Бетонная установка на колесах

Обновлено: 08.07.2024

Всесезонные бетонные заводы

Заполните заявку прямо сейчас и в течение 1 часа получите:

• 3D модель производства бетона с привязкой к Вашей площадке
• Расчет себестоимости 1 куб. метра бетона марки М-200
• Бизнес план окупаемости вложений
• Полную спецификацию оборудования с ценами и сроками поставки

Бетонные заводы
для обеспечения и продажи бетона

• Мини-РБУ-10 (10 куб.м\час)
• Мини-РБУ-15 (15 куб.м\час)
• Мини-РБУ-30 (30 куб.м\час)

Мобильные бетонные заводы

• МОБИЛ-20 (20 куб.м\час)
• КОМПАКТ-20 (20 куб.м\час)

Бетонные заводы СКИП

• ЭКОНОМ-15 (15 куб.м\час)
• СКИП-15 (15 куб.м\час)

Бетонные заводы ЛЕНТА

от 15 до 36 м³/час

Мобильные бетонные заводы

• КОМПАКТ-15 (15 куб.м\час)
• КОМПАКТ-25 (25 куб.м\час)
• КОМПАКТ-25П (25 куб.м\час)
• КОМПАКТ-30э (30 куб.м\час)
• КОМПАКТ-30 (30 куб.м\час)

Бетонные заводы СКИП

• ЭКОНОМ-15 (15 куб.м\час)
• СКИП-15 (15 куб.м\час)
• ЭКОНОМ-30 (30 куб.м\час)
• СКИП-30 (30 куб.м\час)

Бетонные заводы ЛЕНТА

• ЛЕНТА-18 (18 куб.м\час)
• ЛЕНТА-36 (36 куб.м\час)

Зимние бетонные заводы

• ФЛАГМАН-15 (15 куб.м\час)
• ФЛАГМАН-30 (30 куб.м\час)

от 30 до 75 м³/час

Мобильные бетонные заводы

• КОМПАКТ-30э (30 куб.м\час)
• КОМПАКТ-30 (30 куб.м\час)
• КОМПАКТ-45 (45 куб.м\час)
• КОМПАКТ-60 (60 куб.м\час)

Бетонные заводы СКИП

• СКИП-30 (30 куб.м\час)
• СКИП-45 (45 куб.м\час)
• СКИП-60 (60 куб.м\час)

Бетонные заводы ЛЕНТА

• ЛЕНТА-36 (36 куб.м\час)
• ЛЕНТА-54 (54 куб.м\час)
• ЛЕНТА-72 (72 куб.м\час)
• QB-55 (55 куб.м\час)
• QB-75 (75 куб.м\час)

Зимние бетонные заводы

• ФЛАГМАН-30 (30 куб.м\час)
• ФЛАГМАН-45 (45 куб.м\час)
• ФЛАГМАН-60 (60 куб.м\час)

от 60 до 144 м³/час

Мобильные бетонные заводы

• КОМПАКТ-60 (60 куб.м\час)
• КОМПАКТ-90 (90 куб.м\час)

Бетонные заводы СКИП

• СКИП-30 (30 куб.м\час)
• СКИП-30х2 (60 куб.м\час)
• СКИП-60 (60 куб.м\час)
• СКИП-90 (90 куб.м\час)

Бетонные заводы ЛЕНТА

• ЛЕНТА-72 (72 куб.м\час)
• ЛЕНТА-106 (106 куб.м\час)
• ЛЕНТА-144 (144 куб.м\час)
• QB-95 (95 куб.м\час)

Зимние бетонные заводы

• ФЛАГМАН-60 (60 куб.м\час)
• ФЛАГМАН-90 (90 куб.м\час)

Окупаемость бетонного завода
в среднем 1 месяц

Мы подготовим для вас индивидуальный расчет в вашем регионе, в итоге вы получите:

3D визуализацию производства бетона на Вашей площадке

Бизнес план окупаемости вложения и расчет себестоимости пр-ва бетона в Вашем регионе

• Расчет вложений в производство бетона
• Себестоимость производства 1 куб. метра бетона М-200
• Затраты на зарплату и ресурсы и т.д

Цены, срок поставки, комплектация заводов

Видео отзывы наших клиентов Все видео

Готовность расчета в течение 1 часа

Вся линейка заводов
всегда в наличии на складе

Мы отправим вам завод в день оплаты, за счет отдельного складского терминала
и собственного автопарка машин

Склад готовой продукции

В наличии на складе

• 12 единиц мобильных бетонных заводов
• 8 единиц стационарных бетонных заводов
• 5 единиц зимних бетонных заводов
• Комплектующие к бетонным заводам

• Отдельный склад для запчастей
• Свой складской терминал
• Отгрузка в день оплаты

• 12 евро фур
• Все оборудование застраховано
• Отслеживание доставки

Преимущества нашего бетонного завода

• Усилители сигналов тензодатчиков погрешность +-1%
• Оцинкованные ролики, вместимость до 72 куб. метров
• Бункера до 4 штук
• Пневмораспределители "Camozzi" (Италия)
• Футерованный приводной мотор-барабан

• Двухвальный принудительный
• Броня сменная чешуйчатого типа материал: износостойкий чугун 12 мм
• Пневматика Camozzi (Италия)
• Сменные лопасти, чугунные ЧХ16Н2Т (хромистый высоколегированный износостойкий)
• Ресурс брони, лопастей – 2 года

Получите полную спецификацию оборудования с ценами и сроками поставки

• Производитель Abac (Италия)
• Рессивер до 500 литров
• Производительность до 1210 л\час
• Мощность до 7,5 кВт

• Режим работы полностью автоматический "одна" кнопка
• Учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции
• Диспетчеризация заявок (накладные)
• Сенсорная панель управления "Omron" (Япония)

Полностью автоматический
режим работы "одна" кнопка

В базовой комплектации вы получите:

• 300 готовых рецептов в базе
• Учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции
• Диспетчеризация заявок (накладные)
• Управление рецептами
• Удаленный доступ к управлению и контроль за работой завода
• Сенсорная панель управления "Omron" (Япония)
• Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция)
• Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов (скипа, затвора смесителя и т.п.)
• Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом (в мобильных заводах уже проложены в раме)
• Частотный преобразователь «Schneider Electric» для конвейера ДК
• Комплект схем и руководство по эксплуатации

В качестве примера был описан:

Бетонные заводы сроком службы более 10 лет
по сравнению с обычными заводами

Реализация от 10 до 20 бетонных заводов в месяц С 2003 года

поставлено более 750 РБУ. Самый большой опыт на рынке РФ

Нет опыта. Срок изготовления одного завода от 40 дней

Обычно всем кажется что РБУ простое изделие и все берутся делать не имея опыта изготовления

Сроки поставок

В наличии все базовые бетонные заводы

Сложные комплектации до 20 дней

Сроки 25. 60 раб дней.

Предоплата

70…100%

Лизинг

Ставка от 6,9%

Ставки от 10%

Гарантия

2 года

1 год

Сертификаты

CE, ISO, ГОСТ Р

Сертифицированы по всем основным сертификатам мирового стандарта качества

Отсутствуют

Пульт управления

Автоматический режим «одна кнопка»

• контроллеры «OMRON», 300 рецептов
• Учет расхода материалов, удаленный доступ, привязка к 1С

Нет полной информации

Бетоносмесители принудительные

Устанавливаются двухвальные, собственного производства.

• Опыт производства – 15 лет.
• Оснащаются чугунными лопастями, броней и креплением спиц типа «кулак».
• Скип с донным затвором электротормозом и многоуровневой защитой обрыва троса

Устанавливают устаревшие модели роторных смесителей или китайские аналоги двухвалок.

Без указания особенностей конструкции

Дозация, точность

Тензодатчики «CAS» Ю. Корея с усилителями сигнала, точность +-1%

Китайские тензодатчики начального уровня

Шнековые транспортеры, обвязка силоса

«SCUTTI» (Италия)

Китайские или российские дешевые аналоги.

Низкой производительности не обеспечивающей производительности завода

Тип подачи в смеситель

Подача ленточным конвейером

подача скипом с многоуровневой системой обрыва скипа

Скиповая подача

Используемый металл

Сталь 09Г2С. Усиленная сталь для суровых условий, выдерживает морозы и нагрузки

Повышенная стойкость к истираемости поверхности, долго сохраняет толщину

Ст3. Обычная рядовая сталь, не выдерживает морозы

при больших нагрузках трескается, быстро истирается

Подготовка поверхности и окраска

Полная обработка в дробейструйной камере и окрашивание в покрасочной камере «ATIS» с сушкой

Стойкость к коррозии до 5 лет

Протирка растворителем, окраска эмалями краскопультом. Коррозия появляется в первые полгода эксплуатации

Через год коррозия сквозная, необходим ремонт заплатками

Комплект для сборки и подключения

Полный комплект для сборки и запуска

Нет комплекта, для запуска

надо докупать много вспомогательных комплектующих

С 2003 года мы реализовали
более 1024 бетонных заводов
в России, СНГ и Европе

География поставок 2003-2018 г.

Сертификаты ЕС и ISO

Сертификат Европейского союза CE

Сертификат Европейского союза ISET

Мы эксклюзивные представители в России
оригинальных комплектующих:

Пневмооборудование для автоматизации производства (Италия)

Лидеры на рынке насосного оборудования (Италия)

Профессиональные тензодатчики и весовые компоненты

Компрессорное оборудование (Италия)

Опции для силосов (Италия)

Насосное оборудование (Италия)

Контроллеры “OMRON” (Япония)

Электроавтоматика “SСHNEIDER” (Франция)

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: 456216, Россия, Челябинская область, г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Бетоносмесительная установка

Бетоносмесительная установка (БСУ) предназначена для производства бетонного раствора в промышленных масштабах с учетом всех технологических особенностей. Бетоносмесительные установки получили широкое распространение в следующих сферах:

• Строительство автомобильных дорог, аэродромов, мостов, железнодорожных магистралей, дамб и плотин.
• Изготовление товарного бетона, плит, блоков, перекрытий, бордюров, колец и других железобетонных изделий.

1. Как выбрать установку для получения бетона?
2. Классификация
3. Заключение

Бетоносмесительное оборудование этого типа предоставляет пользователям большое количество преимуществ:

1. Широкие возможности по автоматизации технологического процесса.
2. Экономный расход материалов.
3. Точное поддержание заданных технологических параметров.
4. Высокая производительность работы.
5. Сжатые сроки монтажа и запуска в эксплуатацию.

Бетоносмесительная установка существенно сокращает трудоемкость такого сложного технологического процесса, как приготовление бетона в промышленных объемах.

Как выбрать установку для получения бетона?

Главными критериями, которыми следует руководствоваться при выборе бетоносмесительного оборудования, выступают:

• Максимальный объем емкости для перемешивания компонентов.
• Суммарная величина потребления электроэнергии.
• Стоимость оборудования.

Бетонная установка подбирается под определенный объем раствора, который необходим для производства работ в течение одной рабочей смены. Это позволяет оптимизировать затраты рабочего времени, расходных материалов и электроэнергии. Каждый пользователь перед покупкой бетоносмесительного оборудования должен руководствоваться не только ценой и функциональностью, но также учитывать местные условия эксплуатации. Так, для северных районов России подходит исключительно всесезонный тип оборудования, где предусмотрена система подогрева перемешиваемых компонентов.

Классификация

Бетонорастворный узел может иметь различные конструктивные и функциональные особенности, на основании которых все оборудование подразделяют по следующим критериям:

1. Степень мобильности. В зависимости от сложности и скорости перемещения бетоносмесительных установок, их подразделяют на стационарные, полустационарные (разборные) и мобильные.
2. Допустимый диапазон температуры эксплуатации. Бетонно-смесительная установка с дополнительной системы подогрева, которая эксплуатируется в течение всего года, именуется всесезонной. При отсутствии системы поддержания положительной температуры раствора оборудование допускается эксплуатировать только в теплый период года (БСУ летнего типа).
3. Производительность. Этот параметр указывает на максимальный объем бетонного раствора, который способен изготовить бетонный узел за один час. В соответствии с этим критерием все оборудование подразделяют на следующие категории: мини установки (до 25 м3/час), средней производительности (до 400 м3/час), высокой производительности (более 400 м3/час).
4. Уровень автоматизации производственных процессов. Характеризует возможности управления работой оборудования по заданным параметрам, без участия человека. В соответствии с этим критерием выделяют автоматизированные, полуавтоматизированные и неавтоматизированные установки.
5. Тип управления исполнительными механизмами. Бетоносмесительная установка может управляться вручную, электромеханическими устройствами, гидравлическими механизмами, пневматическим вспомогательным оборудованием.
6. Способ загрузки. Оказывает большое влияние на производительность, поэтому необходимо тщательное внимание уделять этому рабочему параметру. Различают узлы оснащенные специальным пневматическим дозатором, скиповым подъемником или ручной загрузкой.
7. Основной принцип перемешивания компонентов. В зависимости от этого параметра различают установки с гравитационным, принудительным, комбинированным и целевым пневматическим принципом работы.
8. Способ складирования основных компонентов: вертикальные, лотковые, горизонтальные, тарельчатые, планетарные, роторные, двухвальные, турбулентные, одновальные.
9. Принцип работы. Характеризует продолжительность технологического производственного цикла: непрерывного действия и циклические.
10. По назначению. В зависимости от основного целевого назначения бетоносмесительное оборудование подразделяют на установки растворного и бетонного типа. Первые предназначены для производства раствора на строительных площадках временного типа, а вторые эксплуатируют в составе стационарных заводов по производству железобетонных изделий и товарного бетона.
11. По компоновке оборудования. В настоящее время распространено два основных типа компоновки бетоносмесительных установок: одноступенчатые и двухступенчатые. Первый тип оборудования работает за счет воздействия силы тяжести. Строительный раствор готовится в четыре основных этапа: прием, дозировка, перемешивание и подача. В двухступенчатых установках сырье при помощи подачи на конвейере или скиповом подъемнике проходит два этапа в расходомере (дозирование) и смесителе (перемешивание). Двухступенчатый тип оборудования требует наличия большого количества свободного места, что не всегда является возможным.

Заключение

Бетоносмесительные установки получили широкое распространение за счет широких возможностей в подборе оборудования с требуемыми параметрами производительности. Они позволяют автоматизировать технологический процесс получения бетонного раствора, что эффективно повышает производительность при снижении трудоемкости работ. Современные бетоносмесительные узлы комплектуют системами блокировки, дистанционными пультами управления, датчиками контроля температуры, уровня и других технологических параметров. Благодаря этому значительно улучшается качество готовой бетонной смеси и производительность работы технологической линии.

На шасси

Монтаж установок на любое новое или бывшее в эксплуатации шасси.

P-50 имеет самый малый размер и спроектирован для коротких трехосных шасси. Идеально подходит для труднодоступных мест и густонаселенных городов.

P-75 самая востребованная и универсальная модель на строительном рынке. Монтируется на трехосное шасси, что позволяет по габаритам и грузоподъемности работать, как в крупных городах с ограничениями, так и на всех строительных объектах в любых условиях.

P-85, P-95 имеют увеличенную длину и устанавливаются на четырехосное шасси. Эти модели позволяют оптимизировать распределение веса установки и добавляет возможность использовать дополнительную вместимость и доступность. Высокая производительность и большая одноразовая загрузка до 10м3, позволяет обеспечить бетоном любой объект в полном объеме.

Технические характеристики

Разовый производимый объём (м³)	5.5 / 7.5 / 9.0
Производительность (м³/час)	50
Бункер для щебня (м³)	3.15
Бункер для песка (м³)	2.65
Бункер для цемента (м³)	2.3
Ёмкость для воды (л)	1550
Автономный двигатель	Доступная опция
Гидравлические насосы	Аксиально-поршневой насос
Система подачи воды	Гидравлический насос
Система добавок: двойной поток (л)	3 ёмкости по 45
Смесительный шнек (мм)	2550
Диаметр смесительного шнека (мм)	250
Вибраторы кол-во/тип	2-песок 1-цемент/пневматические
Компьютер	Reimer MasterMix
Способы управления	Дистанционный пульт Omnex и главная панель

Таблица сравнения характеристик автомобильных шасси

Мобильный бетонный завод на шасси

Увеличение темпов гражданского и промышленного строительства формирует повышенный спрос на бетон всех марок. Учитывая сложность, специфику и месторасположение возводимых объектов, к качеству строительных смесей предъявляют высокие требования. Решить проблему бесперебойного производства бетона, обладающего необходимыми свойствами, поможет мобильный бетонный завод на шасси.
В процессе приобретения готовой строительной смеси, подрядчики и застройщики сталкиваются с целым рядом негативных моментов, которые отрицательно сказываются на ходе строительства:

• Прямая зависимость от работы поставщика отдельных компонентов бетона и готового раствора.
• Необходимость заблаговременной подачи заявки на поставку бетона.
• Отсутствие возможности корректировать состав, качество и свойства смеси.
• Высокая стоимость готового раствора по сравнению с самостоятельным приготовлением бетона.
• Проблема излишков смеси, которая уже проплачена, но так и не использована.
• Продукцию приходится транспортировать, что сопровождается дополнительными расходами и приводит к значительному удорожанию бетона.

Благодаря использованию мобильного бетонного завода на шасси строительную смесь можно производить абсолютно в любом месте и в нужном объёме. Передвижной бетонный завод на шасси имеет следующие преимущества:

• Непрерывное производство больших объемов раствора – до 50 м3/час.
• Возможность изготовления бетона с различными характеристиками и свойствами.
• Время переналадки оборудования для получения раствора нужной марки - не более 2 минут.
• Быстрое развёртывание и введение в эксплуатацию.
• Производство бетона в нужном объёма в нужное время, без излишков и остатков.
• Отсутствие расходов на транспортировку готовых смесей и сокращение времени простоев.

О компании

Компания OPERAPRIMA HOLDING OU является официальным дилером канадской компании Pro All на территории России, стран СНГ и Прибалтики. Мы занимается продажей мобильных бетонных заводов на шасси, а так же сдаём бетонные заводы в аренду c оператором для производства бетона прямо на объекте заказчика. Производим бетонные смеси с необходимыми показателями морозостойкости и водонепроницаемости (по желанию, возможно производство из материалов заказчика).

Отзывы клиентов

“Мы приобрели модель RA 500 Reimer в 2009 году. Используем эту установку для того, чтобы заливать полы фибробетоном и теперь благодаря ей полностью сняли проблему задержки доставки бетона на объект. Мы изготавливаем и заливаем бетон одновременно, распределяя необходимый объём по нужным нам участкам. Я был удивлён тем, что эта модель Reimer, несмотря на свои небольшие габаритные размеры, имеет производительность как и остальные модели с бОльшей вместимостью материалов.”

Сергей Михайлович, зам. директора по качеству компании «БетонКомплекс»

На раму

Стационарно-мобильный вариант ProAll Reimer на быстросъёмной платформе

Монтаж установок P-50, P-75 P-85, P-95 на платформу (раму). Транспортируется на прицепе/полуприцепе, самосвале. Работает от автономного двигателя.

Технические характеристики

Разовый производимый объём (м³)	5.5
Производительность (м³/час)	50
Бункер для щебня (м³)	3.15
Бункер для песка (м³)	2.65
Бункер для цемента (м³)	2.3
Ёмкость для воды (л)	1550
Автономный двигатель	Доступная опция
Гидравлические насосы	Аксиально-поршневой насос
Система подачи воды	Гидравлический насос
Система добавок: двойной поток (л)	3 ёмкости по 45
Смесительный шнек (мм)	2550
Диаметр смесительного шнека (мм)	250
Вибраторы кол-во/тип	2-песок 1-цемент/пневматические
Компьютер	Reimer MasterMix
Способы управления	Дистанционный пульт Omnex и главная панель

Мобильный бетонный завод на раме

В связи с динамичным ростом строительной отрасли и повышением требований к качеству строительных материалов, резко возрос спрос на сортовые бетоны, изготавливаемые в заводских условиях. Однако доставка смесей на стройплощадки, расположенные на значительных расстояниях и в труднодоступных местах, имеет свои недостатки. Например, длительное нахождение готового бетона в миксере сказывается на его характеристиках, кроме того, стоимость доставки смесей на удалённые объекты сильно увеличивает общую стоимость строительства.

Наша компания предлагает бетонные заводы на раме от ведущего производителя установок для производства сортовых строительных смесей компании ProAll. Такие заводы позволяют отказаться от закупки бетона на предприятиях и успешно решают проблемы доставки смесей на удалённые расстояния и в труднодоступные места.

Установки Reimer на раме обладают следующими преимуществами:

• Производство бетона прямо на месте. Бетонные заводы на раме можно ставить в шахтах, на плавучих платформах, жд транспорте.
• Возможность комплектации автономным двигателем. Такая опция позволяет использовать завод на не электрифицированных объектах.
• Возможность непрерывного производства смесей. Производительность оборудования в таком режиме составляет 50 м³/час. С одной загрузки материалов получается до 5.5 м³ бетона.
• Отсутствие остатков. Управляющая система и дозатор позволяют задавать требуемый объем бетона. Щебень, цемент, песок и добавки хранятся в отдельных емкостях и перемешиваются только в процессе приготовления.
• Производство всех сортов смесей стандартов Бюро Изготовителей Объемных Смесителей, ASTM C685 и C685M-00. Заводы на раме также могут производить несколько марок бетона с одной загрузки. Время перепрограммирования на другой сорт около 2-х минут. Объем одной партии смеси от 0,01 м3.
• Отсутствие простоев из-за задержек подвоза смесей, транспортных расходов, трат на утилизацию отходов. Возможность применять в качестве исходных материалов доступное вторсырье.
• Простое управление. Завод на раме оснащен системой управления Reimer MasterMix. Задание объема бетона и исходных пропорций осуществляется с управляющей панели или пульта Omnex.

О компании

Бетонные заводы Reimer ProAll на раме используются для производства смесей на строительстве сооружений любого назначения. Это оборудование применялось на стройке очистных сооружений п. Надвоицы, производственных цехов Быхове, республики Беларусь и многих других объектах.

Наша компания OPERAPRIMA HOLDING OU – официальный партнёр канадского производителя ProAll в России, странах СНГ и Прибалтики. У нас можно приобрести или арендовать бетонные заводы, выпущенные под брендом Reimer, по выгодной стоимости. Специалисты нашей компании будут рады ответить на все интересующие вас вопросы по представленному у нас оборудованию и помогут с выбором подходящей модели.

Отзывы клиентов

“Мы приобрели модель RA 500 Reimer в 2009 году. Используем эту установку для того, чтобы заливать полы фибробетоном и теперь благодаря ей полностью сняли проблему задержки доставки бетона на объект. Мы изготавливаем и заливаем бетон одновременно, распределяя необходимый объём по нужным нам участкам. Я был удивлён тем, что эта модель Reimer, несмотря на свои небольшие габаритные размеры, имеет производительность как и остальные модели с бОльшей вместимостью материалов.”

Сергей Михайлович, зам. директора по качеству компании «БетонКомплекс»

Бетонный мобильный завод — способ обеспечить строительство необходимым количеством бетонной смеси

Удаленность производства бетона от стройплощадки — слабое место каждой стройки. Оживление работы в тот момент, когда подвезли раствор и полное прекращение деятельности, когда он заканчивается — такой способ работы не может не сказываться на качестве строительства и скорости проведения строительных работ.

Идеальным решением для стройки любого объекта является получение необходимого количества раствора прямо на месте. Если монтаж стационарного бетонного завода занимает от недели до десяти дней, то мобильное предприятие, установленное на автомобильное шасси, может приступить к работе практически через несколько часов. С помощью этого устройства можно быстро сделать фундамент для дома своими руками.

Мобильные заводы — это полноценные комплексные узлы, различие между которыми может вестись:

• способу транспортировки;
• виду сборки;
• варианту загрузки компонентов;
• виду выгрузки готового продукта.

Тип загрузки компонентов может быть горизонтальным или башенным.

Башенные установки хорошо подходят для сборки на строительных площадках, где имеется недостаток свободного места.

Преимущества использования завода

Главными преимуществами, какие предоставляет мобильный бетонный завод на колесах являются:

• обязательная сертификация оборудования даже в базовой комплектации;
• мобильный бетонный завод на базе автомобиля не потребует специальной площадки; которая необходима для установки другой техники для получения бетонных смесей;
• для работы агрегата не нужно устраивать скиповые приямки;
• мобильный бетонный завод, видео установки которого, можно найти в сети, не потребует использования сварочного оборудования — все крепления производятся при помощи болтов;
• мобильный бетонный завод, фото которого в сборе есть на сайте, может быть запущен в течение нескольких часов.

Мобильные установки служат проведению работ в труднодоступных местах. Крупные города, которые имеют напряженный трафик и сложный режим проведения строительных работ, особенно остро нуждаются в подвозе раствора в нужное место и время. И вам не придётся ждать пока доедет миксер с бетоном.

Важно! Перед началом развертывания оборудования необходимо найти плотно утрамбованную ровную площадку. Лучшим решением будет установка завода на бетонное основание. Но плотно утрамбованный грунт также подойдет.

Сборка и пуск

Стационарные бетонные агрегаты или минизаводы при сборке и запуске требуют заполнения соответствующей документации и приглашения комиссии, которая зафиксирует правильность и бесперебойность работы нового оборудования. Мобильные бетонные заводы, как на базе автомобиля, так и других систем, не требуют приглашения комиссии и заполнения специальной документации.

Комплектация

При необходимости поменять место работы, завод может быть демонтирован, погружен в фуру и перевезен на новое место в течение нескольких часов. Мобильный бетонный завод это:

• бетоносмесители;
• лебедки;
• СКИПы;
• дозирующие комплексы, включающие дозаторы воды и цемента;
• пульт управления;
• парогенераторы.

Современные агрегаты по производству раствора обычно работают при помощи пультов управления, работающих по принципу «одна кнопка». Это делает систему управления понятной даже неспециалисту.

По прибытии оборудования на стройплощадку, до пуска оборудования строителям необходимо обеспечить возможность подключения его к электропитанию и источнику холодного водоснабжения.

Полезная статья о вибраторе для бетона, пригодится вам при заливке изготовленного бетона.

Тип выгрузки

Бетонный завод мобильный, цена которого значительно ниже, чем стационарного, может иметь два типа выгрузки готовой продукции:

• влажная выгрузка бетона;
• сухая выгрузка подготовленной смеси.

Тип выгрузки должен соответствовать цели и объему производства. Также тип выгрузки должен соответствовать климатическим условиям, в которых ведется строительство.

Виды оборудования для изготовления бетонных смесей разделяют по способу транспортировки. Она определяет не только габариты самого агрегата, но и количество получаемого раствора.

1. Трейлерный. Такое оборудование может быть перевезено на новое место строительства в трейлере. Несмотря на компактность такое оборудование производит от 10 до 240 куб.м готового раствора в час. Загрузка компонентов для изготовления бетона производится посредством ленточного конвейера.
2. Прицепной мобильный. Перемещение такого вида агрегата не требует сборки и помещения деталей в прицеп или трейлер. Такой мобильный бетонный завод по отзывам строителей, очень удобен в эксплуатации, так как его перемещение производится посредством самосвала. Это оборудование установлено на колесном шасси и по приезде на место строительства, необходимо отцепить его от самосвала или грузовика и приступать к работе. Производительность этого вида техники также от 10 до 240 куб.м в час. Подача смеси для получения раствора производится посредством ленточного конвейера.
3. Транспортабельное оборудование. Этот аппарат не устанавливают на колеса. Перемещение на новое место строительства производится в кузове грузовика или на прицепной платформе. Сборка и демонтаж ему не требуются. Выход готового раствора такой же, как и у предыдущих моделей. Поскольку завод производит раствор на некоторой высоте над поверхностью почвы, то загрузка смеси ведется посредством ковшового подъемника.
4. Контейнерная бесфундаментная модель оборудования. Оно устанавливается на прицеп. При транспортировке завод закрывается со всех сторон съемными стенками, образующими контейнер. Контейнерный образец оборудования имеет стандартную производительность сопоставимую с предыдущими моделями. Компактность и удобство транспортировки являются залогом популярности такой модели.

А если вам придётся ломать созданный вами бетон, то рекомендуем почитать статью о разрушительной силе гидроклина.

Недостатки

Главным недостатком мобильного агрегата по производству цемента является маленькая площадка для оператора. Но при развертывании оборудования этот недостаток можно нивелировать, если вынести пульт управления заводом вне пределов трейлера.

Вторым недостатком можно назвать малую емкость силосов для загрузки смеси. Поэтому за работой мобильного завода требуется постоянный присмотр — этого требует непрерывный режим загрузки компонентов.

И последним недостатком является неремонтопригодность техники в полевых условиях. Надежность оборудования не вызывает сомнений, но если происходит авария, то придется вызывать специалистов и транспортировать завод в мастерскую.

Мобильные бетонные заводы. Передвижные БСУ

Мобильный бетонный завод в настоящее время является самой востребованной установкой при проведении строительных работ. Мобильные рбу способны работать в любом месте, при любых погодных условиях и производить необходимое количество высококачественного бетона с различными производственными характеристиками. Процесс управления мбз очень прост, с ним способен справится даже неквалифицированный персонал. Цена на мобильный бетонный завод варьируются в зависимости от компании производителя и производственных характеристик. Выгодная цена на мобильные бетонные заводы в сочетании с надежностью и качеством делают мобильные бру просто незаменимыми. Мобильная бетонная установка способна вырабатывать различное количество качественного бетона в зависимости от его конфигурации.

Передвижные автомобильные бетонные заводы на колесах (шасси)

Передвижные бетонные заводы могут быть доставлены в любое место работы без особых временных и производственных затрат. Передвижные рбу произвели настоящий фурор в работе бетонных заводов и позволили сократить затраты на доставку и переоборудование мобильных бсу.

Мобильный бетонный завод на базе автомобиля в разы сокращают время необходимое на демонтаж и монтаж установки, что позволит быстрее преступить к работе и сократить время простоя. Кроме этого вам больше не нужно приобщать к работе с передвижным бетонным заводам большое количество специалистов, а это позволит минимизировать риски связанные с транспортировкой и эксплуатацией бетонного завода на колесах.

Большой выбор мобильных бетоносмесительных установок позволит вам выбрать именно тот комплекс, который удовлетворит всем вашим требованиям.

Мобильный бетонный завод: преимущества оборудования, особенности выбора

Бетонные работы предполагают два варианта – приготовление материала на месте или его доставка непосредственно на строительную площадку. Для больших объемов работ в первом случае может использоваться мобильный бетонный завод на базе автомобиля или на временном фундаменте, во втором – необходимо заранее согласовывать время приезда транспорта. Рассмотрим подробнее оборудование для быстрого изготовления бетона прямо на месте заливки.

Мобильный бетонозавод на стройплощадке

Общие сведения

Конструкция мобильного бетонного завода (МБЗ) дает возможность быстро и легко устанавливать его непосредственно на стройплощадке. Данный способ изготовления бетонной смеси имеет ряд существенных преимуществ перед стационарным заводом, среди которых необходимо выделить мобильность оборудования.

Если нужно будет МБЗ перенести на другую строительную площадку в другой город, для этого будет достаточно одного-двух транспортных средств. За счет модульного расположения конструкции бетонный завод легко можно собрать и разобрать. Также для монтажа не требуется проводить сложные подготовительные работы, а для его обслуживания не требуется многочисленный персонал.

Можно уверенно сказать, что данный тип завода хорошо зарекомендовал себя в местах, где не имеет смысла монтировать стационарный бетонный завод высокой производительности. Установка требует минимального времени для наладки и обладает большой производительностью. Важная особенность МБЗ – малая площадь, которая необходима для его комплектации.

Компактные мобильные заводы по производству бетона

Преимущества оборудования

Среди плюсов МБЗ, когда его сравнивают с традиционным способом изготовления бетона, обычно отмечают следующие:

Быструю установку и пуско-наладку	При соблюдении требуемых условий весь цикл по монтажу бетонного завода занимает один день. Стационарный бетонный завод такого же объема обычно монтируется 8–15 дней.
Минимальная цена фундамента	В данном случае не требуется изготовление специального основания под оборудование. Достаточно сделать пандус для загрузки материалов, а если предусмотрен дополнительный силос для цемента, потребуется фундамент и для него. В тоже время на стационарном заводе затраты следует увеличить в 2–3 раза.
Компактность установки	Для разворачивания мобильного завода требуется небольшая площадь, поэтому его можно размещать непосредственно на стройплощадке. Последнее позволяет снизить до минимума затраты по транспортировке готового бетона.
Мобильность	Продукт можно изготавливать в любое время суток, задержки на бетонном узле и расстояние до объекта на это не влияют.
Небольшие затраты на транспортировку МБЗ	Благодаря компактной структуре, оборудование можно перевозить на одном тягаче. За счет этого транспортные расходы в 3–4 раза ниже, чем у подобных стационарных заводов.
Экономичность	МБЗ стоят дешевле стационарных. Нет необходимости в доставке бетона на объект, т.к. он изготавливается на месте стройки. Данный факт снижает расходы на транспорт, так как доставка песка, щебня, цемента и подвоз воды все же гораздо дешевле, чем перевозка готового бетона автомиксерами. Кроме того, появляется возможность использования в меньших объемах пластифицирующих добавок из-за того, что продукт не нужно долго везти.
Качество бетона	В данном случае заказчик получает всегда свежий бетон, качество которого находится на высоком уровне. Ему не нужно доливать воду в доставленный издалека продукт, снижая его качество, чтобы он был удобоукладываемый. Следует отметить, что бетон, изготовленный на МБЗ, легко поддается укладке своими руками.
Гибкость поставок	МБЗ может произвести столько продукта и нужного качества, сколько это нужно для строительства. При этом вы можете менять самостоятельно рецептуру для каждой партии бетона.

Необходимо также отметить и возможность быстрого демонтажа оборудования в случае необходимости.

Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества

В современном мире достаточно прибыльным бизнесом можно назвать продажу и изготовление разнообразных строительных смесей и бетона. Это объясняется тем, что он востребован не только в частном хозяйстве, но и в больших промышленных компаниях. Причем спросом он пользуется не только в строительный сезон, который длится с мая по октябрь, а на протяжении всего года.

Мини завод по производству бетона непосредственно на месте строительства

Главный на стройплощадке

Чтобы приготовить бетон необходимо только в определенных пропорциях смешать все сырьевые компоненты. Если для ваших целей достаточно всего несколько ведер – это можно сделать и самостоятельно. Однако, в целях последующей продажи, производство бетона будет невозможно без наличия определенной аппаратуры.

Мобильные мини заводы для производства бетона

В последнее время было отмечено повышение потребительского спроса на оснащение для промышленного производства бетона в связи с ростом числа монолитных строений.

Так как крупные заводы, производящие бетон работают исключительно с большими строительными компаниями, а спрос меньших потребителей тоже необходимо удовлетворить, был образован соответствующий сегмент малого бизнеса. Таких фирм пока немного и удовлетворить спрос всех потребителей им не удается.

По этой причине сегодня можно с легкостью приобрести нужное оборудование и основать небольшой завод по изготовлению бетона. Также существует возможность установки оборудования на каком-либо крупном объекте и самостоятельного изготовления бетонной смеси.

Мини бетонный завод на колесах в виде автомобильного прицепа

Оборудование

Сегодня производство всевозможных строительных растворов и бетона возможно с помощью мобильных или стационарных мини-заводов. Смешивание на них проходит в автоматическом режиме, также они оснащены парогенераторами, позволяющими не останавливать работу на зимний период.

Малоэтажное строительство	В данном случае будет необходима отдельная бетоносмесительная установка, оборудованная скиповым подъемником. Они могут иметь разную производительность, в зависимости от потребностей покупателя.
Современные заводы	Такие предприятия дают возможность достижения высокого качества продукта и с достаточно хорошим уровнем производительности, которая в среднем достигает 60 м. куб/час.

Производители комплектуют установки и заводы для изготовления бетона на основании потребностей покупателя. От комплектации установки по смешиванию бетона и вида линии будет зависеть ее стоимость.

Совет: еще до приобретения оборудования для собственного предприятия стоит тщательно продумать все аспекты производства и решить, какая производственная линия будем там установлена.

Мини завод для производства газобетона занимает небольшую площадь

Что может входить в комплектацию мини-завода

Как на стационарных, так и на передвижных мини-заводах по изготовлению бетонной смеси чаще всего применяется следующий набор оборудования:

• дозатор для отмера для заполнителей;
• шнек;
• цементный силос;
• смесители, предназначенные для основного и лицевого бетона;
• снижатель;
• подъемник;
• пластинчатый, возвратный и ленточный конвейеры;
• дозаторы для отмера компонентов;
• рельсовый погрузчик;
• пульт управления.

Чтобы можно было перевозить бетон и оборудование будет необходим автобетоносмеситель.

Дорожный мини асфальтобетонный завод

Бетонный завод должен иметь такие подразделения, как:

• склады для цемента и заполнителей;
• АБК (административно-бытовой комбинат);
• вспомогательный блок.
• бойлерная.

Небольшой завод по изготовлению бетона представляет собой полностью автоматизированную систему производства. Все составляющие и необходимые компоненты подаются в автоматическом режиме, благодаря чему достигается высочайшее качество конечного продукта. Но, качество бетона, произведенного на крупном предприятии и на мини-заводе, будет отличаться.

Совет: перед тем как организовать свой собственный завод и начать производство бетона, необходимо обязательно обратить свое внимание на то, какова в вашем регионе емкость ликвидного рынка и будет ли она достаточной для того, чтобы обеспечить вам устойчивый сбыт готового продукта.

Автобетоносмеситель мини с самозагрузкой

Установка для пенобетона

Вы можете приобрести не просто мини завод для пенобетона, но и сразу для производства пеноблоков.

Независимо от габаритов, такое оборудование состоит из определенных составных нескольких элементов, которые являются принципиально важными:

• смеситель – здесь все компоненты тщательно перемешиваются между собой;
• генератор пены – изготавливает мелкопористую пену, которая заполняет ячейки;
• насос – подает готовый раствор в нужное место.

Они должны быть, когда вы изготавливаете мини бетонный завод своими руками, также эти части есть и у покупных готовых вариантов.

Ниже разберем каждый элемент отдельно, взяв за основу модель на объем 250 л:

На фото – готовая установка для производства пенобетона

Как это работает

1. Установите оборудование с небольшим уклоном, так будет удобнее производить выгрузку смеси.
2. Загрузите все составные части будущего раствора в смеситель, при этом заводская инструкция рецепта должна строго соблюдаться. Это относится к порядку и пропорциям.
3. Залейте воду и включите смеситель, перемешав все до однородного состояния.

Совет: специалисты рекомендуют не перегружать смеситель. Вы должны помнить, что приблизительно 30-40% объема будет заполнено пеной.

При перемешивании необходимо произвести активацию генератора пены, которую он чуть позже начнет добавлять в «общий котел». Подождите примерно 7-10 минут, пока агрегат смешает все ингредиенты до нужной консистенции. После этого раствор можете выгружать в опалубку и формы, цена которого будет на порядок ниже покупной.

Вывод

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Продукция

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: 456216, Россия, Челябинская область, г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Оставьте заявку

мы отправим Вам цены,
условия и сроки поставки

Ответим в течение часа

Вам будут предложены индивидуальные
условия доставки и оплаты

© 2003 - 2021 ООО "ЗЗБО"

456216, Россия, Челябинская область,
г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Читайте также:

  
• Бланк забора техники на ремонт
  
• Гантели из арматуры своими руками
  
• Дренаж вокруг дома форумхаус
  
• Готардский тоннель зачем построили
  
• Арболит и керамзитоблок сравнение