Эпоксидный наливной пол полипласт

Обновлено: 02.07.2024

Универсальные полы на основе эпоксидных связующих Полипласт 2001

Сегодня на рынке строительных материалов достаточно богатый выбор составов, использующихся при устройстве покрытий полов на основе эпоксидных компаундов, в которые входит Полипласт 2001 - один из наиболее универсальных видов связующего.

Область использования полов на основе связующего Полипласт 2001

В состав материалов для промышленных полов, работающих под воздействием значительных механических нагрузок, воздействия агрессивных жидкостей, высоких температур, а также для полов общественных зданий с высокой посещаемостью, повышенными санитарно-гигиеническими и экологическими требованиями – торговых и выставочных центров, медицинских и детских учреждений, предприятий общепита, часто входит эпоксидное связующее Полипласт 2001, которое применяется:

с фракционированными наполнителями для устройства полов;
для создания прозрачного финишного слоя декоративного пола;
для ремонта существующих эпоксидных полов.

В качестве наполнителя могут использоваться гранитная крошка, цветной и неокрашенный кварцевый песок, корунды и абразивы, твердые шлаки и другие материалы фракцией от 0,3 мм до 1,2 мм.

Эпоксидный компаунд Полипласт 2001 предназначен для устройства полов толщиной 5 – 10 мм, в состав которых входит до 90% наполнителя, что позволяет выполнить прочное и бесшовное противоскользящее, шероховатое покрытие. При необходимости получения гладкой поверхности дополнительно наносится слой прозрачного эпоксидного выравнивающего состава.

Преимущества и особенности применения составов на основе Полипласт 2001

Высоконаполненные полы на основе эпоксидного связующего Полипласт 2001 обладают рядом положительных характеристик, в частности:

высокая прочность, износо- и трещинностойкость, а также способность воспринимать ударные нагрузки;
высокая стойкость к УФЛ, химически агрессивным веществам и влаге;
высокая степень адгезии к бетонным, цементно-песчаным, асфальтовым стяжкам;
долговечность;
возможность механизированной уборки с использованием моющих средств;
возможность устройства разноцветных полов высокой степени декоративности;
противопожарные свойства, позволяющие применять его при устройстве полов на эвакуационных путях.

Однако наряду с достоинствами, составы на основе эпоксидных связующих имеют свои особенности:

нанесение компаундов допускается при температурах от +10ºС до +30ºС;
жизнеспособность смеси с наполнителями составляет около 30 мин, а без них – около 15 мин.;
возможность ходьбы по свежему покрытию на основе Полипласт 2001 возникает через 24 часа после укладки смеси, транспортные нагрузки допустимы через 2-3 суток, а воздействие агрессивных сред – через 5 суток после окончания работ;
основание для устройства полов на эпоксидной основе должно иметь выровненную шероховатую поверхность, покрытую грунтовкой и очищенную от пыли, масляных пятен. Прочность основания должна быть не менее 20 Нмм², а его влажность не более 4%.

При соблюдении всех условий, полы на основе эпоксидного связующего Полипласт 2001 будут обладать всеми заявленными характеристиками.

Эпоксидный наливной пол «‎ПОЛИПЛАСТ-ЭП»

Благодаря высокой прочности и долговечности эпоксидные наливные полы часто выбирают для защиты бетонных оснований производственных участков (машиностроение, металлургическая промышленность, и т.д.). Подходят они и для складских терминалов, отличающихся высокими нагрузками. Слой полимера не боится влаги, поэтому такие покрытия можно применять даже для подземных паркингов, автомоек или станций технического обслуживания - там, где влажность воздуха обычно повышена. Благодаря простой уборке поверхности, такие полы нередко встречаются в медицинских и административных учреждениях - больницах, поликлиниках, лабораториях.

Срок службы материала «Полипласт-ЭП» после нанесения на поверхность - 15 лет

Основные параметры продукта

Двухупаковочный состав, разработанный на базе модифицированной эпоксидной смолы: состоит из пасты (Часть А) и отверждающего готовую смесь компонента (Часть Б)

Не имеющая включений, ровная поверхность с умеренным глянцем

После соединения компонентов (А и Б), готовый к нанесению состав сохраняет свои качества при температуре воздуха (20±2)°С, не менее, мин.

Время, необходимое для формирования покрытия при температуре (20±2)°С до пешеходной нагрузки

Время полимеризации при температуре (20±2)°С до полной химической и механической нагрузки

Этапы создания защитного слоя:

Нанесение нашего состава на бетонную стяжку можно разделить на три этапа:

1. Предварительная подготовка бетона к обработке. Для того, чтобы слой полимера надежно сцепился с основанием, его поверхность не должна иметь на себе пыли, жиров или влаги. Также нужно убрать любые повреждения стяжки - трещины, выбоины, сколы.

2. Нанесение грунтовки. Для обеспечения высокой адгезии эпоксидного слоя мы рекомендуем предварительно нанести на основу лак "ПОЛИПЛАСТ Грунт глубокого проникновения". Этот материал также играет роль дополнительной гидроизоляции, запечатывая собой поры стяжки. Наносится средство в два слоя.

3.Нанесение наливной системы. Через 5-24 часов с момента нанесения второго слоя грунта, можно приступать к укладке наливного пола. Для этого, используя инструкцию к составу, нужно смешать части А и Б продукта "ПОЛИПЛАСТ-ЭП". Для получения однородного состава, смесь перемешивают миксером течение 10-15 минут. При работе важно помнить, что после перемешивания состав сохраняет свойства не более одного часа. Продукт наносится на подложку методом налива. Средний расход композиции 1,5-4,0 кг/м². При работе используются ракля (для равномерного распределения) и зубчатый шпатель.

Рекомендации по применению:

При заливке верхнего слоя важно использовать игольчатый валик (пока материал является жидким). Равномерная пленка формируется, только если состав заполняет поры подложки. По свежему (не сформировавшемуся) покрытию сотрудники перемещаются только в специальной обуви с игольчатыми подошвами.

Срок годности состава:

Меры предосторожности:

Нельзя работать с материалом вблизи сильно нагретых поверхностей и приборов из-за риска пожара. При нанесении используют индивидуальные средства защиты, которые защищают органы дыхания и открытые участки тела. Не менее важно обеспечить достаточный воздухообмен в помещении (вентиляцию).

Требования по хранению и перевозке:

Наливной пол «Полипласт-ЭП» можно перевозить любыми видами транспорта. Для сохранности продукта важно обеспечить защиту от влаги и избегать повреждения тары. В заводской упаковке средство можно хранить при температуре воздуха от -30ºС до +30ºС (не допускается прямое солнце).

Очистка оборудования:

Для очистки поверхностей оборудования и инструмента после завершения работы используют ацетон, а также растворители типа "Р-5А" или "646".

Наливные полы

Кварценаполненные наливные полы - доступный продукт на основе песка

Производством материалов для защиты бетонных промышленных полов сегодня заняты многие компании. Такие продукты очень востребованы, поскольку без качественного покрытия не обходится ни одно предприятие или склад. Есть много способов обработки стяжки - краски, пропитки, топпинги, стальные плиты. Однако чаще используют наливные полы.

Основная причина их применения - долговечность. Они не требует частого ремонта, а при правильной эксплуатации поверхность не разрушается в течение 15-20 лет. Пол не содержит стыков (актуально для больших площадей с сотнями квадратных метров) и щелей. Убирать его очень легко.

Из-за большой толщины (по сравнению с эмалями для бетона) слой полимера хорошо переносит механические нагрузки (прочный). Он рассчитан на моющие растворы, технически жидкости и воду. Выглядят готовая поверхность также очень хорошо.

Из-за разнообразия типов наливных систем сложно выбрать конкретный продукт. Мы расскажем про доступные средства на основе кварцевого наполнителя.

Цена: 425 * руб./кг Промышленный наливной пол, созданный на базе эпоксидных смол, с добавлением в рецептуру кварцевого песка. Имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с обычным эпоксидным покрытием.

Цена: 440 * руб./кг Наливной пол, созданный на базе полиуретановых смол, с добавлением в рецептуру кварцевого песка. Имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с обычным полиуретановым покрытием.

Цена: 475 * руб./кг По сравнению с эпоксидными материалами, наливные полы на полиуретановой основе имеют более высокую эластичность слоя, лучше переносят растрескивание бетонной основы, а также высокие вибрационные нагрузки. * Стоимость продукции может меняться из-за объема, цвета и региона поставки. Точную стоимость необходимо уточнить у менеджера.

Когда песок бережет средства

В интернете можно увидеть много двухкомпонентных составов с разными свойствами, относящихся к наливным полам. Большая часть из них - средства на основе эпоксидных смол, или полиуретана. Эти два компонента - "классика жанра". Для тех, кто ограничен сроками, производители разработали средства на основе метилметакрилата.

Они быстро сохнут, экономя время на заливку покрытия. Достоинств у перечисленных вариантов много. Ограничивает практичных покупателей только цена. Полимеры стоят дорого. Но именно они составляют основу жидкого состава.

Если толщина защитного слоя подложки оставляет 2-3 мм, то затраты на жидкие компоненты будут приемлемыми. Но с увеличением толщины до 5-8 мм сумма увеличится в несколько раз. Расходовать смолу в таком объеме - невыгодно.

Технологи нашли выход. Чтобы уменьшить стоимость работы в рецептуру средства вводится сухое вещество-наполнитель. Его роль играет очищенный кварцевый песок. Полимерный компонент выступает связующим. Пол практически полностью состоит из песка. При этом материал дополнительно играет роль шумоизоляции.

Преимущества таких наливных систем

Уменьшение цены - не единственный эффект от ввода натурального наполнителя. Сочетание полимера и твердых мелких частиц:

В несколько раз повышает прочность покрытия. Вибрация от работающего оборудования, падения инструмента или давление от многотонных стеллажей. Эти воздействия пол точно выдержит.
Делает поверхность устойчивой к износу. Эпоксидная смола при высыхании напоминает стекло. О твердости песка говорить излишне. Повредить слой, состоящий из этих двух материалов в обычных условиях невозможно.
Не дает пролитой жидкости или влаги впитываться в бетон.
Создает нескользящее покрытие. Особенно важным это свойство становится в условиях постоянного наличия влаги. Например, на рыбном производстве.
Защищает от пожара. Случайные искры и даже открытое пламя не смогут привести к возгоранию покрытия. Купив этот материал, вы снизите вероятность пожара.
Помогает избежать вредных испарений. При правильном монтаже обычные покрытия (на основе эпоксидной смолы или полиуретана) практически не выделяют опасных соединений. Однако системы, в которых используют натуральные вещества - самые безопасные!

ДЛЯ СПРАВКИ: В подобных составах применяется не обычный песок, содержащий примеси или случайно попавшие посторонние включения, а его очищенный аналог. Это улучшает вид поверхности, одновременно повышая прочность слоя.

Цветной наливной пол

Цвета обыкновенного наливного пола - белый, серый или прозрачный. Но технологически можно создать полимерные покрытия красного, зеленого, синего либо иного другого цвета. Для этого в состав добавляются красящие пигменты.

Являясь производителем, мы можем под заказ изготовить наливные полимерные полы любого цвета.

Выбор цвета и фракции наполнителя

В условиях цеха или склада часто нужно выделить цветом отдельные зоны, участки, пути движения техники, а также другие места. Технология укладки таких продуктов позволяет наносить любые пиктограммы, обозначения или линии. Для этого достаточно выбрать наполнитель определенного цвета. На основной площади используют базовый цвет, а для разметки выбирают более яркие тона.

Изменять шероховатость верхнего слоя можно с помощью выбора нужной фракции (размера песчинок) наполнителя. В нашем продукте «ПОЛИПЛАСТ-Кварц-УР» мы рекомендуем использовать добавки с размерами от 0,1 до 0,6 и более миллиметров.

При выборе минимальных значений получается сглаженная поверхность. Если же основа должна обеспечивать повышенное сцепление (пол гаража, подземного паркинга, автомойки и т.д), то лучше выбрать наполнитель большего размера (до 2-3 мм).

Три способа нанесения

Полы, которые предлагают специализированные компании, помимо компонентов различаются технологией укладки. Она влияет не только на общую стоимость защитных работ, но и на такие качества как долговечность, прочность и износостойкость. Мы не будем углубляться в технические особенности, которые интересны лишь профессионалам. Вместо этого сделаем акцент на практической стороне.

Так в продаже можно найти составы, следующих типов:

Смеси, с большим содержанием наполнителя. Его доля составляет 80-90%. Смола же используется как клей, соединяющий песчинки. Наливные полы «ПОЛИПЛАСТ» относятся к составам этого типа.
Продукты, в которых масса песчаной фракции составляет до 50% общего веса жидкого материала. Наносятся как обычные наливные полы.
Системы, в которых наполнитель используется в качестве промежуточного слоя. Поверхность при этом может быть абсолютно гладкой. Такие материалы нередко применяют для наружных работ.

ДЛЯ СПРАВКИ: Выбирая тип материала, мы рекомендуем учитывать нагрузку на пол, требования к декоративным качествам поверхности, бюджет, а также планируемый срок службы. Вы всегда можете рассчитывать на помощь наших технических специалистов, а также их консультации.

Покрытия, с содержанием фракции до 50% общей массы

Мелкие частики природного происхождения и смолу в этом случае берут в одинаковом соотношении. Однако долю сыпучей части всегда можно понизить. Общая стоимость слоя при этом увеличится.

Технология подразумевает смешивание частей состава непосредственно перед началом укладки. Для этого используют специальные миксеры. При соблюдении технологии смесь имеет жидкий вид с умеренной вязкостью. Работать с ней достаточно легко.

Одна из особенностей технологии - неизбежное оседание кварцевых частиц. Низ слоя имеет песчаную основу, в то время как верхняя часть получается гладкой. Для складов эта особенность значения не имеет. Но иногда требуется именно шероховатая поверхность. Также у этого покрытия есть ограничения по минимальной толщине. Сделать защиту тоньше 2,5 - 3 мм нельзя.

Такие решения подходят для складов, цехов, открытых ангаров, навесов и т.д. Они хорошо выдерживают удары и не боятся влаги или химических средств.

Наливные системы, укладываемые по технологии засыпки

Метод насыпки выбирают для изоляции бетонных стяжек промышленных объектов, а также автомобильных подземных стоянок. Он подразумевает предварительное нанесение жидкого связующего - например, эпоксидной смолы, или полиуретана. После этого на еще не высохшую поверхность насыпают очищенные крупинки. Далее опять наносится жидкий компонент.

Технология позволяет менять уровень шероховатости. Когда ее появление не желательно - берут добавку с фракцией 0,1-0,3 мм. Слой получается однородным. Мыть его очень легко. Если нужно напротив увеличить сцепление, то применяют более крупные добавки, а также измельченный щебень.

Высыхая, покрытие становится не только прочным, но и устойчивым к износу, химии, а также воде. Этим способом можно создавать защиту толщиной до 5-6 мм любого цвета (окрашенный наполнитель).

Высоконаполненные продукты

Падения массивных металлических деталей. Нагрузка от многотонного производственного оборудования. Интенсивное движение спецтехники. Если ваши полы работают в аналогичных условиях, то обычные варианты тут не подойдут.

Чтобы комплексно защитить стяжку, а не только обеспылить ее, нужно создать покрытие большой толщины - 6-7 мм. Покупая "стандартные" продукты вы потратите много средств. Кроме того прочность пола, на 90% состоящего из песка будет выше простого полимера. Своим клиентам мы предлагаем финишные полы именно этого типа, поскольку они отличаются:

долговечностью;
прочностью;
доступностью;
высокой химстойкостью.

Использовать высоконаполненные системы можно для производств, связанных с разделкой мяса, сырой рыбы, и т.д. В этих условиях пол обрабатывают специальными моющими средствами, или горячей водой. Основа из песка хорошо переносит такое воздействие.

Полы серии «Полипласт» можно использовать не только с целью защиты бетонной подложки, но и ее ремонта. Смесь связующего вещества и кварцевых частиц позволяет быстро устранять крупные сколы, ямки, выбоины. Наши материалы также можно комбинировать со специальными красками по бетону - «Полипласт-75», «Полипласт-85» и другими эмалями. В этом случае краска делает поверхность красивой, а нижний слой обеспечивает прочность.

Эпоксидный наливной пол

Бетон - один самых популярных материалов, которые сегодня используют при строительстве производственных комплексов, складов, офисных зданий, больниц, поликлиник и других объектов. Он часто выступает основой, на которую ставят оборудование, грузы и по поверхности которой перемещается техника или люди.

Несмотря на высокую прочность, бетонные конструкции имеют два серьезных недостатка. Первый - пористость. Лишенная покрытия стяжка, впитывает в себя любые жидкости. И если вода со временем высыхает, то машинное масло, тосол или бензин удалить с пола практически невозможно. Вторым минусом можно считать пыление необработанной поверхности, ее хрупкость. Для защиты стяжек промышленных помещений мы разработали двухкомпонентный эпоксидный наливной пол.

Цена: 480 * руб./кг Покрытие устойчиво к агрессивным растворам, техническим жидкостям, нефтепродуктам и к механическим нагрузкам. После высыхания материал способен выдержать нагрев до 140 градусов не меняя своих качеств. * Стоимость продукции может меняться из-за объема, цвета и региона поставки. Точную стоимость необходимо уточнить у менеджера.

Это становится особенно заметно, когда стяжка работает в тяжелых условиях. Это может быть автосервис, в котором ремонтируются автомобили, и время от времени на пол падают тяжелые предметы, инструменты или склад с постоянным движением техники. Не менее тяжелыми считаются и условия производственных цехов.

Для защиты стяжек промышленных помещений мы разработали двухкомпонентный эпоксидный наливной пол.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Самый прочный материал, который применяют для декоративной отделки - гранит. Его невозможно поцарапать или повредить, поскольку его твердость лишь немного меньше, твердости алмаза. Благодаря красивой фактуре и цене гранит можно встретить только в дорогих интерьерах.

Преимущества промышленных эпоксидных наливных полов

Клиенты часто задают вопросы про преимущества того или иного материала. Так составы на основе эпоксидных смол отличает:

Невосприимчивость к химии, моющим средствам, а также агрессивным соединениям. Это качество полимерного покрытия дает возможность использовать его на химических производствах, автосервисах, частных гаражах, а также других объектах, где на пол периодически попадают кислоты, щелочи или концентрированные моющие средства. Контакт с такими веществами не наносит пленки никакого вреда. Ее прочность и вид остаются прежними.
Устойчивость к воде, повышенной влажности. Влажность воздуха в производственных или других помещениях, как правило, находится в пределах нормы. Однако есть объекты внутри, которых всегда сыро. Цех по переработке рыбы, куриная ферма, автомойка, отдельные цеха текстильной промышленности, в которых устанавливаются устройства для поддержания повышенной влажности. Также попадание воды на напольное покрытие встречается на пищевых производствах. Это связано с гигиеническими требованиями по уборке подобных помещений. Эпоксидные покрытия не впитывают в себя воду. Они могут работать в таких условиях долгие годы без потери своих защитных качеств.
Высокая прочность, износостойкость. Выполняя некоторые работы, сотрудник может случайно уронить тяжелый предмет на пол. Это может быть металлический массивный инструмент или тяжелая деталь. В этом случае покрытие испытывает ударную нагрузку. Если предмет контактирует с поверхностью в одной точке (например, деталь падает под углом) то давлении на пленку увеличивается во много раз. Материалы на основе смол не трескаются после ударов, на них не появляется сколов или выбоин. Они выдерживают даже истирающие нагрузки от грязи, песка или постоянного движения техники.
Красивый вид, однородная поверхность. Помимо технических характеристик покупатели обращают внимание и на вид пола. Составы на полимерной основе образуют ровную, полуглянцевую поверхность, которая не имеет стыков, а также посторонних включений. Основу можно сделать цветной. Она может иметь белый, темно-зеленый, коричневый, серый, синий, черный, желтый и любой другой тон. При этом параметры смеси не будут меняться. Оттенок можно согласовать при оформлении заказа на производство.
Долговечность. Выбирая правильные составы реально получить срок службы покрытия в 15-20 лет.

Где можно использовать составы?

Наливные полы, а также краски на основе смол применяют для защиты стяжек разных объектов. Так, часто их покупают компании, владеющие складами, площадь которых составляет тысячи квадратных метров. Не менее востребованы они и у предприятий. Особенно тех, которые производят химические продукты, моющие средства, или работают с нефтепродуктами, а также агрессивными газами.

Материалы также можно использовать для обработки оснований аэропортов, ремонтных цехов, проходов, лестниц медицинских учреждений или при строительстве торговых центров.

ДЛЯ СПРАВКИ: Первые наливные системы были созданы по требованию продовольственного сектора Норвегии. В них в первую очередь нуждались заводы, перерабатывающие рыбу. Полы в их цехах регулярно промывались моющими растворами, а значит, основным требованиям к покрытию была влагостойкость.

Эпоксидный наливной пол «Полипласт-ЭП»

Эпоксидные наливные полы "ПОЛИПЛАСТ-ЭП" отличаются высокой химстойкостью и стойкостью к постоянным повышенным механическим нагрузкам. Покрытие эпоксидных наливных полов выдерживает длительное воздействие растворов кислот, щелочей, солей, минерального и прочих масел, а также нефтепродуктов, в том числе и при высокой температуре (до +140°С). Данный тип полов рекомендован для промышленных предприятий и гражданских объектов, где в первую очередь важна высокая износостойкость и химическая стойкость.

Область применения:

Эпоксидный наливной пол чаще применяется в помещениях с достаточно тяжелыми условиями эксплуатации: промышленных цехах, лабораториях, атомных станциях, а также в административных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях, многоуровневых парковках и других гражданских объектов, где важна высокая стойкость к истиранию.

Срок службы "ПОЛИПЛАСТ-ЭП" - более 15 лет.

Двухупаковочный материал на эпоксидной основе: состоит из основной пасты (Компонент А) и отвердителя (Компонент Б)
Внешний вид покрытия	однородная, ровная, глянцевая поверхность
Жизнеспособность композиции при (20±2)°С после смешивания компонентов, не менее, мин.	40
Время высыхания при температуре (20±2)°С до пешеходной нагрузки	24 часа
Время высыхания при температуре (20±2)°С до полной нагрузки	5 суток

Технология нанесения покрытия:

Существует 3 этапа нанесения покрытия :

Первый этап заключается в подготовке основания (пола) к работе. Прежде чем приступить к следующим этапам, пол должен быть сухим, ровным и чистым.
Второй этап - Грунтование бетонного основания. Прежде чем, как нанести покрытие, основание тщательно обрабатывают лаком "ПОЛИПЛАСТ Грунт глубокого проникновения". Правильно загрунтованный пол выглядит глянцевым, а также не впитывает влагу. Для того, чтобы поверхность максимально хорошо загрунтовывалась - наносятся минимум два слоя.
Третий этап - наносится композиция "ПОЛИПЛАСТ-ЭП" спустя 5-12 часов (но не позже 24-часов!) после нанесения последнего слоя лака. Для приготовления композиции тщательно смешиваются компоненты А и Б в течении 10-15 минут. Использовать приготовленную смесь следует в ближайшие 60 минут. Наносится композиция методом налива с расходами 1,5-4,0 кг/м², равномерно распределяя материал по поверхности ракелью или зубчатым шпателем.

Указания к применению:

Прокалывать при нанесении игольчатым валиком слои покрытия, все действия с игольчатым валиком следует производить, пока материал еще свежий. Бездефектное покрытие вы получите только тогда, когда полностью заполнили все поры основания. Когда пол только свеженалитый - перемещайтесь с помощью обуви с игольчатыми подошвами.

Срок хранения:

Меры предосторожности:

Данный вид материала является огнеопасным, категорически запрещается с ним работать рядом с источниками огня. Работа должна проводится с применением средств безопасности, не допускайте попадания материала на открытые участки кожи, пищеварения и органы дыхания. Так же не стоит забывать про хорошую вентиляцию помещения.

Условия хранения и транспортировки:

Данный материал перевозят любыми видами транспортных средств, где будет надежная защита тары от неблагоприятных погодных условий и механического воздействия.

Очистка оборудования:

Все инструменты очищаются ацетоном, или специальными растворителями Р-5А , 646.

Состав «ПОЛИПЛАСТ-ЭП»

Состав «ПОЛИПЛАСТ ЭП» (далее «Состав») – двухупаковочный материал, состоящий из основы и отвердителя.

Основа - смесь низкомолекулярных эпоксидиановых смол и функциональных добавок, обеспечивающих (при смешении состава с кварцевым песком) максимальную растекаемость и бездефектность покрытия.

Отвердитель – низковязкий аминный аддукт.

«Состав», после смешения с кварцевым песком, применяется:

В качестве промежуточного слоя (перед нанесением финишного слоя «Наливных полов» или «тонкослойной окраски») для маскимально-экономного выравнивания бетонной поверхности полов и создания толстослойных (от 3 до 10 мм) высокопрочных декоративных покрытий.
В качестве самостоятельного высокопрочного (гладкого или противоскользящего) покрытия, в местах, где требования к декоративности минимальны.
В качестве «ремонтного», для заделки выбоин и трещин.

Допустимые параметры смешивания основы «Состава» с кварцевым песком:

Основа : кв. песок (0,1-0,3 мм) = 1: 4

Основа : кв. песок (0,4-0,6 мм) = 1: 5

Подготовка поверхности:

Поверхность бетона должна быть выровнена и прогрунтована.

(«Состав» с песком наносится через 8 -12 часов, но не позднее чем через 24 ч после нанесения на бетон последнего слоя грунтовки).

Пример для создания толщины слоя 1,7 + 0,1 мм:

Основу (13,3 кг) перемешать и вылить в «емкость для смешивания» (50 – 60 л). В эту же емкость добавить 50 - 53 кг песка (0,1- 0,3 мм) и тщательно перемешать до однородной (густой) массы. После тщательного перемешивания основы с песком, добавить отвердитель (6,7 кг) и снова перемешать до однородной массы в течении 4- 6 мин. Приготовленную массу ( 70- 73 кг) сразу же (живучесть композиции после смешения не более 40 мин.) распределить на поверхности площадью 30 м2 с помощью ракли и прокатки игольчатым валиком. (Далее аналогично по всей поверхности пола).

Для удобства можно основу и отвердитель разделить на 2-е части (по 6,65 и 3, 35 кг соответственно и добавлять по 25- 26 кг песка) с распределением массы на площади 15 м2.

Для повышения адгезии финишного слоя к промежуточному, а так же, в случае, если финишный слой будет наноситься более чем через 24 ч - рекомендуется:

Кварценаполненный эпоксидный наливной пол «ПОЛИПЛАСТ-Кварц»

Эпоксидный наливной пол с высоким содержанием кварцевого песка применяется в системах полимерных напольных покрытий, а также для устройства промышленных наливных полов в качестве самостоятельного материала и за счет применения относительно недорогого кварцевого песка позволяет добиться существенного снижения итоговой стоимости покрытия.

Преимущества материала:

высокая химическая стойкость;
высокая долговечность покрытия;
высочайшая прочность и стойкость к истиранию;
позволяет существенно снизить затраты на устройство промышленных полов;
с минимальными затратами позволяют получить высокую толщину покрытия (до 20 мм).

Подготовка поверхности:

Материал наносится на ровную прогрунтованную бетонную поверхность.

Условия нанесения:

Материал наносится через 8 -12 часов, но не позднее чем через 24 ч после нанесения на бетонную поверхность грунтовки (Грунт глубокого проникновения)

Далее в Основу (13,3 кг) добавляется кварцевый песок в соотношении от 1:3 до 1:5 и тщательно перемешать до однородной (густой) массы. После тщательного перемешивания основы с песком, добавить отвердитель (6,7 кг) и снова перемешать до однородной массы в течение 4- 6 мин. Приготовленную массу в течение не более 40 мин. равномерно распределить на бетонной поверхности с помощью ракли и прокатки игольчатым валиком.

Меры предосторожности:

Работы производить с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортирование и хранение:

Компоненты "ПОЛИПЛАСТ-Кварц-ЭП" перевозят всеми видами транспорта при температуре от -30°С до +30°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал необходимо хранить в закрытых помещениях при температуре от -20°С до +30°С, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.

ПОЛИПЛАН ®

Самонивелирующееся (наливное) покрытие пола ПОЛИПЛАН ® :

Грунтовочный слой:
Праймеры: 1101/205/1103/204
Основной слой:
ПОЛИПЛАН ® 1001/206

Состав системы

Состав системы полиуретанового покрытия ПОЛИПЛАН®

Материал	Средний расход (кг/м 2 )	Средняя толщина (мм)	Способ нанесения
Грунтовочный слой	Праймер 111*	0,15	0,10	коротковорсовый валик
Базовый слой	ПОЛИПЛАН® 1001	3,00–4,50	2,00–3,00	ракля с регулируемым зазором / игольчатый валик

* — В зависимости от конкретных условий применения и эксплуатации покрытия также могут применяться грунтовки Праймер 1101, Праймер 204, Праймер 205, Праймер 214.

Состав системы эпоксидного покрытия ПОЛИПЛАН®

Материал	Средний расход (кг/м 2 )	Средняя толщина (мм)	Способ нанесения
Грунтовочный слой	Праймер 204*	0,30	0,10	коротковорсовый валик / резиновый скребок
Базовый слой	ПОЛИПЛАН® 206	3,00–4,50	2,00–3,00	ракля с регулируемым зазором / игольчатый валик

* — В зависимости от конкретных условий применения и эксплуатации покрытия также могут применяться грунтовки Праймер 205, Праймер 214.

Подрядчикам

Наливное защитное полимерное (полиуретановое или эпоксидное) покрытие для бетонных полов (ср. толщина 2,00–3,00 мм). Полиуретановое покрытие перекрывает трещины в основании с раскрытием до 0,80 мм.

Внешний вид: цветное, гладкое, глянцевое.
Температурный режим эксплуатации: от –20 °С до +60 °С.
Цвет: по карте цветов и RAL K7.

Назначение

Защитное покрытие бетонных полов и предотвращение пылеотделения в помещениях вновь возводимых и реконструируемых зданий и сооружений производственного, складского и общественного назначения.

Обеспечение вторичной защиты поверхности бетонного пола от агрессивного воздействия твердых, жидких и газообразных сред при сухом режиме эксплуатации помещений.

Режим эксплуатации

Умеренная и значительная интенсивность пешеходных нагрузок, слабая и умеренная интенсивность движения транспорта на резиновом ходу, малая и средняя интенсивность воздействия жидкостей (влажная уборка, периодические проливы).

Основные области применения

Помещения общественных зданий (музеи, выставки, вестибюли, вокзалы, фойе и пр.), помещения предприятий торговли, общественного питания, по обслуживанию и продаже автомобилей, отапливаемые производственные, складские, технические и подсобные помещения с сухим и влажным режимом эксплуатации, стояночные места в помещениях для хранения (стоянки) автомобилей и мототранспорта при отсутствии специальных требований к покрытию пола.

Эпоксидный наливной пол

Двухкомпонентный колерованный состав для устройства наливных антистатических бесшовных покрытий в.

Двухкомпонентный состав без растворителя для устройства наливных самовыравнивающихся покрытий на .

Двухкомпонентный состав без растворителя для устройства самовыравнивающихся бесшовных покрытий в .

Двухкомпонентный состав без растворителя для устройства высоконаполненных покрытий в сооружениях .

Двухкомпонентный состав без растворителя для устройства наливных самовыравнивающихся покрытий на .

Двухкомпонентный состав без растворителя для устройства самовыравнивающихся покрытий в помещениях.

Двухкомпонентный состав без растворителя для устройства гладких и текстурных покрытий по минераль.

Читайте также: