Силер для бетонного пола

Обновлено: 17.05.2024

Особенности промышленных полов

К промышленным полам предъявляются высочайшие требования по прочности, так как их основное предназначение – систематично выдерживать интенсивные механические нагрузки под воздействием оборудования, передвижения транспорта и людей. При соблюдении всех строительные норм такие полы на десятки лет сохраняют свой первоначальный вид.

При проектировке готовых промышленных полов учитываются следующие факторы:

устойчивость к высоким нагрузкам;

устойчивость к температурным колебаниям.

Для создания промышленных полов, удовлетворяющих все требования по прочности, при изготовлении бетонной смеси добавляются специальные смолы и другие вещества. Они способны в несколько раз улучшить свойства полов и продлить их долговечность. При этом защитные свойства промышленных полов и их внешний вид сохраняется на высоком уровне в течении всего периода эксплуатации.

Как правило, все смеси проходят тщательную проверку и ряд предварительных испытаний. Это позволяет производителям убедиться в качестве продукции.

Критерии, которым должны соответствовать качественные промышленные полы:

Устойчивость к влиянию агрессивных жидкостей, которые могут попасть на поверхность при эксплуатации полов (топливо, различные масла, дезинфицирующие средства и другие вещества).

Прочность – полы не должны деформироваться под воздействием тяжелой погрузочной техники и оборудования. Помимо этого, на поверхность часто могут падать инструменты и прочие предметы, это не должно вызывать сколов и трещин.

Высокие показатели пожаробезопасности. Промышленные полы не должны образовывать искры, при падении на них металлических предметов. Подобные требования предъявляются к полам на производствах, связанных с легковоспламеняющимися веществами.

Антискользящие свойства – данный показатель повышает безопасность персонала на производствах.

Устойчивость к вибрации. Работающее оборудование создает сильную вибрацию. Это может привести к преждевременному появлению трещин.

Экологичность – напольное покрытие не должно выделять опасных для человеческого здоровья веществ и испарений. Особенно это относится к пищевым производствам.

Удобство для санобработки и уборки. На предприятиях, торговых центрах и других местах с промышленными полами высокая проходимость и применение техники – частое явление. Это существенно загрязняет полы. Пол не должен впитывать загрязнения, желательно чтобы он легко поддавался ручной и механизированной уборке.

Привлечение профессионалов позволит создать качественное покрытие в сжатые временные сроки. Также это поможет предотвратить появление ошибок, которые можно допустить при собственноручном обустройстве полов в силу неопытности.

Разновидности промышленныех полов

Современные технологии позволяют выпускать готовые решения для полов разных видов. Они отличаются не только по составу, но и по набору основных качеств и внешнему виду. Вот наиболее популярные варианты:

Предлагаем поближе познакомиться с характерными особенностями и технологией укладки каждого вида, рассмотреть их достоинства и недостатки.

Бетонные полы

Бетонная стяжка – это основа для любого напольного покрытия. Бетонные полы из бетона монтируются как на маленьких производственных предприятиях, так и на огромных промышленных цехах. Как правило, бетонные полы состоят монолитных оснований и бетонной стяжки. Для обустройства промышленных полов из бетона существует большой выбор добавок. Они упрочняют бетонную стяжку, обеспыливают и улучшают другие его характеристики. Залог качества промышленных полов из бетона:

Качественные смеси и соблюдение пропорций. Производители сухих смесей для полов осуществляют огромное количество испытаний для того, чтобы подобрать идеальное соотношение компонентов. По этой причине крайне важно соблюдать их рекомендации и инструкции по применению, указанную на упаковке. Только при точном соблюдении пропорций напольное покрытие сможет соответствовать гарантированному производителем качеству.

Вакуумирование свежеуложенного бетон. Данная процедура позволяет значительно повысить прочность бетонной стяжки, а также снизить вероятность появления трещин при усадке. Вакуумирование представляет собой откачивание лишней влаги из бетонной смеси. А лишней она является потому, что не участвует в процессе гидратации. После этого проводят финишную затирку поверхности специальной техникой. Также немаловажно соблюдать все технологические процессы обустройства полов. Это относится и к другим видам промышленных полов и обеспечивает надежный и долговечный результат.

Промышленные бетонные полы

Бетонные полы – это экологичные и прочные промышленные покрытия, имеющие высокую прочность и устойчивые к агрессивным веществам. Они успешно эксплуатируются на производственных помещениях, парковках, офисах и торговых центрах.

Особенности

Напольные покрытия из бетона на протяжении десятков лет доказывают свою эффективность, что и обеспечивает высокий спрос со стороны покупателей. Такие полы используются как на небольших производствах, так и в огромных цехах. Особенности промышленных бетонных полов:

Устойчивость к вибрации – даже вибрация от работающего тяжелого оборудования не нарушает прочность и целостность покрытия.

Экологичность – бетонный пол состоит из натуральных веществ, что позволяет монтировать его даже на пищевых производствах.

Прочность – покрытие устойчиво к различной по интенсивности механической нагрузке. Конечно, при предполагаемой интенсивной нагрузке, следует дополнительно покрыть пол упрочняющими составами.

Высокая степень пожаробезопасности дает возможность бетонные обустраивать полы в помещениях, где работают с легковоспламеняющимися материалами.

Антискользящие свойства снижают риск возникновения травм, что немаловажно для крупных производств и магазинов.

Практичность — поверхность с легкостью подвергается санитарной обработке, регулярно осуществляемой на пищевых производствах. Современные смеси для промышленных бетонных полов производятся с использованием высоких технологий, проходят обязательное тестирование.

При покупке смесей обязательно спрашивайте у продавцов сертификат качества.

Технология укладки бетонного пола

Чтобы бетонный пол сохранял свои качества в течении всей эксплуатации, важно при его обустройстве использовать только качественные материалы и соблюдать все особенности технологии.

Заливать бетон пол можно на грунт или старый бетон. Вот основные этапы:

Выполнение работ по уплотнению грунта трамбованием, укладка песка или щебня, или очистка от загрязнений старого бетонного покрытия.

Гидроизоляция основания.В случае, если пол монтируется на грунт, то, чтобы предотвратить просачивания воды, следует воспользоваться битумными рулонными материалами или мастикой. Если же заливка осуществляется на существующую цементную основу, то достаточно постелить поверх старого цемента полиэтиленовую плёнку.

Армирование. Сооружается опалубка из деревянных досок (важно чтобы толщина была более 2 см). Также можно использовать направляющие из виброреек. Наиболее популярный вариант — использование дорожной сетки. При создании пола, подвергающегося значительным систематичным нагрузкам, более целесообразно соорудить арматурный каркас и применить металлические фибры.

Заливка бетона. Раствор должен подаваться бесперебойно. У раствора должна быть подвижность В-25 П, это даст осадку конуса 10-15 см.

Стяжка. Существует три варианта выравнивания смеси: с помощью виброрейки, с помощью виброплощадок и третий вариант — посредством бетоноукладчика. Раствор нужно залить выше нужного уровня, затем на него начинают воздействовать довольно сильной вибрацией.

Затирка. При необходимости подготовки бетонного пола к высоким нагрузкам, специалисты советуют дополнительно упрочнить поверхность сухими упрочняющими составами. Смеси равномерно распределяются по свежеуложенному бетону и втираются дисковыми машинами. Спустя 4 - 10 часов приступают к финишной затирке. Здесь уже в работу вступают шлифовальные машины.

Нарезание деформационных швов. Такой приём предохранит бетонный пол от появления трещин. Швы бывают изоляционными, усадочными и конструкционными. Спустя некоторое время после нарезки их следует герметизировать. Проще всего это сделать специальными герметиками или шнурами. Заделывать нужно тщательно, чтобы воспрепятствовать проникновению в них воды влаги.

Финишное покрытие. Нанесение лака позволяет увеличить плотность и водостойкость бетонного пола, а также исключить возможность его пыления.

Стоимость заливки промышленного бетонного пола зависит сложности выполняемых работ и выбранных смесей. Приобретать готовые составы очень выгодно. Сухие смеси для промышленного бетонного пола – это готовые строительные составы, содержащие все необходимые вещества в выверенных пропорциях. Они рассчитаны на людей без каких-либо специальных знаний и опыта. Часто в таких составах уже содержатся специальные добавки, придающие бетону определённые свойства и облегчающие работу с ним. Чтобы приготовить бетонный раствор, нужно лишь тщательно перемешать смесь с указанным на упаковке количеством воды. Для более тщательного перемешивания рекомендуется воспользоваться строительным миксером.

Упрочняющие пропитки для бетонных полов

Прочное и долговечное напольное покрытие – это основа эффективной и бесперебойной работы производственных предприятий. Упрочняющие пропитки являются незаменимыми в помещениях, где используется погрузочная и прочая техника и имеется тяжелое оборудование. Также следует отметить, что покрытие полов пропитками — обязательное условие для пищевых и фармацевтических производств. Дело в том, что пропитка исключает контактирование цементной пыли с производимыми продуктами.

Виды пропиток

Для дополнительного улучшения эксплуатационных характеристик бетонных полов эффективно используется упрочняющая пропитка. Она представляет собой водоотталкивающий состав на органической или неорганической основе. Существует большое разнообразие составов для пропитки. От основных компонентов и будет зависеть то, какими качествами будет обладать пропитка. Чтобы улучшить свойства бетона, используются следующие виды пропиток:

Силикатные. Они создаются на силикатных полимерах на водной основе. Такие жидкости не горючие, нетоксичны, взрывобезопасны и не имеют запаха. Силикатные пропитки можно назвать экономичными, так их можно использовать как внутри помещений, так и снаружи. Они отлично подойдут как предприятий, крытых парковок, торговых и складских помещений, открытых автостоянок. Состав можно наносить не только на свежеуложенный, но и на сухой бетон. На срок эксплуатации покрытия достаточно один раз его пропитать, не нужно будет повторять процедуру каждые несколько лет. На поверхности оснований не образуется пленки, подверженной истиранию. Бетон обеспыливается и обретает приятный бархатный блеск. Из недостатков можно отметить, что, если в бетоне присутствует кремнезем, это может привести к появлению трещин. Подобный дефект может появиться как спустя несколько дней, так и через пару лет.

Литиевые. Это современный продукт на основе силикатов лития, разработанный именно для жестких эксплуатационных условий. Их можно наносить через двое суток после заливки бетона, что является отличным преимуществом перед другими составами. А вот минус у литиевых пропиток один – это высокая цена. Это касается даже продукции отечественных марок, зарубежные стоят ещё дороже.

Эпоксидные. Пропитки из эпоксидных смол используются реже литиевых и силикатных. Дело в том, что силикаты гораздо эффективнее улучшают характеристики бетона. Эпоксидный упрочнитель улучшает антикоррозийные свойства и повышает морозостойкость. Такой вид пропиток целесообразно использовать для помещений пищевой промышленности, морозильных помещений, холодильных камер и медицинских учреждений.

Полиуретановые. Основными компонентами являются водоразбавимые полиуретановые лаки. Они способны повысить марочную прочность бетона и его износостойкость в несколько раз. Полиуретановые пропитки очень востребованы для упрочнения полов на предприятиях пищевой промышленности, энергетических отраслей и здравоохранения.

Все эти пропитки улучшают внешний вид пола, существенно продлевают его срок службы. Простое использование только способствует увеличению спроса на данную продукцию. Некоторые из них можно наносить на свежеуложенный бетон, так и уже существующий бетонный пол.

Техника безопасности

При проведении работ с литиевыми и силикатными пропитками важно соблюдать технику безопасности. В жидком виде, состав может оказать негативное воздействие на пищеварительный тракт, глаза и кожу. Дело в том, что в распыленном состоянии пропитка проникает в дыхательные пути. Наносить такие пропитки следует лишь при обеспечении хорошей вентиляции. Обязательно используйте респираторы с фильтрами Р100. Также работники должны использовать средства защиты, такие как спецодежда, спецобувь, рукавицы и очки.

Следует соблюдать и рекомендации в отношении хранения химических пропиток. В местах хранения и в процессе нанесения категорически запрещается использовать источники открытого огня во избежание воспламенения. Также запрещается использовать инструменты для вскрытия металлической тары с пропиткой, которые могут дать искру в случае удара.

Бетон — это один из основных строительных материалов для возведения жилых и промышленных зданий. Он принимает на себя основную часть динамических и механических нагрузок. Важно заблаговременно позаботиться о его упрочнении, чтобы продлить его эксплуатацию. Значительную конкуренцию бетону начали создавать полимерные промышленные полы, обладающие отличными техническими характеристиками.

Бетонные полы с упрочняющим верхним слоем

Улучшить прочностные характеристики бетонного пола может эффективная и отработанная годами технология. Укрепление бетона производится специальными сухими смесями – топпингами. Данный способ позволяет существенно увеличить износостойкость и устойчивость к истиранию и механическим воздействиям покрытого топпингом пола. Необходимо отметить, что при создании напольного покрытия, крайне важно обеспечить прочность и герметичность внешнего слоя. Иначе он может быстро разрушиться. Наша компания предлагает большой выбор сухих смесей для создания качественного и долговечного напольного покрытия.

Где используются топпинговые полы

Полы с упрочняющим верхним слоем получили широкое помещение в самых разных помещениях, где существует необходимость в прочном и ударостойком напольном покрытии:

предприятия пищевой промышленности;

автомастерские, автомойки и гаражи;

в сельском хозяйстве — зернохранилища, административные здания и склады.

Так как упрочнению подвержен лишь верхний слой покрытия, такой пол экономически целесообразен. Он способен выдержать среднюю и высокую механическую нагрузку, а заказчик может не переживать о целостности покрытия несколько десятков лет.

Особенности бетонных полов с топпингом

Прочное напольное покрытие образуется путём втирания сухих упрочняющих составов в бетон. В зависимости от предполагаемой нагрузки и назначения помещения, специалисты подберут разновидность соответствующих добавок, которые могут иметь в составе:

мелкий кварцевый песок;

корундовые частицы разного размера.

Сфера применения данной разновидности полов широка и благодаря тому, что в его состав можно ввести красители. Это положительно отражается на его декоративных качествах, и позволяет подобрать напольное покрытие, подходящее под интерьер.

Технология создания

Любые работы в строительстве требуют беспрекословного соблюдения технологических процессов. И топпинговые полы не являются исключением. Обустройство топпинговых покрытий включает в себя следующие этапы:

Подготовка основания. От тщательности подготовки основы зависит не только прочность, но также долговечность конструкции и продолжительность безремонтного использования пола. Покрытие можно укладывать как на щебеночно-песчаную основу, так и на бетонную плиту. Основу необходимо выровнять и уплотнить. Это поможет предотвратить повреждение конструкции пола. Важным моментом является и обустройство гидроизоляционного слоя. Его создают с помощью полиэтиленовой пленки. Данная процедура исключает просачивание влаги в пространство под свежеуложенным бетоном. При необходимости можно дополнительно уложить теплоизоляционный, дренирующий или звукоизоляционный слои. Улучшить прочность бетона можно с помощью армирования. В этих целях можно использовать анкерную фибру из стали, арматуру, а также кладочную сетку. Также можно комбинировать арматуру и фибру. Использование данных материалов значительно увеличивает прочность бетона.

Приемка и укладка бетона. Допустимый класс прочности для топпинговых полов должен быть не ниже М 300/В 22,5. Уплотнение бетонного раствора осуществляют специальным глубинным виброинструментом или виброрейкой. Также можно добавить в бетон пластификаторы, совместимые с упрочняющим составом. Бетон разравнивается посредством правила по жидким маякам.

Упрочнение. После проведения указанных выше процессов осуществляется технологический перерыв. Это позволяет бетону принять минимально допустимую прочность. След человека на поверхности должен оставаться глубиной не более 4-5 мм. При температуре воздуха +20°С на перерыв приходится примерно 3-6 часов. На продолжительность перерыва влияет и влажность. Затем пол обрабатывают бетоноотделочной дисковой техникой. В труднодоступных для техники местах на выручку приходят кельмы. Данная операция способствует улучшению адгезии с бетонной плитой.

Внесение сухого упрочнителя. По поверхности равномерным слоем распределяется примерно 50-60% смеси от нормы. После потемнения смеси приступают к затирке с помощью бетоноотделочной машины с диском. Пол подвергается обработке 3-4 раза. После этого наносится остальная часть смеси. Затирка повторяется еще несколько раз.

Выглаживание. Первоначально дисковое выглаживание происходит несколько раз по 30-60 минут. Необходимо выглаживать до тех пор, пока на полу перестанут появляться «наплывы» от диска. Затем осуществляется финишная затирка лопастями. Готовая поверхность должна быть матовой (для светло-серых, зелёных, красных и черных оттенков) и глянцевой (для натурального серого). А также на поверхности не должны оставаться отпечатки пальцев.

Создание защитного слоя. Одним из завершающих этапов является нанесение специального защитного состава – кюринга. Он снижает испарение влаги и помогает бетону достичь максимального набора прочности. При правильно выполненных работах появление мелких трещин сводится практически к минимуму.

Нарезка и герметизация швов. Спустя 2-3 дня после обработки кюрингом, нарезаются усадочные и деформационные швы. По прошествии трёх недель, их необходимо заполнить специальным шнуром и герметиком. Непосредственно перед герметизацией, швы в обязательном порядке подвергаются обеспыливанию.

При наличии определенных навыков, опыта работы и специального оборудования, создание топпинговых полов не составляет труда. Покрытие получается долговечным и экономичным. Это и объясняет популярность таких полов на различных промышленных объектах.

Где купить промышленные бетонные полы

Заказать расчет и поставку качественных промышленных бетонных полов, можно в компании ТСК Авангард, представителя ведущих производителей промышленных полов и покрытий, телефон 8 800 777-85-01 звонок по России бесплатно.

Высокопрочные самовыравнивающиеся промышленные полы Реапол, Монопол, Праспан

Топпиг корундовый, металлический, кварцевый Монопол, Праспан Refloor

Добавка для бетонных полов с упрочняющим верхним слоем Реамикс Топ

Пропитки, силеры, краски для бетона бетонных полов Монопол, Праспан Refloor

Ремонтные смеси и составы для бетонных и мозаичных полов Монопол, Праспан

Силер для бетона

Жидкое средство для обработки поверхностей, с укрепляющим эффектом, для новых или старых бетонных полов и бетонных поверхностей, обработанных сухими составами для упрочнения (топпингом).

В наличии: под заказ

Силер для бетона

Saniseal 100

Средство для упрочнения и обеспыливания бетонных покрытий.

В наличии: под заказ

Силер для бетона

Sikafloor Curehard 24

Прозрачный упрочнитель поверхности, обеспыливатель и средство по уходу за бетоном

В наличии: под заказ

Силер для бетонного пола

Из-за разнородного состава и пористой структуры поверхность бетона склонна к эрозии. Чтобы предотвратить преждевременное разрушение материала, целесообразно купить упрочняющие составы (силеры), улучшающие характеристики бетона в несколько раз.

Силер (от англ. sealer - пропиточный уплотняющий материал) - это жидкий материал, предназначенные для укрепления и обеспыливания поверхностных слоев бетонных пола. Жидкие пропитки:

повышают прочность и улучшают влагостойкость бетона;
предотвращают пылеобразование за счет уменьшения абразивного износа поверхности;
защищают от появления сколов и трещин, вызываемых падением тяжелых предметов, ударами или интенсивным движением транспорта.

Особенности упрочняющих пропиток для бетона

В отличие от сухих смесей, жидкие упрочнители для бетонных полов можно использовать не только сразу же после заливки стяжки, но и после набора материалом прочности. Полимерные добавки и модификаторы, которые входят в их состав, проникают по капиллярам глубоко в поры бетона и в результате химической реакции образуют труднорастворимые кристаллы, препятствующие разрушению основания. Кроме упрочнения, они обеспечивают долгосрочную защиту бетона от агрессивных веществ: сильнодействующих моющих средств, минеральных и гидравлических масел, растворителей, горюче-смазочных материалов и др.

Упрочняющие пропитки можно использовать как часть комплекса мероприятий по созданию полированных бетонных полов. После полировки бетон приобретает гладкую матовую поверхность. Добавляя в пропитку колер, можно тонировать поверхности.

Поставки жидких упрочнителей для бетонных полов

Компания "МПКМ" занимается продажей материалов для упрочнения, обеспыливания и улучшения эксплуатационных характеристик бетонных поверхностей, подвергающихся большим нагрузкам. В интернет-магазине можно купить по оптовым ценам качественные пропитки для бетонных полов в промышленных цехах, торговых и складских помещениях, гаражах, на автостоянках и объектах с постоянным потоком людей: вокзалах, общественных зданиях, медицинских и образовательных учреждениях и др.

Упрочняющая пропитка для бетонного пола

Бетонные полы, которые подвергаются механическим и стирающим воздействиям, имеют серьезный недостаток — образование цементной пыли, которая вредна для органов дыхания человека и недопустима в ряде производств. Укладка покрытий для защиты от пыли не всегда целесообразна или допустима (напр., линолеум или плитка ПВХ при низкой механической прочности в условиях трения создает статическое электричество).

Sealer это

Бетон, несмотря на прочностные характеристики, достаточно «капризен» в период гидратации и уязвим при эксплуатации.

Поверхностный слой свежеуложенного бетонного пола имеет большую площадь испаряющей поверхности. Быстрая потеря влаги снижает качество процесса гидратации цемента, который не успевает набрать прочность за счет образования прочных связей. Для снижения скорости испарения на поверхности пола необходимо создать укрывной слой из быстросохнущей пропитки или полимерной пленки.

Поверхностный слой схватившегося (эксплатируемого) бетонного пола подвергается истирающим и механическим нагрузкам, что приводит к поверхностному разрушению и образованию вредной цементной пыли. Топпинг бетонного пола решает большинство проблем с увеличением прочности поверхностного слоя, но при определенных требованиях к эксплуатационным свойствам пола становится избыточным и/или дорогим. Кроме этого, топпинг из сухих смесей применим только на свежей укладке.

Для создания поверхностного слоя с особыми характеристиками применяют силеры (пропитки или грунтовки). Жидкие смеси для топпинга являются разновидностью силеров.

Виды пропиток (силеров)

Различают два основных вида пропиток для бетонных полов:

на водной основе, которые выпускают виде растворов или сухих смесей (напр., готовые к употреблению Prosfas — водный раствор модифицированного силиката, Saniseal-100 — сухая смесь);
на основе химических или органических растворителей (напр., Primer EP — грунтовка на основе раствора компонентов эпоксидной смолы в органическом растворителе).

При выборе состава следует обращать внимание на требование к влажности бетона. Это связано с особенностями проникновения силера в слой бетона (капиллярный или перемешивание) и характером взаимодействия с цементом и его наполнителями (химические реакции или полимеризация). Силеры не образуют пленки, т.к. механизм их действия основан на образовании химических или полимерных связей с компонентами бетона на некоторой глубине.

Пропитки с силикатами

Широкое распространение получили силеры на основе силана, который иногда ошибочно называют модифицированным силикатом. Силан — это соединение кремния с водородом (насыщенный кремневодород), который в водном растворе образует активную гидроксильную (кремний-функционалную) группу с тремя свободными связями (валентность +3). В результате взаимодействия водного раствора с известью бетона образуются твердые соединения на основе кремния. При определенных условиях силан образует органо-функциональную группу, реагирующую с полимерами.

Способность образовывать ту или иную функциональную группу определила широкое распространение пропиток с применением силанов (напр., Mapecrete Creme Protection).

Использование силанов в составе пропитки приводит к:

Улучшению адгезии за счет образования химических связей с компонентами бетона.
Модификации свойств пропитки — повышение диспергируемости (смачиваемости) поверхности капилляра, что повышает проницаемость раствора в тело бетонной конструкции и/или придание гидрофобных (водоотталкивающих) свойств.
Сшиванию отдельных полимерных цепочек между собой и образование матрицы при добавлении в пропитки, содержащие полимеры.
Упрочнению за счет замены кальция извести на кремний.
Дегидратации полимерного слоя (обезвоживание полимерных цепочек или матриц).
Созданию пропитки с повышенной активностью компонентов (напр. кремний-литевая пропитка Mapecrete LI Hardener).

Благодаря распространенности и дешевизне сырья кремний в виде его модификации и химических соединений является ведущим элементом,который используется в производстве силеров для железобетонных конструкций.

Полимерные пропитки с применением органических растворителей

Активные элементы пропитки с органическими растворителями представлены в виде:

фрагментов полимерных цепочек или мономеров;
раствора компонентов эпоксидной смолы;
силановых органо-функциональных групп.

Полимеры в составе силера придают поверхности бетонного пола повышенные масло и водоотталкивающие свойства, эластичность без изменения механических свойств, что важно при ударных и истирающих нагрузках. Ограничением может быть стоимость состава, вредность и пожароопасность паров растворителя. Не применять в жилых помещения и в условиях плохой вентиляции. Полимерные пропитки эффективны на открытых площадках, т.к. состав быстро наносится, полимеризуется и работает в диапазоне температур -25…50° С.

Силер для бетона

Prosfas

Глубокопроникающая силикатная грунтовка для укрепления цементных оснований, не содержит растворитель

В наличии: есть

Силер для бетона

Mapecrete LI Hardener

В наличии: под заказ

Силер для бетона

Saniseal 100

Средство для упрочнения и обеспыливания бетонных покрытий.

В наличии: под заказ

Силер для бетона

Sikafloor Curehard 24

Прозрачный упрочнитель поверхности, обеспыливатель и средство по уходу за бетоном

В наличии: под заказ

Область применения силеров

Пропитки относятся к группе вспомогательных материалов, которые применяются для финишной обработки бетонных поверхностей. Проницаемость силеров составляет порядка 0,5…5 см при расходе 0,2…2,0 литра на квадратный метр в зависимости от структуры, состояния и пространственного положения бетонной поверхности. Состав наносят на очищенную обеспыленную поверхность кистью, валиком или краскопультом в один или два слоя.

Пропитки применяются для:

Придания дополнительных защитных свойств бетонному полу, который находится в эксплуатации.
Закрепления участков пола или стены с повреждениями от длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях.
Локальных ремонтных работ.
Создания влагоизолирующего слоя на поверхности свежей укладки бетонной стяжки с топинговым слоем для обеспечения полноценной гидратации бетона по объему.
Укрепления цементных стяжек, склонных к растрескиванию из-за плохой гидратации.
Укрепления и защита поверхности фибробетона.
Противопыльной обработки цементных полов.

Номенклатура силеров, представленных на строительном рынке России импортного или отечественного производства, достаточно обширен для подбора состава с требуемыми характеристиками, исходя из требований цена-качество. Инструкции по применению обязательны для исполнения, чтобы избежать дополнительных затрат.

Что такое силер бетона?

Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий упрочнитель бетона, полимерный пропитывающий состав, применяемый для укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов.

Силеры используются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности.

Жидкие упрочнители (силеры) относятся к проникающим материалам, не образуя на поверхности пленки и, как следствие, не подлежащие истиранию во время эксплуатации рабочей поверхности.

Силер бетона Протексил — пропитка для бетонного пола на органической основе. Предназначается для упрочнения промышленных бетонных полов. Применяется на старых изношенных или новых полах с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого ремонта и восстановления старых бетонных полов.

Силер бетона Аквастоун — пропитка для цементной стяжки на водной основе. Предназначается для упрочнения бытовых полов и бетонных стяжек. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Рекомендуется для упрочнения основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума в жилых и офисных помещениях.

Силер бетона Эпоксол — двухкомпонентная эпоксидная пропитка на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. Наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Пригодна для нанесения на влажный бетон.

Все силеры бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий пола.

Что такое силер бетона?

Силер

Силер – полимерная прозрачная влагоудерживающая паропроницаемая пропитка для бетонных и полимерцементных поверхностей, стяжек с упрочненным верхним слоем (топпинг).

Элакор-ПУ - Силер - цена

10-39л	40-199л	200-499л	500-1000л	1000-3000л	от 3000л
340р.	332р.	326р.	320р.	315р.	310р.

Цена руб/литр в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Фасовка: металлическая тара - 20, 50, 200л.

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 8мес.
Хранить и транспортировать при температуре
от –40°С до +25°С.

этикетка

Фасовка

Силер – в переводе с английского герметизирующий состав, порозаполнитель.

Области применения силера

1. Влагоудерживающая пропитка.
При нанесении на топпинг, затертые бетонные и полимерцементные полы предохраняет бетон от пересыхания на ранних сроках твердения и, соответственно, не допускает растрескивания поверхности. Нанесения силера не требует дальнейшего ухода за бетоном (смачивание водой и укрытие полиэтиленовой пленкой).

2. Защитная пропитка.
При нанесении на шлифованный бетон обеспечивается герметизация и полное обеспыливание бетонной поверхности. Обладает высокой химической стойкостью к воде, синтетическим и минеральным маслам, моющим средствам.
Основанная на силере защитная пропитка обладает важными преимуществами:
- Может наноситься на влажный шлифованный бетон через минимальное время после его укладки (достаточно 2-3дня). - За счет хорошей паропроницаемости может наноситься на бетонные полы на открытом воздухе, без нижней гидроизоляции, и т.п.

Силер наносится на следующие поверхности

1. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем – топпинг .
2. Бетонные полы затертые бетоноотделочными машинами (вертолетами).
3. Полимерцементные бетонные полы, выполненные под затирку.
4. Шлифованные полимерцементные и бетонные полы.

Указания к применению.

Силер наносится валиками (длина ворса 12-16мм) или кистями, стойкими к воздействию органических растворителей.
После нанесения НЕ допускается накрытие поверхности полиэтиленовой пленкой и т.п.

1. Затертые поверхности.
Силер наносится через 2-4часа после окончания затирки бетонного пола или топпинга бетоноотделочными машинами.
НЕ допускается наносить силер на слишком влажную, мокрую поверхность, поскольку при этом возможно образование белёсых пятен.
Нанесение производится в 2 слоя. Второй слой наносится после потери липкости первым слоем.

Расход силера для топпинга и других затертых поверхностей составляет 200-300г/ м .к в (на оба слоя).

2. Шлифованный бетон.
При нанесении силера на шлифованный бетон время нанесения не регламентировано: можно наносить сразу после шлифовки и обеспыливания бетонного пола или через любое время после шлифовки. По свежеуложенному бетону нанесение лучше выполнять сразу после шлифовки, так как это исключает вероятность пересыхания поверхности.
Обеспыливание бетонных полов осуществляется промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением силера.
Перед нанесением силер необходимо разбавить растворителем (ксилол или сольвент) в отношении 1:1.

Расход силера на шлифованный бетон составляет 200-300г/ м.к в (на оба слоя) + столько же растворителя.
Для пористых бетонов (марка ниже М200) расход увеличивается.

Внешний вид силера - жидкость с белым оттенком.

У нас Вы можете уточнить цену силера и купить силер Элакор-ПУ.

Иногда используют слово «силлер», но это грамматическая ошибка (лишняя «л»).

Читайте также: