Как делают двери из дерева на заводе

Обновлено: 07.05.2024

Современные технологии производства деревянных дверей из массива

Массив - это элементы дверного полотна со сплошного заполнением натуральным деревом.

В настоящее время применяются 2 технологии изготовления дверных полотен из массива: из цельной древесины и более новая технология из склееного массива.При схеме монтажа клееного массива изменяется облик дверей. Подобные двери в различных местах поверхности могут содержать разные оттенки, что создает эффект неравномерности цвета поверхности и еще больше подчеркивает натуральность используемого материала. Время службы и эксплуатации дверей из массива непосредственно определяются тем, как точно изготовители придерживаются всех стадий производства.

Содержание

Сырье

Двери будут отличаться в зависимости от породы дерева, из которой они сделаны: ясень, дуб, сосна, орех бук. Данные породы древесины обладают своеобразным цветом и хорошим качеством древесины. Кроме этого, качество двери зависит от технологии склейки массива клеем, от используемой при этом температуры и давления.

Подготовка пиломатериала

Уровень подготовки сырья в огромной степени влияет на качество дверей из массива. До применения древесина должна быть очень тщательно высушена в течение большого периода времени. Деревянные двери, изготовленные с использованием не до конца высушенного материала, подвержены дефектам в виде трещин, что значительно ухудшает практические и эстетические характеристики конкретной двери.


Сушка древесины

Пиломатериал укладывается в штабели и сушится в сушильных камерах, достигая нужного уровня влажности. Пиломатериал загружается и выгружается из камер с помощью погрузчиков. После сушки материал раскраивается на ламели. Далее применяется строжка и выторцовка, при которых обнаруживаются и устраняются дефекты древесины, что обеспечивает успешную дальнейшую обработку, в первую очередь для линии сращивания. На данной линии заготовки сращиваются на мини-шип для получения ламелей без каких-либо дефектов. Далее заготовки форматируются по длине, и выполняется их строгание с 4-х сторон.


Сращивание на мини-шип

Сборка двери

Бруски для производства дверей поступает на распиловку необходимой длины. Бруски торцуются и профилируются. На прессах со станцией клеенанесения склеиваются дверные блоки. После этого осуществляется промежуточное шлифование. Изготовление двери завершается ее финишным покрытием двери, для которого применяются различные ЛКМ материалы. В случае правильного нанесения ЛКМ улучшается внешний вид двери (подчеркивается естественная текстура дерева), а также повышается устойчивость к влаге. До нанесения каждого из слоев поверхность двери из массива должна быть отшлифована.


В результате должно быть нанесено минимум два слоя лака. В конце устанавливаются фурнитура и уплотнитель, а также остекление уже готовых после отделки элементов двери.

Условия эксплуатации

Производство межкомнатных дверей

Производство межкомнатных дверей

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

    Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

Распиловка кругляка

Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

Сушильные камеры для древесины

Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

Раскрой и дефектовка заготовок

Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

Склейка заготовок в щит

С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

Сборка дверей

При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

  • наличие свободных подъездных путей;
  • в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
  • должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
  • помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
  • на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
  • лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

  1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
  2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
  3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
  4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
  5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
  6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
  7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

  • артикул − U05195;
  • торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
  • тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
  • название изделия − полотно;
  • модель изделия − D3;
  • ширина и высота полотна − 91х230;
  • вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Обозначение по СНиП Диапазон высоты проёма, в мм Диапазон ширины проёма, в мм Размер полотна, в мм
21–7 2050–2100 670–720 2000х600
21–8 2050–2100 770–820 2000х700
21–9 2050–2100 870–920 2000х800
21–10 2050–2100 970–1020 2000х900
21–13 2050–2100 1300–1320 2000х600 (2 шт.)

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

  1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
  2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
  3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
  4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

Ламинирующая плёнка

Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

Гофрокартон

Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

    Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

Ленточная пилорама

Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

Сушильные камеры

Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

Шипорезный станок

Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

Пресс для склейки дверных элементов

С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

Фрезерные гравировальные станки

С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Яндекс.Дзен

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Двери из массива: виды и особенности эксплуатации

двери из массива

Разные породы древесины служат для создания дверей, обладающих рядом свойств и эффектным внешним видом. Такие изделия представлены в большом разнообразии и требуют правильного выбора, точного монтажа и грамотного ухода в процессе эксплуатации.

Устройство дверей из массива

Двери из натуральной древесины разных пород многообразны и обладают респектабельным внешним видом. Они могут быть изготовлены из клеёного бруса или цельного массива. В первом случае изделия производятся из деревянных фрагментов, склеенных между собой под давлением. При этом используются остаточные материалы, бруски разного размера. Элементы склеивают в полотно, которое после высыхания выравнивается и подвергается дальнейшей обработке. Качество и прочность таких конструкций зависят от исходного материала, применяемого клея, тщательности обработки.

Светлые двери из массива

Двери из склеенного массива после окрашивания внешне не отличаются от дверей из цельного бруса

Изделия из цельного массива выполняются из древесины, не имеющей дефектов, трещин и сучков. В конструкции используется максимальное количество не склеенных деталей. Двери из цельного массива более долговечны и надёжны, чем иные варианты. Устройство клеёных или цельных моделей практические одинаково и исключает применение шурупов при сборке полотна.

Схема конструкции дверей из массива

Конструкция дверей из массива исключает металлическое крепление элементов

Дверь из массива состоит из нескольких элементов. Это:

  • полотно — основная часть двери, которая может быть глухой или с различными декоративными вставками;
  • наличники — являются элементом оформления дверной коробки;
  • дверная коробка — устанавливается в проём, а двери навешивают внутрь неё;
  • фурнитура — в виде дверной ручки, замка, петель — делает конструкцию удобной в эксплуатации;
  • порог — представлен в виде небольшой планки, крепящейся на границе помещений, которые разделяет дверь.

Варианты конструкций из массива

Двери из массива отличаются по двум основным параметрам: материалу изготовления и конструктивным особенностям. Для производства таких изделий используют древесину разных пород, и от этого зависят многие характеристики готовых дверей, например, срок службы.

Двери из массива в спальне

Деревянные двери отлично сочетаются с мебелью из массива

При выборе любой конструкции следует учитывать такие особенности, как:

  • Качество материала и изготовления. На поверхности изделий не должно быть трещин, царапин, потёртостей и иных дефектов, а стеклянные вставки должны быть надёжно зафиксированы.
  • Дверь должна легко закрываться/открываться, не задевая короб. В противном случае полотно быстро потрётся и потеряет свой внешний вид.
  • Лакокрасочное покрытие — основная защита древесины. Отсутствие сколов и равномерность окрашивания полотна свидетельствуют о качестве изделий.
  • От того, в какую сторону открывается дверь, зависит удобство её эксплуатации.
  • Габариты изделия должны соответствовать проёму или удобному использованию конструкции.
  • Цвет и декор подбирают в зависимости от общего интерьера и оттенка мебели в помещении.

Классификация дверей по материалу изготовления

Существует несколько основных пород древесины, которые используются для изготовления дверей, мебели, предметов интерьера. Каждому виду присущи особые свойства, от которых зависит как стоимость готовых изделий, так и их эксплуатация.

Двери глухие и со стеклом

Каждой породе древесины свойствены определённые рисунок и оттенок

Производители изготавливают двери из массива следующих пород:

    Сосна — доступный и практичный материал. Изделия из неё имеют невысокую стоимость, характеризуются лёгкой и длительной эксплуатацией. Материал легко подвергается обработке, но может выделять смолу при несоблюдении технологии производства. Конструкции из сосновой древесины можно отремонтировать и отреставрировать, продлевая срок службы старых изделий.

Неокрашенные двери из сосны

Двери из сосны без окрашивания имеют светлый тон, но возможно применение лакокрасочных материалов

Межкомнатные двери из ольхи

Двери из ольхи можно окрасить в любые цвета

Дубовые двери наиболее практичны в качестве входных, но устанавливаются также и внутри дома

Лиственница имеет светло-желтоватый оттенок и хорошо сочетается с другими породами древесины

Лакокрасочные компоненты усиливают прочность и срок службы дверей

Неокрашенные двери из массива осины

Осина имеет ровный светлый цвет и плотную структуру

Двери из берёзы выглядят изящно и респектабельно даже без окрашивания

Двери из липы для бани

Двери из липы прочны, легко обрабатывают и ремонтируются

Виды конструкций дверей

Современные технологии позволяют обрабатывать древесину различными способами, придавая деревянным элементам любые формы и размеры. В связи с этим из массива производители изготавливают двери самой различной конструкции. Поэтому потребителю легко подобрать изделие, отвечающее всем необходимым требованиям и личным предпочтениям. Наиболее популярны следующие варианты конструкций:

    Радиусные двери устроены по принципу дверей-купе, то есть движутся по специальным рельсам, но не прямым, а уложенным в виде полукруга. Такие конструкции часто имеют вставки из матового или другого стекла, но могут быть и глухими. Изделия оптимальны для гардеробных комнат углового типа, так как позволяют максимально использовать пространство и в то же время избежать прямых углов.

Радиусные двери в гардеробную комнату

Радиусные двери из массива практичны, отличаются прочностью и респектабельным внешним видом

Филёнчатые окрашенные двери

Форма филёнок может быть разной, равно как и их расположение

Двустворчатые распашные двери из массива

Двустворчатые распашные двери выглядят роскошно и подходят для просторных помещений

Раздвижные двери-купе из дерева

Раздвижные двери эффективно разделяют пространство и не занимают полезную площадь

Фотогалерея: варианты дверей из массива

Двери с оригинальными филёнками и узором хорошо дополнят классический стиль интерьера Деревянные двери роскошно выглядят в интерьере, выполненном в английском стиле Декор дверей может быть контрастного цвета Раздвижные конструкции часто оснащены стеклянными вставками из матового стекла Окрашивание дверей позволяет получить нужный эффект, например под старину Глухие полотна обеспечивают хорошую звукоизоляцию Раздвижные конструкции не занимают много места

Изготовление деревянных дверей

Самостоятельное изготовление дверей из массива влечёт за собой необходимость приобретения специального оборудования, освоения технологии и тонкостей обработки древесины. Обусловлено это тем, что при неправильных действиях дверь быстро придёт в негодность, появятся трещины, и конструкция потеряет свою функциональность. Поэтому лучше всего приобрести готовое изделие или заказать дверь у производителя или профессионального мастера-столяра. В этом случае элемент будет соответствовать нужным размерам и требованиям, а также долговечным и красивым.

Лакированные двери из массива

Двери с эффектом старины создают необычную и стильную обстановку

Материалы и инструменты

Если всё же необходимо изготовить деревянные двери своими руками, то следует позаботиться о наличии такого оборудования и инструментов, как:

  • электролобзик или циркулярная пила;
  • ручной фрезер для создания пазов;
  • шлифовальная машинка/болгарка со шлифовальной бумагой;
  • шуруповёрт, электродрель;
  • линейка/рулетка, отвёртки, стамеска, угольник, карандаш.

Предварительно определяют тип дверей, наличие/отсутствие вставок, расположение филёнок.

Технический рисунок дверей из массива

Чертёж дверей можно сделать самостоятельно или выбрать готовый вариант

Двери изготавливают из струганных досок сечением 150х40 мм. Материал должен иметь влажность не более 12%, в противном случае сырая древесина станет причиной деформации изделий при эксплуатации. Длина элементов зависит от габаритов дверей, которые определяют путём замера проёма. Последний должен быть больше готового полотна на 80–100 мм в высоту и на 50–60 мм в ширину. Толщина двери рассчитывается в зависимости от размеров проёма, а если последний будет шире, чем короб, то устанавливают доборные элементы, а затем наличники.

Схема замера и установки дверного полотна

Параметры дверей определяют в зависимости от проёма

Для работы понадобится столярный клей ПВА, шканты или конфирматы, массив дерева для филёнок. В магазинах строительных товаров можно приобрести готовые оструганные доски оптимальной влажности, элементы для филёнок, специальный столярный клей, лакокрасочные материалы для обработки деревянных изделий.

Этапы работы

Технология изготовления двери из натуральной древесины зависит от типа конструкции. Общие этапы предполагают следующие действия:

    Доски нужно нарезать на элементы мерной длины, отшлифовать широкие части и фрезером снять фаски. Далее вырезать паз глубиной 20 мм и шириной 16 мм. Паз должен располагаться по всей длине доски и чётко посередине.

Паз в доске для двери

Паз должен проходить по всей длине вертикальных досок конструкции

Чертеж деревянной двери

При окончательной сборке все детали фиксируют максимально тщательно

После проверки всех параметров полученной дверной конструкции изделие окончательно собирается на конфирмантах. Предварительно все узлы соединения промазывают столярным клеем. Устанавливают фурнитуру.

Чертёж сборки и установки деревянной двери

Размеры дверной коробки зависят от параметров двери

Видео: изготовление деревянной двери

Особенности установки дверей

От правильности установки зависит удобство эксплуатации двери. Поэтому стоит сперва выровнять и подготовить проём для монтажа конструкции. Стенки не должны иметь грубых неровностей, явных впадин. Небольшие зазоры, образовавшиеся после установки коробки, легко устранить монтажной пеной. Главные этапы монтажа дверей выглядят следующим образом:

  1. Собранный дверной короб устанавливают по уровню в подготовленный проём, закрепляя саморезами по бокам и сверху.
  2. Петли размещаются на коробке с помощью саморезов и шуруповёрта.
  3. Дверное полотно навешивают на петли, проверяют лёгкость движения двери. При необходимости подтягивают или ослабляют петли.
  4. Щели между коробом и стеной заделывают пеной, крепят на тонкие гвоздики наличники.

При монтаже двустворчатых дверей важно контролировать ровность каждой половины конструкции

Видео: установка межкомнатных дверей

Как отремонтировать двери из массива

На деревянных дверях в результате интенсивной эксплуатации могут появиться различные дефекты. Часто их возможно устранить самостоятельно, продлив тем самым срок службы и восстановив внешний вид полотна. Наиболее распространены следующие случаи:

  • царапины, небольшие сколы лакокрасочного покрытия можно устранить с помощью мебельного воска и специального мебельного маркера или корректора;
  • если дверь при закрывании задевает короб, то следует подтянуть шурупы петель;
  • сломанную дверную ручку или замок аккуратно вынимают и монтируют на их место новое устройство;
  • щели между дверью и коробом легко устранить путём наклеивания специального тонкого уплотнителя;
  • крупные трещины, не влияющие на эксплуатацию двери, можно заделать шпатлевкой для древесины и закрасить это место лаком.

Отзывы

Двери из натуральной древесины эффектны, экологичны и красивы, но нуждаются в правильном монтаже и уходе. Высокое качество изготовления обеспечит целостность конструкции в течение многих лет.

Яндекс.Дзен

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Технология изготовления дверей из дерева разного массива

Невозможно представить любое помещение без двери – элемента, который разделяет пространство, позволяет создать приватность и камерность. Сегодня межкомнатные конструкции изготавливают из различных материалов, но на пике популярности продолжает оставаться древесина. В данном материале мы расскажем вам о положительных характеристиках деревянных конструкций, о том, почему выгодно приобретать подобные изделия у производителя, а также, каким образом можно произвести изготовление дверей из дерева своими руками.

Свойства двери из древесины

Деревянные двери обладают массой положительных свойств, среди которых следует особенно отметить:

  • красивый и привлекательный внешний вид;
  • надежность и долговечность;
  • влагостойкость;
  • возможность выбора цвета;
  • использование для дополнительного декора различных материалов;
  • шумопоглощение;
  • теплоизоляция.

Приобретение дверей от производителя

Технология изготовления дверей из дерева разного массива

Решив установить в своем доме или квартире межкомнатные конструкции из дерева, проще всего приобрести изделия, изготовленные промышленным способом, то есть специализированной компанией.

Рассмотрим основные этапы производства деревянных дверей, которые они проходят до того, как попасть к нам в дом:

  1. Высушивание сырья. Независимо от породы дерева, перед изготовлением изделий, материал нужно хорошенько просушить. Это позволит увеличить эксплуатационные сроки. Деревянные доски отправляются в специальные камеры, каждый вид древесины сушится отдельно, при собственной температуре. В процессе сырье избавляется от влаги и готово к дальнейшим действиям.
  2. Резка и калибровка. На следующем этапе производства дверей из массива дерева доски разрезаются на брусья и ламели, после чего производится калибровка. Она заключается в избавлении сырья от сучков, неровностей, гнильцы и пустот. После этого материал сращивают посредством клея.
  3. Создание комплектующих. После первоначальной калибровки нужно произвести еще одну, в ходе которой поверхность очищают от остатков клея и других материалов. После этого сырье помещается в станки, где оно приобретает подходящую форму для последующей сборки. На этом этапе производится создание составных частей дверных коробок, полотно, наличники, филенки и так далее.
  4. Сборка и отделка. Когда готовы все составные части дверей, делается сборка. Далее, проводится шлифовка, затем грунтовка, после чего осуществляется нанесение лака или краски. Финишное покрытие не только придаст полотну эстетически привлекательный внешний вид, но и станет надежной защитой от повреждений и других неблагоприятных факторов.
Для придания двери устойчивости и плотности, полотно заполняется пористым материалом – рейками массива дерева, сотовым картоном или МДФ.

Заказ деревянных конструкций от производителя открывает перед потребителем массу преимуществ, среди которых:

  • вы получаете качественный товар, выполненный профессионалами;
  • на изделие дается гарантия качества;
  • возможно заказать изготовление деревянных дверей по индивидуальным размерам;
  • широкий выбор;
  • использование в процессе изготовления только высококачественного материала;
  • практически безграничные возможности в декоре;
  • долговечность и надежность;
  • устойчивость к неблагоприятным факторам.

Производство дверей из дерева в домашних условиях

Проще всего купить такие изделия у производителя. Но, если есть для этого желание, материалы, время и навыки, подобные конструкции можно сделать самим. Мы расскажем поэтапно о технологии изготовления дверей из дерева.

Для создания конструкции нам понадобятся такие материалы:

  • для дверного полотна – доски 40 х 100 мм в нужном количестве (зависит от величины конструкции);
  • ЛДСП (этот продукт схож с ДСП, только имеет ламинированное покрытие, делающее его прочным и долговечным, подготовьте также нужное количество материала);
  • клей ПВА;
  • лак или краска для финишного покрытия;
  • длинные конфирматы.

Что касается инструментов, то для производства дверей из дерева потребуются следующие:

  • шуруповерт или дрель;
  • уголок;
  • стамески;
  • болгарка с насадкой кругом для шлифования дерева;
  • ручная циркулярная пила;
  • киянка;
  • ручная фрезерная машина;
  • молоток;
  • рулетка.

Когда все готово, можно начинать производство двери.

Процесс изготовления деревянных дверей из массива:

  1. Берем купленные доски и проводим их выравнивание и шлифовку. Если вы когда-нибудь проводите подобную работу, процесс сложности не составит. На болгарку надеваем круговую насадку для шлифовки, и, не торопясь, производим манипуляции. Пройдитесь по широким сторонам досок, а торцы оставьте на фрезерование.
  2. Далее, вооружившись ручным фрезером с фасонными элементами, пройдемся инструментом по торцам досок, чтобы они стали хорошо выглядеть. В ходе работы слегка округляем углы досок. Подключите другую фрезу, и с ее помощью сделайте паз в длинной стороне доски, ширина которого должна отвечать ширине ЛДСП. Паз должен образоваться в центре торца дерева. Глубина его – до 2 см.
  3. Берем ручную дисковую пилу, с помощью которой можно подрезать торцы досок. Подрезку производим под углом в 45 градусов. Чтобы его отмерить, можно взять транспортир. Стойки полотна по длине должны составить 2 м, что соответствует дверному стандарту. Длина нижней и верхней части должна отвечать ширине будущей двери.
  4. Теперь нужно раскроить ЛДСП. Можно купить готовые элементы, а можно произвести расчеты и отрезать нужный размер. Подсчеты производят по схеме: из ширины двери вычитаем ширину двух досок, а затем прибавить две глубины сделанного паза.
  5. Далее, производим предварительную сборку. При помощи киянки набиваем доски на листы ЛДСП. Когда вся конструкция собрана, убедитесь в том, что все элементы подходят, хорошо входят один в один и соответствуют по ширине и длине. Устанавливаем крепеж из конфирматов, предварительно сделав для них отверстия вверху и внизу дверного полотна. Если все получилось, разбираем конструкцию.
  6. Важным является процесс декорирования. Дома самостоятельно можно лишь покрасить дверь краской или лаком. А если хочется чего-то более интересного, то можно сдать свое изделие специалистам. На этом же этапе нужно установить всю фурнитуру – замок, ручку, задвижку.
  7. Когда изделие покрашено и декорировано, покрытие полностью высохло, можно осуществить монтаж. Предварительно собирается дверная коробка, устанавливаются петли в нее и на полотно, после чего конструкция собирается.

Декор двери

Технология изготовления дверей из дерева разного массива

Производство межкомнатных деревянных дверей включает декор конструкции. Сегодня, благодаря современным технологиям, можно создать практически любую отделку. Ваша деревянная дверь уже не будет похожей на какое-либо другое изделие, ведь можно сделать собственный дизайн, в соответствии с которым умелые специалисты реализуют вашу мечту.

Ведущие производители деревянных дверей чаще всего делают следующие виды декорирования:

  • ламинирование – на поверхность наклеивается бумажная пленка, повторяющая контуры дерева;
  • натуральный шпон ценных древесных пород;
  • нанесение эмали;
  • ПВХ – пленка из пластика, способная внешне быть похожей на любой материал;
  • нанесение лака;
  • покрытие экошпоном (многослойным пластиком, который по текстуре напоминает дерево);
  • нанесение патины;
  • создание кракелюра;
  • браширование и так далее.

Мы рассказали вам о том, какими плюсами обладают промышленные деревянные полотна, созданные профессионалами. Также убедили вас в том, что изготовление двери из массива дерева своими руками вполне возможно и реально. При этом очень важны точные размеры, опыт работы с материалами и инструментами, хороший вкус в декорировании, а также желание действовать.

Как видите, технология изготовления деревянной двери несложная. При необходимости можно создать не только глухую конструкцию, но и со стеклянными элементами. Главное, четко следовать алгоритму действий, правильно разрезать материал и экономно его расходовать.

Надеемся, что наши советы вам помогли!

Как делают межкомнатные двери из массива дерева: технология и этапы производства

Двери из массива дерева превосходят по качественным характеристикам аналогичные конструкции из отходов деревообработки, обшитые ламинатом или другими материалами. Давайте разберемся, как делают межкомнатные двери из цельного полотна, в чем секрет их долголетия и красоты. Гидом в этом вопросе выступят специалисты мастерской Door Loft, которые знают все об изделиях из массива.

Весь процесс технологии изготовления дверей условно делится на 3 этапа:

  • Подготовка сырья.
  • Сборка дверного полотна.
  • Покрытие лакокрасочными составами.

Лучшая древесина для производства межкомнатных дверей

Лучшей древесиной по соотношению цены и качества являются дуб и сосна. Дубовые двери несомненно лидируют. Главные критерии выбора в пользу этих материалов:

  • хорошее поглощение шума;
  • тепло- и звуконепроницаемость;
  • продолжительный срок службы;
  • влагостойкость;
  • красота природного рисунка.

1. Подготовка сырья

При выборе сырья выбраковывается древесина с наличием дефектов: гниль, сучки, трещины, следы воздействия вредителей и микроорганизмов, обильное количество смолы.

Специалисты Door Loft считают, что сушка — один из важнейших этапов. Влажность заготовленной древесины может достигать 70%, допустимая норма для начала работ — в пределах 10%. Процесс испарения влаги может занимать свыше 20 суток в специальной камере. Попытка ускорить процедуру может ухудшить качества природного материала.

2. Сборка

От вида конструкции зависит то, как производят межкомнатные двери. Основными элементам дверных полотен из массива дерева являются:

  • каркас двери, состоящий из бруса обвязки - поперечин и, в зависимости от модели, средников;
  • нескольких филенок, встраиваемых в пазы обвязки.

Массив бывает клееным и цельным. Первый состоит из ламелей (брусков), скрепленных между собой. Второй — природное цельное полотно. Двери из такого сырья считаются самыми надежными и относятся к категории премиум-класса.

Подготовленные элементы нужного размера собираются с учетом направления волокон.

На полотно монтируется ручка и при необходимости замок. Место для монтажа фурнитуры в каркасе заранее усиливается, так как предстоит сверлить дополнительные отверстия. Расположение всех элементов заранее рассчитывается.

В зависимости от модели и стилистического решения каркас может быть дополнен стеклянными вставками. Такие конструкции обладают визуальной легкостью.

Двери в сегменте премиум производят более трудоемким способом. Возможна инкрустация, мозаичное сращивание, вставка резных элементов.

Деревообработка осуществляется на высокоточном оборудовании. Оно позволяет создать любой рисунок на полотне. В зависимости от стиля двери, применяется метод браширования.

На финальном этапе все детали подвергаются многоступенчатому шлифованию.

3. Лакокрасочные работы

Производится финишная отделка изделия. Она включает в себя грунтовку с последующим тонированием, лакированием или окрашиванием.

Тонирование помогает проявить природный рисунок, который является неотъемлемым украшением конструкции. Особо выражено его передают белые двери из массива. Прозрачный лаковый слой защитит древесину от вредного воздействия внешних факторов.

Для окрашивания выбираются составы, устойчивые к истиранию и механическим повреждениям. Гипоаллергенность — еще один важный критерий выбора.

Дополнительно применяются различные технологии, например, патинирование. Такие двери смотрятся особенно элегантно.

По окончанию лакокрасочных работ на дверное полотно устанавливается дверная фурнитура, после чего дверь готова к монтажу.

Читайте также: