Как поставить хомут на чугунную трубу

Обновлено: 04.07.2024

Как использовать хомут для врезки в водопроводную трубу

Чтобы сделать расширение для подсоединения дополнительной единицы санитарной техники или формирования нового контура, потребуется хомут для врезки в водопроводную сеть. Чтобы соединение было прочным, важно правильно выбрать фасонный элемент и грамотно осуществить его установку.

Содержание

Область применения детали

Хомуты применяют в тех ситуациях, когда необходимо врезаться в водопровод. Это требуется при проведении ремонтных работ в квартире, изменении расположения либо замене коммуникаций, в тех случаях, когда остановить входящий водный поток не представляется возможным или нет запорного элемента.

Выполнение врезки потребуется в таких случаях:

подсоединение новой водозаборной точки, например, стиральной либо посудомоечной машинки;
приобретение и запуск новых водопотребителей, например, джакузи;
замена труб водопроводов, если они пришли в негодность либо с целью проведения работ по модернизации системы водоснабжения.

Эти детали потребуются при перепланировке жилья с новым месторасположением моек, ванн, переносом смесителей, созданием объединенных либо раздельных санузлов – ванных и туалетных комнат.

Выполнение врезки в общественные водоподающие трубопроводы магистрального типа происходит также с применением хомутов. Но эти действия нельзя производить без соответствующего разрешения. Осуществление несанкционированной врезки влечет за собой привлечение владельца к материальной и административной ответственности.

Подсоединение к общественному водопроводу магистрального типа большого диаметра, минуя приборы учета, находится под строгим запретом.

Виды хомутов и особенности выбора

Хомут-обойма используется для подсоединения к трубопроводу водоподающей магистральной линии, не находящейся под давлением. Приспособление состоит из двух частей, одна из которых оборудована отводом с внутренней резьбой. Монтаж муфты-обоймы для врезки в водопровод выполняется посредством болтового соединения. Изготавливается такой аксессуар из ПНД либо металла.

Засверловочный хомут для врезки в водопровод под давлением представляет собой сборный модуль, оснащенный особыми насадками и поворотными разъемами. Его монтируют на полимерных, чугунных и стальных водоснабжающих магистралях.

Седло электросварного типа для водопроводной трубы применяется исключительно для врезки в системы из пластика. Приспособление содержит фрезу для засверливания отверстий в трубах из полимера, установленную в запорном элементе с отводом, и нагревательную спираль.

Простые хомуты-седелки используются для врезки в асбестоцементные, полимерные и металлические магистрали. Приспособление отличается от хомута-обоймы тем, что конструктивно состоит из основной детали – «седла», фиксируемого на трубе при помощи эластичного прижимного кронштейна. Плотность прилегания соединительного элемента к водопроводной трубе обеспечивается особыми уплотнителями из резины, гарантирующими герметичность такого подсоединения. Большая часть подобных приспособлений производится из металла.

Хомуты-седелки универсальны. Их можно использовать для подсоединения к магистральному трубопроводу, как под напором, так и без него.

Способы проведения врезки

Материал водопроводной сети играет не последнюю роль при проведении врезки. Он определяет технологический процесс, в соответствии с которым выполняются работы, и подбор подходящего хомута. Но в любом случае проведение установочных работ должно быть при наименьшем либо отсутствующем напоре водного потока.

Установка хомута на пластиковых трубах

Во внутридомовой сети остановить поток жидкости можно при необходимости, просто перекрыв основной кран. Поэтому чтобы выполнить врезку в этом случае потребуется лишь обычный тройник. Сам технологический процесс осуществляется таким образом:

Перекрывают основной запорный элемент, а после этого – кран, расположенный в самом низу системы для слива жидкости из водопровода.
Магистраль разделяют на необходимом участке посредством УШМ либо трубореза путем вырезания участка, равного по длине вставляемому фитингу. Прежде чем выполнять такую операцию, под место будущего среза понадобится установить подходящую емкость для сбора воды, оставшейся в трубопроводе.
В водопровод из пластика тройник врезают таким же образом, как стандартную муфту, стыки сваривают посредством специального паяльника для пропиленовых труб.
Устанавливают в отвод тройника отсекающий кран, который предоставляет возможность перекрыть новую водопроводную линию. После этого водоподающей системой можно пользоваться, нужно только открыть основной запорный элемент.

Монтаж новой ветви можно выполнять при нахождении трубопровода под давлением, так как на отвод тройника установлена отдельная запорная арматура.

Оптимальным вариантом для труб из полимера станет разборный хомут со встроенной нагревательной спиралью. При монтаже его разбирают, устанавливают на место врезки и спаивают с трубой посредством сварочного аппарата. Благодаря такому способу подключения выходит герметичное и высокопрочное подсоединение.

Работы на металлическом водопроводе

Для металлических трубопроводов желательно применять седельный хомут. Начало установки аналогично монтажу на трубопроводах из полимеров, но саму деталь врезают так:

Закрепляют хомут на поверхности трубы.
Просверливают отверстие.
Устанавливают заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Также доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

На наружных водопроводных сетях потребуется выполнение землеройных работ. Понадобится выкопать котлован размером 150 х 150 сантиметров и глубиной на 50 см ниже магистральной линии. Начинать земляные работы можно, используя экскаватор до появления ленты из металла либо полимера, которую прокладывают над магистралью на высоте 30–50 см. Дальнейшие работы ведутся исключительно посредством лопат. Если же в точке врезки уже смонтирован колодец, выполнение этих действий не потребуется.

Окончательной фазой становится отведение водоподающей ветки от магистральной трубы. Новая водопроводная линия начинается от запорной арматуры седелки, а заканчивается на счетчике воды.

Особенности врезки в чугунный трубопровод

Для высверливания отверстия, понадобится твердосплавная коронка. В процессе работы она быстро выходит из строя, лучше, чтобы под рукой были три-четыре запасные детали.

При работах с чугуном нужно учитывать следующие нюансы:

Хрупкость материала. Давление на него должно сводиться к минимуму.
Обязательное удаление антикоррозийного покрытия. Его наносят на все трубы.
Недопустимость перегревания коронки.

Сверление нужно проводить, выставив наименьшие обороты рабочего инструмента.

При грамотном подходе к подбору хомута и правильном его применении, можно осуществить самостоятельный монтаж водопровода, используя несложный и доступный инструмент.

Установка седелки на трубе

В данном разделе рассказывается, как можно самостоятельно произвести монтаж (Установка хомутов на трубы) резьбовых седелок или хомутов для врезки в трубопровод. Вся информация является рекомендательной и не может быть обязательным правилом. За пример нами взята седелка (хомут) с резьбовым выходом итальянской фирмы Astore, применяемая при строительстве систем полива на приусадебном участке.

Не стоит самостоятельно устанавливать данные седелки при строительстве магистральных водоводов без участия специалистов, имеющих соответствующий опыт и допуск к данному виду работ.

Установка хомутов на трубы является несложным процессом, который не занимает много времени и сил, а также не требует знания особых навыков в данном виде строительства.

Резьбовые седелки относятся к компрессионным фитингам для полиэтиленовых ПНД труб, которые выпускаются специально для систем полива приусадебных участков и систем подвода воды к частным домам и хозяйственным постройкам. То есть они производятся с таким условием, что их можно использовать совместно с компрессионными фитингами, которые с легкостью монтируются людьми не имеющими понятия в строительстве систем полива и водообеспечения. А система зажима трубы и соединения труб при помощи компрессионных фитингов, является не сложной и очень надежной.

Комплектность хомута для врезки

Все седелки способны обеспечить надежную работу узла с максимальным рабочим давлением 10 атмосфер. Конструкция седелки резьбовой выполнена в виде обжимного хомута, состоящего из двух половин, одна из которых, имеет резьбовой выход для установки переходного фитинга или шарового крана.

Установка хомутов на трубы осуществляется при помощи стягивания обоих половин между собой болтами с гайками, которых может быть, в зависимости от диаметра хомута, от 2 до 6 шт. Герметичность узла седлового отвода обеспечивает резиновое кольцо, которое вставляется в специальный паз вокруг резьбового выхода. Очень важно, чтобы все детали седелки были в наличии, обязательно проверьте это перед монтажом.

Установка хомутов на трубы (последовательность):

После вскрытия упаковки и проверки наличия всех деталей обжимного хомута, а также определившись с местом его установки, можно приступать к работе. Сначала нужно убедиться в том, что приобретена седелка нужного размера, для этого приложите ее половинки к полиэтиленовой ПНД трубе.

Если все в порядке и седелка подходит, нужно отметить на трубе место, где будет устанавливаться седелка с резьбовым выходом. Размечать нужно не только место ее установки, но и место просверливания отверстия в трубе. Это важно. На поверхности полиэтиленовой трубы черного цвета очень хорошо виден светлый маркер.

После того, как определено место установки резьбовой седелки и отмечено место ее установки, можно приступать к просверливанию отверстия нужного диаметра в трубе. Для этого можно использовать электрическую или ручную дрель с фрезой подходящего размера. Обычно используют фрезу (коронку) для просверливания отверстий большого диаметра в дереве, при помощи их еще врезают дверные замки.

Просверлив отверстие в трубе, зачистите его края острым ножом от стружки и заусениц. Если отверстие в трубе получится неаккуратным и не очень ровным, не волнуйтесь, уплотнительное кольцо находится намного шире резьбового выхода седелки и поэтому, соединение седелки с трубой останется герметичным и долговечным.

Теперь, когда все готово, может быть произведена Установка хомутов на трубы, можно соединить между собой две его половины, затянув при помощи болтов и гаек. Обратите внимание на резиновое кольцо, оно должно лежать в своем посадочном месте не входя за его границы. Гайки на болтах затягивайте равномерно крест-накрест, чтобы избежать перетягивания и разрушения пластмассовых частей.

После того, как Установка хомутов на трубы произведена, можно подключать трубу к ее резьбовому выходу. Для этого воспользуйтесь компрессионными фитингами нужного диаметра с наружной резьбой. Это может быть муфта, отвод или тройник, любой компрессионный фитинг, который обеспечит монтаж необходимого узла.

Если есть необходимость в установке шарового компрессионного крана, то для этого чаще всего придется использовать резьбовой ниппель для перехода с внутренней резьбы седелки на внутреннюю резьбу (чаще всего компрессионные шаровые имеют с одной стороны цанговую гайку для зажима трубы, а с другой, тоже внутреннюю резьбу) шарового крана.

Когда Установка хомутов на трубы завершена, и труба подсоединена, можно включать подачу воды. Если все сделано правильно и узел работает без протечек, можно его засыпать землей. Не нужно беспокоиться за компрессионные фитинги, зарытые в землю, они именно для этого и были придуманы. Если в них останется вода на зимнее время, а труба зарыта неглубоко, то замерзшая вода не принесет вреда ни трубе, ни фитингам.

Крепление чугунных канализационных труб при помощи хомута

При установке магистралей канализации для правильной фиксации трубных отрезков используют специальные крепежи – хомуты. Изготавливают их из металла и пластика. Конструктивно хомуты из разных материалов схожи, различаются геометрические размеры и приспособления для удержания винтов.

Содержание

Конструкция хомутов и преимущества крепления

Конструкция хомута состоит из нескольких основных элементов:

полукольца;
специальные уплотнительные прокладки;
элемент, фиксирующий шпильку;
шуруп-шпилька.

К стене конструкция прикрепляется винтами, анкерами или дюбелями. Если изделие подбирается к уже приобретенным трубам, важно правильно выбрать сечение крепежного изделия. Например, хомут для крепления часто используемых канализационных труб с внешним диаметром 110 мм должен иметь подобный размер изнутри.

Проще, если крепление идет в комплекте с трубными отрезками, фитинговыми деталями, иной канализационной арматурой.

Главное достоинство применения хомутов для фиксации труб – надежность конструкции. Прокладки из резины внутри них уменьшают уровень шума и вибрации сточных вод. Среди недостатков подобных элементов можно выделить только один – не имеют презентабельного внешнего вида.

Виды креплений для канализации

При проведении сантехнических работ применяют следующие типы крепежных элементов для фиксации сетей канализации:

Обжимные. Ими можно закрепить и сделать обжим в местах соединения трубных отрезков и фитинговых элементов для повышения герметичности состыкованных узлов.
Направляющие. Применяют при позиционировании канализационного трубопровода относительно несущего основания. Это скорее маркеры, чем детали крепления.
Опорные. Нужны для закрепления магистрали на стенке. Подобные фиксирующие детали оборудованы прокладками из резины, компенсирующими вибрацию и линейную деформацию.
Предохранительные. Устанавливают на трудных участках, которые требуют дополнительной фиксации.

Производятся также противопожарные хомуты. Их применяют, если стояк и сам трубопровод выполнены из полимерных материалов. В случае пожара такая муфта предотвратит распространения огня и дыма по магистрали или через отверстие в плите.

Фиксирующие элементы изготавливают из стали и пластика. Оба вида довольно просты и удобны в ходе установки.

Изделия из стали с уплотнителем из резины обладают большей жесткостью, поэтому применяются для закрепления тяжелых магистралей. Установленная в них прокладка обеспечивает мягкую плотную стыковку и защищает трубопровод от преждевременного износа в местах крепления.

Полимерные изделия не подходят, если:

ставятся тяжелые чугунные трубы;
на магистрали устанавливается дополнительное оборудование;
канализационный трубопровод эксплуатируется в условиях вибраций.

Хомут для крепления чугунных канализационных труб должен быть только металлическим. В зависимости от сечения магистрали выбираются разные типы крепежей. Ведь чем больше диаметр, тем тяжелее труба. Для отрезков сечением 50 мм подойдут изделия тяжелой нагрузки, а для 110 мм выбирают хомуты супертяжелой нагрузки. Крепления изготавливают из стальной полосы с нанесенным гальваническим методом цинковым покрытием.

Конструктивные характеристики хомутных держателей стандартны и должны отвечать всем параметрам, указанным в ГОСТ. Каждый изготовитель обязательно должен указывать типовые размеры не только в сертификате качества, но и на поверхности крепежного элемента.

Технология выполнения работ

В сантехнических работах применяют два типа хомутного прикрепления магистралей: жесткий и плавающий. В первом случае трубы фиксируются обжимными деталями, которые подводятся под раструб либо одеваются на корпус фитингового элемента. Главная их задача – надежно зафиксировать узел соединения отрезков трубопровода либо труб и фитингов.

Второй вариант выполняется с помощью направляющих либо опорных крепежей, которые обеспечивают целостность трубопровода при его термических деформациях. Он нужен, если коммуникации выполнены из полимеров, поскольку те видоизменяются под воздействием температурных перепадов. Внутренний диаметр фиксирующей детали должен быть больше внешнего сечения трубного отрезка, что дает трубопроводу возможность смещаться в продольном направлении.

Для обоих вариантов применяются одинаковые типы креплений. Но также имеются крепежные детали, которые используются исключительно для плавающей фиксации. Подобный тип хомутов не оборудуется зажимающими, затягивающими болтами. Они удобны, поскольку защелкиваются и не нуждаются в применении спецтехники при их монтаже.

Монтаж стандартных хомутов несложен. В стенке просверливается отверстие, на дюбель закрепляют хомут, после этого трубу устанавливают в фиксатор и закручивают обжимные винты. При использовании пластиковых элементов они просто защелкиваются.

При необходимости оставить большое расстояние между трубопроводом канализации и подвальным перекрытием установка крепежных элементов выполняется иначе. В потолке фиксируются анкерные дюбеля с внутренней резьбой, вкручивается резьбовая шпилька необходимой длины, и на нее устанавливается хомут.

Правила крепления

Чтобы разводка канализации была сделана качественно, необходимо следовать определенным правилам. Четкое соблюдение нормативов позволяет обеспечить защиту канализационного трубопровода от факторов, приводящих к деформации: повышенного давления, вибрации, появления ржавчины и засоров.

При закреплении труб канализации хомутами следует учесть:

Расстояние между трубой и стеной должно быть минимальным. При необходимости увеличить дистанцию применяются специальные фиксирующие элементы из металла.
Шаг, с которым будут монтироваться хомуты, зависит от сечения трубы. При 50 мм расстояние составит 400 мм, при 100 мм – 800 мм.
Крепежи устанавливают только на ровных участках, расстояние до поворота – не меньше 150 мм. Обязательно фиксируют места соединения труб и фитингов. Для достоверного определения участков расположения креплений понадобится заблаговременно начертить общую схему магистрали и перенести осевыми линиями прямо на стены.
Хомутные держатели устанавливаются с минимальным наклоном трубопровода в 2 см на один метр.

Каждую трубу необходимо зафиксировать как минимум одним креплением нескользящей фиксации, размещающимся обычно у раструба – места ее стыковки с другими деталями трубопровода.

Канализационная система в процессе работы подвергается нагрузкам, вибрациям, скачкам температур. Это значит, что трубные магистрали требуют надежной фиксации к стенкам либо иным опорным поверхностям. Дюбеля либо анкеры для установки крепежных элементов должны крепко держаться в несущем материале без раскрашивания и растрескивания.

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Достаточно часто существующая система водоснабжения требует расширения с целью подключения дополнительной сантехники либо создания нового контура. Во время врезки в водопроводную трубу необходимым является обязательное соблюдение правил техники безопасности и строгой последовательности этапов. Если нет возможности перекрытия воды, то врезка происходит под давлением.

Осуществить врезку в водопровод можно и без отключения магистрали, но для этого нужны специальные соединительные детали и оборудование

Согласование и разрешение на проведение работ

Для того чтобы врезаться в водопроводные трубы как без сварки, так и с ее применением, необходимо получить все требуемые разрешения и документы.

Обратите внимание! Проведение незаконной врезки в трубу влечет за собой административную и материальную ответственность.

Сначала необходимо получение плана участка для выяснения того, проходят ли какие-либо коммуникации под землей. Данная бумага вместе с правоустанавливающими документами (на дом, участок) подается в отделение водоканала. Полученные технические условия на подключение включают:

место подключения;
диаметр трубопровода;
прочие данные, зависящие от цели врезки.

Далее необходимые данные подаются в СЭС и выполняется разработка и регистрация проектно-сметной документации. Выполнение самостоятельной установки приборов учета и врезки в трубу под давлением строго запрещено. Для выполнения подобных работ необходимо обращаться к специалистам.

Также следует помнить, что врезка запрещена в обход приборов учета, в магистральную сеть большого диаметра, которая питает дом, в трубопровод без наличия подключения к центральной канализационной системе, в водопровод любых диаметров, если не получены разрешения на какой-либо вид работ.

Работы по разработке проекта, подготовке материалов и проведению врезки лучше доверить соответствующей службе

Суть процесса врезки

Выбор способа, как врезаться в водопроводную трубу, зависит от ее материала. Современные системы построены на пластиковых, металлических, металлопластиковых и, реже, на чугунных трубах. Для врезки необходимо получение отверстия. Понятно, что при выполнении процесса под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используются специальные хомуты, конструкция которых зависит от материала труб.

Существуют два наиболее общих правила, которые необходимо выполнять при врезке:

Равенство внутреннего диаметра врезаемой трубы и диаметра сверла.
Врезаемая труба должна иметь меньший диаметр, чем та, в которой проделывается отверстие.

Процесс врезки в трубопровод зависит от вида водопровода. Наиболее распространенными технологиями являются сварка и применение хомутов. Хомуты необходимы в таких случаях, как врезка под давлением в водопроводную трубу или при отсутствии возможности разреза магистрали. Работы на магистралях с трубами из полиэтилена исключают использование газо- и электросварки.

При использовании сварки к трубе приваривается дополнительная муфта или резьба, а на эти соединительные элементы насаживается корневой кран. При этом водопровод должен быть отключен и вода спущена.

Сварочные работы применяются только при соединении с металлическим трубопроводом

Этапы врезки в трубопровод

Основной инструмент, который потребуется для работы – специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Данный метод является достаточно производительным и оперативным, если выдерживать правила техники безопасности и соблюдать все технологические этапы.

Сначала удаляется изоляция и зачищается поверхность трубы. Далее, производится установка фланца с выводом на подающую трубу и его фиксация с помощью хомута. К задвижке, которая подсоединяется к фланцу, монтируется механизм для сверления.

Обратите внимание! Если водопровод стальной, то установка аппарата для сверления производится не на хомут, а на приваренный патрубок.

После процесса приваривания шов проверяется на существование дефектов. При необходимости он может быть снова подварен.

Далее через открытую задвижку вводится фреза необходимого диаметра и вырезается отверстие. На последнем этапе сверлильное оборудование убирается, перекрыв подвод воды из патрубка, и восстанавливается изоляция и антикоррозийное покрытие. Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна и металла.

Отверстие высверливают через приваренный патрубок специальным сверлом

Разновидности хомутов

Хомуты бывают различной конструкции и конфигурации. Наиболее востребованными являются:

хомут-обойма;
седловой хомут;
засверловочный хомут;
электросварной хомут-седелка.

Применение хомута-обоймы возможно для врезки в магистраль водопровода, которая находится не под давлением. Конструктивно он состоит из пары деталей, причем одна из них имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть изготовлен из пластика либо металла.

Для врезки под давлением в трубу из металла, асбестоцемента или пластика применяется седловой хомут. На трубопровод он крепится с помощью кронштейна. Зачастую такой хомут выполнен из металла и имеет запирающую пластину либо специальный механизм.

Засверловочный хомут служит для врезки в трубу, находящуюся под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки, а также поворотные разъемы. Для установки хомута на стальную, чугунную и пластиковую трубу требуется специальное оборудование.

Конструкция засверловочного хомута включает поворотно-затворный механизм. Впоследствии он применим в качестве запорной или регулировочной арматуры.

Хомут для врезки выбирается в зависимости от назначения отвода и материала магистральной трубы

Хомут-седелка используется для врезки в пластиковый трубопровод. В конструкцию входит фреза для получения отверстия и нагревательная спираль. Корпус такого хомута выполняется из специального пластика и для его установки требуется дополнительное оборудование.

Врезка в магистральный трубопровод

Отвод от магистрального трубопровода под давлением реализуется в 3 этапа:

Земляные работы.
Процесс врезки.
Выполнение отвода водоснабжения.

На этапе земляных работ роется котлован габаритами 1,5 х 1,5 метра. Его дно опускается на полметра ниже трубы. Рыть можно сначала экскаватором (до металлической или полимерной ленты, уложенной над трубой на расстоянии 300-500 мм), потом – лопатами. Если точка врезки находится в колодце – этот этап исключается.

При помощи отверстия в седелке или разборном хомуте осуществляется прокол тела арматуры. Подобный элемент сопряжения похож на тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, который после прокола перекрывает поток воды.

Для монтажа на пластиковые трубы можно использовать ординарные седловые хомуты или седелки-обоймы.

Обратите внимание! Оптимальным вариантом седелки для труб из полимера – электросварной разборной хомут. Разбираясь на 2 части, он устанавливается над местом врезки и спаивается с телом трубы при помощи сварочного аппарата. Таким образом получается высокопрочное и герметичное соединение.

Отвод линии водопровода от магистрали – завершающий этап процесса. Начало нового трубопровода находится на вентиле седелки, а его конец – на счетчике расхода воды.

Если необходима врезка в подземные коммуникации, то для начала нужно выкопать яму в месте, где расположен трубопровод

Правила обустройства колодца

Для упрощения эксплуатации отвода над местом врезки стоится колодец (кессон). Его обустройство начинается с углубления котлована на 50-70 см. Места отобранного грунта заполняются гравийной подушкой толщиной 20 см. По гравию раскатывается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая укрепляется решеткой из арматуры.

Для достижения бетоном прочности до 70% необходимо 3-4 дня. После этого над плитой строится шахта из блоков. При этом ее горловина поднимается на нулевой уровень. Форма шахты может быть квадратной либо круглой.

На горловину шахты укладывается литая плита с отверстием круглой формы для люка. На заключительном этапе обмазочным составом обустраивается вертикальная изоляция наружной поверхности шахты, и котлован засыпается отобранным грунтом.

Строительство колодца требует большое количество времени и затрат. По этой причине лучше проводить врезку в кессон водопровода, чем выполнять отвод от подземной части магистрали.

В месте врезки в водопроводную магистраль устраивается колодец для доступа к соединению

Врезка в металлический водопровод

Для врезки в металлический трубопровод используется седельный хомут со сверлением. Существует несколько его разновидностей. Перед установкой прибора на трубу, она тщательно очищается от ржавчины и загрязнений (если такие есть). Кроме нижней части в виде полукруга, в верхней части хомут имеет запорный клапан с отверстием, предназначенным для сверления и непосредственно сверло. При размещении на трубе части скрепляются между собой болтами.

Обратите внимание! Для обеспечения плотного прилегания к поверхности водопровода имеются уплотнительные резинки.

После закрепления хомута просверливается отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Подобный хомут может быть использован в качестве запорной арматуры. Также можно взять хомут с уже вкрученным вентилем. После готовности отверстия сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. Далее выполняются другие необходимые монтажные работы.

К металлическому хомуту может крепиться специальный станок, состоящий из ручки с трещоткой, блокировочного болта, вала со сверлом на его конце и промывочного крана. Все элементы заключены в корпус из металла, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря наличию направляющей муфты, можно сверлить в определенном направлении. Так выполняется врезка в водопроводную чугунную или металлическую трубу.

Перед проведением работ по врезке в металлический водопровод трубу необходимо зачистить от ржавчины

Врезка в чугунный трубопровод

Для того, чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, используются хомуты, имеющие специальную конструкцию и биметаллические коронки. При выполнении работ необходимо учитывать такие моменты:

чугун хрупкий, поэтому работы следует проводить с легким нажатием;
перед началом сверления поверхность трубы очищается от слоя, который нанесен для предотвращения коррозии;
недопустим перегрев коронки;
работы проводятся на малых оборотах.

После удаления уплотненной прослойки на точку врезки монтируется разборная седелка. Место контакта уплотняется резиновыми накладками. Труба просверливается твердосплавной коронкой, которую потребуется менять минимум 3-4 раза в процессе врезки.

Порядок действий по врезке в чугунную трубу водопровода такой:

раскопать трубу, очистить ее от ржавчины в месте врезания;
срезать болгаркой верхний слой каленого чугуна;
смонтировать разборную седелку, для герметизации стыка между арматурой и хомутом положить резиновый уплотнитель;
прикрепить запорный вентиль к фланцевому отводу, через который будет вводиться коронка (режущий инструмент);
просверлить чугунную трубу, охлаждая место реза;
извлечь коронку из вентиля и перекрыть поток воды.

Необходимо также помнить об обеспечении уклона патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Врезка в пластиковый трубопровод

Врезаться в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем можно при помощи электросварного хомута-седелки. Он выполняется из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе такого хомута есть штрих-код, позволяющий с необходимой точностью вводить параметры сварки.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Обратите внимание! Седельный хомут отличается стойкостью к коррозии и прослужит очень долго (до 50 лет).

Труба предварительно очищается и к ней крепится болтами хомут, который имеет клеммы для подключения сварочной машины. Сварочным аппаратом нагревается спираль и приваривается отвод.

В настоящее время часто используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для этого используется муфта, чтобы произвести врезку в водопровод при помощи сварки. Примерно через 1 час после полного остывания фрезой проделывается отверстие и навинчивается запорный вентиль.

Сварочный монтаж патрубка к водопроводу из стали должен выполняться только профессионалами. Установка седелок на чугунный либо полимерный трубопровод может быть выполнена самостоятельно, но следует обеспечить отключение водоснабжения. Работы по врезке под давлением должны производиться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае подобные работы могут быть опасными.

Седелки на трубу: виды и монтаж

Седелка на трубу – это отдельный элемент трубопровода, при помощи которого быстро и качественно обустраивается разветвление магистрали (иногда ее называют хомутом). Седелки могут быть установлены на бытовые и промышленные водопроводные, канализационные, отопительные и газовые системы. Подобрать наиболее оптимальное для определенных условий устройство и произвести его монтаж можно самостоятельно.

Устройства для разветвления трубопроводной системы

Выбор седелок

Чтобы правильно подобрать седелку для врезки в трубопровод, необходимо учитывать:

вид устройство;
материал изготовления;
технические характеристики, к которым относятся диаметр устройства и возможность выдерживания определенного давления в системе.

Материалы изготовления

Одним из основных признаков, имеющих существенное значение при выборе арматуры для трубопроводной системы, является материал изготовления. Седелки могут быть изготовлены:

из металлов: стали, чугуна, латуни, бронзы и так далее (рисунок выше).

Металлические устройства отличаются высоким уровнем прочности, возможностью выдерживать большое давление и более высокой стоимостью.

Устройства из латуни, бронзы и иных сплавов не подвержены образованию коррозии, что позволяет их использовать на водопроводных магистралях и в системах отопления.

Для продления срока службы седелок из стали применяется дополнительная обработка в виде оцинкования или хромирования. Монтаж седелок осуществляется преимущественно на металлическую трубу;

из пластика. В большинстве случаев применяются полиэтилен (ПЭ) или полиэтилен низкого давления (ПНД). Такие устройства преимущественно устанавливаются на полиэтиленовую трубу. Арматура отличается минимальной стоимостью, долговечностью, не подверженностью к коррозии, но может быть установлена исключительно на магистралях с небольшим внутренним давлением.

Арматура из полиэтилена низкого давления

Как правило, материал изготовления седелки аналогичен материалу, из которого изготовлена трубопроводная магистраль.

Виды седелок

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют следующие виды:

обжимная или компрессионная седелка состоит из двух половинок, соединяемых между собой болтами. Одна часть изготавливается с резьбовым отводом, к которому и присоединяется разветвленная часть магистрали.

Компрессионная седелка с резьбовым отводом

Компрессионная седелка предназначается для трубопроводов диаметром от 20 мм до 315 мм, находящихся под давлением не более 10 атмосфер. Максимальная температура проходящей среды +40°С.

Фитинг с фланцем для разветвления трубопровода

электросварная седелка устанавливается на ПНД трубы при помощи специального аппарата, позволяющего нагреть спираль для расправления трубы. Такой фитинг отличается большим запасом прочности и может быть установлен на системах, находящихся под давлением до 16 атмосфер;

Устройство для трубопроводов с высоким давлением

седелка типа патрубок-накладка является разновидностью электросварного фитинга. Отличаются разнообразием модельного ряда и более меньшей стоимостью. Установка производится только на неработающий трубопровод;

Седелка для монтажа на недействующий трубопровод

седелка с вентилем. Основное предназначение фитинга – врезка в трубопровод, находящийся под давлением. Вентиль, размещенный на отводе, позволяет контролировать давление в подключаемом трубопроводе, что важно при монтаже систем газоснабжения и водоснабжения.

Фитинг с возможностью контролирования давления

Монтаж седелки своими руками

Как установить хомут для врезки? Схема монтажа зависит от вида используемого фитинга.

Установка обжимной и фланцевой седелки

Резьбовая обжимная или фланцевая седелка монтируются по следующей схеме:

перекрывается участок магистрали, на котором планируется установить разветвление;
место монтажа фитинга очищается от грязи, коррозии, если труба металлическая, и обезжиривается;
производится крепление седелки и затяжка фитинга болтами;

Монтаж фитинга на основную магистраль

высверливается отверстие для подключения дополнительной магистрали;

Подготовка отвода второстепенной магистрали

при помощи резьбового или фланцевого соединения подключается второстепенный трубопровод.

Установка электросварного фитинга

Электросварная седелка монтируется по следующей схеме:

при необходимости производится отключение определенного участка трубопровода;
в месте монтажа труба очищается от грязи, снимается слой в 1 – 2 мм для правильного расположения фитинга и обезжиривается;
фитинг закрепляется на трубе фиксирующими ремнями (или болтами);

Крепление фитинга для сварки

подключается оборудование для сварки;
производится расплавка трубы;

Крепление фитинга сварочным аппаратом

Время и температура сварки определяются в зависимости от вида труб.

просверливается отверстие и закрепляется дополнительный трубопровод;

Подготовка отверстия для дополнительной магистрали

удаляются фиксирующие ремни (болты) и оборудование, использованное для выполнения соединения.

Технология монтажа седелки электросварного типа представлена на видео.

При необходимости врезки в центральную магистраль для подведения воды (газа) к дому (квартире) рекомендуется обратиться в управляющую компанию, так как несанкционированное подключение является правонарушением.

Как подобрать хомут для врезки в трубу

Врезка хомутов – это несложная работа, главное при этом соблюдать правила техники безопасности и выполнять ее в строгой последовательности.

Особенности процесса

Сегодня для водопроводных систем используют разные трубы. Главное их отличие состоит в материале, из которого они изготовлены. Применяются пластиковые, металлические и чугунные изделия. Вид водопровода играет не менее важную роль в процессе врезки. От этого зависит технология, согласно которой проводятся работы, и тип хомутов. Вторые особенно важны, если высокое давление и нет возможности разрезать магистраль.

При работе с полиэтиленовыми трубами нет необходимости применять сварку, что значительно упрощает проведение необходимых работ.

Врезка в ПНД трубу

Хомут для врезки в металлическую трубу

Хомут для врезки в металлическую трубу бывает разных видов. Самым распространенным является седельный со сверлением. Кроме этого, на нем присутствует запорный клапан с отверстием. Последний используется непосредственно при фиксировании детали на трубе.

Для крепления используют болты, позволяющие соединить две части. Усилить плотность прилегания помогут специальные резинки, которые размещаются по поверхности водопроводы.

После того, как хомут зафиксирован, необходимо сделать отверстие. Чтобы его закрыть потребуется винт и заглушка. Такой хомут часто выступает в роли запорной арматуры. Отлично подойдет для этих целей деталь с вентилем, который в нее вкручен. Как только все готово, можно вытянуть сверло. Вентиль перекрывается, после чего продолжаются монтажные работы.

Существует также специальный хомут, который состоит из ручки, трещотки, болта, отвечающего за блокировку, вала, оснащенного сверлом, канала промывки. Данные части соединены металлическим корпусом. Последний, в свою очередь, крепится к хомуту при помощи резинок.

Кроме этого, такая система имеет муфту, которая позволяет регулировать направление сверления.

Хомут для врезки в чугунную трубу

Работа с чугунной трубой усложняется высоким показателем ее плотности. Чтобы ее посверлить, потребуется специальный хомут. Он отличается своей структурой и оборудован коронками.

При этом есть ряд нюансов, которые важно учитывать в процессе работ.

Хомут засверловочного типа

К ним относят:

Хрупкость материала. В связи с этим нажатия на него должны быть минимальными;
Снятие антикоррозийного слоя. Он присутствует на всех трубах;
Повышение температуры коронки. Это не допустимо;
Сверление должно выполняться при минимальных оборотах рабочего инструмента.

Первое, с чего необходимо начать, это удаление слоя уплотнителя. После этого крепится седелка, которую можно легко разобрать. В месте контакта размещаются резиновые прокладки. Они отвечают за уплотнение конструкции. Чтобы сделать отверстие, потребуется твердосплавная коронка. Во время работы она приходит быстро в непригодность, поэтому под рукой лучше иметь сразу три или четыре ее штуки.

Данная работа состоит из ряда этапов:

Предварительно рабочую трубу готовят. Для этого ее раскапывают и очищают от грязи. После чего при помощи болгарки снимают слой каленого материала.
Монтируется и герметизируется седелка на месте стыка арматур и хомутов.
При этом используются резиновые уплотнители.
Далее на фланцевый отвод крепится запорный вентиль и просверливается труба. Завершающим этапом работ является извлечение коронки из вентиля.

Пластиковые трубы: как врезать хомут?

В последнее время для обустройства систем водопровода используют полиэтилен пластичный материал, как показано на фото, приведенном ниже. Врезка в них хомутов проводится несколькими методами. При этом можно использовать простое в применении оборудование и инструменты. Объясняется это достаточно просто. Пластик прост в процессе монтажа. В итоге и стоимость готового результата в разы будет в разы ниже, чем при работе с другими материалами.

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения

Одним из самых распространенных способов врезки является бурение отверстия. При этом его диаметр должен быть оптимальным для коронки или сверла. Это место далее будет использоваться для установки отвода.

Данный метод работ отличается своей простотой. Но для него важно соблюдать определенные условия. Главное из них заключается в том, что врезка выполняется при минимальном давлении. Отличным вариантом является его полное отсутствие в транспортируемой среде.

Для подобной врезки подойдет любой хомут. Важно, чтобы он был оснащен отводом, диаметр которого соответствует трубе. Поэтому нет необходимости приобретать дорогостоящие детали.

Седелка на трубу ПНД

Хомут часто используется при обустройстве систем водопровода. Это важный элемент, который должен быть правильно подобран и установлен. От того, как выполнена его врезка зависит, качество работы всей системы.

Читайте также: