Стыки внутренних стеновых панелей

Обновлено: 04.05.2024

Конструкции стыков внутренних несущих стен и панелей

При проектировании и строительстве крупнопанельных зданий особое внимание уделяют решению стыков между панелями и другими элементами несущего остова здания; правильное решение стыков в значительной мере определяет долговечность дома, надежную работу всей системы несущего остова, эксплутационные качества здания.

В стыках панелей стен и перекрытий могут быть разные сочетания усилий сжатия, растяжения, срезы значений которых определяются статическим расчетом конструкции.

Стыки внутренних несущих стен и панелей перекрытия должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, долговечностью, обеспечивать необходимую звукоизоляцию смежных квартир и этажей и надежную защиту металлических крепежных деталей от огня. Конструкции стыка должны быть технологичны, т. е. просты в изготовлении и монтаже.

Горизонтальные стыки внутренних несущих стен устраивают сопряжениями их через перекрытия (платформенный стык, рис. 4.10, а; б) или контактным сопряжением несущих панелей (контактный стык, рис. 4.10, в; г) с установкой стеновых панелей верхних этажей непосредственно на стеновые панели нижнего этажа. Последний надежнее, но сложнее в изготовлении, а поэтому применяется в зданиях высотой более 9 этажей.

Платформенный стык выполняют с растворными швами толщиной не более 20 мм под панелями перекрытий и над ними. При платформенном опирании панелей перекрытий на несущие стены величины площадок опирания должны быть:

– при расстоянии между несущими стенами < 3,6 м: при опирании панели по контуру – 40 ÷ 50 мм, при опирании по двум сторонам – 50÷60 мм;

– при расстоянии между несущими стенами > 3,6 м: при опирании по двум сторонам – 60 ÷ 70 мм.

При малой толщине стен края панелей перекрытия устраиваются с выступами в плане, что дает возможность опирать их на всю толщину стены (рис. 4.10, б).

В платформенных стыках зданий высотой более 9 этажей стрежни верхней арматуры панелей перекрытий следует соединять под опорной стеной на сварке, обеспечивая неразрезность конструкций.

Контактный стык стеновых панелей применяют в двух вариантах. По первому варианту стенового контактного сопряжения верхние и нижние грани стеновых несущих панелей и опорные грани панелей перекрытий изготовляют с вырезами, как показано на рис. 4.10, г. В этом случае шипы стеновых панелей входят в пазы перекрытий, а концы верхней арматуры панелей перекрытий (встречающихся на опорной стене) соединяются по принципу непрерывного армирования, придавая перекрытию неразрезность. Стеновую панель монтируемого этажа при монтаже устанавливают с заведением шипов в гнезда, имеющиеся в перекрытии, и опирают на винтовые фиксаторы (рис. 4.10, ж), с помощью которых точно регулируется правильность положения верхней панели. Затем производят бетонирование шва, причем необходимое количество раствора настилают с одной стороны панели и с помощью вибратора забивают его шов, пока избыток раствора не выйдет наружу с другой стороны устанавливаемой панели, что свидетельствует о полном заполнении шва.

Рис. 4.10. Стыки внутренних несущих стен и панелей перекрытий:

а – платформенный стык; б – платформенный зубчатый стык; в – контактный стык с опиранием панелей перекрытий на выносные консольные стеновые панели; г – контактно-гвоздевой стык; д – типы фиксаторов; примеры фиксации стен: е – платформенного стыка; ж – контактного стыка; 1 – стеновая панель; 2 – панель перекрытия; 3 – раствор; 4 – монтажные петли; 5 – сварные соединения; 6 – болтовые соединения связевых накладок; 7 – шпилька-фиксатор; 8 – анкерная гайка; 9 – конический железобетонный фиксатор для наружных панелей; 10 – железобетонный фиксатор для внутренних панелей; 11 – штырь фиксатор с регулирующей гайкой; 12 – цементная пластифицированная паста; 13 – стальная шайба с пластмассовой прокладкой; 14 – пазы в панелях перекрытий для пропуска фиксатора; 15 – гнездо в стеновой панели

По второму варианту панели перекрытий опираются на консольные приливы и соединяются в опорном шве, обеспечивая неразрезность перекрытия (рис. 4.10, в). При этой системе сопряжения панели верхнего этажа передают нагрузку непосредственно на панели нижнего этажа, в связи с чем несущая способность стен используется более эффективно. Недостаток рассмотренной системы – сложность изготовления стеновых панелей с консольными приливами.

Чтобы точно установить панели в проектное положение, применяют метод принудительного монтажа, для чего в узлах сопряжений панелей предусматривают установку фиксаторов (рис. 4.10, е; ж) в сочетании со сварными или болтовыми креплениями стальных соединяющих накладок с закладными деталями. В панелях стен предусматривают гнезда, в которые вставляются фиксаторы, выступающие над верхней гранью панели на 60 мм. В панелях перекрытий, перерезывающих стеновые панели, тоже предусматривают гнезда, соответствующие положению фиксаторов. Перед монтажом стеновых панелей уровень всех опорных деталей фиксаторов устанавливают по нивелиру. После установки панелей зазоры под ними бетонируют. Устойчивость наружных и внутренних несущих стен зданий обеспечивает соединение их между собой и с панелями перекрытий металлическими креплениями. Применяют анкерные арматурные связи из скоб, которые вставляются в петли, выпускаемые из соприкасающихся стеновых панелей как в рядовых, так и в угловых сопряжениях.

При строительстве зданий повышенной этажности и зданий, возводимых в сейсмических районах, применяют непрерывное армирование стен и перекрытий со сваркой выпусков арматуры из всех сходившихся в узле панелей с помощью стержневых накладок, что обеспечивает практическую непрерывность стержней арматуры в пределах каждой жесткой диафрагмы (стен или перекрытия). Для устройства стыка рассматриваемого типа углы панелей на заводе не бетонируют, а концы рабочей арматуры, располагаемой по контуру панелей, оставляют такой длины, чтобы они не выходили за геометрические габариты панелей и не мешали их скалыванию и перевозке. После сварки выпусков арматуры стыки замоноличиваются бетоном В10. Соседние панели внутренних и наружных стен дополнительно скрепляют по высоте этажа с использованием накладок из полосовой и угловой стали, приваренных к основной арматуре панелей.

Стыки внутренних стеновых панелей

Каждый из взаимосвязанных между собой крупноразмерных элементов крупнопанельного здания обладает свойствами непрерывного и независимого деформирования. Наиболее ярко это проявляется в элементах наружного ограждения, где под влиянием колебания наружных и внутренних температур, при намокании, высыхании и возможных неравномерных осадках фундаментов в соединениях сборных элементов (в швах) возникают сложные напряженные состояния и связанные с ними деформации. Эти деформации различны не только по своей направленности и величине, но и по цикличности. Так, например, в течение 1,5-2 месяцев после окончания монтажа происходит интенсивная усадка бетона в панелях наружных стен (не фиксируемое человеческим взглядом уменьшение размеров стеновых панелей), приводящая к необратимому раскрытию вертикальных швов. В период эксплуатации воздействие на шов меняется; усадка окончена, но начинается отопительный сезон или наступает жаркое время года, и под воздействием температур стеновые панели увеличивают свои размеры и сжимают шов, как бы расшатывая его. Одновременно на шов действуют и другие факторы (изменение длины сходящейся в этом шве поперечной стены и т. д.). Такие знакопеременные усилия приводят к быстрому образованию трещин в швах. Наибольшее раскрытие трещин в вертикальных швах происходит в верхних этажах, у земли они почти незаметны. Величина раскрытия горизонтальных швов увеличивается к торцам здания. Раскрытие швов достигает иногда 5-7 мм. В образовавшуюся трещину проникает влага, происходит продувание и промерзание стыка, развивается коррозия закладных деталей.

Конструкции стыков крупнопанельных стен и сопряжений стен с панелями перекрытий в крупнопанельных зданиях разнообразны.

Стыки панелей должны исключать возможность проникания атмосферной влаги на внутренние поверхности ограждений, препятствовать переувлажнению материалов заполнения стыков и прилегающих к стыкам участков стен.

Рис. 12. Типы вертикальных стыков панельных стен

а — плоские; б — профилированные бесшпоночные; в — профилированные шпоночные; 1 — звукоизоляционная прокладка; 2 — раствор; 3 — бетон замоноличивания стыка.

В бесшпоночных соединениях сдвигающие усилия воспринимаются сварными или петлевыми связями, замоноличенными бетоном в полости вертикального стыка. Бесшпоночные соединения требуют увеличенного (по сравнению со шпоночными соединениями) расхода арматурной стали.

Сварные соединения панелей на закладных деталях допускается применять в стыках стен для районов с суровым и холодным климатом с целью сокращения или исключения монолитных работ на строительной площадке. В стыках наружных стен с внутренними сварные соединения панелей на закладных деталях следует располагать вне зоны, где возможен конденсат влаги при перепаде температур по толщине стены.

По способу обеспечения изолирующих свойств стыки панелей подразделяются на закрытые, дренированные и открытые. Применение каждого из названных типов стыков следует предусматривать в соответствии с климатическими условиями района строительства и конструкцией наружных стеновых панелей.

Конструкции горизонтальных и вертикальных стыков следует предусматривать однотипными, например, не допускается проектировать вертикальные стыки открытыми, а горизонтальные закрытыми и наоборот.

Открытый стык


Рис.1 Заделка горизонтального «открытого» стыка

1. панели наружных стен;

2. покрытие грунтовочным составом;

3. герметизирующий и утепляющий вкладыш;

4. утепляющий вкладыш

5. утепляющий вкладыш.

Рис.2 Заделка вертикального «открытого» стыка

1. панель внутренней стены;

2. цементный раствор;

3. слив из алюминия в местах пересечения вертикальных и горизонтальных стыков;

4. панели наружной стены;

5. утепляющий вкладыш;

6. воздухозащитная лента на клее;

7. водоотбойная лента;

8. покрытие грунтовочным составом.

В стыках открытого типа на торцевых поверхностях наружных стеновых панелей необходимо предусматривать гидрофобные покрытия.

Для водозащиты открытых вертикальных стыков следует проектировать установку в них водоотбойных лент (экранов) и профилей-направляющих из пластмасс на основе ПВХ или уплотнителей У-образного профиля. Возможно применение других видов водоотбойных экранов.

В пересечениях вертикальных и горизонтальных открытых стыков следует предусматривать водоотводящие фартуки. В панелях с выносным противодождевым зубом водоотводящие фартуки должны располагаться в подрезках, расположенных на верхних торцовых гранях панелей.

Рис. 39. Схема герметизации устья горизонтального открытого стыка с выносным противодождевым зубом

1 — водоотбойный экран; 2 — уплотняющая прокладка при зазоре стыка 10 мм — диаметром 30 — 40 мм, при зазоре 10 мм — диаметром 20 мм,

при зазоре 30 мм диаметром 40 — 50 мм; 3 — водоотводящий фартук;

4 — направляющий профиль

В закрытых стыках для их герметизации устанавливают уплотняющие прокладки, на которые наносят с внешней стороны герметизирующую мастику. При применении нетвердеющих мастик следует предусматривать защитное покрытие.




Рис.3 Заделка горизонтального закрытого стыка:

1. поверхности панелей наружных стен, покрытые грунтовочным составом;

2. уплотняющая прокладка «Вилатерм» или упругий шнур «гернит»;

3. вулканизующийся герметик или герметизирующая мастика.

В горизонтальных закрытых стыках рекомендуется проектировать противодождевые гребень и зуб. В панелях из ячеистого, а также из легкого бетона толщиной 400 мм и более при качественном выполнении растворных швов допускается предусматривать плоские горизонтальные стыки без гребня и зуба.

Рис. . Схема герметизации устья плоского горизонтального закрытого стыка

а — при применении нетвердеющих герметизирующих мастик; б — при применении отверждающихся герметизирующих мастик

1 — защитное покрытие; 2 — нетвердеющая герметизирующая мастика; 3 — уплотняющая прокладка при зазоре стыка 20 мм —диаметром 30 — 40 мм; зазоре 10 мм — диаметром 20 мм, при зазоре 30 мм — диаметром 40 50 мм; 4 — отверждающаяся герметизирующая мастика

Рис.4 Заделка вертикального закрытого стыка:

1. вулканизующийся герметик или герметизирующая мастика;

2. «Вилатерм» или упругий шнур «гернит», установленный «насухо»;

3. панели наружной стены;

4. поверхности, покрытые грунтовочным составом;

5. «Вилатерм» или упругий шнур «гернит» остановленный на клее;

6. воздухозащитная лента на клее;

7. утепляющий вкладыш.

уплотняющая прокладка («Вилатерм» или упругий шнур «гернит») при зазоре стыка 20 мм — диаметром 30 — 40 мм, при зазоре 10 мм — диаметром 20 мм, при зазоре 30 мм — диаметром 40 — 50 мм

В дренированных стыках герметизация выполняется аналогично закрытым стыкам, но дополнительно предусматривается декомпрессионный канал, служащий для выравнивания давлений воздуха на поверхности стены и внутри стыка и отвода случайно проникшей в стык воды. В торцевых панелях, формуемых фасадной стороной вниз и образующих при сопряжении с рядовыми панелями угловой вертикальный стык, декомпрессионный канал допускается не предусматривать.

При сопряжении смежных панелей каналы должны располагаться соосно и образовывать вертикальную декомпрессионную полость. Эта полость в пересечении вертикального и горизонтального стыков располагается над водоотводящим фартуком, наклеиваемым на противодождевой гребень, в котором предусматривается специальная подрезка.

Рис. 32. Дренированный стык наружных стеновых панелей

а — вертикальный стык; б — горизонтальный стык

1 — узел (см. рис. 33); 2 — узел (см. рис. 40); 3 — узел (см. рис. 34)

Рис. 33. Схема герметизации устья вертикального дренированного стыка

1 — защитное покрытие; 2 — нетвердеющая герметизирующая мастика;

3 — уплотняющая прокладка при зазоре стыка 20 мм — диаметром 30 — 40 мм, при зазоре 10 мм — диаметром 20 мм, при зазоре 30 мм — диаметром 40 — 50 мм; 4 — декомпрессионная полость

Рис. 34. Схема герметизации устья горизонтального дренированного стыка

1 — защитное покрытие; 2 — нетвердеющая герметизирующая мастика; 3 — уплотняющая прокладка при зазоре стыка 20 мм — 30 — 40 мм, при зазоре 10 мм — 20 мм, при зазоре 30 мм — 40 — 50 мм; 4 — водоотводящий фартук; 5 — дренажное отверстие

В закрытых и дренированных стыках на стыкуемых поверхностях панелей необходимо предусматривать грунтовочные покрытия. В устьях закрытых и дренированных стыков необходимо предусматривать установку уплотняющих прокладок с последующим нанесением по ним герметизирующих мастик. Необходимо также предусматривать защиту мастик от климатических воздействий с помощью полимерцементных растворов, поливинилхлоридных, бутадиенстирольных, кумаронокаучуковых красок.

Защитное покрытие по отверждающимся мастикам допускается не предусматривать.

Расположение изолирующих материалов в устьях стыков следует проецировать с заглублением относительно фасадной плоскости панелей наружных стен.

В колодцах вертикальных стыков всех типов следует предусматривать воздухоизоляцию с помощью воздухозащитных лент и (или) уплотняющих прокладок, устанавливаемых на клеях (рис. 40).

Рис. 40. Варианты устройства воздухозащитной изоляции с применением

а — воздухозащитной ленты; б — уплотняющей прокладки; в — комбинированной

1 - воздухозащитная лента; 2 — уплотняющая прокладка на клее типа КН;

3 - теплоизоляция

Применение пергамина и рубероида для оклеечной воздухоизоляции не допускается.

Для воздухозащиты горизонтальных открытых стыков следует применять уплотняющие прокладки прямоугольного или круглого сечения.

Для повышения надежности герметизации стыков предложены варианты: решение стыка с фигурными приливами,

решение вертикальных стыков внахлестку и

с дополнительной защитой горизонтальных стыков балконными плитами, являющимися в этом случае своего рода защитными козырьками (рис. XVII.4,а); размещение вертикальных швов только в пределах стен лоджий, где стыки оказываются практически недоступными для атмосферных вод (рис. XVII. 4, б).


Рис. .Стык с фигурными приливами




Рис. Вертикальный стык наружных трехслойных стеновых панелей внахлестку;

1 — наружные стеновые панели; 2 — внутренняя стеновая панель; 3 — колодец стыка; 4 — стальные соединительные элементы (коротыши и закладные детали).

Стыки внутренних стеновых панелей


Горизонтальные и вертикальные стыки между панелями принято называть швами. При формировании конструкции стен их обязательно утепляют и заделывают герметиками.

Первичная герметизация помогает сохранить качество материала, из которого сделаны плиты (СИП-панели, сэндвич, монолиты, керамзитобетоны).

Так подход способствует более длительной эксплуатации, перекрывает мостики холода и укрепляет стеновую конструкцию.

Вторичная заделка стыков проводится по необходимости (примерно через 5-7 лет), если в этом есть необходимость (ремонт). Что из себя представляют стыки, каково их назначение, все о дефектах и видах заделки, предлагаем узнать из данной статьи.

Что такое межпанельные стыки?

Стыкам в панельных домах предназначены важные функции, так как они одновременно играют защитную и утепляющую роль. От того, в каком состоянии находится стык, зависит температурный режим в комнатах всего помещения.


Заделанный шов влияет на:

  1. отсутствие образования конденсата в стеновом пироге;
  2. препятствует появлению грибков и плесени;
  3. промерзанию материала, что самым положительным образом сказывается на состоянии стеновой конструкции.

Вовремя заделанные стыки удлиняют срок эксплуатации любой постройки. Стыки принято разделять на наружные и внутренние. Первичная герметизация проводится для данных типов сразу после укладки плит, и относится к одному из этапов строительства.

Вторичную (ремонтную) заделку проводят по необходимости, спустя годы, или, когда это требуется срочно (землетрясение, механическое разрушение, резкие атмосферные колебания).

Герметичность межпанельных швов имеет значение, так как защищает стены от проникновения осадков (снег, дождь, туман), препятствует образованию трещин, выпучиваний и повреждений на панелях.

Поэтому при заделке швов, для достижения качественного результата и соблюдения технологии, используют ряд нормативных документов, таких, например, как:

Высокие теплозащитные свойства межпанельные углубления получают при закладке в них герметика, мастики, песчаноцементного раствора крепкой марки (М300, 500 и выше). Практически всегда внутрь стыка укладывают специальный утеплитель, сделанный в виде тонкой трубки или жгута. Такое укрепление служит своеобразной «армировкой» шва, и надолго сохраняет его в первоначальном виде.

Швы по своему расположению бывают горизонтальными и вертикальными. Их в технической литературе делят на подтипы:

  • жесткие;
  • упругоподатливые;
  • сварные.

Но на практике, стыки имеют вид «комплексных», так как включают в себя характеристики каждого подтипа. Встречаются также ЖБ-стыки. В них закладывается арматура, а потом заливается бетон. Это самый крепкий из всех разновидностей швов, и подходит только для бетонных поверхностей.

Дефекты в панельном доме

Из-за некачественно проведенной первичной герметизации или провоцирующих факторов, разрушающих межпанельное пространство любых видов плит, общей проблемой для каждой стены являются следующие дефекты стыков:

  1. Деформация части панели.
  2. Осыпание шва между плитами.
  3. Образование глубоких щелей.
  4. Появление протечек в стене.
  5. Расхождение швов с выпадением раствора.
  6. Сильные вибрационные воздействия.

Самая важная причина, из-за которой появляются проблемы со швами – отклонение от технологического процесса проведения герметизации. Негативно повлиять могут также:

  • климат;
  • осенне-зимний сезон;
  • некачественный материал.

Расгерметизированные швы в частном секторе на постройках можно увидеть при визуальном осмотре. Для большого количества панельных домов, например, в жилом массиве, используют тепловизоры.

Признаками повреждения межпанельных швов считаются не только видимые дефекты, но и появление сквозняков, даже, если окна и двери в комнате закрыты. К признакам относят также отсыревание стен, подтекания в углах, а также в местах стыков, появляющийся грибок на стенах, внутренние методы борьбы с которым не дают эффекта.

Но самым опасным дефектом считают промерзание шва, так как он то расширяется, то сужается, заполняется конденсатом, который способен со временем разрушить панель. Одновременно, в комнате будет прохладно и неуютно.

В 1-этажном доме выполнить работы по утеплению и заделке швов можно своими руками. В многоквартирном или 2-3-х-этажном частном доме работы выполняет приглашенный альпинист.

Материалы для работы

Заделка швов в панельных домах проводится после консультации со строительным специалистом, и зависит от типа плиты. Материал должен отвечать качественным производственным характеристикам, а также:

фото 41137_6

  • иметь хороший состав;
  • выдерживать любые нагрузки;
  • не иметь склонностей к усадке;
  • быть несколько эластичным;
  • хорошо адгезироваться с любыми материалами;
  • обладать гидроизоляционными свойствами.

Для панельных швов используют такие виды заделки:

  1. Крепкий цементный состав.
  2. Монтажная пена.
  3. Готовый герметик.
  4. Мастика.
  5. Вспененные утеплители.
  6. Гидроизолирующие ленты и жгуты.

При заделке могут использовать только один компонент, или несколько (комплексный вариант). Подход к утеплению в виде вариаций, позволяет повысить энергоэффективность строения, одновременно выполнив защиту от воды и мороза.

Современные герметики представлены:

  1. полиуретановым;
  2. акриловым;
  3. гибридным рядом;
  4. различными интерпретациями мастики.

Большой популярностью пользуется битумная мастика, за счет своих сильных водоотталкивающих качеств.

На строительном рынке представлен огромный выбор различных герметизирующих средств. Песчаноцементный раствор, с добавлением пластификаторов, можно приобрести в готовом виде или сделать самому в процессе работы.

Полная характеристики материалов для заделки швов в этой статье.

Первичная герметизация между плитами

Процесс первичной заделки проводится после окончания монтажа панелей. Герметизацию можно проводить любым материалом из перечисленных в предыдущем разделе. Для этого необходимо:

  1. Очистить поверхность шва от пыли и грязи.
  2. Выполнить двойное грунтование, с перерывами на высыхание.
  3. Заложить утеплитель типа «Вилатерм».
  4. Сделать заливку монтажной пеной, с одновременным распределением вещества, и убиранием остатков.
  5. Нанести мастику, в качестве герметика, после того, как предыдущий слой хорошо просох.

Герметизация швов может также проходить по типу «теплого шва», где в комплексе образования теплоизоляции участвуют сразу несколько герметических веществ.

Некоторые строители заделывают стыки плиточным клеем, с помощью которого крепят панели, или цементным раствором (при монтаже монолитных изделий). А затем поверх высохшего слоя наносят герметик с водоотталкивающими свойствами.

Более детально об утеплении стен между плитами читайте по ссылке.

Технология ремонта

фото 41137_7

Проведение вторичной герметизации, в качестве ремонтной заделки, целесообразно при случившихся негативных факторах, или истечении срока проведения первичной заделки.

При необходимости глубокой зачистки или полного разрушения межпанельного пространства, швы вскрывают, тщательно зачищают от грязи и старого вещества.

В некоторых случаях их даже промывают чистой водой, а потом сушат тепловой пушкой.

Затем поверхность обрабатывают специальными антисептическими растворами, два раза грунтуют, просушивают, закладывают любой выбранный ленточный утеплитель, и заливают герметик таким же образом, как и при первичной заделке. Здесь нужно использовать только качественный материал, чтобы спустя год, при совершенных затратах, не переделывать работу заново.


Поэтому при покупке герметизирующих изделий и дополнительных расходных материалов, их приобретают только у проверенных производителей, которые могут предоставить гарантию, инструкцию и сертификат качества.

Любые работы с наружными швами желательно проводить при сухой теплой погоде, несмотря на то, что на рынке появилось большое количество монтажной пены, которую можно применять для морозов до –10 С °. В процессе формирования швов необходимо строго придерживаться технологических нормативов и последовательности.

Полная информация о ремонте швов тут.

От чего зависит цена заделки?

На формирование цены заделки для панельных стыков влияют такие факторы, как:

  1. Сезонность. В теплый период услуги альпиниста, да и сам материал стоят дешевле.
  2. Глубина нанесенного слоя. Формирует расход материала, который определяется при расчетах. Глубокая и широкая щель между плитами требует больше герметиков.
  3. Количество стыков по общей площади. Определяется с помощью проведенных расчетов, с прибавкой запаса расходников в 10-15 %. Параметры вертикального и горизонтального швов всегда умножаются на 2.
  4. Рыночная стоимость. В связи с нестабильным экономическим положением страны, цена на материал может меняться в большую сторону. В настоящее время наиболее выгодным решением считается заказ герметиков напрямую у производителей или их официальных представителей.
  5. Место доставки товара. Имеет значение также курьерская услуга с включенными амортизационными транспортными затратами, а также труд грузчиков.
  6. Регион расположения дома. В РФ каждая федерация живет по собственным установленным рыночным ценам. Так, например, купить товар в Москве стоит намного дороже, чем в Вологодской или Брянской области.

Производитель указывает в сопроводительных документах, куда входит и инструкция, расход (общее количество) материала для 1 м 2 и 1 м 3 . Но лучше всего ориентироваться на реальную длину и глубину требуемого слоя заделки.

О стоимости герметизации стыков в панельных домах подробнее здесь.

Заключение

Швы панельных стен, которые делят на горизонтальные и вертикальные, необходимо обязательно утеплять и заделывать, сразу после возведения. Первичная герметизация способна увеличить срок службы стены, защитить помещение от промерзания, сквозняков и образования конденсата.

В работе нужно использовать качественные герметики, выбор которых лучше всего согласовать со специалистом. После осенне-зимнего периода необходимо проводить визуальный осмотр стен, на исключение разгерметизации швов и проведения своевременной вторичной заделки.

Виды материалов для заделки швов в панельных домах: мастика, герметик, монтажная пена и другие

фото 35765_2

Строительные заделочные материалы предназначены для осуществления первичной герметизации – когда панельное здание только возведено, а также вторичного вида – для проведения восстановительных ремонтных работ по утеплению швов.

В качестве заделки используется ряд специально разработанных средств, имеющих определенный вид и химический состав.

Они представлены смесями, растворами, пеной, обладают стойкостью к перепадам температуры, морозу, характеризуются водоотталкивающими свойствами, защищают от посторонних шумов и звуков, сохраняют тепло, устойчивость плит в отношении конструкции, а также препятствуют появлению грибков.

Как применяются мастика и другие материалы для заделки швов, правильный выбор, назначение, производители и среднюю цену на них, можно узнать из представленной статьи.

Чем можно замазывать щели и стыки?

Выбор материала для панельных стен лучше всего доверить профессионалам. Каждому типу плит подходит свое средство для герметизации.

фото 35765_4

Например, панели СИП и сэндвич прекрасно сочетаются с готовыми составами герметиков (полиуретановыми, акриловыми).

Монолитные плиты заделывают цементным раствором на основе крепких марок портландцемента (М500 и выше), а также вторым слоем битумной мастики, выполняющей дополнительную гидроизоляцию.

Кроме того, для герметизации швов вместе с составами, в подготовленные очисткой, грунтовкой, обезжириванием щели закладывают также специальные строительные шнуры с полиэтиленовой основой, считающиеся утеплителями.

Ленты теплоизолятора, представленные шнурами и трубками, задерживают мастику и другие смеси в швах, дополнительно укрепляют межплиточное пространство, и устраняют мостики холода.

Приобретать заделочные материалы лучше всего в специализированных магазинах, в том числе, и на сайтах от проверенных производителей.

Товар должен:

  • иметь дату изготовления;
  • установленный срок и условия хранения;
  • сертификат качества;
  • товарный знак по номенклатуре РФ;
  • инструкцию по использованию и гарантию.

На упаковке обязательно должно быть предоставлено подробное описание и состав вещества. Сам промышленный продукт должен быть герметично упакован.

На строительном рынке представлено много средств-герметиков разных видов. Самыми популярными считают мастику, силиконовые составы, а также монтажную пену. Все эти средства хорошо сочетаются с любыми материалами, и подбираются, в соответствии с шириной швов.


Например, для широких швов лучше всего использовать расширяющиеся составы, глубоким выемкам больше подойдет монтажная пена. Но иногда для некоторых типов панели индивидуально подбирается состав.

При выборе материала, необходимого для проведения герметизации, большое внимание уделяется его пластичности. Именно это качество является одним из главных качественных характеристик, которое позволяет веществу равномерно распределиться по щели, и заполнить имеющиеся поверхностные поры.

Виды замазок для герметизации снаружи и изнутри

Большое внимание при строительстве уделяется именно наружной замазке, так как от ее состояния зависит:

  1. микроклимат и сохранение тепла в помещении;
  2. стойкость плит при неожиданных сейсмических явлениях;
  3. отсутствие деформации несущих стен и защита от воды, насекомых, перепадов температур.

Для проведения герметизации в многоквартирных домах применяют:

  • цементный раствор;
  • мастику;
  • герметики;
  • монтажную пену, используемую одновременно с уплотнителем.

Каждый вид заложенного материала должен быть в несколько раз больше, чем щелевое пространство, но не должно выходить за пределы стеновой конструкции. Поэтому его укладывают ровным слоем, а шпателем подравнивают. Застывшие расширенные остатки монтажной пены подрезают с помощью строительного ножа.

Мастика

Данный вид материала представляет собой пластичную вязкую массу, которая производится на основе природных веществ с добавленными наполнителями – смолами, каучуком, пластификаторами и т.д.

Встречается промышленный продукт в нескольких разновидностях, бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Полимерная основа мастики характеризуется хорошей адгезией с различным поверхностями, и обладает достаточной эластичностью.

фото 35765_5

Самыми популярными производителями материала считают компании:

  • ЗАО «РАСТРО» (Санкт-Петербург);
  • ООО ТПК «МастикИзол» (Москва);
  • «Новейшие технологии» (Новосибирск).

Материал имеет длительный срок годности – до 15 лет, с ним хорошо работать. Мастика бывает битумной, полиуретановой.

По качеству застывания она делится на быстро твердеющую и нетвердеющую (для смазывания дверных и оконных открывающихся проемов, и механизмов).

Для швов больше подходит быстротвердеющая мастика. Важное качество продукта – водооталкивающие свойства.

Каждая из видов дополнительно делится на различные типы. Например, популярная битумная мастика разделяется на резиновую, полимерную, эмульсионную и чисто основной вид. Также встречается холодная и теплая мастика, которую греют в момент нанесения. Полиуретановый вид выпускается более светлым по цвету, чем битумная.

Заделывают мастику после тщательной очистки поверхности и обработки шва грунтовым раствором, а также фунгицидными добавками. Также состав мастики используют в комплексе слоев для герметизации – ее наносят последней, чтобы она застыла и осуществляла защиту от воздействия воды.

Герметик

Материал производится готовым составом, в герметично закрытой упаковке, и бывает:

  1. однокомпонентным;
  2. двухкомпонентным.

Особенно хороши различные виды герметиков для деформационных швов, а также как один из слоев способа «Теплый шов», технология которого опирается на использование акриловых, а также полиуретановых составляющих.

Герметики могут иметь вид удобных баллонов, выпускаться в виде «пистолетов» с конусообразной насадкой, из которой наносится определенное количество средства. Но также они могут продаваться и в ведерках от 1-2 кг, из которых их можно будет доставать шпателем и наносить кисточкой.

Плюсами материала считают:

фото 35765_6

  1. Стойкость к УФ-лучам.
  2. Целостность структуры, сохраняющаяся длительное время.
  3. Высокая эластичность, сжатие и прочность.
  4. Устойчивость к химическим веществам.
  5. Совместимость с любой поверхностью.
  6. Быстрое высыхание после нанесения.
  7. Хорошее заполнение щели.
  8. Длительная функциональная способность и ремонтопригодность.

Герметики имеют различную классификацию, но большой популярностью пользуются:

  1. силиконовые;
  2. акриловые;
  3. полиуретановые;
  4. полимерные изделия.

Состав одних материалов может отличаться от других по цвету, прозрачности, но все они имеют общие характерные черты.

Лучшими производителями герметиков считают следующие компании:

  • Stayer Мастер;
  • TYTAN Professional;
  • ЗУБР.

Герметики используются для межпанельных швов снаружи и внутри здания. Работать с ними легко, даже непрофессионалу.

При герметизации поверхность нанесения чистят и обезжиривают, а потом в шов, по желанию, закладывают утепляющую ленту. Особенно хорошо герметики сочетаются с панелями сэндвич и СИП.

Трубчатый уплотнитель

Данный материал чаще всего производится из пенополиуретана, но также его выполняют и из полиэтилена. Одним самых популярных шовных теплоизоляторов, надежно перекрывающим путь холодному воздуху, считают «Вилатерм».

фото 35765_7

Качественный состав марки производится разными компаниями:

  • VILATERM (Москва);
  • Комбинат «Стройдеталь» (Москва);
  • ООО «Единый Центр Гидроизоляционных Материалов» (Москва).

Уплотнитель представлен трубками и шнуром. Диаметр трубок (шнуров) начинается от 6-8 (мм) и доходит до 30-40-50-80 (мм).

Такое разнообразие позволяет подобрать наиболее подходящий вид утеплителя, в зависимости от глубины межплиточной щели. Трубки бывают сплошными и с отверстиями. Это позволяет сделать их более податливыми и хорошо сминать при закладке (особенно, если изделие с отверстиями).

Трубчатый уплотнитель закладывается в подготовленную щель и заливается любой используемой заделкой. Продается он в мотках, с ним легко работать, он легкий и хорошо режется строительным ножом.

Закупка материала основывается на предварительных расчетах всех горизонтальных и вертикальных швов, которые будут подвергаться первичной или вторичной герметизации.

Монтажная пена

Данный вид изделий подходит для заделки швов с шириной от 1 до 8 (см). Он может применяться самостоятельно, вместе с утеплителем, а также в комплексе с другими составами, особенно при формировании «теплого шва».

Пена имеет массу достоинств:

  1. с ней легко работать;
  2. она удобно упакована в баллоны;
  3. имеет стойкие адгезивные качества к окружающей среде.

Кроме того, продукт быстро застывает и хорошо проникает в поры шва.

После нанесения пены на поверхность, увеличение ее в размерах и застывания, неровные остатки отрезают строительным ножом.

Но для некоторых видов этого не требуется, так каких качественный состав и сам надежно герметизирует панельные швы.

фото 35765_8

Лучшими производителями пены считают:

Важным качеством монтажной пены является наличие разновидностей, с которыми можно работать при низких температурах. Они так и называются – морозостойкие.

Другими разновидностями монтажных пен считают:

  1. водостойкую;
  2. полиуретановую, которые делятся по типам на однокомпонентные и двухкомпонентные.

Продукт представлен в разных объемах. Самый ходовой объем – 750 и 870 мл.

Теплый шов

Данный вид технологии считают сложным, так как он состоит из нескольких этапов, который включает в себя использование трех компонентов. Теплый шов – это самая надежная заделка межплиточного пространства, которая проводится после очистки, грунтования и обезжиривания щели, с закладкой утеплителя, в виде ленты.

Состав такого материала считается герметиком, который укладывается на цементную основу, покрывается монтажной пеной и мастикой. Подбор материалов для заделки щелевого пространства между плитами лучше всего доверить профессионалам.

На основании разновидностей панелей, глубины и ширины шва, они подберут утепляющую ленту, тип пены, мастики и марку портландцемента, подходящую именно конкретному виду панелей.

Средняя цена

Средняя стоимость по РФ на представленные типы заделки формируются по типу продукции, количественному составу, назначению, и имеют разную упаковку по объему. Например, цена любой заделки в рублях выглядит так:

Рыночные цены на строительные материалы постоянно изменяются и зависят от многих экономических факторов, а также ресурсных. Дороже всего приобрести материал в МО и СПб, дешевле – в средней полосе РФ (Вологодская, Брянская области).

Заключение

Использование материалов для заделки панельных вертикальных и горизонтальных швов зависит от типа герметизации – первичной, вторичной, общего объема работы, учета совокупной длины щелей.

Заделка любым материалом выполняется по тщательной подготовке поверхности. Выбор подходящего вида материала, а также одновременную закладку утеплителя, технологию и методику нанесения средств лучше всего доверить профессионалам.

Любой тип заделки надежно защитит от мороза и воды, проникновения насекомых, грызунов, шума и сохранит тепло и комфорт в помещениях.

Стыки внутренних панелей



1 — наружные стеновые панели; 2 — внутренняя стеновая панель; 3 — колодец стыка; 4 — стальные соединительные элементы (коротыши и закладные детали).


В практике нашли применение четыре основных типа соединений:


Платформенный стык, особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, т. е. ступенчатая передача усилий, при которой усилия с панели на панель передаются через опорные части плит перекрытий;

Платформенный стык наиболее простой в выполнении и достаточно надежный при высоте панельных домов в пределах 25 этажей.

Платформенный стык (рис. 7) рекомендуется в качестве основного решения для панельных стен при двухстороннем опирании плит перекрытий, а также при одностороннем опирании плит на глубину не менее 0,75 толщины стены. Толщины растворных швов рекомендуется назначать равными 20 мм; размер зазора между торцами плит перекрытий принимается не менее 20 мм.

зубчатый стык, представляющий модификацию стыка платформенного типа, обеспечивает более глубокое опирание плит перекрытий, которые наподобие ласточкина хвоста опираются на всю ширину стеновой панели, а усилия с панели на панель передаются через опорные части плит перекрытий;

контактный стык (консольный) с опиранием перекрытий на выносные консоли и непосредственной передачей усилий с панели на панель;

Контактный стык (рис 9) рекомендуется применять при опирании плит перекрытия на консольные уширения стен или с помощью консольных выступов («пальцев») плит. При контактных стыках плиты перекрытий допускается опирать на стены без раствора (насухо). В этом случае для обеспечения звукоизоляции полость между торцами плит и стенами необходимо заполнять раствором и предусматривать арматурные связи, превращающие сборное перекрытие в горизонтальную диафрагму жесткости.

контактно-гнездовой стык с опиранием панелей также по принципу непосредственной передачи усилий с панели на панель и опиранием перекрытий через консоли или ребра (пальцы), выступающие из самих плит и укладываемые в специально оставленные в поперечных панелях гнезда.


Рис. 12.44,Вертикальные стыки панелей внутренних стен

Читайте также: