Арматура а500 и а500с отличие

Обновлено: 04.07.2024

Арматура А3 А500С ,что это?

Арматура а3 А500С ГОСТ-52544-2006 ,это металлический прут с периодическим рифлением. Арматура А500C производится из упрочненной стали путем горячего проката. Диаметр арматуры от 6 мм до 36мм,мерная длина прутков 11.7м. Арматура А-lll ,это обозначение о наличии рифлений на всей протяжённости стального прутка. Номинальный диаметр окружности измеряется штангенциркульем!Рассмотрим на примере диаметра 12мм.Губки измерительного прибора с сжимают рифленный стержень одной частью на рифление, другой между рифлениями прибор покажет 12мм или измеряем самую тонкую и толстую часть ее показатель минимальный показатель равен 11мм а максимальный 13,5мм.

Расшифровка маркировки А500С-Буква А в маркировке означает, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным. Буква С означает возможности использования сварки для соединения прутков арматуры. Число 500 в маркировке является обозначением предела текучести материала . Класс арматуры А500C имеет химический состав определяемый содержанием углерода в стали не более 0,22%. Арматура а500с имеет повышенные свойства свариваемости, что позволяет использование обычной электродуговой сварки.

Арматура а500с в Краснодаре является незаменимой материалом при строительстве. Арматура используется для производства железобетонных изделий при возведении монолитных строений ,фундаментов и и опорных колон.

Первое производство А500C было запущенно в 1993 году. С того времени, когда производство А500С накопило положительный опыт и положительные отзывы, а500c стала использоваться вместо арматуры а3(а400), так как а500c изготавливается из более дешевого сырья и не уступала по прочности и гибкости. В 2006 году был установлен новый гост: АРМАТУРА А500С ГОСТ-52544-2006.Краснодар , центр металлопроката в нашем регионе.Наша компания ООО МеталлПрокат представляет практически весь сортамент металлопроката и предлагает купить арматуру а500с в Краснодаре по приемлемым ценам.Наш адрес:улица Магистральная 1,телефон отдела продаж 88613795067.

В чём отличия арматуры А400 и А500?

ООО «МС» реализует стальную арматуру классов А400 и А500. Такой металлопрокат полностью удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781-82 и СТО АСЧМ 7-93. Наши специалисты с более чем 5-летним опытом подробно рассказывают о том, чем различаются изделия классов А400 и А500.

К основным различиям относится:

шаг поперечного ребра — у арматуры А500 он больше;
химический состав. В арматуре А500 содержится меньше углерода. Она характеризуется лучшей свариваемостью и лучше подходит для сборки несущих каркасов. Кроме того, в состав изделий этой категории входит меньше легирующих добавок. Соответственно, арматура А500 прочнее и, вместе с тем, эластичнее;
временное сопротивление разрыву и предел текучести. У класса А500 они выше, чем у продукции А-400;
технология сварки. Одно из ключевых достоинств арматуры А500 — возможность применения дуговой сварки;
стоимость. Стержни класса А400 стоят дороже, поскольку для их производства используются более дорогостоящие материалы и технологии;
рифление. Поверхность арматуры А500 покрыта серповидными выступами, не пересекающими продольные рёбра. Профиль изделий класса А400 выглядит иначе — выступы плотно соединены с продольным ребром;
расчётное сопротивление растяжению. По этому параметру изделия типа А400 также уступают продукции класса А500;
морозостойкость. Арматура А400 выдерживает температуру до -40˚С, класса А500 — до -50 ˚С;
характер использования. Стержни сортамента А400 нельзя применять в качестве монтажных петель. У изделий класса А500 таких ограничений нет.

Разница в физико-механических свойствах сказывается и на строительстве. Всё чаще вместо арматуры А400 используют А500. Как результат — повышение прочностных качеств и удешевление ЖБИ-конструкций.

Что такое арматура В500С и в чем ее отличия от А500С?

До недавнего времени российские предприятия не осуществляли выпуск арматуры В500С. Однако в последние годы несколько отечественных компаний наладили производство металлопроката данного типа. Давайте рассмотрим, в чем преимущества нового вида арматурного проката, а также перспективы дальнейшего выпуска таких изделий.

Особенности арматуры В500С

В500С – это холоднодеформированный арматурный прокат, который производится без нагревания металла. Материал данного типа задействуется при армировании ЖБ-конструкций. Некоторые эксперты уверены, что у такого металлопроката огромный потенциал применения в сфере строительства.

В числе основных преимуществ металлопроката:

улучшенная свариваемость, за счет чего экономится электроэнергия;
не скручивается при размотке, так как имеет трехстороннее рифление, кроме того, у него нет лампасов;
соответствует европейским стандартам;
анкерующие свойства выше, чем у изделий, получаемых методом волочения;
есть возможность поставки стержней диаметром от 5,0 мм до 9,0 мм (градация через 0,5 мм, что позволяет сократить расход стали до 20%);
высокая прочность, что позволяет применять материал данного типа взамен или же совместно с арматурой классов А400 (А-III), А400С и А500С.

Выпуск ХДА В500С каждое предприятие осуществляет по собственному ТУ, но есть стандарт, который регламентирует производство металлопродукции данного типа. Основные нормы и требования прописаны в ГОСТе 52544-2006. Примечательно, что до 2007 года в России не было госстандарта, который бы регламентировал технические требования к арматурному прокату В500С.

Чем отличается арматура А500С от В500С

Если рассматривать основные различия, прежде всего нужно отметить способ производства. Арматура А500С – это горячекатаный арматурный прокат, который производится путем нагрева. Что касается арматуры В500С, то это холоднодеформированная металлопродукция.

Второй важный момент – лучшая свариваемость арматуры В500С по сравнению с А500С. Но из-за немного заниженного расчетного предела текучести расход В500С немного больше, чем у А500С. При этом применение арматуры В500С предприятиями, которые занимаются выпуском ЖБИ, намного целесообразнее с точки зрения экономии.

Нужно отметить, что по сравнению с горячекатаной или термоупроченной арматурой, холоднодеформированная арматура В500С не имеет продольного лампаса. По этой причине в процессе обработки такого металлопроката наблюдается уменьшение износа скобогибочного, а также сварочного оборудования. В результате увеличивается срок службы наиболее быстроизнашивающихся деталей.

Применение арматуры В500С позволяет снизить до 15 % расход стали по сравнению с арматурой класса А400 в среднем по объекту строительства. По отдельным конструкциям этот показатель может достигать 25 % при одновременном повышении надежности конструкции.

Актуальная ситуация на рынке

В числе российских предприятий, которые запустили производство В500С – Балтийская металлургическая компания (Калининград). Продажи холоднодеформированной арматуры – порядка 2 500 т, что составляет +47% к итогу 2010 года. Кроме того, на предприятии отмечен рост продаж сварных сеток.

Производитель планирует нарастить объемы отгрузки выпускаемой продукции за счет расширения географии сбыта. Производство холоднодеформированной арматуры, а также сварных сеток ведется на итальянском оборудовании.

Мощности производственных линий достаточно для выпуска до 2 тысяч тонн арматурного проката диаметром 4-12 мм и порядка 1,2-1,5 тысяч тонн сеток ежемесячно. В качестве сырья для производства сварных сеток данный производитель использует холоднодеформированную арматуру В500С диаметром 4-10 мм собственного производства.

К сожалению, статистикой производства и продаж В500С мало кто делится. Некоторые производители отмечают, что продукция пользуется спросом только тогда, когда ощущается дефицит арматуры А400/500С.

Из наиболее значимых игроков на рынке можно выделить Дипос, Центрметалл, Хромбур и БМК-Калининград. Магнитогорский металлургический комбинат и компанию «Мечел» не стоит брать в расчет, так как у них катанка своя и совершенно другая структура ценообразования.

Существует мнение, что перспективы В500С достаточно туманны. Во многом это связано с лобби металлургов – много минимиллов, а также новых производств, которые будут производить А500С. В их числе РЭМЗ, БЭМЗ и Калужский метзавод. В результате сегмент В500С сузится до арматуры диаметром до 6 мм – то есть ВР-1.

Кроме того, нет никаких гарантий. Какие гарантии могут давать независимые производители? Технологический процесс построен исключительно на механике – катанку путем механических деформаций превращают в арматуру. При отсутствии гарантий строители не хотят рисковать.

Как мы видим, развиваться рынку в сложившейся ситуации достаточно сложно. Проектировщики В500С не принимают. Даже в том случае, если принимают в проекте, не принимают инвесторы или строители. Такие решения принимаются в силу как объективных, так и субъективных причин. Кроме того, технических и инновационных преимуществ у такой технологии нет. Для металлургов – не производительно, а для трейдера – дорого.

Арматура А500 и А500с: в чём разница

Для упрочнения железобетонных конструкций чаще всего используют арматуру А500 или А500с. Она представляет собой стальные пруты (либо проволоку) диаметром от 6 до 80 мм. Рисунок по всему изделию является периодическим и серповидным, без соединения по продольному ребру. По свойствам, она на настоящий момент превосходит во многом другие виды арматур, является морозостойкой, прочной и пластичной. При этом, себестоимость такой арматуры достаточно низкая, в частности, за счёт более новых технологий. Оба вида используются почти одинаково часто.

Так чем же отличаются А500 и А500с?

Арматура А500 (ГОСТ Р 52544) производится от 6 до 40 мм из стали ст76 в прутках, не относится к категории свариваемой. Арматура А500с (ГОСТ 52544-2006) обладает повышенной антикоррозийной стойкостью, более высокой прочностью, в том числе в местах сварки, и её производство экономичнее, чем А500. Можно приобрести в бухтах. А500с является более универсальной и подходит для армирования колонн мостов и прочих несущих конструкций.

Отчасти, высокая прочность достигается за счёт низкоуглеродистой стали (углерод не более 22%, углеродный эквивалент - не более 0,5%). Сталь ст3 обладает отличной свариваемостью, а также допускает сгибания.Другими словами, арматура А500с пластичнее, прочнее и устойчивее к коррозии, чем А500, а также предназначена для безопасного сваривания (в том числе электродуговой сваркой).

Арматура А1 и А500С: отличия

Маркировка указывает на то, что оба вида являются сталепрокатом, усиленным механически и термически. Буква «С» в названии арматуры А500С – показатель возможности использования для соединения таких элементов с помощью сварки, «500» - обозначает предел текучести материала (50кгс/мм2).

Производство

Арматура А1 (второе название А240) по ГОСТу 5781-82 производится правильного круглого сечения и только с гладким профилем (рифления поверхности нет) Прутки А500С изготавливаются по ГОСТу 52544 2006, СТО-АСЧМ 7-93 из низкоуглеродистой стали 35ГС либо 35Г2С (углерода содержится не более 0,22%) Используется одна из двух технологий: холоднотянутым способом производится катаная и проволочная арматура, горячекатаным – стержневая (имеет более высокую прочность).

Марка А500С является одним из новейших, технологически совершенных видов арматурных изделий. Ее ключевые особенности: надежная высокопрочная сталь, наличие на поверхности ребер особой серповидной формы, благодаря которым эффективность сцепления с любой бетонной смесью очень высока. Прутья хорошо поддаются дуговой сварке, в результате чего быстро получается их высоконадежное скрепление.

Применение

Гладкие пруты А1 активно используется в создании ж/б-конструкций широкого назначения. Армирование будущих перекрытий, стен, производство железобетонных панелей для многоэтажек, построек промышленного типа, сооружений спецназначения и других, где требуется высокая прочность всей конструкции. А1 выступает в роли вспомогательного элемента каркаса, т.к. ее коэффициент сцепления с бетоном низок.

Сфера применения А500С не менее широка. Это создание ж/б-конструкций, заливка фундаментов, рассчитанных на значительные нагрузки, армирование, а также усиление не только простых железобетонных, но и несущих конструкций, мн.др. Стоимость данного материала выше, что оправдано его преимуществами перед другими классами:

увеличенному расчетному сопротивлению нагрузкам, благодаря чему сокращается расход арматуры изготовление конструкции;
стоимость термомеханической обработки арматуры невысока;
подкалки в зоне сварки не требуется, из-за чего повышается прочность и пластичность мест соединения;
арматурой А500С можно заменять арматуру класса А1 без необходимости проведения перерасчетов проектов.

В таблице собраны основные характеристики рассматриваемых классов проката А1 и А500С:

Сравнение строительной арматуры классов А500С и 25Г2С

В процессе строительства объектов различного назначения может возникнуть необходимость в задействовании сварочного оборудования. Не все виды арматурного проката поддаются сварке. Поэтому наиболее востребованной продукцией является арматура 25Г2С и А500С . Давайте рассмотрим, в чем же их отличие.

Особенности и характеристики

Оба класса арматуры производятся методом горячей прокатки. Прежде всего, отличие арматуры 25Г2С от А500С заключается в том, что они изготавливаются по разным стандартам. Материал класса 25Г2С производится в соответствии с нормами и требованиями ГОСТ 5781-82. Готовые изделия имеют периодический профиль, который на 2 мм больше в диаметре по сравнению с А500С.

Металлопрокат данного типа обладает хорошей свариваемостью. Используется во всех типах строительных и ремонтных работ. Такой материал можно варить ручным методом, что очень удобно при проведении определенных строительных операций. Задействуется при возведении несущих и вспомогательных конструкций, а также мостов с постоянной или переменной нагрузкой.

А500С также является востребованным арматурным прокатом на строительном рынке. Изготавливается по ГОСТ 52544-2006. Производство арматурного проката класса А500С осуществляется из стали 35ГС или 35Г2С.

Благодаря небольшому содержанию углерода армирующие элементы отличаются хорошей пластичностью и свариваемостью. Готовые изделия используются при изготовлении различных ЖБ-конструкций и строительстве каркасов. Также рекомендованы при производстве столбов, опор, эстакад, мостов, фундаментов и др.

Основные отличия 25Г2С от А500С

Диаметр арматурного проката и того и другого класса варьируется от 6 до 40 мм. Чем больше сечение стержней, тем прочнее каркасное соединение. При этом арматура А500С может быть термообработанной. Отличия заключаются в использовании различных видов стали. Также необходимо учитывать разницу в профиле.

Профиль арматуры 25Г2С имеет вид кольца с частыми выступами, а поперечные ребра пересекаются с двумя основными продольными. За счет этого существенно улучшается сцепка с бетоном. У изделий, относящихся к классу А500С, выступы более редкие. Такой материал наиболее востребован в монолитном строительстве. Используется при изготовлении сварных каркасов. Вес арматуры А3 и А500С не имеет различий.

Если вам необходим надежный поставщик арматурного проката, обращайтесь в нашу компанию. В наличии изделия популярных классов и диаметров. Мы гарантируем соответствие поставляемой продукции заявленным характеристикам.

Арматура А3 и А500С: отличия

Арматура А3 (по-другому называемая «А400» по индексу текучести) и А500С, изготавливаются сечением 6-40 мм. Каждый из этих двух видов металлопроката имеет свои отличительные особенности:

Уточняющая литера «С» показывает, что металлоизделие типа А500С предназначено для создания конструкций, где можно и нужно применять сварку при формировании швов. Это основное отличие А500С от А3, для скрепления швов которой можно использовать только вязальную проволоку (сварка недопустима!).
А3 выпускается по ГОСТ 5781-82 из высокоуглеродистой стали 25ГС, обладает индексом текучести 400 Н/кв.мм. Производство А500С регламентируется ГОСТом Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. Ее изготавливают из стали низкоуглеродистой с маркировкой 35ГС или 35Г2С. В составе содержится меньше легирующих компонентов, что обуславливает более низкую цену готовой продукции (разница в цене с аналогами может достигать 15%).
Профиль. Арматура А3 в разрезе представляет собой:

Чертеж прутка марки А500С выглядит несколько иначе:
Область применения этих двух типов арматур многогранна – ремонт, строительство, отделочные работы, изготовление ж/б-изделий и др. Разница в том, что А500С широко применяют как нагруженных конструкциях, так и в ненагруженных. А арматурный прокат А3 используют только для укрепления мест повышенного напряжения.
Взаимозаменяемость. Заменять прокатом А500С арматуру А3 можно без дополнительных проектных расчетов. Если планируется замена стержней А500С на А3, необходимо проведение повторных расчетов.
Различие в цене. Несмотря на то, что расчеты проектов ведутся в погонных метрах, арматура рассматриваемых типов реализуется весом (в тоннах). Сводная таблица теоретического веса показывают примерную разницу цен арматуры А3 и А500С в зависимости от диаметра прутков.

Арматура класса B500C

Арматура класса B500C является одним из самых востребованных изделий. Потребителям необходимо внимательно изучить ГОСТ, основные особенности и назначение этого продукта. А также стоит обратить внимание на то, чем он отличается от арматуры класса A500C.

Что это такое?

Актуальность арматуры B500C связана с тем, что это изделие до недавнего времени в России не производилось официально. Единственным способом его получения был импорт. Конечно, это, как правило, усложняет и удорожает работы. Все изменилось по инициативе нескольких коммерческих организаций, занимающих солидные доли российского рынка. B500C – тип проката, подвергаемый холодной деформационной обработке.

Производители позиционируют такой товар как идеальный вариант для упрочнения железобетона; эксперты сходятся во мнении, что он имеет шикарные коммерческие перспективы.

Арматура такого типа каждым предприятием может выпускаться по специализированным техническим условиям. Однако существует общий ГОСТ, регламентирующий производство холоднокатаной арматуры. Речь идет про ГОСТ 52544, вступивший в действие в 2007 году. Ранее никаких федеральных нормативов касательно продукции уровня B500C не существовало. Можно было ввозить и продавать любые изделия без ограничений.

Характеристики

Этот тип металлопроката отличается очень хорошей свариваемостью. Такое свойство позволяет сокращать расход электроэнергии. Что примечательно, B500C подвергается трехстороннему рифлению. Такая обработка в сочетании с отсутствием «лампасов» позволяет избежать самовольного скручивания при размотке. Продукт полностью отвечает международным стандартам.

А также стоит отметить:

более высокие анкерующие параметры, чем у арматуры, вырабатываемой по способу волочения;

возможность поставлять стержни сечением 5-9 мм с шагом ½ мм;

повышенную прочность, гарантирующую совместное применение вместе с A400, A400C, A500C или вместо них.

А также, описывая арматуру B500C, надо учесть, что она является типичным ферромагнетиком. Диаметр ее профиля варьируется от 6 до 12 мм. Коэффициент теплового расширения от 13 до 15.

Повышенная свариваемость обеспечивается меньшим содержанием углерода и легирующих добавок.

Отличие от класса A500C

Разница начинается уже с того, каким образом получают такой прокат. A500C выпускают методом горячей обработки. Потому приходится использовать мощное нагревательное оборудование. Арматура B500C такого требования не предъявляет. Что касается свариваемости, то с ней не все так просто.

Понижение предела текучести означает, что общий расход при сварке все же немного больше. Несмотря на это, арматурные изделия B500C куда экономичнее при производстве железобетонных блоков. Исключение лампаса, характерного для полученной методом горячего проката или термического упрочнения продукции, снижает износ рабочего оборудования. Это относится и к скобогибочным, и к сварочным агрегатам в целом, и к их наиболее подверженным износу деталям.

Оба класса арматуры не имеют существенных недостатков. Они полностью отвечают нормативным требованиям, предъявляемым обычно в ЕС.

Предел прочности составляет 600 и 550 Н на 1 кв. мм, сравнение не в пользу B500C. Поле допуска на номинал равно 4,5 и 8% соответственно. Обе категории материалов подходят для дуговой сварки.

Прочие различия приведены в таблице:

Угол изгиба 180 градусов

Расчетное сопротивление сжатию 450 МПа

Расчетное сопротивление сжатию 415 МПа

Расчетный показатель сопротивления растяжению 450 МПа

Расчетный показатель сопротивления растяжению 435 МПа

В агрессивной среде корродирует с образованием ржавчины

Сечение профиля от 6 до 40 мм

Сечение профиля от 6 до 12 мм

Срок службы определен только эксплуатационными параметрами

Содержание углерода 0,26%

Содержание углерода 0,24%

Использование при температуре до –55

Использование при температуре до –40

Углеродный эквивалент 0,57

Углеродный эквивалент 0,52

Назначение

Часто продукцию категории B500C применяют для формирования арматурных сеток. А также ее можно использовать, чтобы получать каркасы из арматуры. Еще доступно такое важное дело, как упрочнение железобетонных конструкций. При необходимости из металлопроката B500C производят закладные детали для бетона. Возможность поставки в бухтах на 1000-2000 кг и нарезки в точных размерах сильно упрощает применение; при технологических переделках почти исключается появление отходов.

Использование арматуры такого класса позволяет уменьшить расход металла на 15% в сравнении с изделиями класса A400. В отношении отдельных конструкций этот показатель достигает иногда ¼. Вместе с этим суммарная надежность изделий и сооружений даже увеличивается. Производители металлопроката B500C наращивают выпуск этого товара. Стоимость изделий не слишком отличается у разных поставщиков.

Все об арматуре А500С (А500)

Вместе с бетоном при строительстве сооружений из железобетона используются балки (растягивающие напряжения), а ещё вполне возможно использование колонн, чтобы укрепить бетон в сжатых участках. Совокупность элементов, соединённых друг с другом, называется арматурой. Без арматуры не обходится ни одно здание и ни один фундамент. Она необходима для строительных работ различного объёма и сложности.

Что это такое?

Если говорить о самом производстве, то существует несколько групп: первая создаётся благодаря переработке материалов высокого качества. Данный способ считается одним из самых сложных, но несмотря на это даёт возможность изготовить конструкцию более широкого диаметра. Арматура такого типа просто незаменима для постройки плотин на гидроэлектростанциях. Второй способ связан с разделением железных балок в профессиональном варианте.

Существуют разные виды: гладкие, круглые, а также конструкции периодического формата. Последний вариант выглядит как длинная палка, имеющая рифление по всей своей поверхности, что даёт гарантию на хорошую связь с бетонной конструкцией. Именно к этому виду относится арматура А500С, о которой пойдёт речь ниже.

Данная конструкция необходима для того, чтобы сварить все детали на монтаже. Её относят к классу А3, к этому же классу относится и арматура А400. На самом деле А500С – отдельный вид. Он намного прочнее, чем А3, и немного похож на А1. Но несмотря на это, на обсуждаемом классе ставят маркировку А3. Сам по себе этот вид арматуры предназначен для цикличного проката металла из арматур стали, предел текучести которого равен или превышает 500 Н/мм2.

А500С является прокатными прутьями, сделанными из стали, она имеет диаметр 6-40 мм и длину от 6 до 25 метров. Их рёбра по всей плоскости данного вида арматуры не касаются друг друга. Такие рёбра располагаются всего в несколько рядов, каждый из которых имеет угол 45 градусов к линии оси. Арматура выполняет все международные требования к материалу изготовления и производству, что обеспечивает её прочность и надёжность.

А500С всегда создаётся по стандартам ГОСТ, что гарантирует необходимые условия для производства и правила соблюдения главных характеристик.

Расшифровка названия арматуры А500С наглядно выглядит так:

А – прокат под высокой температурой, механическая обработка;
500 – предел текучести, измеряемый в Н/мм2;
С – допустимость создания сети или сварного каркаса.

Как было сказано выше, обыкновенный диаметр – от 12 миллиметров. Для такого размера существует выпуск цикличной арматуры в мотках, ведь более широкие конструкции изготавливаются лишь в форме прямых прокатных стержней.

Для создания А500С используются марки низкоуглеродной стали, такие, как Ст3ПС, Ст3СП и Ст3Гпс. В них концентрация углерода не превышает 0,22%, ну а процент содержания углерода не более 0,5. Для изделий, у которых рамки немного больше обычного, стандарты изменены: соответственно, 0,26 и 0,54 процента.

Также в составе арматуры имеются такие материалы, как кремний, марганец, и кроме этого множество других элементов, которые не запрещены стандартами ГОСТ. ГОСТ, в котором представлен сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006.

Стальная арматура А500С хороша тем, что применяется она часто, а технология, по которой она производится, подразумевает меньшие затраты энергии. Снижая легирующие добавки, сталь приобретает хорошую пластичность, даже когда на неё воздействует сварка. Именно по этой причине материал, из которого сделана арматура А500С, наделён неплохой устойчивостью к минусовым температурам и вполне может гнуться на 180 градусов, не подвергаясь большим повреждениям.

Европейские страны и многие российские строительные компании уже вовсю используют арматуру класса А500С, ведь благодаря ей можно понизить суммарный объём армирования и повысить процент прочности.

Также прокат таких изделий обойдётся дешевле, чем старые версии, но в таком случае экономия на качественных материалах не сможет привести к понижению качества железобетона.

Производство арматуры класса А500 и А500С выполняется по технологии ТМУ, где используется техника термомеханической обработки проката. В большинстве случаев А500С производится «холодным» методом. Если для изготовления использовался именно такой способ, об этом будет говориться на маркировке. Производство арматуры на холодном катке выглядит примерно так.

Мотки катанки, изготовленной из стали и прошедшей проверку, поочерёдно кладутся на линию производства.
Этому мотку предстоит пройти целый цикл из валов. Им необходимо раскатать его, насколько это возможно.
Далее уже изготовленная арматура трансформируется в определённую форму и отправляется прямо к заказчику.

Техника изготовления «горячим» прокатом отличается лишь большим количеством пунктов. В 1993 году в силу вступил стандарт СТО АСЧМ 7-93, который и по сей день действует на многих заводах и металлопрокатах Российской Федерации. Позднее появился ГОСТ 52544-06, который был нужен лишь для того, чтобы производство в стране стало единым для облегчения проверки качества и контроля.

Арматура А500 отличается от А500С маркой стали: в первой используется 76 рельсовая сталь, её нельзя варить из любого другого материала, запрещается загибать под углом более 30-45 градусов из-за того, что она с лёгкостью может сломаться. Арматуру такого класса разрешается использовать только для создания вязаных сеток или каркасов, А500 используют также в качестве одиночных стержней. Благодаря этому данный вид арматуры обрёл свою популярность – металлические стержни широко используются в разработке железобетонных конструкций, промышленных изделий и городских строений.

Проволока производится из низкоуглеродной стали, отличается своей пластичностью и лёгкостью в использовании. Виды обработки поверхности отличаются. Это зависит от оттенков: белый означает, что поверхность проволоки покрыта цинком, чёрный говорит о том, что обработки как таковой не было. Профессионалы в своём деле советуют применять проволоку с диаметром от 1,2 до 1,4 миллиметра, она предоставляет возможность для обеспечения прочности и надёжности.

Такой прокат вполне применим во всех сферах, особенно его использование незаменимо для строительных задач.

Типы арматуры бывают различные, это зависит от того, в каких сферах она будет использоваться. Её делят на несколько групп.

Рабочая. Имеет свойство растягиваться, а также обретает скалывающее усилие, которое появляется из-за воздействия внешних факторов или собственной массы в конструкциях из железобетона.
Распределительная. Этот тип арматуры гарантирует стойкость главного стержня в постоянном положении и делит груз между несколькими стержнями.
Арматурно-хомутовая. Используется для создания из отдельных частей арматуры целостной композиции. Кроме этого, создаёт хорошие условия для предохранения бетона от нежелательных повреждений и мелких трещинок косого типа около бетонных опорных конструкций.
Монтажная. От пунктов выше данный тип арматуры отличается тем, что она не реагирует ни на какие действия с внешней стороны. Она создана для того, чтобы арматурная конструкция в принципе могла существовать, а ещё в целях обеспечения проектного положения рабочей конструкции и хомута во время построения бетонного фундамента.

Основные характеристики

Радиус загибания и расчётное сопротивление имеют определённые критерии, по которым создаётся арматура. Нормативное значение сопротивления арматуры класса А500СП равно значению контролируемого физического или условного (σ0,2) предела текучести арматуры класса А500С по СТО АСЧМ 7 и составляет 500 МПа.

Расчётные значения сопротивления арматуры разных классов (для сравнения) приведены в таблице.

Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа

Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw

Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10 миллиметров, максимальный – 28.

Размеры и вес

Удельный вес 1 метра сварки арматуры с рельефом диаметром 14 миллиметров равен 1,21 килограмма, а вес одного погонного метра арматуры А500С отличается по размеру:

6 мм – 0,222 кг;
8 мм – 0,395 кг;
10 мм – 0,617 кг;
12 мм – 0,888 кг;
14 мм – 1,21 кг;
16 мм – 1,58 кг;
18 мм – 2 кг;
20 мм – 2,47 кг;
22 мм – 2,98 кг;
25 мм – 3,85 кг;
28 мм – 4,83 кг.

Также существуют определённые правила к качеству изготовления, весу, габаритам и прочим характеристикам арматуры класса А500С, которые проверяются по нормативам ГОСТ Р 52544-2006:

особая прочность;
минимальные затраты времени на изготовление;
лёгкость разработки конструкции.

Минимальный диаметр оправки для того, чтобы её произвести – 30 миллиметров, максимальный – 170. Числа, написанные на маркировке, позволяют оценить качество создаваемой продукции.

Лучшие производители

Чаще всего арматуру классов А500 и А500С закупают в стране, где она будет использоваться. Ведущими производителями на территории России являются:

ОАО «ОЭМК»;
ООО «Новоросметалл»;
ОАО «НЛМК-Урал»;
СЗАО «ММЗ» (Молдавия);
ООО «АЭМЗ»;
ООО «ТД БМЗ»;
ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог»;
ОАО «Северсталь»;
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».

Данный список был составлен на основе мнений покупателей и профессионалов. У этих производителей конструкции сделаны из высококачественного металла, они соответствуют всем нормам и правилам по подготовке материалов, надзору и отправке арматуры потребителю. Именно это даёт гарантию на то, что стержни прослужат свой срок и даже больше.

Сварка и вязка

Чтоб связать каркас, используется простая проволока или же хомуты, изготовленные из пластика. Последний вариант обеспечивает арматуре прочность, лёгкость создания конструкций и хорошее качество. Если это необходимо, для фиксации стальных стержней A500C разрешается пользование зажимов из пластика с серединой, сделанной из стальной проволоки. Такой способ широко известен в магистральных трубопроводах и трубопроводах небольшой мощности.

Также для крепления фундамента из стали можно использовать те же зажимы со стальным сердечником. Их часто берут в эксплуатацию для изготовления кабельных сетей низкого напряжения. Обычно используются несколько методов закрепления крючком. Всего их четыре, у них различное время создания рамок и надёжность крепления содержащихся в них частей. В целях уменьшения времени, необходимого для выполнения соединений, используется специальный пистолет. Это улучшает экономию на использовании сырья

Арматуру вяжут для построения фундаментов. Благодаря этому способу конструкции придаётся устойчивость. При этом соединения арматуры A500C с помощью паяльника применяются в исключительных случаях из-за высокой нагрузки. Выбирая лучший способ создания каркаса, необходимо оценить все внешние условия и факторы.

Сварка – один из самых распространённых способов собрать все звенья в раму. Это происходит из-за высокой свариваемости материала, так как он содержит маленький процент легирующих и углеродных соединений. Арматуру с диаметром равным 16 или более миллиметров необходимо после работы приваривать без ухудшения технических характеристик.

Использование стержней диаметром 10-14 миллиметров даёт возможность производить сварку в строительных зонах, где не возникают сейсмические нагрузки. В ином случае объект будет уничтожен во время движения пластин.

Цена на проволоку, сделанную с помощью вязки хомутов ПВХ, выше, но в любом случае у пластиковых элементов существуют определённые плюсы.

Читайте также: