Антикоррозийное покрытие труб и футляров типа усиленное

Обновлено: 06.07.2024

ВУС: Весьма усиленная изоляция- виды, особенности производства: Обзор +Видео

Для защиты стальных труб от коррозии применяется несколько способов, но наиболее эффективным и надежным является создание весьма усиленных изоляционных покрытий или ВУС изоляции. Ее главная особенность заключается в многослойной структуре, набранной из нескольких гидроизоляционных материалов, полностью исключающих наличие повышенной влажности у поверхности трубопроводной линии.

Сделать вручную гидроизоляцию в несколько слоев на большой протяженности с гарантией высокого качества и соблюдения требований нормативных документов в полевых условиях весьма затруднительно. Поэтому ВУС изоляцию наносят на трубные заготовки только в заводских условиях на специальном оборудовании и при прокладке линии изолируют только сварные стыки. При этом на поверхность трубы должно наносится такое же многослойное покрытие, как и в заводских условиях, с применением дробеструйной и газопламенной обработки металла.

Самая распространенная структура весьма усиленной гидроизоляционной защиты следующая:

праймер (грунт) на основе эпоксидной смолы или битума;
пленочный водонепроницаемый слой;
внешнее защитное покрытие жесткой лентой из экструзионного полиэтилена.

С целью улучшения адгезии между грунтом и стальной трубой ее поверхность зачищается при помощи специального абразивного оборудования.

Что такое ВУС изоляция труб простыми словами

Весьма усиленная (ВУС) изоляция труб – эффективный метод, позволяющий предотвратить коррозионное воздействие на металлические трубопроводы, и, соответственно, их выход из строя.
Дабы исключить коррозионные процессы применяется гидроизоляция. Разновидность последней определяется исходя из особенностей грунта в месте прокладки трубопровода, эксплуатационных условий и прочих факторов.

ВУС изоляция предназначена для продления срока эксплуатации трубопроводов. Соблюсти все требования ГОСТов можно исключительно в промышленных условиях. Поэтому весьма усиленной изоляцией трубы покрывают непосредственно на заводах в ходе изготовления.

Металлическая труба.
2 промежуточных слоя (праймер, затем изоляция).
Внешняя обертка.

Толщина праймера, как правило, варьируется в пределах 1-6 мм. Это специальная грунтовочная смесь, засыхающая за 15 минут. В качестве изоляции могут применяться разные материалы, к примеру, полиэтиленовая пленка.

Исходя из Госстандарта, в ВУС изоляционный слой должен быть толще, нежели в усиленной изоляции. Это позволяет предотвратить попадание влаги на поверхность труб и исключить образование ржавчины.

Антикоррозийная ВУС

Весьма усиленная антикоррозийная изоляция из ленточно-полиэтиленового материала заслуживает отдельного внимания. Она отвечает всем современным техническим и санитарным требованиям.

Если сравнить этот вид защиты с другими, то в данном случае технология нанесения липкой ленты дает возможность получить более высокие показатели качества покрытия. При этом повышается:

устойчивость к внешним механическим воздействиям;
адгезия к поверхностной части трубы;
сопротивляемость к водопоглощению;
длительность срока использования.

Главными преимуществами этих труб становятся:

Стойкость к механическому влиянию.
Очень низкое поглощение воды.
Адгезия, существенно превышающая нормативные показатели.

Трубопрокатный сортамент с такой защитой ставят в сети с рабочей температурой теплоносителя от -40 до +60 градусов. Свои технические показатели эта защита не теряет на протяжении полувека.

Технология изготовления и применяемое сырье, полностью отвечают всем нормативным требованиям. Такие изделия можно встретить при прокладке канализационной и водосточной системы.

Антикоррозийная изоляция весьма усиленного типа становится надежной защитой системы и гарантирует ее безаварийное функционирование на протяжении большого срока эксплуатации.

Что касается битумно-полимерной обработки, то она отлично зарекомендовала себя. По этим причинам ее применяют при работах с разными видами грунтов. Этот вид защиты дает возможность пользоваться системой при температурах грунта от -5 до +30 градусов.

Толщина обработки усиленного типа равняется четырем – шести миллиметрам, а защита усиленного вида характеризуется толщиной до девяти миллиметров.

Изоляция стальной трубы с помощью МИГ 219

Применение цементнопесчанных вариантов: песчаной изоляции (ЦПИ) и цементнопесчанного покрытия (ЦПП) приемлемо для стальных систем, подающих питьевую воду и в трубопроводах хозяйственного назначения.

Служит такая изоляция не меньше 30 лет и эффективно повышает продолжительность срока службы системы. Также при этом уменьшаются затраты на ремонтные работы. Это возможно за счет того, что внутренние отложения и обрастание труб почти отсутствует.

Еще одним достоинством в данном случае является хорошее качество воды, которая не теряет свои свойства при коррозии и наличии бактерий.

Футляр стальной с ВУС

Футляр стальной весьма усиленной изоляцией используется в тех ситуациях, когда трубопровод проходит под дорогой для автомобилей и под железнодорожными путями.

В таких местах трубопроводы прячут в трубу – футляр, которая по показателям прочности должна превышать защищаемые трубопроводы.

Стальные футляры берут на себя дополнительную механическую нагрузку и увеличивают время использования магистрали. ВУС повышает защитные возможности футляра из стали, и одним из лучших материалов для этой цели называют экструдированный полиэтилен.

Отличительные характеристики данного материала это:

абсолютная непроницаемость воды;
небольшой вес;
стойкость к нарастанию плесени, мха и грибка;
сбережение характеристик при разных диапазонах температуры;
устойчивость к износу;
небольшая стоимость.

При производстве футляров ВУС, их покрывают специальным адгезивом, который усиливает скрепление полимера и стали. Затем на поверхностную часть футляра накладывают экструдированный полиэтилен. Готовые изделия после этого проходят тщательную проверку в лабораторных условиях.

Ходовые типоразмеры футляров:

диаметр от 21,9 до 102 см;
толщина стенок от 0,5 до 1,8 см.

В соответствии с правилами, футляр – защита по диаметру должен превышать основную трубу на 20 см. Вся продукция от разных производителей соответствует нормативным требованиям мировых стандартов и может применяться в любом регионе России.

Достоинства

Весьма усиленная изоляция трубопроводов накладывается на трубопрокатный сортамент в сфере заводского производства.

Это производство становиться гарантией качественного результата конечной продукции, которая отличается равномерным выполнением и однородностью.

Почти всегда усиленная изоляция является покрытием из многих прослоек, где поверхностный слой это полимер, который отличается следующими характеристиками:

Находясь в воде длительное время, он ее не пропускает.
Биоустойчивый, а значит, его не разрушает влияние плесневых грибков, находящихся в земле организмов.
Устойчивость к температурным изменениям. Такой вид теплоизоляции сохраняет свои возможности даже в сильные морозы, когда почва совсем замерзает. Нагрев тоже не меняет его характеристик. Стальные трубопроводы под такой изоляцией не подвергаются воздействию блуждающих толков. А они являются основной причиной коррозийных образований на изделиях из стали, находящихся под землей.
Стойкость к растяжениям, разрывам, трению и вибрации.
Долговечен и износоустойчивый.
Маленький вес покрытия, что не меняет общего веса отдельных частей конструкции и системы в целом.

Трубопровод с таким видом защиты без ремонта служит не меньше тридцати лет. В течение этого времени магистраль не нуждается в ремонте, защитные возможности материала на протяжении всего этого времени сохраняются полностью.

Когда этот период подходит к концу, то сеть нужно осмотреть. Места, на которых образовались механические повреждения и износы, легко ремонтируют в любых условиях. Для этих целей применяют специальные материалы из полимера: ленты, праймеры и другое.

Нанесение ВУС изоляции

Процедура покрытия защитными материалами включает целый комплекс действий:

Подготовка поверхности путем нагрева и зачистки дробемётом. Последний позволяет снять все коррозионные отложения и окислы с поверхности металла. После обработки труба имеет несколько шероховатую поверхность.
После удаления оставшихся частиц дроби производится анализ полученной поверхности. Отсутствие пыли на поверхности определяется путем использования липкой ленты и сравнения с допустимыми показателями.
При наличии пыли на трубе, она будет менее стойкой к коррозионному воздействию. Качество шероховатости измеряется специальным прибором. От данного показателя зависят адгезионные характеристики.
Нанесение материалов для защиты от коррозии. Труба предварительно прогревается газом, а затем проходит бихроматную обработку. Последняя позволяет снять с поверхности лишний хром. Далее индукционным методом нагревается до 200°С. Это позволяет подготовить трубу к покрытию эпоксидным праймером (в случае с трехслойной изоляцией). При нанесении двухслойной защиты, грунтовочный праймер не применяется.
Изделие обрабатывается адгезивом (обычно применяется сэвилен). Практически сразу производится нанесение изоляции).
Труба охлаждается и высушивается. На концах удаляют небольшой участок изоляции (около 15 см). Это нужно для последующего соединения труб.
Снимается фаска, и измеряется толщина полученного покрытия.

Эксплуатация

ВУС трубы используются в водопроводных, канализационных, газопроводных и других подобных системах. Все магистральные трубопроводы, использующиеся для водоснабжения, монтируются посредством таких труб.

Но температура должна быть не выше +50°С. Монтажные работы могут проводиться при температурном режиме от -40°С до +60°С.

Преимущества изоляции труб из экструдированного полиэтилена

Изоляция из полиэтилена получила широкое распространение благодаря улучшенным характеристикам по сравнению с нанесением битумных мастик и полимерных лент. Главные преимущества изоляции труб весьма усиленного типа:

Повышенная устойчивость к механическим повреждениям. Повредить покрытие возможно ударом с весом более 2,1 кг.
Высокая и стабильная во времени степень адгезии к металлу (35 Н/см и выше).
Низкая степень водопроницаемости и водопоглощения.
Хорошие диэлектрические свойства (свыше 5 кВ).
Длительный срок эксплуатации без аварийных ремонтов и замены труб (40 лет и более).
Прокладка труб, находящихся в прямом контакте с водой.
Эксплуатация в экстремальных условиях в диапазоне температур от плюс 50°С до минус 60°С.
Высокое переходное сопротивление, повышающее эффективность при катодной защите.
Снижение расходов на потерю тепла до 30% за счет высокой теплоизоляции.

На сегодняшний момент весьма усиленную изоляцию можно назвать наиболее эффективным способом антикоррозионной защиты трубопроводов. Этим фактом обусловлено применение данного метода во всех цивилизованных странах. Учитывая лучшие эксплуатационные характеристики, более высокая цена ВУС труб по сравнению с аналогами полностью обоснована.

Плюсы и минусы битумно-мастичной изоляции

Длительное время составы из битумной мастики использовались для защиты трубопроводных систем. Они призваны предотвратить коррозию в нормальных условиях эксплуатации.

Состоит из нескольких слоев. Нанесение изоляции производится в промышленных условиях.

Требования к ней регламентированы ГОСТом №5116498.

Положительные качества:

доступная стоимость;
простота технологического процесса;
высокая защита от влаги;
плохо пропускает кислород;
надежная защита от коррозии;
устойчивость к катодному отслаиванию;
повышение теплоизоляционных качеств трубопровода.

Минусом ВУС изоляции из битумной мастики является низкий срок службы – не более 15 лет. Также она начинает разрушаться при температуре -10°С.

Защита весьма усиленного типа

Изоляция весьма усиленного типа эффективно решает проблему появления на трубопроводе коррозийных образований. А данная проблема постоянно оставалась острой.

Независимо от варианта прокладки, трубы всегда находятся под влиянием воды и кислорода. А это главные факторы, вызывающие коррозийные образования на металле. Если трубопровод проходит под землей, то него влияют еще и грунтовые воды, а они зачастую бывают химически агрессивными.

Если рассмотреть следующие методы использования ВУС:

Традиционным вариантом усиления стальных трубопроводных систем становится их обрабатывание битумными и битумно-резиновыми мастиками. На такую обработку наносят защитное или армирующее покрытие. Нормальным уровнем этой обработки считается наличие пары прослоек мастики, толщина которых равняется 0,3 см и слоя – защиты из крафт – бумаги.
При ВУС мастику накладывают четырьмя слоями. Второй и третий слой делит рулонный усиливающий материал. В роли основного покрытия, которое является защитой от механического влияния, выступает крафт – бумага.
Следующий способ – это еще больше усиленная обработка, состоящая из шести слоев и пары прослоек армирования. Толщина защитных прослоек в этом варианте равняется 0,9 см.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Гост 9.602 2021 конструкция 4,5,6,9

Главная / Услуги / Гост 9.602 2021 конструкции

Гидроизоляция трубопроводов по ГОСТ 9.602-2016 от производителя:

Изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов обязательная для защиты наружной поверхности от коррозии, использование наружных защитных покрытий регламентировано действующими нормативными документами. Главная цель применения наружных изоляционных покрытий увеличение срока службы трубопроводов.

Наружное защитное антикоррозийное покрытие на основе полимерных лент предназначено для защиты от коррозии наружной поверхности стальных трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм. Изоляционное покрытие обеспечивает высокую степень антикоррозийной защиты при относительно низкой стоимости и удобстве нанесения, а оберточная лента «Полилен» обеспечивает высокую прочность трубопроводов и соединительных деталей.

Лента «Полилен» используется для изоляции подземных магистральных трубопроводов, газонефтепроводов с целью защиты их от коррозии при температурах эксплуатации от -60 до 50°С.

Мы предлагаем услуги по нанесению следующих типов наружных изоляционных антикоррозионных защитных покрытий усиленного (УС) и весьма усиленного (ВУС) типов на трубы стальные и фасонные изделия, конструкции 4, 5, 6, 9. На всю выпускаемую на нашем предприятии продукцию имеется сертификат соответствия. Стоимость нанесения различных типов наружных покрытий можно узнать отправив заявку по адресу

Таблица Ж.1 — Конструкция защитных изоляционных покрытий покрытий:

Условия нанесения покрытия	Номер конструк- ции	Конструкция (структура) защитного покрытия	Толщина защитного покрытия, мм, не менее	Диаметр трубы, мм	Максимальная температура эксплуатации, °С
Защитные покрытия усиленного типа
Заводские (базовые)	1	Трехслойное полимерное: — грунтовка на основе термореактивных смол; — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиолефина Двухслойное полимерное: — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,0	До 273 включ.	60
2,2	От 273 до 530
2,5	От 530 до 820
3,0	Св. 820
2	Двухслойное полимерное: — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,0	До 273 включ.	60
2,2	От 273 до 530
2,5	От 530 до 820
3,0	Св. 820
3	Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена: — грунтовка полимерная; — лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм (в один слой); — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,2	От 57 до 114 включ.	40
2,5	От 133 до 259
3,0	От 273 до 530
Заводские (базовые)	4	Ленточное полимерное: — грунтовка полимерная; — лента изоляционная с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм; — обертка защитная с липким слоем толщиной не менее 0,6 мм (в один слой)	1,8	От 57 до 530 включ.	40
Трассовые	5	Ленточное полимерно-битумное: — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — лента полимерно-битумная толщиной не менее 2,0 мм (в два слоя); — обертка защитная полимерная с липким слоем, толщиной не менее 0,6 мм	4,0	От 57 до 159 включ.	40
4,6	От 168 до 1020
Заводские (базовые) и трассовые	6	Ленточное полимерно-битумное или полимерно-асмольное: — грунтовка битумная или асмольная; — лента полимерно-битумная или полимерно-асмольная толщиной не менее 2,0 мм (в один слой); — обертка полимерная толщиной не менее 0,6 мм, с липким слоем	2,6	От 57 до 114 включ.	40
3,2	От 133 до 426
Заводские (базовые)	7	Мастичное: — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста (стеклоткани); — слой наружной обертки	7,5	От 57 до 159 включ.	40
9,0	От 168 до 1020
8	Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиэтилена: — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — мастика битумно-полимерная модифицированная толщиной от 1,5 до 2,0 мм; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	3,3	От 57 до 159 включ.	40
4,0	От 168 до 426
Заводские (базовые) и трассовые	9	На основе термоусаживающихся лент с термоплавким клеем (в один слой)	1,5	До 530 включ.	60
2,0	Св. 530
Трассовые	10	На основе термоусаживающихся материалов с мастично-полимерным клеевым слоем	1,5	До 530 включ.	40
2,0	От 530 до 820
Трассовые	11	Двухслойное полиуретановое: — грунтовка на основе эпоксидных смол; — защитный слой на основе полиуретана. Однослойное полиуретановое: — защитный слой на основе полиуретана	1,5	До 1420 включ.	60
Заводские (базовые)	12	Двухслойное полиуретановое: — грунтовка на основе эпоксидных смол; — защитный слой на основе полиуретана. Однослойное полиуретановое: — защитный слой на основе полиуретана	2,0	До 1420 включ.	80
Заводские (базовые)	13	Двухслойное эпоксидное: — грунтовочный слой на основе эпоксидных смол; — защитный слой на основе эпоксидных смол	0,75	До 1420 включ.	80
Защитные покрытия нормального типа
Заводские (базовые)	14	Трехслойное полимерное: — грунтовка на основе термореактивных смол; — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена. Двухслойное полимерное: — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	1,8	От 57 до 114 включ.	60
2,0	От 133 до 259
2,2	От 273 до 530
2,5	От 630 до 820
Заводские (базовые)	15	Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена: — грунтовка полимерная; — лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм (в один слой); — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,2	От 57 до 273 включ.	40
2,5	От 325 до 530
Заводские (базовые)	16	Мастичное: — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста; — слой наружной обертки из рулонных материалов толщиной не менее 0,6 мм	6,0	От 57 до 820 включ.	40
Заводские (базовые)	17	Силикатно-эмалевое (в два слоя)	0,4	От 57 до 426 включ.	150
18	Однослойное эпоксидное	0,35	От 57 до 820 включ.	80

Проверка качества нанесения изоляции

Защита стальных газопроводов – ответственное мероприятие, поэтому каждая выполненная операция подлежит тщательной проверке, с составлением акта выполненных скрытых работ и занесением их в паспорт трубопровода. Каким бы качественным и правильно подобранным ни был материал изоляции, он не справится с возложенными на него функциями, если была нарушена технология проведения работ.

Основные параметры готового покрытия, подлежащие проверке – это толщина, сплошность и адгезия к трубе. Измеряют их специальными электронными приборами: толщиномерами, искровыми дефектоскопами и адгезиметрами соответственно. Они не повреждают покрытие, поэтому позволяют контролировать все сомнительные точки без лишних затрат.

В заводских условиях

На заводах и производственных базах толщину покрытия проверяют на 10% труб каждой партии, в 4 местах с разных сторон по кругу на каждой трубе, а также на сомнительных участках.

Изоляция, нанесённая на трубы заводом-изготовителем, всегда равномернее, качественнее и надёжнее, чем организованная в полевых условиях, даже при использовании аналогичных материалов

Адгезию, или силу прилипания к металлу и между слоями, нормативы требуют проверять также на 10% продукции в партии или через каждые 100 м.

Сплошность покрытия, то есть отсутствие проколов, задирания и других сквозных нарушений, проверяется на всей изолируемой продукции по всей площади.

Кроме того, может проверяться диэлектрическая сплошность покрытия, прочность на удар, площадь отслаивания после катодной поляризации и другие испытания. При изоляции битумными покрытиями, пробу на физические свойства берут с каждой партии мастики, как минимум – ежедневно.

На месте монтажа или ремонта

В трассовых условиях также проверяют качество изоляции, на сплошность – всегда и полностью, а на толщину и адгезию – каждый 10-й заизолированный сварной шов.

Кроме того, проверяется ширина нахлёста на заводское покрытие, а также рельеф изоляции – на отсутствие гофр, морщин, воздушных подушек и других дефектов.

При слабой адгезии изоляционной ленты к трубе, со временем она будет отслаиваться, и труба окажется незащищенной от окружающей среды

Кроме того, на уже существующих газопроводах регулярно проверяется сплошность изоляции. Для этого их не потребуется даже откапывать, а в случае возникновения подозрений на повреждения, трубы оголяют и проверяют не только толщину, сплошность и адгезию, но и диэлектрические свойства изоляции.

Технология нанесения изоляционного слоя

Как изолировать трубы? Трубы с ВУС изоляцией изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9.602 – 2005, которым дополнительно регламентируются требования, предъявляемые к защитным покрытиям и методике выполнения работы, а также критерии проверки качества готовой продукции. При производстве соблюдается следующая технология:

Покрытие футляров стальных труб

Непосредственно футляры стальных труб применяется для дополнительной защиты трубопровода рядом с автотрассами, железнодорожными и трамвайными путями, а также в непосредственной близости от других коммуникаций. Стальная труба, покрытая антикоррозионным покрытием, выступает внешней защитной оболочкой для трубопровода. В первую очередь, ее роль - защита непосредственно от физических повреждений.

Футляр под дорогой, бестраншейная прокладка труб в стальном футляре – это удобный, экономически выгодный, безопасный способ строительства различных видов коммуникаций, особенно часто применяемый в условиях густонаселенных и плотно застроенных городов. Футляр под дорогой, построенный с помощью современного оборудования и применения новейших технологий, позволяет производить работы без остановки движения автотрассы, не создает дискомфорта у проживающих недалеко от строительства горожан, требует минимума земляных работ, и, соответственно, практически не требует цикла восстановительных работ после окончания строительства. Бестраншейная прокладка футляра под дорогой совершенно безопасна для окружающих строений, в том числе имеющих историческую или архитектурную ценность, зеленых насаждений и что особенно важно – для окружающих систем коммуникаций, электросетей, вне зависимости от их сложности и плотности расположения.

По запросу заказчика футляр из стальной трубы может быть изготовлен как из новых труб, так и из лежалых или труб б/у, что достаточно существенно влияет на цену. Так же мы работаем наносим покрытие на трубы-футляры предоставленные заказчиком.

ТУ 1394-007-26704661-2012 и ТУ 1390-005-26704661-2010.

по запросу

Наружная антикоррозионная изоляция стальных труб изготавливается нашей компанией в двухслойном трехслойном и в различных других вариантах, в исполнении типа - усиленной изоляции УС и весьма усиленной изоляции ВУС и предназначается для защиты наружной внешней поверхности стальных труб от коррозии и необходимой для предельной их эксплуатации.

ООО "Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР" проводит работы по нанесению любых других изоляционных защитных покрытий на стальные металлические и прочие трубы, секции труб, отводы, тройники и детали трубопроводов диаметров от 45 мм до 1720 мм. и осуществляет защиту сварных соединений изоляционными материалами, покрытия внутренней поверхности труб, резервуаров и емкостей.

Весьма усиленная изоляция стальных труб (ВУС): типы и их характеристики

Все изготовители стальных труб ставят перед собою первоочередную задачу – это эффективное предохранение трубопрокатных материалов от разрушительного влияния коррозии.

На данный момент с точки зрения экономической выгоды самым перспективным и долго служащим методом является вариант из экструдированного полиэтилена, который приобрел название весьма усиленная изоляция стальных труб.

Этот вид покрытия для стальных труб зарекомендовал себя настолько хорошо, что за короткий срок быстро возглавил лидирующие места популярности среди строительных материалов.

Изделия с данным видом покрытия подходят для применения в таких сферах:

В подземном трубопроводе, транспортирующем газ при давлении не более 5,5 МПа.
Также их можно установить в сеть, транспортирующую нефть и воду.
Транспортировка стоков канализации.

Варианты изделий с весьма усиленным покрытием отличаются качественной антикоррозийной защитой и отвечают всем современным нормативным критериям.

Весьма усиленная обработка стальных трубопроводов по надежности стоит на порядок выше от других аналогичных материалов.

Полиэтилен наносят на твердую основу для улучшения адгезии теплоизоляционного материала к трубе, и это снижает восприимчивость изделия к внешним механическим повреждениям, снижает объем поглощенной воды и повышает водонепроницаемость.

Данная линейка товаров характеризуется длительным сроком службы, он имеет продолжительность в 30 и более лет. За этот период магистраль не нуждается в ремонте и замене труб.

Температурный показатель перегоняемой среды у таких изделий находится в рамках от -40 до +80 градусов. Рабочее давление – это от 2,5 до 5,5 МПа. Защитить эти трубы от влияния очень низкой температуры можно посредством утеплителя.

Защита весьма усиленного типа

Если рассмотреть следующие методы использования ВУС:

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

ВУС ГОСТ 9.602 2005

Развитие сферы создания материалов для изоляции не стоит на месте. Ученые все время ведут разработки и дали возможность создать новые стройматериалы и технологии наложения защиты на них.

Это существенно продлевает срок использования изделий. Таким образом, появились трубы с весьма повышенной защитой.

Изоляция весьма усиленная ГОСТ 9.602 2005 очень эффективно проявила себя на практике. На этот момент такой норматив становится гарантией высококачественного изделия, которое по имеющимся характеристикам выше остальных аналогичных вариантов.

Современные виды продукции ГОСТ 9.602 2005 быстро заняли главенствующие места среди остальных защит стальных труб от коррозии. Они характеризуются минимальным поглощением влаги. И могут прослужить без аварии больше пятидесяти лет. Высокое переходное сопротивление создает эффективную катодную защиту.

Данный вид материалов с двух и трехслойной отделкой используют в разных магистралях, и это позволяет снизить расходы на ремонтные мероприятия и работы, связанные с откапыванием поврежденного трубопровода.

Кроме изоляции трубопроводных систем, также используется усиление отводов. Суть в этом случае заключена в том, что антикоррозийное покрытие кладут на скрепляющие детали магистралей. Объем этих элементов не должен быть больше 53 см.

Битумная ВУС

Весьма усиленная битумная изоляция используется, как гидроизоляция и способ предотвращения коррозийных проявлений на магистрали из стальных труб при бесканальных видах прокладки магистралей водопровода и промышленных трубопроводов.

Покрытие труб по ГОСТ 9.602-2005

При строительстве трубопроводов, независимо от их назначений, одна из важнейших задач, которая стоит перед инженерами – это минимизация проявления коррозии и механических повреждений. Также важно увеличить срок службы таких конструкций, исключая возможные утечки и прорывы.

Постоянные разработки ученых в сфере создания изоляции, позволили разработать современные материалы и технологии их нанесения, благодаря чему можно продлить срок службы изделия. Так появилась труба ГОСТ 9.602 2005 (Труба в весьма усиленной изоляции), которая хорошо себя зарекомендовала как современное изделие, которое эффективно противостоит агрессивному коррозионному воздействию. На данный момент, этот стандарт гарантирует качественное изоляционное покрытие, которое по своим свойствам в разы превосходит похожие материалы.

Современная труба (ГОСТ на изоляцию трубопроводов 9.602 2005) по своим показателям, является лидером по части защиты металла от ржавчины и механических повреждений. Кроме того, такие изделия отличаются невысоким влагопоглощением и водопроницаемостью. При этом срок безаварийной эксплуатации труб составляет 50 лет. Благодаря высокому переходному сопротивлению, обеспечивается прекрасная эффективность катодной защиты.

Труба ГОСТ 9.602 2005 с двух и трëхслойной изоляцией может быть использована, в том числе и для строительства газовых магистралей также еë часто используют для нефтепроводов и водопроводных сетей. На сегодняшний день, ВУС изоляция – это один из лучших методов защиты различных типов трубопроводов от коррозии. Такая защита позволяет увеличить срок службы трубы до 30 лет, тем самым сократив затраты на ремонтные и землеройные работы.

Помимо защиты трубопроводных магистралей, также возможна изоляция отводов. Суть заключается в нанесении антикоррозионного покрытия на соединительные части трубопроводов, диаметр которых не превышает 530 мм, возможно также изолирование переходов, тройников и других магистральных элементов. Внешние отводы изолируются с использованием трубы по гост 9.602-05

Двухслойная изоляция состоит из:

- слоя адгезии, толщина которого составляет от 200 мкм до 400 мкм;

- внешнего слоя состоящего из экструдированного полиэтилена с минимальной толщиной 1.6 мм.

Трëхслойная экструдированная изоляция состоит из:

- слоя грунта, в качестве которого может быть использована жидкая эпоксидная краска толщиной от 40 мкм до 100 мкм, также возможно применение порошковой краски толщиной от 70 мкм до 200 мкм;

- слоя адгезии, толщина которого составляет минимум 150 мкм;

- внешнего защитного слоя экструдированного полиэтилена с толщиной от 1,4 мм.

Трубы с внутренним антикоррозийным покрытием СЭП

Поставляем трубы стальные электросварные, бесшовные, магистральные с внутренним и наружным антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.

Наружная антикоррозийная изоляция битумно-мастичная

МАСТИЧНАЯ НАРУЖНАЯ АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ УСИЛЕННОГО (УС) И ВЕСЬМА УСИЛЕННОГО (ВУС) ТИПА - это вид наружной антикоррозийной защиты стальных трубопроводов, основу которого составляет битумно-резиновая мастика, армированная нетканым полотном.

Изоляция трубопровода ВУС конструкция № 7 битумно мастичная

Поставляем трубы стальные электросварные, бесшовные, магистральные, детали трубопроводов с наружной антикоррозийной изоляцией на основе битумных мастик (битумно-мастичная) конструкция №7 весьма усиленного типа (ВУС) по ГОСТ 9.602-2005; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.

Трубы бесшовные в битумной мастике ВУС - цельнотянутые ГОСТ 8732-78 горячекатаные и ГОСТ 8734-75 холоднокатаные в изоляции конструкции №7 по ГОСТ 9.602-2016 битумно-мастичной весма усиленного типа, материал труб - качественные и низколегированные стали, оцинкованные и без цинкового покрытия.

Трубы электросварные в битумной мастике ВУС - ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 в изоляции конструкции №7 по ГОСТ 9.602-2016 битумно-мастичной весма усиленного типа, материал труб - обыкновенные, качественные и низколегированные стали, оцинкованные и без цинкового покрытия.

Трубы МАГИСТРАЛЬНЫЕ в битумной мастике ВУС - нефтегазопроводные сварные ГОСТ 20295-85 в изоляции конструкции №7 по ГОСТ 9.602-2016 битумно-мастичной весма усиленного типа, материал труб - качественные и низколегированные стали, оцинкованные и без цинкового покрытия.

Изоляция трубопровода УС конструкция № 16 битумно мастичная

Поставляем трубы стальные электросварные, бесшовные, магистральные, детали трубопроводов с наружной антикоррозийной изоляцией конструкция №16 на основе битумных мастик (битумно-мастичная) усиленного типа (УС) по ГОСТ 9.602-2016; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.

Трубы бесшовные в битумной мастике УС - цельнотянутые ГОСТ 8732-78 горячекатаные и ГОСТ 8734-75 холоднокатаные в изоляции конструкции №16 по ГОСТ 9.602-2016 битумно-мастичной усиленного типа, материал труб - качественные и низколегированные стали, оцинкованные и без цинкового покрытия.

Трубы электросварные в битумной мастике УС - ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 в изоляции конструкции №16 по ГОСТ 9.602-2016 битумно-мастичной усиленного типа, материал труб - обыкновенные, качественные и низколегированные стали, оцинкованные и без цинкового покрытия.

Трубы МАГИСТРАЛЬНЫЕ в битумной мастике УС - нефтегазопроводные сварные ГОСТ 20295-85 в изоляции конструкции №16 по ГОСТ 9.602-2016 битумно-мастичной усиленного типа, материал труб - качественные и низколегированные стали, оцинкованные и без цинкового покрытия.

Трубы в битумно-мастичной изоляции необходимы при укладке водопроводных сетей, промышленных водоводов, канализационных, газовых сетей подземной закладки, магистральных нефтегазопроводов.

Согласно ГОСТ 9.602-2005 покрытие ВУС битумно-мастичное конструкция № 7:

Грунтовка битумная;
Мастика изоляционная битумно-резиновая МБР-90 на основе армированного нетканого полотна марки С-050;
Слой наружной обертки из крафт-бумаги;
Диаметр труб от 57 мм до 2420 мм.

Цена за погонный метр с НДС при сумме заказа от 500 000 р., уточняйте наличие и цены у менеджеров компании:

Читайте также: