Чем заделать швы между бетонными плитами на полу

Обновлено: 04.05.2024

Материалы для заделки швов и щелей между плитами перекрытия и технология проведения работ

Стыки по вертикали и горизонтали между уложенными плитами называются швами. В перекрытиях стыки стараются заделывать сразу, как только закончен их монтаж.

Это называется первичной заделкой, и способствует сохранению тепла, препятствованию мостиков холода, наилучшему скреплению поверхности плиты и боковых ребер, геометрическому выравниванию.

Если швы между перекрытиями не были заделаны сразу, то потом может возникнуть необходимость в их тщательной герметизации. Это называется вторичной заделкой, и случается в домах вторичного жилья, когда необходимо устранить дефекты, сколы, большие трещины, осыпавшиеся фрагменты плиты, после длительной эксплуатации перекрытий.

Как правильно выполнить заполнение швов, и что для этого нужно, читайте подробнее в представленной статье.

Нужна ли заделка стыков и зазоров?

Перекрытие в домах считается важной конструкционной основой, для формирования потолка, пола, пролетов лестниц, чердака, мансард, лоджий и балконов.

Конструкция перекрытия формируется в соответствии со строительными нормами многих нормативных документов (ГОСТов, СНиПов), в которых уделено внимание проекту перекрытия, расположению стыков, свариванию швов и их дальнейшему обустройству.

Швы, зазоры и русты – это синонимы стыков, с той лишь разницей, что первые могут формироваться между плитами и по их краям, вторые – образуются, когда есть необходимость в ремонте.

Русты – это искусственно созданные проектом разделительные геометрические борозды на потолке, нужные для обустройства инженерных коммуникаций, осуществления смелых архитектурных задумок или созданы искусственно при укладке плит.

Любые стыки обязательно заделывают герметикам, кроме рустов – это только на усмотрение жильцов, так как борозда придает некоторую «изюминку» потолку, и часто устраивается по его центру. Те хозяева, что желают убрать борозду, всегда прибегают к помощи оштукатуривания и заделывания, особенно, если планируют делать подвесные или натяжные потолки.

Целесообразность заполнения любого шва состоит в обеспечении помещению защитной и утепляющей функции. После укладки плит перекрытий обязательно обращают внимание на стыки, осматривают их, измеряют ширину и глубину, подбирают подходящий способ заделки. По техническим стандартам монтажные швы, при уложенных встык изделиях, должны быть равны 15 (мм).

В качестве средств для заделывания стыков пользуются специальными клеящими и цементными составами, мастикой, монтажной пеной, герметиками. Они продаются в готовом или сухом виде. Разведение некоторых требует соблюдения пропорций смешивания компонентов, согласно инструкции от производителя. Цементный раствор готовят из крепких марок от М400 и М500, с добавлением пластификаторов.

Все способы герметизации являются первоначальным этапом перед оштукатуриванием и отделкой, особенно для потолков. После качественного выполнения работ, на оштукатуренные и зашпаклеванные перекрытия можно делать подвесные конструкции, натяжные потолки, красить и декорировать строительной плиткой.

Заделка швов помогает идеально выровнять поверхность перекрытия, успешно справляется с мостиками холода, продлевает сроки эксплуатации поверхности, защищает от образования конденсата.

Чем лучше заделывать русты?

Для того, чтобы залить швы, трещины или зазоры используют наиболее подходящий материал, с которым хорошо будет адгезироваться перекрытие. Поэтому вначале планируемых работ по обустройству поверхностных швов стоит проконсультироваться со специалистом.

Используемые материалы должны иметь хорошие качественные характеристики, гарантии и сертификаты от производителей, и быть:

хорошего состава;
выдержанными к нагрузкам;
эластичными;
не склонными к усадке;
обладать гидроизоляционными свойствами.

Для работы со швами самыми популярными специалисты считают такие материалы:

В качестве материалов для заделки используют также гипсовые растворы, шпатлевки ленты и жгуты с гидроизолирующими свойствами, а также трубчатые уплотнители. При монтаже или уплотнении стыков одновременно могут использоваться несколько типов материалов (комплексный способ).

Перед проведением заделки швов, поверхность между плитами обязательно расширяют, очищают, грунтуют и обрабатывают фунгицидными составами, чтобы не образовывалась плесень и грибки.

Расходники и инструменты

Для того, чтобы выполнить работу со стыками, рустами и зазорами, мастеру понадобятся следующие расходные материалы и инструмент:

Выбранный 1 или несколько типов заделки (цементный состав, мастика, монтажная пена, любые герметики, трубки и т.д.).
Щетка из металла для очистки швов от пыли, грязи, обрушившихся частей и остатков раствора.
Емкости для создания составов, миксер, лопаты, трамбовочные приспособления.
Зубило для удаления осыпавшихся частей и расширения пространства между плитами, наждачная бумага для полировки, перфоратор.
Промышленный пылесос, ветошь, чистая вода для уборки и промывания месшовного пространства.
Растворитель (обезжириватель), грунтовка, губки, кисти.
Шпателя разных размеров, кельма, мастерки для закладки составов.
Малярный скотч, строительный нож (например, нарезать жгуты или убирать остатки монтажной пены), молоток обычный и резиновый.
Отделочные и штукатурные материалы.

В некоторых случаях, для более детального обследования и проведения экспертиз, мастеру могут понадобиться:

динамические приборы;
цифровые электромагнитные и измерители;
лупа;
влагомер и другие физико-механические, электронные приспособления, которые помогают сделать профессиональный вывод по стыкам, и определиться с планом работ.

В ряде случаев, перед оценкой состояния шва, достаточно внимательного визуального осмотра.

При заделке стыков не нужно забывать о нормах и технологиях работ, технике безопасности и защитной одежде (перчатки, головной убор, одежда-роба, очки).

Последовательность операций по герметизации

Первичная и вторичная заливка любых швов перекрытий осуществляются по общему принципу:

очистка от мусора и пыли, промывание и просушка поверхности между плитами;
проведение грунтования (2 слоя) и антибактериальная обработка;
приобретение качественных материалов и инструментов;
подготовка и разведение растворов;
выполнение работы, согласно заранее разработанному плану.

Широкие глубокие швы после подготовительного процесса можно заделать песчано-цементным раствором, затем прогрунтовать и покрыть слоем мастики или герметика. Внутрь него можно заложить утепляющие жгуты, трубки, типа джутовых. Неглубокие швы легко закрываются монтажной пеной, остатки которой удаляются потом строительным ножом.

Узкие швы с большой глубиной необходимо расширить при помощи зубила. После подготовки стыка к герметизации, заложить утепляющий шнур, заделать герметиком, а сверху покрыть мастикой. Или можно использовать цементный состав.

Поскольку необходимо полное заполнение стыка, из часто использующихся способов герметизации применяют инъектирование – подачу раствора через строительный шприц или специальное приспособление с трубкой для полного заполнения стыкового пространства.

После того как шов наполняют раствором, его тщательно распределяют методом уплотнения и вибрации. Если планируется комбинированный способ (несколько типов заделки для стыка), то первому слою всегда дают хорошо высохнуть. А затем формируют второй слой. После этого выполняют отделку и облицовку поверхности.

Вторичная герметизация проводится в комплексе мероприятий с ремонтом потолочных, межлестничных и половых перекрытий. С потолка обязательно удаляют старую отделку и хорошо зачищают швы. Расширение зазоров или рустов проводят с помощью зубила или перфоратора. Шпателями хорошо обрабатывают края швов. Допустимое их расширение – 3-5 (см). Также необходимо удалять участки с коррозированной армировкой.

После заделки наклеивают малярную сетку, по которой выполняют финишное оштукатуривание. Затем поверхность шлифуют и отделывают по своему усмотрению. В некоторых случаях используют армированную сетку, особенно в старых зданиях, поверх которой выполняют оштукатуривание после проведенной герметизации.

При подготовке растворов для заделки стоит обязательно обращать внимание на инструкции от производителей, в которых описан расход материала и правила разведения сухих веществ водой или растворителями на 1 м2, а также 1 м3.

Ошибки и проблемы при заливке

Самыми часто встречающимися ошибками при заделке стыков (швов, рустов, зазоров) специалисты считают следующие проблемы:

Отсутствие подготовительных работ (не удаление старых слоев при вторичной герметизации, отказ от продувки и промывки поверхности, грунтования при первичной заделке).Это спровоцирует плохую адгезию в месте соприкосновения составов и шва.
Использование дешевых некачественных материалов, без маркировки, инструкций и гарантий от производителя.

Перед любой операции по герметизации обязательно нужно обращать внимание на:

глубину шва;
дефекты;
повреждения поверхности в процессе работы.

Их нужно своевременно устранять. Работы желательно проводить в сухих помещениях, при температуре, выше + 15°С.

Перед началом работ лучше всего ориентироваться на реальные габариты глубины и длины требуемого слоя герметизации. Проведение расчетов нужно выполнять качественно.

Заключение

Швы между перекрытиями требуют первичной или вторичной герметизации. Своевременная заделка помогает защитить помещение от:

потерь тепла;
образования конденсата;
промерзания, сквозняков;
создаст привлекательный архитектурный дизайн.

Проведение работ должно соответствовать нормативной документации, и будет проходить с учетом замеров длины и глубины стыков.

Разнообразие материалов для заделки позволяет создать надежное основание с помощью одного или нескольких герметиков. Какой из них будет предпочтительнее в каждом конкретном случае, лучше всего определит специалист.

Чем заделать швы между бетонными плитами на полу

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 - 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 - 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

Как происходит заделка межпанельных швов, правила герметизации в панельных домах

Зияющие дыры между панелями, видимые невооруженным глазом, свидетельствуют о том, что швы на стене разгерметизировались.

Этот факт для жителей многоэтажного или частного дома – неприятное явление, особенно в холодное время года, когда морозный воздух способен проникать сквозь отверстия стены, в результате чего, она будет промерзать, а, значит, помещение будет испытывать значительные потери тепла.

Для борьбы с промерзанием и сохранением хорошего микроклимата, применяют герметизацию шовных отверстий. Такая заделка стен, особенно в многоквартирных домах, проводится промышленными альпинистами. Но дома выполнить работы может и сам владелец.

Современный состав герметиков позволяет использовать их даже в морозную погоду. Как происходит заделка швов, понятие герметизации, технология процесса заделки швов, и многое другое, предлагаем узнать из данной статьи.

Что такое первичная промазка?

Рассматривая тему недопущения нарушения расширения шовных промежутков между панелями и своевременного ремонта щелей на стене, всегда говорят о герметизации – необходимом этапе строительных или восстановительных работ.

Герметизация бывает первичной и вторичной. Первое понятие включает в себя комплекс работ, связанных с самой первой заделкой швов и их тщательным утеплением, сразу после возведения панельной стены.

Первичная герметизация помогает надежно скрепить панели между собой, защитить слои стенового пирога от внешних негативных воздействий со стороны улицы, а также помещения.

Заделка, как дополнительный утеплитель, полностью заполняет швы, перекрывает доступ холодного воздуха и защищает от осадков (ливней, наледи, снега).

Особенно опасна наледь, расширяющая межплиточное пространство и деформирующая материал, из которого возведена плиточная конструкция – это нарушает геометрию, и при таянии льда образует участки сырости. Поэтому любой вид панелей, даже монолитный, обязательно нуждается в герметизации шовного пространства, защищающей здание от разрушений.

Первичная заделка для нового дома способна продлить срок эксплуатации стен, предотвратит излишнее влагообразование и появление плесени, защитит от посторонних шумов и звуков. Также герметизация нужна для профилактики разрушений, защиты от насекомых, укрепления стыкового стенового пространства.

Вторичную заделку можно использовать через 5-7 лет, в качестве профилактических мер, без расшивки швов, даже, если ремонт стены не требуется. Помимо разделения на первичную и вторичную, заделка швов бывает также наружной и внутренней. Первая касается герметизации стен со стороны улицы, и проводится для конструкционных (несущих) стен.

Внутренняя заделка предотвращает образование в комнатах неприятных запахов, резких звуков и препятствует проникновению грызунов. Утепленные стыки не только препятствуют потере тепла, но и обеспечивают дому устойчивость при излишней сейсмической активности.

Важно! Для герметизации межпанельных швов используют разные составы, которые в большом количестве представлены на рынке строительных материалов. Какой из них подобрать в каждом конкретном случае, лучше всего спросить у специалиста.

Для чего нужно заделать пространство между плитами?

Заделывание шовного пространства в панельных домах – это важный этап в строительстве любого здания, который одновременно утепляет полость шва и проводит гидроизоляцию.

Особенно большое значение отводится наружной заделке, заполняющей пустоты между вертикальными и горизонтальными плитами.

Первичная промазка подходит для всех видов плит, которые участвуют в образовании несущих и перегородочных стен – монолитных, СИП, сэндвич, деревянных и даже, металлических.

Вторично промазать шовное пространство потребуется в следующих случаях:

Неверное составление проекта объекта строительства.
Значительные нарушения технологии строительного процесса, регламентированного СНиПами и СН.
Смещение панелей из-за монтажа, проходившего с ошибками, в результате чего произошла неправильная усадка конструкционной части стены.
Деформация панелей из-за жесткого климата (перепадов температур, затяжных осадков) и разрушающих, внешних механических факторов.
Неправильное выполнение этапов строительного процесса.
Использование некачественных расходных материалов, а также изделий с разной эластичностью, несовместимой друг с другом.
Сильное натяжение самоклеящихся герметизирующих лент (гарнитового шнура, приводящего к разрушению цементного состава).
Низкое качество бетона, из которого сделаны плиты.

Основные нормативные правила, которыми пользуются в работе, при заделке панельных швов – это:

Последствиями отсутствия герметизации приводят к таким факторам:

Образование сквозняков.
Промерзание стен.
Намокание углов.
Образование плесени.
Отсутствие достаточного тепла.
Низкая звуко- и шумоизоляция.

Заделка швов первичного или вторичного плана, после подготовки, расшивки и очистки пространства осуществляется при помощи:

монтажной пены;
утеплителя типа «Вилатерм»;
мастики-герметика.

Иногда допускается заполнение швов строительным клеем, цементно-песчаным раствором крепких марок портландцемента (например, М500). Но на практике, заделку могут выполнить сразу несколькими веществами. Главное – чтобы были заполнены мелкие пустоты.

Выявление дефектов, требующих утепления и заделки, проводится визуально, а также с помощью промышленных приспособлений – тепловизоров, которые выявляют участки стены с потерями тепла.

Важно! Проведение работ с герметиками возможно только при сухой погоде. Данное правило позволит нанесенному веществу долго прослужить.

Используемые материалы для изоляции

Подбор нужного материала для проведения герметизации лучше всего проводить после консультации со специалистом. При выборе ориентируются на следующие качества, которым должен соответствовать материал:

состав и уплотняющие свойства соответствуют условиям эксплуатации;
хорошая устойчивость к нагрузкам;
отсутствует способность к усадке;
имеется достаточная эластичность;
присутствуют гидроизоляционные свойства (водостойкость).

В качестве сертифицированных заделочных материалов подходят:

Герметики и мастики (первичное и косметическое обновление, а также как верхний гидрофобный слой для других типов заделки).
Монтажные пены (капитальный ремонт).
Гидроизолирующие ленты и жгуты (закладываются вместе с цементным раствором при первичной заделке швов).
Утеплители, относящиеся к вспененным (могут применяться в сочетании с герметиками).
Крепкие цементные составы (ремонт и первичная заделка).

Особенно хорошо зарекомендовали себя полиуретановые, гибридные, акриловые герметики, шовные и герметизирующие мастики. Самыми популярными материалами на строительном рынке считают:

«Гермес 17»;
«Акцент 117»;
«ТехноНИКОЛЬ 2К»;
«Тэктор 201»;
«Эспогерм 1»;
«Магир».

Внимание! Комплексный подход к заделке, при участии нескольких компонентов (1+1 или 2+1), позволяет повысить энергоэффективность строения и защитить стены от промерзания и влаги.

Более подробно обо всех материалах для заделки швов в панельных домах, читайте в этой статье.

Расходники и инструменты для утепления

Для того, чтобы утеплить и герметизировать швы в панельных домах потребуются следующие расходные материалы:

Металлическая щетка (для тщательной зачистки места, требующей герметизации).
Наждачная бумага (для полирования места заделки).
Промышленный пылесос (для удаления остатков пыли и грязи, которая могла попасть между плитами, а также остаточного раствора).
Растворитель (для обезжиривания места герметизации).
Грунтовка (при необходимости, чаще используют для вторичной заделки).
Губка (для нанесения раствора, а также промывки водой).
Шпатель (для закладки раствора между плитами).
Веник, ветошь (для уборки).
Малярный скотч (для чистоты заделываемых стыков плит).
Строительный нож (для срезания выступающих остатков монтажной пены).

Самый главный материал, который нужно купить – это герметик или мастика. Если планируется заделка с цементно-песчаным раствором, то приобретают либо готовую сухую смесь (цемент, песок, пластификаторы), либо каждое вещество по отдельности, а затем смешивают его в нужной пропорции.

Справка. Для некоторых материалов используют фунгицидные составы, чтобы еще больше защитить швы от проникновения плесневых грибков.

Технология: как правильно промазать?

Общий процесс выполнения работ по заделке швов и их утеплению в панельных домах состоит из двух этапов:

Подготовка поверхности. Очищение участка от пыли и грязи, налипших слоев. Использование промышленного пылесоса, ветоши, губки с водой, и дальнейшей просушки поверхности. Стыки нужно хорошо очищать и обезжиривать. При необходимости проводится грунтование.
Утепляющие и заделочные работы. Закладка в подготовленный чистый и просушенный шов утеплитель «Вилатерм». При заложении теплоизолятора обязательно по его длине делают надрезы, в которые заливают монтажную пену или мастику. Надрезы должны быть сделаны через каждые 20 см. Шов всегда должен получаться намного больше, чем стык.

При выборе определенной технологии обработки стыков нюансы герметизации немного могут отличаться.

Цементный состав

Проходит следующим способом:

Герметик

Производители предлагают использовать различные готовые составы герметиков, которые применяются для деформационных швов, проведения технологии «Теплый шов», заделки с основой из полиуретановых и акриловых составляющих. Герметики после подготовительных работ можно использовать как снаружи, так и внутри зданий.

На очищенную и обезжиренную поверхность наносят герметик и оставляют до высыхания. В него шпателем могут вкладывать утепляющую ленту. Но даже без ленты шов получится надежно заделанным. Герметики хорошо заделывают стыки СИП и сэндвич-панелей.

Мастика

Способ заделки мастикой включает в себя первичную очистку и обработку шва грунтовкой, а также фунгицидными добавками. Готовый одно- или двухкомпонентный состав закладывают в шов.

На практике, чаще пользуются двухкомпонентной мастикой на полиуретановой основе, из-за более крепких качеств, а также хороших водоотталкивающих свойств.

Теплый шов

Такая технология считается самой надежной и качественной, так как относится к сложным и состоит из трех компонентов. После подготовки и тщательной зачистки шва выполняются основные работы:

Проводится грунтование, а затем цементное восстановление покрытия внутри шва.
После высыхания снова потребуется грунтование шва.
Берут полиуретановую монтажную пену (1/4 часть шва) и наносят ее по всей длине.
После увеличения монтажной пены в размерах, встык укладывают вспененный полиэтилен, имеющий вид скрученного жгута определенной ширины, что позволяет не срезать увеличенную пену.
Жгут тщательно утрамбовывается (вдавливается) шпателем.
Проверить границы заделанного шва – они должны быть на 10% больше ширины межплиточной щели, но находиться на одном уровне со стыком.
Следующий шаг после высохшего слоя – нанесение битумной мастики, которая надежно защитит от влаги.

При работе с данной методикой особо обращают внимание на вспененный полиэтилен. Работать с ним рекомендуется очень аккуратно, так как он очень легко повреждается.

Монтажная пена

Чаще всего она используется в комплексном способе заделки швов.

На очищенный обезжиренный ацетоном участок равномерно наносят пену, и одновременно вкручивают выбранные жгуты утеплителя.
После того, как пена высохнет, строительным ножом аккуратно срезают выступающие части.
Затем снова грунтуют пространство и обрабатывают его битумной мастикой.

Важно! Любые работы необходимо проводить строго по инструкции, хорошо замешивая составы, которые нужно готовить с помощью строительного миксера.

Что влияет на стоимость заделывания?

Цена работ по герметизации швов формируется из следующих факторов:

времени года (зимой услуги альпиниста дороже);
требуемой глубины заделки;
общего объема работ по количеству стыков;
площади объекта;
стоимости расходных материалов;
ценового прайса на предоставляемую строительную услугу от компании или наемного рабочего;
транспортировки и доставки расходников.

Если рассчитывать накладные расходы самостоятельно, то измеряется длина швов в помещении, а также толщина стен. Полученные замеры (вертикальные и горизонтальные) умножаются на 2.

Примерный расход заделочных материалов, таких, как мастика или герметики, производителями всегда указываются на упаковке. Они дают примерный расход материала на 1 м 2 или 1м 3 .

В РФ стоимость работ по заделке в среднем составляет от 220 руб./м 2 до 450 руб./м 2 , в зависимости от сложности и общего объема. Строительные компании всегда клиенту предоставляют прайс, где указывается цена на строительные услуги, с учетом предоставленного материала.

О том, сколько стоит заделка швов в панельном доме снаружи, можно прочитать здесь.

Заключение

Герметизация панельных швов – это важный момент, который относится к строительному этапу. Первичная заделка стеновой конструкции должна быть проведена сразу после монтажа плит.

Качественное проведение работы, в соответствии с принятыми нормативными документами, обеспечат панельному дому тепло и здоровый микроклимат с комфортной температурой на долгое время. Проведение профилактического повторного осмотра панельных швов, для сохранения их функциональности, рекомендуется каждые 5-7 лет.

Ремонт стыков в бетонных полах: обзор технологии

Стыки между плитами – это самое «слабое» место любого бетонного пола. Ведь края плит складского или промышленного пола подвергаются разрушительному воздействию практически ежесекундно. При этом угрозу целостности может создать не только тяжелый погрузчик, но и относительно легкая складская тележка, травмирующая своими колесами кромку плиты.

Причем под влиянием фактически постоянной нагрузки кромки, в конце концов, крошатся, расширяя сам стык и провоцируя еще более разрушительное воздействие.

В чем проблема?

Словом, владельцы складских помещений и прочей коммерческой недвижимости должны уделить особое внимание и стыкам на кромках пола и оборудованию, травмирующему покрытие. Ведь сила действия равна силе противодействия. И разрушенный стык, рано или поздно, «ударит» и сам погрузчик, деформируя, в лучшем случае, колесные диски.

А при менее счастливых обстоятельствах «контакт» со стыком, представленным на фотографии А, может травмировать даже самого водителя.

Впрочем, спешное латание стыка, проводимое с помощью неспециализированных наполнителей, а тои обычных песчано-цементных растворов приводит к еще более плачевному результату, который вы можете увидеть на фотографии В.

Такой итог объясняется как просчетами при укладке плит, которые монтировались без планирования маршрутов движения складской техники, так и недостаточной прочностью самого наполнителя. Ведь герметизация торцевых швов напольного покрытия должна быть не только прочной, но и жесткой. Причем максимальную прочность и жесткость герметизирующий состав должен демонстрировать именно на ожидаемых направлениях (трассах) движения складской техники.

Кроме того, герметик нужно менять практически постоянно, делая эту работу с определенной периодичностью. Итоги игнорирование последнего требования можно увидеть на вышеприведенных фотографиях С, D и E, которые демонстрируют стадии разрушения кромок плиты (от разрушения герметика на фото С, до раскрашивания поверхностного участка покрытия на фото D и E).

Герметизируем правильно: обзор технологии компании Concrete Grinding Ltd

Как видите: неверное решение проблемы герметизации стыка лишь провоцирует дальнейшее разрушение покрытия. Поэтому к поиску решения данной проблемы следует отнестись со всей серьезностью, что и сделала английская фирма Concrete Grinding Ltd, являющаяся лидером рынка ремонтно-восстановительных работ, проводимых на бетонных покрытиях.

Англичане предложили свой способ герметизации стыков, который, в поэтапном разборе, выглядит следующим образом:

На старте необходимо изучить состояние кромок на торцах плит покрытия. О возможной опасности просигнализируют мельчайшие сколы на торцах плит. Эти дефекты появляются под действием ударной нагрузки, генерируемой колесами погрузчиков. И если проблему не решить на данном этапе, то очень скоро аккуратный стык превратиться в самый настоящий провал с рваными краями (как на фотоD).
После диагностирования проблемы нужно переходить к устранению дефекта. Причем эта работа реализуется в три этапа: вначале стык расшивается абразивным диском, расширяющим расстояние между торцами плит, далее в расширенный пропил вводят заглушку из эластичного материала, нивелирующего линейные деформации и вибрацию, передаваемую плите колесами погрузчиков. Ну а в конце оставшийся объем стыка заполняется герметиком, который защитит кромки плиты от скалывания.

На данной схеме вы можете рассмотреть все три этапа технологии защиты легко поврежденного стыка, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Ну а что делать с теми стыками, повреждения которых заметны не при тщательном обследовании, а, скажем так, издалека? У компании Concrete Grinding Ltd есть ответ и на этот вопрос!

Для стыков с тяжелыми повреждениями кромок английская фирма предлагает следующую технологию:

Вначале стык расширяется на всю ширину трещины. Причем глубина такой штробы должна быть не менее 3,5 сантиметров.
Далее в штробу вводится эластичная вставка, шириной около 5 миллиметров.
В финале пространство между вставкой и краями пропила заполняется прочным составом с высокой адгезией.

В результате эластичная вставка нивелирует деформационные нагрузки, а жесткий состав защищает кромки плиты от механических повреждений, сбрасывая ударную нагрузку на ту же эластичную вставку.

На данной схеме показаны этапы борьбы с «тяжело травмированными» стыками, предлагаемые в рамках фирменной технологии защиты бетонного пола от компании Concrete Grinding Ltd.

Подведем итоги

Вышеописанные примеры борьбы с легкими и тяжелыми повреждениями стыков применяются специалистами компании Concrete Grinding Ltd почти полтора десятилетия. Причем те полы, которые подверглись как глубокой, так и легкой обработке, еще в 1997 году, служат своим владельцам и в наши дни. И этот факт является лучшим доказательством эффективности решения проблемы с деформированными стыками бетонных плит, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Читайте также: