Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов
Обновлено: 17.05.2024
КТ 4.1-4.14-77 «Карта трудового процесса строительного производства. Монтаж железобетонных двухветвевых колонн массой от 15 до 20 т»
Карта предназначена для организации труда рабочих при установке железобетонных двухветвевых колонн массой 15 - 20 т в стаканы фундаментов.
Обозначение: | КТ 4.1-4.14-77 |
Название рус.: | Карта трудового процесса строительного производства. Монтаж железобетонных двухветвевых колонн массой от 15 до 20 т |
Статус: | действующий |
Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
Дата введения в действие: | 01.01.1977 |
Разработан: | Отраслевая лаборатория монтажных работ Минмонтажспецстроя УССР при ДИСИ г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а |
Утвержден: | ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР (01.01.1977) |
Опубликован: | ЦИТП Госстроя СССР № 1977 |
КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
КТ -4.1-4.14-77
Разработана Отраслевой лабораторией монтажных работ Минмонтажспецстроя УССР при ДИСИ*
Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДВУХВЕТВЕВЫХ КОЛОНН МАССОЙ ОТ 15 ДО 20 т
Монтаж сборных железобетонных конструкций
Взамен КТ
*г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.
1 .ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке железобетонных двухветвевых колонн массой 15 - 20 т в стаканы фундаментов .
1.2 . Показатели производительности труда
Выработка на 1 чел .- день , колонн
Затраты труда на одну колонну , чел .- ч
2 .УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ необходимо : закончить все работы нулевого цикла ; произвести обратную засыпку пазух фундаментов ; выполнить геодезическую съемку осей и отметок стаканов фундамента ; проверить геометрические размеры колонны и заполнить бетоном дно стакана фундамента до проектной отметки ; проверить наличие осевых рисок на колонне и фундаменте ; доставить на рабочее место инструменты и приспособления и проверить их исправность .
2.2 . Колонны должны быть разложены на подкладках у мест их установки в зоне действия крана .
2.3 . Работы следует выполнять , строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.
3 .ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
монтажник конструкций ( он же газорезчик ) V разряда ( М1 ) - 1
монтажники конструкций IV разряда ( М2 , М 3 ) - 2
м онтажник конструкций III ( М4 ) - 1
машинист крана VI разряда ( К ) - 1
3.2 . Инструменты , приспособления и инвентарь
Наименование , назначение и основные параметры
Захват полуавтоматический для подъема колонн
Чертежи ПИ Промстальконструкция*
Расчалка с винтовой стяжкой и струбциной
Чертеж 5021-15 того же ПИ
Строп универсальный длиной 6 м для перекантовки колонны
Чертежи того же ПИ
Линейка стальная Т - образная
Чертежи лаборатории монтажных работ при ДИСИ
Клин разводной стальной
Чертежи той же лаборатории
Метр стальной складной
НВ -1, ГОСТ 10528 -69
Т -10, ГОСТ 10529 -70
РС -50, ГОСТ 7502 -69
Тележка двухколесная с контейнером для инструментов
Чертеж КБ -6805 Гипрооргсельстроя**
Каталог - справочник Ц НИИТЭстроймаша,*** стр . 83
Скребок для очистки закладных деталей
Оттяжка длиной 33 м из пенькового каната диаметром 25 мм ( с карабинами на концах )
*Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.
**Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 3.
***Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.
4 .ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1 . Операции по установке железобетонной колонны выполняют в следующем порядке : подготовляют колонну и стакан фундамента к монтажу ; стропят колонну ; устанавливают разводные клинья в стакане фундамента ; устанавливают колонну ; выверяют колонну с помощью разводных стальных клиньев и временно крепят ее железобетонными клиньями ; снимают разводные клинья и расстроповывают колонну .
4.2 . Организация рабочего места
- рабочие места монтажников
1 - кран на гусеничном ходу ; 2 - передвижной контейнер для инструментов ; 3 - положение колонны до перекантовки ; 4 - положение колонны перед подъемом ; 5 - фундаменты стаканного типа ; 6 - ящик с бетонными клиньями ; 7 - клинья разводные стальные ; 8 - теодолиты ; 9 - места стоянок крана
4.3 . График трудового процесса
Наименование операций , их продолжительность , * исполнители и орудия труда ; характеристика приемов труда
УСТАНОВКА ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ И РАСКЛАДКА РУЧНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ; 10 мин ; М1 , М3 ; теодолиты , нивелир , контейнер с инструментами
Монтажник М1 для выверки колонны по цифровой и буквенной осям здания устанавливает теодолиты на расстоянии двойной высоты монтируемой колонны , а нивелир - на расстоянии одной высоты колонны . Монтажник М3 раскладывает инструменты в соответствии со схемой организации рабочего места
ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА ; 6 мин ; М2 , М4 ; лопата , рулетка , метр
Монтажник М2 стальным метром промеряет размеры стакана фундамента , затем он проверяет наличие осевых рисок и при отсутствии восстанавливает их . Монтажник М4 при помощи лопаты очищает стакан от грязи , мусора , при необходимости промывает водой
ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К УСТАНОВКЕ ; 9 мин ; М1 , М3 ; молоток , зубило , скребок , рулетка , щ етка , газорезный аппарат
Монтажник М3 проверяет наличие закладных деталей на колонне , очищает их стальной щеткой , а также при помощи скребка очищает колонну от налипшего грунта . Монтажник М1 газорезным аппаратом срезает монтажные петли . Затем монтажники М1 и М3 рулеткой промеряют геометрические размеры колонны и расстояния между закладными деталями , а потом масляной краской наносят осевые риски на гранях и оголовке колонны
УСТАНОВКА РАЗВОДНЫХ КЛИНЬЕВ ; 18 мин ; М2 , М4 ; линейки
Монтажники М2 и М4 наносят на обрезе фундамента риски , обозначающие положение граней колонны . Затем они устанавливают поочередно три разводных клина : два клина у одной ветви колонны по двум смежным граням стакана и один клин у второй ветви .
Клинья устанавливают так , чтобы щека «2» ( см . рис . клина ) упиралась ребром во внутреннюю стенку стакана фундамента . По рискам , обозначающим положение граней колонны , монтажники М2 и М4 укладывают на смежных гранях стакана фундамента две Т-образные линейки . Затем монтажник М2 вращением винта «7» разводного клина доводит опорное ребро щеки «2» до упора с Т - образной линейкой , а монтажник М4 вращением винта «5» приводит подвижную щеку «2» в плоскость будущего положения грани колонны . Аналогично монтажники М2 и М4 устанавливают два других клина
1, 2 - щеки ; 3 - швеллер , 4 - гайка ; 5 - разводной винт ; 6 - шарнирно - накладной кронштейн ; 7 - прижимной винт
СТРОПОВКА КОЛОННЫ ДЛЯ ПЕРЕКАНТОВКИ ; 6 мин ; М1 , М3 ; универсальные стропы
По команде монтажника М1 машинист К перемещает кран к месту установки колонны . В это время монтажник М3 подносит к колонне универсальные стропы . Затем монтажник М3 подсовывает универсальные стропы под колонну в середине ее двухветвевой части . Монтажник М1 принимает стропы , подтягивает их и устанавливает по граням колонны инвентарные подкладки , прикрепленные на универсальных стропах . Закрепив таким образом колонну « на удав» , монтажник М3, придерживая крюк крана одной рукой , другой отводит предохранительную скобу , а монтажник М1 надевает концы стропов на крюк крана
ПЕРЕКАНТОВКА КОЛОННЫ; 6 мин ; М1 , М3 , К ; универсальные стропы
Монтажники М1 и М3 , закончив строповку колонны , отходят от нее . Монтажник М1 подает машинисту крана К сигнал перекантовать колонну . Машинист крана К , приподнимая колонну , устанавливает ее на ребро . Затем , по команде монтажника М1 , машинист опускает колонну , а монтажник М 3 расстроповывает ее
СТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 8 мин ; М1 , М3 , К ; полуавтоматический захват
По сигналу монтажника М1 машинист крана К опускает крюк к полуавтоматическому захвату . Монтажник М3 отводит серьгу захвата в положение удобное для заводки крюка . Монтажник М1 , придерживая предохранительную скобу , заводит крюк крана в серьгу захвата . Монтажники М1 и М3 находятся по обе стороны колонны и , придерживая раму захватного устройства , наводят ее на верхнюю ветвь подготовленной к монтажу колонны так , чтобы запорный палец оказался напротив строповочного отверстия в теле колонны . Машинист крана К включает электродвигатель , приводящий в движение запорный палец . Монтажник М1 вводит его в отверстие колонны . Когда палец достигнет противоположной боковой грани захватного устройства, движение его приостанавливается автоматически при помощи конечного выключателя . Монтажник М1 дает машинисту крана сигнал натянуть строп захвата и вместе с монтажником М3 проверяет правильность и надежность строповки
1 - рама ; 2 - тросовые тяги ; 3 - балочная траверса ; 4 - штекерный разъем ; 5 - кабель ; 6 - электродвигатель ; 7 - коробка ; 8 - гайка ; 9 - дублирующая кнопка управления; 10 - винт; 11 - запорный палец
КРЕПЛЕНИЕ РАСЧАЛОК ; 5 мин ; М2 , М4 ; расчалки со струбцинами
Монтажник М2 крепит струбцину к диафрагме колонны . Монтажник М4 , нажимая пальцем на защелку крюка расчалки , заводит его в кольцо струбцины
ПОДЪЕМ И УСТАНОВКА КОЛОННЫ ; 5 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 , К ; полуавтоматический захват
Монтажник М1 дает машинисту крана сигнал приподнять колонну от земли на 20 - 30 см . Монтажник М3 проверяет надежность строповки , после чего монтажник М1 дает сигнал машинисту крана К подвести колонну к стакану фундамента . Монтажники М2 и М4 принимают колонну на высоте 30 см над стаканом фундамента . По сигналу монтажника М1 машинист крана плавно опускает колонну , а монтажники М2 и М4 придерживают ее с двух сторон , направляя колонну в стакан фундамента . При этом монтажники прижимают грани колонны к наружным граням подвижных щек разводных клиньев , установленных на стакане фундамента и совмещают риски на колонне с рисками на стакане фундамента
ВЫВЕРКА И ВРЕМЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ ; 28 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 , К ; разводные стальные клинья , ломы , бетонные клинья , кувалды , расчалки , теодолиты
Монтажники М3 и М4 устанавливают на стакане фундамента поочередно три разводных клина у трех свободных граней двухветвевой колонны в дополнение к трем ранее установленным . Монтажники М1 и М2 , находясь у теодолитов , установленных по цифровой и буквенной осям колонны , подают сигналы монтажникам М3 и М4 , которые регулируют положение колонны в плане и по вертикали путем завинчивания винтов клиньев с одной стороны колонны и ослабления их с другой . При вращении прижимного винта щека клина поворачивается вокруг опорного ребра и нижним концом прижимает колонну к ранее установленным разводным клиньям , что обеспечивает рихтовку положения колонны в плане .
Вращая разводные винты монтажники М3 и М4 рихтуют колонну по вертикали . При помощи винтов клиньев монтажники М3 и М4 защемляют колонну между двумя щеками на уровне расположения разводных клиньев . Затем монтажники М1 и М2 закрепляют нижние концы расчалок за строповочные петли на соседних фундаментах или за инвентарные якоря , устанавливаемые в грунте . Монтажники М3 и М4 кувалдами забивают железобетонные клинья между гранями колонны и внутренней стенкой стакана фундамента . Это обеспечивает надежность временного крепления колонны в стакане . После этого монтажники М1 , М2 , М3 и М4 вынимают разводные клинья
РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 1 мин ; К ; полуавтоматический захват
После установки и закрепления колонны машинист крана К , нажав кнопку в кабине , включает двигатель полуавтоматического захвата , выводит запорный палец из отверстия колонны , освобождая таким образом захват без помощи монтажника . Затем машинист поднимает захват вверх и отводит его в сторону от установленной колонны
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке колонн массой до 6 т в стаканы фундаментов с помощью рамно-шарнирных индикаторов (РШИ ).
1.2 . Показатели производительности труда
Выработка на 1 чел . -день , колонн
Затраты труда на одну колонну , чел-ч
Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
1.3 . Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования рамно-шарнирных индикаторов (РШИ ).
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ необходимо: закончить устройство фундаментов под каркас здания; инструментально проверить положение фундаментов в плане; вынести на фундаменты основные разбивочные оси и отметки; принять меры к предотвращению засорения стаканов фундаментов грунтом и строительным мусором; засыпать пазухи фундаментов; складировать колонны на приобъектном складе (или доставлять их в соответствии с почасовым графиком монтажа); подготовить места приемки раствора для выравнивания дна стаканов фундаментов и замоноличивания стыков; доставить в зону монтажа приспособления, инвентарь и разложить их на рабочем месте; установить рамно-шарнирные индикаторы на верхних обрезах фундаментов и выверить их по базовым осям .
2.2 . Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке железобетонных двухветвевых колонн массой 15 - 20 т в стаканы фундаментов.
1.2 . Показатели производительности труда
Выработка на 1 чел .- день , колонн
Затраты труда на одну колонну , чел .- ч
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ необходимо: закончить все работы нулевого цикла; произвести обратную засыпку пазух фундаментов; выполнить геодезическую съемку осей и отметок стаканов фундамента; проверить геометрические размеры колонны и заполнить бетоном дно стакана фундамента до проектной отметки; проверить наличие осевых рисок на колонне и фундаменте; доставить на рабочее место инструменты и приспособления и проверить их исправность.
2.2 . Колонны должны быть разложены на подкладках у мест их установки в зоне действия крана.
2.3 . Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
монтажник конструкций ( он же газорезчик ) V разряда ( М1 ) - 1
монтажники конструкций IV разряда ( М2 , М 3 ) - 2
м онтажник конструкций III ( М4 ) - 1
машинист крана VI разряда ( К ) - 1
3.2 . Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование , назначение и основные параметры
Захват полуавтоматический для подъема колонн
Чертежи ПИ Промстальконструкция*
Расчалка с винтовой стяжкой и струбциной
Чертеж 5021-15 того же ПИ
Строп универсальный длиной 6 м для перекантовки колонны
Чертежи того же ПИ
Линейка стальная Т -образная
Чертежи лаборатории монтажных работ при ДИСИ
Клин разводной стальной
Чертежи той же лаборатории
Метр стальной складной
Тележка двухколесная с контейнером для инструментов
Чертеж КБ -6805 Гипрооргсельстроя**
Каталог - справочник ЦНИИТЭстроймаша,*** стр. 83
Скребок для очистки закладных деталей
Оттяжка длиной 33 м из пенькового каната диаметром 25 мм ( с карабинами на концах )
* Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.
** Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 3.
*** Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1 . Операции по установке железобетонной колонны выполняют в следующем порядке: подготовляют колонну и стакан фундамента к монтажу; стропят колонну; устанавливают разводные клинья в стакане фундамента; устанавливают колонну; выверяют колонну с помощью разводных стальных клиньев и временно крепят ее железобетонными клиньями; снимают разводные клинья и расстроповывают колонну.
4.2 . Организация рабочего места
- рабочие места монтажников
1 - кран на гусеничном ходу ; 2 - передвижной контейнер для инструментов ; 3 - положение колонны до перекантовки ; 4 - положение колонны перед подъемом ; 5 - фундаменты стаканного типа ; 6 - ящик с бетонными клиньями ; 7 - клинья разводные стальные ; 8 - теодолиты ; 9 - места стоянок крана
4.3 . График трудового процесса
Наименование операций , их продолжительность, * исполнители и орудия труда ; характеристика приемов труда
УСТАНОВКА ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ И РАСКЛАДКА РУЧНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ; 10 мин ; М1 , М3; теодолиты , нивелир , контейнер с инструментами
Монтажник М1 для выверки колонны по цифровой и буквенной осям здания устанавливает теодолиты на расстоянии двойной высоты монтируемой колонны , а нивелир - на расстоянии одной высоты колонны . Монтажник М3 раскладывает инструменты в соответствии со схемой организации рабочего места
ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА; 6 мин ; М2 , М4; лопата , рулетка , метр
Монтажник М2 стальным метром промеряет размеры стакана фундамента , затем он проверяет наличие осевых рисок и при отсутствии восстанавливает их . Монтажник М4 при помощи лопаты очищает стакан от грязи , мусора , при необходимости промывает водой
ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К УСТАНОВКЕ ; 9 мин ; М1, М3; молоток , зубило , скребок , рулетка , щетка , газорезный аппарат
Монтажник М3 проверяет наличие закладных деталей на колонне , очищает их стальной щеткой , а также при помощи скребка очищает колонну от налипшего грунта. Монтажник М1 газорезным аппаратом срезает монтажные петли . Затем монтажники М1 и М3 рулеткой промеряют геометрические размеры колонны и расстояния между закладными деталями , а потом масляной краской наносят осевые риски на гранях и оголовке колонны
УСТАНОВКА РАЗВОДНЫХ КЛИНЬЕВ ; 18 мин ; М2 , М4; линейки
Монтажники М2 и М4 наносят на обрезе фундамента риски , обозначающие положение граней колонны . Затем они устанавливают поочередно три разводных клина : два клина у одной ветви колонны по двум смежным граням стакана и один клин у второй ветви .
Клинья устанавливают так , чтобы щека «2» ( см . рис . клина ) упиралась ребром во внутреннюю стенку стакана фундамента. По рискам , обозначающим положение граней колонны , монтажники М2 и М4 укладывают на смежных гранях стакана фундамента две Т-образные линейки . Затем монтажник М2 вращением винта «7» разводного клина доводит опорное ребро щеки «2» до упора с Т -образной линейкой , а монтажник М4 вращением винта «5» приводит подвижную щеку «2» в плоскость будущего положения грани колонны . Аналогично монтажники М2 и М4 устанавливают два других клина
1, 2 - щеки; 3 - швеллер , 4 - гайка ; 5 - разводной винт ; 6 - шарнирно - накладной кронштейн ; 7 - прижимной винт
СТРОПОВКА КОЛОННЫ ДЛЯ ПЕРЕКАНТОВКИ ; 6 мин ; М1 , М3; универсальные стропы
По команде монтажника М1 машинист К перемещает кран к месту установки колонны . В это время монтажник М3 подносит к колонне универсальные стропы . Затем монтажник М3 подсовывает универсальные стропы под колонну в середине ее двухветвевой части . Монтажник М1 принимает стропы , подтягивает их и устанавливает по граням колонны инвентарные подкладки , прикрепленные на универсальных стропах . Закрепив таким образом колонну « на удав» , монтажник М3, придерживая крюк крана одной рукой , другой отводит предохранительную скобу , а монтажник М1 надевает концы стропов на крюк крана
ПЕРЕКАНТОВКА КОЛОННЫ; 6 мин ; М1, М3, К ; универсальные стропы
Монтажники М1 и М3 , закончив строповку колонны, отходят от нее . Монтажник М1 подает машинисту крана К сигнал перекантовать колонну . Машинист крана К , приподнимая колонну , устанавливает ее на ребро . Затем , по команде монтажника М1, машинист опускает колонну , а монтажник М 3 расстроповывает ее
СТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 8 мин ; М1 , М3, К ; полуавтоматический захват
По сигналу монтажника М1 машинист крана К опускает крюк к полуавтоматическому захвату . Монтажник М3 отводит серьгу захвата в положение удобное для заводки крюка . Монтажник М1, придерживая предохранительную скобу , заводит крюк крана в серьгу захвата . Монтажники М1 и М3 находятся по обе стороны колонны и , придерживая раму захватного устройства, наводят ее на верхнюю ветвь подготовленной к монтажу колонны так , чтобы запорный палец оказался напротив строповочного отверстия в теле колонны . Машинист крана К включает электродвигатель, приводящий в движение запорный палец . Монтажник М1 вводит его в отверстие колонны . Когда палец достигнет противоположной боковой грани захватного устройства, движение его приостанавливается автоматически при помощи конечного выключателя . Монтажник М1 дает машинисту крана сигнал натянуть строп захвата и вместе с монтажником М3 проверяет правильность и надежность строповки
1 - рама ; 2 - тросовые тяги ; 3 - балочная траверса ; 4 - штекерный разъем ; 5 - кабель ; 6 - электродвигатель; 7 - коробка ; 8 - гайка; 9 - дублирующая кнопка управления; 10 - винт; 11 - запорный палец
КРЕПЛЕНИЕ РАСЧАЛОК ; 5 мин ; М2 , М4; расчалки со струбцинами
Монтажник М2 крепит струбцину к диафрагме колонны . Монтажник М4, нажимая пальцем на защелку крюка расчалки , заводит его в кольцо струбцины
ПОДЪЕМ И УСТАНОВКА КОЛОННЫ ; 5 мин ; М1 , М2, М3, М4, К ; полуавтоматический захват
Монтажник М1 дает машинисту крана сигнал приподнять колонну от земли на 20 - 30 см . Монтажник М3 проверяет надежность строповки , после чего монтажник М1 дает сигнал машинисту крана К подвести колонну к стакану фундамента. Монтажники М2 и М4 принимают колонну на высоте 30 см над стаканом фундамента. По сигналу монтажника М1 машинист крана плавно опускает колонну , а монтажники М2 и М4 придерживают ее с двух сторон , направляя колонну в стакан фундамента. При этом монтажники прижимают грани колонны к наружным граням подвижных щек разводных клиньев , установленных на стакане фундамента и совмещают риски на колонне с рисками на стакане фундамента
ВЫВЕРКА И ВРЕМЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ ; 28 мин ; М1 , М2, М3, М4, К ; разводные стальные клинья , ломы , бетонные клинья , кувалды , расчалки , теодолиты
Монтажники М3 и М4 устанавливают на стакане фундамента поочередно три разводных клина у трех свободных граней двухветвевой колонны в дополнение к трем ранее установленным. Монтажники М1 и М2 , находясь у теодолитов, установленных по цифровой и буквенной осям колонны , подают сигналы монтажникам М3 и М4 , которые регулируют положение колонны в плане и по вертикали путем завинчивания винтов клиньев с одной стороны колонны и ослабления их с другой . При вращении прижимного винта щека клина поворачивается вокруг опорного ребра и нижним концом прижимает колонну к ранее установленным разводным клиньям , что обеспечивает рихтовку положения колонны в плане .
Вращая разводные винты монтажники М3 и М4 рихтуют колонну по вертикали . При помощи винтов клиньев монтажники М3 и М4 защемляют колонну между двумя щеками на уровне расположения разводных клиньев . Затем монтажники М1 и М2 закрепляют нижние концы расчалок за строповочные петли на соседних фундаментах или за инвентарные якоря , устанавливаемые в грунте . Монтажники М3 и М4 кувалдами забивают железобетонные клинья между гранями колонны и внутренней стенкой стакана фундамента . Это обеспечивает надежность временного крепления колонны в стакане . После этого монтажники М1 , М2 , М3 и М4 вынимают разводные клинья
РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 1 мин ; К ; полуавтоматический захват
После установки и закрепления колонны машинист крана К , нажав кнопку в кабине , включает двигатель полуавтоматического захвата , выводит запорный палец из отверстия колонны , освобождая таким образом захват без помощи монтажника . Затем машинист поднимает захват вверх и отводит его в сторону от установленной колонны
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке колонн массой до 6 т в стаканы фундаментов с помощью рамно-шарнирных индикаторов (РШИ).
1.2 . Показатели производительности труда
Выработка на 1 чел. -день , колонн
Затраты труда на одну колонну, чел-ч
Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
1.3 . Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования рамно-шарнирных индикаторов (РШИ).
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ необходимо: закончить устройство фундаментов под каркас здания; инструментально проверить положение фундаментов в плане; вынести на фундаменты основные разбивочные оси и отметки; принять меры к предотвращению засорения стаканов фундаментов грунтом и строительным мусором; засыпать пазухи фундаментов; складировать колонны на приобъектном складе (или доставлять их в соответствии с почасовым графиком монтажа); подготовить места приемки раствора для выравнивания дна стаканов фундаментов и замоноличивания стыков; доставить в зону монтажа приспособления, инвентарь и разложить их на рабочем месте; установить рамно-шарнирные индикаторы на верхних обрезах фундаментов и выверить их по базовым осям.
2.2 . Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке двухветвевых железобетонных колонн серии КЭ-01-52 одноэтажных промышленных здании массой до 15 т.
1.2 . Показатели производительности труда **
** Показатели приведены для колонн средней массы (12 т).
Выработка на 1 чел.-день, колонн
Затраты труда на одну колонну, чел.-ч
1.3 . Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования траверсы с захватом и винтовых клиньев для выверки колонн.
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ необходимо: закончить все работы нулевого цикла и проверить положение стаканов фундаментов по горизонтали и вертикали (смещение осей стаканов фундамента относительно разбивочных не должно превышать ± 10 мм, а отклонение отметок опорных поверхностей от проектных - 20 мм); колонны разложить у мест их установки на подкладки.
2.2 . Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
монтажник конструкций V разряда (М1) - 1
монтажник конструкций IV разряда (М2) - 1
монтажники конструкций III разряда (М3, М4) - 2
Примечание. Машинист крана VI разряда в состав звена не входит.
3.2 . Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование , назначение и основные параметры
Каталог- справочник ЦНИИТЭстроймаша,* стр. 83
Скребок для очистки закладных деталей
Метр стальной складной
Траверса грузоподъемностью 15 т
ТК-4, чертеж 555/12 треста Укрмонтажоргстрой, альбом 5
Строп универсальный длиной 6 м для перекантовки колонны
Расчалка с винтовой стяжкой и струбциной
Чертеж 5021-15 ПИ Промстальконструкция**
Оттяжка из пенькового каната диаметром 25 мм, длиной 33 м , с карабином
Клинья инвентарные винтовые для выверки колонн
Чертежи 15.02.01-08 треста Промтехмонтаж***
Тележка двухколесная с контейнером для инструментов
Чертеж КБ -68051 Гипрооргсельстроя****
* 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.
** 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.
*** г. Рига, ул. Кирова, 23.
**** 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 3.
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1 . Операции по монтажу колонны выполняют в следующем порядке: устанавливают теодолиты, раскладывают инструменты и приспособления; подготовляют колонну и стакан фундамента к монтажу, перекантовывают колонну; стропят колонну; крепят расчалки; поднимают колонну; устанавливают ее в стакан фундамента; выверяют и закрепляют колонну; расстроповывают ее.
4.2 . Организация рабочего места
- рабочие места монтажников
1 - кран на гусеничном ходу ; 2 - тележка с контейнером для инструментов ; 3 - положение колонны до перекантовки; 4 - положение колонны перед подъемом ; 5 - стоянки крана ; 6 - теодолиты; 7 - установленные колонны
Примечание. Расстояние «в» равно примерно высоте колонны.
4.3 . График трудового процесса
Наименование операций, их продолжительность, * исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда
УСТАНОВКА ТЕОДОЛИТОВ ; РАСКЛАДКА ИНСТРУМЕНТОВ ; 12 мин; М1, М3; теодолиты, нивелир, тележка с контейнером для инструментов
Монтажник М1 устанавливает теодолиты по осям здания. Расстояние от теодолита до монтируемой колонны должно быть примерно равно двойной ее высоте . Нивелир он устанавливает в радиусе равном одной высоте колонны . Монтажник М3 раскладывает инструменты на рабочем месте
ПОДГОТОВКА СТАКАНА ФУНДАМЕНТА; 6 мин; М2, М4; лопата, метр
Монтажник М2 метром обмеряет башмак фундамента , проверяет наличие осевых рисок и при необходимости наносит их. Монтажник М4 лопатой очищает стакан фундамента от грязи и промывает его водой
ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К ПОДЪЕМУ ; 9 мин; М1, М3; молоток, зубило, скребок, рулетка, стальная щетка
Монтажник М1 проверяет наличие закладных деталей на колонне и при необходимости очищает их стальной щеткой. Монтажник М3 скребком очищает колонну от грязи . Затем они вместе осматривают колонну, проверяют с помощью рулетки ее геометрические размеры и расстояния между закладными деталями , наносят масляной краской осевые риски на гранях колонны и ее оголовке
УСТАНОВКА КРАНА И СТРОПОВКА ТРАВЕРСЫ; 6 мин; М2, М4; кувалды, рулетка, траверса
Монтажники М2 и М4 при помощи рулетки определяют место стоянки крана и фиксируют его деревянным колышком . Машинист устанавливает кран на отмеченное место и по сигналу монтажника М2 опускает крюк к траверсе . Монтажник М4 устанавливает серьгу траверсы в положение, удобное для заводки крюка , а монтажник М2, придерживая предохранительную скобу , цепляет за нее крюк крана
СТРОПОВКА КОЛОННЫ ДЛЯ ПЕРЕКАНТОВКИ ; 3 мин; М2, М4; универсальный строп
Монтажник М4 берет обеими руками универсальный строп и протягивает его под колонной в середине второй от консоли диафрагмы. Монтажник М2 принимает строп , подтягивает его и устанавливает на грани колонны инвентарные подкладки, прикрепленные на универсальном стропе. Затем монтажник М2 продевает длинный конец стропа в петлю короткого и надевает его на крюк крана . Монтажник М4 придерживает левой рукой крюк , а правой отводит предохранительную скобу
ПЕРЕКАНТОВКА КОЛОННЫ И СНЯТИЕ УНИВЕРСАЛЬНОГО СТРОПА ; 6 мин; М2, М4; универсальный строп , траверса с захватом
Монтажники М2 и М4, закончив строповку колонны, отходят на безопасное расстояние и дают машинисту крана сигнал поднять колонну. Машинист крана приподнимает колонну вверх, а затем укладывает ее на ребро, после чего монтажник М4 расстроповывает колонну. Монтажник М2 подает машинисту крана сигнал опустить захват к месту строповки (на середине проема), а монтажник М4 заводит его в проем колонны
СТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 5 мин; М2, М4; траверса с захватом, оттяжка
Монтажник М2 принимает захват и подает сигнал машинисту крана опустить его на нижнюю ветвь колонны. Затем он берет в правую руку свободную ветвь стропа , надевает ее на вал захвата и крепит оттяжку . Монтажник М4 в это время придерживает вал.
После этого монтажник М2 подает машинисту крана сигнал натянуть стропы траверсы и вместе с монтажником М4 проверяет правильность и надежность строповки
КРЕПЛЕНИЕ РАСЧАЛОК ; 5 мин; М1, М3; расчалки со струбцинами
Монтажник М1 крепит струбцину на колонне . Монтажник М3 , нажимая большим пальцем правой руки на защелку крюка расчалки и придерживая кольцо левой рукой , заводит крюк в кольцо струбцины
Крепление струбцины к диафрагме
1 - струбцина; 2 - кольца для крепления расчалок; 3 - расчалки; 4 - рукоятка для зажима струбцины ; 5 - колонна
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ ; 3 мин; М1, М2, М3, М4; траверса с захватом, оттяжка
Монтажник М2 подает машинисту крана сигнал и он приподнимает колонну на 10 - 20 см. После выверки монтажником М2 надежности строповки машинист крана продолжает подъем колонны . Монтажники М1 , М3 и М4 следят за подъемом колонны
УСТАНОВКА КОЛОННЫ В СТАКАН ФУНДАМЕНТА; 2 мин; М1, М2, М3 , М4
Монтажники М3 и М4 принимают колонну на высоте 30 см над стаканом фундамента. По сигналу монтажника М2 машинист крана плавно опускает колонну, а монтажники М 3 и М4, придерживая ее с двух сторон, направляют в стакан фундамента так, чтобы риски на колонне совместились с рисками на стакане . Монтажник М1 следит за установкой колонны
ВЫВЕРКА И ЗАКРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ ; М1, М3 - 35 мин; М2, М4 - 34 мин; ломы, инвентарные винтовые клинья, теодолиты, нивелир
Монтажники М1 , М2, М3 и М4 временно закрепляют колонну инвентарными винтовыми клиньями, вставляя их в зазоры между колонной и стенкой стакана фундамента. Вертикальность колонны выверяют, удерживая ее на крюке крана. Небольшие отклонения в плане и по вертикали монтажники М3 и М4 по команде монтажников М1 и М2 регулируют , завинчивая клинья с одной стороны и ослабляя их с другой . При значительных отклонениях колонны по вертикали ее положение регулируют натяжением расчалок с одной стороны и ослаблением с другой. Нижние концы расчалок закрепляют за строповочные петли соседних фундаментов или за инвентарные якоря
РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 1 мин; М2, М4; оттяжка
По сигналу монтажника М2 машинист крана опускает захват траверсы на диафрагму колонны и продолжает опускать стропы траверсы до провисания . Когда надетый на вал захвата строп достаточно опустится , монтажник М4 легким рывком оттяжки снимает его с вала. Монтажник М2 дает машинисту крана команду вывести захват из проема колонны
Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов
(Действующий) Пособие по проектированию фундаментов на естественном основании под.
Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.
Toggle navigation
Действующий
а - монолитной; б и в - сборной; 1 - колонна;
2 - подколонник; 3 - плитная часть фундамента
4.9. Стакан под двухветвевые колонны с расстоянием между наружными гранями ветвей не более 2400 мм выполняется общим под обе ветви, с расстоянием более 2400 мм - раздельно под каждую ветвь. Под колонны в температурных швах также рекомендуется выполнять раздельные стаканы.
Размеры стакана для колони следует назначать из условия обеспечения необходимой глубины заделки колонны в фундамент и обеспечения зазоров, равных 75 мм по верху и 50 мм по низу стакана с каждой стороны колонны (см. черт.25).
4.10. Глубина стакана принимается на 50 мм больше глубины заделки колонны , которая назначается из следующих условий:
для типовых колонн - по данным рабочей документации;
для индивидуальных прямоугольных колонн - по табл.5, но не менее чем по условиям заделки рабочей арматуры колонн, указанным в табл.6;
Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов
(Действующий) ЕНиР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных.
Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.
Toggle navigation
Действующий
Состав работ
А. ПРИ УСТАНОВКЕ КОЛОНН В СТАКАНЫ ФУНДАМЕНТОВ
При помощи кондукторов
1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стакана. 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов. 3. Установка колонн. 4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе. 5. Разъединение, снятие и перестановка кондукторов. 6. Очистка кондукторов от наплывов бетонной смеси.
Без помощи кондукторов
1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стакана. 2. Установка колонн. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Снятие временного крепления (расчалок).
Б. ПРИ УСТАНОВКЕ КОЛОНН НА НИЖЕСТОЯЩИЕ КОЛОННЫ (НАРАЩИВАНИЕ КОЛОНН) ИЛИ ФУНДАМЕНТНЫЕ ПЛИТЫ
При помощи кондукторов
1. Установка одиночного или группового кондуктора с выверкой и закреплением его. 2. Установка колонн с временным закреплением монтажными приспособлениями кондуктора. 3. Выверка положения колонн. 4. Отсоединение монтажных приспособлений группового кондуктора или разъединение, снятие и перестановка одиночного кондуктора.
ГЭСН 07-01-012-11
Установка колонн двухветвевых цельных, оканчивающихся двумя ветвями, в стаканы фундаментов при базе колонн: 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 30 т — 100 шт
Состав работ:
1. | Изготовление и установка клиньев. |
2. | Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов. |
Ресурсы:
Код | Наименование | К-во | Ед. |
---|---|---|---|
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,7) | 1810 | ||
Затраты труда машинистов | 380.51 | ||
Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 40 т | 301.92 | ||
Вибраторы глубинные | 98.25 | ||
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | 0.27 | ||
Тягачи седельные, грузоподъемность 15 т | 78.32 | ||
Полуприцепы-тяжеловозы, грузоподъемность 40 т | 78.32 | ||
Доска обрезная, хвойных пород, ширина 75-150 мм, толщина 44 мм и более, длина 2-3,75 м, сорт II | 0.48 |
Добавьте в избранное
Сравнить расценки
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 07-01-012. Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов
Читайте также: