Как соединить пнд газовую трубу

Обновлено: 04.07.2024

Газовая труба из полиэтилена низкого давления (ПНД): свойства и правила применения

Характеристики полиэтилена позволяют использовать его в системах наружной и внутренней канализации, горячего и холодного (в том числе и питьевого) водоснабжения, для монтажа теплых полов и обустройства теплотрасс и т. д. Прокладка газопровода может быть выполнена не только с применением стальных изделий, но и газовыми трубами ПНД. По таким каналам транспортируют газовоздушные смеси и газы, не содержащие ароматические углеводороды.

Для прокладки газовых магистралей применяют трубу, изготовленную из полиэтилена низкого давления

Характеристика труб ПНД для газа

Полиэтиленовые трубы для газа – высококачественные изделия, характеризующиеся:

небольшой текучестью: 15-30 МПа;
низкой теплопроводностью;
высокой пропускной способностью: на 30% больше, нежели у труб из стали;
большой гибкостью: до 7% от значений начальных параметров;
эластичностью.

Трубы для газопроводов проходят специальную спецификацию. Их транспортировка может быть осуществлена при температуре, превышающей -10°С. Хранение ПНД изделий может проводиться в помещениях без отопления либо под навесом на улице сроком не более 2 лет.

Характеристики изделий из полиэтилена для газопровода приведены в таблицах 1, 2 и 3.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Основные преимущества использования газовых ПНД изделий

Изготовление изделия для газопровода основано на методе непрерывной экструзии.

Среди преимуществ трубы ПНД для газоснабжения выделяют:

эксплуатационный гарантированный срок больше 50 лет;
неподверженность влиянию высоких и низких температур;
отсутствие необходимости дополнительно изолировать трубы газопровода;
возможность прокладки систем газораспределения в условиях электрохимической коррозии, повышенной влажности и влияния блуждающих токов.

Газовые трубы из ПНД применяют только для монтажа подземных магистралей

Полиэтиленовые трубы для газа более легкие, чем металлические. По этой причине их монтаж не требует больших трудозатрат. Кроме того, используя стыковую либо электромуфтовую сварку, можно получить более прочные, чем у стальных аналогов, соединения без расхода дополнительных материалов.

Обратите внимание! Трубы ПНД для газа прокладываются исключительно под землей.

Поскольку трубы из полиэтилена неустойчивы к длительному влиянию ультрафиолетовых лучей, то устанавливать над землей либо на ней газовую трубу ПНД запрещено. Такой монтаж резко сократит срок службы изделия, а также снизит его прочность. Это увеличит риск утечки газа. Для разводки газопровода в здании полиэтиленовые трубы также не используются, для этого применяются только стальные изделия.

Параметры труб для газопровода

Труба небольшого диаметра поставляется производителями в бухтах

Наиболее важными и значимыми показателями ПНД труб для газа являются:

наружный диаметр изделия;
толщина стенки;
отношение SDR (частное от деления номинального диаметра на толщину стенки).

Существует несколько модификаций полиэтилена, отличающихся рабочим давлением и толщиной стенки. Так, для ПЭ 80 рабочее давление составляет 4-6 атм., а толщина стенок 2-3 мм; для ПЭ 100 эти значения составляют 3-12 атм. и 3,5 мм соответственно.

Возможные диаметры варьируются от 2 до 63 см. Выпускаются трубы в бухтах по 100 или 200 метров или в отрезках по 12 м. Значения рабочего давления приведены в таблице.

Таблица 4

Маркировка полиэтиленовых газовых труб представлена нанесением тонкой желтой полосы по длине всего изделия (либо они могут быть полностью желтого цвета) с указанием марки полиэтилена, SDR, номинального диаметра и толщины стенок, завода-производителя.

Газовые трубы ПНД отличаются от прочих желтым цветом или маркировочной полосой этого же цвета

Особенности стыкового соединения

Различают муфтовое и стыковое соединение газовых труб из полиэтилена. Работы выполняются сварочными аппаратами. Важно обеспечить ровность торцов труб.

Стыковое соединение получается путем помещения внутрь машины концов изделий и воздействия на них высокой температуры. Полученный шов (при высококачественных работах он будет единственным) отличается герметичностью и прочностью благодаря вязкости полиэтилена.

Обратите внимание! Стыковая сварка изделий для газопровода применима для наращивания или соединения труб с толщиной стенок более 5 мм.

Технология соединения предполагает такие процессы:

установка в центре сварочной машины концов газовой полиэтиленовой трубы;
выравнивание и надежная фиксация элементов;
очищение торцов труб от сора и пыли;
механическая обработка поверхностей торцующим устройством;
проверка концов изделий на предмет их параллельности;
при выявлении зазора, превышающего предельно допустимое значение, торцовка повторяется.

Стыковая сварка применима для монтажа газопровода из труб большого диаметра

В сварочном оборудовании концы труб нагреваются элементами с антипригарным покрытием. После оплавления разводятся свариваемые поверхности и нагревательные инструменты извлекаются. После этого торцы смыкаются с равномерным увеличением давления. Под максимальным усилием шов выдерживается некоторое время.

Выполнение электромуфтового соединения

Работы по электромуфтовой сварке могут выполняться при температурах от -10 до +30 °С. Если температурные показатели выходят за эти границы, то сооружается специальная палатка для поддержания необходимых условий.

Соединение этого типа способно выдерживать давление до 1,6 МПа и предполагает использование специальной муфты со встроенными электронагревательными элементами. По экономическим показателям такая сварка менее выгодная, чем стыковая, но ее использование оправдано в условиях невозможности установки габаритного сварочного аппарата.

Технология электромуфтовой сварки предполагает:

подготовку оборудования;
выбор и установку параметром сварки;
подготовку муфты и труб;
процесс сваривания изделий.

При подготовке оборудования на специальную площадку устанавливается позиционер, который будет надежно фиксировать газовую трубу. Параметры сварки закладываются в сварочную машину или вносятся путем сканирования штрих-кода, нанесенного на муфте. После подготовки элементов соединения на торцы надевается муфта и они сводятся до упора.

Клеммы сварочной машины и муфты подключаются и на них подается ток. После нагрева спирали внутренняя сторона муфты и наружная сторона трубы плавятся. Полиэтилен, взаимопроникая и застывая, образует монолитный слой и надежное соединение труб ПНД для газопроводов.

Для электромуфтовой сварки, как и для стыковой, необходимо специальное оборудование

Подготовка трубы и муфты к электромуфтовой сварке

Процесс подготовки поверхностей для сварки заслуживает отдельного внимания, поскольку от этого зависит качество и эксплуатационная долговечность соединения. Обеспечить ровные торцы можно путем обрезания неровных краев ножом. В противном случае во время надевания муфты неровности могут вызвать замыкание спиралей и как следствие – изменение параметров нагрева.

Внутри труба не требует очистки или обработки. Наружная ее часть должна быть очищена от жира, грязи, пыли, оксидной пленки, которая в обязательном порядке образуется при контакте трубы с кислородом в воздухе. Если загрязнения и пленки не будут удалены, то состояние расплавленных поверхностей будет неоднородным, что приведет к неравномерному течению процесса сварки. Соединение в этом случае получится ослабленным или негерметичным.

Зачистка обычно выполняется оправками и скребками, с помощью которых снимается слой в 100-200 мкм. Далее, для исключения движения воздуха специальными заглушками закрываются противоположные свариваемым торцы труб. Такое движение может повлиять на застывание и ухудшить качество соединения.

Обратите внимание! Механическая обработка внутренней поверхности муфты может привести к повреждению спирали и ее выходу из строя.

Чтобы облегчить надевание муфты и снизить риск поломки спирали, с торцов полиэтиленовых труб для газопровода снимается фаска. После выполнения всех подготовительных операций трубы устанавливаются, фиксируются и центрируются.

К газовым ПНД трубам предъявляются особые требования надежности и качества. Пластичность этих изделий позволяет выполнять установку газопроводов в местах нестабильного грунта и сейсмически активных зонах.

Соединение труб ПНД с металлическими трубами

ПНД и ПВД - Полиэтиленовые

Для питьевой воды традиционно применяют черные или синие трубы. Если изделие окрашено, как для питьевой воды, но соответствующей надписи на нем нет, то благоразумным решением будет изучить сертификат к этой продукции.

Содержание

Каковы основные преимущества

К наиболее значимым особенностям ПНД относятся:

В процессе промышленного производства применяется ПНД марки ПЭ 80. Подобное сырье активно применяют и для изготовления газового сортамента.

Разные виды ПЭ изделий.

Применение для газопровода

Производство рассматриваемой продукции реализуется на основе актуального государственного стандарта, изучить полное содержание которого можно по ссылке

Ниже приведена таблица с размерами и примерной стоимостью газовых труб ПНД.

Таблица размеров газовых труб ПНД

Диаметр (мм)	Толщина (мм)	Давление (атмосфер)	Количество в бухте (метров)	Стоимость погонного метра
20	2	6	100 или 200	20
26	2	5	100 или 200	23
26	2,4	5	100 или 200	30
33	2,4	5	100 или 200	40
33	6	100 или 200	45
41	3	5	100 или 200	55
41	3,8	6	100 или 200	65
51	3,8	5	100 или 200	80
51	4,6	6	100 или 200	95
63	4,6	5	100 или 200	115
63	5,8	6	100 или 200	140

Особенности монтажа

В силу определенной новизны ПНД достаточно часто возникает необходимость комбинировать полиэтиленовые детали с еще не износившимися металлическими. В процессе рассматриваемых манипуляций применяется фаска, состоящая из двух половин: первая из них надевается на металлическую часть и фиксируется там, вторая, соответственно на пластиковую.

Между собой отдельные части объединяются болтами, между двумя половинами кладется уплотнительное кольцо, иногда для надежности применяется еще и герметик. Именно такой способ применяется для соединение труб пнд с металлическими трубами.

В тех случаях, когда речь идёт о неразъемном соединении, можно говорить, что прочность соединительной части уступает по аналогичному параметру основной конструкции не более, чем на 10%. А вот рассмотренные выше компрессионные фитинги относятся к соединениям разъемного типа.

По прочности такой способ монтажа не уступает пайке, но имеет одно значимое преимущество: если в процессе сборки или после её окончания возникнет необходимость в изменении конфигурации смонтированной системы, то демонтаж отнимет гораздо меньше времени, чем в случае с неразъемными системами.

Варианты компрессионных фитингов из пластика.

Когда может быть применена сварка в стык?

Рассматриваемый способ, как правило, применяется в тех случаях, когда толщина стенки превышает 5 мм. Подготовка материала к началу работ организовывается в рамках следующей схемы:

Также необходимо убедиться в том, что основные и вспомогательные участки, которым предстоит контактировать друг с другом, соосны друг другу. Говоря простым языком, соосность предполагает установку одной детали в другую таким образом, чтобы труба в патрубке сидела плотно и входила на 3/4 глубины муфты, таковы требования технологии;

Возможно ли выполнить качественный монтаж без привлечения профессионалов?

Острый инструмент для нарезки компонентов в соответствии с заранее составленной схемой;
Рулетка и маркер для разметки; соответствующего диаметра;
Фаскосниматель.

Раструбные и фланцевые соединения предполагают наличие только самих фитингов, а также уплотнительных колец и гаечного ключа соответствующего размера.

Нередко сантехника из ПНД применяется и для обустройства водоотводящих (канализационных) каналов. Как и в случаях, рассмотренных ранее, объединение канализационных деталей в единую конструкцию не доставит серьезных хлопот при условии добросовестного отношения к работе. В ситуации с канализацией могут использоваться как напорные (реже) так и безнапорные (в большинстве случаев) составляющие.

Кроме того, сантехника из полиэтилена низкого давления используется для дождевых систем.

Наравне с ПВХ гофрой, ПНД применяется и для прокладки электропроводки. Гофрированные и прямые ПНД элементы для защиты провода изготавливают из негорючих сырьевых составляющих, что само по себе исключает возможность возгорания.

Вопреки широко распространенному, ошибочному мнению, применение гофрированных составляющих из ПНД никак не ограничивает ремонтопригодность конструкции, более того, значительно увеличивает её.

Применение рассматриваемых гофрированных конструкций позволяет защитить объект не только от возгорания, но и оградить саму проводку от нежелательного климатического и различных силовых (динамических и статических) воздействий, даже невзирая на то, о каком типе прокладки идет речь: подпольном, потолочном, настенном иди скрытом.

Учитывая все преимущества материалов из ПНД, которые были описаны выше, совсем не странно, что рассматриваемые материалы пользуются безграничной популярностью среди отечественных потребителей.

Видеоурок о том как сделать переход с металлопластиковой трубы на полипропиленовую трубу:

Соединение труб ПНД под землей

ПНД и ПВД - Полиэтиленовые

Пластик уже давно занял лидирующую позицию на рынке сантех- и стройсырья, уверенно вытеснив металлические и чугунные изделия. И полиэтиленовые трубы, превосходя по множествам характеристик своих аналогов, активно применяются в прокладке магистралей различного назначения.

Они могут использоваться, как в наземных, так и подземных системах. О том, как происходит соединение ПНД труб под землей, читайте далее.

Варианты создания узлов

Учитывая то, что полиэтилен по своим характеристикам сильно отличается от своих аналогов, монтаж таких систем осуществляется иными методами. Так, существует три технологии стыковки труб ПНД:

Неразъемное, которое подразумевает сваривание деталей трубопровода.
Разъемное соединение, основным крепежным элементом которого является фланец.
Разборное, при котором фрагменты труб соединяются компрессионными фитингами.

При выборе оптимального варианта монтажа трубопровода учитываются несколько основных моментов:

тип носителя;
условия прокладки и эксплуатации магистрали;
строительные нормы и требования.

Метод соединения при помощи фитингов подходит для магистралей, состоящих из коллекторов с небольшим внутренним диаметром. Обычно стыковка деталей таким методом производится на неответственных участках сетей водоснабжения.

Сварочный метод стыковки применяется для реализации инженерных проектов любой сложности. При этом, тип носителя и размер магистрали роли не играет. Исключение составляют лишь случаи, когда нужно произвести соединение ПНД коллектора с металлической или выполненной из другого полимера трубой.

Фланцевое разъемное стыкование практикуется на магистралях с диаметром от 50 см и больше (водопроводы, газопроводы).Также фланцы могут устанавливаться при подключении к трубопроводу запорной арматуры, позволяющей регулировать движение носителя в системе.

Согласно требованиям и строительным нормам, подземные трубопроводы из ПНД материалов должны монтироваться сварочным методом. Разборные стыки на линии обустраиваются в виде отдельных установок – водопроводных колодцев.

Нюансы монтажа подземного трубопровода

Методом неразъемного стыкования обычно монтируется трубопровод, по которому носитель подается под давлением. Стыкование фрагментов при этом может производиться при помощи сварки механического типа или посредством электрогидравлической установки.

Магистрали для безнапорных систем (например, канализацию), как правило, делают разборными.
Также метод разборного соединения посредством фитингов (муфтами, фланцами, обжимными цангами) практикуется на участках, где планируется изменение конфигурации трубопровода в процессе эксплуатации. Такой вариант соединения фрагментов коммуникационных сетей является наиболее популярным, так как позволяет в кратчайшие сроки реализовать проект коммуникаций при небольших затратах.

В соответствии с регламентом эксплуатации ПНД коллекторов, их можно монтировать разъемным методом в системах водопроводов. Но тот же вариант соединения не подходит для газопроводов. Связано это с тем, что при использовании фитингов соединения получаются не достаточно надежными для такого вида носителя. Помимо этого, образованные фитингами стыки не должны засыпаться землей, чему противоречат действия некоторых владельцев дачных участков и частных домов.

Для обустройства систем подачи жидкости и газа в земле лучше выбирать сварной способ соединения, который обеспечит надежную и герметичную состыковку отрезков труб. Выполняется такой монтаж специальным оборудованием одним из способов, которые требуют знания технологии процедуры:

Перед тем, как соединять между собой отдельные фрагменты ПНД трубопроводов, стоит убедиться в том, что подобранные детали изготовлены из одного и того же сырья. От выполнения этого условия зависит качество будущего узла (герметичность и долговечность). Владея специальным оборудованием и достаточной информацией о технологии соединения труб ПНД, можно смонтировать коммуникационную систему даже самостоятельно.

Как соединить газовые трубы

С развитием технологий все реже используется какой-то определенный вид материала. Для реализации одних и тех же задач могут применяться несколько решений. Это касается как строительства, так и прокладки коммуникаций. Прежде всего, необходимо знать, как соединить газовые трубы. В статье будет рассказано о видах соединения и технологии.

Виды труб

Полиэтиленовые газовые трубы

До определенного момента для газовых магистралей использовали бесшовные металлические трубы. Но их срок службы ограничен в силу коррозионного воздействия, которому они подвергаются из-за осадков и других факторов. Поэтому наряду с ними также начали применять:

Полиэтилен. Намного дешевле в производстве, чем добыча металла, материал также устойчив к расчетному давлению в магистралях. Высокая эластичность, а также герметичность соединений очень кстати в грунтах, которые отличаются пучинистостью. Пластик является диэлектриком, поэтому не проводит ток. Это является залогом безопасности в условиях неполадок с электрической сетью.
Резина. В большей степени этот материал применяется для соединения центрального канала с потребителем, будь то котел, газовая колонка или что-то другое. Подбирается такой состав, который не рассыхается вследствие воздействия солнечных лучей.
Нержавеющая сталь. Если говорить точнее, то из этого материала изготовлена оплетка. Внутренний патрубок представляет собой ПВХ гильзу.
Медь. Не так давно официально была одобрена для прокладки каналов с низким давлением. Плюсами является устойчивость к коррозионным воздействиям как воды, так и других веществ.

Стальные газовые

Выбор изделия будет зависеть от конкретных условий и уже смонтированной системы.

Способы соединения

Виды соединения стальных труб

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди. В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Обратите внимание! Некоторые виды сочленений можно свободно осуществить самостоятельно. Но особенно в отношении последнего потребуется помощь специалиста. Если нет необходимых навыков, то можно нанести непоправимый вред как себе, так и окружающим людям.

Соединение резьбой

Резьбовое соединение

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

Круглая плашка

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
Стравливается давление, если оно осталось внутри.
При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.

Схема нарезки резьбы

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.

Необходимый комплект

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Герметизация лентой

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:

Нужна прокладка-уплотнитель

В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.

Металлическая муфта

Обратите внимание! В некоторых местностях запрещено использование шлангов с оплеткой из нержавеющей стали. Связано это с тем фактором, что при сильном изгибании внутренняя часть повреждается и утечку сложно выявить. Если своевременно не устранить ее, то последствия могут быть катастрофическими. В других случаях не разрешают применять белые шланги ПВХ и требуют покупки только черных резиновых.

Сварное соединение

Дуговая сварка

Понятие сварного соединения применяется как в отношении металлических труб, так и полиэтиленовых. Для решения первой задачи дуговым методом понадобятся такие инструменты:

инверторный или трансформаторный сварочный аппарат;
электроды;
защитная маска;
перчатки;
молоточек или щетка для обработки шва.

Работы проводятся таким образом:

По возможности заготовки лучше хорошо зафиксировать. Это необходимо для большего удобства мастеру.
Для того чтобы гарантировать полную герметичность, между трубами потребуется оставить зазор в 2 мм. Это позволит растекающемуся металлу зацепиться за торцы.
Осуществляется фиксация небольшими прихватками в нескольких точках.
При основном процессе электрод следует вести снизу вверх.
Важно следить, чтобы не было перегрева. Следствием этого может стать ненужное напряжение на стыке, а также прогорание металла рядом.
Некоторые мастера накладывают два шва. Один служит для заполнения пространства, а второй идет как страхующий.
Не сбивайте окалину сразу же. Следует подождать хотя бы 15 секунд. Таким образом, произойдет необходимое схватывание и не будет микротрещин.

Оборудование для газовой сварки

При использовании газосварочного оборудования требования к фиксации заготовки будут такими же, как и в предыдущем случае.

Первым делом открывается ток из кислородного баллона, затем с ацетиленовым газом.
Если в шлангах находится воздух, то запал может произойти не сразу.
Пламя регулируется до требуемого значения.
Место сварки хорошо прогревается.
После этого подносится специальный электрод. Вести его необходимо так, чтобы он образовывал наплыв, но не стекал вниз.
По завершении процесса деталь охлаждается.

Обратите внимание! Проверка стыка для любого варианта соединения производится одним простым способом. Готовится мыльный раствор. Он должен хорошо пениться. Он наносится на требуемое место. Если появляются пузырьки, значить есть свищ. Категорически запрещается проводить тест открытым огнем. Это может быть взрывоопасно.

Для полиэтиленовых труб также есть понятие сварки, но осуществляется она другим методом. В этом случае применяется аппарат, который способен на выходе давать небольшое напряжение и контролировать требуемую температуру. Но основным в этом случае выступает соединительный фитинг. В его конструкции заложен нагревательный элемент. По мере протекания процесса он начинает плавить пространство вокруг себя, что приводит к образованию однородной массы, которая после застывания герметизирует шов.

Электромутовая сварка

Пошагово решение выглядит так:

Подготавливаются торцы труб. Для этого они обрезаются при помощи специального резака. Делать это ножовкой нельзя. Плоскости должны быть абсолютно ровными, без разорванных фасок и заусенцев.
От края делается отметка. Расстояние до нее равно половине размера фитинга плюс 2 см.
С помощью специального скребка или станка ликвидируется слой окиси. Сделать это следует равномерно, углубившись на одинаковый размер. Для того чтобы было легче ориентироваться, можно нанести дополнительные перпендикулярные линии, по мере срезания которых легко будет судить о правильности выполнения.
Ликвидируются все заусенцы и остатки стружки.
Участки стыковки протираются подходящим растворителем или салфеткой со спиртом.
До нанесенной отметки надевается фитинг. Если одна из труб является неподвижной, тогда муфта забивается на полный размер. Подводится второй элемент и соединитель аккуратно смещается, чтобы равномерно закрыть патрубки.
К контактам муфты подключаются штекеры от сварочного аппарата.
Оптическим сканером считывается информация, нанесенная на штрихкод и запускается процесс.
Агрегат сам определит, какая температура и напряжение необходимы, а также какой продолжительности будет период остывания. Важно полностью выдержать все этапы. Только в этом случае можно говорить о надежности.
После завершения на место сварки обязательно наносится вся информация о времени, дате, операторе, температуре и напряжении.

Такие инструменты обычно используются на магистральных промежутках, где диаметры трубы превышают значение в 80 мм.

Процесс электромуфтовой сварки труб показан в видеоматериале:

Пайка

Оборудование для пайки полиэтиленовых труб

Правильнее будет сказать пайка встык. Используется также для труб из полиэтилена. Условием для ее осуществления будет подвижность двух сочленяемых частей. В противном случае процесс будет нарушен. По эффективности она не уступает электромуфтовой. Для проведения работ понадобится модульный агрегат. Его составляющими являются гидравлический блок, резак, паяльник и центратор. Чтобы правильно им воспользоваться, действуют следующим образом:

В специальные тиски монтируются вкладыши под размер обрабатываемой трубы.
Патрубки зажимаются. Не стоит усердствовать, если перетянуть болты, то торец потеряет форму окружности, что приведет к проблемам.
Спаиваемые участки очищаются от грязи и пыли.
Строительным ножом или другим прибором ликвидируется стружка на фаске, если она присутствует.
На гидравлическом блоке потихоньку открывается вентиль до начала движения составляющих на центраторе. Значение давления помечается как рабочее.
Детали разводятся, между ними вставляется торцеватель. Он запускается и снова осуществляется сдвигание. После нескольких оборотов ножей, прибор можно забрать.
Для проверки правильности и ровности стыка патрубки снова сдвигаются и хорошо осматриваются.
Стыки обезжириваются растворителем или спиртовой салфеткой.
Паяльник ставится на разогрев.
После достижения заданной температуры, он устанавливается между деталями.
По таблице выставляется давление для пайки и модули центратора снова сдвигаются. Они удерживаются в напряжении до образования наплыва в 1 мм.
После этого давление сбрасывается, и они прогреваются еще несколько секунд.
Части раздвигаются и нагреватель убирается. В течение 5 секунд их необходимо снова состыковать под напряжением еще на 5 секунд. После этого усилие снимается и выжидается время остывания.

До окончания временного промежутка, которое указано для остывания, ни в коем случае нельзя прибирать тиски или каким-либо образом кантовать трубы. Это может привести к разгерметизации.

Соединение фланцем

Схема фланцевого соединения полиэтиленовых труб

Фланцевое соединение применяется для труб из различных материалов. Способ его реализации практически одинаковый. Для труб из полиэтилена потребуется:

Втулка под фланец

фланец для втулки

В случае с металлическими трубами есть и другой вариант, который не требует задействования сварки.

Осуществляется выравнивание торцов. Они должны быть перпендикулярны оси трубы. Важно убрать все заусенцы.
На трубы надеваются свободные фланцы и сдвигаются дальше от края.
Следующим шагом натягивается резинка. Потребуется оставить выступ примерно на 10 мм.
Кольца сдвигаются друг к другу и упираются в уплотнители.
Фиксация осуществляется болтами, как описано выше.

Фланцевое соединение металлических труб

Такой метод используется нечасто и на тех участках, где нет большого давления. Чаще всего фланец требуется для того, чтобы на разрыв можно было установить кран.

Врезка

Врезка в газопровод — сварка

Для проведения таких работ может потребоваться особая квалификация и разрешение от соответствующих органов. Производится двумя способами:

Горячим методом. В этом случае используется газовый резак или дуговой сварочный аппарат. Процесс сводится к вырезанию в магистральной трубе отверстия и фиксации соответствующего переходного элемента. При этом на участке проведения работ давление должно быть снижено до пределов 40–150 кг на см 2 . При неправильном подходе может обернуться возгоранием и аварией.
Холодным методом. В большинстве случаев не требуется изменение давления. Все действия осуществляются при помощи специального приспособления. Именно его мы и рассмотрим далее.

Врезка — холодный метод

Первым делом участок, на котором будут проводиться работы, хорошо зачищается. Убирается утеплитель, краска и ржавчина. На подготовленное место приваривается специальный переходник с плоской задвижкой. Методом опрессовки проверяется качество изготовленного шва. Он должен быть без раковин, а также способным выдержать планируемое давление. Далее последовательность такая:

Производится сборка сверлильного оборудования. При этом важно не забыть установить на основание сверла магнит.
К смонтированным ранее переходникам крепится соединитель для бура.
Производятся замеры того, насколько должен быть опущен шток.
Промежуточная камера испытывается на предполагаемое давление воздушным компрессором.
Вращение от двигателя передаются на сверло через редуктор. Это дает возможность снизить обороты.
После прохождения стенок, коронка поднимается на необходимый уровень и заслонка закрывается.
Давление в камере сбрасывается, и бур вынимается вместе с частью трубы.
Устанавливается дополнительная насадка, через которую осуществляется инспекция трубы и удаление остатков стружки и другого мусора.
Излишек давления снова сбрасывается. Снимаются все дополнительные детали и монтируется отводящая магистраль.
Заслонка вынимается, и разъем под нее закрывается сварочным швом.

В этой статье описано большинство доступных способов соединения газовых труб. Какой потребуется в конкретном случае, будет зависеть от того, что предусмотрено проектом.

Видео

В этом видеоролике показано, как соединить газовую колонку с газопроводом:

Особенности газовых ПНД труб и их применение

Газовые трубы ПНД могут с легкостью заменять железные аналоги, так как по параметрам не уступают металлическим изделиям. Они приспособлены для транспортировки газа, не имеющего запаха. ПНД трубы имеют низкую теплопроводность и высокую пропускную способность, что позволяет улучшать их технические параметры. К плюсам изделий из политэтилена низкого давления можно отнести также высокий срок эксплуатации.

Содержание

Применение в системах газоснабжения

ПНД трубы широко применяются для прокладки газовых магистралей. Несмотря на высокое качество полиэтиленового полотна, из которого изготавливаются трубопроводы, и особого способа их изготовления, о повсеместном применении изделий речь не идет.

К газовым коммуникациям применяются повышенные требования. Это связано с той разрушительной способностью, которую несет в себе газовоздушная смесь. Высокий уровень взрывоопасности требует серьезных мер безопасности.

Стыковая сварка газовых труб ПНД.

На различных участках газоснабжения условия эксплуатации различны. Полиэтиленовые трубы низкого давления прекрасно подходят для прокладки под землей. В закрытом варианте они не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, которые разрушают структуру ПНД и деформации материала. По этой причине прокладка газовых труб в открытых местах, например улица или внутри помещения, невозможна.

Существует и еще одно серьезное ограничение по их прокладке. В соответствии со строительными нормами ПНД 1-ой и 2-ой категории запрещено монтировать в местах, где необходимо делать переходы через имеющиеся препятствия. В таких ситуациях следует использовать металлические трубы. Сварные швы обеспечивают необходимую прочность и дают гарантию отсутствия утечек.

Характеристики

Газовые трубы ПНД производятся методом непрерывной экструзии из полиэтиленового сырья специальных марок. Для производства газовых труб ПНД применяют только первичное сырье.

Все готовые изделия тестируются на возможность выдерживать давление необходимой величины. В результате проводимых испытаний трубам присваивается класс прочности, и определяются максимальные показатели давления, при котором они могут служить более 50 лет.

В зависимости от марки изделия оно может иметь следующие характеристики:

Диаметр газопроводящих труб имеет очень широкий спектр. Минимальный показатель 20 мм. Максимальные значения достигают 630 мм, но бывают и гораздо выше. Для прокладки подземных магистралей используются большие диаметры, которые могут достигать 1 200 мм.

Для газопроводов важен показатель соотношения внешнего диаметра к толщине стенок. Он называется SDR. Чем ниже цифра SDR, тем более высокое давление может подаваться.

MRS – еще один фактор, требующий согласования при выборе полиэтиленовых труб. Он определяет величину давления, исчисляющуюся в мегапаскалях:

ПЭ-80 – MRS 8 МПа;
ПЭ-100 – MRS 10 МПа.

Технические характеристики, сведения о производителе и дате выпуска наносятся на поверхность изделия. Информация подается в сжатом виде и дублируется на каждом метре.

Соединение электросварными фитингами.

В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:

SDR;
толщина стенок;
диаметр сечения.

Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.

Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:

быть полностью желтыми;
выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.

Таблицы диаметров и толщины стенок

Монтаж

Строительство газопроводных путей из ПНД производится с учетом строительных норм, закрепленных на законодательном уровне. Серьезность подхода к монтажу обусловлена взрывоопасностью газовых смесей, которые впоследствии будут транспортироваться по установленным путям.

Стопроцентную герметичность позволяет достигать монтаж следующими способами:

Сваркой двух деталей встык.
Электромуфтовой сваркой.

Во втором случаях процедура выполняется при помощи фитингов.

Сварка встык

Аппарат для сварки встык.

Пластик сваривается по иной технологии, нежели металл. При сварке пластик расплавляется до определенной консистенции и соединяется воедино. В итоге получается монолит.

Определить качество шва довольно просто. Если он ровный, а величина отступа везде идентична, то можно не сомневаться в его прочности и надежности.

Основное правила монтажа полиэтиленовых газовых изделий – неподвижность. Стыкуемые детали должны находиться в статичном состоянии, как во время сварных работ, так и после их окончания, до полного остывания.

Фитинги

Электросварные фитинги (муфты)– это детали, которые позволяют спаивать части трубопровода. Фитинги позволяют не только соединить трубы из полиэтилена вместе, но и достигнуть прочного, а главное долговечного шва более простым способом.

Электросварные муфты снабжены нагревательными элементами. Монтаж выполняется по следующей схеме:

Фитинги насаживаются на скрепляемые части.
Сварочный аппарат для электродиффузионной сварки подает напряжение на выводы электродов.
Происходит плавление полиэтилена и скрепление свариваемых поверхностей.
Для первого этапа застывания достаточно несколько секунд.
До включения системы в работу должно пройти не менее 20 минут.

Преимущества и недостатки

Газовые трубы ПНД имеют ряд преимуществ, которые вывели полиэтиленовые газопроводы на лидирующие позиции в своем сегменте. К ним относятся такие аспекты:

Большой срок эксплуатации – свыше 50 лет.
Низкий уровень газопроницаемости.
Легкость транспортировки, укладки и монтажа.
Отсутствие коррозии.
Экологичность.
Невысокая стоимость самих труб и их монтажа.
Не требует гидроизоляции, а также защиты от химического, электрического или прочего воздействия.
Широкий температурный диапазон эксплуатации.

При всех своих достоинствах у труб ПНД для газа есть и недостатки. Полимер довольно быстро теряет свои качественные характеристики под воздействием ультрафиолета. Поэтому его нельзя использовать для наружных газопроводов. К тому же их нельзя прокладывать в регионах с высокой сейсмической неустойчивостью.

Трубы из ПНД отлично подойдут для прокладки газопроводов под землей. Прочность материала и устойчивость к коррозии, позволяет обойтись без дополнительных кожухов. А легкость в транспортировке и монтаже станут приятным дополнением к невысокой стоимости материалов.

Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой?

Соединить трубы из ПНД и полипропилена — непростая задача. Она актуальна при прокладке новой магистрали, ремонте или модернизации существующей линии.

Сегодня мы рассмотрим виды соединения полипропиленовых труб, расскажем, как спаять ПНД муфту, использовать фланцы и подобрать цангу. Статья будет полезна опытным монтажникам и начинающим мастерам.

Можно ли спаять трубы напрямую?

Многие «умельцы» предлагают спаять ПНД и ПВХ трубу. Данный вид соединения не является безопасным. Прямое смешивание разнородных полимеров приводит к охрупчиванию соединения, появлению трещин и деформаций.

При объединении полиэтилена низкого давления и ПВХ рекомендуется использовать переходные модули. Это обеспечит высокую герметичность стыков, исключит проблемы в работе магистрали.

Монтаж ПНД трубы посредством цанги

Применение цанги обеспечит быструю подготовку соединения. Элемент относится к креплениям модульного типа. Он состоит из корпуса, стопорного кольца, прижимного модуля и ответной муфты. Одна часть цанги фиксируется паяльником, другая притягивается прижимным механизмом.

При подборе цанги учитывается диаметр труб и состав транспортируемой среды.

Фланцевое соединение

Использование фланцев при соединении полипропиленовых труб — распространенное решение. Работы проходят в несколько этапов:

на обе части линии надеваются фланцы;
торцы труб усиливаются ограничительными втулками;
фланцы притягиваются друг к другу посредством болтов.

Фланцы являются прочными металлическими элементами. Они устойчивы к перепадам температур, коррозии, механическому воздействию.

Прокладка магистрали посредством муфт

Соединить ПНД трубу с металлопластиком или полипропиленом помогут муфты. Это простые и надежные фитинги, ориентированные на базовые операции.

Производители предлагают несколько видов муфт:

муфта с внешней либо внутренней резьбой;
муфта с резьбой под ключ;
разъемные соединительные модули;
муфта с накидной гайкой.

При работе с резьбовыми муфтами следует соблюдать осторожность. Применение излишней физической силы может повредить резьбу. Это приведет к образованию течи, исключит дальнейшую эксплуатацию изделия.

К достоинствам муфт относятся:

удобство подключения;
быстрая замена при необходимости;
низкая стоимость.

Изделия используются в рамках жилых, коммерческих и производственных объектов. Они обладают длительным сроком службы, имеют значительный запас прочности.

Теперь Вы знаете, как соединить ПНД трубу с полипропиленовой. Это упростит монтаж и подбор комплектующих.

Покупка фитингов для ПНД труб

Приобрести продукцию для линий из ПНД, ПВХ и металлопластика поможет компания «ЭкоМонтаж». Организация предлагает муфты, переходники, заглушки, запорные механизмы. Товар сертифицирован, отгружается со склада предприятия.

Для оформления заявки свяжитесь с менеджерами компании. Они помогут с подбором продукции, расскажут о действующих расценках.

Читайте также: