо остановиться на понятии «качество продукции». Под качеством понимается совокупность признаков и свойств, определяющих пригодность продукции для использования по назначению. Для непосредственной оценки качества продукции используются стандарты, технические условия, нормы и установочные технологические процессы.
Основной задачей предприятия является качество производимой продукции, которая:
- соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;
- отвечают определенным потребностям, сфере применения или назначению;
- удовлетворяют требованиям потребителя;
- отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества (законам, охране окружающей среды и т.д.).
Предприятие заинтересовано во внедрении международных стандартов ИСО серии 9001:9004. Ведь особенностью стандартов является то, что они предъявляют требования не только к качеству продукции напрямую, но и к системе организации управления производством, которое призвано обеспечивать стабильный уровень качества продукции.
2.2 Технический контроль на ОАО «Стройфарфор»
Технический контроль - система мероприятий, имеющая целью быстро и своевременно обнаружить отклонения от установленных технических условий и проверить правильность технологического процесса производства. Технический контроль обнаруживает брак в производстве и устанавливает необходимые условия для правильного ведения технологического процесса.
Отдел технического контроля (ОТК) - самостоятельное подразделение производственной организации (предприятия), которое осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным требованиям и гарантирует это соответствие потребителю. Отдел технического контроля подчиняется высшему руководству организации (предприятия), что обеспечивает независимость контроля.
Схема работы отдела технического контроля приведена на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 - Схема работы отдела технического контроля
керамический плитка технический контроль
В целях осуществления контроля качества выпускаемой продукции на ОАО « Стройфарфор » создана и функционирует производственная служба качества по контролю технологических процессов и качества продукции. Основной функцией этой службы является накопление и анализ данных по результатам входного контроля качества сырья и материалов, всех характеристик и параметров; контроля готовой продукции; ведение статистики рекламаций в случае их возникновения по поводу качества готовой продукции у потребителей.
Организационная структура службы контроля качества приведена на рисунке 4.2. Служба качества оснащена необходимыми средствами измерения и испытательным оборудованием, материалами и приспособлениями для проведения испытаний, которые соответствуют требованиям нормативно-технической документации на методы испытаний продукции, выпускаемой на предприятии. Сырьё и материалы, а также все виды готовой продукции дополнительно тестируются по методикам предприятия, позволяющим более полно и всесторонне оценить их качественные характеристики.
Рисунок 4.2 - Организационная структура службы контроля качества
Служба располагает необходимой нормативно-технической документацией, включающей государственные и отраслевые стандарты, технические условия, регламентирующие требования и методы испытаний продукции, выпускаемой предприятием.
2.3 Методы испытаний керамической плитки для внутренней облицовки стен
Контроль качества и проведение испытаний керамической плитки для внутренней облицовки стен проводится в соответствии с национальным стандартом ГОСТ Р 27180-2001 «Плитки керамические. Методы испытаний» и международным стандартом EN ISO 10545.
По требованиям ГОСТ и EN керамическая плитка для внутренней облицовки стен проходит испытания на:
- контроль геометрических размеров и правильности формы;
- контроль внешнего вида;
- определение термостойкости глазури; * определение устойчивости к образованию трещин;
- определение водопроницаемости готовой плитки;
- определение устойчивости к глубокому истиранию;
- определение предела прочности при изгибе;
- определение износостойкости глазурованных плиток;
- определение химической стойкости глазури;
- определение твердости лицевой поверхности по Моосу.
Контроль внешнего вида плитки осуществляют визуально на расстоянии не более 1 м от глаза наблюдателя при рассеянном искусственном свете при освещенности 300 - 400 лк. Керамическая плитка для внутренней облицовки стен имеет физико-механические характеристики, которые напрямую определяются их составом и структурой, которые в свою очередь связаны с методом изготовления. Этими общими свойствами являются:
- твердость и прочность на излом;
- устойчивость к образованию трещин;
- износостойкость глазурованных плиток;
- термической и химической стойкости глазури.
3. Выбор средств измерений, испытаний и контроля керамической плитки для внутренней облицовки стен
В таблице 3.1 представлены технические характеристики применяемых средств измерений.
Облицовка керамической плиткой операционный контроль
11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99*)
* Действует ТР 94.11-05. - Примечание "КОДЕКС".
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества производства отделочных работ с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.
1.2. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.
1.3. Регламент разработан в соответствии с требованиями к качеству отделочных покрытий и полов и организации контроля, предъявляемыми СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", а также соответствующими инструкциями по производству отдельных видов работ и применению новых материалов, действующими государственными стандартами и другими нормативными документами.
_______________
На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-01-2004, здесь и далее по тексту.
На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".
1.4. Виды отделочных покрытий и полов должны соответствовать требованиям проектно-сметной документации.
1.5. В случае замены отделочных покрытий и полов, предусмотренных проектом и сметой, необходимо согласование с заказчиком и проектной организацией (автором проекта).
1.6. Строительная готовность объекта для производства отделочных работ определяется состоянием и качеством всех предыдущих строительно-монтажных работ, качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при строительстве объекта.
1.7. До начала отделочных работ на объекте должны быть закончены работы по: монтажу конструктивных элементов под устройство отделочных покрытий и полов; прокладке всех коммуникаций и заделке коммуникационных каналов; монтажу сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.; остеклению световых проемов; монтажу и опрессовке санитарно-технических систем; промывке канализационных трубных разводок и проверке систем вентиляции; созданию нормального температурно-влажностного режима для выполнения отделочных работ.
1.8. При низких наружных температурах в отделываемых помещениях в течение двух суток до начала отделочных работ, в процессе их производства и после их окончания следует круглосуточно поддерживать температуру воздуха не ниже 10 °С и относительной его влажности не более 60%.
1.9. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и объем контроля, средства измерений, состав и содержание операционного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила при производстве работ.
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И СУХИХ СМЕСЕЙ
2.1. Контроль качества штукатурных работ, растворов и сухих смесей
2.1.1. Общие положения
1. Настоящий регламент распространяется на работы по оштукатуриванию различных поверхностей строительных конструкций и элементов зданий и сооружений (стен, потолков, перегородок, откосов, колонн, арок и др.) монолитной штукатуркой.
2. Данный регламент не распространяется на выполнение декоративных (цветные, терразитовые, камневидные, граффито) и специальных штукатурок (теплозащитные, гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные, торкретные штукатурки). Работы по выполнению этих штукатурок выполняются в соответствии со специальными инструкциями.
3. Обычные монолитные ("мокрые") штукатурки в зависимости от последовательности и качества выполнения технологических операций подразделяются на три категории: простые, улучшенные и высококачественные (см. таблицу).
Последовательность технологических операций при выполнении монолитной штукатурки обычными растворами
Читайте также: