Монтаж кросса на стену

Обновлено: 17.05.2024

Монтаж локальной сети

Монтаж ЛВС – технологически сложный процесс, который требует от исполнителя не только багаж теоретических знаний, но и большой практический опыт. Правильно организовать и осуществить работы могут специалисты компании «ITM&GO». Необходимо составить четкий план действий, разработать проектную документацию. Немаловажным является, и специфика деятельности организации, которая хочет заказать услугу, расположение и количество рабочих мест, которым нужно предоставить доступ к сети организации и выход в интернет.

Зачем нужна прокладка ЛВС?

Наличие работоспособной и быстродействующей локальной вычислительной сети на сегодняшний день является одним из основных факторов полноценного функционирования практически любого предприятия. Данная сеть представляет собой систему кабелей, портов, которые соединяют несколько компьютеров, расположенных в небольшой удаленности друг от друга.

Прокладка ЛВС сетей необходима для удобства и быстроты работы, передачи информации и локального доступа в отдельные сетевые каналы. Так экономится главным образом время. Оперативное решение рабочих процессов – первостепенна задача для повышения эффективности бизнеса.

Этапы монтажа ЛВС

Инженеры компании «ITM&GO» строго следуют намеченному плану действий:

  • Разработка технической документации. После оценки самого объекта проходит составление технического задания, в котором специалисты ориентируются как на функциональные возможности, так и на пожелания заказчика. Согласованное с заказчиком ТЗ передается в работу инженерному отделу.
  • Разработка проекта ЛВС. План прокладки кабельных трасс, особенности прокладки, схемы коммутации, доступность к сетевым ресурсам, локальной вычислительной сети. Прорабатывается план прокладки кабельных трасс, особенности прокладки, схемы коммутации, доступность к сетевым ресурсам, методы работы, материалы. На финальном этапе заказчику предоставляем цены ЛВС.
  • Закупка и поставка оборудования. Все работы по выбору и покупке необходимых материалов компания «ITM&GO» берет на себя. Заказчик вправе участвовать в решении всех вопросов, связанных с особенностями внедрения ЛВС. Для каждого Заказчика предусмотрен особенный подход в зависимости от заложенного бюджета. Команда «ITM&GO» всегда идёт навстречу клиенту без ущерба финальным целям и задачам проекта.
  • Непосредственный монтаж сети ЛВС. Это основная часть прокладки ЛВС, выполняется строго по разработанному, согласованному проекту. Специалисты подготавливают трассы для прокладки кабелей, сверлят отверстия для монтажа и крепления коммуникаций, монтируют защитные короба для кабелей, протягивают кабели, устанавливают сетевые и силовые розетки, производят коммутацию кабелей, объединяют разные участи сети в единую, подключают сеть к оборудованию, маркируют, составляют кабельный журнал, тестируют работоспособность, составляют кабельный журнал и после полной уверенности в работоспособности, передают Заказчику все материалы и сеть в полностью работающем, отлаженном состояние. На смонтированную сеть предоставляется гарантия сроком в 6 месяцев. Все проходит в полном соответствии с требованиями по безопасности и по зафиксированным в договоре условиям. Важно понимать, что основной проблемой становится будущее расширение предприятия (новые рабочие места), поэтому часто работы выполняются с учетом возможных изменений и масштабирования в будущем.
  • Пусконаладочные работы, настройка, отладка и тестирование сети ЛВС. Опытные специалисты подберут и установят необходимое программное обеспечение, специализированное ПО и приложения для безопасной работоспособности сети согласно требованиям заказчика.
  • Тестирование. Проверяется как работоспособность ЛВС, так и быстродействие, защита.

Все возможные ошибки исправляются на данном этапе.

  • Ввод в эксплуатацию. Мы передаем заказчику отчет о проделанной работе и техническую документацию со всеми расчетами и выполненными работами. На данном этапе предоставляется гарантия на работоспособность сети сроком в 6 месяцев.

Специалисты компании «ITM&GO» всегда соблюдают сроки проведения работ и несут ответственность за выполненные работы. Во время всей работы, для комфортного взаимодействия между заказчиком и инженерным составом, будет выделен руководитель проекта и главный инженер.

Почему с нами выгодно сотрудничать

Преимущества обращения к нам:

  • высокий сервис обслуживания;
  • соблюдение качества на всех этапах сотрудничества, начиная с проектирования ЛВС;
  • решение нетиповых задач;
  • оперативность работы и дальнейшего обслуживания ЛВС;
  • полноценная техническая поддержка;
  • доступные цены;
  • соблюдение сроков;
  • гарантия на выполненные работы.

ITM&GO несёт ответственность за работоспособность локальной вычислительной сети на вашем предприятии. Специалисты «ITM&GO» проконсультируют вас на любом этапе внедрения, а в дальнейшем будут оперативно реагировать на возможные неполадки и необходимость изменений.

Где заказать монтаж ЛВС по доступной стоимости?

Если вам необходимо провести ЛВС, получить качественные услуги и при этом не переплачивать, правильный выбор обращаться в компанию «ITM&GO». Здесь квалифицированные специалисты дадут ценные рекомендации, помогут осуществить самый амбициозный проект в приемлемые сроки и деньги.

Цены на монтаж ЛВС в Москве

Стоимость монтажа локальных сетей и ввода в эксплуатацию зависят от многих факторов:

  • количество необходимого материала;
  • ценовой сегмент материала и комплектующих;
  • объем работ и затраченного времени;
  • сложность, наличие факторов риска, особенности прокладки;

Мы всегда находим индивидуальный подход, все расчеты цены монтажа ЛВС проводятся для каждого клиента отдельно. При необходимости сумма корректируется по принципу оптимального соотношения цены и качества. В компании «ITM&GO» ценят финансы заказчиков.

Монтаж оптического кросса


Термин «кросс» имеет не совсем понятное происхождение. В некоторых источниках можно встретить утверждение, что кросс есть ни что иное, как аббревиатура — «коммутационно-распределительное оборудование средств связи». В других — что это слово происходит от английского «cross» (пересечение, перекрещивание). И это было бы похоже на правду, но такой термин в англоязычной документации не встречается, а используется термин Optical Distribution Frame (ODF) — оптическая распределительная панель. Мы же будем использовать сокращение «ОКр» — оптический кросс.

Назначение оптических кроссов

ОКр — устройство, предназначенное для оконечивания волокон оптического кабеля разъёмами, коммутации этих разъёмов с активным оборудованием посредством патч-кордов, упорядоченного размещения в своем корпусе сварных соединений волокон с оптическими шнурами, хранения запасов оптических волокон.

ОКр могут быть различных конструкций, форм, размеров. Эти параметры будут определяться, как правило, ёмкостью кабеля, маркой кабеля, местом размещения кросса и т. д.

Устройство оптического кросса

Несмотря на разнообразие моделей, можно перечислить несколько характерных конструктивных элементов, которые мы сможем встретить почти в любой модели ОКр. На рис. 1 показано типовое устройство ОКр.

Конструкция оптического кросса

Рис. 1. Основные элементы конструкции оптического кросса (стоечного типа).

  • Корпус. Представляет из себя окрашенную металлическую коробку, обеспечивающую размещение внутри кассет со сварными соединениями и запасы волокон и оптических шнуров, так называемых пигтейлов (pig-tail, «поросячий хвостик»). Пигтейлами называются оптические шнуры, имеющие на одном из концов коннектор, установленный в заводских условиях. Другим концом пигтейлы привариваются к волокнам оптического кабеля;
  • Узел ввода ОК. Либо отверстие с крепежными прорезями, либо отдельный съемный узел, обеспечивающий надежное закрепление оптического кабеля на корпусе ОКр;
  • Планки с адаптерами. Планки — металлические или пластиковые пластины, имеющие посадочные отверстия для установки в них различных типов оптических адаптеров — для каждого типа используются свои типы планок. Адаптеры, как правило, используются таких типов, как FC, SC, LC, ST. Могут быть разного исполнения и иметь различные способы крепления на корпусе. Обычно планки с адаптерами располагаются на кроссе таким образом, чтобы к ним обеспечивался максимально удобный доступ при подключении патч-кордов;
  • Кассета (сплайс-кассета). Пластиковая конструкция, в которой размещаются сварные соединения и незащищённые ОВ;
  • Съемный органайзер. Приспособление для удобного размещения подводимых к ОКр патч-кордов;
  • Кронштейны для крепления корпуса. Характерны только для ОКр стоечного типа, т. е. для крепления самого ОКр на несущей конструкции (внутри телекоммуникационного шкафа);
  • Органайзеры для выкладки. Различные приспособления для удобного размещения в кроссе оптических модулей и пигтейлов. Могут быть выполнены в виде скоб, крючков, зажимов и пр.

Типы оптических кроссов

Как уже было сказано, оптические кроссы могут быть совершенно различных видов. Например, их различают по типу места размещения — настенные и стоечные оптические кроссы. Первые предназначены для установки на поверхности стены, вторые — для установки в стандартные 19-дюймовые телекоммуникационные стойки. Обычно это различие мы сможем сразу же понять из названия модели, а именно: ШКОН (шкаф кроссовый оптический настенный) и ШКОС (шкаф кроссовый оптический стоечный).

Примеры таких ОКр производства «Связьстройдеталь» на рис. 2 и рис. 3.

Кросс оптический настенный

Кросс оптический стоечный

Для более детального ознакомления с этими моделями оптических кроссов, с принципами маркировки и инструкциями по монтажу можно в магазине производителя:

По такому параметру как максимальная ёмкость можно разделить ОКр на две группы — это уже упомянутые кроссы ШКОН или ШКОС (имеющие ёмкость до 144 оптических портов типа LC) и так называемые кроссы высокой плотности, представляющие из себя сложные крупногабаритные конструкции, позволяющие установить до тысячи и более оптических портов.

На рис. 4 приведен пример одного из таких кроссов, а именно модель ВОКС-Б.

Кросс оптический высокой плотности ВОКС-Б

Системы серии ВОКС компании «Связьстройдеталь» предназначены для ввода большого количества оптических кабелей (нескольких десятков и более) в конструктивы стандартизованных типоразмеров. Подобные решения могут применяться в центрах коммутации волоконно-оптических сетей операторов связи (АТС, ЦУС), в сетях кабельного ТВ, в сетях доступа с идеологией «волокно-до-дома» (микрорайона, рабочего стола и т. д.) или FTTx, в пассивных оптических сетях (PON), в кроссовых помещениях крупных бизнес-центров и пр.

Шкафы и стойки высокой плотности монтажа ОВ целесообразно использовать при концентрации в одной аппаратной большого количества оптических портов (не менее 200).

Также своего рода деление на типы оптических кроссов можно произвести по степени герметичности их исполнения. Для примера приведем две очень разные модели. На рис. 5 изображен кросс ШКОН-Р («розетка»), имеющий исключительно упрощённую конструкцию и отсутствие какой-либо защиты от влаги. На рис. 6. — оптический кросс ВОКС-УБ, конструкция которого обеспечивает защиту внутреннего пространства от любых атмосферных воздействий.

Оптический кросс ШКОН-Р

Оптический кросс ВОКС-УБ

Можно утверждать, что некоей общей классификации оптических кроссов не существует, а их разделение на различные группы весьма условно. Можно даже сказать, что такое разделение можно проследить по тем моделям ОКр, которые уже имеются в продаже, а появление тех или иных моделей в свою очередь вызвано потребностями рынка. Например, ещё пятнадцать лет назад такого понятия как «система высокой плотности монтажа» попросту не существовало. С появлением же и развитием технологий FTTx возникла необходимость в появлении и таких решений. Говоря коротко — ассортимент продукции типа «оптический кросс» в настоящее время очень разнообразен и при строительстве новых линий связи монтажнику необходимо быть готовым к работе с разными типами ОКр.

Инструмент для монтажа оптических кроссов

Для работ по монтажу кроссов любого типа будет достаточно иметь в своём распоряжении набор инструментов монтажный НИМ-25. Набор этот, получивший широкую известность среди монтажников-спайщиков, выпускается компанией «Связьстройдеталь» в разных вариантах как по содержимому, так и по конструктиву защитного кейса. При желании все варианты, имеющиеся в продаже, можно без труда найти в каталоге. Например, НИМ-25:

Набор инструментов монтажный НИМ-25

Рис. 7. Знаменитый НИМ-25

Весьма подробно типовое содержимое этого комплекта, назначение и способы применения отдельных инструментов описаны в нашей статье, посвящённой разделке кабеля. Также можете посмотреть видеообзор набора от наших партнеров:

Повторим, что этого набора будет достаточно. В нём собран инструмент для работы с любым типом кабеля. Но на практике не всегда есть необходимость использовать набор в своём первозданном составе. Бывают ситуации, когда лишний вес оборудования нежелателен и неиспользуемый инструмент можно просто не брать с собой. Многие опытные монтажники так и поступают, выкладывая заранее из кейса те инструменты, которые им точно не понадобятся. Например, если монтажник работает исключительно на монтаже локальных ВОЛС. Это значит, что набор можно облегчить довольно ощутимо, а именно — убрать ножовку, тросокусы, пассатижи.

В то же время никто не запрещает дополнить набор теми полезными приспособлениями и инструментами, которые нужны именно нам. Например, инструментом для затягивания пластиковых стяжек, именуемый в обиходе «пистолетом». Он изображён на рис. 8:

Рис. 8. Инструмент для затягивания пластиковых стяжек.

Применение его делает процесс затяжки и обрезания стяжек исключительно удобным и комфортным — одним движением. Если у вас есть потребность в многократной установке стяжек, например, для закрепления технологического запаса кабеля вблизи кросса этот инструмент будет как нельзя кстати.

Другим примером дополнительной оснастки может послужить такой инструмент как ключ с трещоткой. Для установки металлических хомутов, таких, как изображенный на рис. 9 (а они идут в комплекте и рекомендуются к установке во многих моделях кроссов), подобный ключ подходит лучше любого другого инструмента.


Рис. 9. Хомут металлический. Их ещё называют «автомобильными».

Сам же ключ изображен на рис. 10. Причём рекомендуется использовать именно торцевую шестигранную головку также изображенную на рисунке, поскольку именно эта конструкция обеспечит самый удобный захват головки червячного винта. Крутить таким ключом можно даже в самых труднодоступных местах, а места установки таких хомутов почему-то чаще всего оказываются именно труднодоступными.


Рис. 10. Ключ с трещоткой и торцевой шестигранной головкой.


Рис. 11. Довольно распространённый тип ключа для шкафов связи.


Рис. 12. Запорное устройство с замочной личинкой.

Уверены, что многие опытные монтажники могут поделиться своими полезными советами по комплектации своих наборов. А если у вас опыта мало или его нет совсем, рекомендуем посетить наши занятия по монтажу ВОЛС, где такие советы вы сможете получить от наших преподавателей.

Монтаж оптического кросса

Если вам никогда не приходилось заниматься монтажом ОКр, может показаться, что дело это трудоёмкое и сопряжено с необходимостью знания особенностей разных моделей кроссов. Модель от модели действительно может кардинально отличаться и способами крепления кабеля, и габаритами, и организацией внутреннего пространства, и комплектацией. Именно поэтому мы настоятельно рекомендуем главное правило, гарантирующее качественный результат, — ознакомиться с инструкцией кросса. Только инструкция даст полное представление о том, как правильно проводить монтаж. Её требования составлены разработчиками оборудования, то есть теми людьми, которые знают о своей продукции всё. Если говорить о продукции компании «Связьстройдеталь», можем смело утверждать, что к любому изделию имеется такая инструкция, и вы всегда можете найти её в каталоге на сайте. Но, разумеется, не всегда найдётся время для её изучения, и не всегда будет возможность скачать её во время работы.

Смотрите наши видеоинструкции по монтажу оптических стоечных кроссов ШКОС-М и ШКОС-Л:

Процесс монтажа хоть и будет разным в каждом случае, всё равно имеет общие, неизменные технологические этапы. Мы составили универсальную инструкцию по монтажу оптического кросса, заостряя внимание лишь на важных моментах:

  1. Прокладка ВОК к месту размещения ОКр. Кабель прокладывается по помещению, по схеме прокладки, описанной в проекте. Если такой схемы нет, не забудьте обязательно согласовать место прохождения кабеля с владельцем помещения.
  2. Определение необходимой длины ВОК, укладка технологического запаса. Когда ВОК проложен до места ввода в кросс, необходимо оставить некоторое количество кабеля в запасе и уложить его в виде бухты. Обычно этот запас составляет от 3 до 10 метров. Предназначен он, в первую очередь, для возможности исправления ошибок монтажа, например, случайного повреждения волокон.
  3. Разделка ВОК до модулей, ввод кабеля в оптический кросс, закрепление ВОК. Для заводки в ОКр обычно разделывают 1,5–2 метра кабеля. Весь процесс по разделке описан в соответствующей статье, обратим внимание лишь на способы крепления кабеля к оптическому кроссу. На рис. 13 приведен пример монтажа ВОК без центрального силового элемента (ЦСЭ). В этом случае кабель крепится только за оболочку. При этом видно, что в этом кабеле всего два оптических модуля разных цветов, поэтому каждый модуль всегда можно идентифицировать.

Крепление кабеля стенке оптического кросса с помощью стяжек

Рис. 13. Крепление ВОК к стенке ОКр с помощью стяжек.

На рис. 14. кабель показан в тот момент, когда он подготовлен ко вводу в кросс. В этом кабеле мы видим уже 4 модуля, что обязательно требует дополнительно пометить каждый из них. Маркировка сделана бумажными маркерами, наклеенными в виде «флажков».

В этом кабеле присутствует ЦСЭ, поэтому его также необходимо закрепить, как показано на рис. 15.

Подготовка кабеля для ввода в оптический кросс

Рис. 14. Кабель разделан, модули помечены бумажными маркерами.

Крепление ЦСЭ к стенке оптического кросса

Рис. 15. Крепление ЦСЭ кабеля к стенке кросса.

Крепление оптических модулей на вводе в кассету

Рис. 16. Крепление оптических модулей на вводе в кассету с помощью стяжек.

Укладка оптоволокна в кассету

Рис. 17. Волокна отмеряны, помечены и уложены в кассете.

Монтаж оптического кросса, 8 пигтейлов

Рис. 18. Смонтированный кросс. 8 пигтейлов.

На рис. 19 кросс, в котором разварены 48 пигтейлов. В этом случае они также уложены кольцами, по отдельности, но не мешают друг другу. Каждое кольцо образовано пучком, идущим с отдельной планки. В случае необходимости можно всегда найти среди них нужный пигтейл.

Смонтированный оптический кросс на 48 пигтейлов

Рис. 19. Смонтированный кросс. 48 пигтейлов.

Ну а если вам придётся монтировать кроссы, в которых число пигтейлов 96 и более, рекомендуем собирать отдельные их пучки в своего рода жгуты с помощью спиральных полиэтиленовых бандажей, как это показано на рис. 20. Это позволит также без труда произвести выборочную повторную сварку или замену нужного пигтейла, без угрозы повредить остальные.

Помните, что подобное можно получить только заранее правильно отмерив каждый пучок пигтейлов.

Смонтированный кросс на 96 пигтейлов

Рис. 20. Смонтированный кросс. 96 пигтейлов.

Смонтированный оптический кросс

Рис. 21. Смонтированный кросс перед закрытием крышки. Прозрачная крышка кассеты дает возможность убедиться, что с ОВ всё в порядке.

Ошибки при монтаже оптического кросса

Ошибок при монтаже кросса можно допустить великое множество. И с каждой моделью кросса, и с каждой маркой кабеля. Самый верный путь к их предотвращению — получение навыков практической работы. Чем больше кабелей вы разделаете, чем больше оставите после себя смонтированных оптических кроссов, тем больше уверенности и мастерства вы будете в себе обнаруживать. Для примера рассмотрим только один из этапов, а именно — сделаем нарочно несколько ошибок при заведении кабеля в оптический кросс и креплении модулей на кассете.

Лихо вогнали разделанный кабель в корпус ШКОС, не заметив, что модули входят через разные прорези. См. рис. 22. Если вводить кабель в таком положении, модули неизбежно сломаются:


Рис. 22. Модули заходят в кросс разными путями.

Вовремя устранив предыдущую ошибку, допускаем новую — крепление ЦСЭ выполнили таким образом, что модули оказались пережатыми и находятся в угрожающе изогнутом положении. См. рис. 23. Оставлять такое безобразие нельзя:


Рис. 23. Модули пережаты неправильно закрепленным ЦСЭ.

Перезакрепив ЦСЭ как положено, заводим модули на кассету… И тут мы дали себе волю, накосячив по полной. Посмотрите на рис. 24 и рис. 25. Сколько ошибок тут можно насчитать?


Рис. 24. Ошибка… или не одна?


Рис. 25. Много ошибок!

Перечислим допущенные ошибки:

  1. Модули отрезали разной длины и не прихватили их изолентой. В результате один из них «въехал» далеко вглубь кассеты. Он может углубиться настолько, что его волокна просто переломятся. Подобное может быть, когда используют одну стяжку вместо двух.
  2. Одна из стяжек продета не в ближнее к краю отверстие — в этом случае она не удержит модули даже с изолентой.
  3. Хвостики у стяжек… Кассету сверху уже не установить.
  4. Отмерили волокна. Предварительно уложив их вдалеке от периметра кассеты. Частично даже по ячейкам ложемента.
  5. Семь раз отмерь — три витка оставь. А мы оставили что-то около полутора.
  6. Забыли промаркировать пучки волокон из каждого модуля. Где какое волокно теперь, кто скажет?
  7. Кокетливый завиток пучка волокон, ведущий на ложемент гарантирует нам проблемы с потерями сигнала на этом кроссе. Как минимум.

Что же делать? Как научиться монтировать оптические кроссы безошибочно? Как всегда, можем назвать только один действенный метод — практика. И традиционно приглашаем вас сделать первые шаги по монтажу кроссов на наших занятиях. Смотрите подробнее о курсах, расписании и стоимости обучения в нашем УЦ.

Илья Смирнов,
технический эксперт, преподаватель ВОЛС.Эксперт

Монтаж волоконно-оптического кросса настенного типа CFJB10AU1C


2. Заводим оптический кабель в кросс.

3. Отмеряем требуемую длину кабеля и делаем в нужном месте круговой прорез стриппер-прищепкой.

4. Бокорезами обрезаем кевларовые нити под нужную длину, чтобы закрепить кабель фиксирующим элементом в кроссе.

5. Отмеряем нужную длину волокон до ложементов и обрезаем лишнее.


6. Вставляем пигтейлы в адаптеры кросса.

7. Пигтейлы отмеряем до ложементов и обрезаем лишнее.

Инструменты
Готовим сварочный аппарат, скалыватель, стриппер для снятия акрилового слоя, салфетку из микрофибры, гильзы КДЗС и безворсовые проспиртованные салфетки. Берем нужное нам волокно и нужный нам пигтейл.

Подготовка волокна и пигтейла
Зачищаем волокно от акрилового слоя, протираем 3 раза безворсовой проспиртованной салфеткой. Укладываем голое волокно в скалыватель и производим скол. Берем пигтейл, надеваем на него гильзу КДЗС, снимаем буферное покрытие и акриловый слой, убираем остатки безворсовой проспиртованной салфеткой. Укладываем голое волокно в скалыватель и скалываем его. Укладываем готовое волокно и пигтейл в сварочный аппарат.

Читайте также: