Какая допускается глубина усадочных раковин наплавленного металла в сварных стыковых соединениях
Обновлено: 07.07.2024
Какая допускается глубина усадочных раковин наплавленного металла в сварных стыковых соединениях
АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИХ СВАРНЫЕ, ВЯЗАНЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
Welded reinforcing products and inserts, welded, lap and mechanical joints for reinforced concrete structures. General specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10922-2012 с ГОСТ10922-90 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российской инженерной академией
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40, приложение В)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства архитектуры
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10922-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные, вязаные и механические соединения арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23279-85* Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23279-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 условный предел текучести , Н/мм: Напряжение, при котором условно-мгновенная пластическая (остаточная) деформация достигает 0,2% Н/мм (кгс/мм).
3.2 предел текучести (физический) , Н/мм: Наименьшее напряжение, при котором деформация происходит без заметного увеличения нагрузки.
3.3 временное сопротивление при растяжении , Н/мм: Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке перед разрывом.
3.4 относительное удлинение после разрыва , %: Изменение расчетной длины образца, в пределах которой произошел разрыв, выраженное в процентах от первоначальной длины, равной пяти диаметрам стержня.
3.5 относительное равномерное удлинение , %: Изменение расчетной длины образца на участке длиной 50 или 100 мм, не включая место разрыва, выраженное в процентах от первоначальной длины.
3.6 прочность арматуры: Сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
3.7 площадь поперечного сечения арматуры , мм: Площадь поперечного сечения равновеликого по массе круглого гладкого образца, определяется по формуле
где - масса образца, г;
- длина образца, мм.
3.8 вязка арматуры: Соединение стержней по длине без сварки, с перепуском продольных стержней внахлестку и крестообразных соединений с применением вязальной проволоки.
3.9 механические соединения стержней: Стыковка стержней без сварки с помощью опрессованных или резьбовых муфт.
3.10 крестообразные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений; подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.11 крестообразные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты одного метра.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие типы:
- отдельные стержни арматуры со сварными стыковыми и другими типами соединений по длине стержня;
- закладные сварные изделия с анкерами из стержневой арматуры.
4.2 Арматурные сетки
4.2.1 Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.
4.2.2 Сетки изготовляют со следующим расположением рабочей арматуры:
- в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
- в обоих направлениях.
4.2.3 Сетки изготовляют плоскими или рулонными.
Рулонными изготовляют сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно. При поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно.
4.2.4 Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.3 Арматурные каркасы
4.3.1 Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении должны иметь стержни одинакового или разных диаметров.
4.3.2 Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости и предназначенные для армирования линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения.
Пространственные каркасы изготовляют с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
Какая допускается глубина усадочных раковин наплавленного металла в сварных стыковых соединениях
ВСН 012-88 Подрезы какой максимальной глубины допускаются в сварных швах магистральных трубопроводов?
- 1. не более 1,5 мм
- 2. не более 1,0 мм
- 3. не более 0,7 мм
- 4. не более 0,5 мм
Внимание!
Зелёным цветом выделен правильный ответ
Если выделено несколько вариантов, значит все они являются верными.
- 1. не более 1,5 мм
- 2. не более 1,0 мм
- 3. не более 0,7 мм
- 4. не более 0,5 мм
Если у вас в тесте остались нерешённые вопросы, то обязательно воспользуйтесь поиском по нашей базе тестов. С большой долей вероятности они там есть.
ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций стр. 3
5.9 Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.
5.10 Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускается несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня, а также высота венчика составляют:
- не менее 0,1dн при автоматическом цикле сварки для соединений типа Т1-Мф по ГОСТ 14098;
- не менее 0,3dн при ручном цикле сварки для соединений типа Т2-Рз по ГОСТ 14098.
5.11 Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, должны быть очищены от шлака и брызг металла.
5.12 Наплавленный металл в соединениях и основной металл в околошовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены.
Перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары не допускаются.
5.13 Размеры и число наружных допустимых дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, представлены в таблице 3.
Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях,
выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой
Наименование дефекта
Допускаемые дефекты при диаметре свариваемых стержней, мм
Не допускаются
5.14 Образцы сварных соединений при механических испытаниях на растяжение и срез до разрушения должны иметь минимальное временное сопротивление С1 не менее указанного в таблице 4.
Минимальное временное сопротивление сварных соединений
Класс арматуры
Временное сопротивление сварных соединений С1, Н/мм 2 , не менее
А240, А240С
А400, А400С
А500, А500С, В500С
А600, А600С, Ап600С
Временное сопротивление тавровых соединений с рабочими стержнями из арматуры классов А400, А400С, А500С и В500С должно быть не менее 500 Н/мм 2 .
5.15 Стыковые соединения стержней из термомеханически упрочненной арматурной стали класса А800С, выполненные контактной сваркой, при механических испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны сплавления. При этом уменьшение исходного диаметра стержней в месте разрыва должно быть не менее 20%.
5.16 Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью проволоки класса Вр-I (Вр500) со стержневой арматурой или с такой же проволокой при испытании на срез должны выдерживать без разрушения нагрузку Pср, кН (кгс), не менее:
- 3,5 (355) - при номинальном диаметре проволоки 3 мм;
- 6,2 (630) - при номинальном диаметре проволоки 4 мм;
- 9,7 (985) - при номинальном диаметре проволоки 5 мм.
5.17 В тавровых соединениях, выполненных дуговой механизированной сваркой под флюсом, когда анкерные стержни расположены под углом к плоскости или торцу плоского элемента закладного изделия, а также в сварных соединениях других типов при арматуре диаметром 36 мм и более, предел прочности С1, указанный в таблице 4, допускается принимать на 5% меньше.
5.18 Контактная точечная сварка крестообразных соединений с ненормируемой и нормируемой прочностью не должна вызывать разупрочнение проволоки класса Вр-I (Вр500), применяемой в качестве рабочей арматуры железобетонных конструкций.
Проволока класса Вр-I (Вр500), имеющая по длине крестообразное соединение, при испытании на растяжение должна выдерживать нагрузку Pр не менее Pср, указанной в 5.16.
5.21 Каждый пакет сварных плоских арматурных сеток и каркасов, каждая пачка отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями, а также контейнер (ящик) со сварными закладными изделиями должны иметь ярлык, на котором указывают:
- марку или условное обозначение арматурных или закладных изделий;
- число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике);
- номер партии и дату изготовления изделий;
- отметку ОТК о приемке партии изделий.
5.22 К каждому рулону сварных арматурных сеток и штабелю пространственных арматурных каркасов должен быть прикреплен ярлык с указанием:
- условного обозначения сетки или марки пространственного каркаса;
- номера партии и даты изготовления изделий;
- массы рулона, т (для рулонных арматурных сеток);
- отметки ОТК о приемке партии изделий.
5.23 Для арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, в ярлыке дополнительно необходимо указывать наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.
5.24 Взамен сварных стыковых соединений стержневой арматуры допускается применение стыковых механических соединений, а также вязаных нахлесточных соединений в соответствии с действующими нормативными документами.
6. Приемка
6.1 Арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры, выполненные при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны быть приняты до бетонирования конструкций службой контроля предприятия-изготовителя или строительно-монтажной организации по результатам визуального осмотра, измерений, механических испытаний или ультразвукового контроля в соответствии с требованиями настоящего стандарта и действующих нормативных документов.
6.2 Приемку арматурных изделий монолитных конструкций начинают с осмотра целостности, наличия и проверки геометрических параметров сварных соединений арматуры, чистоты поверхности арматуры, обеспечения величины защитного слоя бетона на основании и боковых поверхностях конструкции, длины перепуска нахлесточных соединений стержней и количества их в одном сечении изделия.
Масляные пятна на арматуре не допускаются. Загрязнения на арматуре и закладных изделиях следует удалять механически при помощи ветоши с последующей продувкой сжатым воздухом.
6.3 Тонкий слой слабопачкающей ржавчины не является причиной для браковки арматурного изделия. Во время бетонирования конструкции эта ржавчина легко растворяется в щелочной среде бетонной смеси.
Сильно пачкающая и отслаивающаяся ржавчина до приемки арматурного изделия должна быть очищена с арматуры металлическими щетками и протерта ветошью или промыта сильной струей воды и продута сжатым воздухом.
6.4 При отрицательной температуре наружного воздуха на арматурном изделии не допускаются залежи снега и обледенение арматуры.
6.5 При приемке арматурного изделия проверяют класс арматуры, диаметры стержней и их число в соответствии с проектом. Проверяют наличие согласования с проектной организацией всех имеющихся отступлений от проекта по армированию конструкции.
6.6 Все недоделки по армированию конструкции, обеспечению толщины защитного слоя бетона, а также очистке основания блока и арматуры от мусора и загрязнений должны быть выполнены до приемки арматурного каркаса к бетонированию конструкции.
6.7 Готовые сварные арматурные и закладные изделия и сварные соединения арматуры следует принимать партиями.
6.8 Партия готовых сварных арматурных и закладных изделий должна состоять из изделий одного типоразмера (одной марки), изготовленных по единой технологии одним сварщиком.
6.9 При изготовлении и применении сварных арматурных и закладных изделий производственными участками одного предприятия в одну партию допускается включать следующие изделия, выполненные одним сварщиком:
ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия
Текст ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ СВАРНЫЕ, СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
ГОСТ Р 57997—2017
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно*исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2017 г. № 1835-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Nv 162
ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 57997—2017
Содержание
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Термины и определения. 2
4 виды и типы арматурных и закладных изделий. 2
5 Технические требования. 3
7 Методы контроля. 12
8 Транспортирование и хранение. 17
Приложение А (справочное) Взаимное расположение элементов закладных изделий. 18
Приложение Б (справочное) Форма протокола механических испытаний
на растяжение стыковых сварных соединений. 19
Приложение В (справочное) Форма протокола механических испытаний крестообразных
сварных соединений с нормируемой прочностью на срез. 20
Приложение Г (справочное) Форма протокола механических испытаний крестообразных
сварных соединений на разупрочнение сваркой арматурной стали. 21
ГОСТ Р 57997—2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ СВАРНЫЕ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
Welded reinforcing products and inserts, welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. General specifications
Дата введения — 201S—05—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные соединения арматурных стержней, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций и изделий, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматуры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 380—2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 535—2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 2601—84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90 е . Технические условия
ГОСТ 6727—80 Проволока из ниэкоутеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8828—89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 12004—81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение ГОСТ 14019—2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб ГОСТ 14098—2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 21779—82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23279—2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
ГОСТ Р 57997—2017
ГОСТ 23858—79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
ГОСТ 34028—2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия ГОСТ Р 52544—2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссыпка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2601. ГОСТ 6727, ГОСТ 12004, ГОСТ 14098. ГОСТ 23279 и ГОСТ 34028. а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений. подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.2 крестообразные сварные соединения с неиормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0.3 ст,. Сетки и каркасы с неиормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты 1 м.
4 Виды и типы арматурных и закладных изделий
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие виды:
- отдельные стержни арматуры со сварными соединениями по длине стержня;
• закладные сварные изделия с анкерами из арматуры.
4.2 Арматурные сетки. Типы
4.2.1 Сетки следует изготавливать плоскими или рулонными.
4.2.2 Рулонными изготавливают сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно, при поперечных стержнях — диаметрами до 12 мм включительно.
4.2.3 Плоскими изготавливают сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 12 мм включительно с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.2.4 Сварные арматурные сетки следует изготавливать из стержней, расположенных е двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки могут выполняться с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки должны иметь стержни одинакового диаметра.
4.2.5 Сетки следует изготавливать со следующим расположением рабочей арматуры:
- в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
- в обоих направлениях.
ГОСТ Р 57997—2017
4.3 Арматурные каркасы. Типы
4.3.1 Каркасы следует изготавливать плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости.
Пространственные каркасы следует изготавливать с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
4.3.2 Сварные арматурные каркасы следует изготавливать из продольных и поперечных стержней. соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов одного направления могут быть как одного диаметра, так и разных диаметров.
4.4 Закладные сварные изделия. Типы
Закладные сварные изделия подразделяют на два типа: открытые и закрытые.
8 зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположениями анкерных стержней.
Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении А.
4.5 Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать требованиям, установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конкретные железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.
4.5.1 Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготавливаемые предприятиями на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.
4.5.2 Сварные рулонные сетки, изготавливаемые из арматурной проволоки диаметром 3—5 мм класса Вр-I (Вр500) ГОСТ 6727 должны соответствовать ГОСТ 23279.
4.5.3 Сварные рулонные и плоские сетки допускается изготовливать из арматуры классов ASOO. А500С и В500С диаметром от 4 до 12 мм. свойства и параметры которой должны удовлетворять требованиям ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.
4.6 Конструкции сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098.
4.7 Крестообразные соединения с нормируемой прочностью типов К1 и КЗ по ГОСТ 14098 должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений и подлежат выполнению в соответствии с 5.14 и 5.16.
Крестообразные соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.
4.8 Сварные крестообразные соединения с иенормируемой прочностью для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий) должны выдерживать напряжение на срез не менее 0.3 <тв. независимо от диаметра арматуры.
4.9 Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия конкретных типов и видов.
5 Технические требования
5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции, арматурные и закладные изделия в соответствии с технологической документацией.
5.2 Для изготовления арматурных и закладных изделий следует применять арматуру и металлопрокат по ГОСТ 34028, ГОСТ 6727. ГОСТ 380 и ГОСТ 535 из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, классы и марки которых должны соответствовать
ГОСТ Р 57997—2017
требованиям стандартов, технических условий, проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.
5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных значений, установленных в таблице 1. в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 21779.
Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. 8 случае если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготавливают по классу точности 8 по ГОСТ 21779.
5.4 Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.
Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах требований, установленных ГОСТ 14098.
5.5 После огневой резки кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака.
5.6 На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединениях не должно быть отслаивающейся ржаемины и окалины, следов масла и других загрязнений.
5.7 Отклонения установленных ГОСТ 14098 или другими нормативными документами размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельные значения, приведенные в таблице 2.
Таблица 1 — Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях
Линейный размер изделия и его номинальное значение
Предельные отклонения размеров изделий, применяемых е железобетонных конструкциях
СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4)
10.4.1 Производственный контроль качества выполнения монтажных сварных соединений стальных конструкций должен осуществляться в соответствии с требованиями проекта, ГОСТ 3242, ГОСТ 6996, ГОСТ Р 55724, ГОСТ 23518, ГОСТ 7512, ГОСТ 14771, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 18442, [11] и ППСР.
10.4.2 Контрольные операции должны производиться пока доступ к изделию не затруднен и отсутствует антикоррозионная и огнезащита.
10.4.3 Методы и объемы контроля должны соответствовать требованиям проектной документации, таблице 10.6 и ППСР.
Типы швов конструкций, объем контроля
1 Внешний осмотр и измерения с проверкой геометрических размеров и формы швов и наличия наружных дефектов
Все типы швов конструкций в объеме 100%
2 Неразрушающий ультразвуковой контроль
Все типы швов конструкций в объеме не менее 0,5% длины швов и более по указаниям в проекте с учетом дополнительных требований раздела 4*
3 Радиографический, магнитопорошковый и др.
4 Испытания на непроницаемость и герметичность
5 Механические испытания контрольных образцов
Все типы сварных швов конструкций, для которых требования механических свойств предусмотрены чертежами КМ
6 Металлографические исследования макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на торцах стыковых швов сварных соединений
* Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте.
Таблица 10.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
10.4.4 По внешнему осмотру и измерениям качество швов должно удовлетворять требованиям таблицы 10.7.
10.4.5 Трещины всех видов и размеров не допускаются.
10.4.6 Предельные отклонения размеров и сечения швов сварных соединений от проектных не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 14771, ГОСТ 23518, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 16037, ГОСТ 5264. Обнаруженные дефекты должны быть исправлены в соответствии с положениями ППСР, а сварные швы подвергнуты повторному визуально-измерительному контролю.
10.4.7 Неразрушающие методы контроля следует производить на сварных швах, принятых внешним осмотром и измерениями. Контролю должны подлежать преимущественно места с признаками дефектов и участки пересечения швов. Длина контрольного участка должна быть не менее 100 мм.
Элементы сварных соединений, наружные дефекты
Требования к качеству, допустимые размеры дефектов
Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу (следует оговорить в чертежах КМ и КМД)
Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм
Дефекты удлиненные и сферические одиночные
Глубина до 10% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм.
Длина - до 20% длины оценочного участка*
Дефекты удлиненные и сферические в виде цепочки или скопления
Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм.
Длина - до 30% длины оценочного участка.
Длина цепочки или скопления - более удвоенной длины оценочного участка
Дефекты (непровары, цепочки и скопления пор), соседние по длине шва
Расстояние между близлежащими концами - не менее 200 мм
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно
Непровары, несплавления, цепочки и скопления наружных дефектов
Глубина - не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм - при большей толщине
местные поперек усилия
Длина - не более удвоенной длины оценочного участка
* Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по таблице 10.9.
10.4.8 По результатам радиографического контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям таблиц 10.8 и 10.9.
При оценке за высоту дефектов следует принимать следующие размеры их изображений на радиограммах:
для сферических пор и включений - диаметр;
для удлиненных пор и включений - ширину.
Элементы сварных соединений, внутренние дефекты
Требования к качеству, допустимые размеры дефектов
Соединения, доступные для сварки с двух сторон, соединения на подкладках
непровары в корне шва
Высота - до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм.
Длина - не более удвоенной длины оценочного участка
Соединения без подкладок, доступные для сварки с одной стороны
непровары в корне шва
Высота - до 15% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм
удлиненные и сферические дефекты:
Высота - не более значений *
образующие цепочку или скопления
Высота - не более 0,5 *
Длина - не более длины оценочного участка
Протяженность не более отношения
непровары, цепочки и скопления пор, соседние по длине шва
Расстояние между близлежащими концами не менее 200 мм
суммарные в продольном сечении шва
Суммарная площадь на оценочном участке - не более *
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С до минус 65°С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость
непровары, несплавления, удлиненные дефекты, цепочки и скопления дефектов
одиночные сферические дефекты
Высота не более 0,5*
Расстояние между соседними дефектами - не менее удвоенной длины оценочного участка
Читайте также: