Где используются шланги высокого давления

Обновлено: 04.07.2024

Резиновые армированные шланги: виды, конструкции, применение, рекомендации по эксплуатации

Шланг резиновый армированный представляет собой гибкий трубопровод, состоящий из нескольких резиновых трубок, укреплённых навивкой или намоткой синтетических ниток или металлической проволоки. Подходит для транспортировки под давлением газообразных, жидких, сыпучих или любых других веществ.

Прочность, гибкость, устойчивость к высокому давлению позволяют применять шланги в разных областях:

тяжёлая промышленность, машиностроение, деревообработка и т.д.;
системы водоснабжения, канализации, вентиляции;
транспортировка нефтепродуктов, агрессивных веществ;
сельскохозяйственные установки, агрегаты (поливочные, пневмотранспорт и т.д.);
бытовое хозяйство;
пищевая промышленность;
удаление отходов, шлака и т.д.

Трубопровод рассчитан на эксплуатацию в сложных условиях при температурах от -50°С до +100°С. При этом он имеет хорошие показатели сопротивляемости агрессивным средам, атмосферным осадкам и высокому давлению. Многие производителя выпускают особые армированные шланги с дополнительными термослоями. Это необходимо для более надёжной защиты тканевой основы и дополнительной изоляции. Диаметр рукавов может быть различным. Шланг резиновый армированный 32 мм – один из самых распространённых.

Для разных областей применения трубопроводы изготавливаются из разных типов резины и усиливаются защитным слоем из армированной или оцинкованной стали. Тем не менее, резина, которая используются при производстве, не выделяет токсинов, поэтому такие изделия можно применять на пищевых предприятиях.

Конструкция резинового шланга

Армированные гибкие трубопроводы состоят из нескольких слоёв:

внутренний резиновый, который обеспечивает герметичность изделия и имеет высокую устойчивость к воздействию различных веществ, в том числе агрессивных;
промежуточный силовой каркас состоит из металлической оплётки или навивки;
наружный резиновый, имеющий хорошую износоустойчивость, не подверженный влиянию погодных осадков или перепадов температур.

Концы рукава оснащаются фитингами – соединительными элементами, которые надёжно фиксируют шланг при соединении с установками, агрегатами, оборудованием или магистральными сетями. Сочетание внутреннего и наружного резинового слоёв и прочного металлического каркаса позволяют сделать конструкцию шланга достаточно гибкой для работы с подвижными элементами, но при этом очень прочными. Современные прорезиненные модели изготавливаются из более эстетичных типов резины, что позволяет применять такие шланги для бытовой техники в кухне или ванной, не нарушая концепции дизайна помещения.

Виды резиновых армированных шлангов

По сути, все армированные гибкие трубопроводы можно разделить на два больших класса: оплёточные и навивочные. Различие состоит в способе устройства силового каркаса: проволока (нитка) либо оплетает внутренний резиновый слой, либо наматывается на него витками.

Кроме того, в зависимости от типа оплётки шланги могут иметь разную величину максимального давления. Различают три типа:
I – однослойная, рассчитана на давление до 160 атм.;
II – оплётка в два слоя, рассчитана на давление до 200 атм.;
III – оплётка в три слоя, рассчитана на давление до 330 атм.

В международной маркировке применяются также обозначения:

SN – означает, что для наружного слоя использовалась резина тонкой структуры;
ST – означает, что оплётка выполнена из латунной проволоки.

Изделия навивочного типа способны выдерживать бóльшие нагрузки, так как для них доступно большее число намотки слоёв проволоки (нити). Выделяют следующие типы изделий с намоткой:

4 SP – четырёхслойная проволочная навивка, подходит для давления средней величины;
4 RS – четырёхслойная спиральная навивка, подходит для высокого давления;
R 12 – подходит для использования в условиях повышенных температур и среднего давления;
R 13 и R 15 – шестислойная навивка, подходят для использования в условиях высокого давления, повышенных температур.

Наша продукция:

Изделия с одинарной или двойной оплёткой могут выдерживать давление до 250 бар. Такие трубопроводы соответствуют стандарту EN853. Изделия с навивкой 4, 6 слоёв относятся к стандарту EN856 и могут выдерживать давление до 455 бар.

Преимущества резиновых армированных шлангов

Гибкие трубопроводы популярны во многих областях благодаря своим универсальным свойствам:

гибкость, эластичность, надёжность, высокое качество;
небольшой вес, удобство, простота монтажа;
возможность изготовления в разных цветах;
экологическая безопасность, такие шланги можно использовать даже в пищевой промышленности;
устойчивость к механическим повреждениям, температурным перепадам;
возможность работы в условиях агрессивной среды;
невысокая цена.

Из минусов можно отметить быструю изнашиваемость наружного слоя недорогих или некачественных моделей. Этот показатель зависит от производителя.

Любые армированные рукава от компании «ПРОМРЕСУРССЕРВИС»

«ПРОМЕРСУРССЕРВИС» – крупнейший в России и ЕС поставщик асбестовых, резинотехнических и полимерных изделий. У нас в ассортименте представлены разные виды гибких трубопроводов, в том числе резиновые шланги 32 мм. Сделать заказ можно онлайн на сайте.

Где используются шланги высокого давления

Рукавами высокого давления мы начали заниматься во времена, когда российская промышленность переживала своё новое рождение и становление. Прошло немало времени, ООО «Гидросистема» успела стать лидером на рынке, но РВД — по-прежнему остаётся товаром стратегическим и доверять его поставки можно лишь единицам. Логика проста — рукав высокого давления — товар, можно сказать, копеечный, но от правильного выбора поставщика зависит: будете ли вы ритмично работать и зарабатывать или понесёте убытки из-за простоя.

Что же такое РВД (рукав высокого давления)

Ключевое свойство РВД — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия.

Ни одна гидравлическая система не способна существовать без РВД: где-то требуется соединить две движущиеся части гидросистемы, где-то по инженерным соображениям гибкий рукав подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов множество.

Внешний вид у РВД примитивен, это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая конструкция. Две и более трубки помещены одна в другую. Каждая из трубок имеет армирование (усиление) с помощью текстильных а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав.

Применение РВД

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

рукава высокого давления для сельхоз техники (комбайны, трактора, прицепные конструкции)

рукава высокого давления для дорожной и строительный техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

рукава высокого давления для грузовых автомобилей

рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская техника и строительная техника)

рукава высокого давления для лесозаготовительной техники

рукава высокого давления для буровых машин и техники

рукава высокого давления для железнодорожного транспорта

Отдельно можно отметить все множество РВД применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

Группы и стандарты РВД

В 1997 году в Европе были приняты основополагающие стандарты EN 857 и EN 853. На данный момент Россия безусловно входит в плеяду стран, на территории которых используются общепринятые всеевропейские стандарты РВД.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

EN 853 регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

1ST, 2ST — изготавливают с одной или двумя оплётками из покрытой латунью проволоки. 1SN, 2SN — отличаются единственным параметром — последний (наружный, защитный) слой резины намного тоньше чем у 1ST, 2ST, что делает его удаление необязательным при монтаже металлических наконечников (фитингов).

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по суверенным стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой адаптации наших стандартов к европейским (и наоборот) является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — комплементарны.

За годы работы ООО «Гидросистема» выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяло нашим клиентам «оживлять» самую экзотическую технику: советскую, российскую, импортную.

Стандарт EN 857 — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

R12 — имеет четыре навивки, тяжелый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений;

R13, R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжелых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Опираясь на нашу практику, можно отметить, что самыми популярными рукавами группы являются 4SP и 4SH. Первый РВД можно назвать самым популярным в группе. Он недорог и универсален. А вот 4SH — рукав высокого давления, который применяется в серьёзной североамериканской и японской технике — CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, CASE. Мы являемся единственными прямыми поставщиками этих рукавов в России со всеми последствиями — вы получаете минимальную цену, оперативную поставку со склада в России.

Что делать если…

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике напрямую зависит экономика а иногда жизни людей.

Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе в Москве всегда в наличие огромный запас РВД самого различного назначения.

Многолетний опыт работы и тысячи клиентов позволили нам до идеала отработать логистики. Поэтому если вам нужны: рукава высокого давления (РВД) в Москве и любом регионе России, Казахстана и Белоруссии — обращайтесь к нам.

Изготовление рукавов

У вас редкая или импортная техника и вы нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового решения нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку только мы имеем возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД.

С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше и больше заявок. Клиенты объясняют это тем, что изготовленные «Гидросистемой» рукава ничем не уступают оригинальным импортным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям.

Изготовление РВД у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Области применения

Строительно-дорожная и подъемно-транспортная техника

Автокраны
Автогрейдеры
Автогидроподъемники
Бульдозеры
Асфальтоукладчики
Бетоноукладчики
Катки
Экскаваторы
Погрузчики
Косилки роторные
Подъемники монтажные
Бульдозеры-погрузчики
Виброплиты
Комбинированные дорожные машины
Автобетоновозы
Скреперы

Лесные машины

Валочно-пакетирующая машина
Погрузчики-штаблеры
Машины сучкорезные
Установки раскряжевочные
Валочно-трелевочные
Лесоповалочные машины
Транспортировщик
Бульдозеры
Лесовозы
Гидроманипуляторы
Трелевочные трактора
Харвестеры

Станкостроение

Металлоперерабатывающие станки
Прессовое оборудование
Пресс-автоматы для пластмасс

Машины для ликвидации чрезвычайных ситуаций

Автокраны
Экскаваторы
Бульдозеры
Автогидроподъемники
Пожарные лестницы
Автолестницы
Пожарные машины

Инженерное обеспечение войск

Автокраны
Автогрейдеры
Бульдозеры
Машины для наведения мостов
Бензозаправщики
Траншеекопатели
Колесные тягачи
Вездеходы

Аэдромное оборудование

Аэродромно-уборочные машины
Погрузчики
Подъемники
Снегоуборочные машины
Заправщики
Лестницы
Установки для проверки гидросистем летательных аппаратов
Ветроэнергетические установки

Железнодорожные машины

Рельсоукладчики
Балластоукладчики
Щебнеочистительная машины
Выправочно-подбивочные машины
Погрузчик
Трелевочные трактора
Гидравлический кран на ж/д ходу
Путеремонтные машины
Краново-бурильные машины

Металлургическое производство

Прокатные станы
Литьевые машины
Установки для перевозки ленты

Горно-добывающие машины

Скреперы
Карьерные экскаваторы
Карьерные самосвалы
Угольные комбайны
Солевые комбайны
Бульдозеры
Фронтальные погрузчики
Путеремонтные машины

Судостроение

Катера
Приводы судовых механизмов
Механизмы подъема якорей
Гидроманипуляторы
Лебедки гидравлические

Коммунальные машины

Мусоровозы
Пескоразбрасыватели
Уборочные машины
Малогабаритные погрузчики
Гидроманипуляторы
Каналопрочистные машины

Сельскохозяйственные машины

Гидроопрокидыватели
Косилки роторные
Комбайны универсальные
Уборочные машины
Пропашные трактора
Энергонасыщенные трактора
Погрузчики

Осуществляем доставку и продажу РВД (рукавов высокого давления) в следующих городах России: Барнаул, Брянск, Волгоград, Воронеж, Ижевск, Иркутск, Казань, Краснодар, Красноярск, Курск, Нижний Новгород, Новосибирск, Оренбург, Орёл, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Рязань, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Спб (Санкт-Петербург), Томск, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Ярославль, Самара, Екатеринбург, Челябинск, Москва.

Производство РВД – полный цикл. От подбора оборудования до испытаний готовых шлангов.

Кратко о технологии изготовления РВД (рукава высокого давления), оборудовании, видах и маркировке готовых изделий.

Рукав высокого давления (РВД) — это гибкий трубопровод, используемый для транспортировки специальных гидравлических и моторных жидкостей на базе минерального масла, жидкого топлива, консистентных смазок, гликоля или водной эмульсии под давлением, для передачи рабочего усилия. Конструкционно РВД представляет собой две и более резиновых трубки помещенных одна в другую армированных металлическими оплетками или навивками, оборудованные соединительными фитингами.

Оборудование для производства РВД

Основными составляющими оборудования для производства РВД являются следующие станки:

резаки гидравлических шлангов (отрезной станок);

пресс для обжима шлангов (обжимной станок);

станки обдирочные (зачистные, окорочные) для обработки поверхностного и внутреннего резинового слоя;

оборудование для перфорации рукавов;

станки для маркировки, агрегаты (роллы) для разматывания бухт со шлангами;

Качественные станки для производства являются залогом выпуска качественной продукции, а значит и длительного срока эксплуатации механизмов и агрегатов.

Технология изготовления РВД

На сегодняшний день есть несколько классификаций рукавов высокого давления. Так, в соответствии с одной из них, с учетом используемого вида РВД, их можно разделить на такие виды:

Резиновый спиральный. Обеспечивает подачу эмульсий или масел там, где их подача сопровождается импульсами. Структура таких РВД более сложная и состоит из внутренней и наружной проволочных спиралей, текстильной прослойки, слоев из резины и текстиля. Такая конструкция не случайна и обусловлена необходимостью отводить статичное электричество, распределять импульсные нагрузки.

РВД политетрафторэтиленовый. Используется там, где создается среднее давление и необходима устойчивость к агрессивной среде химических веществ.

Рукав из термопластика. Его поверхностный слой выполнен из прочных материалов, препятствующих преждевременному износу и стиранию, а также способен работать при температурах от -40° до +100°.

Во многих странах принято классифицировать РВД на 2 подвида:

шланги с металлическими навивками;

шланги с металлическими оплетками.

Сразу отметим, что такое деление достаточно условное и есть рукава, которые невозможно отнести к одному из двух типов. Но такие изделия имеют узкоспециальную направленность и довольно редко используются.

Наиболее распространенной является конструкция с оплетками, особенно в европейских странах. Там даже принята система стандартизации их и обозначения EN 857 и EN 853.

Стандарт EN 853 делит рукава на 4 вида: 1ST и 2ST (одна или две проволочных оплетки), 1SN и 2SN (тонкий слой вешний резиновый слой, что позволяет при процедуре армирования РВД не прибегать к процедуре зачистки резины).

Что касается EN 857, то их принято обозначать 1SC и 2SC. Основная сфера их применения это участки, где не требуется большой радиус изгиба.

С металлическими навивками РВД в европейских странах присвоен стандарт EN 856, который в свою очередь подразделяется на 4 типа:

4SP – 4 навивки из стальной проволоки и работает при среднем давлении подачи жидкостей;

4SN – 4 навивки из особо крепкой проволоки и применяется при высоком давлении подачи жидкости;

R12 – 4 навивки и работает при высоких температурных режимах;

R13 и R15 – шестиспиральный РВД (бывают и другое количество спиралей), отличающийся повышенными эксплуатационными характеристиками, способными обеспечить работоспособность при повышенных нагрузках и высоком давлении.

Стадии производства РВД

Установление длины шланга и его нарезка на специальном станке.

Данная стадия производства выполняется на специальном станке, чтобы получить равномерный срез, для обеспечения герметичности изделия. Кроме этого, на этой стадии подбираются муфты для обжима, фитинги, адаптеры и переходники исходя из параметров шланга, а также устанавливаются кулачки.

Обработка, сборка и прессовка.

На этой стадии производства происходит обжимание рукава, которое происходит двумя способами – поперечным и продольным. При поперечном способе, в районе муфты изначально удаляется часть поверхностного резинового слоя шланга и затем проводится операция по обжиму. При таком способе обжима, обеспечивается достаточная герметичность соединения и рукав способен выдержать давление до 120атм. Основу продольного соединения составляет муфта с зубцами по всей обратной стороне кольца, которые при отжиме врезаются в резиновый слой, обеспечивая надежное соединение и отличную герметичность. РВД, для производства которых использовали продольного способ, используются там, где необходимо поддерживать высокое давление внутри него.

Мониторинг качества и испытания.

Данная стадия производства является обязательным условием для проверки работоспособности и надежности РВД. Испытание производится путем подачи масла или воды на шланг с большим давлением, которое в 2 раза превышает рабочее. Контролируют удержание заданного давления в определенный интервал времени. После проведения испытаний шланг продувается сжатым воздухом с целью удаления остатков технических жидкостей и сушки изделия.

На этом производство закончено, товар готов к реализации.

Компания КАСКАД, являясь дистрибьютором ведущих компаний-производителей оборудования для изготовления РВД, предлагает:

Рукава высокого давления - применение, типы, стандарты, изготовление

Специализация нашей компании – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования. 20 лет на рынке гидравлики и пневматики. РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники: VOLVO, CATERPILLAR (CAT), KOMATSU, LIEBHERR, HITACHI, HYUNDAI, KOBELCO, J C BAMFORD, TEREX, NEW HOLLAND, XCMG, John Deere, Sany, Zoomlion, Sandvik, SDLG, ТВЭКС, ЧТЗ, ТМ-10, МТЗ, ЮМЗ и др. Запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков и другой спецтехники.

Что такое РВД (рукав высокого давления).

Основное эксплуатационное свойство РВД, наряду со способностью работать под давлением — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки гидравлических жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия. Ни одна гидравлическая система не способна существовать без шлангов высокого давления: где-то требуется соединить движущиеся составляющие гидросистемы, где-то ,по расчетам конструкторов, гибкий рукав, усиленный стальными оплетками, подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов применения множество.

Внешне РВД выглядит несложно - это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет свои функции. Два и более слоя помещены один в другой. Каждый слой имеет армирование (усиление) с помощью текстильных ,а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав. С внешней и внутренней стороны шланг покрыт защитным каучуковым слоем, состав которого подобран под определенную температуру и агрессивность среды эксплуатации.

Применение РВД.

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

Шланги высокого давления для сельскохозяйственной техники (комбайны, трактора, различное навесное оборудование)

Рукава высокого давления для дорожной и строительной техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

РВД для грузовых автомобилей (тормозная система, гидроцилиндры подъема кузова самосвалов)

Рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская и строительная техника)

Шланги высокого давления для лесозаготовительной техники

Рукава высокого давления для буровых машин и техники

РВД для железнодорожного транспорта

Все множество шлангов, применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

Виды и стандарты РВД

С 1997 года в Европе действуют единые стандарты для рукавов высокого давления. На данный момент Россия безусловно входит в ряд стран, на территории которых используются общепринятые европейские стандарты РВД и фитингов.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

Стандарт РВД EN 853: регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой совместимости наших и европейских стандартов является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например, рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — практически одинаковы. За годы работы компания КАСКАД выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяет нашим клиентам обеспечивать запчастями самую разную технику: советскую, российскую, и импортную – американскую, европейскую, японскую и китайскую.

Стандарт EN 857 для РВД: — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

Стандарт EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

Отремонтировать РВД, купить аналог шланга высокого давления.

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике, напрямую зависит прибыльная эксплуатация машин, а зачастую безопасность людей. Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе всегда в наличие большой запас РВД самого различного назначения ведущих европейских производителей – гарантия качества и долговечности.

Изготовление рукавов высокого давления.

Если вы являетесь владельцем импортной строительной или дорожной техники и нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового шланга на замену нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда владельцы импортной дорожной, строительной, промышленной техники терпят убытки из-за простоя. Дилеры и сервисные центры не спешат с ремонтом а иногда и физически не могут быстро доставить запасной РВД из-за того что находится он за океаном. Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку наше производство имеет возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД. С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше заявок. По отзывам клиентов, изготовленные в компании КАСКАД рукава ничем не уступают оригинальным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям. Опытные мастера на участке РВД всегда подберут оптимальные по цене и качеству материалы для изготовления шланга под заданное давление и условия эксплуатации. Изготовление шлангов высокого давления у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Компания Каскад – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования.

Выбор шланга высокого давления. Множество различных факторов влияют на срок службы РВД и на работоспособность гидросистемы в целом. На что следует обратить внимание при выборе шланга и соединительной арматуры для гидравлики:

Предполагаемое давление в системе. Избыточное давление, даже кратковременное, недопустимо. Перед выбором шланга вы должны четко знать рабочее давление системы, частоту и амплитуду возможных скачков. Эти внезапные и короткие изменения могут не фиксироваться обычными манометрами, их можно определить в помощью высокочастотных электронных измерительных приборов. Любой качественный шланг или фитинг обязательно имеет в маркировке или технической документации указание, на какое давление он рассчитан.

Нагнетание или всасывание. Для всасывающих линий, таких как впускной поток в гидронасосах, выбирайте РВД, способный выдерживать как отрицательное, так и положительное давление, которое создает система. Шланги на всасывание имеют специальную конструкцию оплетки, исключающую складывание и перекрытие потока.

Внешнее и внутреннее давление. Спектр сфер применения РВД очень широк. Для некоторых систем, например, автоклавы или подводное оборудование, давление окружающей среды может превышать давление жидкости внутри шланга. Это, конечно, необходимо обязательно учитывать. Для выбора подходящей серии шлангов лучше проконсультироваться с менеджерами компании Каскад.

Эксплуатация при повышенных температурах. Превышение температурного предела шланга может значительно сократить его срок службы. Выбирайте рукав так, чтобы температура жидкости и внешней среды, укладывалась в рамки, установленные для шланга. Под воздействием внешних источников тепла температура РВД не должна подниматься выше документированного значения. Применяйте шланги, щиты и защитные рукава в соответствии с этими требованиями, прокладывайте и отгораживайте рукав высокого давления так, чтобы воздействие повышенных температур было исключено.

Шланг для жидкости или газа? Просачивание или эффузия – это утечка перекачиваемой среды через шланг. Определенные материалы для шлангов более проницаемы, чем другие. Учитывайте это свойство при выборе РВД, особенно при выборе шланга для работ с газами. Посоветуйтесь с производителем шлангов и жидкостей для получения информации о просачиваемости конкретной модели.

Совместимость материалов РВД и перекачиваемой жидкости. Современные РВД применяются не только для масла, но и для передачи очень агрессивных сред: кислот, щелочей, сыпучих абразивных материалов. В особых случаях следует выбирать специально разработанные серии шлангов.

Окружающая среда как фактор, влияющий на долговечность. Окружающие условия эксплуатации могут стать причиной ухудшения качества РВД и фитингов. Следует принимать во внимание следующие условия:

ультрафиолетовое излучение
соленая вода
вещества, загрязняющие атмосферу
температура окружающей среды
озон
химические вещества
электричество
истирание

В некоторых случаях целесообразно применение защитных рукавов, пластиковых или стальных спиральных защитных оплеток.

Статический электроразряд. Жидкость, походя через шланг, генерирует статическое электричество, в результате может возникнуть разряд. Искры могут прожечь шланг или спровоцировать возгорание. Если есть вероятность этого, подбирайте шланг в котором предусмотрена защита от накопления статического заряда.

Диаметр шланга. Выбирайте РВД подходящего диаметра, пропускной способности, чтобы избежать перепадов давления и повреждения шланга из-за перегрева или чрезмерной скорости. Произведите расчет или проконсультируйтесь у менеджера компании Каскад.

Нецелевое использование или неправильный монтаж. Рукава высокого давления рассчитаны на внутреннее усилие, которое создает жидкость и только. Внешние нагрузки обязательно приведут к преждевременному выходу из строя. Не растягивайте рукав и не используйте там, где он будет провисать на значительной длине или изгибаться на малом радиусе. Не подвергайте рукав внешним нагрузкам, для которых шланг и арматура не предназначены. Подпорки и крепежи. Используйте их, чтобы закрепить тяжелые или длинные шланги, чтобы те не соприкасались с движущимися частями. Используйте крепежи, чтобы рукав высокого давления не двигался и не истирался. Изгиб РВД. Минимальный радиус изгиба. Минимальный радиус изгиба установлен SAE J343 и другими стандартами SAE, а также всегда указан в документах производителя. Прокладка РВД с меньшим диаметром изгиба повлечет сокращение срока службы. Изгиб под прямым углом в месте соединения с фитингом станет причиной негерметичности, растрескивания или разрыва.

Чистота шланга. Требования к чистоте компонентов, которые присутствуют в системе помимо шлангов, определяют требования к чистоте оборудования в целом. Получите от производителя информацию о чистоте всех компонентов системы. Рукава высокого давления могут отличатся по уровню чистоты, следовательно, подбирайте рукава с подходящим для системы характеристиками.

Характеристики фитингов. Очень важно выбрать фитинг, подходящий к рукаву и к системе, для стабильного и безопасного функционирования оборудования и его компонентов. Фитинги классифицируются в зависимости от характеристик шлангов. Следовательно, выбирайте фитинги, совместимые с РВД. Неправильный выбор фитингов или других компонентов для РВД может стать причиной травмы или повреждения гидравлического оборудования вследствие негерметичности или разрыва рукава. Основные характеристики – допустимое давление, материал фитинга.

Вибрация. Вибрация может сократить срок службы шланга. Целесообразно использовать крепежи, чтобы уменьшить воздействие чрезмерной вибрации. Учитывайте требования к условиям эксплуатации при выборе РВД и оценке срока его службы.

Защитные покрытия шланга. Защищайте РВД от абразивного износа, эрозии, потертостей и порезов. Производятся специальные абразивностойкие шланги и специальные оплетки для дополнительной защиты РВД. Прокладывайте рукав так, чтобы он не терся об другой рукав или какую-либо деталь гидравлического оборудования, это исключит абразивный износ.

Выбор длины шланга. Слишком длинные рукава могут увеличить перепады давления и снизить производительность системы. Слишком короткий шланг РВД при подаче давления может потерять герметичность в месте соединения с фитингом или создать излишнюю нагрузку на соединения, вызвать преждевременное поврежение металла или уплотнения. Допустимые отклонения - при определении длины рукава высокого давления учитывайте возможное изменение длины из-за допустимых отклонений или изменения положения РВД вследствие движения оборудования. Длина шланга высокого давления в зависимости от давления. При установке рукава учитывайте изменение длины из-за изменения давления. Шланги высокого и низкого давления не должны пересекаться или крепиться одним креплением. Из-за разницы в изменении длины покрытие шланга будет изнашиваться.

Повторяющееся перемещения или сгибание РВД. Рукав допускает движение компонентов системы относительно друг друга. Проанализируйте это движение перед установкой РВД. Если шланг постоянно смещается или сгибается, это сократит срок его службы. Также избегайте движения в нескольких плоскостях одновременно. Учитывайте характер движения при выборе и определении срока службы рукава РВД.

Периодический осмотр шланга. Профилактический осмотр РВД и фитингов сократит вынужденные простои гидравлической системы, будет способствовать поддержанию максимальной работоспособности, снизит риск травмы или повреждения. Пользователь должен выработать график осмотра, который подходит именно этой системе и ее режиму работы. Регулярность осмотра: оцените такие факторы как характер и условия эксплуатации, прошлый опыт использования и данные производителя, чтобы определить частоту визуального осмотра и тестирования. Визуальный осмотр (шланги и фитинги): проверяйте шланги и фитинги на предмет:

негерметичности
повреждений, трещин, износа покрытия
повреждения усиления
петель, сплющивания, скручивания, сминания рукава РВД
излишней жесткости, неэластичности, прогорания или обугливания шланга
пузырей, расслаивания покрытия
трещин , повреждений, коррозии на фитингах
сползания фитинга с рукава высокого давления

Если замечены какие-либо из перечисленных признаков, замените поврежденный рукав. Визуальный осмотр (остальные компоненты гидросистемы): при осмотре шлангов и фитингов проверяйте также:

герметичность портов
повреждение или отсутствие крепежей, защитных рукавов, щитов
чрезмерное загрязнение вокруг шлангов
гидравлическая жидкость: уровень, тип, степень загрязнения, наличие воздуха

Если обнаружено что-либо подобное, устраните незамедлительно.

Как выбрать шланг (рукав) высокого давления (РВД)

Гидравлическая техника широко используется в различных отраслях хозяйственной деятельности. Особую популярность они получили в автомоечных комплексах и на специализированных СТО. Прочная износостойкая оболочка хорошо справляется с трением. Поскольку большинство моделей реализуется в катушках по 100 метров, пользователь легко подберет нужную длину в зависимости от автомойки.

Внешне гибкие трубопроводы напоминают обычные шланги. Их главным отличием является высокотехнологичное внутреннее строение, позволяющее выдерживать транспортируемые по ним моющие растворы под высоким давлением. Особая конструкция помогает сохранить формы и уменьшить вибрации системы в целом. За счет этого удается значительно продлить срок эксплуатации механизмов и соединений.

Оглавление:

Виды шлангов и сферы их применения

Все РВД состоят из трех основных частей: резьбовые соединения, наружная оболочка, внутренний армирующий слой. В зависимости от количества усиливающих пластов выделяют:

Шланги специального назначения. Многослойный усиленный состав способен выдержать давление свыше 30 МПа и перепады температурных режимов от -50 до +100 о С.
Универсальные. Обладают меньшим количеством армирующих слоев.

По типу намотки проволоки, составляющей основу усиления, различают:

Навивочные рукава, в которых металлический стержень наматывается спиралевидным способом. Такие шланги используются при рабочем давлении жидкости до 40 Мпа.
Оплеточные. Закаленная или латунная проволока размещается по наклонным линиям, накладываясь крест-накрест. РВД данного типа выдерживают давление менее 25 Мпа, и обладают небольшим радиусом изгиба.

Основные критерии выбора

Чтобы понять, как выбрать шланг высокого давления, который прослужит длительное время, необходимо уделить особое внимание нескольким моментам:

Максимальное давление рабочей жидкости в оборудовании, на котором планируется установка рукава. Как правило, значение указано на самом изделии, но лучше проконсультироваться у специалистов.
Температурный режим циркулирующей среды. Некоторые виды РВД хорошо справляются с высоким давлением, но не подходят для повышенной температуры.
Состав рабочей среды. Для транспортировки газа нужно подбирать рукава с соответствующим коэффициентом просачивания.
Внешний вид изделия. Если стоит задача, какой лучше приобрести шланг из нескольких предложенных, необходимо визуально проверить все образцы. Хорошим окажется тот, на котором не будет трещин, частиц резины или других материалов, механических повреждений.
Точная длина. Слишком натянутый или провисающий рукав не будет полностью выполнять свою функцию и быстро выйдет из строя.

Практические советы и дополнительные параметры

В соответствии с отечественным ГОСТ РВД оплеточного типа применяются в системах с техжидкостями или эмульсиями с температурным диапазоном от -40 до +101 о С, а также минеральными маслами с температурой от -42 до +45 о С. На каждом изделии нанесена маркировка, определяющая усилие на разрыв (тип А, Б или В), номинальное давление (1,2 либо 3 слоя оплетки). Универсальные шланги такого типа имеют хороший радиус изгиба, поэтому широко используются в автомойках и на СТО.

Для пищевых предприятий, фермерских хозяйств лучше выбирать изделия со средним показателем рабочего давления и внутренним покрытием из специальных инертных материалов. В случае постоянной наружной эксплуатации рукавов в зимний период желательно отдать предпочтение морозоустойчивому типу R7.

Обзор производителей и моделей

Понять, как правильно выбрать рукав высокого давления помогут специализированные форумы. На них вы найдете отзывы реальных покупателей, и сможете ознакомиться с новинками гидравлического оборудования и аксессуаров. Лучше всего себя зарекомендовали следующие производители РВД:

Tornado. Высококачественная китайская продукция представлена двухоплеточными шлангами с давлением до 450 бар и максимальной температурой до 150 о С. Продукция реализуется в бухтах по 100 м с диаметром шланга 6 и 8 мм.
R+M. Немецкий производитель предлагает широкий выбор готовых к использованию рукавов низкого, среднего и высокого давления различной длины с фитингами для быстрого монтажа. Среди всего ассортимента вы найдете изделия для моек, промывки труб, нанесения пены и других целей.
Blufood. Шланги низкого давления из Германии предназначены для очистки помещений пищевой промышленности.

Задаваясь вопросом, как выбрать рукав высокого давления, обратитесь к профессиональным консультантам интернет-магазина Shop-AVD. Они помогут подобрать РВД, соответствующие вашим требованиям и номинальным значениям оборудования. Все изделия отличаются высоким качеством и сопровождаются сертификатами.

Читайте также:

Где используются шланги высокого давления

Резиновые армированные шланги: виды, конструкции, применение, рекомендации по эксплуатации

Конструкция резинового шланга

Виды резиновых армированных шлангов

Наша продукция:

Преимущества резиновых армированных шлангов

Рекомендации по эксплуатации

Любые армированные рукава от компании «ПРОМРЕСУРССЕРВИС»

Где используются шланги высокого давления

Что же такое РВД (рукав высокого давления)

Применение РВД

Группы и стандарты РВД

Что делать если…

Изготовление рукавов

Области применения

Строительно-дорожная и подъемно-транспортная техника

Лесные машины

Станкостроение

Машины для ликвидации чрезвычайных ситуаций

Инженерное обеспечение войск

Аэдромное оборудование

Железнодорожные машины

Металлургическое производство

Горно-добывающие машины

Судостроение

Коммунальные машины

Сельскохозяйственные машины

Производство РВД – полный цикл. От подбора оборудования до испытаний готовых шлангов.

Оборудование для производства РВД

Технология изготовления РВД

Стадии производства РВД

Рукава высокого давления - применение, типы, стандарты, изготовление

Что такое РВД (рукав высокого давления).

Применение РВД.

Виды и стандарты РВД

Отремонтировать РВД, купить аналог шланга высокого давления.

Изготовление рукавов высокого давления.

Как выбрать шланг (рукав) высокого давления (РВД)

Виды шлангов и сферы их применения

Основные критерии выбора

Практические советы и дополнительные параметры

Обзор производителей и моделей