Стены стыкуются по слою изолирующее покрытие

Обновлено: 14.05.2024

Как сделать гидроизоляцию пола

При монтаже пола в многоквартирных или загородных домах необходимо изолировать элементы напольного покрытия от проникновения и накопления влаги, которая пагубно влияет на целостность конструкции и способствует размножению плесневых грибков. Для этого используют гидроизоляционные материалы для пола .

От переизбытка влаги бетонные конструкции со временем разрушаются, особенно этот процесс опасен для домов без подвалов. В квартире гидроизоляция пола выполняет следующие функции:

— предотвращает протечку жидкости при выполнении стяжки;

— способствует удержанию пролитой воды в ванной и санузле от попадания на нижний этаж;

— обеспечивает целостность бетонных перекрытий на первом этаже, а также над помещениями с избытком влаги или пара.

— во всех комнатах квартиры, где проложены трубы отопления, позволяет избежать затопления соседей в аварийных ситуациях.

Основные типы гидроизоляции и материалы

Необходимость выполнять гидроизоляцию пола под плитку, стяжку и другое напольное покрытие обуславливается тем, что отделочные материалы не обладают свойством удержания влаги. Даже силиконовые затирки не могут создать 100% надежный барьер для воды. В зависимости от здания (помещения) и типа напольного покрытия могут применяться разные виды гидроизоляции.

Самый простой способ заключается в монтаже между бетонным перекрытием и стяжкой полиэтиленовой пленки высокой прочности, имеющей толщину до 100 мкм. Все операции по ее укладке отличаются простотой и не требуют использования специального инструмента, поэтому могут выполняться своими руками. Для минимизации почвенных испарений перед обустройством пола в загородных домах целесообразно высыпать подушку с помощью гравия и песка.

Материалы, использующиеся для устройства гидроизоляции пола в частном доме:

— оклеечные, поставляемые в рулонах;

— обмазочные битумные мастики и грунтовки, наносящиеся с помощью валика или кисти;

— сухие смеси для выполнения насыпки;

— специальные заливочные смеси;

— составы для напыления на основе полимеров.

Кроме традиционного рубероида, имеющего небольшой срок эффективного использования, применяется современная оклеечная изоляция, различающаяся толщиной и составом. При правильном монтаже эти гидроизоляционные материалы выполняют функцию мембраны, способной удержать воду при аварийной протечке. Рулонная гидроизоляция более сложная в монтаже и требует определенных навыков.

Обмазочная гидроизоляция — наиболее оптимальный вариант для выполнения работы своими руками. Высыхает такой состав за несколько суток. Удобнее всего использовать мастики, т.к. работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже на следующий день. Применение проникающей гидроизоляции требует сильного увлажнения бетонного основания, поэтому не рекомендуется использовать в квартирах, так как возможна протечка воды на нижние этажи.

Инъекционная гидроизоляция считается высокотехнологичным методом гидроизоляции. Принцип заключается в образовании между полом и влажной средой мембраны, характеризующейся водонепроницаемостью. Материал вносится внутрь конструкции, выполняющей несущую функцию или в полость между стеной и финишным покрытием. Таким образом заполняются все трещины (щели) и при полном высыхании образуется надежный водонепроницаемый барьер.

Процесс укладки гидроизоляции на пол

На предварительном этапе необходимо подготовить бетонное основание. Цель подготовительных операций – обеспечение плотного прилегания изоляционного материала к бетону. Для этого демонтируются все перегородки и выступающие конструкции, которые могут создавать препятствие для укладки гидроизоляции. Подлежат демонтажу также элементы пола. Бетонное перекрытие очищается от грязи и грунтуется. Для выравнивания основания применяется специальный самовыравнивающийся наливной пол .

При гидроизоляции пола в бане или другом помещении повышенной влажности уделяется особое внимание технике укладки изолирующего материала. Необходимо нанести на бетонную плиту мастику. Далее накладывается дополнительное покрытие: ПВХ-пленка или стеклоткань. После этого по периметру комнаты проклеивается и утапливается специальная лента. Сверху ленты наносится еще один слой мастики.

После высыхания основания укладывается самоклеящаяся гидроизоляция, прижимается и разравнивается валиком. Стандартные рулоны наплавляемой гидроизоляции необходимо разогреть строительным феном перед укладкой. Заливать стяжку разрешается после полного высыхания клеящего состава, обычно через сутки.

Обмазочные материалы поставляются в виде мази или смеси, который растворяется водой. Полученная масса равномерно наносится на подготовленное основание маховой кистью или зубчатым шпателем . При этом жидкие составы применяются в два слоя. Битумная гидроизоляция накладывается слоем более 3 мм и выполняет роль стяжки. При укладке толстым слоем применяется армирование с использованием ПВХ-сетки. В результате получается самая высокая степень защиты от протечки воды.

Перед тем как сделать гидроизоляцию пола в гараже, необходимо тщательно удалить все пятна, образованные от бензина, масла и других технических жидкостей, препятствующих хорошему сцеплению состава.

Придерживаясь правил и учитывая особенности укладки различных видов гидроизоляции на деревянные или бетонные основания, можно получить качественный герметичный слой перед стяжкой или финишным покрытием.

Применение функции к слою многослойной структуры


Автор:

Каждый слой многослойного элемента имеет определенную функцию, определяющую его назначение в модели здания. Для функций слоев существует строгий порядок определения приоритетов.

Правила образования примыканий слоев

  • Слой "Конструкция" имеет наивысший приоритет, Приоритет 1.
  • Слой "Отделка 2" имеет самый низкий приоритет, Приоритет 5.
  • Revit учитывает приоритет при соединении слоев.

Например, при соединении двух многослойных стен слой первой стены, имеющий приоритет 1, присоединяется к слою второй стены, имеющему такой же приоритет. Данный слой с приоритетом 1 может проходить через слои с более низкими приоритетами для выполнения соединения с другим слоем с первым приоритетом. Слой с более низким приоритетом не может проходить через слой с равнозначным или более высоким приоритетом.

На рисунке показана очередность примыкания слоев в зависимости от их приоритета. Слой горизонтальной стены, имеющий приоритет 1 (кладка из бетонных блоков), пересекает все слои вплоть до слоя каркаса вертикальной стены, также имеющего приоритет 1. Следует отметить, что изоляционный слой горизонтальной стены не пересекает воздушную полость вертикальной стены, поскольку оба они имеют Приоритет 3 и лежат вне слоя сердцевины.

На рисунке показано пересечение слоями, лежащими внутри сердцевины, слоев, обладающих более высоким приоритетом, но лежащих вне сердцевины. Изоляционный слой горизонтальной стены перемещен в сердцевину. Теперь он может пересекать любой слой, лежащий вне сердцевины, независимо от приоритета последнего.

Стены стыкуются по слою изолирующее покрытие

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Insulation and finish coatings

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 71.13330.2017 со СНиП 3.04.01-87 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________

ОКС 91.040
91.060
91.120
91.180
91.200

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВО НИУ МГСУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2019

Введение

Свод правил разработан авторским коллективом Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (канд.техн.наук А.П.Пустовгар, канд.техн.наук С.А.Пашкевич, С.В.Нефедов, И.С.Иванова, Ф.А.Гребенщиков) при участии НО "Национальный кровельный союз" (канд.техн.наук А.В.Воронин), Ассоциации "РОСИЗОЛ" (Е.Ю.Ивлиева, A.M.Деев), НО Ассоциация "АНФАС" (С.А.Голунов), Ассоциации "Союз производителей сухих строительных смесей" (Н.А.Глотова, А.В.Забелин, Б.Б.Второв), ООО "ПСК Конкрит Инжиниринг" (A.M.Горб).

Изменение N 1 к СП 71.13330.2017 выполнено авторским коллективом Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (канд. техн. наук И.П.Саврасов, канд. техн. наук И.М.Дробященко, канд. техн. наук С.В.Котов, Н.В.Баранник).

1 Область применения

Настоящий свод правил устанавливает правила производства и приемки изоляционных и отделочных работ при устройстве изоляционных слоев крыш, изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов, внутренних помещений зданий и сооружений, в том числе защитных покрытий и покрытий полов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры

ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31377-2008 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ 31387-2008 Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ 33083-2014 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия

ГОСТ Р 51372-99 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения

ГОСТ Р 56387-2015 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия

ГОСТ Р 57256-2016 Воздух замкнутых помещений. Отбор проб при определении аммиака

СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты (с изменением N 1)

СП 20.13330.2016 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия"

СП 28.13330.2012 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменениями N 1 и 2)

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты"

СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий"

СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменением N 1)

СП 72.13330.2016 "СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии"

СП 163.1325800.2014 Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Правила проектирования и монтажа

СанПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ

СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту

ГН 2.2.5.3532-18 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 31189, СП 17.13330, СП 29.13330, СП 61.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 аммиак: Летучее химическое соединение, представляющее собой бесцветный газ с резким запахом. Аммиак относится к 4-му классу опасности, по физиологическому действию на организм человека относится к группе веществ удушающего и нейротропного действия.

3.2 аммонийные соединения: Класс азотосодержащих химических соединений.

3.3 водоизоляционный слой: Элемент крыши, предохраняющий здание или сооружение от атмосферных воздействий.

3.4 защитное покрытие для сорбции аммиака: Покрытие, наносимое внутри помещений на открытую поверхность строительной железобетонной и бетонной конструкции, связывающее аммиак в нелетучие стабильные соединения.

предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: Концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 41 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87 (с Изменением N 1)

8.6.1 Гидроизоляция может быть выполнена из битумных, наклеиваемых на мастике рулонных материалов, битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов, полимерных рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик, гидроизолирующих растворов на основе цемента, водных растворов полимеров и полимерных мастичных материалов, в том числе наносимых методом напыления. Гидроизоляцию следует выполнять по бетонной подготовке, стяжке или плите перекрытия в соответствии с разделом 5, настоящим разделом и СП 28.13330.

8.6.2 Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует проводить в соответствии с СП 78.13330.

8.6.3 Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, проводят после грунтовки основания. Вид грунтовки должен соответствовать виду применяемого гидроизоляционного материала. Рулонные гидроизоляционные материалы, за исключением соединяемых встык, следует приклеивать с нахлесткой не менее 80 мм.

8.6.4 Оклеечную гидроизоляцию на мастике следует наклеивать сразу после ее нанесения.

Оклеечную гидроизоляцию из бутилкаучука и полиизобутилена следует наклеивать на холодную синтетическую мастику.

Битумные рулонные материалы следует наклеивать на битумную мастику.

Рулонные материалы с заводским мастичным слоем следует наклеивать путем расплавления мастичного слоя одновременно с раскаткой рулона.

Гидроизоляцию из битумной и битумно-полимерной эмульсии следует наносить тремя-четырьмя слоями, толщиной по 1-1,5 мм каждый с расходом 2 л на 1 м по основанию, грунтованному двумя слоями битумной эмульсии.

При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать к грунтованной поверхности битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным или резиновым клеем.

Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов следует устраивать следующими способами: склеиванием кромок или нахлестов, приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем к грунтованному основанию за счет пластификации этого слоя.

Гидроизоляцию из растворов на основе цемента следует армировать металлической сеткой размерами ячеек от 10x10 до 20x20 мм или сетками из полимерных материалов.

Гидроизоляцию из полиуретановых и других маслостойких составов следует армировать стеклосеткой путем втапливания в нанесенный состав с последующим покрытием слоем соответствующего полимерного материала.

8.6.5 Сопряжения полотнищ при многослойной гидроизоляции следует выполнять ступенчато, с нахлестом не менее 100 мм. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.

8.6.6 Выполненная гидроизоляция должна подлежать защите от механических повреждений при устройстве последующих слоев пола, в качестве которой следует применять цементно-песчаную стяжку или листы, в том числе профилированные, из полиэтилена высокой плотности.

8.6.7 Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров по таблице 8.4.

Таблица 8.4 - Требования к устройству гидроизоляции

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Температура битумной мастики при нанесении 160°С

Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ

Температура песка 50°С

Измерительный, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ

Толщина слоя битумной мастики 1,0 мм

Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ

Общие требования

Монтажный шов состоит из трех слоев, которые подразделяют по основному функциональному назначению:

  • наружный – водоизоляционный, паропроницаемый;
  • центральный – теплоизоляционный;
  • внутренний – пароизоляционный.

Каждый из слоев монтажного шва может, кроме основных, выполнять и дополнительные функции (например, наружный слой может иметь существенное сопротивление теплопередаче), что необходимо учитывать при определении расчетных характеристик конструкции.

С четвертью +.jpg

Конструкции монтажных швов должны быть устойчивы к различным эксплуатационным воздействиям: атмосферным факторам, температурно-влажностным воздействиям со стороны помещения, силовым (температурным, усадочным и др.) деформациям (ГОСТ 30971-2002).

Выбор материалов для устройства монтажных швов и определение размеров монтажных зазоров следует производить с учетом возможных эксплуатационных (температурных, осадочных) изменений линейных размеров оконных блоков и стеновых проемов по показателю деформационной устойчивости. При этом эластичные изоляционные материалы, предназначенные для эксплуатации в сжатом состоянии, должны быть подобраны с учетом их расчетной (рабочей) степени сжатия.

Величина сопротивления теплопередаче монтажного шва должна обеспечивать температуру внутренней поверхности оконного откоса и конструкции не ниже требуемой строительными нормами и правилами.

Значения показателей воздухо, - водопроницаемости, звукоизоляции монтажных швов не должны быть ниже значений этих показателей для применяемых оконных блоков.

В зависимости от конфигурации поверхностей стеновых проемов монтажные швы могут быть:

  • прямыми (оконный проем без четверти);
  • угловыми (оконный проем с четвертью).

С наружной стороны монтажные швы могут быть защищены специальными профильными деталями: дождезащитными нащельниками, звукоизоляционными накладками и др. С внутренней стороны монтажные швы могут быть закрыты штукатурным слоем или деталями облицовки оконных откосов.

Требования к наружному слою

Наружный слой монтажного шва должен быть водонепроницаем при дождевом воздействии при заданном (расчетном) перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва.

Примечание - Нижний предел отрицательных эксплуатационных температур, подтвержденный результатами испытаний, указывают в сопроводительной документации (паспорте) на материал наружного слоя.

Важно!: Применение пароизоляционных материалов в качестве материалов наружного слоя не допускается, кроме случаев применения герметизирующих материалов в комбинации со штукатурным раствором, обеспечивающим требуемую паропроницаемость наружного слоя.

Требования к центральному слою

Центральный изоляционный слой должен обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче монтажного шва.

  1. Величина сопротивления теплопередаче должна находиться в диапазоне значений этого показателя для стены и оконной конструкции.
  2. Заполнение монтажного шва</u теплоизоляционными материалами должно быть сплошным по сечению, без пустот, разрывов, щелей и переливов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с наибольшим размером 10 мм не допускаются.
  3. <u>Сопротивление паропроницанию центрального слоя монтажного шва должно находиться в диапазоне значений этого показателя для наружного и внутреннего слоев.
  4. Адгезионная прочность сцепления монтажных пенных утеплителей с поверхностями оконных проемов и коробок оконных блоков должна быть не менее 0,1 МПа
    (1,0 кгс/см2).
  5. Водопоглощение пенных утеплителей центрального слоя при полном погружении за 24 ч не должно превышать 3% по массе.

В необходимых случаях для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на центральный изоляционный слой (в плоскости возможного конденсатообразования) допускается установка пароизоляционной ленты между внутренней поверхностью стенового проема и монтажным швом.

Требования к внутреннему слою

  1. Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь коэффициент паропроницаемостине более 0,01 мг/(м*ч*Па).
  2. Пароизоляционные материалы внутреннего слоя должны иметь адгезионную прочность (сопротивление отслаиванию) от поверхностей, образующих монтажный зазор, не ниже 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
  3. Конструкция и материалы внутреннего слоя должны обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения.

Пароизоляционные материалы по внутреннему контуру монтажного зазора должны быть уложены непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков.

Изоспан A, B, C, D: обзор технических характеристик и правил монтажа

Комфортный микроклимат в доме всегда был заслугой в первую очередь используемых изоляционных материалов. Речь идет об утеплителях, звукоизоляции, пленках, защитных мембранах и дополнительных аксессуаров. Все это призвано сохранить в жилых помещениях тепло, защитить от дождя снаружи и водяного пара изнутри.

И каждый год ведущие компании работают на тем, чтобы улучшить защитные свойства своей продукции и облегчить работу с ней в процессе монтажа. И наиболее известна на российском рынке изолирующих материалов продукция Изоспан. Давайте рассмотрим ее преимущества и виды, а также что означают буквы A,B,C,D и F в маркировке рулонов. Главное не запутаться!

Содержание

Немного о производителе: почему о нем знают все?

Компания Гекса – это один из самых крупных производителей нетканых материалов для строительной изоляции. Само предприятие сравнительно молодое, работает с 1998 года и начиналось с небольшой семейной фирмы. Сегодня в Гексе работает уже больше 2000 сотрудников, есть даже свои представительства в ближнем зарубежье.

Благодаря доступности и продуманности продукции, Гекса быстро захватила большую часть рынка аналогичных товаров, попутно занимаясь также геосинтетикой для дорожного строительства и стабильным выпуском одноразовой одежды для медицинских работников. На сегодняшний день в России работает около 15 его представительств.

К слову, Изоспан – одна из самых первых марок изоляции именно отечественного производства. Среди строителей все эти пленки и мембраны настолько известны, что уже получили нарицательное имя. Правда, сегодня компании приходится активно бороться с массовой подделкой своих пленок, которые отличаются в худшую сторону качеством и портят все впечатление о бренде.

Также пленки Изоспан хорошо известны среди населения благодаря тому, что они всегда есть в наличии. Это заслуга системы логистики Гекса. А вот другие бренды иногда приходится искать по всему городу, наверняка вам знакома такая ситуация.

К тому же над улучшением своего товара Изоспан работает постоянно, например, недавно была выпущена трехслойная влаго- ветроизоляционная мембрана с антиконденсатным покрытием. Еще одна интересная новинка – теплосберегающая изоляция на основе крафт-бумаги с ламинированием металлизированным лавсаном, о чем мы расскажем позже.

Качество и ассортимент: все для защиты дома

Всего линейка изоляционной продукции Изоспан имеет ассортимент, который условно делят на 4 группы:

  • ветрозащитные гидроизоляционные паропроницаемые мембраны;
  • гидрозащитные пароизоляционные пленки;
  • универсальные материалы, работающие сразу в нескольких направлениях;
  • тепло- паро- гидроизоляционные материалы с дополнительными эффектами энергосбережения.

Вот поясняющая иллюстрация, чем именно отличаются все эти материалы:

Кровельный пирог с пленками от Изоспан выглядит таким образом:

Для чего нужны изоляционные пленки Изоспан?

Серия А – это ветрозащитные материалы, а серии В, С и D – это гидро-пароизоляционные мембраны. Если боитесь запутаться в аббревиатурах, запомните простое правило: первая буква означает класс изоляции, а вторая – модификацию.

Если второй буквы нет – значит материал классический, без дополнительных излишеств:

Таблица технических характеристик пленок и мембран от Изоспан

Плюс Изоспан выпускает специальный скотч, предназначенный именно для этой продукции:

Все виды пленок от производителя Изоспан

Также этот производитель выпускает специальные гидроизоляционные материалы для плоских инверсионных кровель. Сама компания всегда хвастается тем, что все свою продукцию создает на автоматизированных производственных базах.

А это свидетельство того, что над качеством выпускаемой продукции все время идет технический контроль. Такого нельзя достичь ни при каком кустарном производстве.

Внешняя защита конструкций дома от ветра и дождя: Изоспан А

Все пленки группы А защищают утеплители и элементы кровли от негативного воздействия именно внешней среды, а все остальные – одновременно и внешней, и внутренней.

Здесь же речь идет о ветро- влагозащитной мембране, защищающей утеплитель от дождя, снега и ветра. При этом эта мембрана также удаляет конденсат с ворсистой стороны. Такие пленки фиксируют на минеральную вату или пенополистирол с внешней стороны.

Что касается более новых модификаций, Изоспан AM и АQ сделаны из трехслойной пленки, что дает возможность повысить уровень защиты зданий. Также в группе «А» существуют отдельные варианты, стойкие к высоким температурам и пожарам.

Давайте внимательнее рассмотрим, для каких задач применяются пленки Изоспан А и какие у них технические характеристики и свойства:

Подробные технические характеристики пленки Изоспан А

Изоспан AQ Proff

Итак, гидрозащитная гидро-ветрозащитная мембрана Изоспан AQ Proff паропроницаема и предназначена для того, чтобы защитить утеплитель и конструкцию кровли от воздействия окружающей среды. А именно – от влаги от дождя.

Почему паропроницаемая? Дело в том, что такая мембрана должна выводить водяные пары из утеплителя прямо в атмосферу. Если она станет препятствовать этим парам, то в самом утеплителе начнет задерживается влага и развиваться плесень.

Но при этом, с другой стороны, гидроизоляция должна обладать определенной водоупорностью. Одним словом, с одной стороны пропускать воду, с другой – нет. Изоспан предлагает для этих целей использовать профессиональную трехслойную супердиффузионную мембрану Изоспан AQ Proff:

Для чего подходит супердиффузная мембрана Изоспан AQ Proff?

К слову, на всех пленках Изоспан, где есть пометка Proff, нанесена специальная разметка в виде сетки с клетками 10х10 см. Это специально сделано для удобного монтажа, штриховые линии вдоль краев полотна указывают на линию нахлеста. Например, вертикальные линии нанесены с шагом 1 метр, благодаря чему пленку легко резать без предварительного измерения рулеткой.

Укладывают Изоспан AQ Proff прямо на утеплитель, без специального оставленных вентиляционных зазоров, благодаря чему экономят на устройстве обрешетки.

У этой мембраны также отличная светоустойчивость, благодаря которой ее можно укладывать в качестве временной кровли. А еще она отличается высокой прочностью, что позволяет производить монтаж в любую погоду, даже при сильном ветре.

Изоспан AМ: защита от теплопотерь

Изоспан АМ – это паропроницаемый материал, который выводит водяные пары из утеплителя прямо в вентилируемый зазор. При этом он замечательно защищает теплоизоляцию от атмосферных осадков, случайно попавших под кровельное покрытие, а также конденсата:

Технические характеристики ветрозащиты Изоспан АМ

У пленки этой марки – высокая устойчивость к механическим нагрузкам. Дополнительно она выполняет функцию ветрозащиты, не позволяя проходить воздуху через теплоизоляцию. Это, в свою очередь, ощутимо снижает теплопотери.

Изоспан AS: целых три слоя

У мембраны Изоспан AS сразу две важных функции: ветрозащитная и влагозащитная. Она одновременно защищает и теплоизоляционный слой, и другие кровельные элементы. Для этого у мембраны сразу целых три внутренних слоя, каждый из который был разработан под свою конкретную задачу.

В отличие от других пленок, эту мембрану разрешено укладывать сразу на теплоизоляцию, без специального зазора для вентиляции. В какой-то степени это упрощает и удешевляет саму конструкцию кровельного пирога.

Подходит она также как компонент утепления полов и фасадов, а служит все 50 лет (как заявляет производитель):

Текстура и характеристики пленки Изоспан АС

Но помните о том, что вся линейка Изоспан АS всегда укладывается только с внешней стороны утеплителя прямо под финишное кровельное покрытие.

Линейка пароизолирующих материалов: Изоспан В

Изоспан В – это паробарьер с универсальными свойствами, подходящий для любых задач и любого помещения (разве что не для саун, там своя линия). Такая пленка замечательно защищает стены от водяных паров и выдерживает температуру от -60 до +80 градусов. Одна из ее сторон – шероховатая, предназначенная для того, чтобы удерживать на себе конденсат и потихоньку его испарять.

Изготавливают ее полипропиленового нетканого полотна и еще одной дополнительной полипропиленовой пленки. Эти два материала надежно склеены между собой и никогда не расслаиваются.

К слову, именно с этим видом пленок и возникает больше всего вопросов по типу какой стороной крепить Изоспан: шершавой или гладкой? Действительно, разница есть. Но вы легко обнаружите нужную сторону на ощупь, не беспокойтесь.

Дополнительно это пленка предотвращает проникновение летучих мелких волокон утеплителя прямо в конструкции стен или кровли. Это крайне важно, особенно если утеплитель был использован минераловатный. Говоря простым языком, чтобы не дышать в уютной мансарде «колючим» воздухом:

Изоспан В: правила применения

Работать с этим материалом не сложно, т.к. с пленками Изоспан В всегда идет детальная инструкция по применению и расчета материала.

А вот немного улучшенный Изоспан B Fix имеет специальные клеящиеся ленты прямо на пленке.

Две стороны одной пленки: Изоспан С

Изоспан С – это еще один вид гидро-пароизоляции. Отличается от простых пленок прежде всего тем, что тоже имеет двойную структуру – изнутри гладкую, а снаружи шершавую.

Также эта пленка более плотная и прочная, а потому подходит не только в качестве пароизоляции, но даже как дополнительное утепление. А ее шероховатая часть крепится внутрь здания.

Фиксировать к кровле такую пароизоляцию рекомендуют оцинкованными гвоздями:

Полный обзор пленки Изоспан С

Изоспан С также часто используют в качестве гидрозащиты в процессе монтажа цементных стяжек пола в помещениях с высокой влажностью воздуха.

Для неутепленных кровель: Изоспан D

Следующий вид – Изоспан D. Это материалы на основе полипропиленового волокна, еще более прочные и надежные. Их даже разрешено использовать в качестве укрытия до четырех месяцев. Но, прежде всего, Изоспан D служит паробарьером для деревянных крыш и холодных стен. Иногда его тоже используют как прослойку для цементной стяжки, как и Изоспан С. Вот как выглядит на развороте эта изоляция:

Сделаем небольшое отступление, которое пояснит вам, почему так важны все эти детали, и почему так много видов всех этих пленок, хотя можно было выпустить одну универсальную. Качество пароизоляции напрямую влияет на срок службы и крыши, и самого дома. Вот почему эксперты всегда советуют отдавать предпочтение материалам только известного производителя, который беспокоится о своей репутации.

Ведь даже с качественным материалом создать абсолютно герметичный изолирующий слой обычно сложно, что уж говорить о тонких и недолговечных пленках. А утеплитель в процессе своей эксплуатации, если станет накапливать влагу, быстро потеряет все свойства, сведя при этом на «нет» все усилия по устройству стен и крыши.

Только представьте себе на минуту, что вы потратили уйму времени и средств на строительство дома, а уже через полгода стали замечать запах плесени. Это очень, очень плохо.

А еще часто встречающаяся проблема – это негерметичность пароизоляционного слоя в местах стыка. А именно плохо проклеенные листы. Вот для решения именно этой проблемы компания Гекса и стала выпускать с 2019 года новую продукцию – Изоспан B Fix и Изоспан D Fix.

Их отличие от предыдущей продукции в том, что здесь уже есть специальные клеевые волосы, заранее нанесенные на полотно. Они не только облегчают сам процесс монтажа, но и действительно обеспечивают надежное закрепление полотен между собой.

В работе с таким материалом уже не нужно беспокоиться о том, что строительный скотч заденет этот какой-то участок, дернет и оторвет кусок, или ляжет неровно, или попросту окажется некачественным и легко отклеивающимся.

К слову, у линии D еще есть подвид – DМ, пленки со специальным антиконденсатным покрытием, которое замечательно задерживает на себе случайные капельки влаги:

Для каких целей используется Изоспан ДМ?

Другие виды для разных задач: Изоспан F

Отдельная линейка продукции Изоспан – это отражающая паро-гидроизоляция, у которой есть функция энергосбережения.

Сравнительно недавно стали выпускать ее такие модификации:

Вообще сауны сами по себе достаточно требовательны к утеплению и отделке. Ведь в такой среде температура сухого пара легко достигает +140 градусов Цельсия! Вот почему здесь действительно нужны изолирующие материалы нового поколения.

Особенно радует, что Изоспан в последнее время стал активно работать над защитой всех пленок и мембран от ультрафиолета. Наверняка вы не раз сталкивались с ситуацией, когда строительные пленки, немного полежав на солнце, истончаются и становятся хрупкими, буквально крошась в руках.

Вот от этого защищают специальные добавки, которые всем этим материалы позволяют спокойно находиться на солнце несколько месяцев, пока не будет установлено финишное покрытие кровли.

СПОСОБЫ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

По способам устройства выделяют пропиточную, окрасочную (обмазочную), штукатурную, рулонную, металлическую и инъекционную гидроизоляцию.

1. ПРОПИТОЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Пропиточная гидроизоляция Пропиточная гидроизоляция

Пропиточная гидроизоляция предназначена для защиты от коррозии пористых камней и бетона путем заполнения их пор водоустойчивым веществом. Пропитанные изделия отличаются высокой морозоустойчивостью, повышенной прочностью и стойкостью к агрессивным водам. Пропитке подвергают сваи и трубы, сборные элементы подземных и гидротехнических сооружений, блоки и кирпичи для кладки стен.

В качестве пропиточных материалов используют термопластичные материалы в расплавленном виде (битум, каменноугольный пек), а так же термореактивные смолы (стирол, метилакрилат) с последующей полимеризацией. Пропитку производят либо в открытых ваннах, либо в автоклавах под давлением. Пропиточная гидроизоляция свай при забивке не нарушается.

2. ОКРАСОЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Окрасочная гидроизоляция Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная (обмазочная) гидроизоляция – наиболее распространенный и дешевый способ антикоррозийной защиты поверхности бетонных сооружений от слабо- и среднеагрессивных вод и защиты от капиллярной влажности. В качестве окрасок традиционно применяют материалы на битумной основе. Их наносят кистью, набрызгом или разливом в горячем виде или в виде холодных эмульсий и растворов. Покрытие наносят в один или несколько слоев толщиной 2…6 мм.

Перед нанесением органического окрасочного слоя гидроизолируемая поверхность должна быть прогрунтована разжиженным окрасочным составом. Засыпку стен с окрасочной гидроизоляцией производят только мягким грунтом.

Окрасочную гидроизоляцию следует применять в основном для зашиты от капиллярной влажности; при гидростатическом напоре до 2 м ее можно применять при отсутствии деформационных швов и наличии возможности периодического осмотра и ремонта гидроизоляции. В последнее время все шире применяются тонкослойные покрытия из цементных материалов. Они имеют более широкий спектр условий применения, успешно используются для устройства противонапорной гидроизоляции, а при нанесении изнутри могут работать на отрыв.

Примером могут стать, практически все минеральные, полимерные эпоксидные гидроизоляционные составы .

3. ШТУКАТУРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Штукатурная гидроизоляция Штукатурная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемое покрытие толщиной 5…50 мм, наносимое в несколько слоев или наметов штукатурным способом. В зависимости от материала различают цементную и асфальтовую (горячую и холодную) штукатурки.

Цементная штукатурная гидроизоляция – это покрытие из цементно-песчаного раствора , наносимого на увлажненную поверхность методом торкретирования или другим способом. При небольших объемах работ допускается наносить цементную гидроизоляцию ручным способом на конструкции III категории при безнапорных водах.

Метод торкретирования применяют для трещиностойких конструкций II категории. При напоре воды до 10 м торкретирование производят со стороны напора в два намета общей толщиной 25 мм, а при напоре 10…30 м – в три намета общей толщиной до 30 мм. Поверх торкретного слоя, наносимого по наружной поверхности стен, следует предусматривать окрасочную битумную изоляцию.

Торкрету присущи два недостатка: неравномерность состава раствора и его зависимость от квалификации профессионала, следствием чего являются усадочные трещины и значительный отскок смеси (25…30 %).

Относительно низкая трещиностойкость является общим недостатком всех цементных штукатурок.

Горячая асфальтовая штукатурная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемое, пластичное и прочное покрытие толщиной 5…25 мм, состоящее из нескольких слоев или наметов асфальтового раствора или мастики. При напорах воды более 5 м и при защите помещений I категории количество наметов должно быть не менее 3, а толщина – 10…15 мм. Асфальт состоит из 15…18 % битума, 25…35 % порошкообразного минерального наполнителя, 5…8 % коротковолокнистого асбеста и 50…55 % среднезернистого песка.

Благодаря высокой прочности горячей асфальтовой гидроизоляции ее можно применять на наружных стенах опускных колодцев, а благодаря пластичности – использовать для покрытия конструкций с ожидаемым раскрытием трещин до 2 мм. Асфальт наносят асфальтометом. Существенным недостатком этого вида гидроизоляции является необходимость применения материалов в горячем состоянии при температуре 150…200 °С. Это усложняет гидроизоляционные работы, требует предварительной просушки изолируемых поверхностей и их грунтовки разжиженными битумами. На горизонтальные поверхности горячую асфальтовую гидроизоляцию наносят методом разлива. Защитное ограждение горячей асфальтовой гидроизоляции не требуется.

Холодная асфальтовая гидроизоляция состоит из

50 % минерального порошка (известняка, цемента, асбеста). Битум применяют в виде водной эмульсионной пасты, в которую добавляют минеральный порошок. Технология устройства данной гидроизоляции отличается относительной простотой, высокой степенью механизации процесса, возможностью нанесения на влажные поверхности.

Толщина покрытия составляет 5. 7 мм при защите от капиллярной влаги, 10. 15 мм – при напоре до 10 м, 15. 20 мм (4–5 слоев) – при напоре 10. 30 м, а также при защите помещений I категории.

Холодная асфальтовая гидроизоляция может применяться для защиты наружных поверхностей монолитных железобетонных конструкций подземных сооружений с допустимым раскрытием трещин до 0,3 мм, а при армировании ее стеклосеткой – для защиты поверхностей ограждений из сборных железобетонных элементов. Ее используют и для внутренней гидроизоляции при отрывающем гидростатическом

На горизонтальных поверхностях холодная асфальтовая гидроизоляция должна быть защищена цементной или бетонной стяжкой, а на вертикальных – защитной стенкой из кирпича или слоем цементной штукатурки.

Асфальтовую гидроизоляцию применяют в качестве антикоррозийной при сильной агрессивности подземных вод.

Штукатурную гидроизоляцию в последние годы редко применяют при строительстве гражданских зданий и сооружений из-за многодельности.

Читайте также: