Испытание кирпичной кладки на отрыв

Обновлено: 11.05.2024

ГОСТ 24992-81 Конструкции каменные. Метод определения прочности сцепления в каменной кладке

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 октября 1981г. № 177.

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1995 г.

Настоящий стандарт распространяется на все виды каменной кладки, в т.ч. на панели и блоки из кирпича, природных и искусственных камней, стен зданий, строящихся в сейсмических районах, а также несейсмических районах, когда монолитность кладки определяется техническими требованиями по условиям эксплуатации.

Стандарт устанавливает метод определения прочности нормального сцепления (сопротивление кладки осевому растяжению по неперевязанным швам - далее прочности сцепления) раствора с кирпичом или камнем в кладке стен строящихся зданий или на специальных образцах в лабораторных условиях.

1. Общие положения

1.1. Определение прочности сцепления производят путем испытания на осевое растяжение элементов кладки стен в построечных условиях или на специальных образцах, изготовленных в лаборатории.

1.2. Испытания прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий проводят строительные лаборатории с целью контроля соответствия требованиям проекта.

1.3. Лабораторные испытания по определению прочности сцепления на контрольных образцах проводят центральные лаборатории строительных трестов (управлений), научно-исследовательские институты, а при изготовлении виброкирпичных панелей и блоков - заводские лаборатории.

2. Определение прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий

2.1. Для проведения контрольных испытаний на сцепление кладки из кирпича или камня на стройке следует выбирать участки стен по указанию представителя технического надзора.

Число таких участков в каждом здании должно быть не менее одного на этаж с отрывом по 5 кирпичей (камней) на каждом участке.

На участках стен, где были изменены применяемые материалы или резко менялись погодные условия, необходимо проводить дополнительные испытания.

2.2. Предельная прочность сцепления должна приниматься равной прочности сцепления раствора с кирпичом или камнем, достигаемой в кладке в возрасте 28 сут и при контрольном испытании - 3 мес.

Для предварительного прогнозирования предельной прочности сцепления в кладке стен зданий сейсмических районов испытания проводят через 7 или 14 суток после окончания кладки.

2.3. Испытания по определению прочности сцепления в кладке, выполняемой на растворах с противоморозными химическими добавками или способом замораживания, следует проводить только после оттаивания кладки в сроки, указанные в п.2.2.

2.4. При испытании кладки на сцепление необходимо определять прочность раствора на сжатие, взятого из шва кладки по методике, приведенной в приложении 1.

2.5. Оборудование

Для испытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование.

Установка, указанная на черт. 1-3. Перечень приборов и приспособлений, необходимых для изготовления установки, приведен в приложении 2.

Скребок (черт.4).

Тросовый захват диаметром 3 мм, длиной 370-400 мм для испытания кладки из кирпича.

Тросовый захват диаметром 5 мм, длиной 700-750 мм для испытания кладки из камней.

Гаечный ключ 10х12 мм, молоток, топорик, напильник.

2.6. Проведение испытания

2.6.1. Испытание кладки на сцепление проводят по схеме, указанной на черт. 5.

Устройство для испытания каменной (кирпичной) кладки на сцепление

1 - гидравлический домкрат; 2 - манометр; 3 - рама; 4 - перекладина; 5 - переходник;

6 - траверса; 7 - тяги; 8 - стойки; 9 - регулировочный болт; 10 - шарнир; 11 - тросовый захват;

12 - испытуемый кирпич; 13 - узел троса.

2.6.2. При испытании соблюдают следующие требования.

Вертикальные швы расчищают вокруг испытываемого кирпича (камня) при помощи скребков, не допуская сильных толчков и ударов.

Испытываемый кирпич 12 охватывают петлей из тросика 11 по боковым граням, затем петлю подтягивают перекладиной 4 при помощи регулировочного болта 9. Схема захвата кирпича и камня, подготовленного к испытанию, показана на черт. 6 и 7.

Раму 3 устанавливают так, чтобы ее стойки 8 опирались на соседние кирпичи (камни). На раму устанавливают гидравлический домкрат 1 с манометром 2. На подвижную часть домкрата при помощи шарнира 10 монтируют траверсу 6 с тягами 7, которые зацепляют за концы перекладины.

Испытание кирпичной кладки на отрыв

ГОСТ Р 57289-2016/
EN 1052-3:2002+A1:2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Метод определения прочности на сдвиг

Masonry. Method of determination of initial shear strength

Дата введения 2017-06-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство"), Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1052-3:2002+А1:2007* "Методы испытания для каменной кладки. Часть 3. Определение начальной прочности на сдвиг" (EN 1052-3:2002+A1:2007 "Methods of test for masonry. Part 3. Determination of initial shear strength", IDT).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения начальной прочности кладки при сдвиге в плоскости горизонтальных швов (касательного сцепления) путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных образцов кладки.

В настоящем стандарте изложена методика изготовления и подготовки к испытаниям образцов, проведения испытаний и обработки результатов, даны указания относительно применяемого оборудования и содержания протокола испытаний.

2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит датированные и не датированные ссылки перечисленные ниже, приведенные в соответствующих разделах*. Для датированных ссылок последующие их изменения или пересмотр применяют в настоящем стандарте только при внесении в него изменений или при пересмотре. Для недатированных ссылок применяют их последние издания (включая все изменения).

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 772-1, Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Кладочные изделия. Методы испытания. Часть 1. Определение прочности при сжатии)

EN 772-10, Methods of test for masonry units - Part 10: Determination of moisture content of calcium silicate and autoclaved aerated concrete masonry units (Кладочные изделия. Методы испытания. Часть 10. Определение влагосодержания по массе блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатного кирпича)

EN 772-16, Methods of test for masonry units - Part 16: Determination of dimensions (Кладочные изделия. Методы испытаний. Часть 16. Определение размеров)

EN 1015-3, Methods of test for mortar for masonry - Part 3: Determination of consistence of fresh mortar (by flow table) [Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 3. Определение консистенции свежеприготовленного раствора (с помощью вибрационного столика)]

EN 1015-7, Methods of test for mortar for masonry - Part 7: Determination of air content of fresh mortar (Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 7. Определение содержания воздуха в свежеприготовленном растворе)

EN 1015-11, Methods of test for mortar for masonry - Part 11: Determination of flexural and compressive strength of hardened mortar (Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 11. Методы определения прочности при сжатии и изгибе затвердевшего раствора)

EN 1990:2002+A1, Eurocode - Basis of structural design (Еврокод. Основы проектирования несущих конструкций)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кладка (masonry): Совокупность природных или искусственных камней (кирпичей, блоков) (далее - кладочные изделия), уложенных определенным образом и скрепленных раствором.

3.2 прочность кладки при сдвиге в плоскости горизонтальных швов (in plane shear strength of horizontal bed joints in masonry): Предел прочности каменной кладки при воздействии нагрузки сдвига в плоскости горизонтальных швов.

3.3 начальная прочность кладки при сдвиге в плоскости горизонтальных швов (in plane initial shear strength of horizontal bed joints in masonry): Предел прочности каменной кладки при воздействии нагрузки сдвига в плоскости горизонтальных швов и нулевом значении усилия обжатия кладки.

3.4 нагрузка предварительного обжатия кладки (precompression load): Сжимающая нагрузка, действующая на образец кладки перпендикулярно к горизонтальным швам.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- площадь поперечного сечения образца, параллельного постели, мм;

- расстояние между осевыми линиями растворного шва кладки, параллельно постели, и катком опоры, передающей нагрузку на образец, мм;

- предел прочности при сдвиге отдельного образца каменной кладки при напряжении предварительного обжатия заданного уровня, Н/мм;

- напряжение предварительного обжатия, Н/мм;

- средняя прочность при сдвиге кладки для нулевого значения нагрузки предварительного обжатия, Н/мм;

- нормативное значение прочности кладки при сдвиге, Н/мм;

- обозначение нагрузки, прикладываемой к образцу, Н;

- усилие предварительного обжатия, Н;

и - значения высоты обрезанных кладочных изделий, мм;

- высота кладочного изделия, мм;

- длина образца, мм;

- длина кладочного изделия, мм;

- толщина горизонтального шва, мм;

- толщина стальных плит передающих нагрузку на образец, мм;

- угол внутреннего трения, град;

- нормативный угол внутреннего трения, град.

5 Сущность метода

Начальную прочность при сдвиге каменной кладки определяют по прочности испытуемых образцов кладки, нагружаемых до разрушения. Нагрузка на образец в ходе проведения испытаний передается в четырех точках.

Результат испытания считается достоверным, если разрушение образца произошло по одной из четырех различных моделей разрушения.

В настоящем стандарте рассматриваются две допустимые методики испытаний, А и В. Методика А предполагает испытание образцов на сдвиг при воздействии нагрузки предварительного обжатия различного значения, в этом случае данные испытаний обрабатывают с использованием модели линейной регрессии, а значение начальной прочности кладки при сдвиге определяют путем экстраполяции полученного графика до ординаты, соответствующей нулевому значению напряжения предварительного обжатия.

Методика В предполагает испытание образцов на сдвиг в отсутствие нагрузки предварительного обжатия, нормативное значение начальной прочности кладки при сдвиге вычисляют по среднему арифметическому результатов отдельных испытаний либо с использованием статистических методов их обработки.

6 Материалы

6.1 Кладочные изделия

6.1.1 Подготовка образцов кладочных изделий

Все образцы кладочных изделий, как для испытаний, так и для изготовления образцов кладки, должны быть отобраны из одной и той же партии.

Подготовку кладочных изделий проводят следующим образом.

Записывают данные о способе подготовки изделий, проведенной до начала изготовления образцов кладки. В случае использования в составе кладки блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатных кладочных изделий определяют влагосодержание по массе изделий в соответствии с ЕН 772-10. При использовании изделий из бетона неавтоклавного твердения записывают их возраст на момент проведения испытаний образцов кладки.

6.1.2 Испытание образцов кладочных изделий

Прочность при сжатии кладочных изделий определяют в соответствии с ЕН 772-1. Для изделий из бетона неавтоклавного твердения прочность при сжатии определяют одновременно с проведением испытаний образцов кладки.

6.2 Раствор

Пробы для испытания растворной смеси и изготовления образцов отбирают из емкости для приготовления раствора до начала схватывания растворной смеси. Полученные пробы раствора используют для определения в соответствии с ЕН 1015-3 подвижности, средней плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности, водоотделения свежей растворной смеси, содержания воздуха в соответствии с ЕН 1015-7. Для определения средней прочности раствора на сжатие в соответствии с ЕН 1015-11 образцы затвердевшего раствора испытывают одновременно с испытанием образцов кладки.

7 Оборудование для проведения испытаний

Оборудование для проведения испытаний, применяемое для приложения к образцу нагрузки сдвига и предварительного обжатия, должно удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 1.

Испытательная установка, передающая на образец нагрузку сдвига, должна иметь возможность развивать достаточное усилие, при этом шкала динамометра установки должна быть такой, чтобы значение разрушающей нагрузки на образцы было не менее 1/5 максимальной нагрузки, допускаемой шкалой. Испытательная установка должна быть снабжена регулятором нагрузки или другим подобным устройством, позволяющим задавать нагрузку определенного уровня.

Таблица 1 - Требования к испытательному оборудованию

Максимально допустимое отклонение измеряемой нагрузки при повторных нагружениях, % измеряемой нагрузки

Максимальное значение погрешности измерения нагрузки, % измеряемой нагрузки

Максимально допустимое отклонение показания шкалы от нуля при отсутствии нагрузки, % максимального значения нагрузки выбранного диапазона

Испытание кирпичной кладки на отрыв

Masonry. Method of compressive test

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко, открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко ОАО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 18 декабря 2012 г. N 41 )

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2136-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32047-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту EN 1052-1-2009* "Методы испытаний кладки. Часть 1. Определение предела прочности при сжатии" ("Methods of test for masonry. Part 1: Determination of compressive strength", NEQ) в части конструкции и размеров испытуемых образцов, их числа, требований к изготовлению и проведению испытаний при сжатии, европейскому региональному стандарту EN 772-1-2008 "Методы испытания элементов кладки. Часть 1. Определение предела прочности при сжатии" ("Methods of test for masonry units. Part 1: Determination of compression strength", NEQ) в части методов определения предела прочности при сжатии кирпича, природных и искусственных камней и блоков из различных материалов, европейскому региональному стандарту EN 1015-1-1999 "Методы испытания кладочного раствора. Часть 1. Определение предела прочности отвердевшего раствора при изгибе и сжатии" ["Methods of test for mortar for masonry. Part 1: Determination of particle size distribution (by sieve analysis), NEQ] в части методов определения прочности раствора, применяемого при кладке испытуемых образцов

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конструкции, выполненные кладкой из полнотелого и пустотелого керамического и силикатного кирпича, керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы и блоков, и устанавливает метод определения прочности кладки при сжатии.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 379* Кирпич и камни силикатные. Технические условия

* В Российской Федерации действует ГОСТ 379-2015 "Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия".

ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 4001 Камни стеновые из горных пород. Технические условия

ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6133 Камни бетонные стеновые. Технические условия

ГОСТ 8462 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 21520 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия

ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кладка: Совокупность элементов каменной кладки (кирпичей, камней, блоков) (далее - элементы кладки), уложенных определенным образом и скрепленных раствором.

3.2 кирпич, камни и блоки: Полнотелые и пустотелые элементы кладки, удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов по геометрическим параметрам и эксплуатационным характеристикам.

3.3 растворный шов: Пространство между камнями, заполненное раствором.

3.4 прочность кладки при сжатии: Предел прочности каменной кладки при сжатии при исключении ограничения нагрузки, влияния гибкости и эксцентриситета приложения нагрузки.

3.5 постель: Рабочая грань камня, расположенная параллельно основанию кладки.

3.6 ложок: Наибольшая грань камня, расположенная перпендикулярно постели.

3.7 тычок: Наименьшая грань камня, расположенная перпендикулярно постели.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- площадь поперечного сечения отдельного образца кладки, перпендикулярного направлению нагрузки, прикладываемой при его испытании, мм;

- среднее значение модуля упругости, Н/мм;

- модуль упругости отдельного образца кладки, Н/мм;

- максимальная нагрузка, которую выдерживает отдельный образец кладки, Н;

- среднее значение прочности кладки при сжатии, Н/мм;

- прочность при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;

- наименьшее значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;

- приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;

- наименьшее приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;

- нормативное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм;

- среднее значение прочности при сжатии элемента кладки во время проведения испытаний, Н/мм;

- установленное среднее значение прочности при сжатии элемента кладки, Н/мм;

- среднее приведенное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм;

- средняя прочность при сжатии кладочного раствора во время проведения испытаний кладки, Н/мм;

- установленное среднее значение прочности при сжатии кладочного раствора, Н/мм;

- расстояние между точками крепления прибора (база прибора), мм;

- высота образца, мм;

- высота элемента кладки, мм;

- длина образца, мм;

- длина элемента кладки, мм;

- толщина образца, мм;

- толщина элемента кладки, мм;

- величина абсолютных деформаций по результатам показаний прибора на -м этапе нагружения образца при испытаниях, мм;

Испытание кирпичной кладки на отрыв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Метод определения прочности сцепления в каменной кладке

Masonary Structures. Method of Estimating Bonding Strength in Masonry

Дата введения 1982-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 октября 1981 г. N 177 срок введения установлен с 01.07.82

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1995 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ В КЛАДКЕ СТЕН СТРОЯЩИХСЯ ЗДАНИЙ

Для предварительного прогнозирования предельной прочности сцепления в кладке стен зданий сейсмических районов испытания проводят через 7 или 14 сут после окончания кладки.

Для испытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование.

Установка, указанная на черт.1-3. Перечень приборов и приспособлений, необходимых для изготовления установки, приведен в приложении 2.

Тросовый захват диаметром 3 мм, длиной 370-400 мм для испытания кладки из кирпича.

Тросовый захват диаметром 5 мм, длиной 700-750 мм для испытания кладки из камней.

Гаечный ключ 10х12 мм, молоток, топорик, напильник.

2.6. Проведение испытания

2.6.1. Испытание кладки на сцепление проводят по схеме, указанной на черт.5.

Устройство для испытания каменной (кирпичной) кладки на сцепление

1 - гидравлический домкрат; 2 - манометр; 3 - рама; 4 - перекладина; 5 - переходник; 6 - траверса; 7 - тяги; 8 - стойки; 9 - регулировочный болт; 10 - шарнир; 11 - тросовый захват; 12 - испытуемый кирпич; 13 - узел троса

2.6.2. При испытании соблюдают следующие требования.

Детали устройства: рама, перекладина, траверса

Рама (поз.3)

Перекладина (поз.4)

Примечание. Размеры в скобках даны для перекладины, применяемой при испытании кладки из камней.

Траверса (поз.6)

Переходник (поз.5)

Скребок угловой (поз.13)

Скребок прямой (поз.14)

Схема испытания каменной кладки на сцепление

1 - гидравлический домкрат; 2 - манометр; 3 - рама; 4 - перекладина; 5 - переходник; 6 - траверса; 7 - тяги; 8 - стойки рамы; 9 - регулировочный болт; 10 - шарнир; 11 - тросовый захват; 12 - испытуемый кирпич (камень); 13 - узел троса

Растягивающее усилие от домкрата передают на кирпич через траверсу, тяги и тросик.

2.6.3. При испытании нагрузка должна возрастать непрерывно с постоянной скоростью 0,006 МПа/с (0,06 кгс/см в секунду). За величину предельной нагрузки принимают максимальное усилие, достигнутое к моменту отрыва кирпича (камня).

2.6.4. При испытаниях следует фиксировать характер разрушения кладки (по поверхности контакта кирпича (камня) и раствора, по кирпичу (камню) или по раствору) и определить общую площадь контакта кирпича (камня) с раствором с погрешностью до 1 см.

Схема захвата природного камня, подготовленного к испытанию

Схема захвата кирпича, подготовленного к испытанию

1 - камень; 2 - кирпич; 3 - перекладина; 4 - регулировочный болт; 5 - тросовый захват

2.6.5. Прочность сцепления в каменной кладке оценивают пределом прочности элементов кладки при осевом растяжении.

Предел прочности при осевом растяжении вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа (0,1 кгс/см) как среднее арифметическое значение результатов 5 испытаний.

Результаты испытаний заносят в журнал по форме, приведенной в приложении 3.

2.7. Обработка результатов

2.7.1. Предел прочности сцепления при осевом растяжении вычисляют по формуле

где - предел прочности сцепления при осевом растяжении элемента кладки в возрасте сут;

- величина отрывающей нагрузки на образец;

- общая площадь отрыва (брутто).

2.7.2. Предельную прочность сцепления кладки, испытанной в ранние сроки, определяют по формуле

где - предельная прочность сцепления раствора с кирпичом или камнем, достигаемая в кладке к возрасту 28 сут;

2.7.3. Поправочный коэффициент, учитывающий возраст кладки, принимают по табл.1.

Определение прочности сцепления кирпича в кладке

Прочность сцепления раствора и кладочных элементов – одна из наиболее важных характеристик каменной кладки. От которой зависят такие показатели как трещиностойкость и долговечность строительных конструкций, что в конечном итоге влияет на безопасность эксплуатации жилых и промышленных зданий.

Испытательная лаборатория «Стройлаборатория СЛ» приглашает к сотрудничеству заказчиков и подрядчиков строительства и предлагает услугу определения прочности сцепления кирпича и камня в кладке. Испытания проводятся по ГОСТ 24992-2014, а по их результатам заказчик получает протокол с результатами, а также заключение на соответствие строительных конструкций требованиям нормативной документации.

Цены на определение прочности сцепления в кладке кирпича

Наименование испытания	Ед.	Стоимость за единицу, руб., с НДС
Определение прочности сцепления кирпича с раствором при осевом растяжении	1 серия (5 образцов)	7 800-00

Для чего определяют прочность сцепления в кладке?

Прочность сцепления в кладке зависит от следующих факторов:

вид кладочного элемента (кирпич, камень, пустотелый или полнотелый);
его материал (силикатный, керамический);
марка кладочного раствора.

Определение прочности сцепления кирпича в кладке – одно из обязательных испытаний при оценке качества строительных работ, а их протоколы входят в список документов, подтверждающих выполнение работ подрядчиком. Результаты испытаний важны для определения прочности кирпичных стен и перегородок, работающих на растяжение и изгиб, а также в условиях сложных деформирующих усилий.

Содержание протоколов испытаний может быть затребовано:

генеральным подрядчиком;
руководством компании, осуществляющей авторский надзор;
представителем регионального отделения Технадзора.

Используемый нами метод испытаний подходит для определения прочности сцепления кирпича, природного и искусственного камня и позволяет установить величину разрушающих напряжений с точностью до 0,01 МПа.

Проведение испытаний

Прочность осевого сцепления определяется двумя способами:

Схема устройства для испытания кирпича на вырыв из кладки показана на рисунке 1.

Испытания на прочность кирпичной кладки и раствора

Если визуалка, то для проформы и кучи оникс туда можно, ну а если сбор исходных данных или кладка вызывает вопросы, то отбор образцов.

у них там что то просело, так что это не обычная визуалка, а детальное обследование, с шурфами всеми делами. а в нагрузку вообще мне дали отрыв со скалыванием, вот тут я вообще удивился мягко говоря!
Цель - определение тех.состояния здания, для ремонта. Сам я здание не видел в натуре пока что.

Один знакомый спец тоже самое говорил, что либо лаборатория (давить кубики), либо ультразвук. В общем фигня полная(

Всем добрый день. Подскажите пожалуйста. Есть задача обследовать здание с несущими кирпичными стенами (глиняный кирпич). Необходимо провести измерения прочности раствора и кирпича. Но из приборов дали только оникс-2.5 и склерометр proceed электронный. Ни ультразвука ни лаборатории нет. Как быть то? Оникс вроде как может работать с кирпичом и раствором, но я очень сильно в этом сомневаюсь. Заранее благодарен определение тех.состояния здания, для ремонта.

для реконструкции наверное? или возобновление строительства после перерыва? . чтобы понимать будут ли доп. /непроектные нагрузки.
Косвенные методики испытания дадут результат с точностью +- в разы.
Впрочем для оценки технического состояния этой информации мб достаточно.
Несущая способность кирпичных стен как правило избыточная.
Основное внимание следует уделить участкам с дефектами и повреждениями.

Ну хорошо. я связался с изготовителем оникса, что в челябинске, они мне сами ничего внятного не сказали, типа им надо пообщаться со своим тех отделом. но вердикт что типа можно. но я сомневаюсь из-за конструкции бойка, если кирпич еще без проблем стукнуть можно, то как раствор то? сам боек не достанет до раствора, но представители сказали, что можно вроде как в перекрестии швов, но не уверены сами в ответе своем. Конечно не уверены. а правильный ответ скорее - нельзя. Результаты будут "плясать".. вы попробуйте.
Формальные процедуры конечно выполнять следует, в том числе по объему выборки для инструментального контроля. В результате надо получить некий осредненный минимальный показатель прочности раствора, чтобы выполнить поверочный расчет. Offtop: Мы иногда делаем так: пару кернов в лабораторию, а остальное неразрушающим (до кучи, как говорится). Но это надо быть уверенным в кладке. Только тссссс, никому ни слова
Нам в сейсмике проще: нужна категория кладки по сейсмическим свойствам, а она только лабораторией. Кирпич и раствор попутно давят.
А слова производителя или даже бумажки какие-то не помогут: экспертиза завернет. Знаем-проходили. Одноэтажное складское здание переводили под больничные палаты, так мы и геологию делали. Хотя те же нагрузки менялись в сторону уменьшения. А всему виной злополучное слово "реконструкция". Последний раз редактировалось hraryr, 24.07.2016 в 17:05 .

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Offtop: Так надо же ещё тарировать приборы неразрушающего контроля. Я так понимаю, что это делается только по результатам лаборатории для конкретного объекта и партии материалов.
Без построения графиков и выяснения коэффициентов пользоваться приборами неразрушающего контроля нельзя ? __________________
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен

Добрый день! Хочу внести свою посильную лепту в решении данного вопроса. 1. Есть методы определения прочности прямые (когда сразу получается конкретное значение искомой величины), есть методы косвенные. В данном случае - ультразвук и оникс, являются косвенными. Если необходимо определить прочность раствора, то необходимо руководствуясь ГОСТ 5802-86 из кладки отбирать пробы и готовить из них образцы. Кирпич - см. ГОСТ 8462-85. При помощи отрыва - можно определить величину сцепления (хотя в данном случае это вряд ли актуально).

2 мин. -----
Да, и в продолжении про косвенные методы - их надо обязательно привязывать к прямым, что в данной ситуации сделать проблематично. Решение вопроса изложено выше.

Когда заходит речь про кирпич, нужно заглянуть в книжку Онищик "Прочность и устойчивость каменных конструкций" (легко скачать в и-нете) и прочитать там, что он пишет про кирпич и про его испытания. Скоро 80 лет исполнится его изумительной книжке, а люди все еще пытаются померить прочность кирпича склеромером. А смысл того, что он пишет: если взять кирпич М150, выпилить из него кубик 6см*6см*6см, то будет >300кг/см2. И результат будет зависеть от того, по какой оси этот кубик давить. Плюс он будет сильно зависеть от того, какой завод кирпич сделал. Будет зависеть от размера кирпича и от методики испытания. Поэтому попытка что-то там Ониксом намерить мне кажется нелепой. А мне эта попытка нелепой не кажется. Чисто методически, тут есть 2 нюанса:
1. Калибровка, эталонный ряд. Нужно найти кирпичную кладку, для которой характеристики известны. Лучше свежую, 1-2 месяца, и из кирпича того же размера. И, да, если кирпич пустотный - сразу мимо. Для полнотелого будет норм.
2. Точки замера и коэффициент вариации. Как тут справедливо заметили, искомое значение будет сильно зависеть от точки удара. Поэтому нужно бить в центре, ближе к тычку, ближе к постели и т.д. Обработать данные и посмотреть на величину коэффициента вариации. Если небольшой (с разлётом в 10-15 %), то не важно, куда бить. Если же значения сильно скачут, то нужно чётко прописывать в инструкции, дескать, бить нужно туда-то и туда-то. А мне эта попытка нелепой не кажется. Чисто методически, тут есть 2 нюанса:
1. Калибровка, эталонный ряд. Нужно найти кирпичную кладку, для которой характеристики известны. Лучше свежую, 1-2 месяца, и из кирпича того же размера. И, да, если кирпич пустотный - сразу мимо. Для полнотелого будет норм.
2. Точки замера и коэффициент вариации. Как тут справедливо заметили, искомое значение будет сильно зависеть от точки удара. Поэтому нужно бить в центре, ближе к тычку, ближе к постели и т.д. Обработать данные и посмотреть на величину коэффициента вариации. Если небольшой (с разлётом в 10-15 %), то не важно, куда бить. Если же значения сильно скачут, то нужно чётко прописывать в инструкции, дескать, бить нужно туда-то и туда-то. Марка кирпича в кладке сильно зависит от его прочности на изгиб. Как можно узнать прочность на изгиб по твердости материала? Он же может быть трещиноватый, из разной глины. Потом, даже в пределах партии фактическая прочность разных кирпичей существенно отличается. Более того, даже принятая у нас методика испытания кирпича является далеко не идеальной. А она состоит в том, что две половинки кирпича склеивают раствором, верхнюю и нижнюю грань тоже выравнивают раствором, ждут несколько дней и давят на прессе. Получается раза в два ниже прочность, чем если просто кирпич раздавить. Плюс к этому, кирпич сначала испытывают на изгиб. Как это все можно заменить обстукиванием Ониксом - мне не понятно. Да, какой-то результат наверняка будет, но можно ли ему доверять при обследовании других кирпичей.

И ещё нужно добавить, что полученное значение прочности испытуемых кирпичей должно примерно соответствовать эталонной кладке. Если же нет, то эталонных кладок нужно 2: на марку выше и марку ниже. И далее - по интерполяции.

Да, какой-то результат наверняка будет, но можно ли ему доверять при обследовании других кирпичей.

Это всё понятно. Вопрос стоял, можно ли решить задачу? Ответ - можно.

Ну а чтобы обезопасить себя, можно статистическую обработку проводить по принципу "перебздеть". Из 10 значений убирается максимальное и минимальное, а из оставшихся 8ми выбрать 4 наименьших. Никакая неоднородность материала этого не перекроет.

ГОСТ 24992-81 Конструкции каменные. Метод определения прочности сцепления в каменной кладке

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1995 г.

1. Общие положения

2. Определение прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий

2.5. Оборудование

Для испытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование.

Скребок (черт.4).

Тросовый захват диаметром 3 мм, длиной 370-400 мм для испытания кладки из кирпича.

Тросовый захват диаметром 5 мм, длиной 700-750 мм для испытания кладки из камней.

Гаечный ключ 10х12 мм, молоток, топорик, напильник.

2.6. Проведение испытания

2.6.1. Испытание кладки на сцепление проводят по схеме, указанной на черт. 5.

Устройство для испытания каменной (кирпичной) кладки на сцепление

1 - гидравлический домкрат; 2 - манометр; 3 - рама; 4 - перекладина; 5 - переходник;

6 - траверса; 7 - тяги; 8 - стойки; 9 - регулировочный болт; 10 - шарнир; 11 - тросовый захват;

12 - испытуемый кирпич; 13 - узел троса.

2.6.2. При испытании соблюдают следующие требования.

Читайте также: