Как соединить стальную трубу с нержавейкой с помощью фитингов

Обновлено: 07.07.2024

Особенности применения фитингов, выполненных из нержавеющей стали

Основная задача фитинга – обеспечить прочное, надежное и герметичное соединение элементов трубной сети. Изделия из нержавеющей стали справляются с этой задачей не только на стальных трубопроводах, но и на сложных комбинированных сетях. Вариативность способов изготовления, форм корпуса и методов крепежа позволяет широко использовать фасонные элементы из нержавейки для монтажа самых различных трубных сетей.

Назначение фитингов из нержавейки

Трубная продукция из нержавеющей стали широко применяется для монтажа трубопроводов различного назначения. Но если стальные трубы по некоторым свойствам уступают полимерным и гибридным, то фасонные элементы из нержавейки по-прежнему остаются незаменимыми в ряде случаев.

Стальные фитинги предназначены для следующих задач:

соединения труб из металла, пластика и металлопластика;
выполнения перехода между элементами трубопровода из разных материалов;
переход между трубами с разными параметрами (сечением, способом фиксации);
подключения подающих и потребляющих приборов к магистральному трубопроводу;
выполнения разветвлений трубной сети;
перекрытия патрубков, которые временно не функционируют;
изменения направления трубы.

Одной из сфер применения фитингов из нержавейки является монтаж бытовых газопроводов, отопительных систем, сетей водоснабжения, а также промышленных трубопроводов, транспортирующих различные рабочие среды, в том числе агрессивные. Применяют фасонные элементы из стали при организации пыле– и газоотводящих систем.

Особенности соединительной арматуры из нержавеющей стали

Стальные фитинги конструктивно мало отличаются от аналогов из других материалов. Условно можно выделить в составе любого фасонного элемента корпус, соответствующий выполняемой им функции, и патрубки с крепежами.

Популярность стальной нержавеющей соединительной арматуры обусловлена набором положительных качеств, характерных именно для стали, а также большим выбором соединительных деталей.

Достоинства и недостатки

Стальная нержавеющая арматура имеет множество преимуществ перед аналогами из других металлических сплавов и полимеров:

высокая механическая прочность,
устойчивость к высоким температурам,
экологичность,
почти нулевая химическая активность,
устойчивость к коррозии,
сочетаемость с большинством материалов,
негорючесть,
вариативность исполнения корпуса и крепежей,
простота применения.

Обратите внимание! Фитинги из нержавейки, в отличие от аналогов из черной стали, можно использовать даже для соединения медных труб.

Отдельного внимания заслуживает срок службы изделий из нержавейки – 20-30 лет, а отдельные производители дают гарантию даже на 40. При сравнении с аналогами из черной стали, служащими всего 10 лет, это несомненное достоинство. Но сравнение с пластиковыми и чугунными аналогами, имеющими полувековой срок службы, нержавейка определенно проигрывает.

Минусов у фасонных элементов из нержавейки немного:

невозможность образовать герметичное соединение без дополнительных герметизирующих средств;
возможное разбалтывание или наоборот прикипание разборных соединений, из-за чего узлы требуют регулярной профилактики;
большой, особенно по сравнению с пластиковыми аналогами, вес;
высокая стоимость.

Рекомендуем ознакомиться: Классификация и особенности применения фитингов из ПВХ

Виды фитингов

Фасонные элементы из нержавеющей стали – самые разнообразные по типу корпуса и выполняемым задачам, способу изготовления фитинга, вариантам крепления.

Обратите внимание! Форма корпуса и функции соединительной арматуры взаимосвязаны, т.е фитинги, предназначенные для выполнения разных задач имеют разное строение.

По этим характеристикам их разделяют на следующие виды:

Прямые, называемые муфтами и сгонами. Служат для сопряжения одинаковых труб, расположенных на одной линии. Муфта имеет короткий корпус, достаточный для соединения элементов трубной сети, патрубки которых расположены рядом. Сгон – удлиненная муфта или отрезок трубы с крепежами на концах – нужен для компенсации расстояния между соединяемыми элементами.
Переходные, к ним относятся редукторы и штуцеры. Задача этих фитингов – соединить две трубы, характеристики которых различаются. Редуктор позволяет организовать переход между трубами с разным сечением или разными крепежами, соответственно патрубки такого переходника различаются либо диаметром, либо способом фиксации. Штуцер – это дополнительная деталь, которую используют для образования узла из труб, изготовленных из разных материалов. Один из патрубков штуцера удлинен и может быть гладким, ребристым или иметь насечки – его вставляют в полимерную или металлопластиковую трубу. Второй патрубок позволяет присоединить полученную конструкцию к другой трубе, обычно металлической, при помощи муфты.
Угловые, называемые отводами или уголками. Корпус такого фитинга изогнут, угол изгиба варьируется от 90 до 165 градусов, а радиус поворота зависит от диаметра патрубков.
Разветвительные – тройники и крестовины. Корпус тройника представляет собой муфту с боковым ответвлением, которое может располагаться под углом от 15 до 90 градусов к оси. Крестовина отличается от тройника большим числом дополнительных патрубков и тем, что располагаются они всегда только под прямым углом к основной оси. Патрубки разветвительного фитинга могут быть одинаковыми или разноразмерными. Служат такие фасонные элементы для соединения или рассечения потоков рабочей среды в трубопроводе.
Герметизирующие, называемые заглушками. Заглушки необходимы для перекрытия патрубков трубопровода, которые временно не эксплуатируются.

Классификация по способу изготовления и методу фиксации

Корпуса фитингов могут быть одним целым с крепежными патрубками, такие изделия считаются наиболее надежными из-за простоты конструкции и отсутствия дополнительных соединений.

Также существует разборная фасонная арматура, у которой могут отсоединяться не только крепежные элементы, но и части корпуса.

Обратите внимание! Разборные фитинги стоят значительно дороже цельных, но они проще в монтаже и незаменимы при проведении работ в труднодоступных местах.

По способу изготовления корпуса нержавеющую арматуру разделяют также на:

бесшовную – отливается целиком, благодаря чему не имеет слабых мест, но и стоит дороже;
сварную – отливаются отдельные части корпуса, которые затем соединяются посредством сварки, прочность и долговечность такого фитинга зависит от качества шва, так как именно он испытывает при эксплуатации узла наибольшие нагрузки.

Рекомендуем ознакомиться: Применение фитингов для соединения ПНД труб

По методу фиксации различают:

Резьбовые. Самая дешевая и простая соединительная арматура имеет на патрубках наружную или внутреннюю резьбу. Чтобы соединить трубу и фитинг, достаточно скрутить их друг с другом при помощи разводного ключа, предварительно намотав на наружную резьбу одного из соединяемых элементов паклю или ФУМ-ленту. Получается разборный узел, который легко демонтировать, а фитинг может использоваться повторно.
Фланцевые. Соединительные патрубки арматуры оснащены фланцами – поперечными площадками с отверстиями. Для соединения деталей трубопровода их фланцы совмещают, предварительно проложив между площадками герметизирующую кольцевую прокладку, а затем стягивают болтами. Образуется разборный узел, который из-за его массивности и больших размеров обычно применяют на крупных бытовых и промышленных трубопроводах.
Обжимные. На соединительных патрубках таких фитингов нанесена резьба, в комплекте идет обжимная гайка. Гайку надевают на трубу, затем в торец трубы вставляют резьбовую часть фитинга, после чего затягивают обжимную гайку, вращая ее вдоль полученной конструкции по направлению к корпусу. Получаемое соединение условно неразъемно, хотя фитинг после демонтажа можно использовать повторно.
Пресс-фитинги. Конструкция такой фасонной арматуры похожа на обжимную, но вместо резьбовых патрубков корпус фитинга оснащен гладкими или ребристыми штуцерами, а фиксирующим элементом является пресс-кольцо. Механизм выполнения узла также схож с обжимкой, но для опрессовки кольца требуются специальные пресс-клещи. После фиксации получается надежный неразъемный узел.
Сварные. Отличительной особенностью сварной арматуры является отсутствие крепежного элемента на корпусе. Сопряжение фитинга и трубы выполняется при помощи сварочного оборудования – торцы изделий нагреваются и сплавляются между собой. Получаемый узел надежен, герметичен, но выполнить его возможно только при соединении одинаковых материалов, поэтому сварные фитинги подходят только для стальных нержавеющих труб.
Комбинированные. Такие фитинги являются редукторами – переходниками между трубами, отличающимися способом крепежа. Комбинированными чаще всего бывают муфты, имеющие на разных патрубках разные крепежные элементы.

Резьбовые и фланцевые фитинги кроме того отличаются пропускной способностью. Резьбовая арматура выпускается с диаметром до 16,3 см, так как при большем сечении от вибрации рабочей среды резьба постепенно раскручивается, делая узел негерметичным.

Фланцевые фитинги выпускают с диаметром от 5 см, так как фланцы малого размера сложны в монтаже.

Обжимные и пресс-фитинги подходят для соединения только с эластичными трубами, которые после деформации стремятся восстановить первоначальную форму и заполняют зазоры между деталями фитинга, делая узел герметичным. На жестких трубах при использовании арматуры обжимного или опрессовочного типа образуются трещины и сколы.

Рекомендуем ознакомиться: Воздуховоды для качественной вентиляции

Основные производители

Любые фасонные элементы лучше приобретать в специализированных магазинах, являющихся официальными дилерами производителей. Это защитит от покупки подделки, фактические качества которой гораздо ниже заявленных продавцом.

Производителей соединительной арматуры немало, но есть проверенные временем и рекомендуемые специалистами:

трубы,
резьбовые, фланцевые и пресс-фитинги,
регулировочная и фильтрующая арматура,
метизы и инструмент для монтажа;

трубы,
регулировочная и фильтрующая арматура,
резьбовые, сварные, обжимные и пресс-фитинги,
метизы и инструмент для монтажа;

регулировочная и фильтрующая арматура,
сварные, резьбовые и обжимные фитинги;

клапаны и краны,
резьбовые, фланцевые, обжимные фитинги, в том числе разборные.

Особенности использования

К какому бы виду ни относились используемые фитинги, насколько бы ни был известен их производитель и высока цена, надежность и долговечность узлов фасонные элементы смогут обеспечить только при правильном монтаже и аккуратной эксплуатации.

Правила монтажа и использования:

Приобретая фитинги, следует ознакомиться с условиями их хранения, транспортировки и эксплуатации и убедиться, что сами изделия и их упаковка не повреждены.
Хранить фасонные элементы из нержавейки нужно в сухом и теплом месте, чтобы преждевременно не запускать процесс старения стали.
Нельзя использовать соединительную арматуру, имеющую повреждения на корпусе или крепежных элементах – это может привести к засорению узла, повышению нагрузки на него и аварии на трубопроводе.
Соединяемые трубы режут строго поперек оси и срезы обязательно выравнивают, удаляют заусенцы и зашлифовывают, чтобы в ходе эксплуатации рабочая среда не встречала препятствий и не ухудшалось качество соединения.
Перед монтажом сопрягаемые поверхности труб и фитингов необходимо очистить от пыли и мусора и обезжирить, чтобы посторонние вещества не нарушали герметичность соединения. Мыть нержавеющие стальные фитинги можно, но только теплой водой. Не допускается использование хлорсодержащих чистящих и моющих средств.
Соединяемые элементы трубопровода совмещаются всегда по прямой, так чтобы их оси совпадали. Возникшие в ходе монтажа перекосы могут привести к разгерметизации узла, повреждению фитинга и труб.
Нельзя устанавливать фитинги внатяг, так как при температурном расширении и сжатии и эксплуатационной вибрации труб такой узел может дать течь. Провисание узла соединения также недопустимо.
Фитинги резьбового и фланцевого типа устанавливаются только при монтаже открытым способом, сварные – преимущественно при скрытом монтаже.

Это важно! Разъемные соединения нуждаются в периодической профилактике – подтягивании болтов, стягивающих фланцы, подкручивании резьбовых фитингов, иногда требуется демонтаж узла и замена герметизирующих прокладок. Неразъемные соединения профилактики не требуют.

Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

Иногда при монтаже коммуникационных систем приходится совмещать элементы, сделанные из разных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для выполнения которого можно воспользоваться разными способами.

Мы расскажем, как с максимальной надежностью подсоединить пластиковый участок трубопровода к существующей стальной или чугунной системе. У нас подробно описаны технологии, позволяющие обеспечить герметичность при состыковке. В статье приведены приспособления и инструмент, необходимые для работы.

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

В старых домах с давно проложенными коммуникациями к металлическим (обычно чугунным) стоякам часто подсоединяются современные полимерные трубы

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Галерея изображений Соединение труб из различных видов полимеров и стальных сплавов или чугуна производятся в системах водоотведения, тепло- и водоснабжения Чаще всего стыковать пластиковые и металлические трубы приходится при замене изношенных участков стальных и чугунных трубопроводов Нередкой причиной для подключения труб ПП или ПВХ к металлической магистрали является врезка отдельной ветки для сантехнического оборудования или прибора отопления Соединение металлической и полимерной трубы выполняют и в наружных сетях. Например, при подключении частного домохозяйства или промышленного объекта к централизованной сети В случае соединения полимерных и металлических труб основной проблемой становится разница в коэффициентах расширения, свойственных контактирующим видам материалов. Для того чтобы компенсировать расширение пластиковых труб, используют особые соединители и приемы Трубы диаметром более 40 мм соединяют фланцами, обеспечивающими резерв полимерным трубам при их удлинении от нагреваиня Гладкие сантехнические трубы диаметром до 40 мм соединяют между собой с использованием хомутов, которые способны обеспечить движение ПП и ПВХ труб при расширении Самый простой и бюджетный способ компенсировать линейное движение трубы при нагреве - сильфонный шланг. Он превосходно подходит для одновременного соединения к полимерной и металлической трубе Соединение металлической и полимерной трубы Замена металлических участков трубопроводов Модернизация внутренних коммуникаций Врезка в старый металлический водопровод Ремонт внутренних коммуникаций пластиком Фланцевый соединитель с компенсационным эффектом Муфта в стыковке полимерной и стальной трубы Сильфонный шланг для теплового расширения

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Металлические трубы из меди, стали, чугуна имеют высокие показатели жесткости и прочности, но не всегда способны сопротивляться коррозии, а также склонны к образованию засоров

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

Полимерные трубы широко применяются в современных строительных работах благодаря низкой стоимости и прекрасной стойкости к воздействию агрессивных веществ

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Металлопластиковые трубы имеют комбинированную конструкцию, включающую помимо двух слоев полимера приклеенный слой алюминиевой фольги. Такие изделия отличаются высоким качеством, сочетая эстетичность с прочностью и небольшим весом

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Переходная манжета – отличный вариант, позволяющий состыковать трубу из поливинилхлорида с чугунной горловиной. Данный метод обычно применяется при монтаже канализационных трубопроводов

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.

Существует два варианта приспособления:

Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

На представленной схеме показано соединение металлической и пластиковой трубы при помощи хомута. Такой крепеж можно использовать на отрезках трубопровода большого диаметра

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Фитинги для гофрированных труб из нержавеющей стали

Сегодня для монтажа трубопроводов разного направления еще применяют стальные гофрированные трубы. Для их качественного соединения потребуется использовать фитинги для гофрированных труб из нержавеющей стали.

Они используются как соединяющие элементы во время установки горячего и холодного водоснабжения, отопительных трубопроводов, в конструкциях водного пожаротушения, а так же в технологических трубопроводах.

Сегодня часто можно встретить инженерную систему, которая монтируется с применением нержавеющих гофрированных труб, которые были изобретены японскими специалистами еще в 80-ом году прошлого века.

Чтобы правильно оформить стык такого трубопровода, лучше использовать латунные фитинги для гофрированных труб из нержавеющей стали, что смогут обеспечить качество соединения для любой климатической зоны при сравнительно небольшой цене (среди своих аналогов).

Общая информация о гофрированных изделиях из стали

Сегодня высокие требования предъявляются не только качеству строительства зданий, но и проведению соответствующих коммуникаций.

Гофрированная труба из нержавеющей стали зарекомендовала себя с хорошей стороны и пользуется спросом среди покупателей на строительном рынке.

Такие изделия часто используют не только для прокладки новой системы, но и для замены изношенных участков труб в старых помещениях во время проведения ремонтных и реставрационных работ.

Их используют часто благодаря высокому качеству и долговечной эксплуатации. Также к ее преимуществам можно отнести:

стойкость к гидроударам;
легкая гибкость;
стойкость к низким температурам (замораживанию);
не подвергается коррозии и не задерживает на своих стенках никаких отложений грязи известковых осадков;
экологичность и не требует проведения очистительных процедур в процессе монтажа трубопроводов для пищевых жидкостей;
не требует постоянной проверки относительно возможных порывов и протечек;
соединительные муфты выдерживают внутреннее давление системы до 60 атмосфер, а труба до 200 атмосфер;
монтаж не предполагает использование сложных слесарных инструментов.

Характеристика фитингов

Фитинги для гофрированной нержавеющей трубы призваны соединять составляющие элементы трубопровода при этом изменять движение потоков и формировать ветки системы. Они делятся на резьбовые и приварные.

Беспрокладочные высокотемпературные фитинги

Первые отличаются нанесенной на их внутреннюю или внешнюю поверхность резьбой. За счет ее и происходит фиксация.

Резьбовые фитинги отличаются от приварных тем, что могут совершать обратный демонтаж конструкции, но они не рекомендуются к использованию в системах с высоким внутренним давлением жидкости или пара.

Для этого случая лучше использовать сварные фитинги из нержавейки, которые выдерживают и высокие температуры и давление.

Приварные соединительные элементы для гофрированных труб, изготовленных с использованием нержавеющей стали, гарантируют получение герметичного и надежного соединения частей трубопровода. Как уже было сказано выше, такое крепление проводится посредством сварки.

Разновидности соединительных фитингов с нержавейки

Фитинги с нержавейки разделяются по следующим типам изготовления:

электросварные, содержащие нескольких частей;
бесшовные – производятся на заводах методом литья и продаются цельными.

Помимо этого приварные и резьбовые соединительные элементы содержащие нержавеющую сталь разделяются по типу применения на:

переходники, которые помогают произвести соединение с сечением разных размеров;
отводы, что помогают изменить направление внутреннего потока;
тройники используются для разветвления коммуникаций.

Стальные фитинги являются идеальным соединительным элементом для гофрированных изделий, они без проблем подключают их к арматуре и к другому оборудованию.

Важно, что соединительные металлические элементы отличаются гигиеничностью, они легко приводятся в порядок и не боятся никаких дезинфицирующих веществ, поэтому часто применяются в водопроводах школ, детский учебных учреждений, больниц и т.п.

Самозажимной фитинг Tiemme

Они могут изменять движения потока жидкости или пара в водопроводе и по надобности сформировать несколько ответвлений от главной трубы.

Стальные фитинги для гофрированных изделий, сделанных с использованием нержавеющей стали, которые встречаются на наших строительных рынках, могут выдержать широкий диапазон температур от -30 до +230 градусов при давлении до 16 бар.

К неоспоримым достоинствам данных соединительных элементов с нержавейки можно отнести:

многофункциональность и эстетичный внешний вид изделия. Благодаря таким характеристикам уже на протяжении многих лет эти детали используются в дизайнерских интерьерах самых известных архитекторов;
безопасность и надежность при полной экологичности;
долговечность, так как нержавейка отличается большим сроком службы, чем другие металлы, которые поддаются коррозии, что в итоге значительно уменьшает время их эксплуатации;
сплав отличается высокой прочностью и стойкостью к механическим повреждениям;
они не имеют зауженных сечений, поэтому не тормозят движение транспортируемой жидкости или газа.

Гофрированные трубы и фитинги

Нержавеющие трубы и соединительные элементы для ее монтажа при правильной эксплуатации можно использовать длительное время.

Гофротруба из нержавеющей стали DISPIPE простота монтажа

И важно то, что труба может гнуться, не принося урон всей коммуникации. В ней не образуются со временем микроскопические трещины, а так же напрочь отсутствует механическое напряжение.

Данной коммуникации безразличны внутренние и наружные перепады температур, так как это все компенсируется за счет возможности расширения или ее сжатия.

Используя гофрированные трубы из нержавейки в водопроводной системе можно не ставить специальные очистительные приборы.

В таком трубопроводе внутренняя сторона составляющих элементов полированная, поэтому не задерживает на себе никаких осадков, плесени и других отложений.

Универсальный внешний вид позволит сочетать все элементы из нержавейки с любым даже самым изысканным дизайном интерьера.

Монтаж стальных гофрированных труб и фитингов проводится легко даже в труднодоступных местах. Установка занимает считанные минуты.

В результате все можно скрыть под штукатуркой в бетонной стяжке, что говорит о надежности и долговечности конструкции.

Если нужно уменьшить или обрезать составляющие системы это можно сделать ножом по металлу, труборезом или используя «болгарку». Выбор необходимо делать ориентируясь на диаметра сечения.

Установка фитинга на гофротрубу из стали

Если для установки системы отопления в доме выбрана гофротруба, то для их соединения лучше использовать латунные или стальные фитинги, внутри которых присутствует силиконовая прокладка и гребенчатое кольцо.

Таким образом, данный соединительный инструмент позволяет достигнуть максимальной герметичности, а отсутствие шва повышает в разы безопасность соединения и его надежность.

Принцип соединения заключается в том, что силиконовая прокладка плотно прилегает к основанию трубы и обжимает ее внутри фитинга, а при затягивании гайки на корпусе кольцо осуществляет дополнительную фиксацию соединения.

Таким образом, общая нагрузка распределяется равномерно, не фиксируясь на одной точке. При таком креплении труба не имеет возможности освободиться и как-то выскочить даже в случае высокого внутреннего давления, температуры или повышенной вибрации.

Помогает фитингу и сама конструкция гофрированной трубы, которая имеет возможность частично сгладить любые неблагоприятные воздействия. При эксплуатации системы подтяжка соединительные муфт не требуется.

Торговые сети, которые занимаются продажей сантехники, предлагают покупателям огромный выбор различных фитингов сделанных с использованием стали, латуни и других материалов, для монтажа трубопровода.

Фитинги для гофрированных труб из нержавеющей стали представлены самых разных размеров и конфигураций, что дает возможность подключить гофротрубу к любой инженерной сети. Главное правильно все подсоединить и тогда конструкция будет служить верой и правдой на протяжении долгих лет!

Читайте также: