Установка блоков стен подвалов

Обновлено: 18.05.2024

Монтаж сборных фундаментных подушек. Монтаж блоков стен подвалов. Приёмы перемещения блоков при монтаже. Организация монтажных работ.

Выбор оснований, земляные работы и проектирование фундаментов выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83.

При выполнении работ по устройству фундаментов следует руководствоваться СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты", СНиП II-Б.1-62* "Основания зданий и сооружений", СНиП II-В.1-62 "Бетонные и железобетонные конструкции", СНиП III-В.3-62 "Бетонные и железобетонные конструкции сборные".

Работы по устройству гидроизоляции фундаментов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-В.9-62 "Гидроизоляция и пароизоляция".

1. Монтаж сборных фундаментных подушек.

Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колёса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения грунта.

Монтаж ленточных фундаментов начинают с установки маячных блоков (рис.6 поз.1) по углам и в местах пересечения стен.

На высоте 20…30 см от места установки блок ориентируют и спускают в проектное положение.

Расстояние между маячными блоками в пределах - 20 м.

Если положение в плане или по высоте уложенного блока отклоняется от проектных отметок и эти отклонения превышают допустимые величины, то блок снова приподнимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и на него вновь опускают блок.

Порядок монтажа первого ряда сборных фундаментных подушек показан на рис.6.

Монтаж первого ряда фундаментных подушек.

1- укладка маячных фундаментных блоков; 2- причалка разметки фундамента; 3- четырёхветьевой строп монтажного крана; 4- рабочие операции монтажников при укладке первого ряда фундаментных подушек.

После кладки маячных блоков причалку (рис.6 поз.2), натянутую на грани фундаментной ленты, поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней укладывают все промежуточные блоки.

Верх маячных блоков проверяют нивелиром (рис.6 поз.4), а остальные - по причалке (рис.6 поз.2) или визированием (рис.6) на ранее установленные блоки.

При монтаже (рис.6) фундаментные блоки поднимают за петли четырёхветвевыми стропами (рис. 6 поз.3). Поворотом стрелы монтажного крана блок перемещают к месту укладки, наводят и по команде звеньевого монтажников опускают на основание.

Незначительные отклонения устраняют, перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена.

Стропы (рис.6 поз.3) снимают только после того, как блок займёт правильное положение в плане и по высоте.

Разрывы между блоками, если это предусмотрено проектом, и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

Вертикальные швы в местах сопряжений продольных и поперечных стен между плотно уложенными (без разрывов) фундаментными подушками и блоками заливают бетонной смесью.

Марка бетона, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте.

2. Монтаж блоков стен подвалов.

Монтаж стен подвалов начинают с проверки положения смонтированных фундаментных подушек и устройства горизонтальной гидроизоляции.

Обычно в качестве изоляции по очищенной поверхности фундаментов расстилают слой раствора толщиной 20…30 мм, который одновременно служит выравнивающим слоем.

Если разметка осей на фундаментах не сделана при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками.

Разметку выполняют такими же приёмами, как и при разметке фундаментов.

Затем по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов.

Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа инструменты, очищают поверхность фундамента от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2…2,5 м от стены с таким расчётом, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3…4 блока.

Подготовка рабочего места монтажников (М1 и М2) стеновых блоков фундамента или блоков стен подвалов показана на рис.7.

Подготовка рабочего места монтажников стеновых блоков фундамента.

При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину.

Монтаж стен подвалов начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20…30 м друг от друга.

Блок, поднятый за две петли, краном подают к месту установки, разворачивают в проектное положение (по рискам) и опускают на постель из раствора. Правильность установки по осям маячных блоков проверяют по осевым рискам, а по высоте - по визиркам.

Если после проверки выясняется, что блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонялся блок.

После монтажа маячных блоков на уровне их верха и расстоянии 2…3 мм от боковой грани натягивают шнур-причалку и закрепляют её скобами.

Установка шнура-причалки для монтажа фундаментных блоков стен подвалов показана на рис.8.

Установка шнура-причалки для монтажа блоков стен подвала.

поз.А- натягивание причалки с помощью скобы; 1- скоба; 2- шнур-причалка.

Далее рядовые блоки устанавливают на растворе по причалке.

Во время опускания блока на место его направляют по шнуру-причалке, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро блока.

Выравнивание фундаментных блоков стен подвалов по шнуру-причалке показано на рис.9.

Выравнивание фундаментного блока по шнуру-причалке.

поз.Б- опускание блока на постель из раствора; 3- стропы монтажного крана; 4- шнуры-причалки; 5- постель из раствора.

Браться рукой за торец блока, ближайший к ранее установленному блоку, ОПАСНО, так как можно прижать руку монтируемым блоком.

Правильность установки рядовых блоков контролируют по причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах.

Если блок посажен неточно, его поправляют монтажными ломиками, перемещая блок в нужном направлении.

Перемещение фундаментного блока при монтаже по отметке на место установки показано на рис.10.

Перемещение фундаментного блока при монтаже по отметке на место установки.

поз.В- перемещение блока по отметке на место установки; 3- стропы монтажного крана; 4- шнуры-причалки; 5- постель из раствора; 6- монтажный ломик.

Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращённой в сторону подвала, а блоки внутренних стен - по одной из плоскостей.

Убедившись в правильной установке блока, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтальных швов, и укладывают его в колодец стыка блоков. Затем добавляют в стык недостающее количество раствора и уплотняют его кельмой.

Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, делая разметку раскладки блоков на нижележащем ряду.

Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей.

3. Приёмы перемещения блоков при монтаже.

Для перемещения блоков по растворной постели пользуются тремя основными приёмами:

  • лапой лома от себя;
  • лапой лома в сторону;
  • лапой лома на себя.

В приёме лапой от себя (рис.11 поз.1) оттянутый конец лома заводят под блок и отжимают лом от себя на блок, который при этом несколько поднимается и, соскальзывая с лапы, продвигается вперёд.

В приёме лапой лома в сторону (рис.11 поз.2) оттянутый конец лома заводят под фундаментный блок под острым углом к его лицевой грани. Нажимая затем на лом и поворачивая его на пятке лапы лома в сторону, приподнимают блок и перемещают его (направление движения лома и блока показано на рисунке стрелками).

Способы перемещения фундаментного блока при монтаже ломиком показаны на рис.11.

Способы перемещения фундаментного блока при монтаже ломиком.

1- лапой лома от себя; 2- лапой лома в сторону; 3- лапой лома на себя.

В приёме лапой лома на себя (рис.11 поз.3) оттянутый конец лома заводят под блок и, нажимая на конец лома, приподнимают и перемещают блок на себя.

При большой толщине шва вместо приёма лапой от себя применяют приём острым концом от себя.

Движения при выполнении этих приёмов - одинаковые.

4. Организация монтажных работ.

Фундаменты и стены подвала монтирует звено из четырёх человек: машиниста крана, монтажника 4-го разряда (звеньевого), монтажника 3-го разряда и такелажника.

Такелажник выполняет следующие работы:

  • подбирает и стропует фундаментные блоки,
  • проверяет надёжность строповки,
  • подаёт сигналы машинисту крана и следит за подъёмом блока.

Два монтажника выполняют следующие работы:

  • принимают и устанавливают блоки в проектное положение.

4.1. Расстояние от опор крана до бровки откоса котлована.

Работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей и др.) с неукреплёнными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном проектом (ППР) или технологической картой на земляные работы и монтаж фундамента.

При отсутствии таких указаний расстояние до ближайших опор машин принимают с учетом требований СНиП III-4-80 и по данным таблицы 3.

Таблица 3. Наименьшее допустимое расстояние по горизонтали от бровки котлована до ближайшей опоры машины (tx):

п/пТип грунтов на стройплощадкеЕд. изм.Глубина котло-ванаВиды грунтов на стройплощадке
Песча-ный и гравий-ныйСупес-чаныйСугли-нистыйГлини-стыйЛессо-видный сухой
123456789
1Грунт (не насыпной)м11,51,25111
2м232,421,52
3м343,63,251,752,5
4м454,4433
5м565,34,753,53,5

При работе автокрана наименьшее допустимое расстояние до основания выемки котлована принимают в зависимости от работы автокрана.

Наименьшее допустимое расстояние от опор крана до бровки откосов котлована при монтаже фундамента показано на рис.12.

Наименьшее допустимое расстояние от опор крана до бровки откосов котлована.

поз.А- с выносными опорами - расстояние принимают до оси опор; поз.Б- при работе автокрана без опор - расстояние принимают до ближайшей оси колеса.

Монтажный кран в зависимости от его типа может находиться во время работы на бровке котлована, тогда на захватке монтируют сначала все фундаментные подушки, а затем блоки стен подвала.

Если кран установлен в котловане, то фундаменты монтируют небольшими участками, а стены подвала на этих участках возводят уступами сразу на полную высоту, так как монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже смонтированы блоки выше уровня грунта.

4.2. Расстояние от вылета крюка крана до линий электропередачи.

Для выполнения таких работ машинист должен получить наряд-допуск, подписанный главным инженером или механиком транспортного предприятия.

Работы машин вблизи линий электропередачи ДОПУСКАЮТСЯ в том случае, если расстояние по воздуху от подъёмной или выдвижной части машины, а также от поднимаемого груза (в т.ч. и при наибольшем подъёме или вылете крюка) до ближайшего провода, находящегося под напряжением электролиний, должны быть не менее указанных расстояний в табл.4.

Таблица 4. Наименьшее допустимое расстояние по вертикали границы опасной зоны работы машин вблизи линий электропередачи.

п/пНапряжениеРасстояниеп/пНапряжениеРасстояние
123456
1До 1,0 кВ1,5 м4150…220 кВ5,0 м
21…20 кВ2,0 м5330 кВ6,0 м
335…110 кВ4,0 м6500 кВ9,0 м

4.3. Расстояние от монтажной зоны.

Согласно СНиП III-4-80 монтажная зона является потенциально опасной, она равна контуру строящегося или реконструируемого здания:

  • плюс ещё 7 м - при высоте строящегося (реконструируемого) здания до 20 м;
  • плюс ещё 10 м - при высоте строящегося (реконструируемого) здания до 70 м.

Эти зоны на стройплощадке обозначают хорошо видимыми предупредительными надписями или знаками.

В этой зоне можно размещать только монтажный механизм. Складировать материалы здесь НЕЛЬЗЯ.

Для прохода людей в здание назначают определённые места, с фасада здания противоположного установке крана. Места проходов к зданию через монтажную зону снабжают навесами.

При монтаже конструкций несчастные случаи могут происходить из-за:

  • неисправности такелажных приспособлений;
  • неправильной строповки элементов конструкций;
  • отсутствия необходимых оградительных устройств и связей;
  • неисправного оборудования и инструментов.

Нарушение технологии монтажа конструкций, неправильные сигнализации приёмы работ, любое нарушение правил техники безопасности и производства работ могут привести к тяжёлым последствиям.

Чтобы это не случилось, необходимо строго соблюдать правила безопасного выполнения работ на строительном объекте и на каждом рабочем месте.

ГЭСН 07-05-001-04

Установка блоков стен подвалов массой: более 1,5 т

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 07-05-001-04

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка не содержит накладных расходов и сметной прибыли, соответственно указаны прямые затраты работы на период 2000 года (цены Московской области), которые рассчитаны опираясь на нормативы 2009 года. Для дальнейших расчётов, данную стоимость необходимо умножать на индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ


Определяем стоимость строительства дома. Цена за тридцать минут.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 9 236,73 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 10 401,04 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 07-05-001-04

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

ГЭСН 07-05-001-01

Установка блоков стен подвалов массой: до 0,5 т

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 07-05-001-01

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE ФСНБ-2020

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 2 706,28 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 3 168,10 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 07-05-001-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

ГЭСН 07-05-001-04

Установка блоков стен подвалов массой: более 1,5 т — 100 шт

Состав работ:

1.Заполнение бетоном вертикальных каналов.
2.Промазка раствором вертикальных и горизонтальных швов.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,4)118
Затраты труда машинистов65.44
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т13.8
Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность до 16 т31.5
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т20.14
Раствор готовый кладочный, цементный, М1004.17

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 07-05-001. Установка блоков стен подвалов

Номер расценкиНаименование и характеристика работ и конструкций
Установка блоков стен подвалов массой: до 0,5 т — 100 шт 47.6 19.24
Установка блоков стен подвалов массой: до 1 т — 100 шт 66.8 27.06
Установка блоков стен подвалов массой: до 1,5 т — 100 шт 93.7 43.06
Установка блоков стен подвалов массой: более 1,5 т — 100 шт 118 65.44
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 0,5 т — 100 шт 49.3 19.75
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 1 т — 100 шт 69.13 27.74
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 1,5 т — 100 шт 97.88 44.28
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: более 1,5 т — 100 шт 123.9 67.17

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
Краны башенные, грузоподъемность 8 т
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Сборник сметных цен на Материалы

Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
Вода
Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

ФСНБ-2020 включая дополнение №7 (приказы Минстроя России от 24.06.2021 №407/пр, 408/пр) действует с 01.07.2021

Установка блоков стен подвалов

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ СТЕН ПОДВАЛА ИЗ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии строительно-монтажных робот по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- стены подвала из сборных бетонных блоков - =100 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков.

2.2. Строительно-монтажные работы по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков входят следующие технологические операции:

- разгрузка доставленных на объект сборных элементов и складирование их в зоне монтажа (на при объектном складе);

- разбивка осей стен на подготовленном фундаменте;

- монтаж стеновых бетонных блоков.

2.4. Для монтажа стен подвала применяются следующие строительные материалы: цементно-песчаный раствор М-80, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*; стеновые фундаментные блоки ФБС24.5.6-Т (размеры 2380500580 мм, m=0,79 т), соответствующие требованиям ГОСТ 13579-78.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой полноповоротный кран КС-45717 (=25 т); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (=25,0 т); монтажный гусеничный кран МКГ-25.01 (=25,0 т).

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Грузовые характеристики монтажного гусеничного крана МКГ-25.01


Рис.3. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

2.6. Строительно-монтажные работы по монтажу стен подвала из сборных бетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

ФЕР 07-05-001-02

Установка блоков стен подвалов массой: до 1 т — 100 шт

Состав работ:

1.Заполнение бетоном вертикальных каналов.
2.Промазка раствором вертикальных и горизонтальных швов.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)66.8
Затраты труда машинистов27.06
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т3.6
Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность до 16 т18.2
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т5.26
Раствор готовый кладочный, цементный, М1001.65

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 07-05-001. Установка блоков стен подвалов

Номер расценкиНаименование и характеристика работ и конструкций
Установка блоков стен подвалов массой: до 0,5 т — 100 шт 47.6 19.24
Установка блоков стен подвалов массой: до 1 т — 100 шт 66.8 27.06
Установка блоков стен подвалов массой: до 1,5 т — 100 шт 93.7 43.06
Установка блоков стен подвалов массой: более 1,5 т — 100 шт 118 65.44
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 0,5 т — 100 шт 49.3 19.75
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 1 т — 100 шт 69.13 27.74
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 1,5 т — 100 шт 97.88 44.28
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: более 1,5 т — 100 шт 123.9 67.17

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
Краны башенные, грузоподъемность 8 т
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Сборник сметных цен на Материалы

Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
Вода
Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

ФСНБ-2020 включая дополнение №7 (приказы Минстроя России от 24.06.2021 №407/пр, 408/пр) действует с 01.07.2021

GardenWeb

До начала монтажа нивелированием определяют отметку верха смонтированных фундаментных плит. Затем переносят положение разливочных осей здания и размечают места для установки маячных блоков.

Рис. 3. Установка маячных блоков стен подвала а — ориентирование и опускание; б — рихтовка; 1 — фундаментные плиты; 2 — слой раствора; 3 — установочная риска; 4 — проволока, фиксирующая ось здания; 5 — отвес

Выверку в плане контролируют отвесом, проектирующим ось здания на установочную риску на верхней грани блока, горизонтальность блока проверяют уровнем.

Промежуточные блоки стен подвала устанавливают по натянутой причалке, закрепленной скобой к верхней грани маячного блока. Укладывают блоки на слой раствора, соблюдая перевязку швов (не менее 1/4 длины). После выверки блока тщательно заполняют раствором вертикальные швы. Продольные и поперечные стены подвалов соединяются между собой за счет перевязки блоков. Для ввода санитарно-технических устройств между блоками оставляют зазоры, заделываемые затем кирпичом или бетоном.

ГЭСН 07-05-001-01

Установка блоков стен подвалов массой: до 0,5 т — 100 шт

Состав работ:

1.Заполнение бетоном вертикальных каналов.
2.Промазка раствором вертикальных и горизонтальных швов.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)47.6
Затраты труда машинистов19.24
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т2.41
Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность до 16 т13.3
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т3.53
Раствор готовый кладочный, цементный, М1001.2

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 07-05-001. Установка блоков стен подвалов

Номер расценкиНаименование и характеристика работ и конструкций
Установка блоков стен подвалов массой: до 0,5 т — 100 шт 47.6 19.24
Установка блоков стен подвалов массой: до 1 т — 100 шт 66.8 27.06
Установка блоков стен подвалов массой: до 1,5 т — 100 шт 93.7 43.06
Установка блоков стен подвалов массой: более 1,5 т — 100 шт 118 65.44
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 0,5 т — 100 шт 49.3 19.75
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 1 т — 100 шт 69.13 27.74
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: до 1,5 т — 100 шт 97.88 44.28
Установка блоков стен подвалов на растворе из сухой смеси массой: более 1,5 т — 100 шт 123.9 67.17

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
Краны башенные, грузоподъемность 8 т
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Сборник сметных цен на Материалы

Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
Вода
Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

ФСНБ-2020 включая дополнение №7 (приказы Минстроя России от 24.06.2021 №407/пр, 408/пр) действует с 01.07.2021

Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая карта

ФБС – это фундаментные блоки стен. Другое их название — блоки для постройки стен в подвалах. Практическое предназначение блоков ФБС для создания конструкций сооружений, которые имеют разное назначение и будут эксплуатироваться при частых воздействиях температуры воздуха в температурных рамках от -70°С и до +50°С.

С чего начинается работа?

fundamentalnye_bloki

ФБС – это бетонные блоки которые могут быть использованы в строительстве фундамента в разных климатических зонах и при любом типе грунта. Обычно работа начинается с отмера и разбивки осей предполагаемого фундамента. Разбивка фундамента начинается с того, что оси переносят на подготовленное основание для постройки фундамента.

Необходимо для этого:

  • натянуть осевые точки по обноске;
  • при помощи отвесов переносить точки пересечения этих осей на дне траншеи или котлована.

От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на 2-3 мм до боковой грани ленты фундамента.

Начало монтажа фундамента

Монтаж фундаментных блоков начинается с укладывания их на основу. Чаще всего такой основой под фундамент может служить выравнивающий слой песка, или же, если предусмотрена проектом, то какая-то другая подложка. Подошва основания (а обычно это грунт) в траншее и котловане стараются выровнять отметкам, которые определены проектом.

На песчаных грунтах блоки фундамента необходимо укладывать непосредственно лишь на основание, которое выровненное. Если же грунты иные, то укладывают на сделанную песчаную подушку по толщине не меньше 5 – 10 см. Под основной подошвой фундамента не оставляют насыпной и разрыхлённый грунт. Длина и ширина основания из песка делается на 200—300 мм больше, чем размер самого фундамента, для того, чтобы в дальнейшем не было отвисания блоков с этой песчаной подушки.

Если же строительство фундамента будет с подвалом и ведется на сухих грунтах, то ФБС можно смонтировать непосредственно на само основание грунта, которое выравнивается песком. Такой вариант конструкции применяют также и при постройке фундамента дачного дома, который малозаглубленный даже без использования элементов фундамента в виде ленты.

Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки размеры которых определяются зависимости от заранее просчитанной площади фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, необходимо монтировать на фундаментные подушки ФЛ, которые уложены предварительно.

FBS-bloki-fundamentalnye

Основным предназначением ФЛ является расширение подошвы фундамента (так называемое увеличение площади опоры).

Необходимо перед строповкой основательно убедиться, что находится кран от края котлована на безопасном расстоянии и что все его опоры, такие как гусеницы, аутригеры и колеса, должны быть расположены за пределами области призмы предполагаемого обрушения.

Не допускается установка фундамента на основание, которое в снегу или в воде. Монтаж необходимо начинать с установки в местах, где стены пересекаются и по углам маячных блоков. После того как маячные блоки уложены, на их грани необходимо натянуть причалку и по ней уже расположить все промежуточные.

Контроль завершающего положения блоков

В ходе монтажа причалку переносят все дальше вверх на каждый очередной ряд. Завершающее положение блоков по плану необходимо проконтролировать по осевым рискам по верхним граням фундамента с помощью отвеса или теодолита.

Отвес нужно опускать с осевых проволок, которые натягивают по обноске. Все небольшие отклонения можно устранить, если блок передвинуть стальным ломом. Верх маячных блоков необходимо проверить нивелиром, а остальных блоков — визированием по блокам, установленным ранее или по причалке.

Если случается так, что блок уложен и есть отклонения, которые превышают все допустимые нормы, его необходимо поднять краном, отвести в сторону и заново выровнять основание и только лишь после этой процедуры вновь этот блок необходимо уложить на основание. Монтаж ведут вразбежку, на подобие кирпичной кладки обязательно на цементном растворе, примерно в четыре-пять рядов по высоте.

Shema-fundamenta-iz-blokov

Монтаж должен быть выполнен со всеми возможными и необходимыми перевязками всех стен как внешних так и внутренних. Блоки стен фундамента обычно кладут на раствор и ведут перевязку вертикальных швов, где глубина даной перевязки должна быть не менее 0,4 высоты блока на грунте, который малосжимаемый и не менее 0,6 высоты блока на грунте, который сильносжимаемый, просадочный или набухающий. Перевязка вертикальных швов.

Готовя постель, поверхность блоков от мусора очищают и смачивают водой, а раствор подают и разравнивают лопаткой. Укладка блоков фундамента осуществляется на раствор размером не менее 2 см. Самое лучшее качество постели получится, когда раствор разравняется по рамке рейкой, которая гарантирует горизонтальность постели и максимально зафиксирует его толщину.

Все вертикальные стыки между блоками в ходе монтажа заполняются раствором с уплотнитедлем за методом штыкования. Блоки для стен подвала нужно выравнять по плоскости, которая смотрит в сторону помещения, а блоки внутренних подвальных стен — по одной из их плоскостей.

podval_iz_fbs-03

Если же длина блоков фундамента не будет кратна длине сторон здания, то между ними будут образовываться промежутки. Промежутки эти необходимо заполнить монолитными вставками (пломбами) или блоками, которые добираются. Между ними оставляют расстояние для прокладки канализационных труб и труб водоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения и прочих.

После установки и контроля, кельмой необходимо срезать весь лишний раствор со швов расположенных горизонтально, а если раствора не хватит, то добавить его и по возможности уплотнить его.

Горизонтальные и вертикальные междублоковые швы должны заполнятся раствором, а с обеих сторон должны быть расшитыми. Стены сборного фундамента ленточной формы могут быть и потоньше стен здания, что строится, так как они обычно изготавливаются из материала, который более прочный, чем вся надземная часть здания, которое строится. При этом может быть допустимым свес стены здания. Свес не должен превышать 13 см.

Читайте также: