Стены по технологии тисэ

Обновлено: 03.05.2024

Особенности возведения трехслойных стен по ТИСЭ

Длина стен

При традиционных способах возведения стен из готовых материалов — кирпичей, бетонных блоков или по технологии ТИСЭ — длину стен стараются «привязать» к размерам этих материалов, выбирая её кратной половине их длины. При возведении трёхслойных стен по технологии ТИСЭ желательно, чтобы длина стен от внутренних углов была кратна 26 см. Но если длина стены не увязана с габаритами стеновых блоков ТИСЭ, то в стене можно сформовать доборный блок длиной до 19 см без гибкой связи. Для этой цели используют опалубку-компенсатор, входящую в комплект опалубки ТИСЭ(рис.1).
Для образования полости в доборном блоке можно применить пустотообразователь от ТИСЭ-2. Доборный блок лучше расположить около угла дома, так как угол является жёстким конструктивным элементом, способным воспринимать большие вертикальные нагрузки и без гибких связей. Но и в середине стены расположение доборных блоков не возбраняется.

Угловая перевязка

Формование стеновых блоков на стене следует выполнять в обычной последовательности: от угла или края проёма. Угловые перевязки трёхслойных стен делают с использованием стандартных кирпичей или без них.

Первый вариант угловой перевязки основан на том, что габариты стеновых блоков, которые формуют с опалубками ТИСЭ, кратны размерам стандартного кирпича (рис. 2). После укладки угловых кирпичей к ним вплотную приставляют форму ТИСЭ с двумя пустотообразователями и вкладышами в съёмном (дерево) или несъёмном (пенополистирол) исполнении. Включение кирпичной кладки и в обрамление оконных проёмов может придать оформлению дома законченный вид.

При втором варианте возведение стен начинают с установки формы на угол (рис. 3). При этом один пустотообразователь ориентируют вдоль, а второй (угловой) — поперёк формы. Для опоры углового пустотообразователя в стенках модуля ТИСЭ-3 просверлены дополнительные отверстия под соответствующее положение поперечных штырей формы. Для заполнения зазора и фиксации углового пустотообразователя следует изготовить вкладыш размерами 40x140x180 мм из дерева или пенополистирола.
После этого на расстоянии 13 см формуют следующий стеновой блок. Образовавшуюся полость длиной 13 см между блоками заполняют жёсткой смесью не ранее чем через 4 часа, охватив полость опалубкой-компенсатором и поместив в середину пустотообразователь от ТИСЭ-2.

Перевязка непрямых углов

Часто из-за архитектурных особенностей дома угловые перевязки стен делают под непрямым углом, например, на эркерах. Технологию возведения трёхслойной стены на таком участке необходимо связывать с конкретным проектом и с учётом имеющихся материалов.

Относительно короткие простенки эркера можно выполнять без перевязки стеновых блоков, но с введением дополнительной горизонтальной гибкой связи и с более частым горизонтальным армированием стены. Для лучшего соединения блоков на их торцах при помощи уголка опалубки ТИСЭ прорезают вертикальные пазы (рис.4а). Угловой зазор между соседними блоками заполняют с использованием самодельной опалубки высотой в один-два блока. Внешнюю угловую опалубку несложно выполнить из жести толщиной 1 мм, досок или фанеры.
Обратите внимание, что опалубка в этом случае не должна быть слишком громоздкой и тяжёлой — ведь её придётся прижимать по месту вручную. Опалубку для внутренней стороны стены не обязательно делать под углом, здесь подойдёт упрощённая форма.
Для уплотнения смеси в угловом зазоре следует изготовить узкую деревянную трамбовку. Перед закладкой смеси положите вниз, на ранее отформованный ряд стеновых блоков, горизонтальную гибкую связь.
Процесс заполнения формы жёсткой смесью проблем не вызовет. Однако эту операцию лучше выполнять вдвоём: один удерживает опалубки, а второй заполняет и уплотняет пескобетонную смесь. Заполнив зазор смесью, угловую опалубку сдвигают вниз вдоль угла, предотвращая её сцепление со смесью. После затирки угла поверхность эркера будет достаточно ровной. Короткие простенки эркера можно выкладывать и из стандартных кирпичей, не прибегая к помощи опалубок ТИСЭ.
Один из застройщиков для угла эркера с опалубкой ТИСЭ-2 формовал блоки отдельно, на ровной площадке, и спиливал углы ножовкой по дереву, отслужившей свой срок. Пескоцементная смесь у него не содержала камней, и блок он распиливал на следующий день достаточно легко. При таком способе блоки приходилось укладывать на раствор традиционным способом.
Кстати опалубка ТИСЭ-2 позволяет формовать вне кладки стены за один раз по два блока размерами 510x115x210 мм, которые можно использовать в качестве строительного материала (рис. 4б).

Усиление трёхслойной стены

Устойчивость ферменной конструкции к нагрузкам на сжатие зависит от жёсткости бетонных стен и устойчивости гибких связей. Иногда приходится прибегать к усилению фермы трёхслойной стены. Необходимость в этом может возникнуть в следующих случаях:
— если расстояние между перекрытиями больше 5 м;
— если на стену действуют боковые силы (давление грунта на стены подвала или нагрузки при сейсмических колебаниях);
— при больших нагрузках по обе стороны оконных или дверных проёмов шириной больше 2 м.

Увеличение жёсткости ферменной составляющей трёхслойной стены сводится к увеличению диаметра гибких связей. При замене связей ф6 мм на связи ф8 мм устойчивость стены повышается более чем в три раза (рис 5а).
Другой вариант усиления стены сводится к введению дополнительной горизонтальной гибкой связи. Её укладывают между пустотобразователями перед закладкой смеси (рис. 56). В этом варианте устойчивость стены повышается почти в 2,5 раза, но и гибких связей потребуется установить в этом месте в два раза больше.
Другие схожие между собой варианты повышения устойчивости трёхслойной стены сводятся к приданию последней некоторой кривизны или к введению вертикального угла. Устройство бетонных перекрытий, как известно, также повышает устойчивость стен, что широко используется при строительстве в сейсмоактивных регионах.

Соединение с внутренней стеной

Отсечка холода от ленты фундамента

Пластины можно также изготовить из фанеры или доски толщиной до 25 мм. Соблюдения особой точности в размерах не требуется. При формовании первого ряда стеновых блоков нарезанные пластины закладывают в форму со стороны внутренней стенки между двумя парами поперечных штырей формы.
Пластины ложатся на поверхность фундамента, становясь ощутимым барьером на пути холода. Кстати, если пластины — жёсткие, то от фиксации пустотообразователей продольным штырём опалубки можно отказаться, передав эту функцию пластинам. При такой фиксации пустотообразователей закладку и уплотнение смеси следует начинать с внешней полости шириной 90 мм.
После формования каждого стенового блока его внутренняя стенка будет опираться на три «ножки» высотой, равной толщине заложенных пластин. Общая их длина — около 130 мм, что составит около четверти от длины блока в 510 мм.
В устойчивости этих «ножек» сомневаться не приходится, так как они — слишком короткие. Прочности же их может быть вполне достаточно, так как при максимально возможной нагрузке в 4 т на блок внутренней стенки в «ножках» создается напряжение в 30 кг/см2 (при марке цемента М300 запас прочности — десятикратный).

Эффективность такого утепления — очень высокая. Один ряд пластин позволит сократить потоки холода от фундамента в стену почти в 3 раза. Два ряда пластин уменьшат поток холода почти в 8 раз, а три ряда — в 20 раз (рис. 7,8).

Формирование проёмов

Монтаж окон и дверей

Оконный блок закрепляют в проёме окна металлическими пластинами, привёрнутыми к раме окна. Для одного окна достаточно шести пластин — по две на каждую боковую и каждую верхнюю стороны рамы (рис. 12).

Перед монтажом окна утеплитель по нижней кромке проёма закрывают панелью влагостойкого гипсокартона или доской, обработанной септиком. Дополнительно на нижнюю поверхность проёма укладывают поперечные рейки, на которые будет опираться оконный блок и подоконник. Толщину реек подбирают исходя из намеченного заглубления рамы в верхнюю «четверть». Боковые и верхние оконные откосы делают из влагостойкого гипсокартона толщиной 12 мм. Перед началом монтажа откосы предварительно подгоняют по месту, а также изготавливают прижимные доски толщиной 50 мм и распорные доски, обеспечивающие плотную и надёжную фиксацию откосов. Чтобы избежать деформации рамы оконного блока, перед монтажом откосов створки окна обязательно следует закрыть.
Начинают монтаж с боковых откосов. Для этого вдоль задней и передней кромок гипсокартона выдавливают монтажную пену и сразу устанавливают прижимные и распорные доски. В таком положении набухающая пена заполняет весь свободный объём под гипсокартонном (рис. 13). На следующий день прижимные доски можно снять. Угол откоса окантовывают пластиковым или металлическим штукатурным уголком.

Такие оконные (дверные) откосы получаются аккуратными, прочными и дешёвыми. Кроме того, они обладают хорошими теплоизолирующими свойствами.
Подоконник заводят под выступ рамы, укладывают на рейки и закрепляют монтажной пеной, не забывая об установке прижимной и распорных досок. Если полость под подоконником используют для организации приточной вентиляции, то с внешней стороны, под отливной панелью зазор закрывают волокнистым фильтром, например, валиком из синтепона. Со стороны помещения вентиляционную щель прикрывают створкой или соединяют с каналом, сопрягаемым с системой отопления (рис. 14).

Опирание межэтажных перекрытий

Сопряжения трёхслойных стен с перекрытиями делают так же, как нижнее перекрытие, опираемое на фундамент.
При установке бетонных плит на кладку стены под перекрытия укладывают арматурную сетку. Внешнюю стенку на толщину перекрытия докладывают тремя рядами стандартных кирпичей или же сплошными стеновыми блоками, формуемыми с опалубкой ТИСЭ-2. Кроме того, при формовании стеновых блоков под и над перекрытием вводят дополнительную горизонтальную гибкую связь (рис. 15).

Если перекрытие выполняют на балках, то во внутренней стенке делают проёмы под размещение их законцовок (рис.16). Шаг балок можно выбрать в двух вариантах. Если во внутренней стенке проёмы под балки делают за счёт вложения в форму вкладыша с размерами намеченного проёма, то шаг балок должен быть около 52 см. Если же проём под балку создают за счёт увеличения зазора между соседними блоками, то шаг опор будет равен

сумме длины блока (51 см) и ширины зазора. Зазор во внешней стенке заполняют жестким раствором с использованием опалубки-компенсатора и пустотообразователя. На уровне перекрытий ферменную составляющую трехслойной стены усиливают дополнительными гибкими связями, устанавливаемыми горизонтально в двух рядах стеновых блоков под и над перекрытием.

Соединение стен с каркасом крыши

Верхняя отсечка холода

При создании проекта дома, в частности — при проработке узлов крепления крыши со стенами можно не обратить внимание на некоторые детали, касающиеся энергосбережения. Уже не один раз я сталкивался с проблемой, когда зимой на потолке верхнего этажа домов, построенных по ТИСЭ, в определённых местах начинал выступать иней. При анализе причин этого оказывалось, что в трёхслойной стене внутренняя «теплая» стенка и вентиляционные стояки внутренней стены контактировали с холодной полостью чердачного помещения (рис 18а). Чтобы решить эту проблему, необходимо было спрятать бетонные массивы за утеплитель (рис. 186).

Значительное снижение тепловых потерь через стены, фундамент, оконные и дверные проёмы, через нижнее и чердачное перекрытие, а также выбор оптимальной схемы вентиляции «Каменная изба» — пример комплексного подхода к энергосбережению, предложенный ТИСЭ. Высокая степень энергосбережения и большая тепловая инерция дома позволяют рассматривать его электрообогрев в качестве резервного или основного варианта отопления, особенно если есть возможность использовать более дешёвый ночной тариф оплаты электроэнергии.

Технология ТИСЭ. Стена и калькулятор.


Явно вставка для рекламных целей и лучшего звучания. Чем это стены от ТИСЭ экологичнее других? Не знаю, кому как, а меня такие приемы всегда почему-то настораживают.

Но оставим это, бог с ними. Каждый движет свои идеи, как может. Давай, Мастер, по существу разбираться. Последовательность та же, что и в предыдущих выпусках.

Конструкция.

В принципе, там две конструкции многослойной стены, состоящей из двух бетонных стенок с теплоизолятором меж ними. Первая из этих конструкций содержит еще и внутренние перегородки, связывающие бетонные стенки. Во второй же этих перегородок нет, а для пространственного крепления стенок между собой используются просто арматурные перемычки.

Не будем пока говорить о том, что обе стены состоят из блоков, штампуемых при возведении прямо на стене. Нам для расчетов это неважно, хотя, конечно, для застройщика-индивидуала такой подход очень даже удобен. На заметку его взять для себя нелишне.

Теплотехника.

Вариант первый. С перегородками. Теплотехническая схема здесь достаточно сложная, поскольку цементно-песчаные перегородки между стенками - это мостики холода, снижающие теплосопротивление стены в целом. Заниматься расчетами каждого такого мостика что-то не очень хочется, поэтому я все упростил.

Посмотрим на размеры блока. Толщина стены - 38 см. Длина блока - 51 см. По всей длине блока присутствуют, можно считать, две перегородки по 10 см. То есть, понятно, 20% стены в таком блоке - сплошная стена, состоящая из цементно-песчаной смеси.

Вот и рассчитаем теплосопротивление стены без перегородок и теплосопротивление сплошной бетонной стены. А затем 80% от первого значения сложим с 20% второго. Расчет, может быть, слишком утрированный, не учитывающий некоторого множества других факторов, но зато понятный.

Стена без перегородок. Это трехслойная стена, в которой, по ходу изнутри, 11 см бетона, 18 см утеплителя (возьмем пенополистирол) и 9 см снова бетон.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной смеси - 0,93 (позиция 71 в СНиПе)
Rбет.вн = 0,11 / 0,93 = 0,12.

Rпено = 0,18 / 0,05 = 3,6.

Rбет.нар = 0,09 / 0,93 = 0,1.

R3-сл.стены = 0,12 + 3,6 + 0,1 = 3,8.


Неплохо А R сплошной стены:
Rсплошн = 0,38 / 0,93 = 0,4.

80% от R3-сл.стены = 3,8 * 0,8 = 3,04.

20% от Rсплошн = 0,4 * 0,2 = 0,08.

И в итоге теплосопротивление стены с перегородками (1 вариант) будет:
R1 вариант = 3,04 + 0,08 = 3,12.

А для второго варианта мы уже сосчитали:
R2 вариант = R3-сл.стены = 3,8.

Очень хорошо. Для выбора того или иного варианта надо исходить, конечно же, от требуемого теплосопротивления в регионе. А теперь посчитаем теплоемкость.

В некотором приближении можно считать, что теплоемкость обоих вариантов будет одинаковой. Теплоемкость 1 кубометра цементно-песчаной смеси при плотности 1800:
Тепл1 куба = 0,84 * 1800 = 1512.

А для 11 сантиметров толщины стены теплоемкость 1 кв. метра стены составит:
Тепл1 кв м стены = 1512 * 0,11 = 166.

Маловато будет. В полтора раза меньше, чем у брусового дома. Не знаю, Мастер, как тебе, а мне этого мало. Есть у меня стремление к идеалу, который себе выбрал: при минус 20 за бортом печь протапливать 1 раз в неделю. А для приближения к такому идеалу не только печь надо сделать теплоемкую да эффективную, надо и стены делать максимально теплоемкие.

Так что для меня это пока не вариант.

Стоимость.

Но деньги из интереса все же посчитаю.
Песок, прости, считать все же не буду. А вот цемент - щас сообразим, что к чему получается. 0,2 м3. Удельный вес песка - 2500 кг/м3. Вес песка на 1 м2 стены будет,соответственно:
Веспеск=2500*0,2=500 кг.

ТИСЭ говорит, что надо готовить смесь в соотношении 1:3, то есть на 3 части песка - 1 часть цемента. Значит, получается, что на 1 м2 стены мы затратим 500 / 3 = 167 кг цемента. Берем 170.

Значит, цемента на 374 рубля. Если по 2,20 за кг.

Пенополистирол. В одном квадратном метре стены его площадь составляет 80%, то есть, 0,8 кв.метра. А толщина - 0,18 м. Следовательно, объем - 0,15 кубометра. Цена - 1200. Стоимость на квадратный метр - 1200 * 0,15 = 180 рублей.

Что еще? Дык, все, собственно. Получается, что 1 квадратный метр стены при технологии ТИСЭ обойдется в 554 рубля. Правда, при условии, что форму для формирования блоков сам сделаешь. А на весь дом (стена площадью в 104 кв метра) затратится 57616 рублей.


Ну вот. Хоть какой-то лучик надежды на лучшее в мире Без всякого штурма мозгового дешевле, чем брусовая стена. Там мы смогли наштурмовать только до 63 тысяч.

Мозговой штурм.

Что у нас самое дорогое в стене? Цемент. И что с этим можно сделать? Давай вспомним про обычный бетон. То есть, не цементно-песчаная смесь, как трактует ТИСЭ, а просто бетон на ПГС (песчано-гравийная смесь). Теплопроводность у нас снизится не намного, по крайней мере, в допустимых пределах останется (при утепляющем слое она не так и важна), зато теплоемкость чуть поднимется, потому что у бетона на гравии плотность выше.

Следует, однако, заметить, что при этом расходы на ПГС не должны превысить расходы на песок, конечно. Не для всех это условие выполнимо, наверное, но я ведь и говорю все время: считай, Мастер! Может быть, тебе в твоих условиях будет выгоднее сделать шлакобетон, например, а шлак порой вообще бесплатно может обойтись.

Посчитать имеет смысл. Ведь у нас получилось 170 кг цемента на КВАДРАТНЫЙ метр стены. Это очень много. А расход цемента в бетоне на ПГС не выше 200 кг, но это на КУБОМЕТР бетона. А у нас в квадратном метре стены лишь 0,2 кубометра. И что получается? 50 кг. Это, даже если быстросчетом пробежаться:

2,2 * 50 = 110 рублей на цемент
180 рублей пенополистирол
290 рублей на квадратный метр стены
30160 рублей на все стены.

Мать честная! Уж не облажался ли я где?
А что теперь самое дорогое в стене? Пенополистирол. А если применить вместо него пеноизол-крошку? Она ведь дешевле, по крайней мере, чуть ли не в два раза можно найти. Правда, придется конструкцию стены чуть подредактировать: обеспечить контроль и дозасыпку утеплителя в пазухи в течение эксплуатации. Оседает он, зараза. Но все же:

110 рублей на цемент
100 рублей на пеноизол
210 рублей на квадратный метр стены
21840 рублей на все стены.


Фантастика)) Уж не поступиться ли мне своими идеалами в угоду экономии? Следует, однако, учесть еще расходы на металл для армирования стен.

Выводы.

Все бы хорошо, конечно. Но давай, Мастер, еще раз глянем на стену ТИСЭ, более внимательно. Мы уже видели: две бетонные стенки с утеплителем меж ними. Первая стенка, что внутри дома, выполняет практически две функции: первая часть несущей конструкции и элемент, обладающий теплоемкостью, работающей в дом. А что же вторая? А для второй, наружной, остается только одна значимая функция - вторая часть несущей конструкции. Ибо по теплоемкости она для дома бесполезна, поскольку работает за борт.

А если представить себе, что мы заменили эту стенку просто сайдингом? Просто для того, чтобы закрыть утеплитель. Стоимость мы этим не уменьшим, конечно, но объем работы по кладке стены уменьшается вдвое. Но вот беда: конструкция у нас будет слабой, шаткой. 11 см оставшейся внутренней стены - это даже без расчетов понятно, что слабо.

Получается, не уберешь ее, не заменишь. А если поменять местами наружную стенку и утеплитель? То есть, сделать струкутру такой: 20 см бетона, 18 см пенополистирола. Тогда будут дополнительные расходы на сайдинг. Но зато теплоемкость стены увеличивается вдвое. И при кладке не надо сложной формы с пустотообразующими вставками, и в дальнейшем, при эксплуатации можно легко контролировать состояние утеплителя.

Вобщем, какую стену я себе буду ставить - это я уже решил окончательно. Стены ТИСЭ я еще 30 лет назад себе поставил, в таких живу до сих пор. Все очень даже неплохо, даже при том, что в пустотах у меня засыпан просто сухой шлак. Я уже пытался ее просчитывать в смысле теплотехники, маловато получается. Утеплитель не столь эффективен. Но даже в такой стене до сих пор не разочаровался.

Все таки, технология ТИСЭ с успехом обеспечивает достаточные теплотехнические характеристики и не столь дорогая. Что же касается вентиляции в доме, которую обеспечивают, например, деревянные стены, то в ТИСЭ продуман и этот вопрос.

Стены по технологии тисэ

ТИСЭ — ТЕХНОЛОГИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКОЛОГИЯ

  • Низкая стоимость строительства при высоком качестве
  • Прочность фундамента и стен
  • Идеальный вариант фундамента на пучинистых грунтах
  • Экономичный фундамент
  • Возведение фундамента не требует применения строительной техники
  • Хорошие характеристики теплопроводности стен
  • Высокая морозостойкость стен
  • Автономное строительство — возможность работ без электричества и в стеснённых условиях
  • Возведение стен не требует навыков кладки
  • Доступность и экономия строительных материалов.

Технология строительства ТИСЭ — самая доступная на сегодня для ведения строительства жилья и хозпостроек своими руками.

Её автор — конструктор Яковлев Рашид Николаевич.

Он разработал ТИСЭ еще в СССР. Технология планомерно развивалась, набирала обороты, проверялась временем.

Прошло уже более 25 лет. Дома «своими руками» по ТИСЭ построили тысячи людей. Это показатель реальных достоинств технологии.

Рашид Николаевич опытным путём переработал массу строительных решений.

Задача была — максимально упростить процесс строительства и существенно снизить его себестоимость.

При разработке были учтены российские реалии: отсутствие электричества, опыта строительства у индивидуального застройщика и малые площади участков. Это придало универсальность технологии.

Была учтена и доступность строительных материалов: это песок и цемент.

Блоки ТИСЭ удовлетворяют требованиям ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые», выдерживают свыше 100 т до момента разрушения, что на порядок выше допустимого минимума. Испытания на морозоустойчивость показали 2% потери несущей способности за 50 лет эксплуатации, что значительно ниже максимально допустимой нормы 12%.

Фундамент ТИСЭ

Это универсальный столбчато-ленточный фундамент, который можно применять в любых схемах строительства, в том числе при возведении деревянных, каркасных, кирпичных, блочных домов, бань, гаражей, заборов и т. д.

Особенностью фундамента ТИСЭ является то, что несущие сваи в своем основании имеют расширение до 0,6 м. Это значительно увеличивает их несущую способность. Очень важно, что сваю не выдавливает в пучинистом грунте.

Фундаментная лента (ростверк) опирается на сваи, выступающие над грунтом на 15 - 20 см, что исключает давление замершего грунта на ростверк.

При соблюдении технологии строительства гарантируется устойчивость всей конструкции, её надежность и долговечность.

Фундамент ТИСЭ можно использовать практически на любых грунтах.

Дополнительные конструктивные решения делают возможным его применение в зонах повышенной сейсмической активности. Это является ещё одним преимуществом фундамента ТИСЭ по сравнению с другими технологиями.

Расчет фундамента начинается с анализа грунта. Необходимо знать тип грунта и глубину его промерзания.

Рассчитывается количество свай, диаметр (200, 250 или 300 мм), длина, а также размеры ростверка.

Желательно иметь карту участка для более точного расчета.

После расчета участок размечается и начинается бурение.

Для этого используется ручной фундаментный бур ТИСЭ-Ф300 ТИСЭ-Ф250, ТИСЭ-Ф200 (диаметр соответственно 300, 250 или 200 мм).

Расширение создается откидным плугом, при этом грунт ссыпается в чашу бура. Для бура ТИСЭ-Ф300 и ТИСЭ-Ф250 максимальное расширение 600 мм, для бура ТИСЭ-Ф200 — 500 мм.

Максимальная углубления сваи 2,20 метра

Далее в подготовленную скважину с расширением закладывается арматура и заливается бетон.

После заливки можно использовать вибратор для равномерного и более быстрого заполнения пустот раствором.

Когда все сваи будут готовы, делается ростверк.

Сначала по уровню строится опалубка, как правило из досок, потом закладывается арматура и вся конструкция заливается бетоном.

Для схватывания бетона при отрицательных температурах возможно использование специального нагревательного кабеля или химических добавок, которые имеются у нас в ассортименте. Кабель КДБС запитывается от обычной сети 220 В обычной штепсельной вилкой.

Стены ТИСЭ

Стена ТИСЭ капитальная, тёплая, дешёвая, экологичная. Например, стоимость стен гаража соизмерима со стоимостью его ворот.

Ручная переставная опалубка (или формовочный модуль ТИСЭ) предназначена для формования стеновых блоков как на стене, так и вне её. В качестве рабочей смеси используется жёсткая смесь песка и цемента с небольшим содержанием воды (жёсткая смесь), позволяющей выполнять немедленную распалубку сразу после уплотнения её ручной трамбовкой.

Модуль выпускается в трёх основных модификациях для формования стеновых блоков следующих основных размеров:

ТИСЭ — 1. 510х150х190

ТИСЭ — 2. 510х150х250

ТИСЭ — 3. 510х150х380.

Размеры блоков, изготовленных в стене с помощью модуля, кратны по размерам кладке из обычных стандартных кирпичей, что позволяет комбинировать возведение стены с использованием традиционных строительных материалов.

Модуль используется в условиях индивидуального строительства и позволяет существенно сократить затраты на возведение стен за счёт высокой степени пустотности и отсутствия готовых строительных изделий. Для возведения стен не требуется квалификация каменщика, стена получается ровной, не требующей нанесения штукатурного слоя.

Модуль позволяет также изготавливать блоки и вне кладки, на любой ровной поверхности, с последующей их укладкой в стену на подстилающий раствор, как при традиционной кирпичной кладке. Это менее целесообразно и предпочтительно только при возведении стен в труднодоступных для формования блоков местах.

При работе с модулем не требуется электроэнергия. Работать с ним может один человек. Цикл формования одного стенового блока 4-6 минут (без учёта подготовки смеси).

Блоки ТИСЭ обладают высокой прочностью, морозостойкостью и позволяют возводить стены гаражей и коттеджей до трёх этажей с любыми перекрытиями.

Возведение стен по ТИСЭ предусматривает широкое разнообразие вариантов утепления с использованием новых и традиционных строительных материалов.

Оснастка модуля позволяет формовать половинные блоки, «четверти» по оконным и дверным проёмам и тротуарные плитки.

Модуль ТИСЭ — 1 применяется при возведении ограждений и внутренних стен.

Модуль ТИСЭ — 2 применяется при возведении внутренних и внешних несущих стен. С ним можно строить гаражи и двухэтажные дома с зимним и летним проживанием с любыми перекрытиями (деревянными, бетонными). Возведение ограждений и хозпостроек также можно выполнять с этим модулем.

Модуль ТИСЭ — 3 применяется при возведении внешних несущих стен домов, складских сооружений, в том числе в сейсмоактивных районах, а также стен подвалов. В вертикальных каналах стен удобно выполнять прокладку инженерных коммуникаций, создавать каналы вентиляции и дымоходы, когда они выходят за контур кровли в виде дымовых или вентиляционных труб.

Расход материалов на 1 кв. м стены

Основной состав рабочей смеси по объёму:

цемент М400 (или М500)— песок — вода = 1 — 3 — 0,6.

ТИСЭ — 1: цемент 50 кг, песок 0,1 куб. м;

ТИСЭ — 2: цемент 60 кг, песок 0,12 куб. м;

ТИСЭ — 3: цемент 90 кг, песок 0, 18 куб. м.

Устройство трёхслойной стены ТИСЭ-3 (вид сверху)

С помощью опалубки ТИСЭ-3 есть возможность строить трёхслойную стену, эквивалентную по теплопроводности трёхметровой кирпичной кладке.

Трёхслойные стены обладают повышенными теплоизолирующими характеристиками (при заполнении пустот утеплителем) за счёт отсутствия мостков холода.

Для формования стенового блока такой стены пустотообразователи поворачивают вдоль формы, а продольный штырь заводят в дополнительную пару отверстий. Стенки формуевого блока имеют толщину 11 см и 9 см. Более толстую стенку рекомендуется располагать со стороны опор перекрытия (с внутренней стороны).

Кроме горизонтального армирования арматурной сеткой в трёхслойной стене предусмотрена установка поперечных арматурных элементов («гибкие связи»). Они устанавливаются перед окончательным уплотнением смеси в два приёма. Гибкие связи и кладочную сетку можно приобрести в фирме «ООО ТИСЭ».

На формование блока ТИСЭ-3 нужно 7,5 кг цемента и 23 кг песка.

1 кв метр стены содержит 12 блоков.

Итак, для строительства дома Вам понадобятся ручной фундаментный бур ТИСЭ для земляных работ и переставная опалубка ТИСЭ. Цена их незначительна в сравнении с общими затратами на дом. Сопутствующий инструмент (лопаты, бетономешалка и пр.) не отменяется.

Более подробно технология ТИСЭ описана в книгах Р.Н. Яковлева «Новые методы строительства - Технология ТИСЭ» и «Универсальный фундамент - Технология ТИСЭ».

Кроме того, к каждому изделию прилагается подробная инструкция по эксплуатации

с основными данными для расчета фундамента и стен.

Фирма «ТИСЭ» предлагает готовые проекты, а также услуги по проектированию домов.

Проект включает общестроительные чертежи фундамента, стен, перекрытий, крыши, планировку этажей и ведомость материалов.

Возможна разработка дизайн-проекта.

Какую технологию строительства выбрать, строить самому или нанимать бригаду — каждый решает сам. Мы предлагаем оборудование для строительства по ТИСЭ, а также информационную поддержку тем, кто начал строить.

У нас Вы можете получить консультацию по телефону, в отдельных случаях предусмотрены платные консультации. На нашем сайте работает форум, где можно пообщаться с единомышленниками и оппозиционерами.

Технология ТИСЭ: строим тёплые стены дома своими руками

Описанная в статье технология возведения стен — передовой край частного строительства. Мы расскажем о том, как возводят такие стены и в чём их преимущества и недостатки. Из статьи вы узнаете, как происходит формовка блоков на месте и сколько стоит стена, построенная по технологии ТИСЭ.

Технология ТИСЭ. Строим тёплые стены дома своими руками

Аббревиатура ТИСЭ — технология индивидуального строительства и экономия, говорит сама за себя. Многолетний опыт инженеров позволяет утверждать, что для достижения качественного результата — надёжных и тёплых стен — совсем необязательно приобретать дорогие и «вечные» материалы, достаточно организовать пространство внутри стены. Ведь стены дома — одна из наиболее дорогих и объёмных его частей. На них идёт много материала, при этом решающее значение имеет не их стоимость, а правильное применение.

Технология ТИСЭ

Сама идея этого метода довольно проста, но оригинальна — стены возводятся на месте путём заполнения и перестановки опалубки. При этом не требуется подстилающий слой раствора, т. к. жидкая (влажная) смесь соединяется с предыдущим слоем, образуя монолитное соединение. Можно назвать этот процесс формованием блоков на месте.

Стеновые блоки состоят из стенок и воздушных пазух, которые служат основным теплоизолятором. Соотношение толщины конструктивного материала и воздушной прослойки примерно 1:4. При этом есть возможность заполнять пазухи любым теплоизолирующим материалом — шлаком, опилками, сухой глиной или раствором с пенопластовым шариком.

Технология ТИСЭ. Строим тёплые стены дома своими руками

Размеры блоков разработаны, исходя из существующих стандартов кирпича — в 1 кирпич для ТИСЭ-2 и 1,5 кирпича для ТИСЭ-3, поэтому их применение вписывается в любой проект. Преимущество перед обычным пустотелым шлакоблоком состоит в том, что блоки ТИСЭ имеют наклонные металлические тяги из проволоки, заложенные в момент формовки. Такое армирование вкупе с кладочной сеткой обеспечивает связку, достаточную для строительства стен в 2 (ТИСЭ-2) и 3 этажа (ТИСЭ-3).

Опалубка ТИСЭ

Формы для блоков разработаны с учётом удобства работы оператора и скорости возведения. Значительная экономия времени (в 3 раза быстрее) достигается за счёт того, что блок одновременно формируется и монтируется в проектное положение, а затем сохнет в естественных условиях. Это выгодное решение, если учесть, что для применения шлакоблока его нужно изготовить на заводе, доставить, поднять к рабочему месту и уложить на заранее подготовленный раствор. К тому же качество «заводских» шлакоблоков часто весьма сомнительное.

Сама форма изготовлена из простых элементов — стальных пластин и уголков, это позволяет ремонтировать и модернизировать ее в соответствии с потребностями конкретного объекта. При достаточном навыке такую опалубку можно изготовить самостоятельно. Принцип формовки «по месту» из плотного раствора не требует установки вибромотора, что позволяет строить стены дома на участках, не подключенных к электросети.

Технология ТИСЭ. Строим тёплые стены дома своими руками

Примечательно, что опалубку ТИСЭ можно использовать для производства отдельных блоков в домашних условиях. Материалом для раствора может быть буквально любой раствор:

  • опилкобетон, арболит;
  • раствор на шлаке;
  • «бетон на семечке» (мелком щебне фракции 1–5);
  • цементный раствор с фиброй (для особо прочных блоков первого этажа);
  • глиноцементная смесь с опилками и другие.

В этом случае вибромотор можно применить, если того требует технология, т. к. станок будет стационарным, а не передвижным.

Ещё одна особенность данной технологии — отсутствие поперечного ребра, связывающего стенки блока. Это значит, что мостик холода разорван и внутри стены нет перепадов температуры.

Принцип работы опалубки ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3

Рабочая операция формовки блока практически полностью повторяет процедуру изготовления блоков на самодельных или заводских станках. Материалом для блоков служит жёсткий суховатый раствор любой комбинации, приведённой выше.

  1. Смочить контактную поверхность водой.
  2. Установить форму в начальное положение первого блока (на угол).
  3. Вставить поперечные стержни.
  4. Установить ограничители пустот (кубы).
  5. Установить продольный стержень для удержания кубов.
  6. Укладывать смесь в 2–3 этапа, тщательно, но без лишних усилий трамбуя каждый слой.
  7. Установить выжимную рамку (в комплекте).
  8. Извлечь продольный фиксатор (стержень).
  9. При помощи специального рычага (в комплекте) извлечь кубы из опалубки.
  10. Придерживая выжимную рамку, снять стенки опалубки.
  11. Укладывать пластиковую дорожную сетку каждые 3–4 ряда. Зазор между блоками — 10 мм.

При возведении стен опалубкой ТИСЭ-3 предусмотрено армирование гибкими базальтовыми стержнями, закладка которых производится между этапами 6 и 7. В остальном операции для форм ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3 совпадают. На весь процесс без учёта времени приготовления раствора уходит 5–7 минут при среднем уровне и менее 5 минут при развитом навыке.

Вертикальные швы между блоками желательно затереть сырым раствором до того, как он полностью отвердеет — в конце рабочего дня. Тогда связка блоков будет наилучшей.

Преимущества стен по технологии ТИСЭ

Описанный метод возведения стен имеет ряд преимуществ и по праву называется «народным»:

  1. Монолитная конструкция готовой коробки, при условии создания блоков по месту.
  2. Простота монтажа и операций с опалубкой. Технология понятна на интуитивном уровне.
  3. Теплоизоляция. Толщина слоя утепления — 180 мм. Стена ТИСЭ-3 с пазухами, заполненными керамзитом, равна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной 1,5 метра, а заполненная пеноизолом — в 3 метра.
  4. Возможность применения подручного материала для изготовления качественных блоков.
  5. Не требуется развитый профессиональный навык.

Технология ТИСЭ. Строим тёплые стены дома своими руками

  1. Относительно медленное возведение стен, по сравнению с кладкой готовых блоков. Это связано с тем, что блок создаётся на месте «с нуля» и добавляются операции по его формовке.
  2. Нестабильность сырого блока. Это условный недостаток — свежесозданный блок легко повредить или деформировать. Однако для внимательного и аккуратного мастера это не будет проблемой.

Стоимость строительства по технологии ТИСЭ

Расход материала на 1 кв. м стены ТИСЭ-3:

  1. Цемент — 90 кг.
  2. Песок — 280 кг.
  3. Утеплитель — 0,18 куб. м.
  4. Закладные детали (сетка, скобы) — на 2–3 у. е.

Если не учитывать стоимость компонентов смеси, которая будет сильно варьироваться в зависимости от местности, наличия собственных материалов и выбранного состава смеси, стоимость стен будет очень низка.

Стоимость опалубки ТИСЭ:

  1. ТИСЭ-1 — 70 у. е.
  2. ТИСЭ-2 — 75 у. е.
  3. ТИСЭ-3 — 80 у. е.

Итого окончательная стоимость готовой утеплённой несущей стены — около 23 у. е.

Представленная технология — одна из наиболее экологичных из тех, что представлены сегодня на рынке. Она примечательна тем, что экономит природные ресурсы, исключает кирпичные и шлакоблочные заводы из процесса производства готовых стен. Используя опалубку ТИСЭ, вы сможете построить дом своей мечты своими руками.

Сложности возведения стен по технологии ТИСЭ

Возведение стен по технологии ТИСЭ (технология индивидуального строительства и экология) достаточно распространена среди самозастройщиков. Часто "экологию" в расшифровке аббревиатуры люди заменяют на "экономию".

Суть возведения стен по ТИСЭ

Возведения стен по ТИСЕ представляет из себя использование специальной съемной опалубки для формирование крупных пустотелых блоков прямо на стене с последующим их наполнением гидрофобным утеплителем. Это разновидность монолитного домостроения, где с помощью съемной опалубки заливаются разом не целые стены, а отдельные блоки. Стены по характеристикам схожи со стенами из ячеистого бетона.

Отличительные особенности технологии:

  • каждый блок с помощью переносной опалубки формируется непосредственно на стене без подстилающего раствора (как бы наклеиваете его на стену)
  • распалубка осуществляется сразу после уплотнения смеси (на изготовление одного блока уходит 5-10 минут)
  • в качестве смеси выступает густой раствор (1:3:0,5)
  • утеплитель закладывается после застывания блоков

Длина всех блоков 51 см, толщина стенки 4-7 см, но выделяют три разновидности в зависимости от ширины форм:

  • ТИСЭ-1: ширина блоков 19 см, вес 12 кг
  • ТИСЭ-2: ширина блоков 25 см, вес 14 кг
  • ТИСЭ-3: ширина блоков 38 см, вес 18 кг

Пример формирования блоков.

Минусы возведения стен по ТИСЭ

Для самозастройщика на первый взгляд очень привлекательная технология: монолитная теплая стена, возводить которую можно "в одну каску", затраты на материалы ниже.

Но есть у нее и недостатки :

  • За день не получится выложить более одного ряда блоков, поскольку необходимо время для их застывания.
  • Рекомендуется использовать при создании смеси средний или крупный непросеянный песок. В таком песке могут попадать частицы глины, это недопустимо по причине толщины стенки блока всего 4 см (блоки с толщиной стенки 7 см реже используются).
  • Уложенные блоки необходимо защищать от дождя первое время.
  • Кладка производится с перевязкой в полблока, чтобы смесь не проваливалась в пустоты, отсюда появляются сложности, когда длина стены не кратна длине съемной формы.
  • Если блоки предварительно изготовлены, то их кладка осложняется все той же небольшой толщиной основания в 4 см - наносить раствор трудно.
  • Большие трудозатраты при возведении стены.
Если проводить параллель с распространенным сейчас газобетоном, то на создание 1 м3 блоков ТИСЭ уйдет чуть более 2000 тыс.рублей, много времени и большие трудозатраты, 1 м3 газобетона обойдется примерно в 3500 рублей, но экономите значительное время и на трудозатратах.

Из личного опыта .

Сосед построил дом по технологии ТИСЭ. Заехал, живет, домом доволен - не замерзает. Но жалуется на проблемы со здоровьем - надорвался во время стройки, делал все сам: таскал мешки с цементом, ведра с раствором. Стоило это того или нет, однозначно не отвечает.

Один раз попросил помочь сделать сквозное отверстие в стене. У меня был бур 22го диаметра, быстро выручу соседа, подумал я. Оказалось, внутри стен у него керамзит. Делаешь отверстие, бур даже вытащить сложно, керамзит осыпается, зажимает, а достав, отверстие все забито. В итоге все-таки сделали, но времени и нервов я потратил немерено.

В итоге решение на чем экономить: на материалах или на времени и здоровье - принимать каждому самостоятельно.

Технология строительства ТИСЭ - что это?

Строительство с применением ТИСЭ привлекает своими положительными качествами, главным из которых называют низкие затраты на выполнение работ. Об особенностях, плюсах и минусах будет рассказано далее!

Не секрет, что для найма квалифицированных строителей нужна довольно внушительная сумма денег. Если же данная статья расходов для заказчика очень важна, рекомендуется ознакомиться с принципами технологии ТИСЭ. Примечательно то, что она подходит как специалистам, так и людям, которые не имеют навыков выполнения строительных работ.
Технология индивидуального строительства и экология (ТИСЭ) была придумана Рашидом Яковлевым для людей, которые не имели возможности выделить большую сумму денег на строительство жилья.

Но стоит отметить, что ТИСЭ требует большого количества времени и усилий на выполнение всех работ. По этой технологии возводят большие дома, а также фундаменты, гаражи, летние кухни, подвалы и другие хозяйственные постройки. Для обустройства фундамента необходимо использовать бур для проделывания скважин под сваи, устанавливаемые в почву.

Преимущества и недостатки ТИСЭ

Среди положительных качеств следует отметить:
• фундамент можно обустраивать на любой почве;
• невысокая стоимость работ;
• высокие показатели прочности конструкции;
• нет необходимости проводить электричество для строительства;
• не нужны особые навыки работы с материалами и инструментами;
• возможность осуществления строительства при небольшом бюджете;
• возможность прекращения строительства, планирования его под собственные возможности;
• отсутствие необходимости приобретения большого количества инструмента и материалов;

Среди недостатков называют:
• наличие полостей, которые нужно заполнять большим количеством монтажной пены;
• требуются значительные временные и физические усилия для строительства;
• довольно значительные теплопотери, необходимость больших вложений для отопления дома.

Суть технологии

Для начала строительства необходимо приобрести фундаментный ручной бур, а также 2 опалубки, которые можно переносить. Используя бур, возводят столбчато-ленточный или обычный столбчатый фундамент, а посредством использования опалубок быстро возводят стены.
Конструкция бура дает возможность формировать сваи с повышенными несущими показателями благодаря несколько расширенной нижней части. Комплектация опалубок позволяет формовать теплые пустотные или монолитные блоки, выстраивать стены без мостиков холода ( подробнее о мостиках холода ), эффективно решая вопрос энергосбережения.
Примечательно то, что фундамент ТИСЭ можно использовать для возведения стен из любого материала: неважно, будет это саманный, кирпичный, каркасный, деревянный дом, или хижина из соломы. Отформованные блоки по своей геометрии хорошо сочетаются со вставками из кирпича, которые могут пригодиться во время строительства.
Некоторые разновидности опалубки предполагают выполнение армирования посредством использования базальтовых стержней. Чтобы затереть вертикальные швы, специалисты рекомендуют использовать сырой раствор. Чтобы бетон быстрее схватился, в особенности в холодное время года, можно применить нагревательный кабель или специальные химические добавки.

Подготовка для выполнения строительных работ по технологии ТИСЭ предполагает предварительную разработку плана. Для этого рекомендуется попросить помощь опытного инженера, так как весьма необходимо правильно рассчитать величину расстояния между столбами, и их точное количество. Только при правильном подходе технология будет радовать плюсами, не огорчая минусами!

Читайте также: