Монтаж стальных оцинкованных труб
Обновлено: 07.07.2024
Монтаж стальных оцинкованных труб
4.6 Сварку стальных труб следует производить любым способом, регламентированным стандартами.
Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037.
Соединение стальных труб, а также их деталей и узлов диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует производить сваркой внахлестку (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой). Стыковое соединение труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно допускается выполнять на заготовительных предприятиях.
При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла.
В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, подрезов, не заваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла.
Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приварки патрубков необходимо выполнять, как правило, путем сверления, фрезерования или вырубки на прессе.
Диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметру патрубка с допускаемыми отклонениями +1 мм.
Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.
СП 73.13330.2012
"п.4.6 Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается" - Как понимаю я, это относится к самим трубам, так как они могут быть электросварные или цельнотянутые. В п.5.1.2 сказано, что соединение оцинкованных трубопроводов выполняется, КАК ПРАВИЛО, на резьбах и т.д. То есть в качестве трубопроводов нужно использовать не электросварные трубопроводы,а соединять их разрешено или на резьбах или на сварке. Мое мнение.
Т/о патрубок 89 соединение фланцевое проставок с спускником, отвод далее переход на 108 проставок в котором 5 врезок под кип, и наконец сотый фланцевый шарик, потом все это закутать роквулом и сверху оцинкованную окожушку, собрать все на сгонах, муфтах, канавках с зажимами, и ждать где потечет, эксплуатация будет довольна
"п.4.6 Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается" - Как понимаю я, это относится к самим трубам, так как они могут быть электросварные или цельнотянутые. В п.5.1.2 сказано, что соединение оцинкованных трубопроводов выполняется, КАК ПРАВИЛО, на резьбах и т.д. То есть в качестве трубопроводов нужно использовать не электросварные трубопроводы,а соединять их разрешено или на резьбах или на сварке. Мое мнение.
Моё мнение, что это именно к трубопроводам относится, как и указано в тексте СП. То есть, именно сваривать оцинкованные трубы запрещает документ
а вы из 40 смонтированных ИТП когда либо хоть один сами сдавали в МОЭК или ранее в МТК, Мосгортепло? вас и РТН бы тормознул сразу, да и согласование не получить проекта при применении оцинковки в ИТП.
ТОлько в Пятницу Чазов подписал развернутый, и у Филатова ни 1 вопроса
МОЭК, сами мне чертят проекты на оцинковке, Моэкпроект весь вон в оцинковке, Сейчас взял 6 цтп у Пика такая же оцинковка, так что не надо умничать
Да собственно у меня возник прецедент, только со стороны Тех заказчика стадиона Динамо(38 гиг ЦТП) и вопрос в том , что варить нельзя , а не использовать, а надзор там итальянцы с югославми, которые далеко не дураки.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
СП 41-101-95
ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА
4.38 Трубопроводы в пределах тепловых пунктов должны предусматриваться из стальных труб в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86* и СНиП 2.04.01-85.
Трубопроводы, на которые распространяется действие «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора, должны удовлетворять также требованиям этих Правил.
Трубы, рекомендуемые для применения, приведены в прил. 11.
Кроме того, для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения следует применять оцинкованные трубы по ГОСТ 3262, ТУ 14-3-482, ТУ 14-3-1428 и другие с толщиной цинкового покрытия не менее 30 мкм или эмалированные, а также неметаллические трубы, удовлетворяющие санитарным требованиям.
Для сетей горячего водоснабжения открытых систем теплоснабжения допускается применять неоцинкованные трубы.
Зы, а может перезвонить то Ч., переспросить, мол че эт ТН то оцинковку то пропускает и кто насогласовывал?
Фишка в том, что .. что УП стоит посмотреть.
Можно не внести, но тогда нужно сослаться на другой норматив. Просто не выполнить - нельзя.
дочку позову конструктор собирать
какого демона они вообще тогда делают, а то только 800 мереют, и еще там же воздушные карманы находят.
У-у-у-у. Понятно- тему закрывал заказчик, а представитель монтажников ездил курьером.
а в пятницу на Полянке было не много народа, тем более мечтающего разогнать их всех. тем более что справка о выполнении не упоминалась и развернутый только по времянке, будет еще повод заходить. и вопросы поснимать.
Да или Нет?
Да или Нет?
А какие варианты остаются? Магистрали объединенного хоз-противопожарного водопровода из стали, другого не дано.
а до него А.В., а до него В.Ф, и просто Михаил, но и человек с кабинетом на ЛК мог, да В.М. мог. Но в пределах ИТП, а речь о системе. Правда перечисленных то только в качестве шутки можно назвать самодурами( ибо вовсе не самодуры),хоть и кто на пенсии, а кто и водой занят ныне.
а боитесь, так и чего переспрашиваете, бойтесь далее.
а уж точней. то подписать могли только Нейман с Липовских, а технадзор никак не мог( ни Яковлев, ни Лейтман, ни Белов, ни неупомянутые Вишняков и Беркут). Мог "не заметить", но эт только в договоре с районом, но "не заметить", а не согласовать. не стоит путать. а уж когда Крючков то появился, то и подавно не мог, да и Григорьев с Грачевым не могли. а Коровьев с Силаевым не стали б просто.
P.S. Очень порадовала поначалу данная выше ссылка на муфты для бессварного соединения, пока не узнала, что для них нужен инструмент, накатывающий бороздки стоимостью 19 тыс у.е.
P.S. Очень порадовала поначалу данная выше ссылка на муфты для бессварного соединения, пока не узнала, что для них нужен инструмент, накатывающий бороздки стоимостью 19 тыс у.е.
для крупной фирмы пожертвовать "однушку" легко.
Взять и сварить, а потом изнутри помазать холодной цинковкой место сварки. (кисточкой как краской)
Бывали ли случаи применение запрета от экспертиз, ТН или еще кого? Ну плохо, да, а что делать? аналогов нет. удорожать систему в 2-4-10 раз не целесообразно с применением хомутов, прессов, нержавейки, меди и других материалов-соединений. для бюджетных масс ставится, не слышал что бы не пропускали на стройке. эксперты уже более щепетильные в этом плане, госэксперты могут и замечание вкатать.
Мне вот непонятно почему вообще нельзя варить: черную пожарную систему пожалуйста, варите уваритесь, а оцинкованную сваренную но не сданную получается нужно срезать и выкинуть?
как на муфтах собирать системы АУПТ? там врезок в магистрали Ду100 и более в среднем не меньше 1 на погонный метр, муфтами не получится ну никак. правда на аупт СП 73 не сильно распространяется.
Так же непонятно в плане цинкования: есть ряд предприятий, которые просто цинкуют трубу, уже готовую. что мешает цинковать целиком узлы после сварки?
чем это отличается от зачистки торцов до "неоцинкованной трубы" с последующим восстановлением защитного покрытия (серебрянкой например)?
не редко бывают случаи перекосов вводов и катушки варят на месте и не редко из черной стали - стоят и достаточно долго (5-10-15 лет). да нарушение, да плохо, но ни один пресс и муфта не даст нужных углов на нужных длинах. да и "сложновато гнуть" трубы Ду100 и выше. не редко "спец" поставщики по водомерам втихую варят из черняги все, вся обвязка с работой выходит дешевле пары отводов и тройника чугунных, а на приемке на это никто не смотрит. Так чем сваренная оцинковка хуже будет? а она запрещена.
Мое мнение: стальные трубы применимы либо по пожарным соображениям, либо по нормативным и в строгом соблюдении границ. Пластмассовые или нержавеющие трубы нужно применять. Жаль, что для пожарки они подвешены вне законов и норм, принимаются на усмотрение ТН, пожарника или по СТУ. Ни какая оцинковка 50 лет не выстоит на холодной воде. Современная и 5 лет не стоит, на закрытых ГВС за год умирает.
ПС вопросы в большей части риторические.
Потому что электрохимия. При сварке оцинковка разрушается и образуется пара цинк-железо. В этой паре быстрее разрушается железо. Хотя по "общей химии" наоборот, но в условиях сантехнических систем происходит именно так. И реально оцинковка в местах сварки быстрее свищи дает.
Раньше сварка оцинковки допускалась, но с условиями, которые невозможно проконтролировать. Теперь там где нужна была оцинковка можно применять пластик. Вот и запретили.
Стальные трубы широко используют в промышленности, строительной сфере и индивидуальном домостроении да прокладки магистралей отопления и газа внутри дома, монтажа дымоходных трубопроводов. Во многих случаях используют защищенные от коррозии трубопроводы с цинковым покрытием, основным методом соединения которых является сварка оцинкованных труб.
Выполнение сварочных работ изделий с цинковым слоем отличается от аналогичных операций с обычной сталью без защитной оболочки, знание нюансов поможет получить качественное сварное соединение, правильно подобрать режимы работа аппарата, типы припоев, флюсов и сварочных электродов при газовой и электродуговой сварке.
Рис. 1 Сварка оцинкованных труб
СодержаниеВ чем отличие оцинкованных труб от обычных
Около 60% извлекаемого из недр земли горнодобывающей промышленностью цинка используется при производстве оцинкованного проката, еще 20% идет на цинкование металлоконструкций (корпуса автомобильной и промышленной техники, строительные материалы), деталей машин и механизмов.
Отличие конструкционной стали от не подверженных коррозии металлов (олово, алюминий, свинец, цинк) состоит в том, что у последних при окислении на воздухе образуется оксид, который в виде защитной пленки становится барьером на пути доступа кислорода к металлу. Таким образом, пленка препятствует дальнейшему окислению и сохраняет металл от коррозионного разрушения. Железо, в отличие от цветных металлов и сплавов, при коррозии образует рыхлый гидроксид большого объема, в результате чего кислород беспрепятственно проникает к его поверхности и процесс окисления продолжается.
Сущность технологии заключается в том, что с электрохимической точки зрения, железо образует с цинком гальваническую пару, в которой более активный цинк вступает в коррозионное взаимодействие с кислородом первым, оставляя железо в химически пассивном состоянии. Аналогичным образом можно существенно ускорить коррозию железа, если нанести на его поверхность олово, которое является более пассивным элементом в гальванической паре с железом, и повредить его оболочку.
Способы оцинковки стали
Для оцинковки трубного проката специалистами разработано несколько методов, существенно отличающихся технологическим процессом нанесения, толщиной слоя и качеством покрытия. Оцинкованные трубы, в отличие от стального базового проката, имеют лучшую коррозионную устойчивость, но по своим физическим характеристикам ничем не отличается от стальных изделий, поэтому на них распространяются стандарты для газоводопроводных и электросварных труб.
Рис. 2 Горячее цинкование
Горячее цинкование
Покрытие стальных поверхностей внутри и снаружи расплавленным горячим цинком является самым распространенным способом при длине труб до 8 метров, технология широко используется в народном хозяйстве на крупных машиностроительных предприятиях.
Данный материал серого цвета имеет матовую поверхность, высокую механическую твердость и прочность сцепления, отличительные особенности горячего цинкования (ГЦ):
Рис. 3 Гальваническая оцинковка
Статья по теме:
Как заварить трубу с водой – несколько проверенных вариантов. Читая о том, как производится сварка оцинкованных труб, возможно будет интересно почитать про то, как можно заварить трубу с водой. Бывает очень необходимо эьл сделать, когда труба течет, а отключить воду не получается.
Гальванический (электролитический) способ цинкования
Технология занимает лидирующие положение при покрытии различного вида деталей сложной формы, электрохимическое воздействие на поверхность металла оказывает растворенный цинк, который через электролитический раствор поступает к обрабатываемым деталям и осаждается на их поверхности. Для этого стальной элемент (катод) помещают в ванну с электролитом, на другом конце размещают цинковые пластины (анод) и подают на них постоянный ток, отрицательным потенциалом на деталь и плюсом на цинковую пластину.
Технология электролитического цинкования (ЭЦ) имеет следующие особенности:
Рис. 4 Камеры для ТДЦ напыления
Термическое диффузионное цинкование (ТДЦ) напылением
- Высокая себестоимость, почти в два раза больше чем у технологии горячего цинкования ГЦ.
• Возможность регулировки толщины защитного слоя в широком диапазоне, среднее значение которого составляет около 40 мкм. - Защитное покрытие имеет плотную структуру и высокую адгезию к стальной поверхности, его защитные свойства в 5 раз выше, чем у гальванической оцинковки.
- Технология экологически безопасна, так как процесс происходит в закрытой камере, и отсутствуют вредные выбросы в атмосферу и канализационную систему.
- К недостаткам относят не слишком эстетичный вид изделий, имеющих грязно серый цвет, низкую производительность и неоднородность покрытия.
Рис. 5 Газотермический способ покрытия
Газотермическое напыление
Данную технологию используют для нанесения защитного цинкового покрытия на детали, которые необходимо защитить или отремонтировать в любом месте расположения. Сущность метода заключается в нанесении цинка, находящегося в порошковом состоянии или в виде шнура, припоя, на поверхность заготовки путем помещения его в газовую струю горелки. Частички газообразного расплавленного цинка, ударяясь о стальную поверхность, нагретую до температуры не более 150º С, образуют на ней оболочку в виде чешуи, защищающей железо от коррозии.
В отличие от ГЦ покрытия, газотермическое напыление легче скалывается и лишено возможности самовосстановления на поврежденных участках. Обычно оцинкованные таким методом изделия покрывают сверху лакокрасочными материалами, толщина цинкового слоя достигает 200 мкм и более.
Холодное цинкование
Метод удобно использовать в случаях, когда металлоконструкцию невозможно переместить или демонтировать, автолюбители применяют холодное цинкование при кузовном ремонте. К недостаткам относят низкую устойчивость к механическим воздействиям и нефтепродуктам (бензин, керосин, машинные масла).
Рис. 6 Холодное цинкование
Разрешена ли сварка оцинкованных труб и ее особенности
Основная проблема при сварке трубопроводов из оцинкованной стали – наличие покрытия, которое препятствует сплавлению. Так как температура кипения цинка составляет 906º С, а сварной шов разогревается до 1200º С, то при сварке цинк выгорает и лишь после этого происходит соединение стали. Проведение сварных работ с оцинкованным прокатом имеет следующие особенности:
Рис. 7 Электродуговая сварка
Статья по теме:
Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.
Технологии сваривания оцинкованных труб
Сварка оцинкованных труб газовой горелкой
Газовая сварка относится к наиболее простым способам соединения деталей, для осуществления сварочных работ достаточно приобрести баллоны с любым газом (ацетилен и кислород) и горелку со шлангом, в качестве присадки для сваривания сталей с низким содержанием углерода берется проволока из такого же материала. Сварка низкоуглеродистой стали газом не нуждается в применении специальных флюсов, используемых при работе с цветными металлами (алюминий, медь, латунь) работы проводятся в следующей последовательности:
Основными недостатками газовой сварки являются:
- Низкая температура и соответственно скорость нагрева стыкуемых металлов, скорость сваривания резко падает при увеличении толщины материалов.
- Широкая зона термического воздействия из-за сильного рассеивания тепла.
- Высокая себестоимость сварочных работ по сравнению с электродуговым методом.
Рис. 9 Сварка оцинкованных труб горелкой
Сваривание электродами
В соответствии с нормативами ГОСТ 16037-80 ручная дуговая (РД) сварка, а также сваривание в защитном газе плавящимися электродами (MIG) допускаются на трубах со следующими размерными параметрами и подготовкой:
Рис. 10 Структура электродов
Электроды с рутиловым покрытием
- Рассчитаны на сваривание низколегированных и малоуглеродистых сталей.
• При сварке рутиловые электроды легче зажигаются, дают стойкую дугу (особенно при переменном напряжении) с малым количеством брызг.
• Полученный шов отличается высоким сопротивлением к разрывам и излому, не подвержен растрескиванию, имеет малое количество пор.
• Шлак со шва легко удаляется.
• Сварку можно производить в любом пространственном положении при высокой влажности и наличии на поверхности материала окалины и ржавчины.
• Перед использованием электродов их необходимо подвергнуть просушке и прокалке, использование допускается через сутки.
Варить оцинкованные трубы можно электродами подходящего диаметра в зависимости от расстояния между заготовками, на рынке представлено огромное количество рутиловых электродов (МГМ 50К, AWS E 6013) специалисты используют для сваривания с отрывом оцинковки марку Монолит РЦ 3 мм.
Рис. 11 Принцип сварки электродами
Электроды с основным покрытием
В состав электродов с основным покрытием (Б) входит карбонат магния (мрамор) около 50%, карбонат кальция 6% (кварцевый песок), плавиковый шпат 18%, ферромарганец и ферросицилий по 5%, ферротитан или силикомарганец около 12% (процентное содержание приведено для УОНИ 13/45 и 13/55 ФК). Другие марки могут отличаться по составу, особенностями электродов с основным покрытием являются:
- Они подходят для сваривания обычных и легированных сталей, эксплуатируемых при больших механических напряжениях и повышенных температурах. Их используют для соединения закаленных сплавов, в которых могут образовываться холодные трещины, элементов большой толщины и жестких соединений.
- Электроды хорошо напитывают влагу, перед сваркой они нуждаются в прокаливании.
- Они нетребовательны к химическому составу стали и используются для сваривания сплавов с высокой концентрацией серы, углерода и фосфора.
- Шовный металл имеет малое содержание газов и вредных примесей, отличается хорошей эластичностью и ударной вязкостью.
- Шов стоек к трещинообразованию и сероводородному растрескиванию, имеет низкие окислительные качества.
- При сваривании на переменном токе дуга может прерываться.
- Шов подвержен образованию пор при длинной дуге, повышенной влажности и ржавчине.
Популярными марками электродов с основным покрытием являются УОНИ 13/55, KOBELCOLB-52U, ОЗЛ-8, ESAB OK 61.30, для сварки без отрыва оцинкованных труб зазором 1 мм. специалисты используют электроды LB-52U KOBELCO 2.6.
Рис. 12 Сварка оцинкованных труб рутиловым (слева) и основным (справа) электродами
Особенности сварки цинковых труб
Решая, какими электродами варить оцинковку, выбирают нужную марку исходя из условий эксплуатации сварного изделия при дальнейшем использовании. Сварка ничем не отличается от обычной, за исключением некоторых нюансов:
Рис. 13 Обработка поверхности цинковой краской для защиты от коррозии
Завершающий этап и последующая обработка стыка
- При сварке с использованием газовых горелок применяют прутки из коррозионно-устойчивых нержавеющих материалов (цинково-кадмиевые, латунные).
- Для защиты внешней поверхности используют газотермическое напыление цинка или покрытие из цинкосодержащих материалов в виде краски.
Следует отметить, что данные методы эффективны в случае использования оцинкованного трубопровода для подводки газа, если сваренная труба с покрытием устанавливается в систему отопления, то выгоревший изнутри цинковый слой уже не защищает ее поверхность, и коррозия будет происходить довольно быстро. Поэтому при использовании цинковых труб для отопления применяет другие современные методы их соединения с использованием фитинговой арматуры.
![Соединение пайко-сваркой](https://montagtrub.ru/wp-content/uploads/2018/07/svarka-otsinkovannyih-trub-15.jpg")
Рис. 14 Соединение пайко-сваркой деталей с металлической поверхностью из цинка – внешний вид
Соединение оцинкованных труб пайко-сваркой
Из приведенных выше примеров видно, что сварка электродами и газовой горелкой приводит к разрушению цинкового защитного слоя, и если его можно восстановить снаружи несколькими эффективными способами, то внутренняя поверхность остается незащищенной.
Следует отметить, что цинковое изделия можно паять, для этого применяют специальные флюсы или раствор концентрированной соляной кислоты, который вытравливает оцинковку. Соединение производят с помощью обычного оловянно-свинцового припоя (ПС-60) мощным паяльником, понятно, что его прочность не удовлетворяет бытовым потребностям при использовании спаянных труб в отопительных магистралях.
Технологию выполнения сварко-паечных работ рассмотрим на примере использования материалов французского поставщика своей продукции на отечественный рынок Castolin.
Рис. 15 Допуски при пайко-сварке и положение горелки
Подготовка и пайка
Рис. 16 Пайко-сварка оцинковки
Нанесение флюса
Перед тем, как применять наплавку, изделия из оцинковки необходимо обработать флюсом Castolin 18, им покрывают наружные и внутренние поверхности присоединяемых деталей полоской шириной не менее 20 мм от торца. Помимо защиты цинка с температурой плавления 416º С от испарения, которое наступает при 906º С, цвет флюса сигнализирует о моменте начала пайки.
При применении специального флюса для сварки Castolin 18 он совершает переход от желтого оттенка к белому, а когда становится прозрачным, приступают к работе.
При толщине стенок до 4 мм используют однопроходной шов, по окончании работ наружную поверхность очищают нержавеющей щеткой, а внутреннюю промывают водой спустя 24 часа.
Альтернативные варианты соединения оцинкованной трубы
Выше были перечислены основные способы сварки трубопроводов с оцинковкой сварочными аппаратами, доступные в бытовых условиях, многие профессиональные сварщики имеют и используют в работе дорогостоящие приборы, позволяющие добиться высокого качества и эффективности сварных работ.
При монтаже трубопроводов для систем отопления без сварки используется современная технология с хорошими показателями, которая позволяет соединить два изделия из оцинкованных труб с помощью обжимных фитингов, фиксируемых на поверхности с помощью специального автоматического запрессовщика со сменными насадками.
Рис. 17 Методы стыковки труб сгоном и муфтой Гебо
Соединение трубопровода без сварки
При бытовом соединении труб используются специальные резьбовые муфты, футорки, сгоны, одним из простых и эффективных методов являются применение обжимных муфт Gebo. Все данные методы не подходят для качественного монтажа отопительной трубопроводной магистрали – при использовании резьбовых переходников требуется нарезка резьбы, повреждающей цинковый слой, а компрессионная муфта с резиновой прокладкой не слишком надежный элемент для эксплуатации на горячих трубах.
В последнее время в строительной сфере при монтаже оцинкованных трубопроводов используется технология зарубежных концернов Geberit Mapress, Viega, Kan Therm, работающая на тонкостенном трубном прокате от этих производителей. Принцип монтажа заключается в установке на концы соединяемых труб обжимных пресс-фитингов, которые сдавливают автоматическими клещами.
Процесс обжима довольно прост и состоит из нескольких операций:
Применение полуавтомата
Полуавтоматическая сварка MIG и MAG в среде инертных или активных защитных газов (аргона, гелия, углекислоты) обеспечивает высокое качество швов и требует меньших навыков от сварщиков, чем ручная дуговая. В состав оборудования входят:
- Трансформаторный или инверторный аппарат для подачи тока.
- Баллон с редуктором для подачи газа.
- Электрические кабели и водопроводные шланги.
- Специальный пистолет подачи порошковой электродной проволоки.
- Транспортирующее устройство проволочного электрода, намотанного на барабан, система регулировки скорости в зависимости от его диаметра и проходящего тока.
Рис. 19 Сварка оцинкованных труб полуавтоматом – устройство и принцип работы
Точечный метод сварки
Методом точечной контактной сварки образуют неразъемные соединения за счет расплавления материала стыкуемых деталей и их взаимного диффузионного проникновения в структуру друг друга под внешним давлением. Данный метод сваривания обладает следующими особенностями:
Точечный метод контактной сварки широко используют в промышленных автоматизированных производственных процессах, для бытовых условий и тем более для сварки оцинкованных труб он абсолютно не пригоден.
Рис. 20 Сварка оцинкованных труб точечным методом – принцип работы и аппараты
В бытовом хозяйстве оцинкованные трубы сваривают как обычную сталь, при этом выгорает их цинковый слой и стык становится незащищенным от воздействия внешних факторов. Если сваренный цинковый трубопровод используется для подвода газа, то проблема защиты от внешней коррозии решается покрытием шва цинкосодержащей краской. В случае применения сваренных оцинкованных труб для подвода воды в системах отопления, проблему внутренней коррозии в бытовых условиях после обычной сварки решить не удается и от данного способа соединения труб лучше отказаться.
Обычная сварка оцинкованных труб может быть заменена сварко-пайкой газовыми горелками с использованием специальных флюсов и припоев, но учитывая расходы и трудоемкость выполнения работ, намного проще и дешевле соединить трубы компрессионными муфтами Gebo (если в их комплект входят термостойкие фторопластовые прокладки).
Также можно использовать современные европейские технологии соединений оцинкованных труб пресс-фитингами, которые становятся известными в последнее время, правда стоимость таких работ и оборудования на порядок выше всех других технологий.
Монтаж оцинкованных труб
| Наименование работ | Кол-во | Цена,руб. |
| Монтаж стальных труб диаметром 1/2 (15 мм) | 1 м.п. | 100 |
| Монтаж стальных труб диаметром 3/4 (20 мм) | 1 м.п. | 150 |
| Монтаж стальных труб диаметром 1" (25 мм) | 1 м.п. | 200 |
| Монтаж стальных труб диаметром 32мм | 1 м.п. | 250 |
| Монтаж стальных труб диаметром 40 мм | 1 м.п. | 300 |
| Монтаж стальных труб диаметром 57 мм | 1 м.п. | 400 |
| Монтаж стальных труб диаметром 76мм-89мм | 1 м.п. | 500 |
| Монтаж стальных труб диаметром 108мм., 110 мм., 114 мм., 121мм., 125мм.,и тд. | 1 м.п. | Договорная |
Выполнение цинкования труб осуществляется для защиты металла от коррозии и позволяет добиться серьёзного увеличения сроков эксплуатации металлических труб, прошедших подобную обработку. Стоимость монтажа оцинкованных трубопроводов во многом складывается из стоимости применяемых труб. А цена последних зависит от технологии их изготовления.На рынке представлены оцинкованные трубы, обработка которых выполнена одним из двух базовых методов:
Горячее цинкование – процесс предусматривает погружение изделия в ванну с жидким цинком, разогретым до температуры в 450 градусов;
Диффузионное цинкование – в указанном случае используется присущая атомам различных веществ способность к взаимному проникновению при специально заданных условиях. В результате получается новая кристаллическая решётка. Операция выполняется в специальных контейнерах с порошком цинка.
Защита изделия осуществляется за счёт того, что атомы цинка гораздо активнее вступают в химические реакции с кислородом, минимизируя его влияние на основной металл трубы. Монтаж оцинкованных трубопроводов позволяет увеличить срок их службы почти на 15 лет. Кроме этого существенно возрастает электрохимическая защита трубы.
Способы монтажа
В настоящее время монтаж оцинкованных труб выполняется:
Нарезка резьбы с последующей скруткой
Сварка.
Выполнение соединения вторым методом (сварка оцинкованных труб) весьма нежелательно. Причина заключается в том, что метод сварки изначально подразумевает воздействие высоких термических нагрузок на трубу, при которых происходит элементарное выгорание цинка. Использование специальных присадочных материалов и режимов сварки при установке оцинкованных труб, безусловно, улучшает положение, но незначительно.
Резьбовая сборка
Монтаж оцинкованной трубы, цена? Этот вопрос зависит от целого ряда факторов. Поэтому его следует уточнять у подрядчика до момента подписания договора.
Инструмент
Прокладка оцинкованных труб требует наличия первичного инструмента, в состав которого должны войти:
Болгарка и 1 – 2 отрезных круга по металлу;
Ножовка по металлу (при отсутствии болгарки). Позволяет выполнить работу. Но существенно возрастают сроки её выполнения;
Напильник грубый. Он необходим для снятия внешней фаски на обрезанных концах трубы;
Плашка нужного размера (подбирается по диаметру трубы) и держатель (возможен вариант использования специального электроинструмента для нарезки резьб);
Струбцина либо тиски, т.к. резьбу на весу нарезать практически невозможно;
Ключи газовые за номерами 1 и 2. возможно понадобятся ключи больших размеров. Особенно если работать предстоит с чугунными радиаторами.
Материал
Монтаж оцинкованных труб ценаДля сборки магистрали требуемой формы, кроме труб, потребуются тройники, фитинги, вентиля и т.п. Приобрести всё это необходимо заблаговременно. А потребное количество рассчитывается по предварительно вычерченной монтажной схеме. Стоимость монтажа оцинкованной трубы можно уточнить у производителя работ.
Для герметизации резьбового соединения лучше всего выбрать сантехнический лён (пакля). Несмотря на огромное количество современных материалов для герметизации, традиционные остаются наиболее эффективными. Для защиты от выгорания и гниения лён предварительно пропитывается олифой, краской, либо герметиком (силиконовым). Выбранный материал наносится на резьбу и на подмоточный материал и в процессе сборки пропитывается весьма равномерно.
Монтаж трубопроводов из оцинкованных труб. Цена подобных работ зависит от материалов, комплектации, применяемых технологий и т.п.
Резка
При замере длины требующихся патрубков, необходимо учитывать длину резьбы, которая, в процессе сборки, войдёт в фитинг. И ещё один совет. Место для размещения подводки (стояка) следует выбирать с учётом того, что здесь надо тоже нарезать резьбу. Поэтому от стен и пола следует отступать не менее чем на 100мм.
Резьба
Подготавливается торец трубы. Работа включает удаление возможных заусениц и снятие фаски для удобства захода плашки;
Труба зажимается в тиски. Стояк – фиксируется газовым ключом в целях компенсации возникающего при нарезке вращающего момента от плашки. Если этого не сделать. Он может оторваться;
Наносится на трубу небольшое количество смазки (масла);
Держатель длинной стороной надевается на трубу и прижимается к торцу. Желательно при этом прилагать максимальные усилия. Одновременно выполняется вращение по часовой стрелке.
Для надёжной сборки достаточно пяти полных ниток резьбы. Для сгона, рассчитанного на вход в пробку радиатора, резьбу следует нарезать на 70-80мм.
Сборка
Монтаж оцинкованного трубопровода. Цена при его выполнении резьбовой сборкой несколько выше, чем сборка с использованием сварки.
Процесс достаточно прост, если не совершить двух характерных ошибок:
Неточное совмещение осей внутренней и наружной резьбы и сборка элементов с применением силы. В результате просто нарезается новая резьба в фитинге. И через 2 – 3 полных оборота резьба полностью испортится и встанет намертво;
Попытка довернуть установленный вентиль на несколько градусов с целью более удобной его эксплуатации в дальнейшем. Итогом может стать треснувший корпус. В таком случае необходимо разобрать соединение и просто добавить подмотки и, при выполнении повторной сборки. Сделать на оборот меньше.
На выбор того, кому можно доверить монтаж трубопровода из оцинкованных труб, стоимость 1п.м. играет немаловажную роль.
Сварка
Стоимость сварки оцинкованных труб значительно дешевле предыдущего варианта монтажа и, в принципе, для монтажа домашней системы отопления вполне пригодно.
Оцинкованные трубы необходимо варить, используя для этого специально разработанные технологии, минимизирующие разрушение цинкового покрытия. До начала сварочных работ на место соединения двух труб наносится специальный флюс, обеспечивающий защиту цинкового покрытия от выгорания.
Данная технология именуется пайкой под флюсом и требует, чтобы работы проводились в помещении с хорошей вентиляцией. В противном случае может быть причинён вред здоровью сварщика, который может задохнуться от цинковых паров или серьёзно повредить бронхо-лёгочную систему.
Расценки на сварку оцинкованных труб, определяются выбранным вариантом выполнения работ. От этого напрямую будут зависеть и расценки на монтаж оцинкованной трубы.
Необходимые электроды
Для устранения возможности формирования в сварочном шве пор и трещин необходимо до начала работ очистить поверхность труб от нанесённого на них цинкового слоя.
В тех случаях, когда такой возможности нет, следует выполнять сварочные работы с использованием дуговой сварки вручную.
И здесь очень важно использовать нужные марки электродов. Если трубы выполнены из сталей углеродистых, то требуются электроды, имеющие рутиловое покрытие. Если стальные трубы изготовлены из стали низколегированной, то используются электроды, имеющие основное покрытие. Цена сварки оцинкованных труб зависит и от типов использованных электродов.
Важным требованием при сварке стыковых и угловых швов на оцинкованной трубе является увеличение силы тока и снижение скорости выполнения сварочного шва. Это позволяет предотвратить возникновение в теле шва пор. Цинк практически не влияет на качество шва в том случае, если сваренные трубы эксплуатируются при температурах выше нуля.
Наиболее высоких результатов позволяет добиваться метод пайки, который позволяет соединять трубы, не повреждая нанесённого на них слоя цинка. Стоимость прокладки оцинкованных труб подобным образом несколько повышается, что многократно компенсируется полученным качеством.
Опасно ли применение оцинкованных труб в водопроводных системах
Способы оцинковки
Сколько прослужит такая труба зависит от качества покрытия и его толщины.
Есть несколько вариантов оцинковки:
Обратите внимание! После оцинковки масса трубы увеличивается примерно на 3 %.
Чем хороши оцинкованные водопроводные трубы
Труба после оцинковки не только обладает антикоррозийной защитой, благодаря обработке внутренней поверхности увеличивается ее пропускная способность, поскольку гладкие стенки не зарастают отложениями.
Рекомендуем ознакомиться: Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?Стальная оцинкованная труба обладает небольшим тепловым расширением, свободно выдерживает температуру от 20 до 140°С и давление рабочей среды 1,6 МПа.
Это прочное изделие способно выдерживать гидроудары, его трудно повредить путем механического воздействия.
Средний срок службы оцинкованных трубных изделий составляет 20-30 лет.
Обратите внимание! По сравнению с трубами из обычной стали длительность работы оцинкованных изделий значительно увеличивается. Если обычная стальная труба служит не более 5 -10 лет, то труба из оцинкованной стали может работать до 20-30 лет.
Опасно ли использование оцинкованных труб для воды
Трубы из углеродистой стали с оцинковкой применяют для внутридомовой подачи воды, не смотря на токсичность цинка. Хотя ни в одной стране мира цинк не включен в список веществ, которые являются канцерогенами. Так что проблема просто надумана.
По существующим нормативам контакт цинка с водой для питья не представляет собой опасности.
Строительные нормы позволяют устанавливать трубы из оцинкованной стали для ХВС и ГВС, а также для отопления, поскольку они не наносят вреда здоровью.
Особенности монтажа оцинкованных труб
Монтаж труб с оцинковкой требует осторожности и особого подхода, поскольку при соединении труб очень просто повредить защитный слой. Сложностями при монтаже объясняется сравнительно низкая популярность изделий из оцинковки несмотря на ее очевидные достоинства.
В трубопроводных системах из оцинкованных изделий применяют резьбовое соединение или сварку.
Рекомендуем ознакомиться: ХПВХ для производства труб - технические характеристики и применениеРезьбовое соединение
Сложность возникает тогда, когда приходится наносить резьбу вручную. Для этого понадобятся специальные инструменты:
- Тиски для трубы, чтобы исключить вращение изделия при нанесении резьбы и, соответственно, повреждения защитного покрытия.
- Плашка с направляющей рамкой, оснащенная держателем и воротком для нарезки.
- Напильник по металлу для зачищения фаски.
Процесс требует необходимых навыков, и знаний, поэтому проще купить трубу с уже готовой резьбой.
Когда резьба наносится в производственных условиях после термодиффузии, она надежно защищена и подходит для монтажа с применением фитингов.
Фитинги для оцинкованных труб
Горячая же оцинковка повреждает резьбу, на ней часто образуются наплывы, и потому ее необходимо заново подготовить. Тем не менее, резьбовое соединение оцинкованных труб довольно прочное и надежное.
Сварка
В качестве защиты можно вместо флюса использовать углекислоту.
Обратите внимание! Чтобы избежать пористости соединения, в зоне шва цинковое покрытие зачищают.
Для тонкостенных труб, диаметр которых не превышает 5 мм используют газоэлектросварку и накладное медное кольцо, которое после выполнения шва снимают, что сохраняет целостность покрытия в месте соединения.
Читайте также: