Трубы назначение и применение презентация
Обновлено: 04.07.2024
Расчет трубопроводов. План 1. Введение 2. Применение 3. Классификация трубопроводов 4. Расчетная температура 5. Расчетные нагрузки. - презентация
Презентация на тему: " Расчет трубопроводов. План 1. Введение 2. Применение 3. Классификация трубопроводов 4. Расчетная температура 5. Расчетные нагрузки." — Транскрипт:
2 План 1. Введение 2. Применение 3. Классификация трубопроводов 4. Расчетная температура 5. Расчетные нагрузки
3 Введение Трубопровод – сооружение, предназначенное для транспортирования газообразных, жидких и твердых веществ и состоящее из плотно соединенных между собой труб, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств управления, материалов и деталей тепловой и противокоррозионной изоляции. По назначению трубопроводы разделяют на магистральные, технологические, санитарно-технические и др. К технологическим относятся находящиеся в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий трубопроводы, по которым транспортируют различные вещества, в том числе сырье, полуфабрикаты, промежуточные и конечные продукты, отходы производства, необходимые для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования. К технологическим не относятся трубопроводы ливневой канализации, отопления производственных зданий и сооружений, питьевой воды и другого санитарно-технического назначения.
4 Технологические трубопроводы – одни из наиболее ответственных и металлоемких сооружений промышленного объекта. Технологические трубопроводы при эксплуатации испытывают значительные нагрузки под действием: давления (от глубокого вакуума до 320 МПа и выше) и температуры (от минус 253 до плюс 700 °С и более) транспортируемого вещества; силы тяжести труб, деталей, арматуры, транспортируемого вещества и теплоизоляции; теплового удлинения; вибрации, ветра и нагрузок давления грунта. Кроме того, на отдельных участках трубопровода могут возникать периодические нагрузки от неравномерного нагрева, защемления подвижных опор и повышенного трения в них. Протяженность трубопроводов промышленных объектов составляет многие сотни километров, общая масса - десятки тысяч тонн, а их стоимость составляет % стоимости всего оборудования. Технологические трубопроводы подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждение и нагревание.
5 Применение В настоящих методических указаниях приводятся методы расчета на прочность элементов технологических стальных трубопроводов с диаметром до 1400 мм, предназначенных для транспортирования жидких и газообразных веществ с различными физико-химическими свойствами с давлением до 10 МПа и температурой от – 70 до °С. Настоящие методические указания не распространяются на технологические трубопроводы: котельных; электростанций; шахт; особого назначения (атомных установок, передвижных агрегатов, пневмотранспорта и пр.); ацетилена; кислорода; горючих газов давлением до 1,2 МПа (сжиженных – до 1,6 МПа) Классификация трубопроводов Трубопроводы в зависимости от физико-химических свойств и рабочих параметров транспортируемых веществ (давления и температуры) подразделяются на группы и категории, указанные в таблице Трубопроводы, транспортирующие вещества с рабочей температурой равной или превышающей температуру их самовоспламенения, или рабочей температурой ниже минус 40 °С, а также несовместимые с водой или кислородом воздуха при нормальных условиях, следует относить к I категории. При поверочных расчетах в зависимости от уровня температур и длительной прочности материала различают средне- и высокотемпературные трубопроводы. К высокотемпературным относятся трубопроводы: –из углеродистой и легированной не аустенитной стали при рабочей температуре свыше плюс 360 °С; –из легированной аустенитной стали при рабочей температуре свыше плюс 450 °С.
6 Классификация стальных технологических трубопроводов Группа трубопровода Транспортируемое вещество Расчетное давление P, МПа Расчетная температура t, °С Категория трубопровода Аа Вредные классы опасности 1 и 2 по ГОСТ –76 Независимо I Аб Вредные, класс опасности 3 по ГОСТ –76 Свыше 1,6Свыше 300 До 1,6До 300П Ба Взрыво – и пожароопасные: взрывоопасные вещества (ВВ), горючие (в том числе сжиженные) газы (ГГ) Свыше 2,5Свыше 300I До 2,5До 300П Бб Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) Свыше 2,5Свыше 300I Свыше 1,6 до 2,5 Свыше 120 до 300 П До 1,6До 120III Бв Горючие жидкости (ГЖ), горючие вещества (ГВ) Свыше 6,3Свыше 350I Свыше 2,5 до 6,3 Свыше 250 до 350 П Свыше 1,6 до 2,5 Свыше 120 до 250 III до 1,6 до 120IV ВТрудногорючие (ТГ) и негорючие (НГ) Свыше 6,3 Свыше 350 до 450 П Свыше 2,5 до 6,3 Свыше 250 до 350 III Свыше 1,6 до 2,5 Свыше 120 до 250 IV До 1,6До 120V
7 Расчетная температура Физические и механические характеристики сталей следует определять по расчетной температуре. Расчетную температуру стенки трубопровода следует принимать равной рабочей температуре транспортируемого вещества в соответствии с проектной документацией. При отрицательной рабочей температуре за расчетную температуру следует принимать 20 °С и при выборе материала учитывать допустимую для него минимальную температуру Расчетные нагрузки Расчет на прочность следует производить по расчетному давлению P с последующей проверкой на действие дополнительных нагрузок, а также с проверкой на выносливость. Расчетное давление следует принимать равным рабочему давлению в соответствии с проектной документацией. Расчетные дополнительные нагрузки и соответствующие им коэффициенты перегрузок следует принимать по СНиП –85. Для дополнительных нагрузок, не приведенных в СНиП –85, коэффициент перегрузки принимают равным 1,2. Коэффициент перегрузки для внутреннего давления следует принимать равным 1,0.
8 Гидравлический расчет простого трубопровода производится с помощью уравнения Бернулли: Здесь h1-2 – потери напора (энергии) на преодоление всех видов гидравлического сопротивления, приходящиеся на единицу веса движущейся жидкости. ht – потери напора на трение по длине потока, Σhм – суммарные потери напора на местном сопротивлении Потери напора на трение по длине потока определяются по формуле Дарси-Вейсбаха где L –длина трубопровода, d -диаметр участка трубопровода, v - средняя скорость течения жидкости, λ -коэффициент гидравлического сопротивления, в общем случае зависящий от числа Рейнольдса (Re=v*d/ν), и относительной эквивалентной шероховатости труб (Δ/d). Значения эквивалентной шероховатости Δ внутренней поверхности различных труб представлены в таблице 2. А зависимости коэффициента гидравлического сопротивления λ от числа Re и относительной шероховатости Δ/d приведены в таблице 3. Если режим движения ламинарный, то для труб некруглого сечения коэффициент гидравлического сопротивления λ определяется по частным для каждого случая формулам (табл. 4). При развитом турбулентном течении с достаточной степенью точности при определении λ можно пользоваться формулами для круглой трубы с заменой диаметра d на 4 гидравлических радиуса потока Rг (d=4Rг) Rг =w/c, где w– площадь «живого» сечения потока, c- «смоченный» его периметр (периметр «живого» сечения по контакту жидкость – твердое тело)
9 Потери напора в местных сопротивлениях определяются по формуле Вейсбаха Где ς– коэффициент местного сопротивления, зависящий от конфигурации местного сопротивления и числа Рейнольдса. При развитом турбулентном режиме ς= const, что позволяет ввести в расчеты понятие эквивалентной длины местного сопротивления Lэкв, т.е. такой длины прямого трубопровода, для которого ht = hм. В этом случае потери напора в местных сопротивлениях учитываются тем, что к реальной длине трубопровода прибавляется сумма их эквивалентных длин Lпр =L + Lэкв, где Lпр – приведенная длина трубопровода. Зависимость потерь напора h1-2 от расхода называется характеристикой трубопровода. Если движение жидкости в трубопроводе обеспечивается центробежным насосом, то для определения расхода в системе насос – трубопровод строится характеристика трубопровода h =h(Q) с учетом разности отметок z (h1-2 + z при z1 z2) накладывается на напорную характеристику насоса H=H(Q), которая приводится в паспортных данных насоса (см. рис.). Точка пересечения этих кривых указывает на максимально возможный расход в системе.
10 Значения коэффициентов эквивалентной шероховатости для труб из различных материалов Группа Материалы, вид и состояние трубы*10 -2, мм 1. Давленые или тянутые трубы Давленые или тянутые трубы (стеклянные, свинцовые, латунные, медные, цинковые, оловянные, алюминиевые, никелированные и пр.) 0,10 2. Стальные трубы Бесшовные стальные трубы высшего качества изготовления 1,0 Новые и чистые стальные трубы 6,0 Стальные трубы, не подверженные коррозии 15,0 Стальные трубы, подверженные коррозии 20,0 Стальные трубы сильно заржавевшие 200 Очищенные стальные трубы Чугунные трубы Новые черные чугунные трубы 25 Обыкновенные водопроводные чугунные трубы, бывшие в употреблении 100 Старые заржавленные чугунные трубы 150 Очень старые, шероховатые, заржавленные чугунные трубы с отложениями Бетонные, каменные и асбоцементные трубы Новые асбоцементные трубы 4 Очень тщательно изготовленные трубы из чистого цемента 15 Обыкновенные чистые бетонные трубы 50
Трубопроводы. Виды и категории. Арматура
1. Трубопроводы. Виды и категории. Арматура.
2. Трубопроводы
Трубопроводом называется устройство
предназначенное для транспортировки
жидких, газообразных или сыпучих веществ.
В зависимости от транспортируемой среды
применяют термины: водопровод, газопровод,
паропровод, нефтепровод, воздухопровод,
маслопровод, кислотопровод,
кислородопровод, бензопровод, молокопровод
и т.д.
Лариса Григорьева
2
3. Трубопроводы
Лариса Григорьева
3
4. Трубопроводы
Основными общими параметрами трубопровода
и арматуры являются:
условное давление РN (ру), МПа
рабочая температура tp, °С среды
условный диаметр прохода DN (Dy), мм
Различают рабочее давление рр, МПа и пробное
давление рпр, МПа
Лариса Григорьева
4
5. Трубопроводы
Магистральные трубопроводы предназначены для
транспортировки среды на дальние расстояния
Магистральный трубопровод включает в себя
сооружения по подготовке транспортируемой среды,
линейную часть, насосные или компрессорные и
газораспределительные станции
По рабочему давлению магистральные газопроводы
подразделяют на трубопроводы низкого давления - рр
< 1,2 МПа, среднего давления - рр = 1,2. 2,5 МПа и
высокого давления - рр > 2,5 МПа
Лариса Григорьева
5
6. Трубопроводы
Городские (поселковые) коммунально-сетевые
трубопроводы используются для удовлетворения нужд
городского населения и небольших промышленных
предприятий
Газопроводы городского газового хозяйства в
зависимости от назначения подразделяют на
транзитные, распределительные и ответвления
Транспортировка газа по городскому газопроводу
действующими нормами допускается при рр < 1,2 МПа
Городские газопроводы бывают низкого давления при
рр < 0,005 МПа, среднего давления при рр = 0,005. 0,3
МПа и высокого давления при рр > 0,3 МПа
Лариса Григорьева
6
7. Трубопроводы
Технологические - трубопроводы
промышленных предприятий, по которым
транспортируют сырье, полуфабрикаты и
готовые продукты, пар, воду, топливо,
реагенты и другие материалы,
обеспечивающие выполнение
технологического процесса и
эксплуатацию оборудования.
Лариса Григорьева
7
8. Трубопроводы
В зависимости от размещения на промышленном
объекте технологические трубопроводы подразделяют
на внутрицеховые, соединяющие агрегаты и машины
технологических установок цеха, и межцеховые,
соединяющие технологические установки разных
цехов.
Внутрицеховые трубопроводы называют
обвязочными, если они устанавливаются
непосредственно в пределах отдельных аппаратов,
насосов, компрессоров и др. и соединяют их.
Лариса Григорьева
8
9. Трубопроводы.Классификация.
Технологические трубопроводы делятся на
пять категорий в зависимости от характера
транспортируемой среды, рабочего давления и
рабочей температуры. Категория трубопровода
устанавливается проектом
Технологические трубопроводы считаются
холодными, если они работают при среде,
имеющей рабочую температуру tp < 50 °С, и
горячими, если температура рабочей среды tp
> 50 °С
Лариса Григорьева
9
10. Трубопроводы. Классификация.
В зависимости от условного давления среды
трубопроводы подразделяются на вакуумные,
работающие при абсолютном давлении среды
ниже 0,1 МПа (абс), низкого давления,
работающие при давлении среды от 0,1 до 1,6
МПа или от 0 до 1,5 МПа (изб.), среднего
давления, работающие при давлении среды от
1,5 до 10 МПа (изб.)
Безнапорными называются трубопроводы,
работающие без избыточного давления
("самотеком")
Лариса Григорьева
10
11. Трубопроводы. Классификация.
В зависимости от степени агрессивности
транспортируемой среды трубопроводы
подразделяются на три группы:
с неагрессивной и малоагрессивной средой
(скорость коррозии менее 0,1 мм/год);
со среднеагрессивной средой (скорость
коррозии 0,1 - 0,5 мм/год);
с высокоагрессивной средой (скорость
коррозии более 0,5 мм/год)
Лариса Григорьева
11
12. Трубопроводы. Классификация.
Судовые трубопроводы предназначены для
транспортирования различных сред в условиях
работы судовых установок и агрегатов. Они
имеют различные назначение, протяженность,
рабочие параметры и условия эксплуатации.
Машинные трубопроводы служат для
передачи среды из одной части машины в
другую или же из одного агрегата в другой. К
ним относятся: топливопроводы в дизельных и
бензиновых двигателях, маслопроводы в
станках, самолетах и т.п.
Лариса Григорьева
12
13. Трубы. Типы соединения труб.
2 типа соединения труб:
- разъемные (фланцевые,резьбовые,раструбные)
- неразъемные
(сварка, пайка, склеивание)
Выбор типа соединения зависит от материала
трубопровода, свойств транспортируемой
среды, необходимости частых разборок,
температуры и давления
Лариса Григорьева
13
14. Трубы. Типы соединения труб.
Независимо от температуры рабочих сред при
транспортировании их под вакуумом или под
давлением при диаметре трубопровода до 400
мм должны применяться стальные бесшовные
трубы.
Сварные трубы можно использовать только
при условии их изготовления по специальным
техническим условиям.
Соединения в трубопроводах для
транспортирования сжиженных газов должны
осуществляться главным образом сваркой.
Лариса Григорьева
14
15. Трубы. Типы соединения труб.
В местах установки арматуры, с целью
присоединения ее к трубопроводу, могут быть
применены фланцевые соединения. Они
могут быть использованы и в трубопроводах,
требующих периодической разборки в целях
очистки или замены отдельных участков.
Сварка является наиболее целесообразным и
надежным методом соединения стальных
трубопроводов и арматуры с трубопроводом.
В трубопроводах с малыми условными
диаметрами часто используются резьбовые
соединения.
Лариса Григорьева
15
16. Трубы из неметаллических материалов
Преимущества перед
стальными трубопроводами:
Благодаря высокой
коррозионной стойкости
повышается срок их
службы. Например,
трубопровод из стали марки
Х18Н10Т,
транспортирующий 10%-ную
серную кислоту, выходит из
строя через 1 год
эксплуатации; трубопровод
из полиэтилена — через 4
года, а из винипласта — через
14 лет.
Лариса Григорьева
16
17. Трубы из неметаллических материалов
Они легко поддаются
механической
обработке, легко
свариваются,
склеиваются.
Трудозатраты на их
изготовление и монтаж
значительно ниже, чем
для стальных
трубопроводов.
Лариса Григорьева
17
18. Трубы из неметаллических материалов
Они намного легче стальных (масса 1 м трубы
диаметром 100 мм из стали—10,3 кг, из полиэтилена
— 2,14 кг; полипропилена—1,64 кг; винипласта — 3,3
кг; фторопласта — 5,54 кг).
Меньшая шероховатость внутренней поверхности
неметаллических труб позволяет значительно
повысить пропускную способность трубопроводов.
При использовании трубопроводов из
неметаллических материалов вследствие их малой
теплопроводности сокращаются расходы на
теплоизоляцию.
Лариса Григорьева
18
19. Трубы из неметаллических материалов
Неметаллические трубопроводы изготавливают из
следующих материалов: винипласта, полиэтилена,
полипропилена, фторопласта, фаолита, стекла,
керамики, фарфора и др.
Винипласт, полиэтилен, полипропилен и фторопласт
являются термопластичными материалами. Под
влиянием тепла (выше определенного предела) они
переходят в пластичное состояние и сохраняют его в
течение всего периода воздействия тепла, а при
охлаждении затвердевают.
Термопласты
выдерживают многократное
чередование нагрева и
охлаждения, но их физикомеханические свойства при этом ухудшаются.
Лариса Григорьева
19
20. Трубы из неметаллических материалов
Винипласт (непластифицированный твердый
поливинилхлорид ПВХ) — жесткий, непрозрачный
материал (от светлого до темно-коричневого цвета) с
глянцевой поверхностью.
- Не горюч (загорается, но при извлечении из пламени
гаснет), при нагревании выше 160° С разлагается,
выделяя хлористый водород.
- По сравнению с другими пластмассами винипласт
имеет высокую механическую прочность, хорошо
поддается обработке (резке, точению, сверлению),
сваривается, склеивается.
- Механические свойства винипласта не изменяются при
температуре от 10 до 50°
С.
Лариса Григорьева
20
21. Трубы из неметаллических материалов
Фаолит относится к термореактивным
материалам, которые под действием
тепла и давления переходят сначала в
пластичное, а затем в неплавкое и
нерастворимое состояние. Этот процесс
необратим.
Лариса Григорьева
21
22. Графитовые трубы
Применяют в химической промышленности
для транспортирования различных
агрессивных продуктов.
Трубы изготовляют с раструбом (аналогично
керамическим трубам) и с коническими
буртами под фланцы (аналогично фаолитовым
трубам) на давление до 0,3 МПа, длиной до 2
м.
Лариса Григорьева
22
23. Соединительные детали трубопроводов
Их называют фасонными деталями или фиттингами
Служат для перехода от одного диаметра трубы к
другому, для разветвления или поворота трубопровода
Лариса Григорьева
23
24. Отводы
Отвод - соединительная
деталь трубопровода,
предназначенная для
изменения направления
движения жидкости или
газа в трубопроводе.
Лариса Григорьева
24
25. Переходы
Переходы
предназначены для
cоединения труб разного
диаметра.
Различают два типа
переходов:
концентрические
эксцентрические
Лариса Григорьева
25
26. Тройники
Тройники
предназначены для
организации
ответвлений от
магистральных
трубопроводов.
Различают два типа
тройников:
равнопроходные
переходные
Лариса Григорьева
26
27. Заглушки и днища эллиптические
Заглушки и днища
предназначены для
перекрытия
неиспользуемых
участков трубопроводов,
а также в конструкциях
различных eмкостей.
Лариса Григорьева
27
28. Изоляция трубопроводов
Уменьшение потерь теплоты через стенку
трубы
Предотвращение конденсации пара,
транспортируемого по трубе, а также
конденсации водяных паров, содержащихся в
воздухе на холодных поверхностях
труб(например, водопроводных)
Предохранение помещения от излишнего
нагрева, а обслуживающий персонал – от
ожогов
Лариса Григорьева
28
29. Трубопроводная арматура
Задвижки
Клапаны запорные (Вентили)
Затворы поворотные дисковые
Краны пробковые
Краны шаровые
Клапаны обратные
Клапаны регулирующие
Клапаны предохранительные
Конденсатоотводчики
Запорные устройства
Электроприводы
Лариса Григорьева
29
30. Трубопроводная арматура
Арматура — устройства,
предназначенные для
управления потоками жидкости
и газа, движущимися по
трубопроводам
характеризуется двумя
главными параметрами:
условный проход
(номинальный размер) и
условным (номинальным)
давлением
Лариса Григорьева
30
31. Классификация арматуры
В зависимости от назначения различают:
- запорную арматуру (вентили, краны, задвижки) – для
-
полного перекрытия потока;
регулирующую арматуру – для регулирования
расхода или давления передаваемой среды;
предохранительные клапаны – для выпуска пара или
газа при повышении давления;
обратные клапаны – для пропускания потока в одном
направлении;
конденсатоотводчики;
указатели уровня
Лариса Григорьева
31
32. Классификация арматуры
По способу приведения в действие различают:
- приводную арматуру – с ручным или
механическим приводом вспомогательных
механизмов;
- самодействующую арматуру, приводимую в
действие самой перемещаемой средой
Лариса Григорьева
32
33. Классификация арматуры
В зависимости от способа присоединения
различают арматуру:
- фланцевую;
- резьбовую;
- с концами под сварку
Лариса Григорьева
33
34. Запорная арматура
Должна
обеспечивать герметичность перекрываемого
прохода
иметь минимальное гидравлическое
сопротивление
В зависимости от формы запорного устройства
различают краны, вентили, задвижки
Лариса Григорьева
34
35. Краны
имеют коническую притертую пробку со
сквозным отверстием
при повороте пробки кран закрывают
по способу прижима пробки к гнезду
различают сальниковые (с набивкой) и
натяжные краны (с гайкой на конце пробки)
последние применяют только на линиях
малого диаметра и при низких давлениях
для передачи кристаллизующихся продуктов
применяют краны с
паровым подогревом
Лариса Григорьева
35
36. Краны
краны изготавливают из чугуна, стали,
алюминия, бронзы, пробки – из фторопласта
преимущества: малое гидравлическое
сопротивление, легкость чистки трубопровода
через открытый кран
недостатки: плохая герметичность, особенно
при высоких давлениях, трудность
регулирования расхода жидкости,
гидравлические удары при мгновенном
перекрывании
Лариса Григорьева
36
37. Краны пробковые
Кран проходной,
регулирующий, двойной
регулировки, муфтовый,
для воды и пара Ру-10, Т
до +150 С
Лариса Григорьева
37
38. Вентили
Вентиль (клапан) — устройство,
устанавливаемое на трубопроводе или сосуде и
предназначенное для открытия или закрытия
при наступлении определённых условий
(повышении давления в сосуде, изменении
направления тока среды в трубопроводе).
Вентиль — устройство, пропускающее поток
в одну сторону и не пропускающее поток в
другую сторону.
Лариса Григорьева
38
39. Клапаны запорные
Лариса Григорьева
39
40. Задвижки
Задвижка — трубопроводная арматура, в которой
запирающий элемент перемещается возвратнопоступательно перпендикулярно направлению потока
рабочей среды.
Задвижки, как правило, не предназначены для
регулирования расхода среды, они используются
преимущественно в качестве запорной арматуры —
запирающий элемент в процессе эксплуатации
находится в крайних положениях «открыто» или
«закрыто».
Задвижки обычно изготовляются полнопроходными,
т. е. диаметры отверстий в присоединительных
патрубках не сужаются.
Лариса Григорьева
40
41. Задвижки
Основным преимуществом
задвижек являются
сравнительная простота
конструкции и малое
гидравлическое сопротивление.
Материалы для изготовления
задвижек: чугун, сталь,
пластмассы, цветные сплавы.
Соединение задвижек с
трубопроводом наиболее часто
осуществляется с помощью
фланцев.
Лариса Григорьева
41
42. Затворы поворотные дисковые
Затвор стальной — это один из самых экономически выгодных
видов трубопроводной арматуры
Сфера применения: тепловые сети, водопровод, нефтяная и
газовая промышленности, системы аэрации и т. д.
Главными преимуществами затвора стального являются:
- отсутствие резьбовых пар, как, например, у задвижек
- небольшой вес и малые габариты затвора стального
- высокая эластичность соединения, благодаря чему затвор стальной
обеспечивает высокую герметичность
- отсутствие застойных зон в затворе стальном, а значит — более
низкий уровень загрязнения, чем у других видов
трубопроводной арматуры.
Лариса Григорьева
42
43. Клапаны обратные
Служат для пропуска
среды в одном
направлении
Бывают клапаны,
закрывающиеся за счет
веса тарелки – их
устанавливают только на
горизонтальных
участках трубопровода
Клапаны с пружинным
прижимом – установка
не зависит от
расположения
трубопровода
Лариса Григорьева
43
44. Клапаны предохранительные
Служат для
предотвращения
недопустимого
повышения давления
Бывают рычажные и
пружинные
Один штуцер клапана
связан с системой,
работающей под
давлением, к другому
присоединен выхлопной
трубопровод
Лариса Григорьева
44
45. Конденсатоотводчики
Назначение: пропускать
образующийся конденсат и
не пропускать пар
Конденсат отводится из
змеевиков, паровых рубашек
аппаратов, теплообменников
и содержит в себе большое
количество тепла
Располагают ниже аппаратов,
от которых они принимают
конденсат
Конденсат используют для
отопления и других
вспомогательных целей
Лариса Григорьева
45
46. Расчет трубопроводов
Расчет внутреннего диаметра: d = √V/0,785w
V – объемный расход жидкости или газа, м3/с
w – скорость потока, м/с (0,1-0,5 – самотек, 0,5-2,5 – под
напором)
Если w >2 м/с, то в трубах появляется шум, опасность
гидравлического удара при внезапном закрытии
запорной арматуры
Необходимо ограничить скорость течения жидкости в
трубе, увеличивая продолжительность открытия или
закрытия запорного устройства, а также устанавливая
на трубе специальные устройства для снижения удара
Лариса Григорьева
46
47. Расчет трубопроводов
Расчет гидравлического сопротивления
трубопровода
Расчет мощности, затрачиваемой на
перемещение объема жидкости по трубе
Лариса Григорьева
47
Презентация на тему:"Трубопроводный транспорт"
ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ Выполнил : Студент группы 33 ПТМ Переверзин Сергей
Трубопроводный транспорт – это узкоспециализированный вид транспорта, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сухих (в измельчённом состоянии) продуктов по трубам под действием разности давлений, создаваемой компрессорными станциями.
Важнейшими транспортируемыми грузами являются сырая нефть, природный и попутный газы. Транспортировка нефтепродуктов, жидких и газообразных химикатов перспективна, но в настоящее время продуктопроводы не получили большого распространения.
На территории России действует крупная сеть нефте- и газопроводов, снабжающих Россию, а также ведущие в Западную Европу, Турцию и Юго-Восточную Азию. В России преобладают трубопроводы большого диаметра (1 220 и 1 420 мм) и большой протяженности в широтном направлении.
История трубопроводного транспорта Первым высказал мысль о целесообразности перекачки нефти по трубам в 1863 ᴦ. Д. И. Менделеев Первый в мире нефтепровод был построен в США в 1865 ᴦ. Он имел диаметр 50 мм и длину 6 км. В России в 1879 ᴦ. В. Г. Шухов спроектировал и построил для фирмы «Братьев Нобель» первый нефтепровод с Балашихинского промысла на нефтеперегонные заводы в Черном Городе (район Баку). Длина нефтепровода составляла 9 км, а диаметр – 3 дюйма (7,6 см), 1 дюйм равен 2,54 см. В Латинской Америке первый нефтепровод был проложен (в Колумбии) в 1926 г., в Азии (в Иране) – в 1934 г., в зарубежной Европе (во Франции) – в 1948 г. Первый газопровод в СССР ( диаметром 200 мм, протяженностью 68 км) был построен в 1940 - 1941 гг. в Западной Украине от Дашавского газового месторождения до г. Львова. Первый газопровод дальнего газоснабжения был сооружен в США в 1944 (г. «Теннесси»).Диаметр этого газопровода около 600 мм, длина основного газопровода 3300 км Но широкое строительство нефтепроводов началось уже после Первой мировой войны, а газопроводов – после Второй мировой войны. Первыми нефтепродуктопроводами на территории нашей страны были первые в мире «горячие» трубопроводы для перекачки предварительно подогретых нефтяных остатков, построенные в 1879-1880 гг. по инициативе В.Г. Шухова в Баку, Москве, Туле и Нижнем Новгороде. В число ведущих стран по протяженности магистральных трубопроводов на своей территории входят США, Россия и Канада.
Протяженность магистральных трубопроводов в 2015 году в России составляет 70 тыс. км ( в 2008 году- 63 тыс. км), в т.ч нефтепроводов - 53 тыс. км ( в 2008 году- 46,7 тыс. км), нефтепродуктопроводов – 17 тыс. км ( в 2008 году- 19,3 тыс. км) Поставлено в нефтепроводную систему, млн.тн: в 2015 году – 481,5(в 2008 году – 488) Грузооборот: нефти, млрд. т×км – в 2015 году -1185 (в 2008 году-1100), нефтепродуктов, млрд.т×км – 40,9(за 2008 год данных нет). В состав сооружений трубопроводного транспорта входят: в 2015 году - 492 нефтеперекачивающих станций ( в 2008 году – 487), резервуарные парки в 2015 году имеют вместимость 24 млн. м³(в 2008 году – 17,4). По магистральным трубопроводам перемещается 100% добываемого газа, 99% нефти, более 50% продукции нефтепереработки. Основные параметры нефтепроводной системы России в 2008 и 2015 гг.
Преимущества трубопроводного транспорта Повсеместная укладка трубопровода Низкая себестоимость транспортировки Сохранность качества продукта благодаря полной герметизации трубы Меньшая материалоёмкость и капиталоёмкость Полная автоматизация операций по наливу, перекачке, транспортировке и сливу продукта Малочисленность персонала Непрерывность процесса перекачки Отсутствие отрицательного воздействия на окружающую среду.
Недостатки трубопроводного транспорта Узкая специализация Для рационального использования требуется мощный устойчивый поток перекачиваемого груза
Нефтепроводы Российская государственная компания «Транснефть» и её дочерние общества располагают крупнейшей в мире системой магистральных нефтепроводов, длина которой составляет более 53 тыс.км. Общая прокачка нефти составляет 481,5 млн.тн, объем экспортных мощностей составляет 269 млн.тн/год. Экспорт нефти через систему составляет 210 млн.тн.
Действующие нефтепроводы Нефтепровод «Дружба» (рабочая мощность 66,5 млн тонн в год): крупнейшая экспортная магистраль России (Альметьевск – Самара – Унеча – Мозырь – Брест и далее в страны Восточной и Западной Европы); Балтийская трубопроводная система (рабочая мощность 74 млн тонн в год); Каспийский трубопроводный консорциум (рабочая мощность 28,2 млн тонн в год); Альметьевск – Нижний Новгород – Рязань – Москва; Самара – Лисичанск – Кременчуг – Херсон – Одесса; Сургут – Омск – Павлодар – Чимкент – Чарджоу; Нижний Новгород – Ярославль – Кириши; Александровское – Анжеро-Судженск; Сургут – Тюмень – Уфа – Альметьевск; Нижневартовск – Самара; Восточный нефтепровод; Узень – Атырау – Самара; Красноярск – Ангарск; Баку – Новороссийск; Сургут – Полоцк.
«ДОВЕРЯЯ ДРУГ ДРУГУ» ТРУБНАЯ ПРОДУКЦИЯ. Трубы бесшовные (ГОСТ 8731, 8732) Применяются в местах, где необходима особая надежность и прочность (нефтяная. - презентация
Презентация на тему: " «ДОВЕРЯЯ ДРУГ ДРУГУ» ТРУБНАЯ ПРОДУКЦИЯ. Трубы бесшовные (ГОСТ 8731, 8732) Применяются в местах, где необходима особая надежность и прочность (нефтяная." — Транскрипт:
1 «ДОВЕРЯЯ ДРУГ ДРУГУ» ТРУБНАЯ ПРОДУКЦИЯ
2 Трубы бесшовные (ГОСТ 8731, 8732) Применяются в местах, где необходима особая надежность и прочность (нефтяная отрасль, машиностроение, авиация и др.). Благодаря технологии проката и отсутствию продольного или спирально шва, ничего не препятствует прохождению газа или жидкости внутри трубы. Бесшовные трубы бывают двух видов: горячедеформированные (ГОСТ ) – подвергнутые после сварки горячей деформации ; холоднодеформированные (ГОСТ ) – подвергнутые холодной деформации. ТОО «WSS Group» реализует стальные бесшовные трубы, практически всех размеров. Благодаря слаженной работе команды и прочными партнерскими связями с производителями, доставка производится в кратчайшие сроки. Отгрузка трубы и другого металлопроката осуществляется круглосуточно, что существенно экономит время доставки.
3 Трубы электросварные (ГОСТ / ГОСТ ) Изготавливаются из листового холоднокатаного проката, который формуется методом поперечной сгибки, и имеют продольный шов по всей длине параллельно оси. Для их производства берется низкоуглеродистая или углеродистая сталь. Благодаря этому обеспечиваются прочность, гибкость, устойчивость к воздействию внешней среды, а разнообразие форм и размеров делает этот материал поистине незаменимым во многих случаях. Одной из важнейших сфер применения труб электросварных является монтаж систем трубопроводов тепломагистралей, а также стальных сооружений для переброски нефти и газа. Свое признание в различных сферах промышленности и строительства они получили благодаря своим свойствам: продолжительному сроку службы; легкости монтажа; доступной стоимости. Трубы электросварные изготавливаются длинной от 4 м до 12м, диаметром от 10 мм до 530мм по ГОСТу , диаметром от 478мм до 1420мм по ГОСТу
4 Трубы водогазопроводные (ВГП)(ГОСТ ) Данная труба применяется для водопроводов и развязок газопроводов (в основном ЖКХ), систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций. Существующий сортамент: - стальная труба ВГП (наиболее популярная труба, применяется в основном в строительстве); - труба ВГП легкой серии (в основном применяются при дачном, коттеджном и частном строительстве); - оцинкованная труба ВГП (повышенная коррозионная точность и долговечность). В нашей компании цена на трубы водогазопроводные гораздо ниже, чем у других поставщиков. Благодаря постоянно растущему количеству заказов, мы можем позволить себе устанавливать минимальные цены, при этом получая прибыль за счет больших объемов продаж.
5 Трубы б/у Целесообразность практического применения бывших в употреблении труб обусловлено тем, что их демонтаж происходит ещё до полного окончания срока их эксплуатации. К основным достоинствам данных труб можно отнести их доступную стоимость, которая разительно отличается от новых изделий. ТОО «WSS Group» реализует следующие б/у трубы: Труба лежалая/нерабочая ГОСТ ст.17Г1С, гост20295 Ф530х8 Ф630х6,7,8 ф720х7,8,9,10,11 ф820х8,9,11 ф1020х9,10,11,12,13,14 ф1020х9,10,11,12,13 харц/поперечка ф1220х10,11,12,13 ф1420х15,7-18,7 Труба восстановленная/идеальное состояние ГОСТ ст.17Г1С Труба восстанавливается в заводских условиях, на дробемётном оборудовании, со шлифовкой и полировкой до состояния новой трубы и нарезанием настоящей заводской фаски. ф530х7,8,9 ф630х6,7,8 ф720х8,9,10 ф720х11-12 ф1020х10-12 харц. или спирал ф1020х10-14 ф1220х10 ф1220х12 ф1420х15,7-18,7
6 Труба оцинкованная Это труба из стали, на поверхность которой нанесен слой цинка, благодаря которому труба становится антикоррозионной и служит намного дольше. Изготавливаются оцинкованные трубы из высококачественной стали. Оцинкованная труба имеет антикоррозионные качества, из чего следует, что она отличается максимальной долговечностью, надежностью. По длине: немерной длины от 1.5 до 9 м; мерной от 5 до 9 м; кратной мерной в пределах немерной, с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой не указан). Оцинкованные трубы изготавливаются из марок сталей ст1-3 и ст1-3/10. В ассортименте имеется труба оцинкованная тонкостенная, а также труба оцинкованная 19, 59, 76.
7 Насосно-компрессорные и обсадные трубы Для бурения, добычи и последующей эксплуатации скважин используют насосно-компрессорные, стальные обсадные и бурильные трубы. ТОО «WSS Group» реализует весь ассортимент труб для бурения, а также необходимую трубопроводную арматуру (крепления, замки, насосы и др.) Наша компания предлагает низкие цены на эту категорию продукции, поставляя продукцию напрямую с заводов производителей.
Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного водоснабжения
презентация к уроку по технологии на тему
Холодное водоснабжение Холодное водоснабжение это мероприятия по снабжению водой заданного качества большего количества потребителей в необходимых количествах.
Система водоснабжения Система водоснабжения представляет собой совокупность инженерных устройств и сооружений для получения природной воды, хранение ее запасов, транспортировке к месту потребления, очистки полученной воды до нужного качества. Проект системы холодного водоснабжения составляется чаще всего параллельно с системой канализации. Система водоснабжения должна соответствовать санитарным нормам, экономическим и техническим требованиям.
Внутренний водопровод Внутренний водопровод состоит из следующих элементов: ввода водопровода в здание; разводящих сетей трубопроводов; повысительных установок, к которым относятся повысительные насосные, водопроводные баки и резервуары, расположенные внутри здания.
Ввод водопровода Вводом называется подземный участок сети от наружной магистрали до водомера, установленного в здании. Диаметры труб для вводов водопровода в здания определяются расчетом по максимальному секундному расходу воды. Вводы выполняют из чугунных водопроводных труб. Допускается применение стальных труб с наружным покрытием битумной изоляцией, предохраняющей их от коррозии.
Уклон трубопровода В жилых домах устраивают один ввод водопровода с уклоном 0,003 в сторону наружной сети, чтобы его можно было опорожнить.
Водоснабжение для вашего дома и дачи
Водопроводные трубы Водопроводные трубы , используемые в строительстве сетей и наружных водопроводов должны обладать следующими качествами: Иметь прочность достаточную для принятия суммарного напряжения от внутреннего давления воды, транспортной нагрузки и давления грунта; Иметь длительный срок эксплуатации; Внутренняя поверхность водопроводных труб должна иметь высокую гидравлическую гладкость; Всеми перечисленными требованиями обладают стальные, чугунные, железобетонные, асбестоцементные и пластиковые трубы. Трубы из черного металла (сталь и чугун) имеют плохие теплозащитные свойства, большую массу, склонны к разрушению при замерзании в них жидкости, не имеют стойкости к коррозии. Более эффективны в водопроводных системах стабилизированные полиэтиленовые трубы. Их морозостойкость устойчива до -60 о С, а теплопроводность всего 0,25 - 0,32Ккалл/ч*м* о С. Для подземных коммуникаций трубы укладываются на глубину 0,5 м ниже расчетной глубины промерзания для данного климатического пояса.
Как правильно делать разводку
Шаровые краны Широко распространены шаровые краны из латуни и самых разных марок стали: нержавеющей, с содержанием молибдена и обычной углеродистой. Встречаются также изделия из пластика, где детали, контактирующие с рабочей средой, сделаны из стойких к агрессивной среде материалов: полиэтилена или полипропилена. Шаровые краны из пластмассы имеют низкую герметичность и чувствительны к механическим примесям в рабочей среде. Но главное их отличие от изделий из металла в области применения .
Задвижки Задвижки это наиболее распространенная запорная арматура предназначенная для полного перекрытия потока среды. Они устанавливаются на магистральных и технологических трубопроводах. Запирающий элемент в них перемещается перпендикулярно движению рабочей среды, совершая возвратно-поступательное движение. Он имеет два крайних положения: «Открыто» и «Закрыто». Промышленность выпускает широкий ассортимент задвижек различного конструктивного исполнения. Их различают: Конструкцией затвора (запирающего элемента); По расположению ходового узла; По типу привода; В зависимости от способа соединения с трубопроводом.
Трубопроводная арматура в которой подвижная часть затвора выполнена в форме тела вращения с отверстием для прохода рабочей среды. Для перекрытия затвор вращается вокруг своей оси перпендикулярно трубопроводу. Кран состоит из двух частей: корпус (неподвижен), пробка (вращается ). Краны
Клапаны запорные (вентили) Перекрытие рабочей среды осуществляется запорным органом, который двигается возвратно-поступательно по центральной оси уплотнительной поверхности в корпусе. Шпиндель является подвижным элементом, он ввинчивается в резьбу расположенную в бугеле или крышки в неподвижной ходовой гайке.
Обратный клапан Разновидность предохранительных устройств срабатывающее автоматически. Он предназначен для предотвращения движения потока рабочей среды в обратном направлении.
Арматура внутренних водопроводов По назначению и способу применения разделяют: запорную, водоразборную, предохранительную, регулировочную и специальную арматуру. В системах хозяйственно-питьевого водопровода применяется арматура с рабочим давлением 6 кг/см2, в системах объединяющих питьевое водоснабжение и водопровод пожаротушения рабочее давление 9 кг/см2. В основном применяется водопроводная арматура вентильного типа. Она позволяет плавно регулировать расход воды, что позволяет избегать гидравлических ударов.
Правила монтажа системы внутреннего водоснабжения .
ГОСТ 21.205-93 СПДС. Условные обозначения элементов санитарно-технических систем
Наименование Обозначение 1 Раковина 2 Мойка 3 Умыв альник 4 Умывальник групповой 5 Умывальник групповой круглый 6 Ванна 7 Ва нна ножная 8 Поддон душевой 9 Бидэ 10 Унитаз
1 1 Чаша напольная 12 Писсуар настенный 13 Писсуар напольный 14 Слив больничный 15 Трап 16 Воронка спускная 17 Воронка внутреннего водостока 18 Сетка душевая 19 Фонтанчик питьевой
1 Клапан (вентиль) запорный: а) проходной б) угловой 2 Клапан (вентиль) трехходовой 3 Клапан (вентиль) регулирующий: а) проходной б) угловой 4 Клапан обратный: а) проходной б) угловой
5 Клапан предохранительный: а) проходной б) угловой 6 Клапан дроссельный 7 Клапан редукционный 8 Задвижка 9 Затвор поворотный 10 Кран:
а) проходной б) угловой 11 Кран трехходовой 12 Кран водоразборный 13 Кран писсуарный 14 Кран (клапан) пожарный 15 Кран поливочный 16 Кран двойной регулировки 17 Смеситель: а) общее обозначение б) с душевой сеткой 18 Водомер
ЗАДАНИЕ НА ДОМ. Выучить условные обозначения!
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Презентация по теме: "Инструменты для монтажа кабельных систем"Презентация содержит слайды с изображением основного инструмента для монтажа кабельных систем. Можно использовать в рамках МДК 04 "Наладчик технологического оборудования" по специальности 230111 "Комп.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ВЫПОЛНЕНИЕ СБОРКИ И МОНТАЖА РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ, УСТРОЙСТВ И БЛОКОВ В СООТВЕТСТВИИ С ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ. Спец. 210413 Радиоаппаратостроение.
МДК 01.01 Методы организации сборки и монтажа радиотехнических систем, устройств и блоков спец. 210413.
В данной работе показана методика использования инновационных технологий на уроках п/о и применение теоретических знаний по естественнонаучным дисциплинам (физике) при выполнении производственных рабо.
Данный материал содержит презентацию к бинарному уроку производственного обучения и физики по теме "Сварка труб из пластика с последующим монтажом Ду – 20 мм, Ду – 25 мм горячего и холодного водоснабж.
Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного водоснабжения.
Тема 5 «Монтаж осветительных систем объектов жилищно-коммунального хозяйства» .Задание1. Изучить материал по теме «Монтаж осветительных систем объектов жилищно-комм.
Читайте также: