Несъемная опалубка из пенополистирола

Обновлено: 06.05.2024

«Несъемная опалубка» из ЭППС для стен частных домов - для кого ее придумали? И кто? И зачем?

Пластмассовое домостроение в нашем Отечестве сегодня вышло на совершенно новый уровень – американские строители придумали для нашего Отечества несъемную опалубку из пенополистирола. Сами они пенополистирол не используют, потому что у них там и так тепло. Но сама идея довольно неплоха.

Вот так примерно выглядит идея несъемной опалубки Вот так примерно выглядит идея несъемной опалубки

Хочу поделиться со своими читателями весьма инновационной (по нашим меркам) технологией возведения стен малоэтажных частных домов. Использование этой системы позволит не только удешевить строительство, но и сделать стены дома очень теплыми.

В принципе, сами элементы этой технологии по раздельности используются уже давно. Например, монолитные бетонные стены нашему отечественному строителю известны относительно хорошо. Также прекрасно известна и идея утепления этих стен пенопластом.

Но в соединении эти два элемента дают совершенно новую технологию, которая, надеюсь, заинтересует очень многих отечественных домостройщиков.

В общем, называется эта технология « несъемная опалубка » и заключается в следующем: между двумя скрепленными между собой слоями пенопласта заливается бетонная смесь, и получаются многослойная стены – снаружи утеплитель, а внутри – наполнитель.

Вообще-то я всегда выступаю против многослойных стен, так как считаю, что такие стены в конечном итоге обходятся застройщику гораздо дороже, чем стены монолитные. Но несъемная опалубка – это совсем другое дело. Тут пенопласт, который чаще всего представляет собой экструдированный пенополистирол, играет сразу две роли – и опалубки, и утеплителя. Мало того, элементы, которые соединяют наружный и внутренний слой этой опалубки, интегрируются в бетонный массив, намертво прикрепляя утеплительный элемент к стене.

Существуют два основных варианта создания такой опалубки.

Варианты несъемной опалубки Варианты несъемной опалубки

Первый заключается в том, что опалубка монтируется так, как и обычная деревянная. Установленные по периметру внешние и внутренние листы пенополистирола скрепляются между собой специальными перемычками (см. фото).

При реализации второго варианта применяются уже готовые пластиковые блоки с пустотами внутри, которые выставляются по периметру на цоколь как конструктор. В эти пустоты заливается бетон, и получается такая себе пластиково-бетонная стена. Опалубка превращается в утеплитель, вот и вся история.

Правда, тут есть несколько нюансов.

Во-первых, бетон в такую чересчур легкую опалубку надо заливать постепенно, чтобы он своей массой не прорвал слой пенополистирола и не завалил всю конструкцию. Это подразумевает определенную сложность: так как заказанный с завода миксер не будет ждать, пока поочередные слои бетона будут застывать, придется месить бетон самому с помощью подручных средств, например, лопаты и бетономешалки.

Но это, в принципе, имеет и свои плюсы, так как не придется никуда спешить, и создать такие стены в несъемно-утеплительной опалубке может всего лишь один человек. Думается мне, что это реальная экономия средств.

Второй нюанс заключается в том, что пенополистирол оказывается не только снаружи стены, но и внутри ее. То есть мы получаем внутреннюю стену из пенополистирола, и как тут быть? Ведь пенополистирол крайне не рекомендуется использовать внутри жилища. Можно, конечно, его хорошенько замазать штукатуркой или припереть гипсокартонном, но этот опасный, горючий и токсичный материал никуда изнутри жилища не денется. Значит, придется его от стены отковыривать и использовать его в других местах, лучших вариантов нет.

Конструкция из блоков Конструкция из блоков

Но принципиально это ничего не меняет. Главное, что мы получаем утепленную стену без всяких проблем. А то, что стена получилась утепленная только лишь наполовину от ожидаемого, то это не такие уж существенные издержки. Главное – не придется тратиться на деревянную опалубку, так как в новой технологии нам достается практически все в одном пакете.

Теперь остается выяснить, кто же изобрел это чудо строительной индустрии, благодаря которому можно так дешево построить практичный и относительно теплый жилой дом?

А придумали эту технологию, как всегда, американцы. Правда, они не додумались использовать пенополистирол, а делают опалубку из стекломагнезита, который не горит и не воняет. Но для нашей домовладельческой аудитории стекломагнезит не подходит по двум причинам.

Залитый в опалубку бетон Залитый в опалубку бетон

Первая причина – при одинаковой толщине с ЭППС, этот материал значительно «холоднее», и потому придется увеличивать его толщину.

Вторая причина – стекломагнезит гораздо дороже, если вместо полистирола использовать его, то стена выйдет чуть ли не вдвое дороже.

Американцам в этом плане легче – они для утепления могут спокойно использовать тонкие стекломагниевые листы, потому что у них там тепло, как в Ташкенте. А при наших сибирских морозах магнезитовое стекло ну совсем никуда не годится, если использовать его в бюджетном варианте применения.

Ну, в общем, технология несъемной опалубки, если не сильно придираться, достаточно хороша. Впрочем, многие из этих недостатков можно избежать, если использовать вместо пенополистирола другие материалы. Говорят, что в Скандинавии несъемную опалубку делают из арболита. Не знаю, насколько это теплее и бюджетнее, но то, что это безопасней и экологичней – это точно.

Как сделать опалубку из пенопласта

Строительные технологии постоянно усовершенствуются – повышается качество, основываются новые методы, сокращаются рабочие сроки. У нас опалубка из пенопласта применяется относительно недавно, в то время как в европейских странах о ней знают уже больше 50 лет. Благодаря такой опалубке улучшаются шумоизоляционные свойства здания, повышается эффективность системы отопления. По сути, это конструкция, которая состоит из большого количества пенопластовых блоков, соединенных посредством специальных перемычек. Среди главных преимуществ опалубки можно выделить уменьшение сроков и трудовых затрат.

опалубка из пенопласта

Опалубка из пенопласта

Содержание статьи:

Это пустотелая конструкция, куда устанавливается арматура и заливается бетонный раствор. Опалубка изготовлена из пенополистирольных блоков, соединенных посредством перемычек. Данный технология, как уже отмечалось, значительно упрощает строительный процесс, так как дополнительное обустройство как термо-, так и шумоизоляции в данном случае не требуется.

схема опалубки из пенопласта

Сам пенопласт как стройматериал достаточно прочен, влагоустойчив, не активен в химическом плане и безопасен для здоровья. Весит он немного, поэтому опалубочными блоками можно манипулировать даже без применения спецтехники. А это, в свою очередь, существенно удешевляет строительство.

пенопласт в качестве опалубки

Блоки опалубки

В ходе производства описываемых изделий используется антипирен, повышающий пожаробезопасность готового здания в разы. Такая опалубка (а ее еще называют несъемной) характеризуется простотой конструкции, а с ее монтажом справятся даже те, кто не имеет большого опыта в возведении домов. Все, что потребуется в работе – это аккуратность и предельное внимание.


Пеноплекс в качестве утепления фундамента

Как утеплить фундамент при помощи пеноплекса, подробную инструкцию смотрите тут

Классификация несъемных опалубок

В зависимости от предназначения опалубки делятся на две большие категории.

  1. Строительные – выполняют функцию своего рода каркаса в конструкциях монолитного типа. Полости, находящиеся в блоках, в ходе возведения заполняются бетоном. Как только смесь застывает, стены обшиваются огнеупорным материалом минимум 3-миллиметровой толщины (это может быть как гипсокартон, так и обычная штукатурка).
  2. Декоративные – сделаны из блоков с арматурой и утепляющим материалом внутри. Их собирают непосредственно на стенах, используя перемычки (никакие герметики и растворы не используются). Стены, выполненные таким образом, в облицовке не нуждаются.

классификация опалубки

Обратите внимание! Помимо пенопласта, существует ряд других материалов, которые могут быть использованы при строительстве несъемной опалубки.

  1. Керамзитобетонные конструкции являются первыми вариантами несъемной опалубки. Внешне напоминают обычные шлакоблоки. Не пользуются большой популярностью, поскольку стоят дорого и нуждаются в дополнительном утеплении.
  2. Стекломагнезитовые конструкции весят немного и используются преимущественно для внутренних перегородок, потому что несущая способность у них низкая.
  3. Арболитовые конструкции сооружаются из древесной стружки и цемента. Имеют отличные термоизоляционные свойства, но стоят достаточно дорого.

Обратите внимание! В свете всего, сказанного выше, становится очевидным, что опалубка из пенопласта – это оптимальный вариант, ведь у других материалов немало недостатков. К слову, о преимуществах и недостатках.

размеры блоков

Видео – Несъемная опалубка из пенополистирола

Преимущества опалубки из пенополистирола

Как мы только что выяснили, лучше для опалубки использовать именно пенопласт. Ведь это экологически безопасный материал, при изготовлении которого не используются никакие токсичные вещества. К другим достоинствам этого материала можно отнести:

  1. простоту установки, позволяющую сэкономить немало времени и средств;
  2. длительный эксплуатационный срок;
  3. возможность рытья не слишком глубокой траншеи при установке;
  4. экономичность;
  5. для гидроизоляционной защиты основания вполне достаточно дренажа;
  6. пенопластовые плиты не так привлекают грызунов, как другие материалы, и, к тому же, не гниют;
  7. высокие термоизоляционные показатели, позволяющие значительно сэкономить на утеплении;
  8. монтажные каналы в блоках, предназначенные для прокладки разного рода коммуникаций.

приемущества опалубки из пенопласта

Есть, разумеется, у конструкций и слабые стороны, пусть они и немногочисленны. К таковым можно отнести:

  1. невозможность строительства в зимний период;
  2. обязательное заземление строящегося дома;
  3. влажность в таких стенах будет очень высокой, в связи с чем потребуется обустраивать принудительную вентиляцию.


Советуем вам прочитать нашу статью о том как утеплить фундамент при помощи пенополисторола, подробнее смотрите тут

Как рассчитать стоимость строительства ?

Чтобы более детально ознакомиться с экономией, достигаемой путем применения пенопластовых опалубок, рассчитаем примерную стоимость возведения стен. Расчеты проводятся на основе текущей стоимости материала (детальнее об этом – в конце статьи) и размерах самого строящегося здания. Примерный расчет необходимых материалов будет выглядеть следующим образом:

  1. бетон – порядка 125-ти литров на 1 м. кв. (цена зависит от стоимости требуемых материалов);
  2. опалубка из пенопласта – 3,3 штуки на 1 м. кв. (порядка 500 рублей);
  3. арматура – около 10 килограммов на 1 м. кв. (конкретная стоимость зависит от текущих цен).

И если исходить из цен в Москве, то примерные расчеты при строительстве одного этажа будут выглядеть так (не включена сама стоимость работ):

  1. общая площадь (разного рода проемы не включаются) – порядка 180 м. кв.;
  2. бетонный раствор для данной площади – около 27 кубометров, то есть 81 тысяча рублей;
  3. цена самой опалубки – около 88,2 тысячи рублей;
  4. арматура – 1800 килограммов или же 37,8 тысячи рублей.

Выходит, что общая стоимость всего расходного материала для одного этажа будет составлять в среднем 207 тысячи рублей.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование Размеры Толщина теплоизоляции
внутренняя наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х250х250 50 50
Блок стеновой торцевой 1250?250?250 50 50
Блок стеновой угловой (правый/левый) 700?250?250 50 50
500?250?250
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250?300?250 50 100
Блок стеновой торцевой 1250?300?250 50 100
Блок стеновой угловой (правый/левый) 1250?300?250 50 100
500х300х250
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой 1200?300?250 50 100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250?300?500 50 100
Блок стеновой торцевой 1250?300?500 50 100
Блок стеновой угловой (левый/правый) 450?300?500 50 100
650?300?500

расчет стоимости строительства

Как изготавливается пенопластовая опалубка

Советуем ознакомиться с приведенной ниже пошаговой инструкцией.

Этап первый. Сразу оговоримся, что в изготовлении пенополистирольной опалубки ничего сложного нет, но лишь при условии, что вы будете четко следовать нашей инструкции. Итак, вначале разметьте территорию и приготовьте все необходимые для работы материалы. Составьте строительный план будущего здания, после чего в соответствии с ним разметьте участок под основание.

Важно, чтобы каждый из углов был с предельной четкостью выровнен посредством монтажного уровня. Более того, всю площадь строительного участка вам необходимо тщательным образом выровнять, поскольку только при таких обстоятельствах вы сможете нанести нужную разметку с минимальной погрешностью.

Этап второй. Далее обустройте траншею под будущий фундамент. Глубина этой траншеи должна составлять 0,5 метра, а ширина – всего 0,4 метра. При работе особое внимание уделяйте горизонтальности дна котлована. Дело в том, что опалубка ведь будет несъемной, следовательно, разровнять поверхность для стен уже не получится.

Этап третий. Затем приступайте к выполнению дренажной подушки. Такую подушку следует укладывать исключительно на выровненную (монтажный уровень вам в помощь!) поверхность. В качестве подушки используйте песчано-гравийную смесь – насыпьте ее на дно траншеи 15-сантиметровым слоем и разровняйте. Так будущая нагрузка от здания будет распределяться максимально равномерно.

У подушки будет и другая функция – термоизолятора и дренажной системы. Вставьте в подушку армирующие пруты – в дальнейшем они будут принимать участие в соединении блоков опалубки.

Этап четвертый. Поверх подушки залейте тонкий слой бетонного раствора – он послужит своего рода «подошвой» для основания. Благодаря такой «подошве» поверхность получится максимально ровной, что очень важно при возведении опалубки своими руками.

Этап пятый. После застывания бетонного раствора наденьте пенопластовые блоки на установленные в предыдущих этапах армирующие пруты. Установите между блоками перемычки, с помощью которых они и будут соединены между собой. Характерно, что блоки необходимо соединять по принципу паза и гребеня, что позволит минимизировать количество дополнительных монтажных швов. Для углов используйте специальные угловые соединения – так вы оградите себя от трудоемкого крепежа элементов по углам.

монтаж и изготовление опалубки

Обратите внимание! В отдельных случаях в специальные пазы устанавливается дополнительная арматура (упомянутые пазы должны быть в блоках). Хотя многое здесь зависит от конкретного проекта, по которому строится объект.

Этап шестой. Установив ряд блоков №3, выровняйте их по вертикали. Мониторьте, чтобы боковые поверхности всегда совпадали один с другим.

Этап седьмой. Как только все пустоты внутри пенополистирольных пластин будут заполнены, можете приступать собственно к заливке бетонного раствора. Для его уплотнения специалисты рекомендуют использовать специальные глубинные вибраторы. Закончив с утрамбовыванием поверхности, возьмите мастерок и тщательно выровняйте верхнее «зеркало». Стоит добавить, что опалубка из пенопласта предусматривает добавление в бетон крупнофракционного щебня (важно, чтобы размер его фракций превышал 0,8 сантиметра).

заливка бетонного раствора

Обратите внимание! Подобного рода опалубка пользуется в последнее время все большей популярностью, поскольку ее не нужно демонтировать после затвердения раствора, а напротив, она послужит в будущем еще и дополнительным термоизоляционным слоем.

Этап восьмой. На этом сооружение опалубки закончено. В результате вы получите стены, которые в разрезе будут похожи на «сэндвич»: два ряда пенопласта, между которым находится сверхпрочный бетонный монолит. Характерно, но внутренний слой будет тоньше внешнего, благодаря чему утепляющие свойства материала будут отменными.

Видео – Как построить пенопластовую опалубку

Цена опалубки из пенопласта

В специализированных магазинах блоки из пенопласта продаются угловые, торцевые и стеновые. Покупать их следует по отдельности. Сама стоимость, разумеется, во многом зависит от толщины наружного слоя (читай: утеплителя), хотя если заказ оптовый, то цена может значительно упасть. Ниже представлены средние цены самых популярных производителей.

  1. Продукций минской компании «БелТеплоДом» обойдется примерно в 19 долларов за м. кв.
  2. Блоки от «Авто-Б.А.Н» стоят дешевле – всего по 8 долларов.
  3. Питерская компания «Бамлекс» производит элементы для опалубки, которые продаются в среднем по 15 долларов.
  4. Наконец, блоки от челябинских «Строительных технологий…» стоят в среднем 12 долларов.


Стоит отметить, что нередко люди сталкиваются с определенными трудностями, когда сооружают опалубку из пенопласта. Зачастую это связано:

  1. с несоблюдением строительной технологии;
  2. с сомнительным качеством самих элементов.

Описываемые вспомогательные конструкции из пеноплистирола применяются в строительстве монолитных железобетонных объектов и фундаментов. Порой опалубка используется в роли декоративного материала (см. разновидности) для различных архитектурных объектов.

Помимо того, пенопластовые блоки с утеплителем нередко используются при отделке окон и возведении межкомнатных перегородок. А благодаря отличным внешним данным модули могут применяться и при отделке офисных помещений.

До того как приступать непосредственно к монтажным работам, необходимо рассчитать примерную стоимость, чтобы знать о будущих затратах.

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.


  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.


  • Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.



Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.


Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru, профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.


кubarik Участник FORUMHOUSE

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.


кamzhenya Участник FORUMHOUSE

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр - от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.


Kamfish Участник FORUMHOUSE

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.


При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.


Dmitriy Kov Участник FORUMHOUSE

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке - шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.




Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.


AlexIll22 Участник FORUMHOUSE

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Несъёмная опалубка из пеноплекса

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Универсальная стяжка СВТ для опалубки

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.


После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Информация о компании

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Несъемная опалубка

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Несъемная опалубка

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Фото 1

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Читайте также: