Анкерный состав на цементной основе

Обновлено: 28.04.2024

Химические анкера

В доме или мастерской часто возникает необходимость прикрепить тяжелый предмет, например длинную деревянную полку, к стене. Максимально надежное соединение можно получить с помощью химического анкера. Капсула содержит синтетическую смолу и отвердитель. При контакте этих веществ образуется очень прочный крепежный материал.

Химические анкера: когда и как используются

Без этого вида крепежа не обойтись в случаях, когда крепить конструкцию нужно очень близко к краю, например, стены или материал поверхности не очень плотный, такой как газобетон или пустотелый кирпич. Использование химического крепежа снижает риск ее разрушения.

В стене сверлится отверстие диаметром на 1 – 2 мм больше, чем диаметр капсулы. Его надо обязательно продуть, чтобы удалить образовавшуюся пыль. Вставляется капсула, в нее вкручивается крепежный элемент, например, шпилька. Чтобы состав застыл, требуется время: производитель указывает его на упаковке товара. Обычно оно составляет от 1 до 5 ч. Крепление готово – можно монтировать конструкцию.

Виды крепежа по способу нанесения состава

Инъекционный химанкер – большой картридж, который включает в себя две емкости с разными составами – смолой и отвердителем. С помощью инжекционного пистолета они выдавливаются из емкостей. В сопле инструмента находится жесткая спираль, которая их смешивает. Пользоваться таким устройством можно до тех пор, пока не закончатся жидкости.

Капсульный – одноразовый химический анкер. Для каждого соединения требуется одна капсула. Оба компонента находятся в одной капсуле, разделенной мембраной на две части.

Подливочные и анкерочные составы для оборудования

Неправильное распределение веса оборудования на строительную конструкцию, отсутствие надлежащей фиксации и защиты от вибрации приводит к снижению безопасности установки и разрушению пола, грунта, фундамента. Использование подливочных смесей применяется для анкеровки силового каркаса, что позволяет устанавливать массивное оборудование и машины без риска. После наливки материал равномерно распределиться между опорными плитами, после чего быстро застывает. Купить подливочные и анкеровочные составы для оборудования в Москве можно в нашем интернет-магазине. Герникон обеспечивает своевременную поставку и точный расчет материалов.

Преимущество подливочных и анкеровочных составов

Равномерно заполнение зазоров, сохранение подвижности.
Высокая степень прочности.
Увеличение площади контакта с установкой, что значительно снижает степень давления.
Отсутствие усадки благодаря составу смеси.

Подача осуществляется с одной стороны опалубки при постоянном напоре. Толщина подливочной смеси зависит от габаритов и весов оборудования, машины. Со временем необходимо будет проводить усиление основания.

Виды подливочных и анкеоровочных составов

Цементные. Основа быстро твердеет и не дает усадки, применяется для создания высокоточного основания для колонн, машин, оборудования, железобетонных конструкций и других крупногабаритных элементов. Возможная толщина заливки составляет от 5 до 400 мм. Сухой материал достаточно размешать с водой для получения дисперсной смеси. Выдерживает низкие температуры, воздействие влаги и других факторов. Не содержит хлоридов.

Эпоксидные. Обладает максимальной прочностью и используется для установки подвижных конструкций и оборудования с вибрацией, станков и т.д. Подливка может быть толщиной от 2 до 200 мм. Смола выдерживает постоянную нагрузку, поэтому эпоксидные подливки часто используются для рельсовых путей, анкеров, плит автомагистралей и т.д. Состав обладает отличной адгезией и химической стойкостью.

Цементно-металлические. Применяются для ударного и динамического оборудования, перекрытий дорог, мостов, больших производственных линий, рельсовых путей и т.д. Металлический заполнитель выдерживает низкие температуры и вибрацию. Прочность высокая, усадка отсутствует. Подходит для линий на заводах, фабриках.

Как показала практика, выбор правильного заливочного раствора гарантирует инвестируемый капитал в оборудование и обеспечивает его беспрерывное и безремонтное эксплуатацию. В случае возникновения дальнейших вопросов, а также для согласования конкретных деталей по поставке и объему предоставляемых услуг мы всегда находимся в Вашем распоряжении.

Для специализированных оснований с особыми свойствами выпускаются также метакрилатные и полиуретановые анкеровочные и подливочные составы, использование которых гарантирует безопасность и надежность эксплуатации объекта. Купить подливочные и анкеровочные составы для оборудования в Москве можно на данной странице. Возникли сложности? Воспользуйтесь помощью нашего онлайн-консультанта!

Анкерные составы

Растворы для анкеровки это быстротвердеющие безусадочные материалы, которые используются во время строительства, ремонта и реконструкции гражданских и промышленных объектов для крепления различных нарезных стержней, анкеров, кронштейнов и других деталей аналогичного назначения. Использование анкеровочных смесей позволяет сократить сроки и уменьшить стоимость ремонтно-строительных работ, но при этом гарантировать высокое качество и надежность крепления закладных деталей.

Анкеровочные составы отличаются от обычных строительных растворов высоким качеством. Им свойственны:

минимальное время твердения смеси для анкеровки быстро набирают прочность даже при монтаже при низких температурах;
высокая прочность в отвердевшем состоянии растворы представляют собой плотные материалы без каверн и пустот, которые могут выдержать большие механические нагрузки и хорошо переносят вибрации и удары;
высокая адгезия к бетону, камню и стальной арматуре при правильном монтаже анкеровочные растворы обеспечивают высокую надежность крепления за счет прочного соединения с основаниями;
химическая инертность материалы не содержат веществ, вызывающих коррозию арматуры и закладных деталей из конструкционной стали.

Монтаж анкеров и закладных деталей с помощью анкеровочных составов

Компания "МПКМ" занимается продажей материалов для анкеровки в виде:

сухих смесей на основе цемента затворяются водой для приготовления раствора и заливаются в опалубку;
двухкомпонентных полиэфирных составов наносятся с помощью стандартного монтажного пистолета.

Материалы следует наносить на твердые и прочные основания, очищенные от мусора, пыли, бетонной крошки, цементного молочка, масел, жира и других веществ, которые могут замедлить процесс гидратации цемента или привести к плохому схватыванию анкеровочного состава с основанием. Поверхность бетона, кирпича или камня должна быть шероховатой. Непрочные участки нужно отремонтировать или удалить.

Растворы, приготовленные из смесей, содержащих цемент, необходимо защищать от потери влаги во время набора прочности (не менее суток). Следует укрыть участок с залитой смесью пленкой или мешковиной и обеспечить регулярное увлажнение чистой водой.

Поставки анкерных смесей по низким ценам

Компания "МПКМ" реализует по оптовым ценам широкий спектр материалов. В интернет-магазине можно купить анкеровочные смеси для бетона, кирпичной кладки, природного камня, скальной породы и других сфер применения.

Подливочные и анкеровочные составы

2-компонентный полиуретановый подливочный раствор для крепления рельс в зонах с высокой нагрузкой от колес.

Для магистральных транспортных средств с высокой нагрузкой на ось и подъемных кранов
Уменьшение вибрации
Уменьшение разрушения бетона под рельсовой подкладкой
Водонепроницаемая герметичная подливка
Упругий, эластичный (демпфирующий, сжимаемый)
Толерантен к неровностям и разным уровням
Мощный, устойчивый к сдвиговым нагрузкам адгезив
Поглощает динамические нагрузки и продлевает срок службы бетона основания
Длительный период эксплуатации
Длительная стойкость, минимальное обслуживание

Icosit® KC 340/4

2- компонентный полиуретановый подливочный раствор для крепления рельс

Для трамваев со средней нагрузкой на ось и легкорельсовых ТС
Гашение шума и вибрации
Уменьшение разрушения бетона под рельсовой подкладкой
Наиболее равномерное распределение нагрузки на опорное основание
Обеспечивает водонепроницаемую, герметичную подливку
Упругий, эластичный (демпфирующий, сжимаемый)
Хорошая электроизоляция от блуждающих токов
Отсутствие пиков напряжения на анкерных болтах
Отличная адгезия к различным основаниям
Толерантен к разным уровням
Подходит в качестве мощного, устойчивого к сдвиговым нагрузкам адгезива
Поглощает динамические нагрузки и продлевает срок службы бетона основания
Раствор не чувствителен к влаге
Эластичный (Шор A 65) - сжимаемый
Длительный период эксплуатации
Длительная стойкость, минимальное обслуживание

Icosit® KC 340/45

2-компонентный полиуретановый подливочный раствор для крепления рельс

Для составов со средней нагрузкой на ось и стандартной величиной прогиба
Гашение шума и вибрации
Наиболее равномерное распределение нагрузки на основание
Обеспечивает водонепроницаемую подливку
Упругий, эластичный (демпфирующий, сжимаемый)
Хорошая электроизоляция от блуждающих токов
Отличная адгезия к различным основаниям
Толерантен к разным уровням
Подходит в качестве мощного, устойчивого к сдвиговым нагрузкам адгезива
Поглощает динамические нагрузки и продлевает срок службы бетонного основания
Нечувствителен к влаге
Эластичный ( Шор A 55) - сжимаемый
Длительный период эксплуатации
Длительная стойкость, минимальное обслуживание

Icosit® KC 340/7

2- компонентный полиуретановый подливочный раствор для крепления рельс

Для составов с высокой нагрузкой на ось
Гашение шума и вибрации
Уменьшение разрушения бетона под рельсовой подкладкой
Наиболее равномерное распределение нагрузки на опорное основание
Водонепроницаемый герметичный подливочный раствор
Упругий, эластичный (демпфирующий, сжимаемый)
Хорошая электроизоляция от блуждающих токов
Отсутствие пиков напряжения на анкерных болтах
Отличная адгезия к различным основаниям
Толерантен к разным уровням
Подходит в качестве мощного, устойчивого к сдвиговым нагрузкам адгезива
Поглощает динамические нагрузки и продлевает срок службы бетона основания
Раствор не чувствителен к влаге
Эластичный (шор A 75) - сжимаемый
Длительный период эксплуатации
Длительная стойкость, минимальное обслуживание

Sika AnchorFix®-1

Быстротвердеющий анкеровочный состав

быстрое отверждение;
возможность применения с использованием стандартного пистолета;
может применяться при низких температурах;
способен выдерживать высокую нагрузку;
сертификат ETA анкеровочный состав для бетона без трещин;
сертификат ETA анкеровочный состав для пустотелого и полнотелого кирпича;
не оползает даже при нанесении на потолок;
не содержит стирол;
не имеет резкого запаха;
малое количество отходов;

Sika AnchorFix®-3030

Высокопрочный эпоксидный анкеровочный состав

Длительное открытое время.
Возможность применения во влажном бетоне.
Выдерживает высокие нагрузки.
Европейское техническое свидетельство (ETA) анкеровочный состав для применения в бетоне с трещинами и без трещин.
Европейское техническое свидетельство (ETA) анкеровочный состав для закрепления арматурных выпусков.
Сейсмостойкость C1 и С2 (ETA).
Подходит для контакта с питьевой водой.
Огнестойкий.
Не содержит стирола.
Обладает высокой адгезией.
Отверждается без усадки.
Возможность использования со стандартными пистолетами для герметиков (картриджи 300 мл).
Низкая эмиссия.
Малое количество отходов.

SikaGrout®-212 RU

SikaGrout®-311

Высокоэффективный расширяющийся подливочный раствор

Быстрый набор прочности
Высокая конечная прочность
Компенсация усадки (в пластической стадии и в процессе набора прочности)
Подвижная консистенция
Нет сегрегации (расслоения) или подтёков
Простота применения (готовая сухая смесь)
Простота приготовления раствора: достаточно просто добавить воду
Регулируемая консистенция
Можно перекачивать или выливать
Не вызывает коррозию
Классификация по огнестойкости - A1

SikaGrout®-316

Высокоточный подливочный раствор

Простота использования (готовая сухая смесь)
Высокая текучесть раствора
Быстрый набор прочности
Высокая конечная прочность
Компенсированная усадка

Расширение во время пластичной фазы в первые 24 часа
Отсутствие расслоения или водоотделения раствора
Стойкость к ударам и вибрации, подходит для предварительно напряженных конструкций
Стоек к коррозии
Обладает высокой морозостойкостью и стойкостью к антиобледенительным солям (XF4)

Sikadur®-12 Pronto

Акриловый многофункциональный быстротвердеющий ремонтный и подливочный раствор

Особенности химических анкеров для бетона

Обеспечить надежность строительных установок можно при помощи химического анкера. Такой вид крепежа на российском рынке обосновался не так давно. Благодаря прочности крепежей и силе адгезии при взаимодействии твердых и жидких тел крепление становится во много раз надежнее, чем при использовании обычных анкерных соединений.

Что это такое?

Вклеивающийся анкер, жидкий дюбель, масса инжекционная — все эти определения химического анкера используются на простом языке рабочих. Крепежный элемент, состоящий из обычного арматурного стержня, или имеющего наружную резьбу, втулки с винтовой поверхностью внутри и специального клеящего состава (изготовленного из синтетической смолы), называется химический анкер.

Впервые начали использовать такой тип крепежной системы в сфере горных работ – с ее помощью можно было монтировать различные крепежи к рыхлым основаниям. Позже анкерные крепления стали популярны и в строительстве. Химические материалы обеспечивают надежное фиксирование в отличие от традиционных видов анкеров.

Химические анкеры — это полноценная и сложная система, в состав которой входят дополнительные инструменты для сверления, смесительные пистолеты, точные дозаторы, скребки и ершики для очистки поверхности и другие. Клеящий состав подбирается индивидуально с учетом условий монтажа и материала основы. Чаще всего применяют химический анкер для простого или пористого бетона, для кирпичных конструкций, для песчаника или известняка. Масса проникает в основу, в ее поры и трещины, синтетические компоненты твердеют – и образуется надежный монолит, который и удерживает деталь.

Жидкие дюбели незаменимы при очень высоких и выдергивающих нагрузках, могут использоваться при возведении балконов, мостов, козырьков у входов в здания.

Плюсы и минусы

Характеристики химических крепежей показывают высокую надежность соединений, эксплуатация которых сопровождается статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Прочность на разрыв в 2.5 раза выше, чем у обычных анкерных болтов. Как и все материалы в строительстве, вклеивающийся анкер имеет свои плюсы и минусы.

Положительных моментов довольно много.

После монтажа отверстие запечатывается и становится герметичным.
Область применения очень широкая.
Для установки мастеру не требуется специальное обучение и опыт – монтаж максимально прост.
После отвердевания клеящего состава прочность крепежа увеличивается.
Несущая способность повышается, то есть анкер выдерживает растягивающие моменты и нагрузку на разрыв.
Высокая устойчивость к внешней агрессивной среде. Не поддается процессу коррозии и химическому влиянию.
Есть специально разработанный составы для работ в условиях высокой влажности, а также для конструкций, монтируемых под водой.
Капитальность и долговечность. Сроки эксплуатации могут достигать не менее 50 лет.
Экологичность. Заводы-изготовители выпускают составы, подходящие не только для внешних, но и для внутренних работ.
На химические анкеры не влияют высокие перепады температур. Тепловое расширение соответствует коэффициенту расширения материала, куда был установлен крепеж.

Чтобы при работе не возникало каких-либо неприятностей, не стоит забывать и про отрицательные моменты.

Период отвердевания клеящей массы напрямую зависит от температуры воздуха. При +20°С – это 25-40 минут, при +5°С – 5.5-6 часов, если же температура еще ниже, то полимеризация будет происходить до нескольких суток.
Небольшой срок хранения. Нераспечатанная упаковка должна быть использована в течение года. Если же картридж вскрыт, то применять его нужно сразу, так как в открытом виде жидкие анкеры не хранятся совсем.
Высокая цена на крепежи – многих покупателей это отталкивает.

Обзор видов

Пропорции элементов в составе жидких химических анкеров производители обычно не разглашают. Но то, какие компоненты включают в клеящую смесь, остается открытым:

продукты химической промышленности, имеющие вид высокомолекулярных соединений, полученных при реакции поликонденсации или полимеризации – проще говоря, смолы синтетические;
кварцевый песок — минеральная сыпучая смесь природного происхождения, которая состоит на 95% из оксида кремния;
цемент — используется как дополнительный вяжущий элемент, благодаря которому клеящая масса и получает свои высокопрочные характеристики;
компонент, благодаря которому происходит отвердение, — отвердитель.

Химические анкеры — это составы из 2-х компонентов, которые смешивают перед началом работы. Выпускают их нескольких видов.

Ампульные

Такой тип используется строго для отверстий определенного диаметра. На каждый шпур идет одна ампула. Ампульными анкерами в основном крепят основания, отверстия в которых можно высверлить с высокой точностью и чистотой.

Инъекционные или капсульные

Более удобные, так как уровень заполненности шпура контролировать не нужно. Разница в диаметрах не приведет к неудобствам, потому что клеящая масса имеет свойство расширяться при затвердении.

Упаковка сделана в виде пары капсул – с клеящим составом и отвердителем. Данный вид не подойдет для работ с вертикальными поверхностями, так как состав будет вытекать, не успев затвердеть. Инъекционные анкеры могут быть 2-х видов.

С двумя картриджами разных объемов, составы которых смешиваются при выходе. Требуется специальный пистолет, который будет обеспечивать равномерную подачу двух компонентов. Внутри носика-смесителя находится спираль, благодаря которой составы смешиваются еще до выхода.
С одним картриджем. Здесь также 2 компонента, которые находятся в одной тубе, но разделены специальной перегородкой. Смешивание происходит аналогичным образом в носике-смесителе. Пользоваться можно при помощи традиционного шприца-пистолета.

Капсульные механизмы более универсальные и популярные на современном рынке. Это объясняется тем, что расчеты, определяющие нужное количество капсул, не нужны. Ими удобно заполнять отверстия в виде конуса, то есть те, что расширяются в глубину.

Анкеры для арматуры или шпилек отличаются густой консистенцией. Важную роль играют антикоррозийные компоненты и раскислители, находящиеся в составе.

Что учесть при выборе?

Выбирая жидкий анкер, нужно учитывать несколько моментов:

размерность — толщина основы, длина и диаметр детали;
положение, в котором будет происходить монтаж, то есть в вертикальном, горизонтальном или на потолок;
нагрузка на анкер;
где будет располагаться крепеж;
материал, из которого выполнена основа;
влажность и температура среды;
скорость отвердевания клеящей массы.

Заводы-производители обычно указывают все эти параметры на упаковке либо в прилагающейся инструкции.

Как пользоваться?

Прежде чем установить анкер, который относится к химии, нужно внимательно изучить инструкцию по применению. Это позволяет учесть все необходимые нюансы, например, рассчитать схему монтажа и многое другое.

Первый этап — это подготовка шпура. На основе делаются пометки в местах, куда будет монтироваться крепеж. Затем буром высверливается отверстие максимум на 2 миллиметра шире диаметра шпильки. Удерживать бур нужно в перпендикулярном положении относительно поверхности. Глубину шпура можно контролировать специальными ограничителями, либо нанеся метку на сверло. Чтобы будущий крепеж был надежным, отверстие обязательно очищается от пыли и грязи. Процедура проводится с помощью специального ершика и ручного либо строительного пылесоса – все зависит от объема выполняемых работ.

Второй этап — ввод клеящей массы. На картридж устанавливается насадка, а вся конструкция вставляется в специальный пистолет. Сначала выдавливают небольшое количество химического состава, примерно 10 сантиметров, чтобы убедиться, что все компоненты смешались равномерно — их использовать не нужно. Носик-смеситель помещается в отверстие, далее нажатием на пусковую кнопку пистолета контролируется расход смеси. Шпур заполняется примерно на 2/3 от своего объема.

Третий этап — монтаж металлического стержня. Чтобы клеящая масса равномерно распределилась внутри отверстия, крепеж можно немного «вытащить», а затем вкрутить до конца. Пока клеящий состав твердеет, можно контролировать положение анкера. Определить, заполнила шпур масса или нет, можно по внешнему виду – если клей выступил наружу, значит, установка герметична.

Заключительный этап — это установка и затягивание гайки. После того как раствор полностью затвердел, можно закреплять все материалы и элементы. Динамометрическим ключом затягивают гайку. Заводы-изготовители в своих рекомендациях указывают, какое максимальное усилие нужно прикладывать при затягивании гайки. Не рекомендуется использовать традиционный ключ, так как есть риск превысить усилие и привести в негодность материал.

Если при монтаже делаются перерывы, носик-смеситель с картриджа не снимается, но перед продолжением работ меняется на новый.

Некоторые строители занимаются приготовлением раствора самостоятельно. Для этого смешиваются эпоксидная смола, отвердители (УП-583), цементный или гипсовый раствор и вещество, придающее пластичность (ДБФ или ДЭГ-1). Полученную смесь тщательно вымешивают. Лучше всего раствор замешивать в небольших количествах, затем сразу использовать.

Главные плюсы самодельного анкера — небольшая усадка, высокая прочность и износостойкость, возможность монтировать при разных температурах от -9°С до +35°С. Затвердевает смесь в течение 2-х часов.

В следующем видео рассказывается о монтаже химических анкеров.

Гидроизоляция на цементной основе: виды и технология нанесения

В строительном деле есть множество внешних факторов, которые становятся причиной разрушений домов и других сооружений. Самым распространенным и опасным из них считается влага. Все чаще на рынках появляются различные методы гидроизоляции, но самым популярным и доступным из них считается гидроизоляция на цементной основе.

Особенности

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ перед другими материалами, выполняющими те же функции.

Цементная смесь получается при размешивании сухой и жидкой частей. Подобное разделение дает возможность добавлять в сухую и жидкую части различные компоненты, улучшающие влагостойкость и другие свойства конечного продукта.
Технология нанесения похожа на использование штукатурки, что облегчает работу неопытным ремонтникам, а слои получаются толще и, соответственно, крепче.
Изолирующий влагозащитный слой составляет около 4-5 сантиметров, именно это помогает выдерживать цементной смеси большие нагрузки в пять или в шесть атмосфер в зависимости от качества нанесенных слоев.

Доступная ценовая категория.
Полимерные материалы в цементе имею высокую степень сцепления, благодаря чему прекрасно подходят к любым органическим стройматериалам.
Соединения между изоляцией и стройматериалом, нуждающимся в защите, прочны и долговечны, благодаря использованию жидкости, которая, просачиваясь во все щели и высыхая, создает очень прочную влагоотталкивающую связь.
Использование цементных смесей для гидроизоляции безопасно для здоровья. В их составе натуральные вещества, не вредящие мастеру. В долгосрочном использовании они предотвращают появление плесени в жилых помещениях.

Данные смеси используют для защиты от влаги фундаментов, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих непосредственную связь с водой.

Выделяют два вида гидроизоляционных смесей:

проникающий;
обмазочный.

Первый тип отличается хорошим попаданием в труднодоступные и скрытые от глаза щели, где он соединяется в прочные кристаллические связи, которые очень сложно подвергнуть деструкции.

Второй вариант включает в себя жесткий и гибкий тип материала. Жесткий тип используется для заделки швов или трещин, он отличается быстротой схватывания, но перед деформацией и механическими воздействиями он малоэффективен. Данный тип использую в старых постройках, чей фундамент уже устоялся. Гибкий тип – это цементная смесь с использованием каучука, которая позволяет делать изоляцию на деформирующихся поверхностях.

Из недостатков у гидроизоляционных смесей на цементной основе выделяют:

При строительстве как многоэтажек, так и небольших зданий использование раствора бетона является важной составляющей правильной и грамотной работы. Без него невозможно сделать укладку фундамента и стяжку пола. В составе бетона содержится цемент. Он неустойчив к воздействию агрессивной среды, плохо переносит холодные температуры, а также обладает плохой водонепроницаемостью. Кроме того, цемент дает сильную усадку.

Напрягающий цемент («НЦ») получил широкое распространение, поскольку его применение решает вышеперечисленные проблемы, материал может укладываться в сложных условиях. Основное отличие напрягающего цемента в том, что при затвердевании бетонной смеси он начинает расширяться. За счет этого низкие температуры и процесс усадки не приносят вреда строению.

Особенности

Портландцемент, входящий в состав бетона, содержит гипс и мелкий цементный клинкер. В среднем обычный портландцемент дает усадку около 2 мм/м. В полной мере эффект можно заметить после 2 недель использования смеси, когда состав затвердеет. На 3-й неделе есть риск появления трещин.

Напрягающий цемент дает гораздо более быстрое расширение, наблюдать которое можно уже через 3 дня после применения смеси. То есть в этом случае бетон затвердеет гораздо быстрее, что придаст дополнительную прочность и поможет сохранить его во время «опасного» периода.

В составе саморасширяющихся цементов находятся разнообразные добавки, за счет которых и достигается подобный эффект. Чем больше подобных примесей, тем быстрее происходит расширение смеси, то есть затвердевание состава произойдет в более короткие сроки. Однако при слишком большом количестве добавок время затвердевания может сократиться до 4-5 минут, что создаст дополнительные сложности в работе с материалом.

Состав материала

Саморасширяющиеся составы делятся на четыре вида – напрягающий цемент (НЦ), водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ), глиноземистый расширяющийся цемент (ГГРЦ/ГЦ) и портландцемент расширяющегося типа (РПЦ). Чаще всего при строительных работах применяется именно напрягающий цемент. Он представляет собой вяжущую смесь и имеет в своем составе около 70 процентов портландцементного клинкера, до 10 процентов гипса и до 20 процентов глиноземного шлака.

Его основные характерные особенности – быстрое схватывание и высокая прочность. При разбавлении водой смесь схватывается за короткое время. После этого происходит процесс расширения. Через 24 часа после укладки состав набирает прочность около 300 кг/см3.

В связи с этим происходит расширение материала, и появляется нагрузка на железобетонные конструкции. Важно понимать, что характеристики смеси могут различаться, в зависимости от ее составляющих.

Технические характеристики

Если проводить аналогию с обычным составом, напрягающий цемент имеет более длительный срок эксплуатации за счет большого количества положительных свойств. Даже используемые в настоящее время модифицирующие наполнители не всегда могут составить ему конкуренцию. За счет этого применение данной смеси характеризуется хорошими отзывами о ее использовании.

Что касается технических характеристик, их можно увидеть на обратной стороне упаковки. В обязательном порядке указывается первоначальное время схватывания раствора. Оно составляет около 30 минут. Затем идет прочность на изгиб через 48 часов и через 4 недели – 3.8 МПа и 5.9 МПа соответственно, а также прочность на сжатие на то же самое время составит 14 МПа и 49 МПа.

Показатель самонапряжения составляет 2 МПа. Устойчивость к морозам – F-30. Линейное напряжение раствора может колебаться от 0.3 до 1.5 процентов.

На упаковке также указано, что проводить работы с составом можно при температуре от +5 до +35 градусов. Фасуется напрягающий цемент в бумажные мешки объемом в 25 и 45 килограммов.

Марки и свойства

Маркировкой НЦ 10 помечаются безусадочные составы;
НЦ 20 считаются составы со средним расширением;
Под маркой НЦ 60 идет цемент с максимальными показателями расширения.

Выбор определенного вида цемента зависит от области его применения, но самую широкую популярность приобрела марка НЦ 20 за счет оптимальных характеристик и большого количества положительных отзывов.

Использование НЦ 20 помогает добиться высокого уровня прочности бетона. Показатели расширения и прочность на растяжение выше, чем у растворов на основе обычного портландцемента. Давление воды, выдерживаемое бетоном с добавлением НЦ 20, может достигать 20 атмосфер, морозостойкость – до 1500 циклов.

Все перечисленные характеристики делают данный вид напрягающего цемента особенно востребованным в различных типах строительных работ.

Где применяют?

За счет положительных характеристик напрягающего цемента область его применения достаточно широка. Его использование актуально при строительстве бассейнов и обустройстве очистных сооружений. Учитывая устойчивость к воздействию неблагоприятной среды, он может применяться при создании конструкций, подверженных существенным динамическим нагрузкам, а также объектов, предназначенных для хранения токсичных материалов. Учитывая водонепроницаемые свойства и хорошие свойства сцепления с предыдущим бетонным основанием, данный саморасширяющийся состав часто применяется при ремонте зданий, которые подвержены затоплениям, а также при производстве трубопроводов.

При обустройстве частных домов для создания каминов и печей отопления часто используется цемент марки НЦ 20. В строительстве бани, гаража, подземных помещений данный состав также станет незаменимым помощником. При любых работах, требующих устойчивости к перепадам температур, гидроизоляции также целесообразно использование напрягающего цемента. Незаменим при заделке трещин и швов, повышает прочность оснований.

Важно помнить, что не рекомендуется смешивать напрягающий и другие типы цемента, так как при этом теряются специальные свойства НЦ. Оптимальные пропорции для раствора хорошего качества – НЦ 20 и речной песок. Состав нужно смешивать 1: 2.

Технология использования

Для получения наибольшего эффекта при использовании напрягающего цемента, всю территорию, на которой он будет использоваться необходимо тщательно подготовить. Стыки и поверхности нужно как следует промыть и обезжирить, а стенки опалубки обязательно увлажняются.

Перечень предметов, необходимых при использовании состава, достаточно объемен. Необходимо подготовить специальную одежду, в которой будут проводиться работы. Также понадобятся: емкость, в которой будет перемешиваться раствор, лопата, ветошь, высокочастотные вибраторы для бетона и треугольная кельма для нанесения цемента.

Для начала готовится сам состав. Просеянный речной песок перемешивается с цементом в пропорции 2: 1 и заливается водой примерно на 40 процентов от массы порошка. После того как состав тщательно перемешан до однородной консистенции, его заливают в опалубку либо используют для заделки швов, трещин и стыков. После того как состав нанесен, его нужно как следует уплотнить и оставить на 24 часа. После этого поверхность увлажняется еще в течение недели.

Маркировка

Все виды цемента в обязательном порядке маркируются. Это делается для того, чтобы было понятно, какой состав и для чего именно можно использовать. Включает в себя числовые и буквенные обозначения.

До 2003 года использовался ГОСТ 101785. Его обозначения включали тип смеси, ее прочность, а также наличие минеральных добавок, которое указывалось в процентах. В конце отмечались дополнительные свойства.

По действующему в настоящее время ГОСТу 31108 маркировка немного изменилась, но для удобства покупателей на упаковке до сих пор по большей части используются оба варианта. В новой маркировке первым идет состав (I – с отсутствием добавок, II – с добавками). Смеси с добавками разделены по их количеству, буква «А» обозначает наличие от 6 до 20 процентов примесей, буква «Б» – от 21 до 35 процентов. Римские цифры говорят о том, добавки какого типа использованы в смеси.

Далее цифрами указывается приделы прочности – от 22.5 до 52.5 МПа, и нормы сжатия материала, которые составляют от 2 до 7 дней и обозначаются буквами: «Н» – нормальнотвердеющий, «С» – среднетвердеющий, «Б» – быстротвердеющий состав. Наиболее активно используемым, учитывая его свойства, является цемент марки 32.5Н. М500 подходит для специализированных объектов, так как отличается особой надежностью и более длительным сроком эксплуатации.

Плюсы и минусы

Согласно опыту профессионалов, у напрягающего цемента гораздо больше преимуществ, чем недостатков.

К примеру, он не подвержен усадке, что благотворно влияет на прочность объектов, быстро схватывается, устойчив к влиянию негативной среды и внешнему давлению, имеет такие свойства, как водонепроницаемость, устойчивость к низким температурам, пожаробезопасность, гидроизоляция.
Время эксплуатации объектов при использовании в работе данной смеси увеличивается в несколько раз.

Присутствуют и негативные моменты.

Одним из них является достаточно высокая стоимость данного материала. Но это с лихвой окупается долговечностью строений.
Кроме того, при слишком низких температурах, часто воздействующих на бетон, напрягающий цемент может лишиться некоторых свойств. Также нелишним будет проверить сертификат соответствия приобретаемого продукта, чтобы избежать возможных подделок.

Как правильно замешивать цементный раствор, можно узнать из следующего видео.

Как установить химический анкер: пошаговая инструкция

Можно смело сказать, что в отличие от клиновой и стержневой анкеровки этот тип крепления более универсальный. Он подходит практически для любых материалов, в особенности пустотелых и с хрупкой структурой. Пенобетон, газобетон, пустотелый кирпич – для этих материалов его используют чаще всего.

Химическая анкеровка пригодится, если нужно крепить к основанию металлический профиль, производственные станки, металлические столбы, каркасы оконных и дверных конструкций. Крепление осуществляется не за счет распорки оболочки в материале, а за счет создания сильной адгезии химического состава между материалом и шпилькой. Химический анкер выдерживает нагрузку на отрыв в 2,5 раза большую, чем распорные анкера. К другим достоинствам химической анкеровки можно отнести:

отличное удержание крепежа в материалах любой плотности;
большой выбор используемого крепежа (шпильки, втулки, арматура);
устойчивость к весовым и динамическим нагрузкам;
стойкость к температурным воздействиям;
возможность монтажа по краю основания;
использование в любой среде, в том числе водной.

Ваша работа требует соблюдения этих условий? Узнайте, как установить химический анкер. Вы с первого раза сделаете все правильно и будете уверены в надежности крепления.

2. Что понадобится для установки

3. Процесс монтажа

Сверлим отверстие

Сделайте отметку в основании для установки химического анкера. Чтобы просверлить отверстие нужной глубины, отметьте длину анкера на буре или установите ограничитель глубины в нужном положении. Просверлите отверстие. Удалите из него пыль. Быстрее всего сделать это с помощью строительного пылесоса, который удалит всю бетонную крошку. Вы можете воспользоваться ручными приспособлениями – грушей для удаления пыли и цилиндрической щеткой. Правда, времени уйдет больше.

Важно знать! Химический анкер не сцепляется с пыльной поверхностью, поэтому важно тщательно очистить отверстие.

Заполняем отверстие химией

На этом этапе может быть два варианта. Если вы используете двухкомпонентный состав, то вам понадобится пистолет, чтобы выдавить его из картриджа. В носике оба компонента смешиваются. Нажимайте на курок до тех пор, пока из носика не пойдет однородная смесь. Только после этого им можно заполнять отверстие, предварительно установив в него сетчатую гильзу соответствующего диаметра. Вставьте носик в отверстие до конца и начинайте дозированно выдавливать состав. Одно нажатие – чуть вытяните инструмент, второе нажатие – еще вытяните, третье – еще. Так вы равномерно заполните полость.

Важно знать! Если носик пистолета вставить до конца и выдавливать состав, не извлекая инструмент из отверстия, образуются пустоты. В этих местах не будет адгезии с основанием.

Второй вариант – это установка химического анкера в виде ампулы. Ее помещают в отверстие, а состав в ней смешивается с помощью устанавливаемой шпильки.

Какой вариант выбрать? Первый подходит для выполнения большого количества анкерных соединений. Второй идеален для штучных работ, когда у мастера нет пистолета, и ему не требуется покупать целый картридж химического состава.

Установка шпильки

Если вы используете шпильку с гайкой, убедитесь, что она не прикручена вплотную к шайбе. При необходимости монтажа дополнительных элементов, например, металлических уголков, приложите их так, чтобы отверстие в пластине совпало с отверстием в основании. Шпильку вкручивают в отверстие либо вручную, либо с помощью перфоратора на низких оборотах. Можно останавливаться, чтобы чуть потянуть ее на себя. Так вы добьетесь равномерного распределения химии в полости. После вкручивания оставьте крепеж для застывания. Нужно выдержать время, указанное производителем на упаковке состава. Пока состав не схватился, положение шпильки можно корректировать.

Важно знать! Время затвердевания химии зависит от температуры окружающей среды и температуры самого объекта. Чем она ниже, тем больше требуется времени. Изучайте инструкцию!

Затягиваем гайку

Возьмите динамометрический ключ и затяните гайку в соответствии с рекомендациями производителя химического состава. Значение зависит от диаметра шпильки и типа материала. Например, для сжатой зоны в бетонном основании толщиной до 110 мм для крепежа диаметром М8 момент затяжки составит 10 Н*м. В инструкции к химическому анкеру должны быть таблицы с рекомендациями.

Теперь вы знаете, как установить химический анкер правильно. Вы можете использовать эту технологию в строительстве, монтажных работах и при установке массивного оборудования. Помните: нагружать крепежное соединение можно только после полного затвердевания состава. Тогда вы получите надежное и долговечное крепление, устойчивое к нагрузкам и негативным воздействиям.

Анкерные составы

Анкерный состав — группа разнородных, высокопрочных материалов, предназначенных для заполнения пустот, установки металлических закладных деталей в тело конструкции и высокоточной цементации. Характеризуются высокой химической и физической прочностью, адгезией, безусадочностью, надежностью. Способны воспринимать ударные, динамические и механические нагрузки. Не создают напряжения для бетона. В состав входят песок, цемент и химические добавки.

Области применения

установка закладных деталей фундаментов

высокоточная цементация

заливка анкерных колодцев

закрепление тяжелых элементов на потолках и стенах

работы под водой, монтаж при отрицательных температурах

Виды

Условно материалы можно разделить на две группы, подливочные составы и химические анкера.

Подливочные составы. Материалы для высокоточной цементации при установке тяжелого промышленного оборудования и станов, подливки под опорные части строительных конструкции, рельсы, омноличивания стыков, заполнения швов. Производятся на четырех основах.

Цементный. Готовые сухие смеси в мешках, затворяются водой. Материалы на цементной основе обладают высокой прочностью на сжатие.

Эпоксидный. Трехкомпонентные составы. Способны воспринимать вибрационные, динамические нагрузки. Нанесение слоев толщиной до 750 мм.

Полиуретановый. Гибкий безусадочный, ударопрочный раствор. Устройство дорожных швов, эластичного крепление рельс.

Акрилатный. Химически инертен. Можно производить работы при температуре воздуха до -10 градусов.

Хмимические анкера. Связующие тиксотропные массы для закрепления металлических деталей в основании. В заранее просверленное отверстие инжекционным пистолетом закачивается раствор и монтируют арматуру, резьбовую шпильку, болт. Отверстия можно располагать на малом межосевом расстоянии, так как при застывании анкеры не создают напряжения в бетоне. Устанавливаются в жестких бетонах, природном камене, кирпичь, дерево, пеноблоки, газосиликат.

Преимущества

К преимуществам клеевых инжекционных составов относятся:

высокая адгезия к бетону достигается за счет химической реакции с базовым материалом, заполнением микротрещин, неровностей. При попытке вырвать, разрушение произойдет по основанию или закладной детали.

долговечность, не подвержены коррозии, гниению. Стойки ко многих химическим веществам. При соблюдении правил установки срок службы может составить более 50 лет.

Быстротвердеющий. Быстрый ввод в эксплуатацию монтируемого оборудования.

Влагостойкость. Марка по водонепроницаемости не менее W16.

Производство анкерных составов, ведется с использованием последних научных разработок в химической отрасли. Учитываются предпочтения строительного рынка. Разнообразие материалов, требует ответственного подхода в выборе решений. Сотрудники нашей компании оказывают бесплатные технические консультации по телефону. При необходимости, персонал выезжает на стройплощадку для обучения специалистов подрядных организаций, технологии работы с анкерными системами. Услуги шефмонтажа. Это позволит уменьшить потери материалов при монтаже. Повысить качество выполняемых работ.

В интернет-магазине ООО "Галвест", представлены подливочные составы и химические анкера производства компаний BASF, Sika, Fisher, Mapei.

Индивидуальный подход. Сотрудники компании бесплатно разрабатывают комплексные технические решения (технологические карты, экономические расчеты), готовят прайс-листы для каждого объекта.

Быстрая доставка по Москве и всей территории России. Правильно выстроенная работа с транспортными компаниями, позволяет справляться с большими объемами доставляемого товара.

Возник вопрос, требующий решения? Позвоните по контактному телефону или напишите электронное письмо.

Читайте также: