Монтаж наружного водопровода из полиэтиленовых труб

Обновлено: 07.07.2024

Монтаж наружного водопровода из полиэтиленовых труб

СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА "РАНДОМ СОПОЛИМЕР"

Design and laying of "Random copolymer" polipropilene pipelines

Дата введения 1996-09-04

1. РАЗРАБОТАН ЗАО "НПО Стройполимер" и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации "Pipe line" и др.

Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО "Моспроект", МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.

Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО "Стройполимер".

1. Область применения

1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена "Рандом сополимер" (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.

1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения - не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее - 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость - в прил.1.

Средний коэффициент линейного теплового расширения

Предел текучести при растяжении

Предел прочности при разрыве

Относительное удлинение при разрыве

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.

1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.

Номинальное давление, МПа (кгс/см)

1. Номинальное давление - постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.

2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.

3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.

Размеры и масса труб из PPRC
(по DIN 8077)

Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы

наружный труб PPRC, мм

1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.

1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.

2. Проектирование трубопроводов

2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.

Примечание - При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.

2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.

2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.

2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.

Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м

Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м

2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.

2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).

Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.

2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).

2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.

Монтаж наружного водопровода из полиэтиленовых труб

СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ НАРУЖНЫЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Правила проектирования и монтажа

External water supply and sewer systems made of polymer material. Design and installation rules

Дата введения 2019-05-31

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Общество с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИПЛАСТИК"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Свод правил содержит требования к проектированию и строительству трубопроводов и сооружений на наружных сетях водоснабжения и водоотведения из полимерных материалов, включая использование полимерных материалов при реконструкции (ремонте) существующих трубопроводов, для обеспечения требований к наружным системам водоснабжения и канализации, установленных СП 31.13330.2012 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" и СП 32.13330.2012 "Канализация. Наружные сети и сооружения"

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом Общества с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИПЛАСТИК" (руководитель - организации - канд. техн. наук М.И.Гориловский; руководитель разработки - канд. техн. наук Е.И.Зайцева; исполнители - И.П.Сафронова, канд. техн. наук И.А.Аверкеев, канд. техн. наук В.К.Семенов, Н.В.Прокопьев).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию, строительству (в том числе реконструкции или ремонту) наружных сетей холодного водоснабжения, водоотведения (в том числе дренажных сетей) с использованием труб, соединительных деталей, колодцев и емкостей, изготовленных из полиэтилена, блок-сополимера пропилена, непластифицированного поливинилхлорида, а также ориентированного непластифицированного поливинилхлорида.

1.2 Настоящий свод правил распространяется на напорные и безнапорные трубопроводы:

- при открытой прокладке;

- бестраншейной прокладке, в том числе методами горизонтально направленного бурения (ГНБ);

- реконструкции трубопроводов методом протяжки внутри них новых полимерных трубопроводов;

- прокладке в особых природно-климатических условиях, включая просадочные, многолетнемерзлые, подрабатываемые территории, площадки с сейсмичностью свыше 6 баллов и т.п.

1.3 Свод правил не распространяется:

- на сети горячего водоснабжения;

- сети производственной канализации, транспортирующие агрессивные к полимерам сточные воды;

- сети водоснабжения и водоотведения с использованием труб из хлорированного поливинилхлорида, полибутена, полипропилена гомополимера и рандом сополимера;

- на трубопроводы технических устройств, относящихся к опасным производственным объектам в составе сетей водоснабжения или канализации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 286-82 Трубы керамические канализационные. Технические условия

ГОСТ 8032-84 (СТ СЭВ 3961-83) Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия

ГОСТ 9583-75 Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья. Технические условия

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 12586.0-83 Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Технические условия

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 24105-80 (СТ СЭВ 884-78) Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 32413-2013 Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем наружной канализации. Технические условия

ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ 32972-2014 Колодцы полимерные канализационные. Технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ EN 13705-2015 Сварка термопластов. Оборудование для сварки нагретым газом и экструзионной сварки

ГОСТ Р 51613-2000 Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида. Технические условия

ГОСТ Р 52779-2007 (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001) Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условия

ГОСТ Р 54475-2011 Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации. Технические условия

ГОСТ Р 54792-2011 Дефекты в сварных соединениях термопластов. Описание и оценка

ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307:2011) Трубы и фитинги пластмассовые. Процедуры сварки нагретым инструментом встык полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов, используемых для строительства газо- и водопроводных распределительных систем

ГОСТ Р 56155-2014 Сварка термопластов. Экструзионная сварка труб, деталей трубопроводов и листов

ГОСТ Р 56290-2014 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 3. Реконструкция.

ГОСТ Р 56927-2016 Трубы из ориентированного непластифицированного поливинилхлорида для водоснабжения. Технические условия

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

ГОСТ Р ИСО 12176-1-2011 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 1. Сварка нагретым инструментом встык

ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями

ГОСТ Р ИСО 12176-3-2014 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 3. Идентификация оператора

СП 14.13330.2018 "СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах"

СП 18.13330.2011 "СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий" (с изменением N 1)

СП 21.13330.2012 "СНиП 2.01.09-91 Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах" (с изменением N 1)

СП 22.13330.2016 "СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений"

СП 25.13330.2012 "СНиП 2.02.04-88 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах" (с изменением N 1)

СП 31.13330.2012 "СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" (с изменениями N 1, 2)

СП 32.13330.2012 "СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения" (с изменением N 1)

СП 42.13330.2016 "СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений"

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты"

СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)

СП 100.13330.2016 "СНиП 2.06.03-85 Мелиоративные системы и сооружения"

СП 129.13330.2011 "СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации"

СП 248.1325800.2016 Сооружения подземные. Правила проектирования

СП 249.1325800.2016 Коммуникации подземные. Проектирование и строительство закрытым и открытым способами

СП 272.1325800.2016 Системы водоотведения городские и поселковые. Правила обследования

СП 341.1325800.2017 Подземные инженерные коммуникации. Прокладка горизонтальным направленным бурением

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

Как с помощью ПНД труб осуществить монтаж наружного водопровода?

Наружный водопровод предназначен для снабжения частного дома или дачи питьевой водой. От качества его монтажа зависит эффективность системы, длительность эксплуатации и сложность профилактических работ. Сегодня наиболее востребованным материалом для монтажа наружного водопровода является полиэтилен низкого давления.

ПНД трубы

ПНД трубы для водопровода

Подготовительные работы к прокладке трубопровода

Популярность труб из ПНД обусловлена:

  • пригодностью для подвода холодной воды;
  • низкой стоимостью;
  • простотой укладки;
  • большим ассортиментом продукции;
  • длительностью срока службы (до 50 лет).

Работы по прокладке наружных сетей должны выполняться в соответствии с положениями СНиП 2.04.02-84 и СНиП 3.05.04-85*. В этих нормах и правилах оговаривается 2 способа монтажа:

Для прокладки канализационных и водопроводных систем в частном доме более обоснованным является второй вариант. На небольших участках прокладка траншей выполняется вручную, а при обслуживании больших площадей лучше использовать специальную технику.

Рытье траншей и их подготовка под последующую укладку труб осуществляется в следующем порядке:

  1. По всему участку, где проводятся монтажные работы, выполняется разметка будущего трубопровода. Она используется в качестве маркера при рытье траншеи. При этом степень заглубления зависит от климатических условий местности (необходимо знать, как сильно может промерзнуть грунт в зимнее время). Среднее значение глубины траншеи составляет около 1,6 м. На промерзание могут влиять такие факторы, как плотность грунта, уровень влажности и средняя продолжительность наиболее низкого температурного режима. Траншея должна быть на 5 см шире укладываемой трубы.
  2. Производится выравнивание дна канавы. Рыхлая почва утрамбовывается и укрепляется, после чего обустраивается подушка. Это может быть песок или гравий, который насыпают на дно и утрамбовывают. Толщина образованного слоя не должна превышать 10-15 см.
  3. На подготовленное дно укладываются трубы. При этом в местах соединений обязательно выполняются приямки.

После монтажа и последующего утепления приступают к обсыпке. Трубы также покрывают песком или гравием, создавая слой толщиной до 15 см. Сверху укладывают грунт, который был выкопан прежде.

Какие этапы проходит монтаж наружного водопровода?

Монтаж наружных сетей включает в себя следующие технологические этапы:

  • выемка грунта с последующим обустройством траншей;
  • монтаж канализации и водопроводных труб;
  • утепление трубопровода (при необходимости);
  • заделка трубопровода в стене, где осуществляется ввод/вывод;
  • гидравлическое испытание системы на герметичность.

Корректный подбор диаметра труб позволяет предотвратить процессы турбулизации давления в системе, влекущие за собой неприятные шумы в водопроводе.

Минимальный диаметр наружного водопровода зависит от длины системы и средней скорости потока воды (примерно 0,02 км/с). Однако существуют и стандартные значения:

Максимальная длина труб составляет 15 м.

Монтаж труб внутри траншеи осуществляют в направлении от источника воды к дому. Соединения трубопровода могут производиться с помощью сварки либо с использованием фланцев и фитингов.

Особенности выполнения сварных соединений

Соединение ПНД труб для наружного водопровода осуществляется с использованием электромуфты или стыковой сварки. Электромуфта применяется при:

  • прокладке труб с небольшим диаметром;
  • врезке в уже имеющийся трубопровод;
  • сварке соединений в труднодоступных местах.

Наиболее эффективным и востребованным способом считается сварка встык, которая производится с помощью нагретого инструмента. Ассортимент существующего на сегодня сварочного оборудования обеспечивает разнообразие модификаций и мощности. С его помощью можно надежно зафиксировать каждый отдельно взятый элемент системы.

Качество соединений зависит от мастерства специалиста, уровня подготовки поверхности соединяемых элементов и параметров самого инструмента.

Работая с подобным оборудованием, важно соблюдать некоторые правила:

  • сварную поверхность необходимо очистить и обезжирить;
  • температура окружающей среды должна быть не ниже +5°С;
  • если диаметр трубы 50 мм и более, необходимо снять фаску (делается это под углом 45°).

Чтобы получить ровный срез труб, желательно использовать специальные ножницы.

Технология монтажа с помощью фитингов и фланцев

Фланцевые соединения используются для монтажа внешней системы водопровода, когда диаметр пластиковых труб превышает 63 мм. Также эта технология применяется для подсоединения регулирующих и запорных устройств. В продаже имеется большой выбор типоразмеров продукции, ее монтаж быстр и несложен. Если систему монтируют снаружи (с помощью фитингов и фланцев), обязательно придерживаются следующего алгоритма:

  1. Трубу отрезают по ранее нанесенной разметке. Как уже упоминалось, делается это с помощью специальных ножниц или трубореза. Срез важно выполнить под прямым углом.
  2. Полученная поверхность должна быть очищена от грязи. Допускается использование моющих средств, включая мыло.
  3. Гайку фитинга необходимо отпустить на 4 оборота и вставить в нее трубу. После этого гайку плотно затягивают.

Утепление водопроводной системы

Прокладка водопровода и канализации должна осуществляться с учетом климатических условий местности. Если существует риск промерзания, лучше принять меры по утеплению системы. Теплоизоляционные материалы имеют низкую теплопроводность и отличаются устойчивостью к возгоранию.

При использовании минеральных волокнистых утеплителей потребуется защита от влаги, иначе эффект утепления будет нивелирован. Гораздо удобнее использовать пенополистирол. Это утеплитель, состоящий из 2 полукругов, которые снаружи имеют гидроизоляционный слой.

Отдельное внимание стоит обратить на вход (выход) трубопровода в дом, поскольку данный участок больше всего подвержен воздействию отрицательных температур. Здесь усилить защиту от промерзания поможет использование нагревательного кабеля. С целью экономии энергозатрат можно установить термодатчик, который будет автоматически активировать греющий провод при достижении критического значения.

Утеплив трубопровод, его засыпают грунтом. Однако перед этим проводят проверку работоспособности системы.

Гидравлическое испытание водонапорной системы

Чтобы выявить возможные недочеты, допущенные при установке водопроводной системы, и проверить качество разводки трубопровода, необходимо провести проверку, которая состоит из следующих действий:

  1. На 2 часа трубопровод заполняют водой без использования давления.
  2. В течение 30 минут поддерживают необходимое давление.
  3. Внимательно осматривают всю систему.

Перед запуском водопровода в эксплуатацию обязательно прокачивают трубы чистой водой, пока из системы не потечет жидкость, соответствующая установленным санитарно-гигиеническим стандартам.

Обустройство наружного водопровода подразумевает использование различных технологических методов и операций. Тщательный контроль и точное соблюдение всех условий позволит создать эффективную систему подачи питьевой воды в дом, которая будет функционировать на протяжении длительного времени без дополнительного ремонта.

Группа 18 Прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб


Полиэтилен низкого давления (ПНД) или полиэтилен высокой плотности (HDPE) – это материал, получаемый путем полимеризации гранул полиэтилена при низком давлении на специальном оборудовании. В результате получается легкий эластичный материал, схожий по физическим свойствам с пластиком. Теплостойкость изделий из него может достигать 110°С, а допустимая температура охлаждения достигает — 80°С.

трубы

Полиэтилен низкого давления используется для производства различных технических изделий, в т.ч. разрешенных для контакта с продуктами питания. Следовательно, ПНД можно использовать в производстве труб для поставки холодной воды, включая питьевую.

Трубы ПНД приобретают те же технические, эксплуатационные и потребительские свойства, что и сам материал:

  • стойкость к воздействию реагентов, содержащихся в водопроводной воде;
  • малый вес, облегчающий транспортировку, установку и демонтаж;
  • низкая удельная теплопроводность, предотвращающая образование конденсата;
  • возможность установки и соединения разными способами (электромуфтовый, встык, фитинговый);
  • устойчивость к термическим нагрузкам;

Обратите внимание! Важнейшими потребительскими свойствами труб ПНД при монтаже инженерных систем является способность выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания воды. При расширении замерзающей жидкости трубы не лопаются благодаря высокой эластичности материала.

  • доступная стоимость погонного метра – еще одно важное преимущество труб ПНД.



Проведение водоснабжения

Если вы решили провести водопровод в квартире своими руками – это правильное решение. Вы не только сохраните свой семейный бюджет, а также станете хорошим мастером, получите достойные навыки сантехника, если воспользуетесь нашими рекомендациями.

Полиэтиленовые трубы для водопровода


Полиэтиленовые трубы для водопровода в квартире, доме

Проведение водопровода по квартире можно разделить на два способа:

Проведение труб закрытым способом позволит не загромождать помещение трубами, внешний вид жилого пространства будет более презентабельным и просторным. Такой способ подойдет для переделки маленьких ванных комнат. Единственное, на что необходимо обратить внимание – это на разъемные места, которые должны соединяться снаружи стен.

Недостатки закрытого способа:

  • в связи с тем, что трубопровод расположен внутри стен, произвести его ремонт или профилактику невозможно;
  • с целью устранения порыва трубопровода, необходимо вскрыть стены, устранить течь, а затем выполнить ремонт поврежденной площади.

Положительные стороны открытого способа:

  • удобный способ проведения монтажа трубопровода;
  • быстрое определение порыва или течи;
  • ремонт водопровода без препятствий;
  • усовершенствование эксплуатации.

Технология укладки наружных систем в земле

Укладка труб подземным (закрытым) способом – традиционный метод обустройства трубопроводов холодного водоснабжения и канализации в частном секторе. При обустройстве водоотведения также используются полиэтиленовые трубы низкого давления, но большего диаметра: они прокладываются под небольшим углом по направлению к септику.

Рекомендуем ознакомиться: Технология производства полиэтиленовых труб

прокладка труб из пнд

Подготовительный этап при прокладывании труб в земле включает в себя разметку и рытье траншей, соответствующих заранее сделанной схеме разводки трубопровода. На участке делается разметка расположения будущих труб от дома к скважине или септику, после чего начинаются земляные работы с использованием спецтехники.

Перед началом работ необходимо определить свойства грунта и глубину залегания водоносного слоя, поскольку близко расположенные грунтовые воды могут вытолкнуть трубопровод наружу во время весеннего таяния снега.

Другой важный момент перед началом земляных работ – глубина промерзания грунта зимой. Воздействие низких температур на трубопровод нежелательно, т.к. на морозе трубы могут лопаться. Рекомендуемая глубина рытья траншей – 1,4-1,6 метра. Закапывать трубы канализации глубже не рекомендуется, т.к. это повышает трудоемкость работ в случае ремонта и демонтажа. Если укладывать трубы приходится ближе, чем на 1,4 метра к поверхности земли, необходимо позаботиться об утеплении.

Правила монтажных работ

Последовательность всей работы по прокладке ПНД труб под землей выглядит так:

  • На участке проводится предварительная разметка траншей с помощью колышков и бечевки, которые устанавливаются и протягиваются по периметру будущих коммуникаций.
  • Производится выемка грунта с помощью землеройной техники или вручную (если длина инженерной системы сравнительно небольшая).
  • Дно траншей уплотняют вручную или с помощью виброплиты.
  • На дно канавы укладывается слой песка или мелкозернистого гравия.
  • Осуществляется монтаж трубопровода одним из доступных способов.
  • Траншея засыпается землей.

Важно! Слой земли, лежащий поверх труб ПНД, не должен быть толще 30 см. Уплотнять грунт вручную или с помощью вибротехники непосредственно над трубопроводом запрещено.

Для правильной укладки труб ПНД необходимо придерживаться следующих требований:

  • глубина залегания трубопровода должна быть больше глубины промерзания грунта минимум на 20 см;
  • траншея должна быть минимум на 40 см шире диаметра трубы;
  • толщина подушки из песка или гравия на дне канавы составляет не менее 15-20 см;
  • начальная обсыпка трубы после укладки составляет не менее 15-30 см, после чего траншею можно закапывать вынутым во время земляных работ грунтом.

Рекомендуем ознакомиться: Асбестоцементные трубы и их применение

подсыпка

Важно! В зависимости от выбранного способа соединения труб необходимо предусмотреть возможность для размещения техники в траншее. Например, если используется сварочный аппарат для соединения встык, то траншею необходимо сделать в соответствии с размерами оборудования.

Возможные сложности

Препятствия по прокладке труб подземным способом могут быть связаны с несколькими факторами:

  • особенности грунта – слишком твердый или, наоборот, мягкий, влажный, болотистый и зыбкий грунт;
  • наличие близко расположенного под землей телефонного или силового кабеля, подземных технических сооружений (колодцев, люков, септиков соседей).

Если на земельном участке слишком рыхлый, заболоченный либо твердый и каменистый грунт, то прорыть траншею до безопасной глубины пролегания труб не получится. В таком случае приходится использовать дополнительные способы изоляции трубопровода и укрепления грунта.

Пошаговая инструкция для самостоятельного выполнения прокладки

Когда земляные работы закончены, а траншеи подготовлены, необходимо аккуратно расположить в них трубы. Между собой их можно соединить двумя способами:

  • сваркой встык;

сварка встык

Электромуфта

Первый способ используется для соединения труб большого диаметра, например, при установке канализации. Для этого необходим специальный прибор, нагревающий торцы труб до необходимой температуры.

Электромуфтовая сварка предполагает использование специального соединительного элемента, который надевается поверх труб. Благодаря наличию в структуре изделия металлического элемента, проводящего ток, труба нагревается до температуры плавления и образует неразрывное соединение из расплавленного полиэтилена.

Внимание! Если вы устанавливаете трубопровод холодного водоснабжения и используете трубы диаметром до 63 см, то для их соединения подойдут и компрессионные фитинги, которые позволяют быстро зафиксировать место стыка, добившись высокой герметичности соединения.

В зависимости от способа соединения, который вы выбрали, алгоритм монтажных работ может выглядеть так:

  • Трубы, расположенные в траншее, центрируются друг относительно друга.
  • Поверхность изделий в местах соединений очищается и обезжиривается.
  • На трубу заранее надевается элемент для электромуфтовой сварки и выравнивается симметрично между соединяемыми трубами.
  • С помощью генерирующего аппарата к муфте подается ток, приводящий к расплавлению пластика.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать ерш для чистки дымохода своими руками?

Таким способом происходит спайка всех отрезков труб в траншее.

Разница между напорным и безнапорным трубопроводом из полиэтилена

Укладка полиэтиленовых напорных труб


Трубы напорных канализаций задействуют, если требуется организовать стекание воды из подвальных помещений, расположенных ниже отметки главной системы. К подобному трубопроводу выдвигается требование, затрагивающее вопрос увеличенной кольцевой жесткости. Это связано с переменой условий использования системы по причине наличия в ней насоса, который формирует напор.

Другие коммуникации изготавливают при применении трубопровода из полиэтилена безнапорного типа. В них осуществляется самотечное перемещение грязной жидкости. В плане кольцевой жесткости существует несколько категорий в рамках SN2-SN8. В каталогах труб для канализации можно найти отличающиеся диаметром разновидности, позволяющие подготовить безнапорные коммуникации.

Для чего нужна теплоизоляция

Изоляция труб – необходимое условие их исправной эксплуатации. Если по какой-то причине вам не удалось установить трубопровод на глубине 1,4-1,6 метра, то теплоизоляция позволит защитить фасонные изделия от низкотемпературных повреждений.

изоляция на трубу

Важно! Даже если в вашем регионе теплые мягкие зимы, не стоит пренебрегать теплоизоляцией. Предугадать погодные аномалии невозможно, и внезапно ударивший мороз может вызвать серьезную аварию на трубопроводе.

В качестве теплоизоляции труб используется минеральная вата в рулонах, а также специальные чехлы из вспененного полистирола, пенопласта и каучука, которые надеваются поверх труб перед сваркой. Изоляционные материалы могут также поставляются в виде т.н. скорлупы, состоящей из двух половин окружности. При установке такой изоляции она фиксируется специальным скотчем.

Виды хомутов

В сантехнике существуют следующие разновидности крепежных узлов для фиксации канализационных сетей:

Разновидности хомутов для фиксации трубопровода

  • Обжимные хомуты, с помощью которых можно не только зафиксировать, но и обжать место стыка труб и фитингов, страхуя герметичность сопряжения.
  • Направляющие хомуты, которые используют в процессе позиционирования трубопровода относительно опорной поверхности. Это скорее маркеры, чем крепежные узлы.
  • Опорные хомуты, с помощью которых и осуществляется крепление канализационных труб к стене. Такие крепежные элементы оснащают резиновыми компенсаторами вибрации и линейной деформации.
  • Предохранительные хомуты, которые монтируют на сложных участках, нуждающихся в дополнительной «поддержке».

Труба зафиксированна опорным хомутом

Причем все указанные разновидности хомутов предполагают две схемы крепления трубопроводов к опорной поверхности: жесткую и плавающую.

И первый (жесткий) вариант фиксации, осуществляется с помощью обжимных или опорных хомутов, которые подводят под раструб трубы или одевают на корпус фитинга. Основная задача такого крепежа – это надежная фиксация узла сопряжения отрезков трубопровода или труб и фитингов.

Второй (плавающий) вариант фиксации, реализуется с помощью направляющих или опорных хомутов. Диаметр стяжки крепежного элемента, в данном случае, всегда больше наружного диаметра трубы, которая может смещаться в продольном направлении.

Требования стандарта

В нашей стране напорные полиэтиленовые трубы производятся по межгосударственному стандарту за номером 18599-2001. Тот, в свою очередь, является актуализированной версией советского стандарта 18599-83.

Итак, какими должны быть произведенные по ГОСТ 18599-2001 трубы полиэтиленовые для водоснабжения?

Определения

Начнем с определений, использующихся в тексте документа.

  • Номинальный наружный диаметр — внешний диаметр без учета предусмотренных стандартом допусков. Внутренний диаметр, непосредственно влияющий на пропускную способность водопровода, отличается от внешнего на удвоенную толщину стенки трубы;
  • Овальность — разница между максимальным и минимальным диаметрами, измеренными в одном поперечном сечении;
  • Номинальная толщина стенки — толщина стенки трубы без учета допустимых отклонений;
  • SDR (стандартное размерное отношение) — результат деления номинального внешнего диаметра на номинальную толщину стенки. Чем больше SDR, тем меньше прочность трубы на разрыв: по мере увеличения диаметра (и, соответственно, площади внутренних стенок) при неизменном внутреннем давлении растет усилие, растягивающее стенки;
  • MOP (максимальное рабочее давление) — давление, допустимое при постоянной эксплуатации напорного водопровода;
  • PN (номинальное давление) — численное обозначение, указывающее на механическую прочность водопровода и на допустимое давление в нем, но уже с учетом коэффициента запаса прочности.

Размеры

Какие диаметры полиэтиленовых труб водоснабжения предусматривает ГОСТ 18599-2001?

Таблица размеров включает диаметры от 10 мм до 2 метров при толщине стенок от 2 до 118 миллиметров. Отклонения от номинального диаметра и номинальной толщины стенок допустимы только в большую сторону; это требование гарантирует соответствие минимальной пропускной способности и прочности водопровода значениям, предусмотренным стандартом.

Трубы для водоснабжения полиэтиленовые могут поставляться на катушках, в бухтах длиной свыше 500 метров и в прямых отрезках.

Однако: при диаметре свыше 180 мм трубы по понятным причинам поставляются только прямыми отрезками. Их длина варьируется от 5 до 24 метров с кратностью в четверть метра.

Обозначение

Как маркируются трубы полиэтиленовые ?

Обозначение должно включать:

  1. Слово «труба»;
  2. Вид полиэтилена (ПЭ 32 — ПЭ 100);

Справка: число в названии марки полиэтилена указывает на его минимальную длительную прочность. Способность материала выдержать без разрушения нагрузку в 3,2 МПа характерно для полиэтилена ПЭ 32, 8 МПа — для полиэтилена ПЭ 80 и так далее.

  1. Наружный диаметр;
  2. Толщину стенки;
  3. Назначение трубы (питьевая или техническая);
  4. Обозначение стандарта.

Так, труба ПЭ 80 SDR 17,6 — 160х9,1 питьевая ГОСТ 18599-2001 изготовлена из полиэтилена ПЭ 80, имеет номинальный внешний диаметр 160 мм при стенках толщиной 9,1 мм и предназначена для питьевой воды.

Внешний вид

Напорные трубы для холодной воды маркируются цветом и могут быть:

  • Черными;
  • Черными с продольными синими полосками;
  • Синими.

Поверхности (наружная и внутренняя) должны быть гладкими, без пузырей, трещин, посторонних включений и каверн. Допустимы лишь продольные полосы и небольшая волна — при условии, что они укладываются в пределы допустимых отклонений от номинального размера и не выводят трубу за рамки допустимой овальности.

Как делается соединение

О монтаже полиэтиленового водопровода написана отдельная статья, здесь мы коснемся этого вопроса в короткой форме.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется только при помощи специальных фитингов. Эти детали могут иметь несколько видов, с уплотнительными кольцами и без них. Пайка таких изделий выполняется специальным аппаратом. При отсутствии фитингов, пайка выполняется встык.

Подобными сварочными приспособлениями пользуются в основном компании, занимающиеся установкой водопроводной системы. Это оборудование довольно дорогое, поэтому лучше пригласить мастера, чем покупать для разового исполнения такое дорогое приспособление.

Области применения

Напорные полиэтиленовые трубы используют для:

  • Прокладки магистральных водопроводов в черте города и в сельской местности;
  • Реконструкции водопроводов. Полиэтиленовая плеть меньшего диаметра пропускается прямо через уложенную в грунт старую трубу. При этом ее низкое гидравлическое сопротивление компенсирует уменьшение диаметра;
  • Монтажа вводов водоснабжения в частные и многоквартирные дома;
  • Прокладки временных водопроводов (в том числе дачных). Гибкая труба небольшого диаметра после разборки легко сматывается и убирается на хранение.

Особый случай

Чуть выше мы упомянули, что полиэтиленовые трубы для горячего водоснабжения не используют.

Однако, помимо обычного полиэтилена с его невысокой термостойкостью, при монтаже сантехоборудования применяются две его экзотические разновидности:

  1. Сшитый полиэтилен PE-X
    . Образование поперечных связей между молекулами полимера делает его более термостойким (до 95°С) и придает повышенную механическую прочность;
  2. Термомодифицированный полиэтилен PE-RT.
    Его особенность — повышенная устойчивость к высоким температурам вплоть до 110 градусов.

Оба полимера массово применяются в системах горячего водоснабжения (как правило, при скрытой коллекторной разводке воды от коллектора к сантехническим приборам) и в системах отопления (в качестве труб для лучевой разводки и водяного теплого пола).

Читайте также: