По шаговый план сдачи армирование стен для прораба

Обновлено: 28.04.2024

Армирование наружных стен + ключевой секрет армирования

В случае, когда выполняется армирование несущих стен многоэтажных зданий, на высоту до одного метра от опоры укладывается кладочная сетка с:

шагом по высоте не более 400 мм;
диаметром продольных стержней от 3 до 5 мм, поперечных 3 мм;
шагом стержней в 100 мм.

Хотя значения могут быть и другими. Все определяет проектная документация. Например, иногда возникает необходимость армирования и первого ряда.

На высоте свыше метра используется сетка. У нее диаметр продольных и поперечных стержней 3 мм, шаг по высоте до 600 мм. Допускается использование не только стальной кладочной сетки, но и композитной.

Шаг сетки для штучных материалов (размер ячейки) по нормам ограничивается (от 30 до 120 мм). Отмечу, что по проекту это значение может быть и более.

Высота ряда кладки не должна превышать 150 мм. В случае использования блоков применяются немного другие решения. Углы армируются с шагом по высоте 600 мм и меньше. Длина армирования не менее 1000 мм от угла. Используется Г-образная стальная кладочная сетка. Если ее длины не хватает, то в такой ситуации допускается укладка внахлест. Причем длина перехлеста должна быть не менее 150 мм.

Ключевой секрет армирования

Один важный секрет. Если кладочная сетка стальная, то работает ключевое правило. Арматура компенсирует нагрузки, защищает стену (штучные материалы и шов от деформации). Раствор защищает арматуру от негативного внешнего воздействия, в том числе коррозии. Если совсем просто – стальную сетку надо прятать в раствор. В нормативных документах по этому поводу разночтения. Но в преобладающем числе случаев (если брать ширину стены), то расстояние от ее наружных краев до сетки должно быть более 15 мм. Тут два фактора:

Воздействие негативных параметров окружающей среды, приводящих к коррозии. Об этом уже говорили.
Образование так называемых мостиков холода. А это абсолютно не нужно.

Второй ключевой параметр для стальной сетки. Между ней и слоями штучного материала должен быть слой раствора. Неправильно укладывать сетку непосредственно на сам штучный материала. Нужна подложка сверху, снизу. Ее толщина должна превышать диаметр арматуры. Вот такой нюанс. Возникает парадокс. Толщина шва, особенно тонкого, может быть ограничена либо нормативным документом, либо проектной документацией. Связано это с множеством факторов:

характеристиками материала;
архитектурно-конструкционными решениями;
прочим.

Например. По СП 15.13330.2012 толщина шва должна быть до 16 мм максимум. Расстояние от сетки к штучному материалу 4 мм минимум. Тогда выполняется одна дополнительная операция – штробление (если характеристики материала позволяют). Когда такой возможности нет – исключают армирование как вид работ.

Обустройство гибких связей между слоями

Сначала отметим следующий факт. Гибкая связь между слоями может выполняться при помощи стержней или пластин. Но нас интересует сетка кладочная, как укладывать ее в таком случае ? Нормативные документы допускают использование как стальных, так и композитных изделий для этой цели. Композиты задействуются только на основании расчетов и разрешения на их применение.

Одиночных связей должно быть не менее пяти и располагаются они в шахматном порядке. Вертикальный шаг до 600 мм. По периметру проемов, возле температурных вертикальных швов и на углах обустраиваются вспомогательные связи. Их шаг в вертикальной и горизонтальной плоскости до 250 мм. Диаметр проволоки в связях должен быть более 5 мм. Если используется сетка, то от 3 мм.

Важное условие. От вертикального шва кладочную сетку нужно располагать на расстоянии от 20 мм и более.

Третий важный секрет . Глубина заделки сетки в горизонтальный растворный шов должна составлять от 80 до 100 мм.

И четвертое . Если ряды в двух стенах, для которых нужна связь, расходятся более чем на 5 мм. В такой ситуации допускается использование гибких связей, регулируемых по высоте.

Технология укладки

Итак. Разобрались как выбрать кладочную сетку и нужна ли она вообще. Осталось только рассказать о технологии укладки. В ходе малоэтажного строительства, как правило, используют поперечное армирование. Тогда алгоритм таков:

на ряд укладывается сетка, выравнивается, обрезается, после чего снимается;
на штучный материал наносится раствор;
сетка укладывается и утапливается в шов;
на поверхность сетки укладывается слой раствора;
проводится укладка верхнего ряда.

Такие операции повторяются через определенное количество рядов с заданной периодичностью. В зависимости от особенностей материала при армировании могут потребоваться и дополнительные операции. Например, отмечу штробление с использованием штробореза. Хотя эта технология больше применяется при укладке арматуры, а не сетки.

Теперь о продольной укладке. Она характерна высотному строительству и обустройству цоколей зданий. В таком случае сетка укладывается после возведения определенного участка стены (снаружи или внутри). В зависимости от материала кладки кладочная сетка закрепляется на стене определенным образом. Например, с использованием анкеров и других крепежных элементов.

Важное замечание. Если используете стальную кладочную сетку без защитного слоя, то его нужно создать. Простыми словами. Перед применением надо покрасить арматуру. Можно избавить себя от этого. Немного переплатить и купить оцинкованную кладочную сетку или с полимерным покрытием. Есть еще нержавеющая кладочная сетка из аустенитных марок стали. Арматура из композитных материалов коррозии не подвержена.

Подводя итог скажу так. Если используется сетка кладочная, то как укладывать и стоит ли вообще укладывать - зависит от совокупности факторов. Они учитываются в проектной документации. Документы должны быть со всеми необходимыми расчетами. Иначе при дальнейшей эксплуатации объекта проблемы с деформацией стен неизбежны. Это как минимум.

Как армировать колонны: схемы, нормы и правила

В монолитном строительстве, колоннами называют железобетонные вертикальные протяженные элементы, предназначенные для восприятия и передачи нагрузки от вышележащих конструкций. Для того чтобы они смогли обеспечить одноэтажным и многоэтажным сооружениям необходимый уровень жесткости и прочности, по вертикали, их усиливают арматурным каркасом. Разберем, как правильно и чем выполнить армирование колонны, чтобы она выдержала все будущие нагрузки на сжатие, скручивание и изгиб.

Зачем армировать колонны?

Арматурный каркас увеличивает такие показатели бетонной колонны, как:

Прочность.
Сейсмостойкость.
Устойчивость к появлению трещин.
Долговечность.

Материал для усиления колонн

Для армирования колонн используют арматуру следующих классов:

В качестве рабочих продольных стержней применяют термомеханически упрочнённые стальные пруты периодического профиля класса А500С. Также допускается использование горячекатаных стержней класса А400.
Для изготовления конструктивных элементов (хомутов, соединительных стержней), используется арматура с гладким профилем класса А240.

Технологические нормы по созданию армирующего каркаса

Для того чтобы правильно выполнить армирование монолитной колонны необходимо соблюдать следующие нормы по его устройству.

Диаметр арматуры

Минимальный диаметр стальных рабочих продольных стержней для сборных колонн должен быть равен не менее 16 мм. Для монолитных допускается применять арматуру диаметром 12 мм.

Рекомендуется, для создания армирующего каркаса колонны, использовать пруты одинаковой диаметра. Но допускается и применение двух разных, в этом случае стержни большего размера располагаются по углам колонны, а меньшего между ними по центру.

Минимальный и максимальный процент армирования колонны

Минимальный размер сечения арматуры для всех колонн разный. Определяется он расчетными действиями, учитываются все будущие нагрузки, которые будут действовать на колонну, временные, длительные и постоянные.

Максимальная площадь сечения рабочей продольной арматуры не рекомендуется делать более 5% площади поперечного сечения колонны. Так как в этом случае тяжело расположить стержни в пределах сечения.

Оптимальный процент армирования колонн находиться в пределах 0,4-3%. В местах стыковки это значение будет в 2 раза больше.

Пример расчета процента армирования колонны 400 на 400 мм, арматурой 16 диаметра – 4 шт.

Находим площадь сечения колонны, 40*40=1600 см2.
Считаем суммарную площадь поперечного сечения арматуры, 4*2,01=8,04 см2.
Процент армирования равен, 8,04/(1600/100)=0,5025%.

Расположение продольных стержней

Максимально допустимое значение расстояния между осями продольных стержней не должно превышать 400 мм. Если расстояние более 400 мм, то следует между ними установить дополнительные стержни диаметром не менее 12 мм.

Рекомендуемое значение расстояния между стержнями в свету для сборных колонн рекомендуется делать не менее 30 мм, а для монолитных от 50 мм. В обоих случаях минимальное значение следует принимать не менее диаметра используемой арматуры.

Размер и расположение поперечных элементов

Размер поперечных стержней, зависит от наибольшего размера продольного прута в сечении колонны, а также от способа их соединения (вязка или сварка). Минимальный диаметр поперечных прутов указан в таблице ниже:

Таблица зависимости размера поперечных стержней от диаметра продольной арматуры.

На размер шага расположения хомутов в колонне влияет класс арматуры, и ее показатели расчетного сопротивления сжатию Rас.

Для Rа.с. <= 4000 кгс/см 2 – шаг не более 50 см, а так же не больше 20 диаметров используемого прута при соединение методом сварки, а при вязке не более 15d.
Для Rа.с. = 4500 кгс/см 2 и Rа.с. = 5000 кгс/см 2 – шаг не должен превышать 40 см. Для сварных каркасов не более 15 диаметров, а для вязаных 12. Для расчета берется размер наименьшего используемого продольного прута.

Если процент насыщения продольных стержней в колонне больше 3, то размер шага поперечной арматуры не должен превышать 30 см и не быть более 10 диаметров меньшего продольного элемента. Рекомендуется в данном случае хомуты крепить методом сварки.

Таблица рекомендуемого шага поперечных элементов армирования колонны.

Длина и правила стыковки прутов колонн

Длина арматуры для армирования монолитной железобетонной колонны берется такой, чтобы не было необходимости делать стык. Но если стык все же необходимо выполнить внахлест, без применения сварки, то лучшим вариантом расположения стыка будет в месте изменения сечения колонны. А для многоэтажных монолитных домов, лучший вариант расположения стыка, это уровень верха перекрытия.

Рекомендуемый размер нахлеста арматуры в колонне в сжатом состоянии, равен 30 диаметрам прута, при выполнении стыковки в разбежку. Но чаще всего стыковку выполняют без разбежки над перекрытием, в таком случае размер нахлеста рекомендуется делать в 2 раза больше, то есть 60 диаметров прута.

На схемах ниже приведены примеры выполнения стыковки продольной арматуры в монолитном домостроении.

Пояснения к чертежу: а — при одинаковом сечении колонн верхнего и нижнего этажей; 6 — при незначительном различии в сечениях колонн верхнего и нижнего этажей; в — при резком различии в сечениях колонн верхнего и нижнего этажей.

Требования к защитному слою

Соблюдение требований по защитному слою бетона для арматуры колонны, одно из важнейших условий качественной железобетонной конструкции. Размер защитного слоя, зависит от диаметра арматуры и её назначения.

Пример создания защитного слоя, с помощью пластиковых фиксаторов для арматуры.

Схемы армирующих каркасов

На схему расположения продольных и поперечных элементов армирования колонны (хомутов и соединительных стержней), влияет размер колонны, форма, количество арматуры используемых для её усиления, а также способ соединения элементов каркаса: при помощи сварки или вязальной проволоки.

Виды армирования сечений колонн вязаных каркасов.

Схемы армирования сечений колонн сварных каркасов.

Чертеж расположения поперечных и продольных стержней в зависимости от типа армирования и формы колонны.

Как видите при создании армирующего каркаса следует учесть немало факторов, для того чтобы получить качественную железобетонную колонну. Будьте внимательны и ответственно отнеситесь к процессу строительства и расчета. Если остались вопросы после изучения материала, задавайте их в комментариях.

Как армировать монолитные стены из бетона?

Бетон является самым востребованным в мире строительным материалом. Его используют при строительстве фундаментов, стен частных и многоэтажных жилых домов, мостов и тоннелей, дамб и дорог. Однако зачастую применяется не бетон, а железобетон – при строительстве используется армирующий материал разного вида. В данной статье подробно разберем зачем, как и когда необходимо выполнять армирование монолитных стен из бетона.

Зачем армировать бетонные стены: преимущества и недостатки

Бетон – высокопрочный материал, способный выдерживать огромные нагрузки без вреда для себя. Для чего же его ещё и армировать? Ответ прост. Данный материал переносит нагрузки на сжатие, не деформируясь и не растрескиваясь. Однако любые другие нагрузки, например, изгиб или растяжение, для бетона могут оказаться критическими. Возведенные из него стены покрываются сетью трещин, деформируются и даже рассыпаются. Конечно, это недопустимо при строительстве объектов, которые должны прослужить многие десятилетия.

Поэтому перед заливкой бетона в опалубку будущей стены, в неё предварительно устанавливают арматуру или арматурный каркас. Данное решение имеет множество достоинств:

повышение прочности материала, способность выдерживать все виды нагрузок;
возможность строительства сложных архитектурных деталей, вроде полукруглых ступеней или эркеров;
отсутствие трещин;
повышение срока службы бетонных построек;
устойчивость к пучению почвы.

То есть, качественно и правильно выполненное по технологии армирование, позволяет вывести бетон на новый уровень, избавив от недостатков и наделив дополнительными преимуществами для строительства стен и других конструкций.

Пример монолитного здания нестандартной формы, построенного из композиции бетона и арматуры.

Однако тут есть и недостатки, правда, их немного. В первую очередь это повышение стоимости строительства. Стоит материал для армирования стен недешево, поэтому нужно заранее провести расчет и составить смету, прежде чем приступать к закупке материала и начинать строительство. Кроме того, повышаются затраты времени на подготовку к заливке. Тут всё зависит от выбора способа армирования бетона – приходится ли вносить специальные добавки в смесь, собирать каркас или же выполнять другие подготовительные работы, требующие наличие определенного навыка, а иногда и дорогостоящих инструментов.

Способы армирования монолитных стен

Следующий важный вопрос, связанный с армированием стен – выбор подходящего материала. Хотя обычно на ум приходят классические прутки из железа, сегодня в строительстве широко используются многочисленные аналоги. Изучить следует все варианты, чтобы лучше вникнуть в тему.

Способов армирования стен существует три:

Монолитное.
Сеточное.
Волоконное (дисперсное).

Каждый из них следует поподробнее разобрать, чтобы узнать способ и сферу применения.

Монолитное

Монолитное армирование является самым распространенным. Это те самые прутки, о которых говорилось выше. Используется при возведении практически всех видов бетонных построек, включая стены. Из стальной либо композитной арматуры собирается каркас, который помещается в опалубку и заливается бетонной смесью.

Следует отметить, что желательно для сборки каркаса пользоваться не сваркой, повреждающей прутья, а специальным оборудованием и вязальной проволокой. Такой подход позволяет, получить прочный каркас не повреждая арматуру. Для небольших объемов работ рекомендуется использовать крючок для вязки арматуры. Если же предстоит выполнить тысячи вязальных соединений, то лучше подойдет специальный пистолет, особенно для мало опытных строителей.

Сами прутки бывают разного размера, и могут иметь как гладкую, так и ребристую поверхность. Конечно, это влияет на эксплуатационные качества арматуры, поэтому подходить к выбору следует ответственно.

Сеточное

Следующий вариант – сеточное армирование. Тут тонкая проволока соединена в карты. Толщина проволоки и размер ячеек может различаться, поэтому есть возможность выбрать наиболее подходящий материал. Подходит, если нужно выполнить армирование бетонной стяжки, усилить отверстие в бетонной стене или же отремонтировать небольшой участок монолита, к примеру, цокольного этажа. Встречаются как классические стальные сетки, так и композитные, полимерные. Стальные являются наиболее прочными и дешевыми, но при этом они боятся коррозии. Композитные – самые дорогие, зато объединяют в себе прочность и устойчивость перед влагой.

Волоконное

Наконец, третий вариант армирования – волоконное. Оно заметно отличается от способов описанных выше. Тут используется дисперсное армирование. В готовый раствор, вводится фибра – мелкое волокно, напоминающее что-то среднее между нитками и пухом. Получившийся бетон лучше противостоит не только растяжению и изгибу, но и истиранию, ударам.

Разновидности фибры для армирования бетона.

Данный вид армирования используют, если нужно повысить прочность тонкого слоя бетона. Но также он находит применение, если нужно дополнительно укрепить конструкцию, на которую приходится механическая нагрузка. Относится это к проблемным участкам, таким, как лестницы в многоэтажных домах. Чтобы повысить прочность ответственного объекта, используют не только монолитное, но и волоконное армирование.

Технология выполнения армирования

От выбранного материала зависит и технология использования. Проще всего дело обстоит с волоконным армированием. Фибру добавляют в бетон и тщательно перемешивают. Когда она распределится по всему объему раствора, его заливают в соответствующие формы и дожидаются застывания – никаких дополнительных или подготовительных работ выполнять не нужно. Иногда, для усиления ответственных конструкций, фибру комбинируют с арматурой.

На видео ниже, пример того какую нагрузку способен выдержать бетон армированный только металлической фиброй.

Сеточное армирование самый простой в исполнении способ армирования. Готовые сетки соединяются между собой в единый каркас, который обставляется опалубкой и заливается бетоном.

Иначе обстоит дело с классической арматурой. Как уже говорилось выше, её могут укладывать в опалубку или собирать из неё каркас будущей стены – всё зависит от конкретного вида строительства. Чаще всего сначала собирается стальной каркас, затем устанавливается опалубка, в которую заливают бетонную смесь. Данный способ армирования монолитных стен является самым популярным, именно его разберем подробнее.

Пример выполнения армирования монолитной бетонной стены стальной арматурой: фото, чертежи и схемы

Для того чтобы подробнее изучить технологию, рассмотрим на примере, как правильно выполняется армирование монолитной стены толщиной 25 см. В качестве основных прутов используются арматура класса А500С диаметром 12 мм, размер ячейки основной сетки 200х200 мм. Для конструктивных элементов используем арматуру класса А1. Вязку арматуры выполняют крючком, используем вязальную проволоку толщиной 1,2 мм.

Следует запомнить, что минимальный процент армирования стен равен 0.1 % от площади поперечного её сечения, а максимальная площадь рабочей продольной арматуры равна 5 %. От процента армирования зависит и расход арматуры на 1 м3 бетона.

Как уже говорилось выше, каркас собирают либо до установки опалубки либо после. В нашем примере усиления бетонных стен лифтовых шахт, удобнее всего с начало выставить внутренние ядра, а затем вокруг них собрать каркас.

Перед тем как начинать выполнять армирование следует почистить от бетона выпуска арматуры и выровнять из по вертикали.

Процесс вязки основной сетки, начинается с монтажа вертикальных прутов, затем к ним с шагом 20 см привязываются горизонтальный. Размер нахлеста арматуры в стене согласно чертежу 40 диаметров арматуры, для 12 мм, это 48 см, больше можно меньше нет. Стыковку горизонтальных прутов необходимо выполнять в шахматном порядке.

После того как связали 2 слоя основной сетки, выполняем усиление углов стен согласно схеме приведенной ниже.

Чертеж по выполнению армирования угла монолитной стены.

С низу на фото финальный вид выполненного армирования угла бетонной стены.

Важно чтобы арматура от края проема заходила в стенку на 40 диаметров прута, для 16 мм, это 64 см.

Чертеж по выполнению армированию дверного проема в монолитной стене.

Принцип усиления отверстия такой же как и у дверей. Просто в данном чертеже отверстие находится у края стенки, что не позволяет запустить 16 арматуру на 64 см. Поэтому её запускают на 37 см по бокам, а 27 см делают загиб, внутрь другой стенки. Как это выглядит смотрите на фото ниже.

Схема для выполнения армирования отверстий в стенах из бетона.

Финишный вид выполненного армирования отверстия.

На собранный каркас устанавливают фиксаторы защитного слоя для арматуры, после монтируется опалубка и заливается бетон.

Как видите, армирование бетонных стен является не таким простым процессом, существуют свои особенности и нюансы. Важно изучить вопрос подробно и глубоко, чтобы избежать ошибок в процессе армирования, которые могут сказаться на монолитной конструкции в будущем. Напоследок порекомендуем видео материал по теме, где арматурщик с опытом рассказывает и показывает особенности армирования железобетонных стен.

Если у вас, после изучения статьи, все же остались вопросы, задавайте их в комментариях, мы обязательно вам поможем.

ППР на арматурные работы

Разработка Проектов Производства Работ на армирование монолитных конструкций

4. Армирование стен.

4.1. Технология армирования стен предусматривает установку плоских каркасов, предварительно сваренных на стенде на строительной площадке, и вязку арматуры отдельными стержнями.

4.2. Работу по армированию стен на этаже предусмотрено вести последовательно по захваткам.

4.3. Перед началом арматурных работ, необходимо:

подготовить к работе оснастку и инструмент;
очистить арматуру каркасов от ржавчины на строительной площадке;
убедиться в наборе достаточной прочности перекрытия нижележащего этажа;
закрыть все проемы в перекрытии щитами и закрепить их от смещения;
предусмотреть мероприятия по безопасному производству работ;
подать пакеты с арматурными изделиями к месту работ;
произвести заземление сварочного аппарата.

4.4. Плоские каркасы подаются на этаж краном в пакетах по 10-15 штук, арматурные стержни в пучках, согласно схемам строповки.

4.5. Перед каждой операцией по подъему и перемещению каркасов стропальщик должен проверить, что:

на подаваемой арматуре нет незакрепленных стержней, инструментов;
нет людей возле поднимаемых грузов в опасной зоне перемещения груза.

4.6. Подъем и перемещение арматуры осуществляется в следующей технологической последовательности:

по команде ст. стропальщика машинист крана подает стропа к месту складирования арматуры;
стропальщики подходят, проводят строповку арматуры и отходят на безопасное расстояние;
по команде ст. стропальщика машинист крана поднимает арматуру на 20-30 см для проверки надежности строповки;
убедившись в правильности и надежности строповки, ст. стропальщик дает команду крановщику на дальнейший подъем (на высоту не менее 0,5 м выше встречающихся на пути предметов) и перемещение арматуры к месту установки, визуально следя за его передвижением, находясь за пределами опасной зоны;
после перемещения арматуры к месту установки ст. стропальщик дает команду крановщику опустить груз на высоту не более 1 м над местом установки;
крановщик опускает каркасы на подстилающий слой, и стропальщик производит расстроповку груза.

4.7. Армирование стен выполняется поэтапно:

на первом этапе устанавливают плоские каркасы. Каждый плоский каркас в отдельности выверяется, устанавливается и закрепляется по проекту (сваркой или вязкой) к выпускам нижележащей арматуры. При установке плоских каркасов закрепляются пластмассовые фиксаторы для защитного слоя, фиксаторы устанавливаются в шахматном порядке.
на втором этапе устанавливают продольную арматуру. Продольная арматура устанавливается и закрепляется снизу вверх. Вязку арматуры отдельными стержнями до отметки 1,5 м арматурщики ведут вручную с перекрытия, а выше с площадок монтажника.

4.8. При ведении арматурных работ на захватке контур перекрытия должен быть огражден (либо ограждением столовой опалубки, либо инвентарным ограждением).

4.9. При ведении арматурных работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер.

4.10. При выполнении арматурных работ с площадки монтажника на расстоянии 2-х м и менее от края перекрытия необходимо до подъема монтажника на площадку закрепить площадку монтажника страховочным тросом за надежные элементы конструкций (места крепления указывает лицо ответственное за безопасное производство работ). Площадка должна иметь надежные ограждения, высотой 1,1 м.

4.11. Приемка смонтированной арматуры оформляется актом на скрытые работы:

- при приемке работ следует обращать особое внимание на правильность установки арматуры, обеспечение необходимых зазоров; в том числе и для образования защитного слоя, на правильность скрепления пересечения стержней.

4.12. При производстве работ по армированию стен необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12.04.2002 «Безопасность труда в строительстве», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» и СП 70.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Рис. 4.1. Подача арматуры к рабочему месту.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

Рис.4.2. Схема организации рабочего места

4.13. При ведении монтажных работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер (прораб).

Рис.4.3. Разрез 1-1.

Рис.4.4. Разрез а-а. Схема устройства ограждения перекрытия.

4.14. Доски ограждения должны стыковаться по периметру без зазора. Верхняя доска (поручень) должна быть строганной.

Рис.4.5. Фиксатор защитного слоя бетона.

4.15. Установка и крепление плоских вертикальных арматурных каркасов.

4.15.1. Арматурщик берет арматурный каркас и устанавливает его на место, совмещая выпуски вертикальных каркасов стены нижележащего этажа с арматурой устанавливаемого каркаса, и надевает защитные очки.

4.15.2. Электросварщик, закрыв лицо щитком, производит крепление устанавливаемого каркаса к выпускам арматуры нижележащего этажа с помощью электросварки.

Монолитные работы

Здравствуйте друзья, а вы знаете, что такое монолитные работы, как быстро они делаются, какие материалы используются, какие требования к ним предъявляются, в каких зданиях применяются и какие плюсы и минусы в этих видах работ есть.

Разберемся с этими вопросами в данной статье и с примерами, недавно выполненных мною, в должности прораба, монолитных работ на объекте в Тобольске здание контрольно-пропускной пункт.

Конструктив здания КПП (контрольно-пропускного пункта) в Тобольске это монолитное здание, с наружной отделкой стен с навесной фасадной системой облицовкой из металлокасет.

Преимущества монолитных зданий в сравнение с монтажом готовых железобетонных изделий:

можно сделать любую конфигурацию, не зависящею от типовых элементов;
отсутствие швов, что сказывается на тепло- и звукоизоляции здания;
прочная и долговечная конструкция;
не дает трещин;

К недостаткам относится:

высокая трудоемкость;
стоимость.

Монолитные работы, этапы

Монолитное строительство включает в себя следующие этапы работ:

армирование;
установка опалубки;
бетонирование;
уход за бетоном;
демонтаж опалубки.

Разберем, что это за работы.

Монолитные работы, армирование

В монолитных работах используют арматуру с различными сечениями и формой, стальные канаты и пряди.

Арматура в железобетоне испытывает растягивающие и скалывающие напряжения от нагрузок собственного веса здания и внешних нагрузок (ветра, снега и т.д.). В армированном каркасе здания арматура делится на рабочую, распределительную, хомуты и монтажную. Арматура бывает рифленая АIII и гладкая АI.

Арматурные хлысты в металлическом каркасе здания чаще всего соединяются вязальной проволокой и редко используют сварочное соединение, исходя из проектных решений. Считается, что при сварке арматура ослабляется.

При устройстве армированного каркаса здания, необходимо строго соблюдать размеры и диаметр арматуры указанной в проектных чертежах. Инженеры при расчёте нагрузок действующие на здание заложили эту арматура.

чертеж армирования стены КПП

В моем случае при производстве армированных работ стен здания КПП приходилось несколько раз перевязывать арматурный каркас, из-за несоблюдения шагов ячеек и не правильном заложения усилений из арматурных изделий в проемах окон и дверей. Технадзор заказчика промерял размеры ячеек и особое внимание уделял углам требовал, чтоб арматура строго пересекалась между собой, как было указано в чертежах.

На ответственных объектах атомных станций, при устройстве мостов, технадзор заказчика при проверки и выявления не соответствии размеров ячеек арматурного каркаса заставляют переделывать всю работу.

При не соблюдений армирования стен и перекрытий в монолитных работах, как указанно в проекте могут быть опасные последствия в виде обрушения зданий.

Установка опалубки в монолитных работах

Самое главное пропустил, в начале всех монолитных работ геодезисты делают разбивку здания. В ней с точностью до миллиметра размечают стены, колонны, перегородки. После этого начинается монтаж опалубки.

На объекте КПП мы вначале связали арматурный каркас стен, а потом начали устанавливать опалубку. Поэтому первый этап это арматурные работы.

В монолитных работах изготовление опалубки самый главный процесс потому, что это форма конструкций здания и из-за надежности опалубки зависит перерасход бетона. Если опалубку порвет и не будет возможности около 2 часов ее установить и уложить бетон обратно, то его можно будет выкинуть. Один куб бетона на рынке сейчас стоит более 4 000 рублей.

По материалу опалубка делится на деревянную, металлическую, фанерную, железобетонную и комбинированную.

По конструктивным признакам применяют следующие виды опалубок: стационарная; разборно-переставная; скользящая, подъемно-переставная; катучая; бетонные и железобетонные блоки и плиты оболочки; армоцементные и металлические плиты; без опалубочное бетонирование (сетчатая форма).

Я работал со следующими видами опалубок это щитовая заводского приготовления и деревянная изготавливали из доски на месте.

Щитовая опалубка представляет собой ламинированную фанеру закрепленная на металлический каркаса, из квадратного профиля.

На КПП монтаж опалубки производили с помощью крана, предварительно щиты смазывали соляркой для того чтоб бетон не прилипал. Для того чтоб опалубки не выдавила внутри раскрепляли распорками, которые еще и удерживали щиты строго вертикально. Снаружи под низ щитовой опалубки прикрепляли деревянный брус и дополнительно щиты стягивали поясом из ригелей, изготовленные самостоятельно из квадратного профиля 50х50 или 40х80.

Перед установкой щитовой опалубки в оконные и дверные проемы закрепляли короба, изготовленные строго по размерам проемов, чтоб бетоном не замонолитить данные проемы.

В одном из дверных проемов короб не выдержал и чуть не сломался, во время заметили и дополнительно раскрепили растяжками.

Монолитные работы,бетонирование

Перед бетонированием монолитных конструкций на стройке сдают выполненные работы технадзору. Технадзор принимает установку опалубки и расположения в ней арматурного каркаса.

При приемке обращают внимание на соблюдение защитного слоя арматурного каркаса, который может быть от 2.5 см до 5см., так же смотрит, нет ли мусора в опалубке и арматура должна быть чистая без грязи или цементного молочка.

Марка бетона в монолитных работах так же рассчитывается проектировщиками и отклонение, при заказе бетона на завод, не допустимо. Если получиться залить бетон, маркой ниже, чем в проекте. Это случается из-за невнимательном изучение проекта, то заказчик вправе заставить раздолбить и выкинуть данный бетон.

Бетон в основном заказывают с подвижностью П4, для бетононасосов, это осадка конуса 12-15 см. По подвижности бетон делится на П1-П4.

Подвижность бетона - это способность его расплываться и занимать предоставленный объем, не образуя пустот.

При приемке бетона мне, как прорабу не раз давали указания, чтоб в миксера с бетоном не добавляли воды. Подвижность П4 это густой бетон и бывают проблемы с его укладкой, в основном трудности были при устройстве бетонных полов.

Если добавлять в бетон воду то это влияет на его прочность, что скажется на прочности конструкции.

И самое главное во время укладки бетона в конструкции это вибрирование, для удаления воздуха из бетонной смеси. Если уложить бетон без вибрирования, то разобрав опалубку, можно будет увидеть пустоты это брак. Данные пустоты ослабляют монолитную конструкцию.

Что еще можно добавить, если вы заказали бетон, в частном случае при строительстве своего дома при приемки бетона вы видите, что он плохого качества слишком жидкий или маленький объем в миксере. Вы вправе развернуть машину обратно на бетонный завод и требовать качественный бетон. В статье "Соотношение между классами бетона по прочности" узнаете какие марки есть бетона и какую прочность они имеют.

Для проверки и испытания марки бетона забиваются кубики размером 10х10х10 см., которые через 28 дней испытываются на прочность и результаты заносятся в журнал бетонных работ, акты. Если не совпадают данные, после испытаний бетонных кубиков, по прочности бетона выставляются претензии к бетонному заводу.

Уход за бетоном в монолитных работах

Уход за бетоном в холодный период это обогрев его, а в жаркий следить за тем, чтоб влага быстро не испарялась.

В моем случае монолитные работы проводились при минус 15 градусов на улице. Делали обогрев греющими петлями (принцип предельного тока на кабеле). Электропитание греющих элементов осуществляется через понижающий трансформатор, имеющий несколько ступеней пониженного напряжения, что позволяет регулировать тепловую мощность, выделяемую нагревательными проводами при изменении температуры наружного воздуха.

В качестве греющих элементов применялась специальная проволока, которую закрепили по армированному каркасу стен. Для проверки температуры бетона установили специальный градусник.

Летом бетон укрывают полиэтиленовой пленкой, периодически поливают водой. Если этого не делать, из-за быстрого испарения влаги бетон трескается.

Демонтаж опалубки

После набора прочности бетона начинают демонтировать опалубку. Обычно через 2-3 дня разбирают опалубку. По СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, пункт 2.110, таблица № 10 разбирать опалубку можно после набора 70 % прочности бетона.

Монолитные работы это не быстрые работы. В видеоролики заливка бетоном стен длилась всего 3-4 часа, но на подготовку армирование, установку и раскрепление опалубки потратили целый месяц.

Чертежи армирования фундаментов, бетонного основания стен, плиты перекрытия и покрытия можно посмотреть здесь.

Давно не было кроссвордов на блоге, попробуйте отгадать сложный, но маленький кроссворд.

Как читать чертежи

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, с этой статьи как читать чертежи проекта начнется не большая серия под рубрикой строительная документация о чертежах на объекте. Решил поделиться с вами своим опытом, как я изучаю чертежи объекта, многим опытным строителям это не пригодиться и еще подумают, о чем здесь можно рассказывать.

Если вы только начали работать на стройке в должности итр может, откроете для себя, что то новое. Вспоминая свой первый день на объекте по общестрою, мне выдали проект производства работ чертежи для изучения, через какое то время я его забросил, так как ничего не понял с чего начинать строить и куда смотреть.

А ведь когда то окончил институт и преподавателя по предмету инженерная графика запомнил на всю жизнь, с первого раза у меня ничего не получалось сдавать и чертежи с разрезами домов, генпланы перечерчивал или исправлял многократно.

Проект объекта состоит из нескольких частей это:

ГП – генеральный план строительной площадки;
АР-архитектурные решения;
КМ - конструкции металлические;
КЖ – конструкции железобетонные;
НВК – наружные сети водоснабжения и канализация;
ОВ – отопление и вентиляция;
ВК – водоснабжение и канализация, внутри объекта;
ТС – система теплоснабжения;
ЭН – наружное электроосвещение
ЭС – электроснабжение, внутриплощадочные кабельные сети;
СС – система связи или слаботочка.

Вот такой небольшой перечень чертежей одного из проекта, на котором я работал и это еще не все разделы. Получив штук 10 толстых папок с кучей чертежей, неопытный строитель растеряется и не будет знать с каких чертежей начать изучать проект.

Как читать чертежи проекта

Если вы, как и я работаете прорабом, то мой опыт вам поможет разбираться с чертежами любых объектах. Первое конечно смотрим генплан и выясняем, где находиться ваш объект. Больше нам чертежи генплана не понадобятся, так как геодезисты по данным чертежам вынесут вам оси объекта и дадут высотный репер, от которого вы будете работать.

Кроме расположения здания в генплане можно понять, где проходят трассы водоснабжение, канализация, кабеля электроснабжения.

В архитектурной части узнаем, как выглядит фасад нашего здания и из каких материалов будем его делать, месторасположение окон и дверей, козырьков, разрезы на различных высотных отметках с расположением перегородок, план полов и их устройство, план кровли с указанием технических отверстий и используемого материала для устройства крыши, отделка стен с указанием материалов и их цветов и т.д.

Если здание у вас из сэндвич панелей, то в АР будут чертежи по раскладке панелей с их нумерацией. Поняв, где стоит здание и какой вид оно должно иметь разбираемся с каркасом, на который крепятся сэндвичи, переходим в раздел КМ.

В разделе конструкции металлические показаны укрупненные детали и место их расположения. Вы увидите, где стоят колонны, на каких отметках крепятся балки ригеля, фермы и узнаете какой метали и вес должен быть использован на все это.

Но вы не увидите в разделе КМ точных размеров тех же колон, балок, прогонов, оконных ригелей. Все это будет в другом разделе, который придет вместе с изготовленными деталями металлоконструкций из завода этот пакет чертежей называется КМД конструкция металлических деталей.

В КМД показана маркировка деталей металлоконструкций, которая нанесена так же на каждую деталь. Из кмд будет понятно, где что стоит и как должно крепиться.

В Кстово из-за опечатки в буквенной оси я собрал контрольный пункт пропуска с ошибкой. На КПП большие окна для просмотра территории должны выходить на эту же территорию. Построив КПП у меня большие окна смотрели за нее и мало того оказались расположенными в туалете.

Я еще подумал юморной инженер конструктор попался, спроектировал большие окна в не положенном месте, оказалось, ошиблись на заводе при печатание кмд, я не разобрался и сделал ошибку. Пришлось разбирать и снова собирать.

После того как поняли из чего собираются металлоконструкции, начинаем читать чертежи кж это фундаменты и если у вас монолит то стены, плиты покрытия и перекрытия.

В разделе КЖ-конструкции железобетонные показано, на каких отметках находятся фундаменты, ростверки, схемы их армирования с указанием диаметров арматуры и способов их связки. И соответственно в монолитном здание армирование стен и перегородок их размеры, месторасположение окон, дверей.

Но поняв как делать фундаменты и остальную часть здания не приступайте к работе, не изучив разделы ВК и ЭС. Возможно в вашем проекте вода, кабели электроснабжения проведены в здание ниже отметки фундаментов.

Вводы можно прокопать и после заливки ростверков, но вот для электрических кабелей, скорее всего, могут быть запроектированы железобетонные лотки.

ОВ отопление и вентиляция может проходить ниже отметки уровня полы, так что прежде чем заливать бетонные полы, убедитесь ничего не пропустили в инженерных сетях.

Построив коробку здания, вы приступаете к работам по таким разделам в проекте как ОВ – отопление и вентиляция, ВК – водоснабжение и канализация, внутри объекта, ТС – система теплоснабжения, ЭС – электроснабжение, СС – система связи или слаботочка.

Но если вы на генподряде, то не сильно вникайте в эти разделы проекта, это будут делать специализированные фирмы.

Я надеюсь, что рассказав вам о своем опыте теперь как читать чертежи проекта для вас это не вопрос. В следующих статьях более подробно разберем разделы КЖ, АР, КМ.

Последнее внимательно читайте во всех разделах общие данные, первые страницы, там есть указание которые будут проверяться технадзором допустим в КЖ это информация по гидроизоляции фундаментов, КМ по антикоррозийной защиты конструкций и т.д.

Предлагаю вашему вниманию один из проектов административное здание в Тобольске, можете скачать бесплатно заполнив форму расположенную ниже. В чертежах вы увидите как армируются монолитные стены и перекрытия, устройство полов, жесткой кровли, утепляется фундамент и многое другое.

Читайте также: