Нанесение штукатурки на стену компрессором

Обновлено: 09.05.2024

Как штукатурить стены с помощью компрессора

Краскопульт для штукатурки (как выбрать и пользоваться)

Разновидности краскопультов для нанесения штукатурки

Как известно, на сегодняшний день существует довольно много разновидностей краскопультов, с уникальными принципами работы и особенностями распыления. Каждый инструмент нацелен на выполнение своих задач и работу материалами определенной степени вязкости. Безвоздушные аппараты имеют низкое качество покрытия, но высокую продуктивность, поэтому используются для обработки массивных конструкций, преимущественно в промышленных зонах. Пневматический устройства, наоборот, оставляют практически идеальный окрасочный факел и пользуются большой популярностью в декоративных работах или покраске авто.

Если Вы ищете оптимальный краскопульт для штукатурки, для шпаклевки и прочих смесей подобной густоты, следует обратить внимание на картушный пистолет и его более грубый аналог – хоппер-ковш. О них, мы в подробностях расскажем далее.

Картушный пистолет

Очень простой и компактный распылитель, работающий от напора сжатого воздуха, подаваемого компрессором. Внешне, очень схож с обычным пневматическим краскопультом, но отличается соплами гораздо большего диаметра. Большинство подобных инструментов, поставляются в комплекте с несколькими сменными форсунками, размер которых влияет на производительность и расход материала (чем меньше, тем ниже). Пистолет оснащен верхним бачком открытого типа, выполненным из металла или пластика. В разы облегчает нанесение штукатурной смеси, позволяя за день обработать более 100 м², поверхности, с толщиной слоя в 10 мм.

Подобный пулевизатор для штукатурки широко применяется в бытовых работах, экономя время, силы и деньги рачительных хозяев. Производительно устройства хоть и превышает ручной труд, все-же уступает возможностям следующего инструмента.

Хоппер-ковш

Крупногабаритный, внушительный аппарат для выполнения больших объемов работ. Может использоваться для нанесения очень густых и зернистых материалов: от жидких обоев и штукатурки, до цементно-песчаной смеси. Состоит из трубки-держателя, соединенной с ковшом для загрузки материала. Важную роль, при обработке больших площадей, играют удобные держатели, позволяющие надежно ухватить инструмент двумя руками. Аппарат работает за счет сжатого воздуха, подаваемого из ресивера (баллона) компрессора.

Наносимый хоппер-ковшом слой достаточно равномерный, но уступает картушному пистолету в качестве. При этом, его производительность в 3-4 раза выше, что позволяет обработать большую территорию за минимальный промежуток времени, не дав раствору высохнуть. Средний объем работ подобным инструментом составляет порядка 60 м² в час, при слове в 15 мм.

Требования к компрессору

Основополагающим элементом, необходимым для работы вышеперечисленного инструмента, является компрессор. Именно от возможностей данного оборудования будет зависеть скорость и качество Вашей работы. В большинстве случаев, хоппер-ковш имеет более высокие требования к давлению и объему подаваемого воздуха, в отличии от компактного картушного пистолета. Основываясь на данных особенностях, мы представим оптимальные характеристики компрессоров для каждого типа в отдельности.

Подготовка раствора для краскопульта

Первым делом заливаем в емкость необходимое количество воды комнатной температуры. Засыпаем сухую смесь и замешиваем раствор электроинструментом с венчиком. Во избежание брызг, следует поставить минимальную скорость вращения. Консистенция готовой к нанесению шпаклевки, должна напоминать густую сметану.

Добавление смеси непосредственно в воду, способствует более равномерному размешиванию раствора. Если же наоборот, добавить воду в смесь, то часть раствора на дне и стенках емкости, может частично не раствориться, что сделает смесь не такой однородной.

Приготовить штукатурную смесь можно самостоятельно, смешав цемент с песком в соотношении 1 к 3. Для большей пластичности раствора в воду можно заранее добавить немного моющего средства. Более подробная и наглядная инструкция по замешиванию штукатурной смеси, представлена в следующем видеоролике.

Процесс распыления штукатурки

Как было сказано в первом абзаце статьи, нанесение штукатурки с краскопульта гораздо эффективнее ручного способа. Данный инструмент экономит силы и время, но имеет свои правила эксплуатации, которые следует соблюдать, если хотите получить слой образцового качества.

Первым и самым важным этапом, от которого будет зависеть ровность созданной вами поверхности, является установка маячков. Делать это необходимо строго по уровню.
Как известно, штукатурка сохнет в течении 20-30 минут, и если не успеть нанести её за это время, позже она будет непригодна. Готовить большую партию раствора, следует только при работе хоппер-ковшом с высокой производительностью. Скорость работы картушного пистолета как минимум в 3 раза меньше, и для этого инструмента не стоит замешивать большие объемы.
Расстояние от сопла инструмента до обрабатываемой поверхности регулируется индивидуально по ходу работ. Средний показать для каартушного пистолета составляет 30 см, а для хоппер-ковша – 6 см. Главное следить, чтобы при распылении, материал не отлетал брызгами от стены.
Когда раствор нанесен, необходимо придать ему ровную форму. Для этой задачи используется строительное правило.
По завершению работ или при перерыве, настоятельно рекомендуется сразу промыть инструмент, чтобы при повторном использовании не тратить кучу времени на отскабливание засохшего материала. Хоппер-ковш достаточно погрузить в емкость с водой и подать в него напор воздуха для продувки. Процесс промывки текстурника идентичен, но вместо погружения инструмента в емкость, вода заливается в бачок и так же распрыскивается под давлением.

Картушный пистолет. Быстрое нанесение строительных смесей

При необходимости частого производства работ по нанесению слоя декоративной штукатурки или текстурной обработки поверхности стен полезным устройством может оказаться картушный пистолет, работающий от давления, создаваемого компрессором. Происхождение такого названия однозначно не определяется, но, по-видимому, связано с хитроумностью и оригинальностью создаваемых с помощью такого пистолета орнаментов, издавна называемых картушами.

Принцип действия

Устройство работает, выбрасывая из сопла под определённым углом декоративный раствор для штукатурки. Состоит картушный пистолет из следующих частей:

Стального короткого ствола.
Форсунки с комплектом разнообразных насадок, форма которых определяет образующийся на стене орнамент.
Конусообразной воронки – ёмкости для раствора (её объём для эффективного использования пистолета должен быть не менее 3…5 л).
Рукоятки со спусковым рычагом, который включает пистолет в работу.
Корпуса, с круглой всасывающей трубкой – дюзой, в тыльной части которого имеется резьбовое присоединение к шлангу высокого давления.
Полого продувочного шомпола для прочистки забивающихся отверстий.

Набор сопел определяется плотностью штукатурного раствора. При использовании густых составов (например, на гипсовой основе) диффузорное сопло для картушного пистолета выполняется с углом раструба в пределах 30…45° – это увеличивает площадь разбрызгивания штукатурного раствора, и увеличивает производительность. Для значительно реже используемых жидких растворов угол сопла уменьшается до 15…20°, за счёт чего сохраняется прежней скорость истечения раствора, и штукатурка не стекает с поверхности обрабатываемой стены.

Как показывают отзывы пользователей, картушный пистолет, как средство механизации работ по нанесению обычной штукатурки (либо для процесса выравнивания стен) неэффективен. Густой раствор требует большого расхода воздуха и создаваемого компрессором давления, иначе смесь быстро сползает, а внутренний конус воронки забивается её остатками. Причина заключается в том, что процесс всасывания штукатурки в сопло для картушного пистолета подразделяется на две стадии – всасывания раствора в дюзу, и последующего его выталкивания в диффузор насадки. При достаточно высокой изначальной плотности штукатурного раствора (не менее 1500 кг/м 3 ) потребуется весьма мощный компрессор, с номинальным давлением не менее 6…8 ат, и расходом не ниже 1000 л/мин.

В отличие от основного, декоративный штукатурный раствор наносится тонкими слоями, методом набрызгивания. Соответственно, значения расхода и давления сжатого воздуха могут быть меньшими.

Хоппер-ковш или картушный пистолет?

Картушный пистолет можно было назвать ещё и пневматическим, если бы не имеющийся конкурент – хоппер-ковш. Разница между ними заключается в следующем:

В хоппер-ковше (пневматическом ковше) раствор находится в отдельной ёмкости, не связанной с линией подачи сжатого воздуха.
Площадь разбрызгивания штукатурки в хоппер-ковше зависит не от угла расширения сопла, а от угла, под которым поток сжатого воздуха подаётся к поверхности ёмкости с раствором.
Давление, которое требуется для работы хоппер-ковша, ниже, поскольку нет гидравлических потерь при перемещении сжатого воздуха в трубке-дюзе, а потери на подъём смеси со дна конусообразной воронки практически отсутствуют.

Несомненным преимуществом картушного пистолета при работах по декоративной или фасадной штукатурке является практическое отсутствие потерь рабочей смеси, которая направляется и разбрызгивается строго туда, куда направлено сопло. Поэтому при примерно одинаковой производительности, для работы картушного пистолета энергоёмкость пневматического оборудования снизится на 15…20%. Цена затрат на приобретение оснастки также снизится. Кроме того, технические возможности разбрызгивания смеси с помощью хоппер-ковша ограничены, поэтому для нанесения текстурной штукатурки такие устройства применяются редко.

Разнообразие орнаментов возрастает, если приобрести дополнительный набор сопел для картушного пистолета. Это сделать просто, поскольку присоединительные диаметры унифицированы.

Особенности работы с картушным пистолетом

Качество декоративного оштукатуривания стен при помощи рассматриваемого приспособления зависит от опыта работы с ним. Практически устанавливаются следующие параметры правильного применения пистолета:

давление воздуха, необходимое для разбрызгивания: не менее 200…250 л/мин;
толщина слоя укладки смеси – не более 10 …12 мм;
избыточное давление компрессора – не ниже 3,5…4 ат;
расстояние между передним торцом сопла и стеной: устанавливается в зависимости от плотности раствора. Для текстурной штукатурки на основе гипса носик придётся практически приставлять к поверхности, а для более жидкой штукатурки отводить сопло на некоторое расстояние, но не более 200…250 мм. С увеличением расстояния потери раствора возрастут, что негативно скажется на производительности – ведь воронка картушного пистолета рассчитана на ограниченный объём смеси;
для улучшения качества и внешнего вида покрытия рекомендуется использовать устройство в два приёма, нанося с его помощью слои штукатурки половинной толщины: вторым проходом возможно компенсировать вероятные неровности. При этом следует дождаться полного схватывания раствора.

Работа с картушным пистолетом потребует от исполнителя физических усилий, поэтому не рекомендуется одновременно производить обработку больших поверхностей. Достаточное усилие потребуются и для управления работой устройства при помощи спускового рычага. Специалисты рекомендуют одновременно выполнять декоративно-фасадные работы на поверхности не более 1,5..2,0 м 2 . С учётом вероятных потерь на это уйдёт не менее 25 кг штукатурного раствора (заполнять воронку раствором рекомендуется не до верхней кромки).

Во время работ следует учитывать фактор случайного разбрызгивания раствора вне пределов покрываемой поверхности стены или фасада здания, поэтому целесообразно применение респиратора и защитного шлема. Не помешает и защитная маска из ударопрочного акрила: особенно, если в качестве декоративной штукатурки принимается раствор с мелкой каменной крошкой, либо пользователю приходится периодически приподнимать пистолет до уровня глаз.

Перемещения текстурного пистолета должны быть прямолинейными и горизонтальными, усилие нажатия на рычаг – постоянным, а ось сопла должна располагаться перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

Наибольшей популярностью пользуются следующие модели картушных пистолетов:

модель 65019 от торговой марки Brigadier. Цена – 4200 руб;
модель 57350 от торговой марки Matrix. Цена – 2500 руб;
RK Décor от торговой марки Fubag. Цена – 3400 руб.

Устройства от Brigadier — швейцарского производства, они снабжаются алюминиевой воронкой, что повышает долговечность и ударопрочность инструмента.

Пневмоковш для штукатурки стен

Штукатурить большую площадь вручную долго и не всегда целесообразно. Предприимчивые отделочники придумали устройство, облегчающее жизнь: пневмоковш для штукатурки, он же хоппер-ковш. Этот инструмент поможет заштукатурить наружные стены дома с минимальными временными затратами.

Положительные свойства пневмоковша.

Капли штукатурки меньше, они лучше прилипают к основанию, заполняя все неровные участки. Набрызгивание штукатурки происходит с высокой скоростью: за 1 минуту мастер может заштукатурить 1 кв. м и больше. Полученный рисунок («пупырышки») можно оставить в первозданном виде (фактически внешнее это полноценный эффект штукатурки «Шуба») или методом тиснения воспроизвести имитацию кирпичной, каменной, блочной кладки. Хотите другой рисунок – пожалуйста! Пока штукатурка не схватилась, можно изобразить что угодно.

Совет: особенно оригинально и эффектно смотрится сочетание «шубы» и гладкой поверхности, когда разные участки окрашены в неодинаковые цвета. Используйте не более 3-х оттенков!

Прочие достоинства пневмоковша:

инструмент подходит для использования любых штукатурных растворов;
скорость отделки увеличивается в 2-3 раза;
уменьшается расход штукатурки;
можно штукатурить как горизонтальные, так и вертикальные основания;
раствор хорошо пристаёт к поверхности и заполняет все дефекты, не оставляя пустот;
к штукатурке можно добавлять различные компоненты для придания нужных свойств;
полученная фактура выглядит эффектно, а при желании поверхность можно полностью или частично загладить, пока смесь не затвердела.

Фабричный ковш: особенности, применение.

Ковш для нанесения штукатурки может быть самодельным и заводского изготовления. Последние выпускаются в двух вариантах: стеновые, потолочные. Отличие – в конструкции рукоятки: у потолочного ковша она согнута под прямым углом, у стенового – под углом 45 градусов.

Это универсальные инструменты, пригодные для разных видов работ, включая:

Нанесение жидких обоев;
Окраска фактурными красящими веществами;
Штукатурка пробковыми, цементно-песчаными составами;
Нанесение бетонных растворов.

Применение хоппера (пневмоковша для штукатурки) гарантирует отличную адгезию, обеспечивает качественное и быстрое нанесение штукатурной смеси на горизонтальные и вертикальные поверхности. Раствор поступает под большим давлением, за счёт этого он хорошо прилипает к стене или потолку. Полный ковш штукатурки вырабатывается за 4-5 секунд. Такая производительность достигается благодаря форсункам, расположенным у основания инструмента, куда подаётся сжатый воздух.

Как сделать пневмоковш самому?

Преимущество самодельного ковша для нанесения на стену штукатурки перед заводским очевидно: сделать самому дешевле, чем покупать. По сравнению с ручным способом нанесения штукатурки механизированный обеспечивает большую производительность.

Ковш представляет собой ёмкость с четырьмя стенками, днищем и частично закрытым верхом. Пневмоковш для штукатурки своими руками можно изготовить из листа железа (подойдёт нержавеющая сталь) или из старой 5-литровой канистры, отрезав от неё верх. Передняя стенка – обязательно металлическая, она располагается наклонно. Наклонная стенка и частично закрытый верх позволяют с одинаковой эффективностью наносить смесь на стены и потолок.

Важно! Для обратно горизонтальной поверхности (потолка) лучше использовать не цементную штукатурку, а гипсовую, например, «Ротбанд», так как она легче.

Соблюдайте пропорции: диаметр сопла – 5 мм, расстояние от него до передней стенки ковша – 16-20 мм. Переднее отверстие делайте диаметром 10-12 мм. Для соединения используйте стальные или алюминиевые вытяжные заклёпки. Дополнительно пистолет прикрепляют к задней стенки двумя отрезками дюралюминия. Это необходимо сделать, потому что раствор тяжёлый, а распылитель обычно делается из алюминия. Слева (для левшей – справа) к пневмоковшу крепится ручка под углом 45 градусов.

Ручкой служит готовый пистолет, предназначенный для различных пневмоинструментов. Его можно купить в специализированном магазине. Этот же пистолет выполняет роль клапана, регулирующего подачу воздуха при пневматическом нанесении на стену штукатурки. Передней частью пистолет крепится в отверстии, проделанном в ковше.

Как использовать ковш для штукатурки?

В ковш набирается готовая смесь, компрессором нагнетается воздух под давлением 6 атм. и поступает из шланга в бункер. Далее нужно отрегулировать подачу воздушной массы к соплам. Всё, устройство готово к распылению.

Пневматическое нанесение штукатурки на стену.

Предварительно закрепите маяки, при надобности – прогрунтуйте основание. Разведите готовую штукатурную смесь или приготовьте её самостоятельно, взяв в нужной пропорции цемент, известь и песок.

Важно: следите за консистенцией: она должна быть такой, чтобы при сжатии в руке из смеси не выделялась влага.

Оптимально, когда состав более жёсткий, чем для ручного нанесения. Если штукатурка мягкая, ей тоже можно работать, но неизбежно вытекание из ковша, трудности с выравниванием, а впоследствии начнётся растрескивание.

Соедините между собой пистолет и компрессор, используя шланг. Отрегулируйте подачу воздуха до 2-3 атм. Правой рукой возьмитесь за рукоятку инструмента, левой – за рукоятку на ёмкости (для левшей – наоборот). Наберите раствор, используя ковш для штукатурки как совок. Держите компрессор на расстоянии 15-20 см от стены, нажмите курок и заполняйте пространство между маяками, передвигая пистолет сверху вниз, пока весь промежуток не будет заштукатурен. Возьмите длинную дощечку или правило, уберите лишнее. Достаточно оштукатурить в один слой.

Чтобы добиться нужного размера «пупырышек», можно изменить диаметр сопла, густоту смеси, диаметр отверстия в передней стенке пневмоковша, расстояние до поверхности, на которую наносится штукатурка. Поэкспериментировав некоторое время, вы освоите ковш для штукатурки.

На заметку: рекомендации по работе с ковшом.

Легче всего наносить штукатурку на выровненные основания: кирпичная, блочная кладка, плиты теплоизоляции, монолитная стена из бетона. Не допускайте, чтобы давление превышало 6 атмосфер. Достаточно 2-4 атм., а если нужно компенсировать подачу воздуха в момент его прохождения через шланг, можно увеличить до 6.
Оптимальное расстояние между стеной и соплами – 6-10 см, а если нужно нанести штукатурку толстым слоем, держите устройство на расстоянии 2 см.
Когда нужно нанести штукатурку в качестве основного слоя для последующей отделки, держите пневмоковш подальше от стены и распыляйте под максимальным давлением.

Совет: для нанесения штукатурного раствора на труднодоступные участки используйте специальные насадки.

Очистка пневмоковша от штукатурки.

Когда вы покрыли штукатуркой всё, что планировали, незамедлительно очистите пневмоковш от остатков смеси. Если комочки успеют подсохнуть, их будет трудно удалить. В крайнем случае, опустите инструмент в ёмкость с водой. Штукатурка намокнет, после чего отстанет от стенок ковша.

Несвоевременная очистка ведёт к тому, что сопла засоряются, и при следующем включении устройство ломается, вне зависимости от того, используете вы покупной инструмент или пневмоковш для штукатурки, сделанный своими руками.

Во сколько обойдется применение пневмоковша?

Пневмоковш, изготовленный самостоятельно, позволяет сэкономить средства: затраты будут только на комплектующие и материалы. Покупной инструмент стоит по-разному, в зависимости от производителя:

«Мечта штукатура 1»: стоимость ковша – от 6000 руб., цена компрессора с ресивером – от 5000 руб.
«Мечта штукатура 2»: пневмоковш стоит от 11 000 руб., компрессор нужной производительности – от 15000.
«ПК-1.1»: цена ковша – от 5000 руб., стоимость компрессора – аналогично предыдущему пункту.
Пистолеты Matrix, WESTER KP-10, «Хоппер» RK-1: можно купить от 2000 руб.

Расход штукатурки зависит от её типа. Чтобы заказать нужное количество, ориентируйтесь на нормы:

цементная штукатурка тяжелее, её расход составит 16-17 кг/м 2 .

Оборудование для механической штукатурки

За последние полвека автоматизация затронула все сферы жизнедеятельности человека, в том числе строительство. Это делается с целью облегчения человеческого труда. Оштукатуривание требует немалых физических затрат. Неудивительно, что автоматическая штукатурка стен завоевала небывалую популярность, ведь 50 % работы вместо человека выполняет специальное оборудование.

Что это такое?

Оборудование для штукатурки – растворонасосы, которые выполняют приготовление замеса, а затем автоматически его наносят. Раньше эти трудоемкие действия проводились вручную, сейчас – без участия со стороны рабочих.

Раствор под давлением подается на поверхность и равномерно распределяется.

Механическая штукатурка стен имеет хорошие отзывы, в первую очередь, за покрытие, которое в итоге получается идеальным: гладким и равномерным, что в последствии поможет сэкономить усилия на шпаклевание.

Такой метод применим для отделки как снаружи, так и внутри помещения. Это оптимальный вариант для поверхностей с внушительными площадями.

Преимущества и недостатки.

То, что процесс автоматизирован – уже большой плюс. Однако помимо этого в механическом нанесении штукатурки выгодно отличают следующие достоинства:

Доказательством могут послужить небольшие расчеты. Такое механическое нанесение штукатурки требует не более 14 кг раствора на 1 квадратный метр, в то время как при ручной подходе, расход составляет 16 кг на ту же площадь. На каждый м2 экономия составляет 2 кг. А если учесть, что обычно штукатурку наносят минимум в три слоя, то получится 2 х 3 = 6 кг с каждого квадратного метра обрабатываемого участка.

Механическая штукатурка имеет единственный минус (опираясь на многочисленные отзывы) – высокая стоимость оборудования. Поэтому его приобретение с целью отделки квартиры — не самое разумное капиталовложение. Такие расходы себя не оправдают. Целесообразней в сложившейся ситуации взять указанное оборудование напрокат или обратиться за помощью к профессиональному мастеру.

Выбор подходящих составов.

Штукатурка механическим способом подразумевает использование сухих и жидких смесей. Также они различаются по вещественному составу:

. Применяются для отделки внутри помещения. Чаще всего с их помощью обрабатывают стенки квартир (и даже потолки). Однако не рекомендуется применять гипсовые штукатурки в помещениях с повышенной влажностью. Основные характеристики: пористость, быстрое схватывание; . Используются для механической штукатурки внешних фасадов. Отличаются особой прочностью и стойкостью к посторонним воздействиям (осадки, перепады температур). Минусы: необходимость шпаклевки и длительный срок высыхания.

Оба типа смесей обладают влагоустойчивостью и свойствами защиты от морозов. Они не разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Вдобавок к основным веществам в каждую штукатурку допустимо добавление вспомогательных компонентов для повышения пластичности, уменьшения периода высыхания.

Как устроено автоматическое оборудование для нанесения?

Оборудование для нанесения штукатурки – это электрический автономный прибор, который состоит из следующих компонентов:

бункер для приема;
миксер для смешивания;
система подачи;
блок автоматического управления;
компрессор для нагнетания воздуха.

Многие современные механические устройства идут в комплекте с пультом управления. Это позволяет регулировать работу дистанционно. Всего для обслуживания устройства требуется 1-2 мастера (оптимальный режим для отсутствия простоев). При необходимости ее можно разобрать (все детали съемные). В таком виде оборудование для штукатурки отлично помещается в багажнике легкового автомобильного средства. Это делает транспортировку удобной.

Система работает при подключении к стандартной городской электросети (220 В). Для увеличения надежности и долговечности конструкция выполняется из прочных материалов, которые не поддаются коррозии.

Принцип действия устройства можно разбить на несколько этапов:

смесь (сухую) засыпают в бункер, затем она дозировано подается в миксер;
доливают требуемый объем воды в соответствии с пропорциями (напрямую из водопровода). Если на строительной площадке отсутствует доступ к водоснабжению, то можно воспользоваться специальным насосом, который доставит воду в бункер из любых емкостей. Он продается в комплекте с штукатурной машиной;
в миксере компоненты автоматически перемешиваются, и готовый состав насыщается воздухом. В итоге он разрыхляется и становится однородным;
компрессор вырабатывает сжатый воздух, с помощью которого состав для по шлангу направляется на поверхность обрабатываемых стен.

Автоматическое нанесение штукатурки возможно лишь в том помещении, размер которого составляет не менее 30 квадратных метров. Причиной этого являются внушительные габариты штукатурного устройства.

Растворонасосы являются упрощенным вариантом оборудования. Их еще называют картушными пистолетами. При работе с ними раствор нужно готовить самостоятельно (вручную), поскольку они не оснащены миксером.

Насос – оптимальный вариант механической штукатурки стен на небольших участках жилых помещений.

Однако с ним не всегда удобно, ведь в отличие от автоматического оборудования, пистолет с полным резервуаром приходится держать в руках. Это не так-то легко, учитывая вес конструкции.

Важное преимущество устройства для нанесения штукатурки – это легкость в уходе. Смесительная емкость снимается одним движением руки. Затем ее промывают обычной проточной водой. Для этого вполне хватит 2-3 ведра жидкости, которых также хватит для очистки шланга. В конце бункер так же легко устанавливается на место

Предварительная подготовка.

Автоматическая штукатурка стен начинается с подготовительных мероприятий. Обычно их проводят в следующей последовательности:

если на стенке есть какие-либо металлические элементы, их обрезают и обрабатывают защитными средствами против коррозии;
перед механической штукатуркой, как фасадов, так и внутренних поверхностей снимаются старые покрытия, счищается плесень и ржавчина (при наличии таковых);
удаляют наплывы бетона и любые выступы, высота которых превышает 1 см, очищают поверхности от смазки;
обезжиривают покрытие при помощи соды или покупного растворителя; , гипсокартонным, окрашенным поверхностям свойственна высокая степень абсорбции, следовательно, они тщательно очищаются от пыли и в обязательном порядке обрабатываются грунтовкой;
все видимые трещины заделывают (для этого лучше воспользоваться капроновой сетью). Чем больше площадь участка, обрабатываемого автоматической технологией штукатурки стен, тем крупнее ячейки на сетке;
штукатурным уровнем длинной не менее 2 метров проверяют кривизну в вертикальном направлении. Для аналогичного анализа по горизонтали используют шнур вместе с шаблоном. Такую же проверку устраивают углам, используя правила и шаблоны. По результатам необходимо определить наиболее выступающее место;
устанавливают маячки (на наружных углах). Это облегчит процедуру выравнивания.

Автоматическую штукатурку внешних фасадов также начинают лишь по окончании работ, направленных на подготовку участка. Обязательно нужно предварительно очистить помещение от строительного мусора.

Работу можно начинать исключительно при температуре внешней среды не менее 5 градусов. Для хорошего закрепления штукатурки максимальный температурный показатель не должен превышать 30 градусов.

Подготовка автоматической штукатурной установки.

Автоматическая штукатурка стен не сможет начаться без правильной настройки оборудования. Первым делом его подключают к устройству электропитания и обеспечивают подачу воды.

Если используется картушный пистолет (полуавтомат), то рабочие предварительно готовят раствор вручную. Сначала засыпают сухую смесь внутрь бункера. Далее ее разбавляют водой в пропорциях, указанных инструкцией. Затем запускается смешивание ингредиентов между собой.

Оно непрерывно, поэтому на выходе получается состав отменного качества. Когда оборудование готово, можно приступать непосредственно к механической штукатурке стен.

Процесс нанесения на стену.

Для получения удовлетворительного и долговечного результата механическое нанесение штукатурки должно проводиться в соответствии со следующими рекомендациями:

Методика выравнивания покрытия.

Штукатурка стен автоматическим способом в обязательном порядке заканчивается выравниванием и формированием обрабатываемой площади. Нанесенный состав стягивают, ориентируясь на маяки.

Для получения идеально ровного покрытия, поверхность начинают формировать не позже 40 – 50 минут по окончании механического нанесения (но не ранее, чем через 25 минут).

Для выравнивания стенового покрытия после штукатурки механическим способом, понадобятся следующие инструменты:

строительные гладилки;
шпатели больших размеров.

При помощи указанного инструмента со стенок снимаются излишки штукатурки и перераспределяются по всей площади. Всё необходимо строго контролировать, используя уровень.

Когда покрытие немного подсохнет, процесс выходит на финишный этап: губкой или специальной насадкой затираются и шлифуются малейшие неровности, бугры, царапины. Наиболее внимательно следует проделать такие действия на стыках и по всем углам.

После этого дело можно официально считать завершенным. Покрытие оставляют на 3-4 дня для полного высыхания. Если влажность в помещении выше 60 %, то период на просушку увеличивают до недели. Затем можно приступать к другим видам отделки: к оклеиванию обоями, покраске, шпаклевке (при необходимости).

Подведение итогов.

Механическая штукатурка стен внутри и фасадов снаружи, существенно облегчает и автоматизирует ремонт. Она помогает уменьшить физические затраты, а также экономит личный бюджет. При желании можно купить оборудование и самостоятельно проделать все мероприятия для нанесения штукатурки. Многие устройства помимо основных функций способны выполнять следующие:

шпаклевка оштукатуренного участка;
приготовление абсолютно любых строительных составов;
формирование наливных полов;
выравнивание покрытий и их покраска.

И все это может одно механическое устройство для нанесения штукатурки, поэтому она и получает отличные отзывы. Заказать такой агрегат можно в любом строительном гипермаркете или в Интернет — магазине.

Однако стоимость такого механического устройства вряд ли окупится. Поэтому целесообразней воспользоваться услугами строительных компаний. Они направят по нужному адресу бригаду мастеров, которые сделают всё качественно и оперативно. К тому же цена за квадратный метр обработанной площади намного ниже затрат при покупке оборудования. Это поможет сэкономить львиную долю бюджета и собственные усилия.

Краскопульт для штукатурки (как выбрать и пользоваться)

Разновидности краскопультов для нанесения штукатурки

Картушный пистолет

Хоппер-ковш

Требования к компрессору

Хотим заметить, что требования инструментов, даже одного типа, могут существенно различаться. Исходя из этого, настоятельно рекомендуем заранее читать требования и уже под них подбирать компрессор, или наоборот, подбирать оптимальное устройство под компрессор (если он у Вас уже есть).

Рабочее давление – 6 атм.
Минимальная производительность на выходе – 350 л/мин.
Количество цилиндров – 2
Минимальный объем ресивера – 50 л.

Рабочее давление – 4 атм.
Минимальная производительность на выходе – 160 л/мин.
Количество цилиндров – 2
Минимальный объем ресивера – 25 л.

Подготовка раствора для краскопульта

Дрель или перфоратор
Насадка для замешивания раствора
Емкость (ведро или тазик)

Процесс распыления штукатурки

Первым и самым важным этапом, от которого будет зависеть ровность созданной вами поверхности, является установка маячков. Делать это необходимо строго по уровню.
Как известно, штукатурка сохнет в течении 20-30 минут, и если не успеть нанести её за это время, позже она будет непригодна. Готовить большую партию раствора, следует только при работе хоппер-ковшом с высокой производительностью. Скорость работы картушного пистолета как минимум в 3 раза меньше, и для этого инструмента не стоит замешивать большие объемы.
Расстояние от сопла инструмента до обрабатываемой поверхности регулируется индивидуально по ходу работ. Средний показать для каартушного пистолета составляет 30 см, а для хоппер-ковша – 6 см. Главное следить, чтобы при распылении, материал не отлетал брызгами от стены.
Когда раствор нанесен, необходимо придать ему ровную форму. Для этой задачи используется строительное правило.
По завершению работ или при перерыве, настоятельно рекомендуется сразу промыть инструмент, чтобы при повторном использовании не тратить кучу времени на отскабливание засохшего материала. Хоппер-ковш достаточно погрузить в емкость с водой и подать в него напор воздуха для продувки. Процесс промывки текстурника идентичен, но вместо погружения инструмента в емкость, вода заливается в бачок и так же распрыскивается под давлением.

Хоппер ковш для нанесения штукатурки компрессором

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Что это такое

По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.

Устройство ковшика показано на схеме:

Схема штукатурной лопаты

Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.

Плюсы:

Недостатки:

Виды штукатурных лопат

Потолочный вариант

В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:

Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Пневмоковш Муфты Geka быстросъемные на 1/2 дюйма Резиновый шланг 16 мм (вн. диаметр)

Воздушный компрессор

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести

Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.

Схема бункера Развертка чертежа (скачать) У всех соединений резьба на пол-дюйма Можно использовать клапан от огнетушителя

Получается что-то на подобие этого:

Штукатурный ковшик своими руками Самодельный хоппер ковш

Как сделать своими руками, показано на видео.

Из канистры

Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

У пустой канистры вырезать дно.
В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.

Результат на фото:

Пневмоковш из канистры

Нанесение штукатурки (видео)

Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.

Затем раствор выравнивают правилом. Двигаются также снизу-вверх, ведя правило по маякам (если они были установлены).

Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.

Важно! Не забывайте промыть ковшик после работы. Для этого опустите его бак в ведро с водой и продуйте воздухом.

Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.

Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.

Надеемся, что статья была вам полезна. Свои вопросы и отзывы оставляйте в комментариях ниже.

Читайте также: