Как закрепить алюминиевый профиль к полу

Обновлено: 18.05.2024

6 ошибок при монтаже каркаса для гипсокартона

При отделке помещений люди все чаще отдают предпочтение гипсокартону. Иногда монтаж этих покрытий осуществляют без привлечения мастеров. Первые трудности, с которыми сталкиваются новички, встречаются еще на стадии установки каркаса, о них мы и расскажем в этой статье.

1. Использование потолочного профиля в перегородках

Потолочный профиль служит для крепления подвесных потолков из гипсокартона, но также его используют в обрешетках для обшивки стен. По этой причине иногда его могут закупить для перегородок вместо стоечного профиля. Ошибку могут заметить, когда материал уже находится на объекте. Иногда в погоне за экономией пытаются пустить в дело оставшиеся после монтажа потолка материалы.

На стоечный профиль листы гипсокартона можно крепить с двух сторон, а на потолочный только с одной. Чтобы превратить потолочный профиль в стоечный, его начинают гнуть и деформировать. Все эти манипуляции снижают прочность перегородки.

Все вариации соединений профилей для гипсокартона можно посмотреть в нашем анимированном нарративе (ссылка в описании).

2. Подвесной потолок без подвесов

Конструкция подвесного потолка должна быть смонтирована на подвесы, которые крепят на потолке. Иногда по забывчивости или из желания сэкономить подвесы не покупают, а всю конструкцию потолка пытаются повесить напрямую через метизы.

Тут сразу три недостатка: саморезы или гвозди не позволяют выровнять потолок, крепежные элементы могут не соответствовать расчетной нагрузке и потолок в один момент может упасть. Также из-за такой конструкции каркас теряет устойчивость к усадкам основания, в результате на гипсокартоне могут появиться трещины.

3. Тонкие профили

Для монтажа конструкций, которые испытывают высокие нагрузки (перегородки, подвесные потолки, обшивки стен и др.), надо использовать профиль толщиной 0,6 мм. Часто на этот параметр просто не обращают внимания и делают каркас из более тонкого профиля.

4. Профили соединяют саморезами с крупной шляпкой

Крупная шляпка не позволяет плотно прижать листы гипсокартона к каркасу. Наиболее удобным инструментом для соединения профилей - просекатель, он позволяет соединять элементы вообще без метизов.

К просекателю часто относятся с недоверием, так как кажется, что он дает меньшую фиксацию элементов, чем саморез. На самом деле жесткость каркасу придает не соединение профилей друг с другом, а листы гипсокартона.

5. Не делают закладные

Гипсокартон не самый надежный материал с точки зрения удержания крепежей, поэтому тяжелые полки и телевизоры на него вешать не рекомендуется. Нужно сразу прикинуть, где будут висеть предметы и мебель. В эти места на стадии монтажа каркаса крепят деревянные закладные, к которым через лист гипсокартона прикручивают крепежные элементы для полок и телевизоров.

6. Между стеной и направляющим профилем нет уплотнительной ленты

Демпферная лента – важный элемент конструкции каркаса, её наклеивают на направляющий профиль в тех местах, где он контактирует с полом или стенами. Она не только обеспечивает звукоизоляцию от распространения ударного шума, но и компенсирует температурные расширения ГКЛ.

Как закрепить алюминиевый профиль к полу

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Новая жизнь вашего сайдинга:

специализированное средство для ухода за сайдингом бесплатно за отзыв! Вместе с производителем специализированных средств для сайдинга PRO. SAIDING мы проводим акцию для пользователей FORUMHOUSE. Если вы являетесь владельцем дома, фасад которого отделан виниловым сайдингом и вы сталкиваетесь с проблемой, чем его помыть или чем удалить с него плесень, отправьте заявку на участие с фото и получите бесплатно необходимую продукцию с доставкой до пункта выдачи. С вас – честный отзыв об использовании продукции с фото до-после в теме на форуме. Поспешите, количество бесплатной продукции ограничено.

Установка алюминиевых межкомнатных порожков

Установка алюминиевых порожков в межкомнатные проемы – дело не хитрое на первый взгляд, но везде имеются нюансы и хитрости, с помощью которых установка пройдет без сучка и задоринки.

Будет такое ощущение, что их устанавливал именно специалист.

Сейчас уже не делают в дверных коробках пороги, поэтому при замене напольного покрытия, само собой разумеется, необходимо устанавливать порожки, которые довольно разнообразны по приемам установки.

Нередко люди задаются вопросом: “Как же красиво, надежно и долговечно установить межкомнатные порожки?”. Мы в этом вам поможем разобраться ведь без дельных советов вряд ли у вас все получится красиво.

Выбираем межкомнатные порожки

После того, как вы произвели укладку напольного покрытия в смежных комнатах, и установили межкомнатную дверь, необходимо измерить ширину и длину щели, которая образовалась между стыками, к примеру, ламината и линолеума. В магазинах огромнейший выбор порожков по ширине и длине, поэтому обязательно произведите замер.
Часто получается так, уровень полов в смежных комнатах разный и в этом случае обычные порожки нам не подойдут. Необходимо приобрести разноуровневые пороги. Как их выбрать я расскажу по подробнее немного ниже.
Пороги в большинстве своем изготавливают из алюминия. Расцветка и формы разнообразны. Так же бывают и более прочные металлические, которые изготавливают из латуни и нержавейки.
Порожки, которые изготавливаются из дерева, конечно очень красивы, но дорого будут стоить. Так же за ними необходим более сложный уход. Они в основном не пользуются популярностью, так как совсем не долговечны.

Виды межкомнатных дверных петель

Для того, чтобы сделать горизонтальное соединение между двумя разными напольными покрытиями, обычно используют пробковый компенсатор. Это планочка является незаменимой деталью, особенно в тех комнатах, где происходят резкие перепады температуры, а так же в тех, где высокий уровень влажности. Она может расширяться и сжиматься почти в два раза, что будет амортизировать любое температурное расширение.

Соединение двух напольных покрытий в смежных комнатах должно находиться строго посередине межкомнатной двери. В противном случае из одной комнаты будет видно напольное покрытие другой комнаты.

Обычный способ установки порожков

В первую очередь определитесь с длинной порожка и отрежьте необходимый кусок ножовкой по металлу или болгаркой.
Во всех алюминиевых порожках имеются отверстия для шурупов, с помощью них без проблем крепятся на любое напольное покрытие. Приложите порожек на место установки и отметьте отверстия на полу.
Просверлите с помощью дрели отверстия на глубину, которая будет равна практически длине шурупа. Это облегчит вкручивания шурупа и грани на шляпках останутся целыми, чтобы можно было их выкрутить в дальнейшем.
Закручиваем саморезы в отверстия алюминиевого порожка. Закручивать шурупы необходимо, в первую очередь, в крайние отверстия. Этим вы проверите – будет ли закрываться межкомнатная дверь. Только после проверки закрепляем и вкручиваем все остальное.

Способы крепления порожков: внутренний и внешний

Конечно, порожки, которые имеют сквозные готовые дырки очень легко и удобно крепить, но сейчас больше выбирают алюминевые пороги, которые имеют скрытые крепления. Они превосходно подходят для таких покрытий как ламинат, пробковый пол, паркет и шляпки саморезов не цепляются за носки.

Все скрытые крепления делаются с помощью специальной двухуровневой системы. Нижняя планка содержит все элементы крепления к полу, а верхняя планка защелкивается на нижнюю и играет роль декоративного покрытия. Для прочности верхнюю планку в местах соединения с нижней планкой еще проклеивают.

Какой должен быть проем для установки межкомнатной двери

Крепление порожков при разном уровне пола

В этом случае рынок нам предоставляет так же огромнейший выбор разноуровневых порожков. Они изготавливаются и алюминия и имеют очень разнообразную раскраску и фактуру. Предназначены для сглаживания разной высоты пола, начиная от 3 миллиметров, до 2 сантиметров. Измерьте разницу пола по высоте, и вы без труда подберете необходимый порожек. Как его закрепить, я думаю, вы поняли из выше написанного.

Порожки для ванной комнаты

Если у вас возникла необходимость в установке порогов в ванную комнату, отнеситесь к этому более серьезно. Пол в ванной в основном выложен керамической плиткой, поэтому и пороги нужны со специальным профилем, которые не будет пропускать влагу. Иначе ваш паркет или ламинат, которые будут примыкать к ванной комнате, в скором времени вздуются.

Если вы хотите установить алюминиевый порожек на бетонное основание или на стяжку, то одними саморезами и гвоздями вы, наверное, не обойдетесь. Используйте дюбеля, которые предназначены для быстрого монтажа. Необходимо высверлить отверстия в бетоне, в которые вставляем дюбеля и ударные шурупы и хорошенько закручиваем. Именно такая конструкция будет держать ваши пороги наиболее прочно, как в бетоне, так и в древесине.

Стыковочный профиль для плитки и ламината металлический и гибкий: правила монтажа пошагово + фото

Во время выбора напольных покрытий потребители одновременно вынуждены решать несколько сложных задач, как добиться максимального положительного эффекта при минимальных финансовых потерях. Не секрет, что ламинатные полы по всем эксплуатационным показателям располагаются на последнем месте –они боятся влажности, не выдерживают механических нагрузок, повреждаются, царапаются и т. д. Кроме того, их не рекомендуется использовать для полов с подогревом. Отличный выход – комбинированные покрытия. Отдельные комнаты или часть помещений настилается дешевым ламинатом, а остальные делаются керамической плиткой. Но возникает проблема соединения.

Что усложняет процесс ?

Профиль должен соединить плавающие и жесткие полы, это довольно сложно с инженерной точки зрения. Иногда приходится принимать не оптимальные, а компромиссные решения, только так у дается совместить большинство требований с различными физическими и эксплуатационными характеристиками материалов.

Современная промышленность и известные компании предлагают потребителям нес колько видов профилей, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны.

Виды и материалы изго то в л ения соединительных профилей

Мы не будем рассматривать конкретные бренды, дадим лишь перечень используемых для их изготовления материалов.

В таблице перечислены примеры профилей, изготавливаемых из различных материалов, линейные размеры могут существенно отличаться.

Пробковый компенсатор между плиткой и ламинатом

Технология монтажа зависит материала изготовления и конкретного места устан о в ки. Мы дадим две пошаговые инструкции , такие знания помогут самостоятельно решать технические вопросы, возникающие во время прои з водс т ва работ.

Виды порог о в для л а м и ната и плитки

Технология установки и технические характеристики профилей зависит от вида стыка и его функциональных задач .

Вид профиля	Описание
Традиционные	Линия только ровная, профиль чаще всего используется металлический из-за планируемых больших нагрузок.
Выравнивающий	Задача профилей не только делать красивое соединение покрытий, но и нивелировать незначительную разницу по высоте. При этом для упрощения и облегчения работ применяются самые простые технологи, часто компенсация делается упругими прокладками.
Декоративный	Выполняет одновременно несколько задач: соединяет два различных покрытия, выравнивает перепады по высоте и несет декоративную нагрузку. Профили делаются как из дешевого пластика, так и из дорогих нержавеющих сплавов цветных металлов.
Криволинейные	В этих целях чаще всего применяются пластиковые варианты. Для металлических требуется большой практический опыт выполнения сложных строительных работ.
Завершающие	Служат элементом примыкания покрытий к различным вертикальным поверхностям, особенно в тех случаях, когда установка плинтуса по тем или иным причинам невозможна.

При выборе профиля надо принимать во внимание не только физические характеристики элементов, но и свои практические навыки. Есть очень дорогие профили, работать с ними следует очень профессионально, пластиковые не имеют таких жестких требований к исполнителям.

Пошаговая ин с трук ция по монтажу универсального профиля

Для первого примера возьмем вариант стыковки ламината с керамической плиткой у порога. Для создания перехода выбран универсальный профиль – обе стороны можно самостоятельно регулировать с учетом разности по высоте напольных покрытий.

Шаг 1 . Во время укладки керамических плит установите на место пластиковую закладную. Расстояние между двумя напольными покрытиями в месте планируемого перехода не менее 15 мм, глубина не более 10 мм.

Замер глубины установки профиля Замер ширины шва

Если в вашем конкретном случае параметры выходят за рекомендованные поля допусков, то используйте различные подкладки.

Шаг 2 . Замерьте длину порога, точность измерени й до ми ллиметра.

Замер длины порога

Важно. Если рулетка используется длительное время, то на концевике ослабевает фиксация заклепок и он начинает шататься. В результате возникают ошибки в преде лах нескольких миллиметров, что не позволяет точно снимать размеры.

Проблема устраняется очень просто. Небольшим молотком добейте заклепки, работать надо на металлической поверхности. Проверьте надежность фиксации концевика рулетки, если он продолжает шататься, то повторите операцию.

Шаг 3 . Отрежьте нужную длину профиля на переносной циркулярной пиле. С ней работать очень удобно, настоятельно рекомендуем у себя в мастерской иметь такой инструмент. Кроме получения ровного реза , пила позволяет точно регулировать углы, что очень важно во время изготовления любых изделий.

Резка профиля циркулярной пилой

Шаг 4 . Подгоните профиль под особенности напольных покрытий. Солидные компании в комплекте с профилем поставляют специальное устройство для их обрезания.

Устройство для обрезки излишков профиля

Дело в том, что в некоторых случаях ламинатные покрытия располагаются на неодинаковом уровне с керамической плиткой, профиль требуется подрезать с одной стороны. Получается ступенька с обратной стороны элемента, одна половина его выше, а вторая половина ниже, за счет этого устраняется разница по высоте. В нашем случае поверхности покрытий расположены в одной плоскости, но мы все равно будем резать профиль. Таким способом уменьшается высота профиля, место стыка будет менее заметным.

Как резать профиль?

Положите элемент на твердую и максимально ровную поверхность.
Достаньте специальный нож, он располагается в упаковке около верхнего торца.
Вставьте прорезь ножа в верхнюю часть профиля. Проверьте правильность положения режущего элемента.
Одной рукой прочно прижимайте профиль к основанию, а второй ведите нож. Не делайте остановок и резких ускорений, чем плавнее движение, тем качественнее срез.
Удалите отрезанную часть. Поверните профиль на 180° и повторите все свои действия .
При желании немного округлите острые кромки среза, для этого на боковой стороне режущего устройства имеется небольшая площадка с наждачной шкуркой.

Шаг 5 . Примерьте профиль, если все в норме, то можно приступать к его укладке на постоянное место. Процесс делается в несколько этапов.

Шаг 6 . Приставьте порожек с любого края, держите его под углом примерно 15–20°. Пальцами левой руки нажмите на конец до момента входа его в закладную и в таком положении придвиньте элемент до упора с дверным проемом.

Установка планки-порога

Дело в том, что для исключения самопроизвольного выхода из зацепления фиксирующий замок имеет большую надежность, в противном случае возможны появления щелей. А это оказывает очень негативное влияние на удобство пользования соединением.

Шаг 7 . Поэтапно прижимайте порожек к напольным покрытиям. Если есть сомнения в прочности, то пройдитесь по всей длине киянкой. Обязательно подложите кусок мягкой ткани, она защитит поверхности от возможных механических повреждений.

Окончательное уплотнение соединения планок ударами киянки

Проверьте соединение , в месте примыкания не должно быть щелей.

Оформление стыка плитки и ламината

Пошаговая ин с трукция по монтажу гибкого профиля

Такие профили рекомендуется применять в случае присоединения ламината и плитки сложных геометрических линий. Легче всего работать с пластиковыми изделиями, только настоящие мастера на специальном оборудовании могут делать идеальные повороты профилей из латуни или иного металла.

Гибкий профиль

Шаг 1 . Закрепите монтажный пластиковый профиль. Делается это на финишной стадии укладки ламината. Подложка уже поставлена и вырезана под нужные по во роты. Помните, что профиль должен располагаться на одной высоте с плиткой и ламелями, при необходимости удалите под ними подложку или используйте иные методы для выравнивания плоскости.

Если подложка не подрезана, самое время это сделать, приложив ответную планку на место установки Обрезки подложки нужно убрать

Практический совет. Делайте все повороты максимально плавными, не слишком уменьшайте радиусы. Минимальный радиус изгиба указывается производителями, зависит от физических свойств используемого полимера и его линейных параметров.

Шаг 2 . Прикрепите профиль к поверхности основания . Надо использовать обыкновенные саморезы по дереву или дюбели. Для всех случаев существует универсальное требование – шляпка метизов должна иметь небольшой диаметр. Если рекомендацию не соблюдать, то возникнут серьезные проблемы во время установки верхней части профиля.

Саморезы Фиксация ответного профиля

Шаг 3 . Точно повторяя радиус соединения подрезайте ламинат и устанавливайте его на свое место. Технология монтажа ламелей обыкновенная и не имеет никаких особенностей.

Укладка ламината

Не знаете, сколько пачек ламината приобретать, но известны габариты помещения, размеры ламелей и тип укладки? На нашем сайте вы найдете подробную инструкцию по расчету количества ламината и специальный калькулятор, в который нужно только внести исходные данные, чтобы сразу получить результат.

Шаг 4 . В специальный паз вставляйте гибкий стыковочный профиль, постоянно с большим усилием прижимайте элементы. Вы должны рукой чувствовать момент входа и одновременно определять касание к поверхности плитки и ламината. Если в некоторых местах элементы по тем или иным причинам до конца не соединились, то надо их забить киянкой. Но очень важно точно знать, что профиль был чистым, соединению не мешает твердая строительная грязь. В противном случае при ударах молотка повреждается лишь внешняя поверхность, а проблема не устраняется.

Укладка профиля с применением киянки

Практический совет. На удаленных от стены участках профиль рекомендуется согнуть под углом 180° к поверхности пола и вставлять его в таком положении.

Изгиб профиля при укладке

Технология намного упрощает ся, облегчает ся процесс, элементы легче соединяются , участки с неплотным прилеганием отсутс т вуют. Но на резких поворотах обойтись без добивания в любом случае не удастся.

Оформление стыка двух разных напольных покрытий

Видео – Как устанавливать профили

Как закрепить алюминиевый профиль к полу

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков. . Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
Прямые подвесы для CD - это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к "заваливанию" стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

по углам;
через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
над дверным проемом (над перемычкой);
на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Порядок работы при монтаже каркаса для стены

Для обрешетки стены ее также необходимо разметить. Для этого прочерчивают линии для направляющие UW, используя при этом уровень. Ширина линии разметки рассчитывается, исходя из толщины профиля и толщины листа гипсокартона.
Далее вдоль стены к потолку дюбелями крепится одна из направляющих.
Затем отвесом определяется на полу место установки второй направляющей. Точно под потолочной направляющей отмечаются две точки и через них прочерчивается линия для второго направляющего профиля.
Для монтажа стоечных CW так же делается разметка с шагом в 40 – 60 см. На потолочной направляющей наносится разметка и отвесом отмечаются на стене вертикальные линии. Профили следует расположить так, чтобы стыки листов гипсокартона находились точно посередине.
Вдоль вертикальной разметки к стене дюбелями крепятся прямые подвесы 60х27. На них будут крепиться стоечные CW, которые концами должны быть вставлены в направляющие. Шаг крепления подвесов вдоль одной линии составляет 50-60 см.
Между напольной и потолочной направляющими монтируются несущие профили. С направляющими они скрепляются посредством крабов. Кроме того, несущие профили крепятся к подвесам. Важно следить, чтобы положение профиля было строго вертикальным.
Когда вертикальная обрешетка готова, для жесткости конструкции устанавливаются поперечины. Их расположение подобно установке на потолке, но промежуток между ними делается 60 см.
Теперь готовый каркас можно обшивать гипсокартонными листами, прикручивая их саморезами для гипсокартона. Шляпки углубляют в лист на 4 мм. Шаг установки саморезов составляет около 10-30 см. Листы крепятся вдоль профиля снизу вверх и сверху вниз. С целью придания подвижности конструкции, предусматривается зазор в 1 см между ГКЛ и полом и 0,5 см - между ГКЛ и потолком. Швы шпаклюются (можем порекомендовать отличную шпаклевку для стыков кнауф фуген), а зазор снизу закрывается плинтусом.
Стены обрабатываются шпаклевкой только после потолка. Сначала, используя армирующую сетку, заделывают швы на стыках гипсокартона и потом шпаклюется вся стена.

Какие саморезы выбрать для монтажа алюминиевых конструкций?

Самонарезающий винт — универсальный тип крепежа, который прочно соединяет элементы из стали, дерева, алюминия, полимеров и цветных металлов. Это более надежный вариант фиксации, по сравнению с гвоздями. К тому же, крепеж можно выкрутить обратно за считанные секунды. Саморезы могут скреплять между собой материалы, отличающиеся по свойствам.

Простая конструкция делает эти детальки компактными, обеспечивая очень прочное и долговечное сцепление соединяемых элементов. Стержень с нарезанной резьбой пробуривает отверстие, а головка фиксирует крепеж в посадочном месте. Саморезы отличаются по длине, толщине, форме и материалу изготовления. Существуют и универсальные модификации, подходящие для большинства работ.

Чем отличается саморез от шурупа?

У каждой разновидности крепежа свое назначение. Неправильный выбор приводит к порче материала и недолговечности соединений. Саморезы самостоятельно нарезают резьбу, поэтому идеально подходят для алюминиевых конструкций. Но как их не перепутать с шурупами?

Резьба

Главное отличие — резьба. Самонарезающий винт оснащен резьбой с высокими ребрами и более острым наконечником. Пробуривая отверстие, он самостоятельно закрепляется при помощи собственных витков на стержне. Шуруп, напротив, требует предварительного сверления.

У самореза витки резьбы размещены по всему стержню. Это особенно важно для надежной фиксации тонких листов алюминия. Шурупы предназначены для стяжных соединений, поэтому оснащены гладкой частью стержня под шляпкой. Так, при динамических нагрузках, материал, в который ввинчен такой крепеж, не будет растрескиваться.

Материал изготовления

Еще одно отличие самореза от шурупа — материал изготовления. Винты выливаются из легированной стали, тогда как шурупы — из более мягких сплавов. Саморезы закаляют, а затем покрывают антикоррозийным слоем. Оцинкованный крепеж отличается желтым или серебристым оттенком, а оксидированный или фосфатированный — черным. Нержавеющая сталь легируется никелем или хромом для придания сплаву пластичности.

Технология закаливания придает изделию особой прочности, показатель которой достигает 55 HRC. Твердость металла позволяет закручивать саморезы даже в очень плотные основания. В отличие от самонарезающих винтов, шурупы не подвергаются закаливанию, поэтому остаются мягкими. Благодаря пластичности, они не ломаются, а гнутся.

Особенности алюминия

Небольшой вес, достаточная плотность и хорошая прочность — это лишь некоторые из свойств алюминия. Элементы из этого цветного металла соединяют аргоновой сваркой, заклепками и, чаще всего, винтами. Саморезы для алюминия активно применяют в строительстве лодок и самодельных транспортных средств. Это позволяет легко собирать и разбирать конструкцию.

Сооружения из листового материала зачастую подвержены вибрациям, например, в транспорте, источником колебаний может быть трансмиссия или двигатель. Вот здесь и пригодится крепление алюминиевого профиля, которое значительно прочнее обычных винтов или болтов.

Как правильно выбрать саморезы для алюминия?

Наиболее распространенный вид работ с алюминием — соединение листов.
Существует несколько критериев правильного подбора саморезов для профиля ПВХ:

Длина. Этот показатель рассчитывается суммарной толщиной двух соединяемых элементов. После вкручивания крепежа, с обратной стороны должно выступать три витка резьбы.
Шаг. Для массивных изделий используют фиксаторы с мелкой резьбой. Тонкие элементы соединяют саморезами с крупным шагом резьбы.
Материал изготовления. Сплав подбирается с учетом условий, в которых будет использоваться крепеж. Для производства моторных лодок, изготовления автомобилей и отделки фасадов используют фиксаторы из нержавеющей стали. Саморезы для монтажа алюминиевых конструкций не рекомендуется применять в изделиях, которые будут контактировать с морской водой. Соль разрушает цветной металл. Появившаяся коррозия может переброситься на материал самой конструкции и разрушить его.
Защитное покрытие. Для наружных работ используют саморезы с антикоррозионным слоем. Алюминий сам по себе образовывает на поверхности защитную пленку, поэтому не все крепежные элементы таким составом.
Уплотнительная шайба. Дополнение нужно для герметизации отверстия и резьбы. В облицовочных работах уплотнительный элемент препятствует попаданию влаги под материалы. В конструкциях транспортных средств шайба играет роль амортизатора, поглощающего нагрузки от вибраций. Уплотнители изготавливаются из полимеров или резины.

Основные виды метизов для алюминиевых конструкций

Для крепления армировочного профиля. Основные размеры: 3,9х16; 3,9х19, 3,9х25; 3,9х30 мм. Короткий крепеж применяется для работы с металлом толщиной до 2,5 мм. Конус головки оснащен насечками, препятствующими произвольному откручиванию.
Для фиксации фурнитуры. Основные размеры: 4х25; 4х30; 4х35; 4Х40.
Универсальные. Характеризуются более широким шагом резьбы и острыми витками. Размеры: 5х50; 5х60; 5х70; 5х80; 5х100.
Нержавеющие. Изготовлены из нержавеющей стали. Не боятся перепадов температур, не плавятся. Применяются для фасадных работ. Основные размеры: 4,8х16; 4,8х25; 4,8х38; 4,8х45.

Уникальные разновидности саморезов по алюминию

В работах с алюминиевыми конструкциям широко используется шуруп по бетону под названием нагель. Он прочно крепит цветной металл к твердым основаниям. Качественную фиксацию обеспечивает неравномерная резьба по всему стержню. Головка такого шурупа может быть цилиндрической и потайной.
Для возведения алюминиевых конструкций применяют также биметаллические саморезы. Их стержень выполнен из двух видов стали. Например, из нержавейки изготавливают большинство витков и шляпку, а из более твердой углеродистой стали — сверло и витки наконечника. В основном, для производства метиза используют стали марок A4 и A2.

Биметаллический крепеж применяется для соединения алюминиевых элементов между собой, а также фиксации цветного металла на стальных или деревянных основаниях. После ввинчивания такого метиза практически не остается стружки. Головка сделана под шестигранную биту. Под шляпкой фиксируется уплотнительная шайба из стали с привулканизированной EPDM-прокладкой.

Особенности работ с саморезами для алюминия

Для ввинчивания саморежущих винтов в листовой материал, требуется средний крутящий момент. Быстрая скорость может повредить мягкий сплав. Кроме того, большое усилие разрушает уплотнительные шайбы саморезов. Не перетяните крепеж, так как при эксплуатации, листы будут деформироваться.

Покупайте только качественные метизы!

Читайте также: