Характеристики дымовой кирпичной трубы

Обновлено: 07.07.2024

Дымовые промышленные трубы – кирпичные, металлические, железобетонные

Для отвода продуктов сгорания и обеспечения естественной тяги в топливных агрегатах, промышленные предприятия оборудуют дымовыми трубами, которые препятствуют появлению сажи и угарных газов внутри помещений. Конструкции дымоходов и материалы их изготовления могут быть разными, но для беспрепятственного прохождения вредных выбросов все они должны иметь гладкие и ровные поверхности внутренних стенок.

Общие характеристики

Основная часть промышленного дымохода представляет собой вертикально расположенную трубную конструкцию, выполненную из кирпича, бетона или металла. К ней подсоединяют горизонтальные и наклонные ответвления, вытягивающие угарный газ, пепел и копоть непосредственно от отопительных устройств (горелок, плит, печей, котлов), работающих на жидком и твердом топливе, сжиженных углеводородах, а также природном газе. К одному дымоходу часто подводят по несколько труб, располагая их точки ввода на разных уровнях.

Промышленные трубы в сечении бывают круглыми, многоугольными и овальными, в высоту они могут достигать несколько сот метров. Чтобы определиться с размерами, в каждом конкретном случае производится расчет, для чего:

выявляют особенности эксплуатации;
учитывают климатические условия региона;
уточняют аэродинамические нагрузки;
определяют теплотехнические условия;
обращают внимание на особенности топливных агрегатов;
придерживаются соответствия экологическим нормам.

Каждая из конструкций промышленных дымовых труб имеет свои особенности и разновидности, определенный срок службы и недостатки. Но все они равнозначно используются в современном строительстве.

Кирпичные дымовые трубы, обслуживающие промышленные объекты

Форма кирпичных дымоходов представляет собой усеченный конус. Их конструкция состоит из нескольких обязательных элементов:

фундамента;
кирпичного ствола с внутренней футеровкой;
цоколя;
оголовка с металлическим колпаком;
стяжных колец;
светофорных площадок, лестниц или лестничных скоб;
молниезащиты.

Фундамент представляет собой бетонную или железобетонную конструкцию в виде усеченного конуса или цилиндра, установленного на опорную плиту в виде многоугольника, либо круга. Ствол трубы состоит из поясов, отличающихся друг от друга толщиной стенки. Каждый вышеукладываемый пояс получается тоньше предыдущего за счет уступов в кладке.

Количество, высоту и толщину поясов кирпичной трубы определяют в зависимости:

от требуемой высоты и диаметра дымохода;
собственной массы конструкции;
внешних нагрузок и факторов.

Кирпичную кладку производят с вертикальным и кольцевым армированием. Футеровку ствола выполняют в зависимости от расчетной температуры отводимых газов:

до 500 градусов – из обычного кирпича;
более 500 градусов – из шамотного кирпича.

Между кладкой и слоем футеровки оставляют зазор. Если предполагается, что температура внутри ствола будет составлять более 300 градусов – в зазор укладывают теплоизолирующий слой из минеральной ваты.

Снаружи трубу обхватывают стяжными кольцами из стальных полос толщиной до 10мм (для возможности восприятия температурных напряжений). Устанавливают их с шагом до 150см, а скрепляют – стяжными замками.

Металлические дымоходы

Конструкция дымовых металлических труб состоит из отдельных секций, которые доставляют с завода непосредственно к месту монтажа. Количество элементов определяется по результатам индивидуальных расчетов, производимых специализированными компаниями.

Промышленные металлические дымоходы делятся на несколько групп:

самонесущие бескаркасные;
с оттяжными элементами (растяжками);
колонные (с внутренними газоотводнымы стволами);
фасадные;
каркасные.

Основными конструктивными составляющими металлических дымоотводных труб являются модульные сегменты или отдельные элементы с обечайкой (оболочкой). Кроме этого промышленные дымоходы комплектуются:

смотровыми люками;
обслуживающими площадками с лестничными скобами и ограждениями;
молниезащитой;
светооградительными конструкциями.

В качестве материалов при изготовлении обечайки и газоходных стволов используют кислотостойкие нержавеющие и углеродистые стали, а также алюминий. Теплоизолируют дымовые трубы минераловатой или базальтовыми прошивными матами.

Высота металлических дымоходов для промышленных объектов может достигать от 8 до 60 метров при наружном диаметре одноствольной конструкции от 300 до 1400мм. Многоствольная система включает в одну группу от 2 до 5 труб, имеющих диаметр от 200 до 800мм.

Самонесущие дымовые трубы

Не допускается «на глазок» определять количество стволов дымохода и вводов в них газоотводных труб от оборудования.

Многоствольные самонесущие дымоходы устанавливаются отдельной группой, а стволы крепятся к общему каркасу. Подобная композиция достаточно массивна и требует устройства более мощного фундамента.

В качестве основания для самонесущего дымохода используют листовую сталь увеличенной толщины и площади, закрепленную к фундаменту с помощью анкерных болтов. Дополнительную устойчивость придают ребра жесткости, прочно зафиксированные на основании и трубе. При этом всю нагрузку от конструкции принимает на себя опорная плита вместе с фундаментом.

При необходимости промышленный дымоход изолируют минеральной ватой (толщиной до 10см) и накрывают обечайкой.

Сравнительно небольшая себестоимость производства самонесущей дымовой трубы и ее несложный монтаж перекрываются существенными недостатками, к которым можно отнести:

большой вес толстостенной трубы, требующий возведения массивного фундамента;
металлоемкость, влияющая на окончательную стоимость;
необходимость полного демонтажа ствола в случае разрушения одной из его частей;
дорогостоящая перевозка, исходящая из массивности трубы;
трудности в техобслуживании дымохода в случае, если в него заведено несколько отводов от топливных установок.

Промышленные дымоотводные трубы на растяжках

Основными достоинствами дымоходов с оттяжными элементами является их небольшая стоимость и вес, а также простая технология монтажа. Подобные конструкции широко распространены и востребованы.

На одноствольные отдельностоящие трубы устанавливают пояса, служащие для крепления растяжек. Их располагают на определенной расчетной высоте от уровня земли. Нижнюю часть трубы монтируют на цокольную плиту и жестко фиксируют. Устойчивость конструкции обеспечивается нижними ребрами жесткости, а ее вертикальность – оттяжками из круглой стали диаметром около 20мм. Металлические растяжки надежно крепят к поясам с одной стороны и к фундаменту – с другой, под углом 30 градусов относительно газоотводящего ствола.

Наиболее существенным недостатком данной конструкции является маленький срок службы дымовой трубы, составляющий не более 15 лет. Кроме этого, для надежной фиксации оттяжек требуется устройство фундамента для каждой из них, что влечет за собой отвод дополнительной территории и увеличение объема работ.

Колонные трубы

Колонный дымоход состоит из несущей оболочки-обечайки и установленных внутри нее от двух до пяти газоотводящих стволов. Они представляют собой самонесущие конструкции, достигающие 60-метровой высоты и 3,5-метрового диаметра.

Между стволами и обечайкой укладывают теплоизоляционный слой, не допускающий образование конденсата. Его толщина зависит от климатических условий региона и технологических особенностей промышленного объекта.

Обечайку снаружи окрашивают современными цинкосодержащими составами. В верхней части трубы устанавливают гасители колебаний, помогающие избежать ветрового резонанса.

Фасадные дымоходные трубы

Особенностью данного варианта дымовой трубы считается экономичный способ ее устройства, не требующий фундамента и присутствия каркасных конструкций. Газоотводящий ствол крепят непосредственно к фасаду капитального строения или к несущей стене пристройки.

Фиксацию дымовых труб производят при помощи легких рам, или хомутов с анкерами.

В связи с тем, что для фасадных дымоходов используют тонкостенные облегченные трубы, их в обязательном порядке требуется термоизолировать, чтобы свести к минимуму образование конденсата на внутренних стенках. В качестве защиты от атмосферных осадков используют обечайку или листовую сталь.

Каркасные промышленные дымоотводящие трубы

В качестве несущей конструкции для каркасных дымоходов применяют специальные фермы, изготовленные из трубного профильного проката. К ним крепят модульные элементы, имеющие трехслойную структуру.

Внутренний слой выполняется из нержавеющей стали, обладающей стойкостью к агрессивной среде и высокотемпературным режимам.
Промежуточный слой делается из теплоизолирующих материалов (минеральной или базальтовой ваты).
Наружный слой изготавливается с использованием устойчивого к коррозии и механическим повреждениям листового металла (нержавейки или стали с полимерным покрытием).

Дымовые трубы из железобетона

По сравнению с кирпичными дымоходами, железобетонные конструкции обладают некоторыми преимуществами:

меньшей массой и, соответственно, «скромным» фундаментом;
более тонкими стенками;
быстрым монтажом с применением механизации.

Дымовые железобетонные трубы изготавливают сборными или монолитными, они имеют конусообразную или цилиндрическую форму. Толщина стенок по мере увеличения высоты снижается уступообразно, ее минимальный размер в верхней части может составлять 12см.

Для возможности устройства футеровки, в монолитных конструкциях предусматривают установку специальных консолей.

Технология возведения дымовых труб допускает использование как переставной, так и скользящей опалубки. Армирование железобетона производится вертикально расположенными арматурными стержнями в сочетании с кольцевыми элементами. Между футеровкой и стенкой трубы закладывают теплоизолирующий слой, а наружную поверхность дымохода окрашивают водонепроницаемыми и морозоустойчивыми составами.

Кирпичные дымовые трубы: особенности установки

Кирпичные дымовые трубы – недорогое и надежное решение. Кирпичная труба давно стала символом стабильности и домашнего очага.

Благодаря ряду преимуществ дымовые трубы кирпичные для малоэтажного строительства является самым оптимальным вариантом.

Дымовая труба из кирпича

Особенности кирпичной трубы

Для строительства дымоходных или каминных труб основным материалом является кирпич.

Возведение кирпичного дымохода требует минимальных затрат:

Совет: для дымоходной трубы требуется только качественный полнотелый и обожженный кирпич.

Будучи практически универсальным строительным материалом, кирпич дает возможность выбирать:

разное количество дымоходных каналов;
толщину стенок (конструировать нужные утолщения в местах, где проходят перекрытия, а также при возведении той части дымохода, которая находится на улице).

Труба дымовая кирпичная – важная часть камина, печи или отопительного котла.

Для того, чтобы такая труба обеспечивала тягу, надежно выводила дымовые газы и при этом оставалась пожаробезопасной, она должна соответствовать определенным требованиям:

Трубы дымовые кирпичные бывают разной конструкции. Многие считают, что чем выше находиться труба, тем тяга лучше. Это правило имеет свои границы. Газы, которые проходят по трубе охлаждаются и чем выше возведена кирпичная дымовая труба, тем сильнее.
Это в свою очередь приводит к тому, что:

уменьшается тяга;
возникает дымление;
на внутренних стенках трубы образовывается конденсат (темные смолистые отложения), который накапливается и очень часто стекает, вызывая не очень приятный запах.

Еще одной важной характеристикой кирпичной трубы является размер ее сечения, который должен соответствовать уровню мощности топки: чем топка больше, тем просвет в трубе должен быть тоже больше.

Важно: уменьшение размера сечения кирпичной трубы приводит к тому, что газы не успевают выводиться и начинается процесс задымления.

Если просвет завышен, то газы, двигаясь медленно, постепенно остывают, это приводит к уменьшению тяги и образованию вредного конденсата.

Кирпичная труба камина

Возведение кирпичной трубы для дымохода

Труба кирпичная дымовая возводится одновременно с строительством дома и может быть:

как отдельно стоящая конструкция, то есть отделяться от несущих частей дома – перекрытий и стен;
элементом несущей стены здания.

В кирпичной трубе могут быть обустроены такие каналы:

вентиляционные;
дымовые;
газоотводящие.

Конструкция кирпичной трубы с каналами

Могут в такой трубе быть и все каналы сразу, все равно строительство дымовой кирпичной трубы выполняется одинаково.

Дымовая труба кирпичная, как отдельная конструкция имеет:

фундамент;
ствол;
входное отверстие;
шапку;
козырек.

Фундамент

Фундамент кирпичной трубы можно выложить из таких материалов:

полнотелый кирпич;
камень;
железобетон.

Совет: Перед началом строительства трубы из кирпича необходимо определиться с высотой, длинной и шириной кирпичной трубы, от этого будет зависеть несущая способность основания, а также вес трубы.

Этапы возведения фундамента:

Подобрать ширину фундамента так, чтобы с каждой стороны он выступал минимально на 15 сантиметров за пределы ствола трубы.
Забить в землю колышки для опалубки фундамента.
Установить опалубку для фундамента в форме прямоугольного параллелепипеда высотой не меньше 30 сантиметров.
Разместить по контуру опалубки гидроизоляционный материал.
Установить сетку из арматуры ∅12 и расположить через каждые 20 см.

Совет: Если фундамент без изоляции то защитный слой основной арматуры составляет 7 см, если гидроизоляция предусмотрена, то – 5 см.

Залить опалубку бетоном марки В15.
После затвердевания бетона удалить опалубку.

Совет: чтобы определить класс бетона, а также необходимое количество арматуры лучше обратиться за помощью к опытному проектировщику.

Ствол дымохода

Важные моменты при кладке ствола:

Трубы кирпичные дымовые выкладываются специальным глиняным кирпичом. Использование другого кирпича (силикатного или с отверстиями) для кладки дымоходной трубы недопустимо, такой дымоход просто со временем разрушиться, и произойдет пожар.
Важна марка используемого кирпича, которая обеспечит:

крепость;
морозоустойчивость;
несущую способность и другие качества кирпича.

Внутри дома в один этаж может использоваться марка 75, для трубы в домах на 2-3 этажа – 100-125, и над уровнем крыши должны применяться влаго- и морозоустойчивые кирпичи 150-200 марки.
Для кладки ствола нужно использовать:

внутри дома – слабоцементный или известковый раствор (меньше впитывает влагу);
на холодном чердаке или выше уровня крыши – сильный цементный раствор.

Ствол кирпичного дымохода

Возведение ствола трубы:

Приготовить раствор: две части цемента, одна часть извести и пять частей песка.
Произвести кладу кирпича, ряд за рядом наращивая высоту трубы, пока она не достигнет нужной высоты.

Совет: внутренние стороны дымоходной трубы должны быть очень гладкими, это предотвратит накопление сажи.

Кладку производить с плотно заполненными швами, а также хорошей перевязкой, это сделает дымоходную трубу совершенно герметичной.

Совет: использовать обломки кирпича категорически запрещено.

Повороты и сужения дымохода, а также газового порога необходимо закруглить, для этого кирпичам придается округлая форма.

Совет: если установить жестяной воротник, он обеспечит плотное прилегание ствола кирпичного дымохода к кровле.

Предпоследний кирпичный ряд трубы сделать шире на 10 см, чем последний.
Цементным раствором сформировать скошенный угол между нижней и верхней частями кирпичной кладки.

Козырек

Козырек на кирпичной трубе

На верхушку дымовой трубы установить специальный козырек, который будет защитой от попадания атмосферных осадков и разного мусора.

Совет: если дымовые кирпичные трубы используются только в отопительный сезон, то они могут закрываться съемной тонкой железобетонной плитой, которая легко убирается во время чистки дымохода.

Отделка кирпичной трубы

На чердаке и в доме кирпичную трубу необходимо оштукатурить.
Обшить противопожарным материалом (жаростойкий гипсокартон).
Часть трубы над уровнем крыши можно или оштукатурить или обложить специальным облицовочным кирпичом.

Отделка кирпичной трубы облицовочным камнем

Особенности дымоходов с железобетонными трубами

Железобетонные дымовые трубы в основном устанавливают на мощных современных установках, которые обслуживают группу из нескольких печей с общим для всех дымососом, они относятся к промышленным дымовым трубам. Внутри дымовые трубы железобетонные футеруют теплокислостойким облицовочным материалом.
Дымовые железобетонные трубы бывают двух видов:

монолитные;
сборные.

Монолитные железобетонные трубы дымовые бывают обычно высотой более ста метров и применяются на энергетических предприятиях. Сборные бывают разных размеров и могут применяться для установки в жилых домах.

Трубы дымовые железобетонные строятся конической и цилиндрической формы. Цилиндрические трубы возводятся они в подвижной металлической опалубке, поэтому имеют преимущество перед коническими трубами.

На сегодняшний день возведение труб из кирпича остается в лидерах, а соблюдая строительные технологии, дымовая кирпичная труба прослужит не один десяток лет.

Дымовые трубы промышленные: основные виды

Дымовые трубы промышленного типа используют в качестве средства для отвода в верхние слои атмосферы продуктов горения, а также с целью обеспечения разрежения в агрегатах, работа которых осуществляется на естественной тяге.

Трубы, как правило, сооружают в 20-320 м высотой, при этом конструкции до 80 высотой создают обычно из кирпича, тогда как более высокие делают железобетонными. Исключение составляют трубы, отводящие газ, температура которого превышает 500 градусов. Изготовление дымовых труб такого типа выполняют из кирпича или металла с футеровкой, поскольку обычный бетон для этого не годится, а жаропрочный бетон пока широко не используется.

Дымовые трубы промышленные

Промышленные трубы из кирпича

Обычно такие трубы состоят из фундамента, ствола с теплоизоляцией и футеровкой, а также гарнитуры, в которую входят ходовые лестницы или скобы, стяжные кольца (для труб из кирпича), молниезащита и светофорные площадки.

Нижнюю часть ствола трубы 3-8 м высотой называют цоколем, тогда как верхнюю – головкой. Трубы до 50 м высотой не оснащаются светофорными площадками.

Фундамент дымовой промышленной трубы проектируют в форме цилиндра (стакан) или усеченного конуса, опора которого представлена в виде многоугольной или круглой плиты. Плита или стакан, как правило, изготавливаются из железобетона или бетона.

Совет! Железобетонный фундамент обычно выполняют из бетона марки 150 и выше, бетонный – не ниже 100.

Дымовые промышленные трубы устраивают по следующим правилам:

Как правило, ствол трубы являет собой усеченный конус, уклон наружных граней которого колеблется в пределах 0,02-0,03.
Цокольной части ствола обычно придают цилиндрическую форму. Невысокие трубы (до 50 м) в некоторых случаях выполняют со стволом цилиндрической формы.
По своей высоте ствол трубы разбит на пояса, толщина стен которых постепенно снижается к верхней точке трубы. От одного пояса к следующему переход осуществляют посредством уступов во внутренней кладке.
Трубы промышленные дымовые из нормального кирпича чаще всего имеют величину уступов в полкирпича. Высота каждого пояса рассчитывается в зависимости от внешних нагрузок и собственной массы.

Кирпичная промышленная труба

Толщину верхнего пояса при его диаметре до 3 м обычно принимают равной не менее чем в 1 кирпич, если диаметр больше 3 м – от 1,5 кирпича. Высота такого пояса при толщине в 1 кирпич не должна быть больше 12 м. Промышленные дымовые трубы, высота которых 100 м, в нижней части ствола имеют толщину стен приблизительно 1000 м.
Стыковку вертикальной арматуры устраивают методом нахлестки, равной 30 или более диаметрам стержней, подлежащих стыковке. Крюки в арматуре загибают под прямым углом, а во время монтажа обращают в сторону внутренней поверхности стволовой части.
Расположение стыков арматуры устраивают в разбежку – в одном сечении по горизонтали не должно быть расположено более 50% всего количества стыков стержней, идущих по вертикали.
Кольцевую арматуру выполняют из сборных стержней 8 мм в диаметре, которые закладывают в горизонтальные швы во время кладки через каждые 4 ряда кирпича по высоте ствола.
Футеровка ствола осуществляется по аналогии отдельными поясами, которые опирают на уступы пояса ствола, расположенного ниже. Если температура рабочей среды внутри трубы составляет до 300 градусов, между кладкой и футеровкой предусматривают 50 мм зазор, если температура выше 300 градусов, а стены ствола более толстые – между кладкой и футеровкой прокладывают теплоизоляционный слой (обычно из минеральной ваты).

Футеровка трубы кирпичом

При кладке ствола промышленной дымоходной трубы используют обычный кирпич из глины, прессованной пластичным методом, нормальный либо лекальный, марка которого 100 или выше. Кладка ведется на сложном растворе маркой по расчету 25-100.
Футеровка для температуры в 500 градусов изготавливается также из обычного кирпича: при температуре до 350 с использованием сложного раствора, свыше 350 – шамотно-цементном. Если температура превышает 500 градусов, футеровку возводят из шамотного кирпича с применением шамотно-цементного раствора. Если в трубах предполагается наличие агрессивных газов, в них дополнительно организовывают антикоррозионную защиту.

Совет!

С целью восприятия температурного напряжения, которое появляется при нагреве ствола газами, он снаружи подлежит охвату стяжными кольцами.

Такие кольца обычно выполнены в форме отдельных звеньев, изготовленных из стальной полосы 6-10 мм толщиной, которые соединены друг с другом стяжными замками. Шаг между кольцами принимают исходя из расчета, но при этом он должен быть в пределах 50 – 150 см.

Молниезащита промышленных дымовых труб, как правило, выполнена из молниеприемника – из газовых труб, которые закреплены на головке трубы и соединены друг с другом тросом либо стальной полосой, из токоотводящего провода, выполненного из круглой стали или оцинкованного троса, а также из заземления в виде газовых труб, которые заглублены в землю и объединены полосовой сталью.

Промышленные трубы из железобетона

В сравнении с кирпичными дымовыми трубами, трубы дымовые промышленные из железобетона с аналогичными габаритами обладают рядом преимуществ:

стенки их ствола существенно тоньше;
масса ствола практически в два раза меньше;
для таких труб требуется фундамент более скромных размеров;
процесс возведения ствола трубы из железобетона может быть полностью механизирован, тогда как кирпичная кладка весьма трудоемка и длительна;

Промышленная дымовая труба из железобетона

Что касается экономической выгоды, то железобетонные трубы будут в этом плане более привлекательны, если их высота превысит 60-80 м. Если говорить о более низких сооружениях из железобетона, то они окажутся дешевле кирпичных, только при обладании ствола цилиндрической формы.

Трубы из железобетона бывают сборными и монолитными, при этом их конструкция включает те же элементы, что и кирпичная.

Стволы монолитных конусообразных железобетонных труб возводят в переставной либо в скользящей опалубке, благодаря которой толщина стен уменьшается постепенно, без уступов. По причине этого для обеспечения опоры футеровки, внутри ствола выполняют специальные консоли.

Совет!

Независимо от типа конструкции труб, на каждом предприятии или объекте не реже, чем 1 раз в 5 лет в целях безопасности должна проводиться экспертиза промышленной безопасности дымовых труб.

Толщина стенок цилиндрических труб снижается уступообразно, по аналогии с кирпичными. Конические трубы 120-150 м высотой обладают толщиной стен ствола в самом низу около 40-50 см, тогда как в верхней части – 15 см.

Армирование железобетонной промышленной трубы

Толщина стенки цилиндрических труб составляет минимум 12 см, уклон ствола – 0,01-0,03. Армирование ствола производится кольцевой и вертикальной арматурой периодического или круглого профиля. Располагают арматуру у наружной поверхности под слоем защиты до 40 мм.

Если температура выводимых газов превышает 100 градусов, труба подлежит футеровке. Ее, как правило, выполняют в полкирпича с обеспечением воздушного зазора между футеровкой и бетоном в 30-50 мм при низких температурах и 100-150 мм с закладкой изоляции – при высоких.

Нужно помнить, что неверное изготовление труб дымовых является залогом не только их низкого срока эксплуатациии вынужденного демонтажа таких дымовых труб, но также повышает риск аварийных ситуаций, особенно в сейсмоопасных зонах. Кроме того, это попросту может нарушить нормальное течение технологических процессов в котельных и другого типа цехах.

Труба дымовая металлическая: инструкция по эксплуатации

Металлические дымовые трубы в последнее время (по крайней мере – на отечественном рынке теплотехнического оборудования) практически полностью вытеснили все остальные разновидности дымоходов.

Можно с уверенностью заявлять, что 90% рынка переориентировано на нержавеющую сталь, и поэтому изучение особенностей изготовления и установки металлических дымоходов будет полезно всем тем, кто так или иначе связан с проектированием отопительных систем.

Элементы дымохода из нержавеющей стали

Преимущества металлических дымоходов

Трубы металлические дымовые, используемые в качестве альтернативы кирпичным дымоходам, обладают рядом вполне ощутимых преимуществ.

Причем преимущества эти касаются не только легкости производства и монтажа, но и функционирования всей отопительной системы в целом:

Дымовые трубы из нержавеющей стали обладают значительно меньшей массой, чем кирпичные дымоходы, поэтому для их возведения не требуется фундамент.
Монтаж металлических дымовых труб в единую систему несравним по сложности с прокладкой традиционных кирпичных дымоходов, и представляет своего рода «конструктор», который можно собрать, обладая даже небольшими инженерными навыками.
Также к преимуществам, которыми обладают дымовые трубы стальные, можно отнести механическую прочность, устойчивость к коррозии, долговечность. Если подобрать дымовую трубу из правильного материала (о выборе марки стали для труб мы расскажем ниже), то полученная система будет иметь практически ничем не ограниченный срок эксплуатации.
Круглое сечение металлических дымовых труб является оптимальным для удаления дымовых газов с точки зрения аэродинамики.
Все дело в том, что в круглой трубе, в отличие от квадратного кирпичного дымохода, отсутствуют местные завихрения, препятствующие движению газа в трубе и снижающие тягу.
Гладкие стенки металлического дымохода в отличие то стенок дымохода кирпичного не накапливают сажу. Именно поэтому инструкция по эксплуатации дымовых металлических труб и не предусматривает их столь частой чистки.

Коррозия дымовой трубы

Кроме того, следует отметить универсальность металлических дымоходов (их можно легко адаптировать практически к любому отопительному прибору – лишь бы позволял материал труб) и легкость в монтаже в уже возведенном здании.

Таким образом, если вы устанавливаете отопительный котел или печь там, где это не было предусмотрено проектом здания, металлическая дымоходная труба является практически единственным возможным решением.

Материалы для изготовления дымовых труб

Нержавеющая сталь как материал, не подверженный коррозии

Стальной тройник для дымовой трубы

Трубы дымовые металлические, используемые в системах дымоудаления и обогрева помещений в большинстве своем производятся именно из нержавеющей стали. Выбор данного металла (к слову, не самого дешевого) связан с тем, что ввиду специфических условий эксплуатации стальная дымовая труба подвергается достаточно сильным воздействиям – как температурным, так и химическим.

Именно поэтому одним из наиболее важных требований к материалу, из которого изготавливается трубопровод, является коррозионная устойчивость.

Именно поэтому наиболее качественные дымовые металлические трубы производятся из нержавеющей стали.

Обратите внимание!

Иногда вместо нержавеющей стали используют оцинкованную сталь, однако приобретая такой дымоход нужно внимательно его осмотреть, так как в дымоходах из оцинковки возможно наличие брака, иногда – фатального для всей отопительной системы.

Марки стали для производства дымоходов

На сегодняшний день существует более двух тысяч марок нержавеющей стали. Естественно, стальные трубы для дымохода производятся далеко не из каждой марки.

В производстве дымоходов и дымовых труб применяются следующие марки:

Толщина стенки труб дымохода

Еще одним немаловажным параметром, определяющим функциональность элементов дымохода, является толщина стенки его трубы.

Действующие в Европе нормативы в данной отрасли рекомендуют придерживаться следующих величин:

Для отопительных систем, работающих на газообразном топливе труба металлическая дымовая (нержавеющая сталь соответствующей марки) должна иметь стенку толщиной не менее 0,5 – 0,6мм.
Для жидкого топлива – толщина стенки 0,8 мм и более
Для твердотопливных котлов, печей и каминов – от 1 мм и более.

Таким образом, с основными требованиями, которым должна соответствовать дымовая стальная труба, мы разобрались. Пора переходить к наиболее важной и ответственной части – к монтажу дымоходов из металлических элементов.

Варианты конструкции дымоходов

Параметры дымовых труб

Кроме материала, из которого изготовлены трубы дымохода (а мы уже решили, что мы будем использовать именно трубы дымовые из нержавеющей стали соответствующей марки) и толщины стенки трубы, дымоход имеет ряд характеристик, которые очень сильно влияют на качество его работы.

Высота дымовой трубы
Диаметр дымохода
Сила тяги

Также следует помнить, что горизонтальные участки дымохода по своей длине не должны превышать метра, иначе в них со временем будет скапливаться сажа.

Наружная дымовая труба

Что же касается конструкции дымохода, то она зависит от конструктивных особенностей здания, в котором устанавливается отопительное оборудования, а также – от самого места установки котла, камина или печи. Дымоходы бывают двух типов – внутренние и наружные.

Внутренние дымовые трубы

Установка внутреннего дымохода требует проведения комплекса дополнительных работ – обустройства опоры дымохода, установки защитного кожуха и т.д. Утепление внутреннего дымохода является необязательным, поэтому чаще всего утепляют лишь ту его часть, которая находится выше чердачного перекрытия.

Обратите внимание!

Внутренний дымоход сложнее наружного в монтаже, обслуживании и ремонте, кроме того, он несет определенные риски для обитателей дома – к примеру, возгорание или отравление угарным газом.

Именно поэтому инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб внутреннего дымохода должна соблюдаться неуклонно!

Наружные дымовые трубы

Наружные приставные дымоходы располагаются большей частью вне здания и состоят, как правило, из следующих элементов:

Соединительного газохода
Несущего стенового кронштейна
Ревизии
Основных секций

Отличительными особенностями наружных дымоходов являются простота монтажа, безопасность и ремонтопригодность.

Кроме того, наружный дымоход не зависит от внутренней архитектуры помещений. Однако утепление труб наружного дымохода является обязательным.

Установка наружного дымохода

Особенности монтажа стальных дымовых труб

Подготовка дымохода к монтажу

Итак, вы приобрели дымоход подходящей конструкции, и готовы приступить к его установке.

Однако перед тем как начать монтировать дымоход, следует проделать несколько операций, которые впоследствии существенно продлят жизнь всей дымовыводящей системе, и положительно скажутся на качестве ее работы.

Перед сборкой дымохода все швы внутри него обрабатываем специальным герметиком. Все дело в том, что даже самая лучшая вальцовка металла или сварка не могут обеспечить стопроцентной гарантии герметичности
Снаружи герметик наносить нет смысла – все равно рано или поздно (скорее рано) он отвалится, а повторно герметизировать швы уже работающего дымохода нерационально.

Этапы монтажа

Подключение дымохода к котлу

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали производится «снизу вверх», т.е. составляющие дымоход трубы монтируются от отопительного устройства (котла, печи или камина) – к дымовой трубе на крыше здания.

Обратите внимание!

Для того чтобы обеспечить максимальную герметичность дымохода и защитить его от влаги, рекомендуется проводить дополнительную обработку стыков с помощью герметика.

Оптимальная рабочая температура герметика должна быть не менее 1000 градусов.

Крепление дымохода к стене

В нижней части конструкции для удобства очистки дымохода при его активной эксплуатации устанавливается съемная часть или обустраивается дверца.

Утепление и обустройство дымохода

Утепление дымохода является обязательным, если дымоход размещается вблизи утепляемого здания. Основное назначение утепления дымовых труб – обеспечение их быстрого прогрева и снижение количества выпадающего конденсата.

Также немаловажно, что при расположении дымовых труб в непосредственной близости от горючих и легковоспламеняющихся материалов, утеплитель зачастую играет роль дополнительной противопожарной защитой.

Для защиты наружной трубы дымохода от мусора, влаги и атмосферных воздействий рекомендуется использовать сетки, дефлекторы и флюгеры.

Вывод дымохода наружу

Естественно, это лишь самые общие сведения, необходимые для правильного обустройства дымохода из нержавеющих труб. Однако даже они помогут вам подобрать подходящие именно для вашей отопительной системы дымовые стальные трубы, а также – правильно их смонтировать. Ведь от этого, в итоге, во многом зависит работа всей системы отопления!

Разновидности и технические особенности дымовых труб для котельной

Дымоход котельной представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную на отдельном фундаменте или фасаде здания. Её основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в котельной установке. Дополнительной функцией трубы является рассеивание твёрдых и газообразных продуктов горения в атмосфере.

Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает бесперебойную работу центральной или автономной системы отопления и в соответствии с экологическими требованиями наносит минимальный вред окружающей местности.

Типы дымоходов для котельных

Дымоходы изготавливаются из кирпича, керамики, полимерных материалов, железобетона, листовой нержавеющей стали и трубных изделий.

Это интересно! Кирпичные трубы утрачивают в настоящее время популярность из-за большого количества неровностей в кладке, способствующих накоплению едких продуктов горения и быстрому разрушению кирпича при эксплуатации.

В зависимости от конструкции трубы подразделяются на колонные сооружения, самонесущие конструкции, мачтовые, фермовые и фасадные дымоходные трубы .

Каждый вид имеет свои особенности и преимущества.

Самонесущая конструкция

Дымоход этого типа может быть одноствольным или многоствольным в зависимости от количества подключённых котлов.

Изготавливается из множества отдельных секций, представляющих собой трёхслойные сэндвич-трубы. Внутренняя поверхность труб выполнена из листовой нержавеющей стали, способной выдерживать влияние химически активных продуктов горения. Сооружение устанавливается анкерными болтами на фундамент и дополнительно усиливается рёбрами жёсткости.

Плюсы самонесущей дымоходной трубы:

простота конструкции;
возможность оснащения смотровой площадкой, лестницей, ревизионным люком.

Мачтовое сооружение

Изготавливается в виде мачты, к которой прикреплены 1-3 газоотводящих ствола разного диаметра. Мачта представляет собой трубу, установленную с помощью анкеров на фундаменте. Конструкция обладает высокой устойчивостью и занимает небольшую площадь. Газоходы оснащены слоем теплоизоляции и защитной оболочкой из оцинкованной стали.

Рекомендуем ознакомиться: Труба медная для системы отопления

Преимущества мачтовых дымоходов:

устойчивость к сейсмологической опасности;
надёжная технология монтажа;
возможность использования в условиях плотной застройки благодаря компактной конструкции.

Фермовая труба

Конструкция, в которой газоотводы закреплены на несущем металлокаркасе в виде фермы. Элементы каркаса обрабатываются грунтующими и антикоррозийными составами, увеличивающими срок службы сооружения. Газоходы имеют трёхслойную структуру: между наружным защитным кожухом и внутренней стальной трубой располагается теплоизоляция.

Достоинства фермовых труб:

относительно небольшой вес;
способность выдерживать высокую ветровую нагрузку;
удобство выполнения ремонтных и профилактических работ.

Колонная конструкция

Представляет собой свободностоящее сооружение, закреплённое анкерными блоками на железобетонном основании. Несущую функцию трубы выполняет обечайка – стальной высокопрочный кожух диаметром до 3 м.

Внутри обечайки устанавливается до 5 газоотводящих стволов из нержавеющей стали, подключённых к одному или нескольким отопительным котлам. Наружная поверхность каждого дымохода теплоизолирована базальтовой ватой для предотвращения конденсации влаги внутри канала.

Достоинства колонной конструкции:

возможность обслуживания нескольких котлов;
высокая степень защиты от повреждений;
возможность эксплуатации на неохраняемых площадках;
небольшая площадь объекта;
эстетичный вид.

Фасадные дымовые трубы

Газоотводящий ствол крепится кронштейнами к фасаду многоэтажного здания. Это наиболее простая в изготовлении конструкция, не требующая установки отдельного фундамента. Ствол представляет собой трёхслойную сэндвич-трубу, выполненную из нескольких отдельных модулей. Простота конструкции позволяет производить замену повреждённых частей без демонтажа всего дымохода.

Плюсы фасадной трубы:

самый экономичный вариант дымохода;
минимальное количество материалов для изготовления;
не нуждается в фундаменте;
простая и надёжная технология монтажа;
удобство обслуживания.

Нормативно-техническая документация

Технические нормативы регламентируют выбор высоты, диаметра, материала изготовления труб в зависимости от типа сжигаемого топлива, мощности котельной, климатических и рельефных особенностей прилегающих районов.

При проектировании и строительстве котельных труб необходимо соблюдать требования, изложенные в нормативной базе:

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно закрепить канализационную трубу к стене - виды крепежей и способы монтажа

Нормативная документация разработана для всех типов дымовых труб, что позволяет возводить долговечные и надёжные конструкции с учётом внешних негативных воздействий климатического, химического и механического характера, а также с учётом режима эксплуатации котельных.

Расчётные работы и экологические требования

Существует ряд общих требований, которые необходимо соблюдать при проектировании дымоходов.

Аэродинамические характеристики газоотводящего ствола должны обеспечивать естественную тягу. В зависимости от используемого материала подбирают такие показатели высоты и диаметра трубы, которые позволяют продуктам горения подниматься вверх, не создавая эффекта опрокидывания тяги.

Для кирпичных дымоходов высота выбирается в диапазоне от 30 до 70 м, а диаметр – от 0,6 до 8 м. Трубы из листовой стали могут достигать в высоту максимум 40 м при диаметре от 0,4 до 1 м. Высота железобетонных конструкций может составлять 300 м, а их диаметр – до 10 м.

Экологические стандарты предъявляют требования к параметрам дымоходов с учётом зольности используемого топлива, количества сажи и серных примесей в отводимых газах, суточного объёма сжигаемого энергоносителя. Правильно рассчитанные параметры трубы позволяют достичь оптимальной скорости рассеивания дыма без нанесения вреда окружающей местности.

Прочностные параметры дымохода определяются с учётом следующих факторов:

внешние условия (сейсмоопасность региона, характеристики грунта, уровень атмосферных осадков, роза ветров);
эксплуатационные характеристики (вес сооружения, износ конструкций, перепады температур).

Указанные критерии позволяют выбрать наиболее подходящий тип дымохода соответствующего размера, определить площадь и глубину заложения фундамента.

Правила монтажных работ

Порядок возведения дымовых конструкций строго регламентирован. Работы начинаются с заложения фундамента и установки анкерной корзины. Затем монтируется цоколь, закрепляются газоотводящие стволы, прокладывается теплоизоляция и устанавливается внешний кожух.

Рекомендуем ознакомиться: Как работает однотрубная система отопления в частном доме?

Материалы для изготовления внутреннего канала дымохода должны обладать высокой стойкостью к коррозии, жаропрочностью, химической инертностью. Наружный кожух делают из морозоустойчивых материалов, выдерживающих климатические воздействия. Для предотвращения конденсации влаги в канале дымохода устанавливают базальтовый утеплитель между газоотводящей трубой и обечайкой.

Значительная высота сооружаемого объекта требует установки молниеотводов, параметры которых определяются с учётом материала дымоходной конструкции. На каждые 50 м кирпичной или керамической трубы должен приходиться один молниеотвод. Исключение составляют металлические трубы, обладающие хорошей электропроводностью – для них молниезащита не требуется.

Обратите внимание! Сооружение всегда оснащается смотровыми люками, лестницами, площадками для обеспечения доступа персонала, выполняющего осмотр, обслуживание и ремонт ответственных узлов дымовой конструкции.

Читайте также: