К какому виду защитных материалов относятся битумно резиновые покрытия поверхностей труб
Обновлено: 02.07.2024
СНиП III-42-80 : Защита магистральных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями
6.1. Противокоррозионную защиту магистральных трубопроводов изоляционными покрытиями при любом способе прокладки (подземном, наземном, надземном, подводном) необходимо выполнять согласно требованиям проекта, стандартов, ТУ на изоляционные и оберточные материалы, СНиП 2.05.06-85* и настоящего раздела.
6.2. При применении неизолированных труб работы в трассовых условиях по очистке, огрунтовке и нанесению на трубопровод изоляционных покрытий и защитных оберток должны выполняться, как правило, механизированным способом в соответствии с требованиями настоящего раздела и технологических инструкций.
6.3. Защитные свойства изоляционных покрытий стыковых соединений (при применении труб с заводской изоляцией), отремонтированных участков (поврежденных изоляционных покрытий), а также покрытий мест присоединения к трубопроводу запорной арматуры, фитингов, проводов и кабелей средств электрохимической защиты должны соответствовать защитным свойствам покрытия трубопровода.
6.4. Изолируемые трубопроводы перед нанесением грунтовочного слоя или изоляционного покрытия следует очистить от ржавчины, земли, пыли, снега, наледи, копоти, масла, поддающейся механической очистке окалины и других загрязнений, а при необходимости высушить и подогреть.
Очищенная поверхность трубопровода под полимерные липкие ленты или битумные покрытия должна соответствовать утвержденному Миннефтегазстроем и согласованному с заказчиками эталону, а под лакокрасочные покрытия — требованиям действующих ГОСТов.
6.5. Очищенная сухая поверхность трубопровода сразу же должна быть покрыта ровным слоем грунтовки без пропусков, подтеков, сгустков и пузырей.
6.6. Грунтовки под изоляционные покрытия из полимерных липких лент или битумных мастик, а также под лакокрасочные покрытия должны применяться в соответствии с проектом и ТУ на эти материалы.
6.7. Изоляционные покрытия из полимерных липких лент или битумных мастик следует наносить на трубопровод в трассовых условиях, как правило, при совмещенном методе изоляционно-укладочных работ.
Нанесение изоляционных покрытий на влажную или запыленную поверхность огрунтованного трубопровода, а также производство очистных работ во время снегопада, дождя, тумана, сильного ветра, пылевой бури не допускаются.
6.8. Температурные пределы нанесения грунтовок и покрытий из полимерных лент, а также требования к нагреву изолируемого трубопровода и ленты при нанесении должны соответствовать требованиям технических условий на данный вид ленты.
6.9. Битумные мастики следует наносить на трубопровод с учетом температуры воздуха в соответствии с табл. 11
Температураразмягчения битумной мастики, °С
Температура воздухапри нанесении битумной мастики, °С (включительно)
6.10. В случае применения битумных мастик при более низкой, чем указано в табл. 11 (настоящего раздела), температуре (но не ниже минус 30° С), изоляционно-укладочные работы следует производить только по совмещенному методу, подогревая трубопровод до положительных температур, но не выше температур, указанных в этой таблице для применяемой мастики, и предохраняя его от охлаждения путем немедленной засыпки грунтом после укладки на дно траншеи.
6.11. Битумные мастики следует изготовлять в заводских условиях; в трассовых условиях их разогревают и котлах до температуры не выше плюс 200°С, постоянно перемешивая.
6.12. Изготовление битумных мастик в полевых условиях допускается, в виде исключения, в битумоплавильных установках или передвижных котлах, оборудованных устройствами для механического перемешивания.
Состав битумных мастик и область их применения должны соответствовать ГОСТам на эти мастики и требованиям СНиП 2.05.06-85*..
6.13. Доставку разогретой битумной мастики к месту производства изоляционных работ следует осуществлять битумовозами, оборудованными подогревательными устройствами. Не допускается хранение битумной мастики в разогретом виде с температурой плюс 190—200°С более одного часа и с температурой плюс 160—180°С более трех часов.
6.14. В случае образования на поверхности трубопровода влаги (в виде росы или инея) грунтовку и изоляционные покрытия следует наносить только после предварительной просушки трубопровода сушильными устройствами, исключающими возможность образования копоти и других загрязнений на трубопроводе.
6.15. Армирующие и оберточные рулонные материалы наносят одновременно с изоляцией путем намотки по спирали (той же изоляционной машиной) с нахлестом витков не менее 3 см без гофр, морщин и складок.
Нахлест концов обертки должен быть 10—15 см.
6.16. Нахлест смежных витков полимерной ленты при однослойной намотке должен быть не менее 3 см. Для получения двухслойного покрытия наносимый виток должен перекрывать уложенный на 50 % его ширины плюс 3 см.
6.17. Крановые узлы, отводы, тройники, катодные выводы, задвижки и т.п. следует изолировать покрытиями, установленными проектом:
на подземной части и не менее 15 см над землей— битумными мастиками или полимерными липкими лентами;
на надземной части — покрытиями, применяемыми для защиты трубопровода от атмосферной коррозии.
6.18. При защите надземных трубопроводов от атмосферной коррозии жировые смазки следует наносить при температуре не выше 40°С для ВНИИСТ-2 и 60°С для ВНИИСТ-4. Перед нанесением покрытия в смазку следует добавлять 15—20% (по массе смазки) алюминиевой пудры. Толщина покрытия поверхности трубы жировой смазкой должна быть в пределах 0,2—0,5 мм. Слой смазки наносят, как правило, при помощи машин и приспособлений.
6.19. Цинковые и алюминиевые покрытия (металлизация) наносят на трубы в стационарных условиях, в трассовых условиях покрывают стыковые соединения труб и места повреждений изоляции.
6.20. Лакокрасочные покрытия на трубопроводы следует наносить при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С.
Очищенную поверхность перед окраской необходимо обезжиривать бензином, ацетоном или уайт-спиритом.
6.21. Лакокрасочные покрытия следует наносить не менее чем в 2 слоя в соответствии с проектом по грунтовке, нанесенной в 2—3 слоя. Каждый последующий слой грунтовки, краски, эмали, лака необходимо наносить после просушки предыдущего слоя.
6.22. Защиту от коррозии опорных и других металлоконструкций надземных трубопроводов необходимо выполнять в соответствии со СНиП 3.04.03-85.
.23. Качество изоляционных покрытий магистральных трубопроводов должен проверять подрядчик в присутствии представителя технадзора заказчика по мере их нанесения, перед укладкой и после укладки трубопровода в траншею в соответствии с табл. 12.
6.24. Выявленные дефекты в изоляционном покрытии, а также повреждения изоляции, произведенные во время проверки ее качества, должны быть исправлены.
К какому виду защитных материалов относятся битумно резиновые покрытия поверхностей труб
Тесты с ответами по профессии: Изолировщик на гидроизоляции
Количество вопросов 100
Назначение предохранительных клапанов?
Для регулирования давления
Для управления процессом перекачки жидкости
Для стравливания воздушных пробок
Для предотвращения разрушения оборудования
Мустафин Ф.М. Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 99
Виды прокладочных материалов, применяемых на фланцевых соединениях?
Герметики и манжеты
Паронит, асбест, винипласт
Сталь, медь, свинец
Мустафин Ф.М. Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 34
Ширина 2-х слойной полиэтиленовой ленты «Полилен» отечественного производства?
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 242
Сколько раз можно использовать термоусаживающиеся изделия?
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 197
Виды изоляционных и оберточных материалов, применяемых для изоляции трубопроводов?
Гумеров А.Г., Гиззатуллин Р.Р. Защитные покрытия для трубопроводов. стр. 21 и 67
Какие бывают виды приводов запорной арматуры?
Мустафин Ф.М., Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 78
Как достигается «эластичная память» термоусаживающихся изделий?
Замораживанием при определенной температуре
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 195
Виды изолировочных лент?
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 213
Виды соединений труб при монтаже трубопроводов?
Кязимов К.Г. Устройство и эксплуатация подземных газопроводов. стр. 24
Из каких слоев состоит термоизоляционная лента «Термоизол»?
Базовой и термоусаживаюшейся
Адгезионной и термоусаживаюшейся
Полиэтиленовой и покрывной
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр.204.
Правку вмятин допускается производить при любых температурах окружающего воздуха с подогревом трубы до … градусов.
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 174.
Перед нанесением эпоксидной грунтовки поверхность трубы должна быть нагрета от 30 до 60 градусов, нагрев рекомендуется производить с какой части трубы?
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 471
На какую величину должен быть нахлест смежных витков полимерной ленты?
Не менее 3см в каждую сторону
Не более 5,5см с каждой стороны
Не менее 4,5см в каждую сторону
Не более половины ширины ленты
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 429
При какой температуре нельзя наносить битумную мастику?
Не ниже - 20 градусов
Не ниже - 30 градусов
Не ниже - 25 градусов
Не ниже – 15 градусов
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 532
Температура поверхности трубы перед нанесением эпоксидной грунтовки?
От 15 до 50 градусов
От20 до 40 градусов
От 25 до 45 градусов
От 30 до 60 градусов
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 471
Через какое время разрешается засыпать трубу после установки манжеты?
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 477.
Какими специальными приборами проверяют сплошность изоляции?
Возможны все варианты
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 533.
Что должно быть на рабочих местах, а также во всех местах опасного производственного объекта, где возможно воздействие на человека вредных или опасных производственных факторов?
Ограждения с предупредительными надписями
Заземления с указанием символов
Предупредительные знаки и надписи
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08 - 264 – 03 п. 1.4.11.
Перед вводом в эксплуатацию трубопровод должен подвергаться?
Очистке полости и испытаниям на прочность и герметичность
Внешнему осмотру и покраске
Установке КИП и А, системы сигнализации
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08 - 264 – 03 п. 3.5.4.190.
Комплекс работ по монтажу трубопроводов включает в себя?
Монтажные и испытательные
Подготовительные, монтажные, сварочные, изоляционные и испытательные
Подготовительные и монтажные
Сварочно-сборочные, монтажные, изоляционные
Мустафин Ф.М., Быков Л.И., Гумеров А.Г. и др. Промысловые трубопроводы и оборудование. стр. 162
Перед резкой или сваркой труб с заводской полиэтиленовой изоляцией необходимо ее удалить от кромки или места среза на расстояние не менее чем….
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 173.
Контроль толщины грунтовки и изоляции должна проверяться на 10% труб и в местах, вызывающих сомнения в скольких точках?
В четырех точках
Количество точек не имеет значения
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1 стр. 532.
Гидравлическое испытание технологических трубопроводов проводится?
По специальной инструкции
По проекту на монтаж
По разрешению заказчика
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 297.
Какими приборами измеряется толщина изоляционного покрытия?
Все варианты правильные
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1 стр. 532.
В скольких, точках трубы и на каком расстоянии от одной точки до другой проверяется ударная прочность изоляции?
Не менее 5точках и в 0,2м
В 10 точках и в 0,5м
В 8 точках и в 0,3м
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1 стр. 534.
Какие обозначения являются обязательными на корпусе задвижки?
Условные диаметр и давление
Марка материала корпуса
Знак завода- изготовителя
Все варианты правильные
Мустафин Ф.М., Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 17
Требования, каких документов необходимо учитывать при укладке изолированных трубопроводов?
Инструкций по правилам безопасности
Все варианты правильные
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 260.
Как называется послойное отслаивание изоляционной ленты?
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1 стр. 535.
Как называются приборы для определения вязкости жидкостей?
Все варианты правильные
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1 стр. 538.
Основные недостатки задвижек?
Мустафин Ф.М., Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 55.
Чем диктуются требования к прочности арматуры?
Агрессивностью перекачиваемой среды
Сроком службы арматуры
Рабочим давлением в трубопроводе
Мустафин Ф.М., Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 51.
Чему равен диаметр условного прохода арматуры?
Больше диаметра проходного сечения трубы
Меньше диаметра проходного сечения трубы
Равен диаметру проходного сечения трубы
Внутреннему диаметру присоединяемой трубы
Мустафин Ф.М., Гумеров И.Ф. и др. Трубопроводная арматура. стр. 10.
При каких случаях желательно использовать эпоксидный праймер для изоляции сварных стыков?
При 2-х слойном полиэтиленовом покрытии
При многослойном полиэтиленовом покрытии
При 3-х слойном полипропиленовом покрытии
При ремонтных работах
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр.241.
Что необходимо проверять на трубопроводах перед зимней эксплуатацией?
Наличие теплоизоляции трубопровода
Состояние теплоизоляции трубопровода
Утепление дренажных вентилей и трубопроводов
Выявленные случаи нарушений теплоизоляции устранить
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08 - 264 – 03 п. 3.5.1.27.
При любой схеме укладки труб высота штабеля не должна превышать?
Более 2,0-х метров
Более 3,0–х метров
Более 1,5 метров
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 108.
Как называются термоусаживающиеся изделия для изоляции стыков труб?
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 217.
На каком расстоянии от бровки траншеи разрешается проезд транспорта с трубами?
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 113.
Когда необходимо производить засыпку траншеи грунтом?
После проверки целостности трубопровода
После подсыпки основания песком
После получения письменного разрешения заказчика
После проверки трубопровода по проекту
Мустафин Ф.М., Быков Л.И., Гумеров А.Г. и др. Промысловые трубопроводы и оборудование. стр. 362.
От каких параметров трубопровода зависит выбор типа защитного покрытия?
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 211.
В зависимости от назначения защитных покрытий они делятся на:
Мустафин Ф.М., Быков Л.И. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. стр. 211.
При какой температуре окружающего воздуха запрещаются изоляционно - укладочные работы при раздельном способе изоляции труб?
На короткое время до – 40 градусов
Не ниже – 20 градусов
Не ниже -25 градусов
Не ниже – 30 градусов
Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В. и др. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1. стр. 428.
В случае обнаружения загазованности воздуха рабочей зоны необходимо?
Прекратить работу и предупредить мастера
Принять меры по устранению источника загазованности
Незамедлительно предупредить обслуживающий персонал близлежащих установок о возможной опасности, оградить загазованный участок и принять меры по устранению источника загазованности
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08 - 264 – 03 п. 3.5.4.12.
Работы, связанные с опасностью падения работающего с высоты, должны проводиться с применением ….
Защитное покрытие битумных рулонных материалов
Защитное покрытие на кровельных материалах играет очень важную роль. Битум не является полимером сильно устойчивым к воздействию ультрафиолета. Как любой полимер битум разрушается, теряя свою эластичность и гибкость.
Любая посыпка или непрозрачный защитный слой будет предохранят материал от разрушения.
Речной мытый песок к сожалению не может относиться к посыпкам, и только лишь на время около 6 месяцев способен предохранить материал от губительного разрушения поверхностного слоя.
Виды материалов по типу защитного слоя:
- материалы с крупнозернистой (цветной) посыпкой;
- материалы с мелкозернистой посыпкой;
- материалы с пылевидной посыпкой;
- материалы с металлической фольгой;
- материалы с полимерной пленкой;
- материалы с крупнозернистой (цветной) посыпкой.
Крупнозернистая посыпка
Применяется для материалов верхнего слоя водоизоляционного ковра.
Виды крупнозернистой посыпки:
Базальт является самой качественной посыпкой. Он менее всего изменяет цвет с течением времени, поэтому применяется для цветных решений и хорошо удерживается на материале.
Сланец оптимальный для применения в качестве защитного слоя материал, в тех случаях, где требование к стадиальности цвета не высокие.
Важно! Крупнозернистая посыпка защищает материал от ультрафиолета, нагрева и механических повреждений.
В кровельных рулонных материалах ТЕХНОНИКОЛЬ для придания посыпке дополнительных водоотталкивающих свойств применяется обработка посыпки специальными гидрофобизированными составами.
Мелкозернистая посыпка
Как правило, применяется песок. Рекомендован для укладки сверху материалов на мастику.
Техноэласт
Техноэласт – это материал рулонный кровельный и гидроизоляционный битумосодержащий.
Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую посыпки и полимерные пленки.
В зависимости от защитного слоя с лицевой стороны полотна и области применения Техноэласт выпускается двух марок:
Техноэласт К – кровельный материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя в многослойном кровельном ковре.
Техноэласт П – кровельный и гидроизоляционный материал с полимерной пленкой; применяется в качестве промежуточного и нижнего слоя в многослойном кровельном ковре, а также в качестве верхнего слоя с пригружающим защитным слоем (например, в балластных и эксплуатируемых кровлях) и для устройства гидроизоляции строительных конструкций.
Область применения:
Предназначен для устройства кровли и гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций. Материал укладывается методом наплавления на подготовленное основание или на ниже уложенный битумосодержащий материал.
Производство работ:
Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов компании ТехноНИКОЛЬ», Москва, 2017 г. Может использоваться во всех климатических районах по СП 131.13330.
Хранение:
Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Транспортировка:
Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
К какому виду защитных материалов относятся битумно резиновые покрытия поверхностей труб
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ
Общие требования к защите от коррозии
Steel pipe mains.
General requirements for corrosion protection
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 51164-98 с ГОСТ 25812-83 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
ОКС 23.040.90
ОКП 13 0000
Дата введения 1999-07-01
1 РАЗРАБОТАН Инжиниринговой научно-исследовательской компанией Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству трубопроводов и объектов ТЭК (АО ВНИИСТ), Всероссийским научно-исследовательским институтом природного газа и газовых технологий (ВНИИГАЗ) и Институтом проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР)
ВНЕСЕН Министерством топлива и энергетики Российской Федерации
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 апреля 1998 г. N 144
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистые низколегированные стали класса не выше К60) магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты, и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти, трубопроводов теплоэлектростанций, соединенных с магистральными трубопроводами (далее - трубопроводы), подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной (в насыпи) и надземной прокладках, а также трубопроводов на территории других аналогичных промышленных площадок.
Стандарт не распространяется на теплопроводы и трубопроводы, проложенные в населенных пунктах, коллекторах, зданиях, многолетнемерзлых грунтах и в водоемах без заглубления в дно.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Требования настоящего стандарта должны выполняться при проектировании, строительстве, монтаже, реконструкции, эксплуатации и ремонте трубопроводов и являются основой при разработке нормативной документации (НД), используемой при защите от коррозии конкретных видов трубопроводов, утвержденной в установленном порядке и согласованной с Госгортехнадзором России.
3.2 Защита трубопроводов от коррозии должна обеспечивать их безаварийную (по этой причине) работу на весь период эксплуатации.
3.3 При всех способах прокладки, кроме надземной, трубопроводы подлежат комплексной защите от коррозии защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты, независимо от коррозионной агрессивности грунта.
3.4 При надземной прокладке трубопроводы защищают от атмосферной коррозии металлическими и неметаллическими покрытиями в соответствии с НД на эти покрытия.
3.5 Участки трубопроводов при надземной прокладке должны быть электрически изолированы от опор. Общее сопротивление этой изоляции при нормальных условиях должно быть не менее 100 кОм на одной опоре.
3.6 Магистральные трубопроводы, температура стенок которых в период эксплуатации ниже 268 К (минус 5 °С), не подлежат электрохимической защите в случае отсутствия негативного влияния блуждающих токов источников переменного (50 Гц) и постоянного тока.
Если в строительный период температура стенок и грунта выше указанной температуры, то они подлежат временной электрохимической защите на срок с момента засыпки до момента стабилизации технологического режима эксплуатации согласно НД.
3.7 На нефтегазопромысловых объектах допускается не применять электрохимическую защиту и (или) защитные покрытия при условии технико-экономического обоснования с учетом коррозионной агрессивности грунтов и срока службы объекта при обеспечении безопасной эксплуатации и исключении экологического ущерба.
Обсадные колонны скважин допускается защищать от коррозии только средствами электрохимической защиты.
3.8 Тип, конструкция и материал защитного покрытия и средства электрохимической защиты трубопроводов от коррозии должны быть определены в проекте защиты, который разрабатывается одновременно с проектом нового или реконструируемого трубопровода.
В проекте должны учитываться возможные изменения условий коррозии трубопровода.
3.8.1 Проекты противокоррозионной защиты для трубопроводов длиной более 100 км должны проходить экспертизу в специализированных организациях на соответствие требованиям государственной стандартизации.
3.9 Каждый вновь построенный трубопровод должен иметь сертификат соответствия качества противокоррозионной защиты государственным стандартам и другой НД. Для эксплуатируемых трубопроводов сертификат соответствия может быть выдан только после комплексного обследования. Сертификаты соответствия выдаются органами по сертификации, внесенными в Госреестр.
3.10 Комплексное обследование трубопроводов с целью определения состояния их защиты от коррозии и коррозионного состояния должно проводиться периодически организациями, имеющими право на выполнение этих работ в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
К какому виду защитных материалов относятся битумно резиновые покрытия поверхностей труб
ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА
Производство работ по устройству тепловой и противокоррозионной изоляции, контроль выполнения работ
Main and field pipelines for oil and gas. Performance of works of anticorrosive and thermal insulation, control of works
Дата введения 2019-03-01
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - ООО "Трансэнергострой"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет
Введение
Настоящий свод правил разработан авторским коллективом ООО "Трансэнергострой" (А.В.Фомин, канд. хим. наук И.В.Вьюницкий, канд. техн. наук И.С.Сивоконь, С.А.Артемьева, Д.З.Стерелюхина), АО ВНИИСТ (канд. техн. наук В.Б.Ковалевский, канд. хим. наук И.В.Газуко, В.Ю.Антонов, В.И.Морозова).
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство работ по устройству тепловой и противокоррозионной изоляции магистральных и промысловых стальных трубопроводов, предназначенных для транспортирования нефти, газа и нефтепродуктов, номинальным диаметром до 1400 и избыточным давлением среды:
- не выше 10 МПа - для магистральных трубопроводов;
- не выше 32 МПа - для промысловых трубопроводов.
1.2 Свод правил устанавливает требования к изоляционным материалам и конструкциям, к технологии устройства и ремонта наружных противокоррозионных и теплоизоляционных покрытий в заводских, базовых и трассовых условиях, к контролю выполнения работ по устройству тепловой и противокоррозионной изоляции на линейной части магистральных и промысловых трубопроводов, к транспортированию и хранению изоляционных материалов, труб и соединительных деталей трубопроводов с покрытиями.
1.3 Свод правил не распространяется на морские трубопроводы.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условия
ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11652-80 Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 15836-79 Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия
ГОСТ 19783-74 Паста кремнийорганическая теплопроводная. Технические условия
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 21880-2011 Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия
ГОСТ 23206-78 Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом
ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия
ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза
ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
ГОСТ 34366-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Контроль качества строительно-монтажных работ. Основные положения
ГОСТ EN 1602-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности
ГОСТ ISO 1167-1-2013 Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ Р 51693-2000 Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия
ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ Р 55436-2013 Системы газораспределительные. Покрытия из экструдированного полиэтилена для стальных труб. Общие технические требования
ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов
ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий
СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"
СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)
СП 72.133330.2016* "СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии"
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 72.13330.2016. - Примечание изготовителя базы данных.
К какому виду защитных материалов относятся битумно резиновые покрытия поверхностей труб
МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Общие технические условия
ROOFING AND HYDRAULIC INSULATING MASTICS
Дата введения 2001-04-01
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом (ОАО) "Полимерстройматериалы", Открытым акционерным обществом (ОАО) ЦНИИпромзданий Российской Федерации при участии Государственного предприятия - Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ГП ЦНС) Госстроя России
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Министерство по координации, территориальному управлению и градостроительной деятельности Республики Армения
Казстройкомитет Республики Казахстан
Государственный Комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова
Комархстрой Республики Таджикистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 ноября 2000 г. N 111
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению и указания по применению.
Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.
Показатели качества, обязательные для всех мастик и для конкретных групп мастик, приведены в приложении А.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость
ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
3 Классификация
3.1 Кровельные и гидроизоляционные мастики (далее - мастики) классифицируют по следующим основным признакам:
виду основных исходных компонентов;
3.2 По назначению мастики подразделяют на:
кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;
приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;
гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;
пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.
3.3 В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:
3.4 По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:
3.5 По характеру отверждения мастики подразделяют на:
отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);
Отверждающиеся мастики могут быть одно- и многокомпонентными.
3.6 По способу применения мастики подразделяют на:
горячие - с предварительным подогревом перед применением;
холодные - не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).
3.7 Условное обозначение мастик в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид мастики.
4 Общие технические требования
4.1 Характеристики (свойства)
4.1.1 Мастики должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид мастики.
4.1.2 Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик).
Многокомпонентные мастики должны поставляться комплектно.
4.1.3 По внешнему виду мастики должны быть однородными - без видимых посторонних включений.
Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.4 Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Вид мастики и ее назначение
Битумная для приклеивания
рулонных кровельных
и гидроизо- ляционных (битумных) материалов
Битумно-полимерная или битумно-резиновая
Битумно- эмульсион-
ная для устройства мастичной кровли или гидро-
изоляции
Читайте также: