Установите соответствие изделие из металла способ защиты от коррозии медицинский инструмент трубы

Обновлено: 04.07.2024

Экономика фармации Организация Деятельности Аптеки

Для увеличения службы медицинских товаров необходимо защищать их от коррозии, для чего используют различные покрытия.

Не нуждаются в дополнительном покрытии лишь благородные металлы (золото, серебро, платина) и некоторые нержавеющие стали, поверхность которых должна быть тщательно отполирована.

Защита от коррозии может быть постоянная и временная.

Постоянная защита от коррозии

Для постоянной защиты применяют 3 вида покрытий: металлические, неметаллические неорганические, неметаллические покрытия красками и лаками. Металлические и неметаллические неорганические покрытия - инструменты из углеродистой стали и латуни покрывают слоем никеля или хрома, либо тем и другим одновременно, используя гальванический метод. Покрытие может быть блестящим или матовым. В последнее время широкое распространение получило матовое черное хромовое покрытие.

Детали оборудования, которые эксплуатируются во влажной среде, покрывают оловом или цинком. Причем, латунные детали покрывают оловом непосредственно, а остальные предварительно покрывают слоем никеля. Для защиты деталей медицинского оборудования применяют, как правило, трехслойное покрытие (медь + никель + хром) или двухслойное (никель + хром).

Оксидирование - оксидная пленка из стали имеет черный цвет и применяется для инструментов, предназначенных для оперирования под микроскопом, а также для светопоглощающих поверхностей оптических приборов.

Эти пленки получают путем обработки в кипящем растворе щелочей при температуре 135-145°С. Оксидные покрытия имеют невысокие защитные свойства. Эти свойства усиливаются при обработке покрытия нейтральными маслами.

Анодирование - защитно-декоративные оксидные пленки на алюминии и его сплавах, которые получают при обработке в электролитической ванне, содержащей 180 - 200 г серной кислоты на 1 литр воды, при нормальной температуре.

Оксидная пленка может быть окрашена в различные цвета - черный, синий, светло-зеленый, красный, желтый, "под золою", т.к. легко адсорбирует органические и неорганические красители. Окрашивание производят путем погружения детали в раствор красителя, нагретого до температуры 60 -70°С.

Анодирование позволяет защитить от коррозии детали изделия, работающие в водопаровой среде, а также защищают их от атмосферной коррозии.

Фосфатирование - для повышения коррозионной стойкости деталей, покрытых цинком и кадмием, применяют фосфатные покрытия из нерастворимых фосфорно-кислых солей цинка в виде пленки серо-дымчатого цвета.

Обработка поверхностного слоя. Гальваническое покрытие в электролитах без специальных добавок получается матовым . Оно имеет недостаточно хороший декоративный вид, легко загрязняет и плохо очищается. Для улучшения декоративного вида его полируют.

Блестящее покрытие получают механическим, химическим или электрохимическим способом или в специальных электролитах при добавке блескообразователей.

Матированное покрытие получается на поверхности, предварительно обработанной перед покрытием пескоструйным устройством с использованием мелкозернистого абразива или в специальных электролитах матирования. Такое покрытие легко очищается от загрязнений, имеет высокую коррозионную стойкость даже при воздействии коррозионных сред (кровь, гной, лекарственные препараты) и стерилизующих агентов.

Зеркальное покрытие получают механической полировкой поверхности перед покрытием.

Неметаллические покрытия красками и лаками широко используются для антикоррозионной защиты и декоративной отделки медицинского оборудования, аппаратуры, мебели. Они могут быть лакокрасочные или пленочные.

Лакокрасочные покрытия получают путем нанесения одного, двух или более слоев на окрашиваемую поверхность.

По показателям внешнего вида лакокрасочные покрытия делятся на семь классов, для изделий медицинского назначения применяют III , IV , иногда V классы.

Материалы покрытия выбирают с учетом условий эксплуатации. Все покрытия для лечебных и аптечных учреждений должны выдерживать дезинфекцию 3% раствором перекиси водорода, 1% раствором хлорамина Б и растворами моющих средств.

Для внутренней поверхности дезинфекционных камер используют химически и термически стойкие покрытия.

Пленочные покрытия, получаемые путем наклеивания на поверхность изделия пленки, находят распространение в последнее время.

Эмалирование. Эмаль - это стекловидная масса, получаемая путем сплавления некоторых природных материалов (песок, мел, глина, полевой шпат) с так называемыми плавнями (бура, поташ, гидрокарбонат натрия и др.) с добавлением красителей.

Процесс эмалирования состоит из нанесения на поверхность слоя эмали с последующим обжигом, причем эти операции могут повторяться 2 - 3 раза. От состава красителя зависит цвет изделия - от светлого до темно-коричневого. Для медицинских изделий применяют, как правило, светлые гона эмалей.


Временная защита от коррозии

Она осуществляется на время хранения и транспортирования медицинских товаров путем:

- консервации ингибиторами коррозии;

- герметизации в упаковке или комбинированными способами.

Изделия из благородных металлов или с покрытиями из них, инструменты из титана и нержавеющих хромо-никелевых сталей можно не консервировать, а заворачивать в парафинированную бумагу.

Консервация смазкой. С этой целью применяют консервационное масло НД - 203, которое нагревают до 110-120°С, выдерживают 30 минут для удаления влаги.

Металлические инструменты сначала обезжиривают погружением в растворитель (бензин, трихлорэтилен) или протирают ветошью, смоченной в бензине, затем погружают в подогретое масло. Если изделия нельзя погружать, то их смазывают тампоном, смоченным маслом.

Следует помнить, что прикосновение к обезжиренной поверхности незащищенными руками не допускается.

Консервация ингибиторами коррозии. Ингибиторы коррозии - вещества, обладающие способностью замедлять коррозионный процесс, если ввести их в небольших количествах в коррозионную среду или в средства защиты (покрытия, смазки, оберточная бумага и т.д.). Они могут быть летучими и контактными.

НДА - нитрит дициклогексиламина - летучий ингибитор. В замкнутой среде (пакеты из полиэтилена или поливинилхлорида, картонные или другие коробки) твердый НДА испаряется и конденсируется на поверхности металла, предохраняя его от коррозии.

НДА не оказывает вредного влияния на органические и синтетические материалы - кожу, лаки, ткани, пластмассы и др. Изделия можно хранить при температуре не выше 70°С, при более высокой температуре НДА разлагается и теряет свои свойства. Срок хранения изделий в НДА - 5 лет.

Г-2 - метанилнитробензоатгексаметиленамина - имеет свойства, аналогичные НДА. При консервации НДА или Г-2 используют водные или спиртовые растворы (этиловый спирт) из расчета 20 г на 1 литр растворителя.

Спиртовые растворы применяют при консервации мелких изделий. Консервацию проводят погружением в две ванны с раствором при температуре 15-20°С (в первой выдерживают 2-3 минуты, а во второй 5-10 секунд).

Нитрит натрия - консервация проводится аналогично НДА и Г-2 в водном растворе, содержащем в 1 литре воды 250 г нитрита натрия и 5-10 г кальцинированной соды. Затем сушат при комнатной температуре на воздухе.

Консервация возможна с помощью ингибированной бумаги, пропитанной НДА или Г-2 путем заворачивания в нее инструмеигов или в полиэтиленовые пакеты вместе с инструментами помещают ингибированную бумагу и пакеты заваривают.

Герметизация в упаковке. Изделия из коррозионностойких материалов могут быть защищены без предварительного ингибирования герметизацией в полиэтиленовом пакете путем термосваривания.

Комбинированные способы консервации. Защиту режущей кромки глазных инструментов от механических повреждений проводят путем погружения в расплав воска (60%) и канифоли (40%) при температуре 60°С, затем заворачивают в парафинированную бумагу или конденсаторную бумагу или пленку.

Обезжиренные и обработанные консервационным средством изделия укладывают в коробку, затем в пакет или чехол из полиэтиленовой пленки и края заваривают.

Расконсервация - зависит от способа консервации. Если консервация была проведена ингибиторами коррозии, то изделия протирают марлей, смоченной водой или промывают теплой водой, после чего передают для стерилизации или непосредственного использования.

Если изделия были консервированы смазкой, то их протирают марлей, смоченной бензином, растворителем или спиртом, и стерилизуют.

1.Что происходит после вскрытия банки с консервами? Можно ли длительное время хранить пишщевые продукты в оцинкованной посуде? обоснуйте свой ответ.
2. установите соответствие.
Изделие из метала:
А) медецинский инструмент
Б) трубы для прокачки кислот
В) изделия из железа
Г) корпус часов
Способ защиты от коррозии
1- полимерные покрытия
2- оцинковка
3- нанесение на поверхность пассивного металла
4- покрытие лаком
5- применение сталей
6- протекторная защита

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

1.Что происходит после вскрытия банки с консервами? Можно ли длительное время хранить пишщевые продукты в оцинкованной посуде? обоснуйте свой ответ. 2. установите соответствие. Изделие из метала: А) медецинский инструмент Б) тр.

1.Что происходит после вскрытия банки с консервами? Можно ли длительное время хранить пишщевые продукты в оцинкованной посуде? обоснуйте свой ответ. 2. установите соответствие. Изделие из метала: А) медецинский инструмент Б) трубы для прокачки кислот В) изделия из железа Г) корпус часов Способ защиты от коррозии 1- полимерные покрытия 2- оцинковка 3- нанесение на поверхность пассивного металла 4- покрытие лаком 5- применение сталей 6- протекторная защита

1.Что происходит после вскрытия банки с консервами? Можно ли длительное время хранить пишщевые продукты в оцинкованной посуде? обоснуйте свой ответ. 2. установите соответствие. Изделие из метала: А) медецинский инструмент Б) трубы для прокачки кислот В) изделия из железа Г) корпус часов Способ защиты от коррозии 1- полимерные покрытия 2- оцинковка 3- нанесение на поверхность пассивного металла 4- покрытие лаком 5- применение сталей 6- протекторная защита

1.Что происходит после вскрытия банки с консервами? Можно ли длительное время хранить пишщевые продукты в оцинкованной посуде? обоснуйте свой ответ.
2. установите соответствие.
Изделие из метала:
А) медецинский инструмент
Б) трубы для прокачки кислот
В) изделия из железа
Г) корпус часов
Способ защиты от коррозии
1- полимерные покрытия
2- оцинковка
3- нанесение на поверхность пассивного металла
4- покрытие лаком
5- применение сталей
6- протекторная защита

1.Что происходит после вскрытия банки с консервами? Можно ли длительное время хранить пишщевые продукты в оцинкованной посуде? обоснуйте свой ответ.

2. установите соответствие.
Изделие из метала:
А) медецинский инструмент
Б) трубы для прокачки кислот
В) изделия из железа
Г) корпус часов
Способ защиты от коррозии
1- полимерные покрытия
2- оцинковка
3- нанесение на поверхность пассивного металла
4- покрытие лаком
5- применение сталей
6- протекторная защита

Prostomama1 06 янв. 2016 г., 4:26:24 (5 лет назад) 06 янв. 2016 г., 6:36:38 (5 лет назад)

1.после вскрытия в консервы попадают микробы,и дальнейшее длительное хранение невозможно.Да,хрангить можно долго,ибо консервированная банка закрыта герметическки и попадание воздуха и микробов невозможно.
2.А)2,Б)1,В)3,Г)6.

Другие вопросы из категории

Vorsinagelya20шр / 05 янв. 2016 г., 19:47:24 CoJIaaaa / 02 янв. 2016 г., 10:16:23

если в ней содержится 10% примесей (учесть, что примеси в реакцию не
вступают, а только сама чистая окалина реагирует с водородом!)

Низнакомый / 31 дек. 2015 г., 4:15:14 Mozgjvagalina / 30 дек. 2015 г., 12:40:36 кристина1000m2003 / 29 дек. 2015 г., 1:16:51 Nastya1996556 / 13 апр. 2013 г., 21:10:57

Составьте уравнение реакции и дайте ее характеристику по всем изученным признакам классификациям химических реакций.
КМnO4=>
Что происходит при взаимодействии мрамора с соляной кислотой? Составьте уравнение реакции и дайте ее характеристику по всем признакам классификации химических реакций.
CuCo3+HCL

Aushek94 / 02 февр. 2014 г., 7:09:08

характеристику по всем изученным признакам классификации хим. реакций.(уравнение овр).

2. рассмотрите записанную реакцию с точки зрения процессов окисления-восстановления.

3. Опишите физ. свойства водорода, непосредственно наблюдаемые при проведении опыта.

4. Опишите, как можно распознать водород.

1.Что происходит при нагревании перманганата калия? Составьте уравнение реакции и дайте ее характеристику по всем изученным признакам классификации хим. реакций.

2. Рассмотрите записанную реакцию с точки зрения процессов окисления- восстановления.

3.Опишите физ.свойства кислорода, непосредственно наблюдаемые в опыте.

4.Опишите, как вы распознавали кислород.

Lenabiziaeva / 06 окт. 2014 г., 4:48:43

известковой воды сначала происходит помутнение,а затем взвесь растворяется? 3)что происходит при пропускании оксида углерода(4) через дистиллированную воду?

Coleman2012 / 03 янв. 2015 г., 20:30:50

помутнение , а затем взвесь растворяется? 3)Что происходит при пропускании оксида углерода(IV) через дистиллированную воду? 4)Напишите уравнения соответствующих реакций в молекулярном,ионном и сокращенном ионном виде.

Vendome64 / 26 июля 2014 г., 9:21:14

Почему при пропускании газа через раствор известковой воды,сначала происходит помутнение,а затем известь растворяется?
Что происходит при пропускании оксида углерода (4)через дистиллированную воду?
Напишите уравнение соответствующих реакций в молекулярном,ионном и сокращенном виде.
ответьте на вопросы

Антикоррозийная защита

Что представляет собой антикоррозийная защита металлических конструкций и для чего выполняется? Для каких конструкций применяется и какие существуют способы проведения процедуры? Об этом и многом другом вы узнаете, прочитав эту статью. Метод представляет собой нанесение на металлоконструкцию слоя защитного покрытия. Защищение может состоять как из органики, так и из неорганики.

trophy

MetalHunters

Собственные производственные мощности и высокотехнологическое оборудование позволяет предлагать услуги по демократичной стоимости.

Бесплатно консультируем клиентов по вопросам подбора металлических конструкций и их обработки.

Гарантируем быстрое выполнение заказа, высокое качество производимых изделий из стали.

Чтобы сделать заказ на изготовление металлоконструкций в Москве и получить подробную консультацию – оформите заявку на сайте или позвоните.

Рассчитайте стоимость работ сейчас .

Перезвоните мне!

Оставьте ваш контакт, мы вам перезвоним

Позволяет предохранять от любых видов агрессивных воздействий, включая электрохимические, механические и воздействия внешней среды

Процесс цинкования предполагает стопроцентное покрытие поверхностей любых форм, вне зависимости от их сложности

Защитный слой цинка работает даже в агрессивных средах, продлевая сроки службы металлоконструкций до 50 лет (подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ Р 9.216–2006)

Оцинкованные изделия могут подвергаться обработке: краситься поверх защитного слоя, гнуться и выправляться или даже свариваться без повреждения антикоррозионного покрытия

Алитирование стали

Процедуру, при которой поверхность изделий из стали покрывается алюминиевым слоем называют алитирование. Данный метод применяют для надежной защиты металла от окисления при воздействии высоких температур и коррозии. В процессе химико-термической обработки изделия получают высокую окалиностойкость (плотную пленку окиси алюминия) .

trophy

MetalHunters

Компания «МеталХантерс» сотрудничает с ведущими компаниями, занимающимися разработкой оборудования (цинкование, алюминизация) и улучшением соответствующих технологий.

Поэтому «МеталХантерс» предлагает наиболее эффективные и выгодные услуги по антикоррозийной обработке металлоконструкций с применением электродуговой металлизации.

Компания сегодня успешно занимается нанесением алюминиевых, цинковых, стальных и комбинированных покрытий на конструкции, применяемые в различных сферах и отраслях тяжёлой, лёгкой и нефтехимической промышленности. И в каждом случае металлизация конструкций оказывается самым надёжным способом защиты от коррозии и прочих воздействий.

Рассчитайте стоимость работ сейчас .

Перезвоните мне!

Оставьте ваш контакт, мы вам перезвоним

icon

Возможность изгиба и выправления обработанных конструкций (в зависимости от толщины защитного покрытия обработанные изделия выдерживают изгиб при радиусе до двух толщин без повреждения антикоррозионной поверхности).

icon

Металлические защитные покрытия, нанесённые электродуговым методом, имеют свойство самовосстановления, то есть при механическом повреждении поверхности, они просто «заживают» на металле.

icon

Металлизация, в отличие от нанесения лакокрасочных покрытий, производится только в один слой, что позволяет обрабатывать большие поверхности быстрее.

icon

Металлизационные покрытия обладают большой адгезионной прочностью, то есть не отслаиваются от самой конструкции, на которую нанесены.

icon

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработкиМеталлизация производится при разных внешних температурах, что существенно расширяет технологические возможности антикоррозионной обработки — при нанесении покрытий не происходит нагревания поверхностей свыше 70–100°C.

icon

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.Антикоррозионные покрытия выдерживают температуры до −60°C, не отслаиваясь и не разрушаясь, что позволяет использовать их даже на крайнем севере.

icon

Защитные металлические покрытия не содержат органических веществ, что позволяет хранить в обработанных резервуарах различные жидкости.

icon

Металлизационные покрытия могут применяться для защиты больших поверхностей различных сооружений непосредственно на месте их эксплуатации.

Алитирование металла – виды и особенности технологии

  • шликерное;
  • диффузионное;
  • газовое;
  • насыщение.

Примеры работ

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер - Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер - Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер - Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер - Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия с последующей окраской на установки освещения для стадиона г.Химки

Нанесение металлизационного цинкового покрытия с последующей окраской на установки освещения для стадиона г.Химки

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Металлизация алюминием металлической дымовой трубы

Металлизация алюминием металлической дымовой трубы

Дымовая труба ТЭЦ-26

Дымовая труба ТЭЦ-26

Комбинированное металлизационное покрытие дымовой трубы

Комбинированное металлизационное покрытие дымовой трубы

Нанесение цинкового покрытия на металлоконструкции подъемного механизма для компании Оптима-Строй. г. Москва.

Нанесение цинкового покрытия на металлоконструкции подъемного механизма для компании Оптима-Строй. г. Москва.

Металлизация якорей

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внешняя сторона.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внешняя сторона.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внутренняя сторона.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внутренняя сторона.

Антикоррозионное металлизационное покрытие металлоконструкций-ферм, двутавров.

Антикоррозионное металлизационное покрытие металлоконструкций-ферм, двутавров.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Металлизация кронштейнов


Металлизация суппорта"> Газопламенное напыление металлов

Экономика фармации Организация Деятельности Аптеки

Для увеличения службы медицинских товаров необходимо защищать их от коррозии, для чего используют различные покрытия.

Не нуждаются в дополнительном покрытии лишь благородные металлы (золото, серебро, платина) и некоторые нержавеющие стали, поверхность которых должна быть тщательно отполирована.

Защита от коррозии может быть постоянная и временная.

Постоянная защита от коррозии

Для постоянной защиты применяют 3 вида покрытий: металлические, неметаллические неорганические, неметаллические покрытия красками и лаками. Металлические и неметаллические неорганические покрытия - инструменты из углеродистой стали и латуни покрывают слоем никеля или хрома, либо тем и другим одновременно, используя гальванический метод. Покрытие может быть блестящим или матовым. В последнее время широкое распространение получило матовое черное хромовое покрытие.

Детали оборудования, которые эксплуатируются во влажной среде, покрывают оловом или цинком. Причем, латунные детали покрывают оловом непосредственно, а остальные предварительно покрывают слоем никеля. Для защиты деталей медицинского оборудования применяют, как правило, трехслойное покрытие (медь + никель + хром) или двухслойное (никель + хром).

Оксидирование - оксидная пленка из стали имеет черный цвет и применяется для инструментов, предназначенных для оперирования под микроскопом, а также для светопоглощающих поверхностей оптических приборов.

Эти пленки получают путем обработки в кипящем растворе щелочей при температуре 135-145°С. Оксидные покрытия имеют невысокие защитные свойства. Эти свойства усиливаются при обработке покрытия нейтральными маслами.

Анодирование - защитно-декоративные оксидные пленки на алюминии и его сплавах, которые получают при обработке в электролитической ванне, содержащей 180 - 200 г серной кислоты на 1 литр воды, при нормальной температуре.

Оксидная пленка может быть окрашена в различные цвета - черный, синий, светло-зеленый, красный, желтый, "под золою", т.к. легко адсорбирует органические и неорганические красители. Окрашивание производят путем погружения детали в раствор красителя, нагретого до температуры 60 -70°С.

Анодирование позволяет защитить от коррозии детали изделия, работающие в водопаровой среде, а также защищают их от атмосферной коррозии.

Фосфатирование - для повышения коррозионной стойкости деталей, покрытых цинком и кадмием, применяют фосфатные покрытия из нерастворимых фосфорно-кислых солей цинка в виде пленки серо-дымчатого цвета.

Обработка поверхностного слоя. Гальваническое покрытие в электролитах без специальных добавок получается матовым . Оно имеет недостаточно хороший декоративный вид, легко загрязняет и плохо очищается. Для улучшения декоративного вида его полируют.

Блестящее покрытие получают механическим, химическим или электрохимическим способом или в специальных электролитах при добавке блескообразователей.

Матированное покрытие получается на поверхности, предварительно обработанной перед покрытием пескоструйным устройством с использованием мелкозернистого абразива или в специальных электролитах матирования. Такое покрытие легко очищается от загрязнений, имеет высокую коррозионную стойкость даже при воздействии коррозионных сред (кровь, гной, лекарственные препараты) и стерилизующих агентов.

Зеркальное покрытие получают механической полировкой поверхности перед покрытием.

Неметаллические покрытия красками и лаками широко используются для антикоррозионной защиты и декоративной отделки медицинского оборудования, аппаратуры, мебели. Они могут быть лакокрасочные или пленочные.

Лакокрасочные покрытия получают путем нанесения одного, двух или более слоев на окрашиваемую поверхность.

По показателям внешнего вида лакокрасочные покрытия делятся на семь классов, для изделий медицинского назначения применяют III , IV , иногда V классы.

Материалы покрытия выбирают с учетом условий эксплуатации. Все покрытия для лечебных и аптечных учреждений должны выдерживать дезинфекцию 3% раствором перекиси водорода, 1% раствором хлорамина Б и растворами моющих средств.

Для внутренней поверхности дезинфекционных камер используют химически и термически стойкие покрытия.

Пленочные покрытия, получаемые путем наклеивания на поверхность изделия пленки, находят распространение в последнее время.

Эмалирование. Эмаль - это стекловидная масса, получаемая путем сплавления некоторых природных материалов (песок, мел, глина, полевой шпат) с так называемыми плавнями (бура, поташ, гидрокарбонат натрия и др.) с добавлением красителей.

Процесс эмалирования состоит из нанесения на поверхность слоя эмали с последующим обжигом, причем эти операции могут повторяться 2 - 3 раза. От состава красителя зависит цвет изделия - от светлого до темно-коричневого. Для медицинских изделий применяют, как правило, светлые гона эмалей.


Временная защита от коррозии

Она осуществляется на время хранения и транспортирования медицинских товаров путем:

- консервации ингибиторами коррозии;

- герметизации в упаковке или комбинированными способами.

Изделия из благородных металлов или с покрытиями из них, инструменты из титана и нержавеющих хромо-никелевых сталей можно не консервировать, а заворачивать в парафинированную бумагу.

Консервация смазкой. С этой целью применяют консервационное масло НД - 203, которое нагревают до 110-120°С, выдерживают 30 минут для удаления влаги.

Металлические инструменты сначала обезжиривают погружением в растворитель (бензин, трихлорэтилен) или протирают ветошью, смоченной в бензине, затем погружают в подогретое масло. Если изделия нельзя погружать, то их смазывают тампоном, смоченным маслом.

Следует помнить, что прикосновение к обезжиренной поверхности незащищенными руками не допускается.

Консервация ингибиторами коррозии. Ингибиторы коррозии - вещества, обладающие способностью замедлять коррозионный процесс, если ввести их в небольших количествах в коррозионную среду или в средства защиты (покрытия, смазки, оберточная бумага и т.д.). Они могут быть летучими и контактными.

НДА - нитрит дициклогексиламина - летучий ингибитор. В замкнутой среде (пакеты из полиэтилена или поливинилхлорида, картонные или другие коробки) твердый НДА испаряется и конденсируется на поверхности металла, предохраняя его от коррозии.

НДА не оказывает вредного влияния на органические и синтетические материалы - кожу, лаки, ткани, пластмассы и др. Изделия можно хранить при температуре не выше 70°С, при более высокой температуре НДА разлагается и теряет свои свойства. Срок хранения изделий в НДА - 5 лет.

Г-2 - метанилнитробензоатгексаметиленамина - имеет свойства, аналогичные НДА. При консервации НДА или Г-2 используют водные или спиртовые растворы (этиловый спирт) из расчета 20 г на 1 литр растворителя.

Спиртовые растворы применяют при консервации мелких изделий. Консервацию проводят погружением в две ванны с раствором при температуре 15-20°С (в первой выдерживают 2-3 минуты, а во второй 5-10 секунд).

Нитрит натрия - консервация проводится аналогично НДА и Г-2 в водном растворе, содержащем в 1 литре воды 250 г нитрита натрия и 5-10 г кальцинированной соды. Затем сушат при комнатной температуре на воздухе.

Консервация возможна с помощью ингибированной бумаги, пропитанной НДА или Г-2 путем заворачивания в нее инструмеигов или в полиэтиленовые пакеты вместе с инструментами помещают ингибированную бумагу и пакеты заваривают.

Герметизация в упаковке. Изделия из коррозионностойких материалов могут быть защищены без предварительного ингибирования герметизацией в полиэтиленовом пакете путем термосваривания.

Комбинированные способы консервации. Защиту режущей кромки глазных инструментов от механических повреждений проводят путем погружения в расплав воска (60%) и канифоли (40%) при температуре 60°С, затем заворачивают в парафинированную бумагу или конденсаторную бумагу или пленку.

Обезжиренные и обработанные консервационным средством изделия укладывают в коробку, затем в пакет или чехол из полиэтиленовой пленки и края заваривают.

Расконсервация - зависит от способа консервации. Если консервация была проведена ингибиторами коррозии, то изделия протирают марлей, смоченной водой или промывают теплой водой, после чего передают для стерилизации или непосредственного использования.

Если изделия были консервированы смазкой, то их протирают марлей, смоченной бензином, растворителем или спиртом, и стерилизуют.

6. Коррозия металлов

Почти все металлы и сплавы постепенно разрушаются под воздействием факторов окружающей среды. При взаимодействии металлов с веществами воздуха и атмосферными осадками на их поверхности образуется плёнка, состоящая из оксидов, сульфидов, карбонатов и других соединений.

Свойства образовавшиеся на поверхности металла веществ отличаются от свойств самого металла. Так, на железе образуется ржавчина — рыхлая коричнево-красная масса. Коррозию железа обычно называют ржавлением.

Коррозия — это процесс самопроизвольного разрушения металлов и их сплавов под влиянием внешней среды (от лат. corrosio — «разъедание»).

Рис. \(1\). Коррозия изделий из сплавов железа.

Бурый налёт — ржавчина — состоит из гидроксида и оксида железа(\(III\))

Предметы из меди и её сплавов (предметы искусства, памятники, крыши зданий) со временем подвергаются коррозии. Патина — налёт зелёного цвета — состоит в основном из гидроксокарбоната меди(\(II\))

monument-3683548_640.jpg
0_8c9d0_6639bbd0_orig.jpg
Fin-Est-Letland1671.jpg

Рис. \(2\). Патина

Из-за коррозии поверхность металлических изделий покрывается налётом из продуктов окисления и теряет блеск. Изменяется электропроводность металла, уменьшается его пластичность и прочность.


Из-за коррозии народное хозяйство терпит убытки:

  • приходится постоянно восполнять потери из-за ржавления нефтепроводов, газопроводов, водопроводов, сельскохозяйственной техники, автомобилей, кораблей, мостов, станков;
  • металлические конструкции теряют прочность;
  • простаивает производство из-за необходимости замены разрушенного коррозией оборудования;
  • при разрушении нефте- и газопроводов теряется часть сырья;
  • при утечке нефтепродуктов и других веществ загрязняется окружающая среда;
  • загрязняется продукция, а следовательно, ухудшается её качество.

Способы защиты от коррозии

1. Нанесение защитных покрытий.

  • Металлическое изделие покрывают другими металлами (никелирование, хромирование, цинкование, лужение — покрытие оловом).
  • Металлические изделия покрывают лаками, красками, эмалями, маслами, полимерами.
automotive-1846910_640 (1).jpg
pots-6060630_640.jpg
tile-707888_640.jpg
Рис. \(6\). Нанесение защитного покрытия на поверхность металлаРис. \(7\). Эмалированная стальная кастрюляРис. \(8\). Металлочерепица из жести, покрытой полимером

2. Применение сплавов, стойких к коррозии.

Детали машин, аппаратов, инструменты и предметы быта изготовляют из нержавеющей стали, содержащей специальные легирующие (замедляющие коррозию) добавки: хром, никель и другие металлы.

Рис. \(9\). Изделия из нержавеющей стали

3. Защита с помощью протектора.

К металлу прикрепляют кусок более активного металла. Под действием среды происходит его разрушение, а защищаемый металл сохраняется. Так защищают от коррозии трубопроводы, корпуса кораблей. В качестве протектора применяют такие металлы, как цинк, магний.

4. Изменение состава среды.

Для предотвращения потерь из-за коррозии особым образом обрабатывают электролит или среду, в которой находится металл. Используют также ингибиторы — вещества, которые замедляют процесс коррозии.

Например, при подготовке воды, поступающей в котельные установки, проводят удаление растворённого в воде кислорода (деаэрацию).

Читайте также: