Пылесос для шлифовки бетонных полов

Обновлено: 08.05.2024

Шлифовальные машинки по бетону

Шлифмашины по бетону, камню и граниту применяются для отделочных работ различных поверхностей. Наличие включений в материале, таких как гвозди и проволока, не служит препятствием - она сглаживает все неровности. Шлифовальной машиной по бетону можно снимать старые покрытия: краску, штукатурку, остатки клея и бетона. Инструмент можно использовать для шлифования известняка и камня.

Устройство

Шлифовальная машинка по бетону состоит из круглой опорной поверхности, корпуса мотора, основной и дополнительных рукояток, патрубка для подключения пылесоса. Элементы управления: выключатель, кнопка блокировки, винт регулировки глубины шлифования. Под опорной поверхностью устанавливается режущая головка с насаженными на нее дисковыми фрезами. По мере износа дисковые фрезы заменяются.

С шлифовальными машинами по бетону так же применяются шлифовальные чаши с алмазными сегментами или с твердосплавными напайками. В некоторых моделях реализована система подачи воды в область между чашкой и обрабатываемой поверхностью.

Принцип работы

По достижении режущей головкой максимального числа оборотов инструмент устанавливают на обрабатываемую поверхность. Шлифмашину перемещают по кругу и прямолинейно. Во время работы обязательно должен работать пылесос.

Технические характеристики

Мощность - главный критерий для работы с твердыми материалами. Шлифмашины по бетону обладают мощностью от 900 до1400 Вт.
Диаметр диска. Наиболее распространены диски с диаметром 125 мм, как оптимальные по весу и производительности. Могут использоваться диски меньшего диаметра (100 мм) и большего (150 мм).
Число оборотов. В шлифмашинах по бетону с большим числом оборотов, предусматривается система для регулирования скорости.
Вес. Разница в весе между моделями существенна от 2,2 кг до 5,4 кг.

Качественные и надежные шлифмашинки для бетона, таких мировых брендов, как: Bosch, Makita всегда можно найти на сайте. Покупка займет у вас совсем не много времени, а цены приятно удивят.

Шлифовальные машины по бетону: виды и их характеристики

Обработка бетонных поверхностей вручную является процессом долгим и трудоёмким. При этом результат готовой работы нередко получается далёким от желаемого. Выходом из данной ситуации может стать использование шлифмашины по бетону. В статье мы рассмотрим разновидности этих изделий, их особенности и характеристики.

Сфера применения

Шлифовальная машина по бетону используется для шлифовки бетонной стяжки с целью получения безупречно ровной поверхности. Она способствует подготовке безупречного основания под дальнейшую облицовку пола различными материалами. Однако помимо придания бетону ровности шлифовка позволяет открыть поры материала с капиллярно-пористой структурой. В противном случае состав, который планируется нанести на бетон, не сможет закрепиться за основание, поскольку поры останутся закрытыми.

Полируя бетон, который ранее находился в эксплуатации, можно снять ослабленный карбонизированный слой. К тому же при подобной обработке удаляется цементное молочко, препятствующее высокой адгезии. В зависимости от типа конструкции шлифовальная машина может отличаться набором функций. Исходя из этого, различается и сфера её применения. Например, ею можно:

удалять слои старого материала;
делать ровной поверхность зацементированного пола;
избавляться от скосов и бугров путём их сглаживания;
устранять неровности бетонного покрытия;
придавать поверхности шероховатость.

Шлифовка нужна для того, чтобы дальнейшие покрытия не отслаивались в процессе эксплуатации от бетонной поверхности под воздействием химических, механических либо вибрационных нагрузок.

Процесс шлифования бетона достаточно сложен и трудоёмок, но с помощью шлифмашины облегчается в разы.

Особенности

По сути, бетоношлифовальные машины представляют собой электрический инструмент с вращающимися дисками, к которым подсоединён абразивный элемент. Зернистость инструмента бывает различной. Изделие может иметь регулировку мощности, за счёт чего удаётся достичь различной фактуры обрабатываемого основания. Оно может получиться матированным, полуматовым, глянцевым или даже зеркальным с глянцем.

Изделия данной линейки характеризуются широчайшим ассортиментом, из которого можно подобрать агрегаты как для бытового применения, так и в работе на стройплощадках. Шлифовальные машины по бетону эффективны при обработке поверхности и существенно экономят рабочее время перед облицовкой каменистых поверхностей.

Они отличаются минимальной степенью допустимой погрешности, которая не превышает 2 мм.

Сами машины оптимально просты в эксплуатации и обслуживании. Для работы с ними достаточно базовых знаний и соблюдения техники безопасности. Исходя из разновидности, они предусматривают широчайший спектр дополнительных насадок, за счёт чего можно добиться обработки желаемого качества. Кроме того шлифмашины по бетону отличатся довольно продолжительным сроком службы.

К негативным нюансам таких агрегатов относится тот факт, что в процессе работы с каменной поверхностью образуется много строительной пыли.

Также нельзя не отметить и дороговизну расходных материалов. Что касается пыли, то этот нюанс может быть решён посредством планирования основы. Помимо традиционного сухого способа, она может быть влажной. При такой работе рабочую поверхность сначала увлажняют и только после этого шлифуют.

Это уменьшает количество пыли, а также позволяет увеличить срок службы шлифмашины.

При сухом типе обработки пыли больше, но неровности здесь лучше видны, а потому выравнивать их проще именно при таком способе работы.

Шлифовальные машины отличаются не только высоким КПД, обрабатывая за короткое время большую площадь. Они оснащены инструкцией, которая позволит сократить время на выбор нужной насадки и провести обработку бетона на высококачественном уровне.

Классифицировать шлифмашины по бетону можно по разным признакам. Например, агрегаты отличаются функциональным значением и конструктивным исполнением. По применению шлифустройства бывают бытовыми и профессиональными. Первые изделия используют дома для обработки поверхностей небольших площадей.

Такие агрегаты характеризуются небольшой мощностью, ручные шлифмашины покупают для работы в доме либо на даче.

Они не рассчитаны на продолжительную работу и существенные нагрузки, от этого шлифтехника может сломаться.

В отличие от них профессиональная техника для шлифования бетонного пола выделяется большей мощностью привода.

Это сказывается на производительности оборудования, которая в разы больше в сравнении с бытовыми устройствами. Такую технику применяют строительные фирмы, занимающиеся выполнением масштабных работ по возведению зданий и построек различного назначения. Данное оборудование потребляет больше энергии, ввиду громоздкого размера оно не особо удобно в работе. Кроме того, профессиональные агрегаты стоят дороже бытовых аналогов.

По виду работы изделия делятся на ровнители и шлифовальщики. Варианты, предназначенные для выравнивания стяжки, используют для затирки швов и устранения дефектов основания бетонной стяжки. Такие инструменты для других работ не предназначены. Профильные аналоги для шлифовки камня и бетонного монолита придают гладкость камню и асфальтобетону. Они дополнительно оборудованы металлическими щётками.

Варианты конструкций

Классифицировать по типу шлифовального оборудования машины можно на 5 линеек: угловые, ленточные, орбитальные (эксцентриковые), вибрационные и мозаично-шлифовальные. Каждый тип техники имеет свои особенности и характеристики.

Изделия углового типа используют для полирования и шлифовки бетона. Это небольшие агрегаты для выполнения элементарных опций, предназначением которых является работа в труднодоступных местах. Они отличаются функцией резки твёрдых материалов. Это ручные шлифовщики по бетону, которые называют «болгарками» и «шлифовками». Они не только режут, но и зачищают поверхность, подходят для работы в стеснённых условиях. В зависимости от модификации изделия могут оснащаться механизмом антивибрации. Эта функция удобна в работе с неравномерно изнашиваемым шлифовальным диском. Использовать такое оборудование можно для резки природного и искусственного камня.

Ленточные разновидности применяют, когда необходима грубая обработка. Изделия этого типа неэффективны в работе с бетонным основанием. По сути, это изделия ручного применения, которыми выполняют первичную обработку бетона (например, полирование и устранение неровностей при заливке бетона). Работает техника за счёт абразивной ленты на роликах, чем-то напоминающей трак танка. Скорость работы агрегата данного типа напрямую связана с величиной абразивного инструмента. Контактирует с бетоном здесь наждачная лента, которая располагается на цилиндрических барабанах. От скорости её перемещения зависит интенсивность обработки рабочей поверхности.
Техника эксцентрикового типа используется для обработки под дальнейшую отделку. Несмотря на это, поверхность после шлифовки получается достаточно качественной. Это обеспечивается одновременной работой вибрационных и вращательных движений рабочего элемента конструкции. Эти агрегаты считаются профессиональным оборудованием, но они не предназначены для работы в углах и труднодоступных местах.

Что касается мозаично-шлифовальных электрических инструментов, то ими можно работать не только с бетоном любого типа, но и с мрамором. Набор опций предусматривает как грубую подготовительную обработку, так и тонкую работу, к примеру, зеркальную полировку пола. Данные машины оснащены дисками для получения шероховатости поверхностей с высокой адгезией к клеящим составам.
Техника вибрационного класса приобретается для предфинишной обработки бетона и камня. Шлифовщиками в таком оборудовании являются абразивные листы с различным размером зернистости, которые фиксируются на специальной подошве. Этот расходный материал часто требует замены, в чём заключается основной недостаток вибрационной шлифовальной техники. Интенсивность действия рабочего элемента способна меняться исходя из амплитуды вибрационных колебаний.

Как выбрать?

Учитывая огромный перечень подобного оборудования, предлагаемого торговыми марками к продаже, выбирать изделие придётся с учётом ряда параметров.

Смотреть нужно:

на мощность электроинструмента;
площадь шлифования;
частоту вращения;
тип конструкции.

Стоит обращать внимание на диаметр рабочего диска. К примеру, у бытовых разновидностей этот показатель не превышает 23 см. Однако надо понимать, что для каждого типа работы может потребоваться свой параметр. Скажем, для чистовой работы по полированию бетона необходим диск с габаритами диаметра до 12,5 см. Если нужно зачистить бетонную стяжку, для этого подбирают варианты с диапазоном диаметра от 12,5 до 18 см. Первичную обработку выполняют модификациями с диаметром от 18 до 23 см.

Присматриваясь к диаметру диска, нельзя забывать про скорость вращения. Чем она больше, тем меньше параметры диаметра диска.

В свою очередь, обработка будет более тонкой при высоких оборотах. Кроме того, нельзя не учитывать и стоимость изделия. Качественное оборудование не стоит дешёво. Сэкономить в данном случае не получится, ведь, как известно, скупой платит дважды.

Камни для шлифовальных машин отличаются размером зернистости и являются расходным материалом. Подбирать их нужно исходя из типа шлифовки. Пыль от них убирается промышленным пылесосом, при этом шлифовка может быть и сухой, и мокрой. Камни имеют маркировку, на которой указан размер зерна, твёрдость и связка.

Что касается дополнительного функционала, нужно обращать внимание на оснащённость оборудования.

Например, рукоять снижает уровень вибрации и способствует равномерному распределению усилий в процессе работы. Пылесборник своевременно избавляет от пыли, он может быть встроенным либо съёмным. Автономность работы удобна там, где не удаётся подключиться к сети.

Блокировка пуска является ещё одной полезной опцией, снижая риск случайного запуска агрегата. Удобство в работе добавляет и опция подачи воды, снижающая концентрацию пыли и продлевающая срок службы техники.

Как пользоваться?

Если планируется самостоятельно шлифовать бетонные и каменные поверхности, на начальном этапе работы необходимо подготавливать само основание. Если на нём имеются прутья арматуры, от них избавляются. После этого простукивают всю поверхность будущей обработки. Заливка должна быть изначально качественной и прочной. Если имеются огрехи, от их избавляются до начала шлифовки. Кроме того, устраняют трещины и щели.

Начинать работу по шлифовке можно через 2, а то и 3 недели после заливки бетона. Этого времени достаточно для того, чтобы основание набрало крепость.

Обработку основания начинают с упрочнителя. Этот этап работы способствует повышению стяжки к воздействию влаги. Потом приступают к шлифованию, используя в работе диски с алмазными сегментами. Работать нужно в защитной одежде, очках и респираторе.

В работе по черновой обработке применяют абразив 40, для тонкой чистовой отделки используют зернистость от 500 до 1500. После этого полируют бетонное основание. На завершающем этапе монтируют плинтус и покрывают поверхность полиуретановым лаком. Если же необходимо придать основанию фактуру камня, берут специальные диски и выполняют зеркальную полировку.

Что касается устранения выбоин, в этих целях пользуются «болгаркой». Если подобрать оптимальный размер круга, получится быстро обработать большую площадь. Когда основание отличается большим процентом повреждений, поступают иначе. Устраняют пыль, расширяют выбоины по сторонам до 3 мм, очищают выбоины и загрунтовывают их. После этого ямы заделывают свежим раствором и только после его высыхания приступают к шлифовке.

Применять инструмент нужно строго по назначению. После работы его нужно очищать от пыли и строительной грязи, предварительно отключив от сети питания.

Нельзя пользоваться техникой, не ознакомившись с инструкцией — это чревато травмированием во время работы.

Если выключатель неисправен, пользоваться шлифмашиной категорически недопустимо. Нельзя хранить изделие в зоне доступа домочадцев и домашних животных.

Обзор шлифовальной машины по бетону ждет вас в видео ниже.

Все о шлифовке бетона

Шлифовка бетона применяется для наружных (на улице или во дворе) и внутренних (в помещениях) поверхностей только что залитого (нанесённого) бетонного слоя. Шлифовке подвергается как пол или площадка в целом, так и конкретные площади, к примеру, железобетонные лестницы, включая ступени и переходы.

Необходимость процедуры

Шлифование бетона улучшает не только его внешний вид, облагораживая при этом весь интерьер в целом, но и заметно повышает параметры покрытия. Эта техника имеет много положительных качеств:

простота ухода, нанесения других покрытий на бетонное основание;

повышение эксплуатационного периода;

не портит внешний и внутренний дизайн коммерческих строений, зданий и площадок;

бетон меньше изнашивается в результате механического воздействия (например, на шероховатом бетоне люди не поскальзываются, а колёсные средства не заносит);

повышение механической прочности основания, скрытие швов и замедление растрескивания слоя.

Отшлифованный пол стоек ко всем видам разрушений, связанных с водой. Вышележащий бетонный слой становится заметно прочнее. Агрессивная химия, например, кислоты, спирты, щёлочи и соли, воздействуют на отшлифованный бетон не так разрушительно, как на неотшлифованное основание.

Смысл бетонной шлифовки в удалении слоя небольшой толщины, который обладает меньшей прочностью. Близко к поверхности на бетоне скапливается раствор с большим содержанием извести, которая снижает прочность первых нескольких миллиметров толщины основания. В среднем на 4-й день стачивают тонкий поверхностный слой основания.

Окончательную шлифовку производят спустя месяц после заливки основания: бетон наберёт максимальную прочность, а это значит, что шлифовка покрытия ему не повредит.

Поверхность, подвергнутая шлифовке, хотя и обладает гладкой гранью, отличается высокой способностью впитывать любые краски, битумные составы и другое. Когда покрытие состарилось (за десятки лет), в нём за весь период эксплуатации возникли многочисленные микротрещины и сколы, которые не ликвидировать, даже если основательно залить их слоем краски. Шлифование бетона позволяет счистить этот слой, при этом общая толщина основания, естественно, снизится.

Отшлифовывание старого покрытия производится при условии, что оно не обладает волнообразными перепадами. Отклонения от строгой горизонтальности основания устраняются только при заливке новой стяжки.

Если обрабатывается не пол, а стена, то задача проводимых работ – обеспечить строгую вертикальность. После выравнивания стен, потолка или пола шлифовкой поверхности создаётся вид идеально ровного монолита.

В зависимости от назначения и способа выполнения, шлифовка производится сухим и мокрым способом.

Сухая

Сухое шлифование относят к наименее производительному методу зачистки пола или стен. Оно удаляет не более 2 мм бетонного покрытия. Сухое отшлифовывание применяют для пола стандартной прочности, без особых требований к усилению фундамента. Недостаток – пыль, долго оседающая за счёт естественной силы тяжести, что потребует использования респиратора и строительного (технического) пылесоса. Сухая шлифовка – грубая обработка поверхности: пол или стена, обработанные сухим методом, обретают большую шероховатость.

Мокрая

Мокрая шлифовка применяется для обработки особо прочных полов, например, залитых бетоном марки М450. Достоинство метода – не поднимается пыльный шлейф в воздухе, ухудшающий видимость во время работы в несколько раз. Шлифовке может быть подвергнуто и основание из особо прочного и твёрдого декоративного камня. Мокрая шлифовка, несмотря на водяное охлаждение, осложняет работу образующейся грязью, в которую превращается соединяемая с водой пыль. Чистота шлифовки основания ухудшается, визуально проконтролировать обработку можно лишь, постоянно омывая обильным количеством воды всю поверхность.

Удаление мокрым методом позволяет счистить приповерхностный слой глубиной до полусантиметра. После обработки и уборки пол необходимо высушить.

Что нужно для шлифования?

Для шлифовки пола в обязательном порядке потребуется шлифовальный алмазный диск, приводимый во вращение машиной (приводом). Как правило, применяются электрические приводы, в простейшем случае станок представляет собой болгарку. В остальных случаях применяется электрический инструмент повышенной производительности, работающий с абразивными кругами и стальными щётками. Насадка на УШМ может использоваться и на болгарке, и на дрели. Однако непригодны для этой цели шуруповёрты – их оборотов, даже на современных 2-3-скоростных моделях, недостаточно: для гладкого шлифования необходимо не менее 3000 оборотов редукторного вала в минуту. Чем прочнее покрытие – например, когда оно сложено из камня, – тем более мощным и высокооборотистым должно оказаться оборудование.

Не рекомендуется использовать для шлифовки бетона обычные стальные фрезы и коронки. Станок в обязательном порядке оснащается защитным кожухом, предотвращающим разлёт мельчайших частиц, летящих во все стороны со скоростью десятки метров в секунду.

Обработка камня, кирпича, бетона осуществляется с помощью насадок, содержащих алмазное покрытие. Как только оно сточится, обнажится слой несущей стали, коронка, круг или диск считаются непригодными для работ по камню и бетону.

К станку сухой шлифовки должен подключаться пылесос. Кожух не даёт избыточному количеству крошки, пыли вылететь за его пределы за то время, пока труба пылесоса успеет всосать в себя большую часть мельчайших частиц счищенного бетона или камня. Аппарат-пылеотсос запускается немного раньше шлифующего станка.

Насадки закрепляются на валу редуктора или двигателя, в рабочей зоне присоединяется кожух. Если применяется сухая шлифовка, то используют строительный пылесос – для него в рабочей воздушной камере, где вращается круг или диск, предусмотрен вытяжной патрубок. Механизм исполнительного (шлифовального) привода защищён от пыли, а в пылесосе установлены ступенчатые воздухофильтры.

При использовании мокрого способа вместо вытяжного патрубка в рабочую камеру подаётся вода из распылителя. Водяная машина (насос) обладает достаточным рабочим пределом давления – до 10 атмосфер. В простейшем случае применяется мойка высокого давления, подключённая к контейнеру (пластиковой бочке) с водой или напрямую к водопроводу (или скважине). Сам привод, чьей силой производится шлифовка, может оснащаться системой регулировки оборотов двигателя.

В труднодоступных местах, куда не достала мозаичная или траверсная шлифмашина, применяется болгарка. Она используется для полирования небольших участков, относительно маленьких площадок и помещений (до 15 м2). Шлифовальные диски применяются в виде чашеобразной формы – центральная зона диска утоплена. А также используют квадратные накладки – они применяются для грубой обработки неровностей, заметно приподнятых над основной частью диска. Двойной сегмент на диске используют для удаления вышележащего слоя. Накладочные элементы в виде бумеранга производят завершающую стадию отшлифовывания.

Наружным, рабочим покрытием диска служит алмазная крошка. Чем мельче её фракция, тем более точной становится шлифовка. Крупная крошка применяется для грубого стачивания, мелкая – для отполировывания.

Для полировки бетона используют так называемый франкфуртный тип насадок – в особых случаях. По форме они похожи на трапецию, фракция алмазной крошки не является основным определяющим фактором в принципиальном устройстве таких насадок.

На некоторых машинах, к примеру, ряда моделей СО применяется каменный абразив, элементы которого обладают треугольными очертаниями. Чем меньше зернистость камня, тем точнее, глаже зачищается бетон. Применяются «камни» на мозаично-шлифовальных станках. Изъяном этого абразива считается большое количество измельчённых отходов. Обороты двигателя СО небольшие – зачищенное таким образом бетонное покрытие выглядит шероховатым. Чтобы уменьшить расход счищающих материалов, повысить оперативность исполнения заказов на шлифовку бетона, используют отдельную пропитку – усилитель полировки.

Эти вещества работают исключительно на водной основе, а их вспомогательное действие сродни эффекту, придаваемому бетону при заливке с помощью пластификатора.

Снижение расхода абразивов, возрастание производительности работ обеспечивают интенсификаторы полировки. Имеют вид специальных пропиток. Добавляются в воду при подаче в зону обработки.

Подготовка

После заливки обязательно дожидаются, пока бетон обретёт большую часть прочности. Для этого его периодически смачивают водой – через примерно 6 часов после окончания процедуры заливки: он должен затвердеть.

Подготовка старого бетонного покрытия, которое по каким-то причинам своевременно не отшлифовали, заключается в следующем.

Выносят из помещения (или с площадки) всю технику, мебель. Работа людей на площадке прекращается, все мешающие ремонту покрытия лица выводятся за пределы территории.

Производится уборка: подметание, возможно, мытьё пола или площадки. Вокруг должно быть чисто – это позволит мастерам заметить в процессе шлифовки все неровности, скосы, чтобы их убрать, сделать пол горизонтальным (или стену вертикальной). Если пол или площадку вымыли, то для ускорения высыхания можно произвести сушку вентилятором, строительным феном, либо включить вытяжку (если она есть). Летом высыхание пола занимает не больше часа, чем в межсезонье – благодаря жаркой погоде.

Убедившись, что помещение и пол (или площадка снаружи) готовы, подготавливают шлифмашину и счищающие насадки. Для дрели, перфоратора может пригодиться зажимающийся посредством патрона переходник под щётки и диски, которые закрепляются фланцево-резьбовым способом.

Если на полу или на стене обнаружились трещины, то выполняется их «подрубание» с последующим заполнением свежим цементным раствором. Рекомендуется приготовить для этой цели раствор не ниже М-300.

Чтобы подготовить старый пол, не содержащий на поверхности монолитной стяжки, выполните следующие работы.

Удалите покрытие старого пола.

Отсыпьте слой из грунта, трудно поддающегося сжатию. В качестве рабочих наполнителей применяют гранитный щебень, шлак от доменного производства.

Залейте слой в 10 см из низкомарочного бетона (М-100, М-150, но не так называемый тощий бетонный состав).

После затвердевания установите маяки – для них используют профильно-гнутое железо.

Пропитайте бетонный слой связующими добавками.

Залейте поверхностную стяжку с твердопородными наполнителями. Прочность этой стяжки достигает номинала бетона марки не ниже М-300.

Ровная основа подготовлена. Её требования отвечают всем современным стандартам.

Значительный вклад в проведение шлифовки бетона без неприятных последствий вносит заливка основания с мелкофракционным щебнем, пескобетоном (бетон без крупных частиц). Неплохой и быстрой обработке поддаётся крошка из мрамора. Чтобы максимизировать эффект от проводимых работ, придерживаются поэтапного хода выполнения.

Оценивается состояние только что залитого или уже имеющгося покрытия. Для определения заметно выступающих вверх мест может применяться лазерный уровнемер, установленный на горизонтальное, идеально ровное покрытие. Его включают в режим горизонтального «промера» и поворачивают по кругу (на 360 градусов). Отдельные участки могут быть проверены пузырьково-жидкостным уровнемером.

Бетонное покрытие можно простучать на наличие пустот: эти места издают громкий и глухой звук, сплошная зона без пустых мест почти, вообще, не звучит. Если обнаружены пустоты, бетонное покрытие вырубают и перезаливают эту зону новым (песко) бетоном повышенной прочности. Зазоры и технологические швы основательно заделывают. Наличие выступающей арматуры потребует её удаления при помощи болгарки – зацепившийся за кусок арматуры диск, круг, резак тут же сломается, резкий удар диска может повредить и редуктор.

Неровность покрытия бетона при шлифовке убирается диском-сороковкой (40 условных единиц зернистости алмазного покрытия). Мелкие щели могут быть заделаны эпоксидной смолой.

Как правильно делать шлифовку?

Своими руками отшлифовать в домашних или гаражных условиях бетонную поверхность не настолько сложная работа, чтобы вызывать специалистов. Если пол велик по площади – например, шлифуется производственная или магазинная площадь, то без мозаично-шлифовальной машины потребитель (владелец строения, площади) вряд ли обойдётся. Обработать вручную имеет смысл лишь, когда отшлифовыванию подвергается жилая комната в квартире или в небольшом доме на даче. Обработка осуществляется на повышенных оборотах – порядка нескольких тысячах (до 10.000) оборотов в минуту. Такую скорость вращения обеспечит лишь электродвигатель. Бензоагрегаты или дизельные установки для обработки не применяются – мастера вдыхали бы эти выхлопы, что резко увеличило бы вредность такого труда.

Применять диски с зернистостью, отличной от 40 условных единиц, не рекомендуется. Щебень не должен вырываться из бетонного состава, которым заливалось основание. Для повышения качества работ на покрытие наносят состав, повышающий прочность бетона за счёт заполнения пор и микротрещин в его поверхностном слое. Если после обработки на поверхности возник дефект, то обнаруженные дефектные точки и места заполняются цементным раствором, содержащим кварцевый песок.

Большое количество повреждений вынуждает полностью выполнить новую стяжку из цементно-кварцевопесочного состава в два-три слоя. Только так можно избавиться от растрескивания поверхности старого покрытия.

Получение полированной поверхности гарантируется использованием диска в ходе работ, зернистость которого не ниже 400. Идеальный эффект технологии достигается диском с зернистостью порядка 3000. Для придания поверхности почти глянцевого блеска её пропитывают синтетическими лаками и красками, в которых содержатся полимеры.

Ручное шлифование при помощи болгарки применяют с помощью всё тех же шлифдисков, что выбирались и для промышленных машин, рассчитанных на значительный объём работ. Перегрев болгарки не допускается: через каждые 10-15 минут работы привод останавливают, чтобы он остыл.

Попытка применить маломощную болгарку, при этом снижая её обороты, приведёт к её стремительному перегреву (менее чем за пару минут работы) и выгоранию статорной обмотки.

Тщательно отполированная поверхность пола или стен долгое время радует владельца недвижимости своим практически идеальным состоянием. Она готова к косметическому ремонту, в результате её переделка, усовершенствование не понадобятся. Пол в загородном доме или в квартире, выровненный таким образом, годится для монтажа ламината или линолеума, при этом никаких бугристых новообразований после укладки такого покрытия не видно.

Как выбрать шлифмашину по бетону

Оглянитесь вокруг: что вас окружает? Высотные здания, монолитные дома – настоящие бетонные джунгли. Бетон стал материалом номер один в строительстве. Поэтому и требования к его качеству в последние десятилетия значительно возросли. Что нужно сделать, чтобы придать этому искусственному камню эстетичный вид после завершения грубых строительных работ? Правильно, зашлифовать его поверхность. А чем? Конечно же, шлифмашиной по бетону.

Столкнулись со сложностью выбора? И это понятно, ведь инструмент дорогой, ошибаться не хочется. Мы поможем выбрать подходящее устройство под ваши задачи. Все, что нужно сделать – прочитать статью до конца.

Как бетон завладел миром

Первыми были египтяне. Они смешивали гальку с илом и соломой. А вот гашеная известь плюс вареный рис – строительный материал Древнего Китая, который использовался при скреплении блоков Великой Китайской стены. Древние римляне догадались делать смесь из природного камня, песка и соломы – прародителя современного бетона.

Сегодня из бетона возводят жилые дома, промышленные здания и сложные по конструкции сооружения. Чтобы придать эстетичности его первоначальному виду, чтобы он стал ровным и гладким без зазубрин, нужна качественная шлифовка. Она помогает подготовить поверхность к дальнейшей обработке ЛКМ и декоративными покрытиями. Инструментов для этого много, и все они отличаются по конструкции, техническими характеристиками, количеством функций. Рассмотрим, чем среди них выделяется шлифмашина по бетону.

Для каких работ нужна шлифмашина по бетону

Шлифовать новую бетонную основу и старый бетон
Избавляться от неровностей и перекосов на поверхности
Удалять слой покрытия: остатки грязи, швы цементной стяжки, штукатурку, подтеки шпаклевки, клея и краски
Повысить шероховатость для улучшения адгезии. Бетон, после того как остывает, покрывается так называемым цементным молоком – оно препятствует сцепке
Полировать бетонную поверхность
Подготавливать бетон к нанесению последующих отделочных материалов
Разравнивать плоскость, избавляясь от ям и бугорков

Устройство шлифмашины по бетону

Это специализированный инструмент. Он помогает с первого раза убирать цементные горбы с больших бетонных поверхностей. За счет чего? За счет механизма планетарного действия – разностороннего движения планшайб на основном диске, за счет функции регулировки скорости вращения и возможности установить специальные диски-чаши с алмазными наконечниками.

Инструмент представляет собой круглую опорную поверхность с мотором, основной и дополнительной рукояткой и патрубком для пылесоса. Из элементов управления у шлифмашинки есть кнопка включения, блокировка пусковой кнопки и шпинделя, регулировочный винт глубины шлифования. Некоторые модели оснащены системой подачи воды. Это нужно для мокрого метода шлифования.

Расходные материалы меняются по мере износа. В качестве оснастки используется алмазная чаша. Это диск с углублением внутри и фрезами по периметру. Эти фрезы могут располагаться в один или два ряда, поэтому чаши делятся на однорядные – для однократного использования и бытовых задач, и двухрядные – износостойкие диски для регулярной эксплуатации. Они хорошо выполняют грубые работы: удаляют дефекты с бетона, например, неровный слой бетонной стяжки, с кирпича и натурального камня. Кроме того, алмазные чаши делятся по способу расположения и внешнему виду фрез.

Бумеранг – фрезы расположены по периметру и имеют форму бумеранга. Специалисты выделяют их плюсы: высокую производительность и большой рабочий ресурс. С такой насадкой получается быстро отшлифовать бетон до идеально ровной поверхности. А из минусов говорят о высокой стоимости по сравнению с другими насадками.
Дельфин – чаши, очень похожие на бумеранг и внешне, и по функциям. Единственное отличие – угол между фрезами более тупой и закругленный.
Квадрат – фрезы в форме квадрата, пожалуй, самые износостойкие. Этим объясняется их основное назначение – грубая шлифовка на начальных этапах и выполнение обдирочных работ. Оставляют после себя шероховатую поверхность.
Турбо (тайфун) – современная оснастка, фрезы которой располагаются по периметру диагонально с небольшими зазорами между собой. Они созданы специально для обработки сверхтвердых материалов, таких как гранит и железобетон.

Преимущества шлифмашины перед другими инструментами

Самые основные задачи, ради которых покупают шлифмашину, – шлифовка и полировка. Известно, что бетон можно шлифовать болгаркой, вибрационной или орбитальной шлифмашиной. Однако эти инструменты подойдут лишь для обработки небольших площадей и преимущественно для бытовых целей: отшлифовать пару неровностей на стене, счистить остатки краски или обоев. Если использовать обычную болгарку для шлифовки бетона, она может засориться нехарактерной для нее пылью и выйти из строя. Вы не обработаете поверхность и лишитесь инструмента. Если шлифовать большие площади неспециализированными инструментами, например вибрационной или орбитальной шлифмашиной, вы потратите больше времени, так как придется проходить по одному и тому же месту несколько раз подряд.

Предположим, требуется зашлифовать бетонный пол в будущем торговом центре. Болгаркой, ленточной или вибрационной шлифмашинкой не выполнишь такой обширный объем работ. Качественно и быстро проработать поверхность поможет только специализированный инструмент. Другая ситуация – заказ на капитальный ремонт в квартире. Избавились от старых обоев, но не до конца. За считанные минуты удалить остатки обоев поможет шлифмашина по бетону. Что дальше? Пройтись инструментом по всей стене, чтобы открыть так называемые поры бетона и обеспечить лучшую сцепку поверхности с грунтом, шпаклевкой, а затем с краской или обойным клеем. Через 10 лет обои и ЛКМ будут как новенькие.

Плюсы шлифмашины по бетону перед неспециализированными инструментами

Эффективная и быстрая работа благодаря применяемой оснастке – алмазной чаше, которую нельзя установить, например, на УШМ.
Долгий срок службы за счет износостойкого двигателя и систем пылеотведения и охлаждения, разработанных специально под бетон.
Обработка больших площадей из бетона, известняка, натурального камня.

Виды шлифмашин по бетону

Инструменты различаются в зависимости от назначения. Профессиональное оборудование создано для масштабных работ, связанных с монолитным строительством. Специализированная самоходная машина обладает мощным приводом для повышенной нагрузки и работы без перерывов. Обычно ее приобретают строительные фирмы или крупные бригады, чтобы ликвидировать бугры, наплывы, наросты, шероховатости, трещины и отшлифовать огромные площади, например, пол в аэропортах или выставочных комплексах.

Электрический инструмент используется для обработки поверхностей небольших площадей, например, жилых и общественных помещений, отдельных офисов, складов и гаражей. И для обработки углов – а именно с них в первую очередь начинает сыпаться краска и отклеиваться обои, тоже необходима электрическая шлифмашина. По мощности такие устройства бывают разные и подбираются в зависимости от предстоящей нагрузки.

Технические характеристики шлифмашин по бетону

Мощность

Влияет на эффективность и скорость выполнения работы. Лежит в диапазоне от 500 до 2200 Вт.

Диаметр чаши

Указывает на класс шлифмашины, определяет ее мощность и производительность. Может быть от 100 до 370 мм.

Оснастка с диаметром от 100 до 125 мм подходит для снятия старого грунта и полировки бетона, проработки небольших площадей на высоких оборотах. Например, профессиональной шлифмашиной Bosch GBR 15 CA с диаметром диска 125 можно обработать до 40 кв. м за день.

Оснастка с диаметром от 125 до 200 мм подходит для очистки швов стяжки из бетона. Такими дисками можно эффективно открыть поры бетона, включив среднюю скорость на инструменте.

Диски от 200 мм служат для грубой шлифовки первичного типа: устранения бугров, перепадов высот, скосов и ям. Шлифмашину при этом включают на минимальную скорость. Например, GRAPHITE 59G262 с диаметром диска 225 мм подходит для легкой и быстрой шлифовки и удаления неровностей с поверхности бетона. А EIBENSTOCK EPG 400 с диаметром шлифдиска 370 мм используется для выравнивания и изменения структуры бетона, гипса, штукатурки.

Число оборотов

Влияет на скорость работы. Лежит в большом интервале значений – от 60 до 11 000 об/мин.

У современных шлифмашин скорость вращения диска можно регулировать. С такой функцией профессионал устанавливает нужное количество оборотов в зависимости от задачи: выполняет и грубую шлифовку, и финишную полировку, т.е. работает на всех этапах одним инструментом. Для шлифовки в бытовых условиях достаточно одной скорости, на которой можно локально выровнять наплывы и зазубрины.

Известно, что чем больше количество оборотов, тем более тонкая будет шлифовка. Она нужна для конечной полировки бетона до блеска. С дисками размером до 220 мм можно работать на максимальной скорости. А вот у инструментов с большим диаметром предусмотрен скоростной лимит до 7000 об/мин, который не позволяет диску лопнуть и разлететься во все стороны. Это может нанести ущерб здоровью мастера. Например, Eibenstock EOF 100 с диаметром диска 100 мм имеет максимальную скорость 10 000 об/мин без функции регулировки – это оптимальное соотношение, диск не лопнет. А вот у MESSER SM5 есть такая регулировка. Инструмент с диапазоном скорости от 4500 до 9500 об/мин можно использовать и для черновой, и для финальной шлифовки. У EIBENSTOCK EPG 400 скорость всего 60 об/мин, но и диаметр диска большой – 370 мм. Работать с таким инструментом безопасно.

Тип шлифования

Может быть сухим, мокрым и комбинированным. Влияет на образование пыли во время работы и видимость дефектов. В этом смысле мокрый способ, конечно, лучше. Например, он применяется для шлифования мозаичных полов с мраморной крошкой. После шлифовки поверхность абсолютно гладкая, не требующая какой-либо доработки. Но у современных шлифмашин есть система пылеотведения, и результат не будет сильно отличаться. В домашних условиях можно воспользоваться инструментом с сухим шлифованием.

Чтобы пыль не попадала на слизистые, а работа была чистой, приобретайте шлифмашину с возможностью подключения к пылесосу или со встроенной системой избавления от пыли.

Для профессионала лучше, когда есть оба типа шлифования в одном устройстве. Это позволяет варьировать методы в зависимости от характера работ. Для больших плоскостей с полостями – мокрое шлифование, для небольших точечных дефектов – сухое. Например, MESSER EP5 может шлифовать сухим и мокрым способом. В ее устройстве предусмотрена подача воды в рабочую область. Хотите избавиться от полостей? Наливайте воду. Нужно увеличить абразивность – используйте сухой метод, заранее подключив пылесос. Стоимость инструмента с возможностью выбора типа шлифования выше, чем без нее. Поэтому их редко покупают для однократного действия.

Шлифмашинки, которые могут работать с водой, иногда «кусаются». Это происходит из-за негерметичного корпуса. Поэтому следует тщательно проверять качество сборки перед покупкой.

Мы собрали примеры моделей с основными техническими характеристиками в одну таблицу. Это поможет сориентироваться, какой инструмент подойдет именно вам.

Примеры шлифмашин по бетону разных производителей

*Цены представлены на 26.03.2019 для Московского региона

Что еще важно знать при выборе

Уровень шума. Берегите коллег! Пусть их работа или отдых не нарушаются лишним шумом. Смотрите в инструкции уровень шума и выбирайте тихие современные модели.
Комплектация. Может быть совершенно разной. Если есть кейс в комплекте – сразу решается проблема хранения и транспортировки. Если есть шлифкруги разной зернистости можно не покупать оснастку. В комплекте могут идти шестигранный ключ для смены оснастки, мешок-пылесборник, шланг для подключения пылесоса и дополнительная рукоятка.
Экипировка. Даже если есть система пылеотведения, обязательно пользуйтесь респиратором, очками или специальной маской! Они надежно защитят органы дыхания и зрения.

Итак, теперь вам известны главные правила выбора шлифмашины по бетону. Что вы узнали? Какие бывают шлифмашины и для каких работ нужны – раз. Какими способами можно обрабатывать поверхность – два. На какие технические характеристики обратить внимание – три. Пора покупать! Выбирайте устройство для своих задач на сайте ВсеИнструменты.ру!

Шлифовальные машины по бетону

— специализированная разновидность шлифовальных машин, рассчитанная на длительную работу с материалами высокой твёрдости. Такие инструменты отличаются высокой мощностью, усиленной защитой, также могут иметь дополнительное специальное оснащение вроде систем для подачи воды к месту работы. По принципу действия, как правило, схожи с угловыми (см. соответствующий пункт).

Сохранить список

с доставкой в Барнаул

Подбор по параметрам

Ничего не найдено

Каталог шлифовальных машин 2021 - новинки, хиты продаж, купить шлифовальные машины.

Полезная информация

Как настрогать Буратино: ТОП-5 электрических рубанков

Сетевые электрорубанки для строгания древесины вдоль волокон с целью ее придания определенной формы

Тысяча функций в одном инструменте: ТОП-5 сетевых реноваторов

Многофункциональный осциллирующий инструмент для пиления, резания, шлифования, шабрения и множества других видов работ

Пять небольших аккумуляторных болгарок с бесщеточными двигателями

Аккумуляторные болгарки для выполнения отрезных, зачистных и шлифовальных работ с помощью кругов диаметром 125 мм

для камня/бетона

2021-09-19T18:43:27+03:00

E-Katalog — каталог описаний и цен на бытовую и компьютерную технику, электронику, товары для дома и офиса. Наша задача — помочь подобрать и купить шлифовальные машины по лучшей цене в интернет-магазинах. В каталоге можно найти всю необходимую для выбора информацию — сравнение шлифовальных машин, подбор моделей по параметрам, подробные описания, поиск товара по названию, отзывы пользователей, фотогалереи товаров, глоссарий терминов, обзоры, инструкции, рейтинг товаров, рекомендации экспертов, каталог брендов и многое другое. Перепечатка любых материалов разрешена только с письменного согласия редакции.

Как нам позвонить? Размещение прайс-листов Конфиденциальность Вопросы и пожелания по сайту

Читайте также: