Для защиты опорной зоны стен от увлажнения следует выполнять гидроизоляцию по всей толщине стены

Обновлено: 18.05.2024

К вопросу о способах защиты наружных стен эксплуатируемых зданий от увлажнения грунтовой влагой Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Козлов В. А.

Электроосмотическое осушение стен и фундаментов зданий Гидрофобная защита капиллярно-пористых материалов с использованием постоянного электрического тока Подготовка персонала к проверке знаний по эксплуатации электроустановок О применении электроосмоса при защите от подтопления земель Противофильтрационные электроосмотические завесы в грунте i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы. i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «К вопросу о способах защиты наружных стен эксплуатируемых зданий от увлажнения грунтовой влагой»

строительные материалы и конструкции

К вопросу о способах защиты наружных стен эксплуатируемых зданий от увлажнения грунтовой влагой

Повышенная влажность стен — это проблема для многих эксплуатируемых зданий, и особенно актуальной она является для стен подвалов и цокольных этажей эксплуатируемых в наиболее неблагоприятных условиях в непосредственном контакте с грунтовой влагой.

Практикой эксплуатации установлено, что значительное снижение эксплуатационных качеств зданий, их надежности и долговечности происходит при увлажнении нижней части наружных стен грунтовой влагой из-за потери горизонтальной гидроизоляцией своих водозащитных свойств. Выполненная из наиболее распространенных гидроизоляционных (окрасочных, оклеечных, мастичных) материалов, она утрачивает способность препятствовать проникновению влаги в толщу ограждения уже через 10—12 лет. Слои из цементных растворов с различными увлажняющими или гидрофобными добавками выполняют свои влагозащитные качества лишь при невысокой влажности грунтов и со временем также теряют свои водоотталкивающие свойства.

Длительное отсутствие или повреждение горизонтальной и вертикальной гидроизоляции в процессе эксплуатации зданий приводят к капиллярному подсосу грунтовых вод и увлажнению нижних частей стен. При этом высота подъема влаги для капиллярных систем определяется по формуле:

где О — поверхностное натяжение жидкости (для воды О = 72,5 х 10-3 н/м; С — минимальный диаметр капилляра (для строительных материалов С = 2 х 10-3 м); ] — плотность жидкости (для воды ] = 103 кГ/м3) ; д — ускорение свободного падения (9,81м/с2).

На практике чисто капиллярный подъем влаги в кирпичной кладке достигает высоты порядка 0,5 м, а случаи, когда влага поднимается на высоту 3—4, а иногда и 5—6 метров, становятся возможными из-за наличия в материале стен хлористых солей, обладающих высокой гигроскопичностью. Последствиями такого увлажнения являются снижение теплозащитных качеств наружных стен, загрязнение и порча отделки помещений, образование высолов на фасадах зданий, а также возникновение плесени и грибка на увлажненных внутренних поверхностях наружных стен.

Следует отметить при этом, что плесень и грибок на стенах помещений могут привести к ряду серьезных заболеваний у людей, которые вынуждены жить и работать в таких помещениях. Так, результаты исследований за рубежом (в частности, в Германии, Норвегии и Финляндии) показывают, что смертность из-за болезней, вызванных этими явлениями, превышает людские потери от дорожных

аварий [ 1 ] . Помимо неблагоприятных гигиенических условий, повышенная влажность материала конструкций значительно снижает его прочность и служит причиной ускоренного разрушения наружных ограждений, что приводит к значительному повышению эксплуатационных расходов.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции наружных стен общепринятым механическим способом трудоемко и дорогостояще. Обшивка поверхностей помещений листовым материалом лишь временно улучшает гигиеническую обстановку в помещении. Более того, такая обшивка, как правило, способствует накоплению влаги в конструкциях, так как затрудняет ее удаление через внутренние слои конструкции и таким образом сырость в помещении после такого ремонта только увеличивается. Особенно сложно восстановить гидроизоляцию старого дома. Чтобы защитить его от воздействия грунтовой влаги, необходимо восстановить гидроизоляцию как на вертикальной поверхности стены, находящейся в грунте, так и на горизонтальной — в сопряжении между фундаментом и стеной. Наиболее радикальным в этом случае будет являться разборка стен дома до фундамента и устройство новой гидроизоляции с последующим возведением стен. Альтернативным способом может служить инъектирование в толщу увлаженных стен проникающих гидроизоляционных материалов. Однако такие материалы весьма дорогостоящи и для их применения требуется высверливание множества отверстий в стенах, что в свою очередь может привести к дополнительному проникновению влаги в толщу ограждения. Таким образом, традиционные способы защиты не могут обеспечить надежный барьер на пути проникновения грунтовой влаги в толщу ограждения.

Установлено, что до 75,0% всей поднимающейся по конструкции влаги обуславливается влиянием элект-роосмотических сил, возникающих в электрическом поле конструкций, которое формируется под влиянием электрического поля земли, гальванических микроэлементов материалов, изоляции, трения воздуха о поверхности фасадов здания и многих других факторов. Следовательно, чтобы исключить проникновение грунтовой влаги в стену, необходимо разрушить ее естественное электрическое поле или изменить его знак.

На этом принципе и основан один из методов борьбы с увлажнением стен эксплуатируемых зданий грунтовой влагой, получивший название элект-роосмотического метода.

Следует особо отметить, что приоритет в открытии явления электроосмоса — движения жидкости через капилляры и микропоры при наложении внешнего электрического поля — принадлежит российскому исследователю, профессору Московско-

строительные материалы и конструкции

го университета Ф.Ф. Рейссу, который был открыт им еще в 1808 году.

В советский период (в 50-60-е годы XX века) появились различные технологии осушения зданий, использующие явление электроосмоса. Эти технологии основывались на идее существования естественной разности потенциалов между различными частями конструкций или создания электрического поля непосредственно в теле увлажненной конструкции с помощью гальванических элементов. Однако, несмотря на ряд положительных результатов при осушении увлажненных конструкций с помощью электроосмоса, данный метод так и не получил в нашей стране широкого применения. А в связи с последующим перестроечным процессом, начавшимся в 80-х годах прошлого века, когда были закрыты многие организации и научные институты, исследования в этом направлении были практически прекращены. В Европе же начиная с 90-х годов электроосмос был признан наиболее эффективным средством борьбы с сыростью.

Несмотря на все вышеперечисленные сложности, способ осушения стен с помощью явления электроосмоса получил новые приоритетные разработки именно в России. Одно из технических решений данного метода, получившее статус изобретения, [ 2 ], предусматривает разрушение в нижней части наружных стен естественного электрического поля, обуславливающего электроосмотическое перемещение влаги из грунта в конструкции (нулепотенциальный метод). Разрушение естественного электрического поля производится путем создания электрической системы, представляющей собой горизонтальный ряд стальных стержней (штырей),заде-ланных в стены в пределах нулепотенциальной зоны с определенным шагом и ориентированных в перпендикулярном к ним направлении в наклонном (под углом а > 60° к горизонту) положении. С устранением разности потенциалов прекращается электроосмотическое перемещение влаги вверх по стене.

При высоком уровне грунтовых вод и небольшой толщине стен для обеспечения необходимой высоты зоны нулевого потенциала следует предусмотреть заделку стержней в 2 ряда или применить другой — протекторный метод электроосмоти-ческого осушения [ 3 ].

Сущность протекторного метода заключается в наложении на нижнюю часть стены электрического поля, противоположного по знаку естественному электрическому полю, которое возбуждает элект-роосмотические силы, вызывающие перемещение влаги из конструкции в грунт. В отличие от нулепотенциального метода, верхние концы стальных стержней соединяют между собой проводником связи и подключают к зарытому в грунт протектору — анод-

ному электроду, создающему в конструкции э.д.с. Возникающий электроосмос осушает стену в пределах ряда металлических стержней и поверхности земли.

Использование данных методов электроосмотичес-кого осушения наружных стен обеспечивает прекращение подъема воды из грунта по стене под воздействием электроосмотических сил и последующее ее естественное высыхание в течение полутора-двух лет.

Нулепотенциальный метод следует применять при уровне грунтовых вод, расположенном ниже чем на 1,0 метр от поверхности пола 1 этажа и при расположении самой поверхности пола 1 этажа выше, чем

0,5 метра от планировочной отметки земли. Если уровень пола находится на меньшей высоте от поверхности земли, необходимо изолировать верхнюю часть боковой поверхности фундамента на глубину, исключающую увлажнение стен над полом грунтовой влагой за счет капиллярных сил. Стержни для электроосмотических систем могут быть изготовлены из обрезков стальной арматуры диаметром 10—12 мм. Стержни следует укладывать в отверстия, просверленные в стене с необходимым уклоном через всю толщину стены. По длине стержни следует располагать в горизонтальный ряд с шагом не более высоты их верхних концов над отмосткой (высота ряда) и не более 0,7 м. Высота ряда не должна быть менее 0,5 м. В наружные стены зданий стальные стержни следует заделывать со стороны фасада. Однако если к зданию примыкают какие либо сооружения или пристройки, допустимо проведение монтажа электроосмотических систем со стороны помещения.

Протекторный способ электроосмотического осушения следует применять в случае расположения уровня грунтовых вод менее, чем на 1,0 метр от планировочной отметки земли и в случае сильного увлажнения стен старых зданий, эксплуатируемых в неблагоприятных грунтовых условиях. Протекторы следует закапывать в грунт на расстоянии не менее 2 метров от здания и на глубину ниже уровня промерзания грунта. При применении протекторного способа следует использовать комплектные протекторы, состоящие из магниевых анодов, помещенных вместе с порошкообразным активатором в хлопчатобумажные мешки. Протекторы устанавливаются в вырытую у фундамента яму вертикально и засыпаются землей с послойным трамбованием. Соединительный провод между протектором и проводами связи укладывается в траншею глубиной не менее 25 см.

В настоящее время немецкими специалистами разработан и внедряется на практике еще один способ электроосмотического осушения наружных стен — с помощью гальванических элементов [ 1 ]. Сущность данного способа заключается в использовании тока, создаваемого в сырой стене и в грун-

строительные материалы и конструкции

те вследствие химических реакций, протекающих вокруг специально устроенных короткозамкнутых гальванических элементов. Эти элементы подпитываются от протектора, заложенного в грунт и служащего причиной самопроизвольного возникновения тока, способствующего перемещению влаги в стене. Учитывая, что два любых металла с разными нормальными электродными потенциалами дают некоторую их разность, гальванические элементы для электроосмотического осушения могут быть выполнены из самых разных металлов. Лучшими по максимальной и стабильной в течение года величине силы тока являются магниевые, магниево-литиевые, медно- и угольно-цинковые гальванические элементы.

При гальваноосмосе электроды размещаются с внутренней стороны стены, причем более активный из них протектор — в наиболее влажной среде (в грунте под зданием или ниже зоны промерзания). Расстояние между электродами — примерно 500 мм; напряжение, подаваемое в стену, не должно превышать 40-60 вольт, сила тока 3—5 ампер. Осушение наложенным током длится не более 2—3 недель. За это время за счет создаваемой разности потенциалов происходит движение отрицательно заряженных ионов к установленному в грунте электроду (протектору), на который подается положительный потенциал и влага с растворенными в ней солями постепенно выводится из толщи ограждения в грунт. В дальнейшем постоянно поддерживаемое электрическое поле создает барьер на пути перемещения влаги в толщу ограждения и удерживает ее за пределами наружных стен и фундамента.

i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

осушении стен подвала корпуса Бенуа Г осударствен-ного Русского музея в Санкт-Петербурге — города, для которого проблема сырых стен актуальна не только для большинства старых, но и капитально отремонтированных зданий и части новых построек.

Следует, однако, отметить, что в настоящее время не существует отечественной научно-обоснованной методики, имеющей приборное оснащение и проверенной на конкретных объектах в течение длительного времени. Исследования, проводившиеся в нашей стране на эксплуатируемых объектах, в основном относятся к советскому периоду и нашли применение на нескольких объектах, в том числе и на двух жилых домах Московской железной дороги [ 4 ]. Несмотря на то, что этими исследованиями, проводившимися в течение трехлетнего периода, была доказана эффективность электроосмотического метода осушения (влагосодержание кладки сырых стен в этих зданиях за три года наблюдений снизилось до величины, близкой к равновесной), данный метод так и не получил в нашей стране широкого промышленного применения. В этом плане исследования немецких, финских и норвежских специалистов, работающих в области осушения ограждающих конструкций зданий электроосмотическими методами, включая осушение с помощью гальванических элементов, приобретают для отечественной науки особую ценность. Проблему увлажнения стен необходимо решать, используя весь накопленный опыт и применяя новейшие материалы и технологии, что позволит в недалеком будущем разработать отечественную научно обоснованную методику с соответствующим приборным оснащением, которая позволит проводить объективный приборный анализ влажности стен в процессе их осушения.

1. Вестник «Зодчий. XXI век»// Информационно-

аналитический журнал. Вып. 3 (15),2004.

3. Черемисов К.М., Козлов В.А. и др. Руководство

по защите наружных стен ограждающих конструкций зданий железнодорожного транспорта от увлажнения. М.: Транспорт, 1987.

4. Черемисов К.М.,Козлов В.А.и др. Способ осу-

шения стен, увлажненных грунтовой влагой./ / Аннотированный перечень научно-технических разработок вузов г.Москвы, предлагаемых для внедрения в практику строительства. М:МИСИ им.В.В.Куйбышева,1988. с.33-34.

Увлажнение конструкций. Виды увлажнений. Методы защиты стен от увлажнения, а также восстановления и ремонта гидроизоляции

Повышенное влагосодержание характерно для многих конструкций, контактирующих с водой в процессе изготовления и эксплуатации, при этом различается пять видов увлажнения:

  • при изготовление конструкций (строительная влага);
  • атмосферными осадками;
  • утечками из водопроводно-канализационной сети;
  • конденсатом водяных паров воздуха;
  • капиллярным и электроосмотическим подсосом грунтовой воды.

Практика показывает, что повышенное влагосодержание отрицательно сказывается на эксплуатационных показателях несущих и ограждающих конструкций. С увеличением влажности возрастает коэффициент теплопроводности материала, ухудшаются его теплотехнические свойства. Кроме того, при изменении влажности изменяется объём материала, а при многократном увлажнении расшатывается его структура и снижается долговечность. Неблагоприятно сказывается переувлажнение и на состоянии воздушной среды помещений, ухудшая её с гигиенической точки зрения.

Содержание строительной влаги в конструкциях обусловлено спецификой их изготовления и в начальный период не превышает следующих величин: для бетонных и железобетонных конструкций - 6…9%, для каменных и армокаменных конструкций - 8…12%.
В дальнейшем при неблагоприятных условиях эксплуатации влажность материала конструкции может существенно увеличиваться.

Увлажнение атмосферными осадками происходит при повреждениях кровли, неудовлетворительном состоянии водоотводящего оборудования здания (водосточных труб, желобов, водосливов), коротких карнизах и носит преимущественно сезонный характер. Для защиты стен от увлажнения атмосферными осадками проводятся конструктивные мероприятия, направленные на удлинение коротких карнизов, ремонт и восстановление желобов, водосточных труб и водосливов. Кроме того, поверхность стен оштукатуривается или облицовывается водостойкими материалами. Применяется также покраска стен эмалевыми и лакокрасочными составами.

Увлажнение утечками из водопроводно-канализационной сети обычно встречаются в зданиях с изношенным санитарно-техническим оборудованием при нарушении сроков проведения планово-предупредительных ремонтов. Утечки приводят к переувлажнению и быстрому разрушению кладки стен, особенно из силикатного кирпича. Места увлажнения утечками легко обнаруживаются при обследовании стен по характерным пятнам. Увлажнение утечками устраняется путём ремонта санитарно-технического оборудования с последующим просушиванием конструкций тёплым воздухом.

Увлажнение ограждающих конструкций конденсатом водяных паров воздуха происходит при температуре точки росы, когда влажность воздуха у поверхности конструкции или в порах её материала оказывается выше максимальной упругости пара при данной температуре и избыток влаги переходит в жидкую фазу. Механизм образования конденсата внутри ограждающей конструкции достаточно сложен и зависит от многих параметров: разности парциального давления паров воздуха у противоположных поверхностей конструкций, относительной влажности и температуры воздуха внутри и снаружи помещения, а также плотности материала.
Существенная величина парциального давления позволяет воздушному потоку достаточно свободно проникать сквозь толщу наружной стены. Замечено, что чем ниже теплоизоляция наружной стены и больше относительная влажность воздуха в помещении за этой стеной, тем выше опасность ее переувлажнения водяными парами из помещения. Если же наружная поверхность стены покрыта плотным паронепроницаемым материалом, то проникающий через стену водяной пар имеет возможность конденсировать внутри стены, переувлажняя её и увеличивая теплопроводность.
Конденсационное увлажнение предотвращается путем рационального конструирования стен, основанного на выполнении требований норм и расчёте температурно-влажностного режима. Так, например, в зданиях, эксплуатируемых в условиях умеренно-влажностного и сухого климата, сопротивление наружных стен уменьшается от внутренней поверхности к наружной, при этом пароизоляция располагается на внутренней поверхности стены. Особенно это важно при защите от переувлажнения наружных стен влажных и мокрых помещений (бань, саун, прачечных и др.). При выборе наружной отделки стен следует помнить, что опасны как ее паронепроницаемость, так и чрезмерная пористость. Если в первом случае возможно переувлажнение стены конденсатом, то во втором – атмосферной влагой.

Увлажнение капиллярным и электроосмотическим подсосом грунтовой влаги характерно для стен, у которых отсутствует горизонтальная гидроизоляция или когда гидроизоляция расположена ниже отмостки. Механизм капиллярного увлажнения основан на действии сил притяжения между молекулами твердого тела и жидкости (явление смачивания). При отсутствии в материале стены гидрофобных (водоотталкивающих) веществ вода смачивает стенки капилляров и поднимается по ним.
При обследовании зданий подъём грунтовой влаги в стенах наблюдался на высоту до 5м, что существенно превышает высоту капиллярного подсоса. По-видимому, решающую роль в этом играет действие электроосмотических сил.
Под электроосмосом понимается направленное движение жидкости, от анода к катоду, через капилляры или пористые диафрагмы при наложении электрического поля.
Следует отметить, что слабые электрические поля всегда присутствуют в стенах, испытывающих перепады температуры по длине или на противоположных поверхностях (термоэлектрический эффект Зеебека). При этом положительные заряды (аноды) группируются главным образом у основания стены в зоне контакта с грунтом, а отрицательные (катоды) – вверху.
Рассматривая стены из капиллярно-пористого материала как своеобразную диафрагму, следует полагать, что грунтовая вода за счёт электроосмотических сил поднимается вверх по стене в сторону катода. Так как потенциал электрического поля стены изменяется под воздействием внешних факторов (перепада температуры, интенсивной солнечной инсоляции, влажности воздуха), то и величина электроосмотического увлажнения – переменная.
Изложенные теоретические предпосылки дают основание к применению электроосмоса для регулирования влажности и осушения стен.
Электроосмотическое осушение стен производится тремя способами:

  • коротким (посредством стальных полос) замыканием противоположных полюсов электрического поля стены, включая фундамент (пассивное осушение). Для этого стальные полосы на наружной поверхности стены располагаются с шагом 0,3-0,5м. Длина полос принимается не менее высоты увлажнения стены;
  • наложенным током с напряжением 40-60В и силой тока 3-5А. При этом электрический ток подаётся от генератора постоянного тока. Положительный полюс генератора подключается к стальной полосе, расположенной в верхней части стены, а отрицательный – к полосе, закреплённой на фундаменте. Продолжительность сушки наложенным током обычно не превышает двух-трёх недель.
  • гальваническими элементами (медно-цинковыми, угольно-цинковыми и пр.). Активный элемент (протектор) устанавливается в грунте на уровне подошвы фундамента, а пассивный – на внутренней поверхности осушаемой стены. Расстояние между электродами гальванических пар определяется расчётным путём на основании данных о гальванической активности элементов, пористости стены, радиусе капилляров, коэффициенте электроосмоса и удельной электропроводности воды. Электроосмотическое осушение стен гальваническими элементами пока не нашло широкого применения и находится в стадии дальнейшей разработки и совершенствования.

При реконструкции зданий, рассчитанных на длительную эксплуатацию (50 и более лет), радикальными методами защиты стен от увлажнения грунтовыми водами считаются водоотведения, а также восстановление или устройство новой гидроизоляции стен.
Одним из эффективных способов отведения грунтовых вод от стен подвальных помещений и заглублённых сооружений является дренаж.
При проектировании дренажа необходимо учитывать, что водопонижение, особенно в глинистых и пылеватых песчаных грунтах, влечёт за собой уплотнение и осадку осушаемой толщи грунта, что может привести к значительным деформациям фундаментов. Дополнительная осадка зданий на осушаемой территории определяется из расчёта, что каждый метр понижения уровня подземных вод соответствует увеличению нагрузки на грунт 9,8 кН/м. Для защиты подземных сооружений от грунтовых вод в комбинации с дренажом эффективно устройство противофильтрационных завес, выполняемых набивкой глины или нагнетанием битума.
К наиболее сложным и трудоёмким процессам или в ремонтных работах относятся восстановление или устройство новой гидроизоляции стен здания. Значения гидроизоляции трудно переоценить, поскольку она является единственным надёжным способом защиты стен от воздействия и проникновения капиллярной грунтовой влаги, безнапорных и напорных грунтовых вод. При этом горизонтальная гидроизоляция препятствует капиллярному и электроосмотическому подсосу влаги вверх по стене, а вертикальная – поверхностному увлажнению и проникновению влаги в подвальные помещения.
Проведению ремонтно-восстановительных работ по гидроизоляции здания предшествует тщательное обследование его подземной части, особенно стен подвальных помещений, выполненных из бетонных блоков, бутовой или кирпичной кладки и имеющих большое количество швов. Обследование проводится при временном понижении уровня грунтовых вод путём их откачивания из шурфов или иглофильтрами. Для предотвращения вымывания грунта из подошвы фундаментов шурфы и иглофильтры размещаются вне подвальных помещений.
Выявленные участки повреждений гидроизоляции удаляются вручную с помощью металлических щёток и скребков или с использованием механических способов. При незначительных повреждениях гидроизоляция ремонтируется с применением, по возможности, тех же гидроизоляционных материалов. Если повреждения превышают 40%, то целесообразна замена гидроизоляции на более эффективную. При выборе типа гидроизоляции учитываются гидрогеологические условия эксплуатации здания, категория сухости помещений и трещиностойкость ограждающей конструкции.
Ремонт и восстановление горизонтальной гидроизоляции стен может производиться двумя методами:

  • инъецированием в кладку стен гидрофобных веществ, препятствующих капиллярному подсосу влаги$
  • закладкой нового гидроизоляционного слоя из рулонных материалов.

Инъецирование производится растворами кремнийорганических соединений ГКЖ-10 и ГКЖ-11 через отверстия в стенах, располагаемые в один или два ряда. Расстояние между рядами принимается 25см, а между отверстиями в ряду - 35…40см. Отверстия диаметром 30…40мм сверлятся на глубину, примерно равную 0,9 толщины стены. Подача раствора производится одновременно через 10-12 инъекторов (стальные трубки диаметром 25мм), вставленных в отверстия в стене, и зачеканенных паклей.
Гидроизоляцию нежилых помещений можно производить с помощью электросиликатизации по методу проф. Л.А. Цебертовича. В этом случае через инъекторы подаются последовательно растворы жидкого стекла и хлористого кальция. В результате химического взаимодействия образуется гель кремниевой кислоты, заполняемый поры в материале кладки и препятствующий капиллярному подсосу влаги. Обработка кирпичной кладки стен производится в поле постоянного тока с градиентом потенциала 0,7-1 В/см.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен рулонными материалами (рубероидом, гидроизол-пергамином и пр.) производится участками длиной 1-1,5м. Для этого с помощью отбойного молотка или других механизмов пробиваются сквозные отверстия в стене на высоту двух рядов кладки, в которые укладываются два слоя рулонного материала на битумной мастике. Затем отверстия заделываются кирпичом на обычном цементно-песчаном растворе М75-100. Для включения в работу восстановленного участка стены зазор между новой и старой кладкой тщательно зачеканивается раствором, приготовленном на расширяющемся цементе.
Горизонтальная гидроизоляция рулонными материалами устраивается примерно на 30 см выше планировочной отметки (отмостки здания) и на расстоянии не менее 5 см от нижней плоскости перекрытия подполья. В зданиях с полами по грунту, расположенными в уровне отмостки, горизонтальную гидроизоляцию стен целесообразно восстанавливать методом инъецирования гидрофобных составов, размещая инъекторы на 5 см выше уровня отмостки.

Способы защиты от увлажнения и осушения конструкции, их характеристика.

Увлажнение конструкций, образование в них сырости наиболее опасный дефект, т.к. ведет к их промерзанию и разрушению. Причины образования сырости: дефекты зданий, и нарушение правил эксплуатации зданий. При эксплуатации чаще всего происходит увлажнение стен первого этажа из-за повреждения гидроизоляции, что приводит к нарушению температурно-влажностного режима в помещении. Причины увлажнения: выпадение конденсата зимой при недостаточной толщине стен, колебания температуры воздуха и воздействие атмосферных осадков. Высокая влажность воздуха в помещениях ведет к развитию микроорганизмов.

Осушению стен должна предшествовать защита их от увлажнения, иначе вода будет перекачиваться сквозь стены.

Способы защиты стен от увлажнения:

1. создание препятствий на пути воды (из глины, битума), а также отвод воды с помощью дренажа.

2. восстановление или устройство гидроизоляции в цокольной части паза с закладкой в него слоя гидроизоляции, плавления кладки током при температуре 1400 С и др.

3. электроосмотическая защита: пассивная и активная, в том числе гальваноосмос.

4. устройство водонепроницае­мой преграды путем тампонажа. Устройство гидроизоляционного пояса.

Электроосмотическое осушение может быть пас­сивным и активным. Пассивное осуществляется пу­тем короткого замыкания тока на двух участках влажной стены, активное - с помощью наложенного тока или гальванических элементов.

Сущность способа гальванических элементов заключается в использовании тока гальванических элементов, создаваемого в сырой стене и грунте: химические реакции, протекающие в стене вокруг специально установленных короткозамкнутых гальванических элементов, подпитываемых от протектора, заложенного в грунт, служат причиной самопроизвольного возникновения тока, способст­вующего перемещению в стене влаги.

При гальваноосмосе электроды размещают с внутренней стороны стены, причем более активные из них - протектор - во влажной среде (под зданием или ниже зоны промерзания).

Устройство гидроизоляционного пояса в кладке стен. Для создания капиллярного прерывателя в стенах используют растворы кремнийорганических соединений: ГКЖ-10 и ГКЖ-11, жидкого стекла, хлористого кальция и др. Эти растворы маловязки и легко проникают в кладку, образуя на поверхности пор и капилляров нерастворимую во­доотталкивающую пленку, препятствующую капил­лярному подсасыванию.

Осушают конструкции только после надежного выполнения мер по ликвидации увлажнения.

Методы осушения конструкций: естественное и искусственное.

Естественное – путем воздухообмена, проветривания.

Искусственное – конвективное (подогревателями, калориферами, системами отопления и вентиляции); радиационное (электролампами); электроосмотическое; вакуумирование; электроды.

Осушение стен (после восстановления защиты от увлажнения)

а) естественное — обветривание воздухом в течение 1-2 лет после возведения в зависимости от климатических условий района и расположения здания в застройке;

б) искусственное—усиленным отоплением или обогревом помещений горячим воздухом и усиленной вентиляцией помещений;

в) электропрогревом — путем наложения на поверхность стены электродов и подачи на них напряжения 60 В

путем осушения воздуха хлористым кальцием, расставляемым вдоль сырых стен в поддонах или в специальных установках без притока внешнего воздуха

а) гальваноосмос — использование для осушениястен двух рядовразнородных
электродовв стене и протекторав земле, соединенных в единую цепь;

б) активный электроосмос — использование для осушениястен двух или нескольких по высоте рядов электродов в стене и источника постоянного тока, соединенных в единую цепь

4. С помощью хлористо-кальциевых установок, основанных на высокой сорбционной способности хлористого кальция: прогоняемый над хлористым кальцием воздух осушается.

19. Виды перегородок, требования к перегородкам, характерные дефекты и повреждения, методы их устранения. Показать способы повышения звукоизоляции существующих перегородок.

1. Деревянные (щитовые, дощатые, каркасно-обшивные)

Щитовые перегородки оббиваются с 2 сторон деревянной дранкой и оштукатуриваются. Толщина 10-12 см.

Обшивные перегородки внутри заполняются или засыпаются материалом, обеспечивающим звукоизоляцию. Толщина 12-16 см.

4. Крупнопанельные из бетона, гипсобетона, пенобетона, шлакобетона.

Межквартирные перегородки выполняются в 2 ряда с воздушной прослойкой. Вместо воздушной прослойки изолирующий материал (URSA, пенополистирол)

Основные дефекты: зыбкость, выпучивание, трещины в теле перегородки, щели над и под перегородкой, неплотности вокруг трубопроводов, выпадение и отслоение плиток, увлажнение, высокая звукоизоляция.

Зыбкость устраняют заделкой ослабленных и установкой дополнительных деталей крепления и элементов жесткости.

Трещины и места проходов трубопроводов расчищаются, расширяются и заделываются герметизирующим материалом или проконопачиваются паклей, смоченной в гипсовом молоке и заделываются известково-гипсовым или цем.-известковым раствором.

При заделке вокруг труб отопительных систем конопатят асбестовым шнуром, и заделывается цементно-известк. раствором с добавлением асбеста в виде пыли 10-15%.

Выпучивание и большое количество в горизонтальных швах трещин ремонтируется путем замены перегородки или перекладкой перегородки.

При реконструкции санит.-технич. оборудования при асбестоцементных перегородках не допускается перенос санит.-технич. оборудования, т.к. в местах крепления установлено дополнительное армирование.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.


Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.


Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.


Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003 (с Изменением N 1)

8.1 Защита от переувлажнения ограждающих конструкций должна обеспечиваться путем проектирования ограждающих конструкций с сопротивлением паропроницанию внутренних слоев не менее требуемого значения, определяемого расчетом одномерного влагопереноса (осуществляемому по механизму паропроницаемости).

Сопротивление паропроницанию , (м·ч·Па)/мг, ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до плоскости максимального увлажнения, определяемой в соответствии с 8.5) должно быть не менее наибольшего из следующих требуемых сопротивлений паропроницанию:

а) требуемого сопротивления паропроницанию , (м·ч·Па)/мг (из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период эксплуатации), определяемого по формуле


; (8.1)

б) требуемого сопротивления паропроницанию , (м·ч·Па)/мг (из условия ограничения влаги в ограждающей конструкции за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха), определяемого по формуле


, (8.2)

где - парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па, при расчетных температуре и относительной влажности воздуха в помещении, определяемое по формуле


, (8.3)

где - парциальное давление насыщенного водяного пара, Па, при температуре внутреннего воздуха помещения , определяемое в соответствии с 8.6;

- относительная влажность внутреннего воздуха, %, принимаемая для различных зданий в соответствии с 5.7;

- сопротивление паропроницанию, (м·ч·Па)/мг, части ограждающей конструкции, расположенной между наружной поверхностью ограждающей конструкции и плоскостью максимального увлажнения, определяемое по 8.7;

- среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха за годовой период, Па, определяемое по СП 131.13330;

- продолжительность периода влагонакопления, сут, принимаемая равной периоду с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха по СП 131.13330;

- парциальное давление насыщенного водяного пара в плоскости максимального увлажнения, Па, определяемое при средней температуре наружного воздуха периода влагонакопления согласно 8.6 и 8.8;

- плотность материала увлажняемого слоя, кг/м;

- толщина увлажняемого слоя ограждающей конструкции, м, принимаемая равной 2/3 толщины однородной (однослойной) стены или толщине слоя многослойной ограждающей конструкции, в котором располагается плоскость максимального увлажнения;

- предельно допустимое приращение влажности в материале увлажняемого слоя, % по массе, за период влагонакопления , принимаемое по таблице 10.

В случае, когда плоскость максимального увлажнения приходится на стык между двумя слоями, в формуле (8.2) принимают равным сумме , где и соответствуют половинам толщин стыкующихся слоев.

Таблица 10 - Значения предельно допустимого приращения влажности в материале

Материал ограждающей конструкции

Предельно допустимое приращение влажности в материале* , % по массе

1 Кладка из глиняного кирпича и керамических блоков

2 Кладка из силикатного кирпича

3 Легкие бетоны на пористых заполнителях (керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлакопемзобетон)

4 Ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон, газосиликат и др.)

6 Фибролит и арболит цементные

7 Минераловатные плиты и маты

8 Пенополистирол и пенополиуретан

9 Фенольно-резольный пенопласт

10 Теплоизоляционные засыпки из керамзита, шунгизита, шлака

11 Тяжелый бетон, цементно-песчаный раствор

* В случае, если значение сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 97% меньше, чем значение влажности материала при условии эксплуатации Б, и разница между этими значениями составляет , % по массе, то значение предельно допустимого приращения влажности в материале увеличивается на величину . Сорбционную влажность материала определяют по ГОСТ 24816.

- парциальное давление насыщенного водяного пара в плоскости максимального увлажнения за годовой период эксплуатации, Па, определяемое по формуле


, (8.4)

СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87 (с Изменением N 1)

8.6.1 Гидроизоляция может быть выполнена из битумных, наклеиваемых на мастике рулонных материалов, битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов, полимерных рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик, гидроизолирующих растворов на основе цемента, водных растворов полимеров и полимерных мастичных материалов, в том числе наносимых методом напыления. Гидроизоляцию следует выполнять по бетонной подготовке, стяжке или плите перекрытия в соответствии с разделом 5, настоящим разделом и СП 28.13330.

8.6.2 Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует проводить в соответствии с СП 78.13330.

8.6.3 Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, проводят после грунтовки основания. Вид грунтовки должен соответствовать виду применяемого гидроизоляционного материала. Рулонные гидроизоляционные материалы, за исключением соединяемых встык, следует приклеивать с нахлесткой не менее 80 мм.

8.6.4 Оклеечную гидроизоляцию на мастике следует наклеивать сразу после ее нанесения.

Оклеечную гидроизоляцию из бутилкаучука и полиизобутилена следует наклеивать на холодную синтетическую мастику.

Битумные рулонные материалы следует наклеивать на битумную мастику.

Рулонные материалы с заводским мастичным слоем следует наклеивать путем расплавления мастичного слоя одновременно с раскаткой рулона.

Гидроизоляцию из битумной и битумно-полимерной эмульсии следует наносить тремя-четырьмя слоями, толщиной по 1-1,5 мм каждый с расходом 2 л на 1 м по основанию, грунтованному двумя слоями битумной эмульсии.

При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать к грунтованной поверхности битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным или резиновым клеем.

Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов следует устраивать следующими способами: склеиванием кромок или нахлестов, приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем к грунтованному основанию за счет пластификации этого слоя.

Гидроизоляцию из растворов на основе цемента следует армировать металлической сеткой размерами ячеек от 10x10 до 20x20 мм или сетками из полимерных материалов.

Гидроизоляцию из полиуретановых и других маслостойких составов следует армировать стеклосеткой путем втапливания в нанесенный состав с последующим покрытием слоем соответствующего полимерного материала.

8.6.5 Сопряжения полотнищ при многослойной гидроизоляции следует выполнять ступенчато, с нахлестом не менее 100 мм. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.

8.6.6 Выполненная гидроизоляция должна подлежать защите от механических повреждений при устройстве последующих слоев пола, в качестве которой следует применять цементно-песчаную стяжку или листы, в том числе профилированные, из полиэтилена высокой плотности.

8.6.7 Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров по таблице 8.4.

Таблица 8.4 - Требования к устройству гидроизоляции

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Температура битумной мастики при нанесении 160°С

Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ

Температура песка 50°С

Измерительный, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ

Толщина слоя битумной мастики 1,0 мм

Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ

Читайте также: