Толщина щитового паркета советского
Обновлено: 08.05.2024
Толщина старого паркета советского союза
Уже более 300 лет в жилых помещениях в качестве напольного покрытия укладывают паркет. И со времен царских дворцов в Санкт-Петербурге, Москве и других крупных и не очень городах России паркет всегда являлся показателем солидного помещения. И каждый уважающий себя человек всегда стремился иметь у себя на полу натуральную древесину, а если это дворцы, то еще и уложенную разными нарядными рисунками.
В советское время паркет также был очень популярен, и в квартирах граждан он встречался в двух основных категориях:
- Первая категория – это паркет, который укладывали в сталинских и хрущевских домах 1960-70 гг. На самом деле это был не традиционный штучный паркет, а щиты из дешевой сосны размером приблизительно 1х1 метр, сверху на которые были наклеены тонкие ламели, как правило, из березы или в исключительно редких случаях из дуба. Толщина этих ламелей была несоизмеримо меньше, чем у классического штучного паркета. Тем не менее для рядовых граждан такой вид напольного покрытия уже считался паркетом, и каждый владелец таких полов с гордостью говорил, что у него дома настоящий паркет, хотя это был всего лишь классический советский щитовой паркет.
- Вторая категория – классическая совдеповская елочка, это самый настоящий штучный паркет. Как правило, укладку паркета елочкой выполняли очень простым методом – креплением паркета в паз-гребень с помощью гвоздей, и прибивалось это все на обычные сосновые доски, которые лежали на лагах.
В то время не использовали паркетный клей, как сейчас, а вместо него применялась резино-битумная мастика, которая не имела никакой остаточной эластичности. Поэтому любой способ укладки паркета из-за сухого крепления неизбежно со временем приводил к появлению скрипа. Этот самый скрип стал основой распространенного мнения, что любой паркет скрипит. На самом деле всегда скрипели доски, которые были уложены под паркетом, и только в редких случаях скрипел сам паркет, когда терлись друг о друга паркетные плашки.
Тем не менее владельцы уложенного елочкой паркета так же гордо говорили, что у них дома лежит паркет, и были правы. Такой паркет доставлял удовольствие тем, что это было натуральное напольное покрытие, пусть и со скрипом. Хозяева домов с такими полами всегда хвастались перед гостями, что у них дома настоящий деревянный пол – паркет. Это был некий атрибут, который придавал флер буржуазности потребителю, и он имел право этим гордиться. Как правило, такой человек уже считался зажиточным.
В советское время производство штучного паркета было более или менее налажено, особенно в кавказском регионе. Те, кто имел доступ к этим производствам, могли, так сказать, отхватить паркет по знакомству или с помощью взяток – для себя или родных/друзей на подарки. Человек укладывал паркет и наслаждался жизнью.
Была и определенная категория эстетов, которые понимали всю ценность настоящих деревянных полов, и даже в советские времена существовал термин «художественный паркет». Были единичные мастера, которые выполняли паркетные рисунки по требованиям клиентов и действительно воплощали в жилых квартирах настоящие шедевры – не только традиционным способом уложенный елочкой паркет, но и различные геометрические и цветочные орнаменты. Это, конечно, было уже очень солидно, очень дорого, и могли себе позволить такие полы действительно богатые клиенты.
Паркет или линолеум
Еще одним очень популярным покрытием в советское время был линолеум, отчасти конкурирующий с паркетом. Но нужно отметить: ТО, что в СССР называлось линолеумом, на самом деле линолеумом не являлось, а было настоящим ПВХ-покрытием. Линолеум в классическом понимании – это абсолютно натуральный материал. Если сравнить сегодняшнюю стоимость натурального линолеума (который называется мармолеум), то она соизмерима со стоимостью паркета, а иногда даже превышает ее. В советские времена это был не линолеум, а просто рулонный ПВХ. Он был намного практичнее, так как не требовал специального ухода, но был и признаком не очень обеспеченной или бедной семьи. Так что паркет был всегда на голову выше даже в советские времена. Каждый обладатель любого, пусть даже щитового паркета, всегда имел некое превосходство перед тем, у кого дома лежит линолеум.
Как делали реставрацию советского паркета
Если требовалось восстановление советского паркета, этой работой изначально занимались мастера, которые были прикреплены к какому-либо дому быта. Их список был достаточно небольшой, поэтому они были очень востребованными, они занимались перешлифовками, покрытием лаком, выполняли комплексную реставрацию паркета и елочкой, и щитового.
В отличие от нынешнего времени, тогда использовались совершенно неэкологичные лаки. В качестве грунтовочных лаков использовали составы на основе нитроцеллюлозы; защитными были пентафталевые лаки, например, ПФ-218, который использовали повсеместно на всему СССР. Он создавал очень толстый защитный слой, имел очень хорошую износостойкость, но при этом был неэкологичным по составу, совершенно портил весь внешний вид, и натуральность самой древесины терялась. К счастью, сегодня для паркетных работ мастера компании «Вернисаж» используют материалы, безопасные как для древесины, так и для человека.
ГОСТ 862.3-86 Изделия паркетные. Доски паркетные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Floor parquet products.
Parquet boards. Specifications
Дата введения 01.07.86
Настоящий стандарт распространяется на паркетные доски, предназначенные для устройства полов в жилых зданиях.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Паркетная доска состоит из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание.
На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.
1.2. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы:
В основании паркетных досок типов ПД1 и ПД2 должны быть пропилы.
1.3. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевого покрытия паркетные доски подразделяют на марки А и Б.
1.5. Паркетные планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков, варианты которых указаны на черт. 4 .
1. Паркетные доски, выпускаемые на импортном оборудовании, установленном до введения настоящего стандарта, допускается изготовлять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2. Паркетные планки толщиной 8 мм изготовляют из древесины сосны.
3. Допускается изготовление паркетных досок длиной от 600 мм и выше с градацией через 100, общее число которых в партии не должно быть более 10 %.
Допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем паркетные доски с другими вариантами расположения планок, а также сочетать паркетные планки из различных пород древесины с учетом художественного и цветового решения рисунка паркетной доски и паркетного покрытия в целом.
Пример условного обозначения паркетной доски типа ПД1, марки Б, шириной 200 мм, толщиной 15 мм и длиной 2400 мм:
ПД1-Б-200 х 15 х 2400 ГОСТ 862.3-86
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Паркетные доски изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Требования к паркетным доскам марки А соответствуют требованиям высшей категории качества.
2.3. Планки для паркетных досок марки А следует изготовлять из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма.
2.4. Планки для паркетных досок марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.
2.5. Планки из обыкновенной, сибирской и корейской сосны, а также лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45 ° .
2.6. Рейки основания паркетной доски изготовляют из древесины хвойных пород, ольхи или осины. В основании паркетной доски рейки из древесины различных пород не допускаются.
2.7. Рейки основания должны быть фрезерованными по сечению, цельными или составными по длине.
Соединение реек по длине производят встык или на зубчатый шип по ГОСТ 19414.
В основании паркетных досок типа ПД2 расстояние между стыками в соседних рядах реек не должно быть менее 200 мм.
Зазоры между кромками реек основания не должны быть более 3 мм.
2.8. Отклонения от формы паркетных досок не должны превышать размеров, указанных в табл. 2.
Значение пред. откл., мм
1. Откл. от параллельности пластей и кромок
Не должны превышать пред. откл. по толщине и ширине
2. Откл. от перпендикулярности смежных кромок
0,3 на длине 100
3. Откл. от прямолинейности:
по лицевой стороне
5,0 на длине 1000
2.10. Качество древесины планок паркетных досок должно соответствовать указанному в табл. 3 .
Наименование порока древесины по ГОСТ 2140
Число и размер порока для марок
1. Здоровые светлые и темные сучки:
Не допускаются на лицевой и оборотной сторонах размером более:
и числом более 5 шт. на 1 пог. м доски
На лицевой стороне не допускаются
На оборотной стороне не допускаются размером более 10 мм и числом более 2 шт.
Не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1 /4 длины планки
Не допускаются на лицевой стороне и кромках шириной более 0,5 мм и длиной более 1 /2 длины планки
3. Наклон волокон
Не допускается более 5 %
Не учитывается в планках лиственных пород.
Не допускается в планках хвойных пород более 10 %
4. Крень, свилеватость, завиток
Не допускаются на планках из древесины сосны и березы на расстоянии менее 50 мм от торца, на планках др. пород не учитываются
6. Открытая односторонняя прорость
Не допускается на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускается глубиной более 1/3 толщины планки
7. Кармашек, засмолок
Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускаются более 3 шт.
8. Пятнистость, водослой, химическая окраска, заболонные грибные окраски, побурение
Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не ограничиваются
9. Отщеп, скол, вырыв, задир, выщербина
Не допускаются на лицевой стороне шириной более 0,5 мм и длиной более 10 мм
На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается
1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл. 3, не допускаются.
2. Допускается изготовление планок паркетных досок марки Б с ложным ядром при условии комплектования планок по цвету
3. На лицевой стороне планки не допускается одновременное наличие более двух учитываемых пороков, указанных в табл. 3.
Шпатлевку дефектов следует производить под цвет древесины водостойкими шпатлевками.
2.11. В рейках основания не допускаются гнили, острый обзол и несросшиеся сучки размерами более 1 /2 ширины рейки и выпадающие сучки диаметром более 15 мм.
Обзол должен быть очищен от коры и луба.
2.13. Влажность древесины паркетных досок при отгрузке потребителю должна быть (8 ± 2) %.
2.14. Параметры шероховатости поверхностей Rz по ГОСТ 7016 не должны быть более:
80 мкм . на лицевой стороне для паркетных досок марки А
100 мкм . на » » » » » » Б
320 мкм . на продольных поперечных кромках и на оборотной стороне
2.15. Клеевые соединения выполняют с применением синтетических клеев средней или повышенной водостойкости.
Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных планок не должен быть менее 0,6 МПа. Если отрыв планки происходит по древесине (более 70 % площади склеивания), результат испытания признают удовлетворительным.
2.16. Лицевая сторона паркетных досок должна быть покрыта прозрачным паркетным лаком. Качество лакового покрытия не должно быть ниже требований 4-го класса по ГОСТ 24404 .
Ворс и пропуски лакокрасочного слоя не допускаются.
Толщина лаковой пленки, нанесенной в заводских условиях, должна быть не менее 60 мкм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка паркетных досок марки Б с нелакированной поверхностью.
2.17. Адгезия лакового покрытия к древесине не должна быть ниже балла 3 по ГОСТ 15140 .
2.18. Лакокрасочные и клеевые материалы, применяемые в производстве паркетных досок, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Паркетные доски принимают партиями. Партией считают число паркетных досок одного типа, марки, размера, варианта расположения паркетных планок, одной породы древесины планок или одного сочетания планок из различных пород, оформленное одним документом о качестве.
Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
План контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведен в табл. 4.
Св. 280 до 500 включ.
3.3. Приемочный контроль паркетных досок осуществляют в следующем порядке:
3.4. Для проверки соответствия паркетных досок требованиям пп. 2.13- 2.17 из объема выборки по п. 3.2 произвольно отбирают не менее пяти досок, из которых вырезают по три образца для каждого вида испытаний.
При неудовлетворительных результатах испытаний одной из отобранных досок партия приемке не подлежит (за результат испытаний по каждой доске принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из этой доски, причем результат испытаний каждого образца не должен быть менее 90 % от установленного в пп. 2.13- 2.17).
3.5. Паркетные доски учитывают в квадратных метрах с погрешностью до 0,01 м 2 и штуках. Площадь паркетной доски определяют по лицевой стороне без учета ширины гребня. Предельные отклонения в расчет не принимают.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Отобранные паркетные доски проверяют поштучно. Размеры и форму планок проверяют при их влажности (8 ± 2) %;
Толщину паркетных досок измеряют по торцам и посередине длины паркетной доски.
Для измерения принимают предельные калибры по ГОСТ 15876, штангенциркули по ГОСТ 166, индикаторные толщиномеры по ГОСТ 11358.
Размеры пазов и гребней проверяют контрольными калибрами либо штангенглубиномерами по ГОСТ 162.
4.3. Отклонение от перпендикулярности смежных кромок паркетной доски определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749 и щупами по ТУ 2-034-225 измерением максимального зазора между одной из смежных кромок паркетной доски и приложенным к ней угольником на длине 100 мм.
4.4. Отклонение от прямолинейности паркетной доски определяют измерением максимального зазора между проверяемой поверхностью паркетной доски и ребром приложенной к ней поверочной линейки по ГОСТ 8026. Зазоры измеряют щупом по ТУ 2-034-225.
4.5. Зазоры между паркетными планками проверяют щупом по ТУ 2-034-225.
4.6. Наклон волокон определяют на радиальной поверхности планки по ГОСТ 2140 . Угол наклона годичных слоев на торце планки определяют в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 между касательной к годичным слоям и пластью.
4.7. Породу древесины, вид разреза, наличие пороков древесины оценивают визуально.
Пороки древесины измеряют по ГОСТ 2140, при этом размер сучка измеряют по его наименьшему диаметру.
4.8. Влажность древесины паркетных досок определяют по ГОСТ 16588 .
4.9. Адгезию лакового покрытия к древесине определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 .
4.10. Шероховатость поверхностей досок проверяют по ГОСТ 15612 .
4.11. Толщину лакового покрытия проверяют по ГОСТ 13639 .
4.12. Прочность клеевого соединения планок на отрыв определяют на вырезанных из отобранных паркетных досок образцах, форма и размеры которых указаны на черт. 5 .
Примечание. Пропилы делают на глубину, равную толщине паркетной планки.
Испытания проводят на универсальной испытательной машине по ГОСТ 28840 или другой системы с погрешностью измерения не более 50 Н, используя приспособление, указанное на черт. 6.
Предел прочности клеевого соединения на отрыв ( s ) определяют с погрешностью до 0,05 МПа по формуле
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Паркетные доски упаковывают в пачки попарно, лицевой стороной друг к другу. По требованию потребителя между лакированными поверхностями паркетных досок должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515 .
Масса пачки не должна превышать 40 кг.
5.2. Каждая пачка должна содержать паркетные доски одного типа, марки, размера, одного варианта расположения планок древесины, одной породы или одного сочетания планок из древесины разных пород.
5.3. Пачки упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или бумагу по ГОСТ 515 , ГОСТ 8273 , ГОСТ 2228 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 3560 , проволокой по ГОСТ 3282 или шпагатом по ГОСТ 17308 .
Под проволоку или стальную ленту на ребрах пачки следует подкладывать прокладку из деревянных реек, картона или других упаковочных материалов, защищающих кромки паркетных досок от механических повреждений при обвязке и транспортировании.
5.4. К каждой пачке должна быть приклеена этикетка или бирка либо нанесена несмываемой краской четкая маркировка в виде штампа, в которой должно быть указано:
5.5. Каждая отгружаемая потребителю партия паркетных досок должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
5.6. Паркетные доски перевозят всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данных видах транспорта.
Допускается транспортирование паркетных досок без упаковки по согласованию изготовителя с потребителем в закрытых контейнерах или других транспортных средствах, обеспечивающих защиту изделий от механических повреждений и увлажнений.
5.7. Пачки следует хранить уложенными на прокладках в правильные ряды и рассортированными по типам, маркам, размерам, породам древесины планок и вариантам их расположения в отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 60 % в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибами и насекомыми.
6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Паркетные доски толщиной 15,0 и 18,0 мм укладывают по сплошному основанию.
Паркетные доски толщиной 23,0; 25,0 и 27,0 мм укладывают по лагам.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие паркетных досок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Р. С. Самойлова (руководитель темы); М. Б. Колмакова; В. В. Данилов, канд. техн. наук; Н. В. Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23.12.85 № 240
Толщина щитового паркета советского
Floor parquet production. Bloсk parquet. Specifications
Дата введения 1986-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12.03.85 N 26
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Настоящий стандарт распространяется на штучный паркет, предназначенный для устройства полов в соответствующих помещениях жилых, общественных, а также вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.
Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня штучного паркета предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Штучный паркет состоит из паркетных планок (далее - планки), которые в зависимости от профиля кромок подразделяют на типы:
П - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах;
П - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах.
Планки типа П следует изготовлять правыми и левыми в равных количествах.
Планки типа П допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.
1.2. В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б.
Области применения планок по маркам указаны в приложении 2.
1.3. Форма, размеры планок и предельные откллнения от них должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
2. Ширима с градацией через 5 мм
3. Длина с градацией через 50 мм
4. Толщина слоя износа
6. Толщина гребня
8. Ширина гребня
9. Скос грани по толщине слоя износа
10. Уменьшение размера нижней части планки со стороны скоса слоя износа
1. Планки марки А изготовляют длиной от 200 до 500 мм.
2. Размеры, указанные в скобках, установлены для планок из древесины хвойных пород.
3. Кромка слоя износа может быть без скоса.
4. Планки из древесины бука и березы шириной более 70 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
5. Сочетаемость планок при укладке установлена в приложении 3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Планки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке, включающей нормы удельного расхода древесины и энергии на изготовление планок.
2.2. Требования к планкам марки А установлены на уровне высшей категории качества, к планкам марки Б - на уровне первой категории качества.
2.3. Планки марки А следует изготовлять из древесины дуба и тропических пород.
Плотность древесины тропических пород при влажности заготовок 25% должна быть не менее 600 кг/м.
2.4. Планки марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также тропических пород и модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.
2.5. Планки из обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны и лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45°.
2.6. Отклонения от формы планок не должны превышать указанных в табл.2.
Значение отклонения, мм
1. Отклонение от параллельности плоскостей
Не должно превышать предельного отклонения по толщине и ширине
2. Отклонение от перпендикулярности продольной кромки и торца
0,2 на длине 100
3. Отклонение от плоскостности:
0,6 на длине 1000
2.7. Нормы ограничения пороков древесины в планках должны соответствовать указанным в табл.3.
Толщина щитового паркета советского
Floor parquet products. Parquet panels. Specifications
Дата введения 1987-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.12.86 N 68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Настоящий стандарт распространяется на паркетные щиты, предназначенные для устройства полов в жилых и общественных зданиях.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.
1.2. В зависимости от конструкции основания паркетные щиты подразделяют на типы:
ПЩ1 - с рамочным основанием в виде обвязки, угловые шиповые соединения которой должны быть выполнены на клею, и реек заполнения, закрепляемых в пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип по ГОСТ 9330 (черт.1).
Рамочная обвязка может быть со средним бруском или без него. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление основания из двух продольных обкладок и реечного заполнения;
- ПЩ2 - с реечным основанием, облицованным с двух сторон лущеным шпоном по ГОСТ 99 (черт.2);
- ПЩ3 - с основанием из ДСП по ГОСТ 10632, облицованной с двух сторон лущеным шпоном по ГОСТ 99, или с основанием из ЦСП по ГОСТ 26816 (черт.3).
Допускается применять для основания паркетных щитов сплошные ДСП экструзионного прессования, изготовляемые по утвержденной НТД.
Кромки ДСП экструзионного прессования должны быть пропитаны клеями не ниже средней водостойкости на основе синтетических смол на глубину не менее 20 мм.
Плотность плиты в пропитанной зоне должна быть не менее 720 кг/м;
- ПЩ4 - с основанием из двух склеенных между собой слоев реек, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (черт.4).
1.3. В кромках паркетных щитов должны быть пазы для соединения паркетных щитов между собой при помощи шпонок.
Допускается изготовление паркетных щитов с несквозными пазами, не доходящими до кромок на 100 мм (черт.5), а также паркетных щитов с гребнями и пазами на противоположных кромках (черт.6), кроме типов ПЩ3.
1.4. В зависимости от вида лицевого покрытия паркетные щиты подразделяют на:
- П - облицованные паркетными планками;
- Ш - облицованные квадратами строганого или лущеного шпона;
- Ф - облицованные квадратами фанерной облицовочной плиты.
1.5. В зависимости от породы и качества древесины лицевого покрытия паркетные щиты подразделяют на марки А и Б.
1.6. Номинальные размеры паркетных щитов и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным на черт.1-6 и в табл.1.
1.7. Паркетные планки и квадраты шпона или фанерной облицовочной плиты наклеивают на основание паркетного щита в виде различных рисунков, варианты которых указаны на черт.6 и 7. При расположении паркетных планок в одном направлении они должны быть наклеены перпендикулярно к рейкам основания. Направления волокон в шпоне и рейках должны быть взаимно перпендикулярными.
1 - планки лицевого покрытия; 2 - рейки основания; 3 - бруски рамки (обвязки) основания
Тип ПЩ2
1 - планки лицевого покрытия; 2, 4 - лущеный шпон; 3 - рейки основания
Тип ПЩ3
1 - квадраты лицевого покрытия; 2, 4 - лущеный шпон; 3 - ДСП (ЦСП)
Примечание. При использовании в качестве основания ЦСП облицовка плит шпоном не требуется.
1 - планки лицевого покрытия; 2 - рейки верхнего слоя; 3 - рейки нижнего слоя
Старый паркет. Нужен совет по ремонту
Здравствуйте, форумчане!
Помогите советом, поджалуйста.
Задался целью привести полы в квартире (трешка 60м) в божеский вид. Сейчас там лежит щитовой паркет, который клали лет 30-40 назад (фото 1 и 2). Паркет в довольно плохом (на мой вкус) состоянии.
Мои претензии к нему:
1) В паре мест он вовсе вытерт до дерева (самые плохие места на фото 3 и 4), а кое-где на нем толстые слои лака самых разных возрастов и цвета. В целом поверхность выглядит неравномерно изношенно.
2а) Некоторые щиты поднимаются над соседними на 1-2 миллиметра, создавая этакий перепад, при этом оба щита лежат неподвижно (фото 5).
2б) Некоторые плашки поднимаются над соседнини (тоже на 1-2 миллиметра, наверное), но продавливаются до нужного уровня руками. В соответствующих местах слышен скрип (фото 6).
2в) Некоторые щиты находятся вровень с соседними, но руками (и ногами) продавливаются ниже уровня соседних (все те же 1-2 миллиметра). Опять-таки слышен скрип - довольно громкий.
3) В коридоре паркет, видимо, заливали водой - эта часть выглядит хуже всего, потому что тут много щелей между деревяшками и больше всего податливых мест и плашек (фото 7-9).
4) В одном волшебном месте (в углу за дверью) 5 плашек подряд вообще не прикреплены на месте - их можно достать руками и спокойно положить на место (фото 10). Не то чтобы это сильно беспокоило, сейчас даже удобно - позволяет показать толщину плашки, но чуть нервирует.
Как отремонтировать щитовой паркет в старой квартире своими руками
Существует огромное разнообразие видов напольного покрытия. Модульный паркет является самым распространенным из них. Во многих домах, советской постройки, сохранились полы, сделанные из слоев квадратных листов, которые скреплены между собой. Советский щитовой паркет имеет параметры длины и ширины от 40 до 80 см, а толщина варьируется от 1,5 до 4,0 см.
У этого квадрата есть четырехсторонние пазы, которые нужны, чтобы собрать и скрепить пластины между собой как конструктор.
Планки укладываются непосредственно на бетонную стяжку, но в большинстве случаев на лаги, длинные доски, которые укладываются на бруски между противоположными стенами. Лаги устраивают параллельно самой длинной стене помещения.
СодержаниеПреимущества щитового паркета
У такого паркета много преимуществ, это связано с его структурой. Он надежный и практичный, благодаря своей многослойности.
Основание щита изготавливают из недорогой древесины, чаще используют фанеру. А верх из обработанной древесины ценных пород. Такая многослойная система устойчива к перепадам влажности и температурам.
К сожалению, каким бы долговечным и надежным деревянный пол не был, со временем он тоже может ломаться и терять свой первоначальный лоск.
Во время проведения повседневных влажных уборок, под дощатую поверхность может затекать вода и там скапливаться, что приводит к его расслаиванию и появлению в образовавшихся полостях грибка. Из-за перепада температур доски рассыхаются, и появляется характерный скрип.
От многократных перестановок мебели на полу появляются трещинки и царапинки, делая поверхность неровной и тусклой.
В итоге он теряет былую привлекательность, половицы издают противный скрип и наступает момент, когда вы задумываетесь о ремонте пола или заменить старый паркет на новый.
Часто в интернете можно встретить мнение “специалистов”, что щитовой настил не подлежит реставрации и ремонту. Позвольте с этим не согласится. В этой статье мы расскажем, как сделать недорогой ремонт своими руками качественно и с минимальными временными затратами.
Для ремонта вам потребуется следующий инструмент: фомка, зубило, гвоздодер, большая кувалда, перфоратор (можно использовать дрель ударного типа), средний молоток и строительный нож.
Все это без труда, вы сможете приобрести в любом хозяйственном магазине. Если надумаете циклевать пол, то придется докупить еще специализированное оборудование и инструмент: ручная цикля или шлифовальная машина, наждачная бумага, терка.
Демонтаж щитового паркета
Сегодня на рынке представлено много объявлений “Демонтаж и монтаж щитового паркета”, цена на эти услуги “кусается”, как и на любые строительные работы.
Поэтому мы будем обходиться собственными силами. Прежде чем разобрать его необходимо подготовить само помещение, в котором производится демонтаж: убрать мебель; если есть на полу проводка, ее обесточиванием, демонтируем плинтуса и порожки с использованием фомки.
Эта процедура необходима для того чтобы в последствии не нужно было бы подгонять листы друг под друга, что очень увеличивает время, а мы хотим сделать ремонт не только качественно, но и затратив минимум времени.
Листы начинаем убирать с того места, где закончилась укладка досок. Обычно укладку начинают от окна и двигаются в противоположную сторону.
Значит, разборку начинаем с противоположной от окна стороны. Гвоздодером и кувалдой производим подъем одного из листа. Придется приложить большое усилие, чтобы оторвать его от клея. Удаляем покрытие поочередно.
Что делать, если на модульном паркете пришли в негодность или отпали некоторые доски. Сначала необходимо защитить неповрежденные щиты, покрыв их линолеумом или картоном, закрепив их на поверхности малярным скотчем.
Затем аккуратно и бережно зубилом удалить проблемные участки. После демонтажа обязательно провести уборку в помещении от строительного мусора.
Ремонт щитового паркета своими руками
Известны несколько способов отремонтировать и отреставрировать это покрытие. Первый способ подходит, если поверхность изношена и Вы не желаете использовать машинку для шлифования.
Сняв щиты, и аккуратно сложив их около стены, осматриваем поверхность, которая была под паркетом. Если поверхность под полом добротная, то достаточно просто снять листы со старых крепежей, повернуть их на 180 градусов и прикрепить их к лагам дюбель-гвоздями.
Если обнаружили незакрепленные подставки, обязательно предварительно зафиксируйте их монтажной пеной. Затем, когда она подсохнет, в лаге высверливается отверстие. Сверлить нужно аккуратно.
Если есть в бетоне трещина, то под воздействием дрели или перфоратора у соседа под вами может отвалиться кусочек бетона с потолка. Согласитесь малоприятная ситуация!
Отверстие должно быть таким, чтобы бур дрели уходил на 4-5 см в бетонное основание. Забиваем дюбель-гвоздь в высверленное отверстие размером 8х100 не менее.
Затем щиты возвращают на прежнее место. Используя гвоздодер, максимально плотно прижимайте их между собой. Саморезами по дереву длинной не менее 55 мм листы крепятся к лагам.
Зазоры между стенами и листами заполняются монтажной пеной. После ее застывания излишки с поверхности удаляются строительным ножом. В конечном итоге мы получаем жесткую, надежную поверхность, на которую можно как положить ламинат, так и линолеум.
Следующий способ подходит тем, кто желает не только избавится от скрипа, но и отреставрировать существующую поверхность.
Тогда мы демонтируем покрытие, производим монтаж подпаркетного пространства и укладываем листы обратно. Дальше используем шлифовальную машину, с установленной жесткой насадкой.
После подготавливаем смесь из эпоксидного клея и древесной пыли. Этим составом заполняем, оставшееся пустое пространство на стыках. Через сутки, когда смесь высохнет, шлифуем поверхность машинкой с мягкой насадкой и покрываем пол лаком.
Как выровнять щитовой пол
Если же паркет не издает неприятных звуков, не вспучился, и нет провалов, то для придания привлекательного вида пол можно выровнять.
Важно следовать инструкциям технологического процесса. Существует восемь этапов шлифования. Количество этапов зависит от степени изношенности и толщины модульного листа, пять обязательный минимум.
Циклевание можно производить как специальным оборудованием (шлифовальная машинка), так и ручным (ручная цикля и болгарка).
При использовании цикли, пол необходимо хорошенько увлажнить, на лицо одевается респиратор, потому что будет много пыли. Необходимо в уме разделить пол на полосы, и от центра к стене начинаем.
Первый слой сначала снимаем вдоль волокон затем поперек. Важно не допускать перепадов по высоте. Выполняя работу вручную это нелегко сделать, но возможно.
Процесс ручной циклевки может растянуться на несколько дней. Следующим этапом покрытие шлифуют круговыми движениями, чтобы не осталось неровностей, наждачной бумагой.
Шлифование специальной машиной значительно облегчает и ускоряет работу. Оборудование, как правило, желательно подключить напрямую к электрораспределительному щитку в подъезде, так как не всегда розетки в квартирах способны выдерживать большую нагрузку.
Перед началом работы необходимо заглубить гвозди на полу и убрать мусор. При аппаратной шлифовке необходимо произвести обработку в несколько этапов, используя наждачную шкурку зернистостью 24-120Р. Её подбирают каждому полу индивидуально. Пол предварительно смачивают водой.
Первым этапом используют грубую шкурку до 40Р, удаляя верхний слой, краску и лак. Если присутствуют неровности или перепады по высоте их устраняют на данном этапе.
Так же как и при ручной циклевке, шлифовку начинают от центра к стенам. В труднодоступных местах используют круглошлифовальной машину или шлифуют вручную.
Далее происходит непосредственная шлифовка зернистостью абразива 60-80Р, выравнивая после грубой очистки возможные царапины и удаляя оставшийся верхний слой.
После обработки пол необходимо от шпатлевать специальной мастикой по дереву или автомобильной шпатлевкой. Даем ей подсохнуть и проходим по поверхности диском зернистостью до 120Р. В итоге получаем гладкий и ровный пол. После тщательной уборки для защиты его можно покрыть слоем лака.
Особенности ухода за щитовым паркетом
И наконец, рассмотрим вопрос, как ухаживать за паркетным покрытием, чтобы он долгое время радовал нас.
Во-первых, протирать деревянный пол нужно влажной, а не мокрой тряпкой, во избежание попадания внутрь воды. Можно использовать специализированные средства по уходу за деревянными поверхностями и паркетным полом.
Во-вторых, на ножки мебели следует надеть специальные войлочные накладки, чтобы не поцарапать гладкую поверхность. Если вдруг появился небольшой скрип, достаточно просверлить отверстие в той зоне, где он происходит и залить в него шприцем специальный клей.
Итак, теперь, когда возникнет необходимость отремонтировать паркет вы без трудностей сможете это сделать сами, не прибегая к помощи специалистов.
Толщина щитового паркета советского
Щитовой паркет или паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены на основание с определенным рисунком. Такой паркет еще называют модульным.
Технология изготовления щитового паркета довольно старинная, её использовали при изготовлении дворцового паркета. Сначала рисунок паркета набирали из дерева разных пород на сосновых щитах в мастерской. После того как были готовы все щиты, их привозили во дворец и достаточно быстро стыковали друг с другом.
Внешний вид щитового паркета.
Верхний слой щитового паркета — наборный из пластин древесины благородных, твердых пород, которые приклеиваются к основанию. Толщина пластин, как правило, составляет 5 мм.
Читайте также: