Замена медных трубок в котле
Обновлено: 25.04.2024
Ремонт медных труб в частном доме, коттедже и на даче
Компания «Комплекс идей» проводит ремонт медных труб отопления в короткие сроки и по приятным ценам в Москве.
Ремонт медных труб
Медные трубы могут быть использованы как в системе отопления, так и при организации водоснабжения. И если по отопительной конструкции вопросов не возникает – изделия из меди способны выдержать серьезные температурные нагрузки, то по водоснабжению могут возникать споры. Владельцы частных домов придерживаются мнения, что лучше использовать современные технологии, которые позволят эксплуатировать оборудование гораздо дольше. Однако некоторые специалисты не против задействования проверенных временем материалов.
Некоторых не останавливает и стоимость медных изделий. Эти конструкции обходятся дороже, чем их пластиковые аналоги. Их долговечность и технические характеристики способны перекрыть этот несущественный недостаток.
Компания «Комплекс идей» занимается обслуживанием загородных коттеджей. Наши мастера оказывают услуги по обслуживанию и ремонту всех коммуникаций, проведенных в доме. Наработанный опыт позволяет нашим специалистам справляться с задачей любого уровня сложности.
Причины неполадок с медными трубами
Система водоснабжения даже при условии правильного монтажа и эксплуатации иногда дает сбои. Чаще всего это проявляется в виде появления течи в трубах. И хотя медные соединения считаются самыми прочными и надежными, здесь тоже порой нельзя обойтись без проблем. Очень часто трубопроводы подвергаются серьезным испытаниям в виде серьезных нагрузок. В итоге появляются поломки или неисправности.
Основными причинами выхода из строя медных труб являются:
- Разрыв трубопровода из-за температурных перепадов.
- Губительное влияние коррозийных процессов.
- Мелкие трещины или течи.
- Ослабленные угловые соединения.
Зная характер повреждений, можно легко устранить возникшую неисправность. Тут лучше воспользоваться услугами квалифицированных мастеров. Компания «Комплекс идей» всегда готова предложить самых опытных и проверенных специалистов, которые обладают всеми необходимыми навыками.
Как осуществляются ремонтные работы
В некоторых ситуациях естественное изнашивание некоторых элементов может спровоцировать течь в медных трубах. Если вы заметили подобные повреждения, не пытайтесь устранить их самостоятельно. Многие в этом случае просматривают видеоролики в сети или читают специальные статьи, но без профессиональных качеств вам будет трудно. Постарайтесь отнестись серьезно к возникшей проблеме. Ведь система водоснабжения или отопления – очень важные элементы благополучного функционирования всего дома в целом.
Чтобы произвести качественный и надежный ремонт, следует знать некоторые особенности этого дела. Мастера компании «Комплекс идей» постоянно совершенствуют свои рабочие навыки. Вы всегда можете рассчитывать на наши комплексные услуги для того, чтобы не нарушать комфортное проживание на загородном участке.
Для решения своей проблемы вы можете вызвать специалиста. Заполните форму, коротко опишите свою проблему и мы вам перезвоним для консультации.
Как запаять течь в теплообменнике и медных трубках
газовой колонки паяльником
В 2006 году купил газовую колонку NEVA LUX-5013 производства ОАО «Газаппарат», Санкт-Петербург. Гревшая воду до этого времени газовая колонка модели Нева-3208 проработала 6 лет и продолжает работать до сих пор в другой квартире. Проблем с течью теплообменника не наблюдалось. Единственное, что приходилось, так это периодически заменять резиновую мембрану в водяном узле, пока не заменил ее силиконовой. О ремонте других неисправностей газовых колонок читайте статью сайта «Ремонт газовой колонки своими руками».
Гарантийный срок (три года) NEVA LUX-5013 проработала безотказно, а на четвертом году эксплуатации из нее стала капать вода. Надежда на то, что износилась одна из прокладок, не оправдалась. Когда был снят кожух с газовой колонки, то обнаружился свищ в теплообменнике, из которого фонтанировала вода.
После обнаружения свища, первым желанием было заменить теплообменник газовой колонки новым, но когда узнал, что его стоимость составляет 1/3 от стоимости новой колонки, решил попробовать отремонтировать теплообменник газовой колонки самостоятельно, запаять с помощью паяльника припоем. Рассудил следующим образом: по трубке теплообменника протекает вода, температура которой при нагреве не может превышать 100˚С. Температура плавления припоя, в зависимости от марки, составляет около 200˚С. Следовательно, припой не расплавится и пайка загерметизирует течь надежно. Ремонт теплообменника газовой колонки удался.
Общение с продавцами запчастей для газовых колонок и знакомыми обозначили существующую проблему течи воды в теплообменниках, как в газовых колонках отечественных производителей, так и зарубежных. Как выяснилось, срок службы теплообменников газовых колонок главным образом обусловлен способом обеззараживания воды при очистке в системе городского водоснабжения.
В настоящее время для обеззараживания водопроводной воды в основном используют хлор или его двуокись. Вода, содержащая хлор, проходя, через медную трубку теплообменника при работе газовой колонки нагревается, а, как известно из химии, при нагреве хлор начинает реагировать с медью, образуя хлорид меди. Таким образом, трубка изнутри разрушается, что и приводит к появлению свищей. В городах, где обеззараживание воды на станциях очистки осуществляется озонированием, свищи в теплообменниках проточных газовых и электрических колонок практически не появляются.
Стоит также отметить, что в настоящее время производители стали устанавливать в теплообменники медные трубки с более тонкими стенками и сделанные из менее качественной меди. Это тоже является одним из факторов, снижающих срок службы теплообменников.
Как запаять теплообменник газовой колонки,
если свищ находится на доступном для пайки месте
Перед началом пайки необходимо слить воду из теплообменника, иначе вода будет отводить тепло, и прогреть место пайки до требуемой температуры будет невозможно. Для этого нужно открыть кран горячей воды в мойке или раковине и отвернуть накидную гайку с трубы газовой колонки, подающей холодную воду . Так как колонка находится по уровню выше крана, то большая часть воды стечет, но не вся. Для удаления остатков я использую продувку. Это можно сделать компрессором, пылесосом или ртом. При продувке ртом можно использовать гибкий шланг от душевой лейки. Одна из накидных гаек гибкого шланга через прокладку наворачивается на резьбу трубки подачи воды теплообменника, а через второй конец гибкого шланга трубка теплообменника продувается ртом. Остатки воды через кран сливаются, и можно приступать к ремонту теплообменника.
Сама пайка не представляет трудностей. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то можете ознакомиться с технологией пайки на странице сайта «Как паять паяльником». Мелкой наждачной бумагой зачищаете место нахождения свища от окислов. Как правило, в этом месте медь окисляется и образовывается пятно зеленоватого оттенка (на фото выше хорошо видно). Протираете после зачистки место тканью, смоченной в растворителе для удаления жира и пыли. Лудите любым припоем, например ПОС-61, (температура плавления не ниже 180°С) паяльником мощностью не менее 100 Вт.
В качестве флюса можно использовать канифоль, подойдет и та, которой смычки для скрипок натирают. Если нет канифоли, можно с успехом использовать таблетки аспирина (продаются в аптеках в виде таблеток под названием «ацетилсалициловая кислота»). Замечательный флюс, я им постоянно пользуюсь в случаях, когда зачистить невозможно. Например, при лужении многожильных проводов. Раскрашиваете таблетку и мелкими крошками посыпаете место лужения, или таблеткой трете по нагретой поверхности. Если при лужении припой не растекается, а ложится рыхлым слоем, значит недостаточно прогрето место пайки. В этом случае можно дополнительно прогревать еще одним 40 Вт паяльником, строительным феном или утюгом, приложив его рядом с местом пайки.
Когда припой тонким слоем равномерно покрыл требуемую поверхность нужно нарастить его до толщины 1-2 мм. Свищ на теплообменнике ликвидирован и больше никогда себя не проявит.
Теперь внимательно осмотрите трубку теплообменника газовой колонки по всей длине. Если Вы обнаружили зеленое пятно, значит, в этом месте с большой вероятностью есть микроотверстие, пропускающее воду. Нужно зачистить мелкой наждачной бумагой трубку до блеска и посмотреть, нет ли маленькой черной точки. Если имеется, то обязательно следует залудить и пропаять. Иначе через пару месяцев опять придется заниматься ремонтом.
Как запаять теплообменник газовой колонки,
если свищ находится на недоступном для пайки месте
Если место утечки воды произошло на стенке теплообменника, примыкающей к основанию газовой колонки, то ремонт теплообменника пайкой на месте невозможен, и его надо извлечь из газовой колонки. Конструкторы NEVA LUX-5013 «постарались». Чтобы снять теплообменник для ремонта, требуется разобрать практически всю газовую колонку и, самое неприятное, рассоединить газовую трубу. С газовыми трубами связываться не хотелось, так как это опасно.
Извлечь теплообменник для ремонта мешал зонт для отвода продуктов сгорания газа, закрепленный с помощью четырех алюминиевых заклепок к основанию газовой колонки. Пришлось высверлить эти заклепки электродрелью, снять зонт и только тогда появилась возможность извлечь теплообменник. При сборке вместо заклепок зонт был закреплен к основанию двумя винтами М4. Если не мешает стена, то можно закрепить зонт саморезами.
Далее ремонт газовой колонки выполнялся по вышеописанной технологии. За два последних года мне пришлось ремонтировать теплообменник, запаивая свищи, пять раз. В последний раз вода стала протекать со стороны, прилегающей к стенке теплообменника, и я решил все же купить новый, что и сделал. Старый теплообменник газовой колонки собираюсь отремонтировать, залужу и пропаяю трубку по всей длине. Фото вида теплообменника со стороны крепления к основанию.
При покупке теплообменника для газовой колонки я с удивлением обнаружил, что мне дали не новый, а уже отремонтированный. На трубке теплообменника была одна такая же пайка, как я сам делал при ремонте своего старого теплообменника. В результате, из четырех, имеющихся в магазине, только один теплообменник был не паяный. Оказывается, заводом на запчасти отгружаются отремонтированные теплообменники, отказавшие в период гарантии. В них запаивают свищи и опять продают. На теплообменник дают гарантийный срок всего 1 месяц. Получается, что через несколько месяцев придется опять ремонтировать газовую колонку!
Если Вам придется покупать теплообменник для газовой колонки, внимательно осмотрите его. При обнаружении пайки припоем, лучше откажитесь от покупки. В случае замены в газовой колонке теплообменника по гарантии, проконтролируйте, чтобы Вам установили не бывший в эксплуатации отремонтированный теплообменник, а новый.
Ремонт замененного теплообменника газовой колонки
Почти три года газовая колонка NEVA LUX-5013 после замены теплообменника работала исправно, но счастье не было вечным, и неожиданно из нее начала капать вода. Пришлось опять заняться ремонтом.
Снятие кожуха подтвердило мои опасения: на трубке теплообменника с внешней стороны появилось зеленое пятно, но оно было сухим, а свищ, из которого сочилась вода, находился на недоступной для осмотра и пайки стороне. Пришлось для ремонта снимать теплообменник.
При поиске места свища на обратной стороне снятого теплообменника возникла проблема. Свищ находился в верхней части трубки теплообменника и вода, сочилась из него и стекала вдоль всех трубок, находящихся ниже. В результате все витки трубки ниже свища сверху позеленели и были мокрыми. Был ли этот единственный свищ или их было несколько, определить было невозможно.
После высыхания зеленого налета, он был удален с поверхности теплообменника с помощью мелкой наждачной бумаги. Внешний осмотр трубки теплообменника не позволил обнаружить почерневшие точки. Для поиска мест протечки пришлось делать опрессовку теплообменника под давлением воды.
Для подачи воды в теплообменник был использован упомянутый выше гибкий шланг от душевой лейки. Один его конец через прокладку был соединен с водопроводной трубой подачи воды на газовую колонку (на фотографии слева), второй – прикручен на один из концов трубки теплообменника (на фотографии по центру). Второй конец трубки теплообменника был заглушен с помощью водопроводного крана.
Как только был открыт кран подачи воды на газовую колонку, сразу в предполагаемых местах наличия свищей появились капли воды. Остальная поверхность трубки оставалась сухой.
Перед пайкой свищей необходимо отсоединить гибкий шланг от водопроводной сети, открыть кран-заглушку и слить из теплообменника всю воду, продув его. Если этого не сделать, то вода не позволит прогреть место пайки до нужной температуры, и запаять свищ не получится.
Для пайки свища, который находился на изгибе трубки теплообменника, использовал два паяльника. Один, мощность которого 40 Вт, – завел под изгиб трубки для ее дополнительного подогрева, а вторым, стоваттным, выполнял пайку.
Недавно приобрел в хозяйство строительный фен, и пайку свища на прямом участке делал, прогревая дополнительно место пайки им. Оказалось, с феном паять гораздо удобнее, так как медь прогревалась быстрее и лучше. Пайка получилась более аккуратной. Жаль, не попробовал запаять свищ без паяльника, используя только строительный фен. Температура воздуха из фена около 600˚С, что вполне должно хватить для нагрева трубки теплообменника до температуры плавления припоя. При следующем ремонте обязательно проверю.
После ремонта место трубки теплообменника, где находится свищ, покрыто миллиметровым слоем припоя, и путь воде надежно перекрыт. Повторная опрессовка теплообменника показала герметичность трубки. Теперь можно собирать газовую колонку. Вода капать больше не будет.
Предлагаю Вашему вниманию небольшой видеоролик о том, как запаять радиатор газовой колонки.
Стоит отметить, что с помощью представленной технологии можно успешно ремонтировать не только теплообменники газовых колонок, но и медные теплообменники и радиаторы любых других типов водонагревательных и охлаждающих устройств, включая и медные радиаторы, установленные в автомобилях.
Поиск свища
путем опрессовки теплообменника воздухом
В результате эксплуатации теплообменника газовой колонки после устранения протечек с помощью пайки выяснилось, что опрессовка водой из водопровода не всегда позволяет гарантировать выявление всех свищей.
Согласно нормативной документации давление в водопроводной сети может колебаться от 0,3 до 6,0 атмосфер (бар). В результате теплообменник при низком давлении в водопроводе воду не пропускал, а при повышении давления под колонкой на столе изредка появлялась сырость.
Для поиска даже микроскопических свищей в теплообменнике была применена технология опрессовки его с помощью воздуха путем накачки автомобильным насосом до давления 7 атмосфер.
Но тут возникло препятствие. Для подключения быстронакидного наконечника насоса к теплообменнику пришлось изготовить переходник.
Для этого была взята не подлежащая ремонту велосипедная камера, у которой штуцер был такой же, как у автомобильных колес и накидная гайка-американка.
Таким образом был изготовлен переходник для герметичного соединения накидного наконечника автомобильного насоса с трубкой теплообменника. Резиновая прокладка переходника была приставлена к водопроводному крану и прижата накидной гайкой.
Автомобильный насос был подключен к сетевому блоку питания постоянного тока напряжением 12 В, рассчитанный на ток нагрузки до 15 А. Если нет электрического насоса, то можно успешно использовать ручной или ножной. Накидной наконечник закреплен на штуцере и на время включен насос, пока манометр не показал давление 7 атмосфер. Испытания прошли успешно.
Кран с переходником был накручен на один конец трубки теплообменника, а на второй накручена заглушка, представляющая собой глухую накидную гайку.
После создания в трубке давления 7 атмосфер все подозрительные места ее были промазаны кистью, смоченной в мыльном растворе. В результате были обнаружены микроскопические свищи, которые при водопроводном давлении не проявлялись.
С помощью металлической щетки и наждачной бумаги с трубки в местах, где были обнаружены протечки, медь была очищена от окислов до блеска.
Один из свищей находился в зоне соприкосновения трубки с боковиной теплообменника и обнаружить его визуальным осмотром было невозможно. В щель была обильно смазана флюсом ФИМ. В нее положено несколько кусочков припоя и с помощью строительного фена и простого паяльника припой расплавлен. Он хорошо протек в зазор и закупорил свищ. Проверка мыльным раствором под давление подтвердила герметичность.
Для полной уверенности в отсутствии свищей теплообменник под давлением был погружен в емкость с водой и выдержан около 10 минут. Пузыри на поверхности не появились. В результате теплообменник, который планировалось сдать в металлолом получил шанс на вторую жизнь.
Установка отремонтированного пайкой теплообменника в газовую колонку и эксплуатация его в течение более месяца показала герметичность прибора. Надеюсь, что диагностика теплообменника под давлением позволит существенно увеличить срок эксплуатации его до следующего ремонта.
Восстановление фланцев патрубка
газовой колонки пайкой
Как то на глаза попались два отрезка медных трубок с фланцами, на которые были надеты накидные гайки-американки. Эти детали предназначены для монтажа водопровода из медных труб.
При пайке теплообменника газовой колонки я вспомнил о них, и возникла мысль восстановить ранее треснувший медный патрубок, соединяющий выходную трубу теплообменника с водопроводом горячей воды, припаяв к ним новые фланцы, без дела пылившиеся на полке. Задача несколько усложнялась, так как у имеющихся в наличии деталей медная трубка была согнута под прямым углом. Пришлось взяться за ножовку по металлу.
Сначала была отпилена часть трубки с фланцем в том месте, где начинается изгиб. Далее с противоположного конца была отпилена расширенная часть трубки для дальнейшего применения в качестве соединительного кольца. Если бы трубка была прямой, то пилить бы не пришлось. В результате получилось два отрезка трубки длиной около сантиметра.
Следующий шаг – это отпиливание от патрубка треснутого фланца. Отпиленный кусок трубы должен быть по длине равен отрезку трубы с фланцем, подготовленным для ремонта на предыдущем шаге.
Как видите на фотографии, отпиленный кусок патрубка газовой колонки в месте образования фланца имел много трещин.
На фотографии представлены подготовленные для соединения пайкой детали. Слева – конец патрубка газовой колонки, справа – новый фланец с накидной гайкой, посередине – соединительное кольцо.
Перед пайкой нужно проверить, как стыкуются подготовленные детали между собой. Трубки патрубка должны входить в кольцо легко, с небольшим зазором.
Сопрягаемые поверхности трубок и кольца перед соединением пайкой необходимо предварительно зачистить мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить слой окисла. Зачищать кольцо внутри удобно, обернув наждачной бумагой круглый стержень, например рукоятку небольшой отвертки. Далее зачищенные поверхности необходимо залудить тонким слоем оловянно-свинцового припоя ПОС-61 с помощью паяльника мощностью 60-100 ватт. В качестве флюса лучше всего использовать кислотный хлористо-цинковый флюс, проще говоря, соляную кислоту, гашеную цинком. Так как паяются медные детали, то подойдет и канифоль или аспирин.
При пайке нужно обеспечить, чтобы стык труб оказался внутри кольца приблизительно посередине. Если после лужения трубки не захотят входить в кольцо, то нужно разогреть их паяльником, припой расплавится и трубки войдут. Не забудьте перед спайкой патрубка надеть на трубку накидную гайку.
После того, как трубки сочленены, останется только заполнить зазор расплавленным припоем. Как видите на фотографии, получилось вполне герметичное и механически прочное соединение. Патрубок отремонтирован, и можно устанавливать его на место в газовую колонку, будет служить не хуже нового.
Проверка показала герметичность патрубка в месте пайки, но течь возникла на другом его конце, по той же причине появилась микротрещина. Пришлось таким же способом отремонтировать и второй конец патрубка. Работает с отремонтированным патрубком газовая колонка уже более года. Протечек воды не наблюдалось.
По такой технологии можно восстанавливать герметичность не только медных и латунных трубок, но и трубок из нержавеющей стали и железа. Технология применима не только для ремонта газовых колонок, но и для ремонта других аппаратов и машин, включая автомобили.
Присоединение газоотводящей трубы
к зонту газовой колонки
Для ремонта теплообменника приходится демонтировать газоотводящую трубу. При установке этой трубы на место, необходимо обеспечить герметичность соединения ее с зонтом газовой колонки.
Герметизацию даже большого зазора величиной до сантиметра легко выполнить с помощью размоченного в воде асбеста. Это термостойкий материал, который выпускается в виде листов. В воде асбест раскисает, как картон, и представляет собой мягкую массу, которая хорошо лепится. После высыхания, асбест становится опять довольно твердым и плотным. Асбест можно использовать повторно. Достаточно извлеченные его кусочки размочить в воде.
Как заварить теплообменник газового котла: инструкция по самостоятельному ремонту
Вам знакома ситуация, что приходится чинить дорогую деталь, а бюджет этого ремонта все растет? Наверняка вы знаете, какие затраты можно и нужно считать лишними. К примеру, у вас есть газовый котел и вы не хотите за ремонт одной-единственной детали выкладывать до 30 процентов от стоимости всего устройства. Если не знаете, как заварить теплообменник газового котла, просто прочитайте нашу статью, и вы этому научитесь.
Благодаря этой статье вы узнаете порядок действий для ремонта теплообменника — детали, из-за которой котлы нередко ломаются. Мы рассказали о пайке тепловых обменников разными способами. Пользуясь нашими рекомендациями вы сможете самостоятельно произвести ремонт вышедшей из строя детали.
В бытовых условиях теплообменники ремонтируют путем пайки. К сварке в буквальном смысле прибегают при производстве, иногда при помощи роботизированных устройств. Теплообменник с обширными конструктивными повреждениями оставьте мастерам, но в случае с небольшими отверстиями в детали может помочь пайка. Узнайте подробнее об этом.
Извлечение теплообменника из котла
Газовые котлы оборудуют теплообменниками, иногда их называют радиаторами котлов, в которых одни источники передают тепловую энергию другим. В большинстве котлов есть первичный и вторичный теплообменники, а в остальных — совмещенный или битермический.
На все виды обменников воздействуют неблагоприятные факторы. Ухудшается качество металла, уменьшается проходимость каналов, напор воды бьет по стенкам. На первичный и битермический воздействует пламя главной горелки.
У изношенных обменников могут появляться дыры. С учетом стоимости этой детали, есть смысл ремонтировать их, а не сразу заменять. Тем более, что аналог не всегда удается найти.
Если в газовом котле потек теплообменник, вы заметите подтеки рядом с бытовой техникой или ошибку на дисплее. При необходимости, достаньте проблемную деталь.
Сначала сделайте так:
- Отключите котел от электросети и газа.
- Перекройте движение теплоносителя в систему отопления и из нее. Закрутите кран подачи водопроводной воды в котел.
- Слейте оставшуюся в устройстве воду.
- Снимите крышку котла.
- Спустите воздух через отводчик.
- Проверьте внутренности прибора. Посмотрите, есть ли где-то влага, и вытрите ее.
Чтобы достать первичный или битермический теплообменник, освободите камеру сгорания от подходящих к ней элементов. Уберите патрубок, который подает газ на горелку. Отсоедините электропровода от камеры сгорания. Если забыть этот нюанс, то потом из-за невнимательности можно повредить их.
Отцепите датчики, трубки контура отопления, отведите патрубки обоих контуров от битермического обменника. Уберите узлы, которые препятствуют изъятию устройства из котла.
Отсоедините и вытяните камеру сгорания. Снимите верхнюю и переднюю крышки. Уберите метизы под теплообменник и вытяните его.
Чтобы достать вторичный теплообменник, извлеките плату и другие электронные элементы, открутите и уберите все, что помешает вытянуть агрегат из котла. Изолируйте содержимое прибора от попадания воды из обменника и подходящих к нему каналов.
Пайка теплообменника газового котла
Из обменника удаляют всю воду, воздух и твердые частицы. Продувают через шланг машинным способом, а остатки выдувают ртом.
Для пайки используют четыре составляющие:
- паяльный инструмент (газовую горелку, паяльную лампу или паяльник);
- припой;
- флюс;
- инструменты для зачистки до и после.
Припой — материал для соединения заготовок, имеющий меньшую температуру плавления, чем обрабатываемая основа. Припои обычно изготавливают из металлов. Выпускают их в виде проволоки, закладных деталей, паст, фольги, порошков, прутков и гранул. Для пайки теплообменника больше всего подходят проволоки. Возьмите именно такой.
Для ремонта теплообменника выбирают высокотемпературный припой с меньшей температурой плавления, но не ниже 700 °C, из того же материала и со схожими физико-механическими свойствами. Учитывают также антикоррозийные свойства и удельную проводимость проволоки.
Медь, нержавейка и чугун — распространенное сырье для обменников, а к основе часто добавляют цинк. Для пайки медных теплообменников чаще используют медно-цинковые припои с включениями, нейтрализующими опасное действие испарений.
Твердые высокотемпературные припои имеют маркировки ПСр, ПМЦ, ПМТ и пр.
Медно-цинковые обозначают ПМЦ и нумеруют исходя из температуры плавления:
- ПМЦ-36 — от 825 °C;
- ПМЦ-42 — от 833 °C;
- ПМЦ-54 — от 860 °C.
Стандартный теплообменник газового котла удастся запаять любым, но можно ли это делать, зависит от материалов детали.
Хорошие припои дают герметичные швы. Компоненты таких сплавов проникают в паяемую поверхность путем диффузии, а основа в небольшом количестве растворяется во вспомогательном материале. После застывания появляется однородная прослойка.
Флюс — вещество для устранения окисей с паяемой основы, увеличения текучести припоя, снижения поверхностного натяжения, лучшего смачивания заготовки. С теплообменниками сочетаются универсальные и специальные средства. Паяльные пасты обычно содержат медь, что хорошо для теплообменника. Смеси с серебром подходят тоже.
Подготовка материалов перед пайкой
Жало паяльника лудят. Инструмент нагревают до легкого покраснения наконечника и покрывают тонким слоем припоя, одновременно удаляют пленку окисления. Жало и проволоку опускают во флюс. На этапе лужения для этого можно использовать канифоль или смолу.
После выделения дыма жало держат еще несколько секунд. Потом паяльник с припоем еще три-четыре раза опускают во флюс.
Приборы лудят после покупки, а потом время от времени — при частом использовании. Как основу для лужения иногда используют жало другого паяльника.
Если состояние припоя не самое лучшее, то его следует очистить от грязи и окисей. Разогрейте конец проволоки-припоя до рабочей температуры и погрузите во флюс, плотно прижмите к твердой поверхности, на которой он находится.
Если новой проволоки нет, то старую можно обработать средствами для очистки основы, такими как:
- абразив;
- паяльная паста;
- кислота для лужения.
Перед пайкой с поверхности теплообменника удаляют пыль, чтобы при работе не появлялись искры. Место со свищом обрабатывают зачистной губкой или мелкозернистой наждачкой, протирают растворителем для удаления всех химических соединений.
Затем проблемный участок прогревают феном для лучших рабочих характеристик и чтобы испарились остатки влаги. В противном случае она будет резко выходить во время работы и смещать припайку. После прогрева участок еще раз зачищают.
Как запаять тепловой обменник котла?
Небольшой свищ на теплообменнике находят по пятнам зеленого цвета, но если такой оттенок присутствует на большей части прибора, то берут во внимание состояние покрытия, ровность цвета.
Средство для пайки выбирают по ситуации. Для тонкой работы подходит паяльник. Большой язык пламени из газовой горелки хорошо прогреет проблемную зону, но мощности прибора может не хватить, вопреки ожиданиям. Паяльник тоже нужно подбирать мощный.
Основная часть работы выглядит просто. На разогретое место кладут флюс, после чего начинают паять. Припой ставят на теплообменник кончиком, паяльник приставляют к нему и постепенно нагревают. Проволока начнет взаимодействовать с флюсом и основой. Оставшуюся неровную массу после пайки распределяют.
В случае с газовой горелкой, возьмите обычную автономную или что-то более производительное. К примеру, работающую от большого баллона. Максимальный режим пламени не включайте никогда. Припой приложите после того, как цвет флюса станет более ярким, например серебряным вместо серого.
Держите горелку на таком расстоянии, чтобы проволока больше плавилась от разогретого теплообменника, а не огня. Для обработки маленького свища может хватить полуминутной пайки. Подробную инструкцию по пайке можно прочесть в этом материале.
Не стоит перегревать основу и припой во время пайки — последний будет плохо закрепляться. Следите, чтобы получаемая структура не была рыхлой, а цвет — не выражено матовым. Припайка в идеале восстанавливает всю проблемную зону, и если это не так, то будет нужен еще один подход.
Температуру паяльника доводите до 20 градусов выше показателя плавления припоя. Для зачистки готового стыка используйте оплетки и пружинные удалители — инструменты уберут также остатки флюса. Вытрите обменник влажной тряпкой и удалите все микрочастицы.
Через починенный теплообменник еще 5—10 минут нельзя будет пропускать воду. В любом случае пусть деталь полностью остынет. Включайте только чистую воду в первый день после ремонта. Следите, чтобы не было ржавчины.
Удалите воздух из системы еще раз и сделайте проверочный запуск котла. Проверьте работу с полной нагрузкой. Пропускайте холодную и горячую воду через обменник. После нескольких температурных циклов может оказаться, что обменник опять протекает.
Отремонтированная деталь должна выдерживать тепловые деформации. Для подстраховки покройте стык на обменнике термостойкой краской, чтобы повысить прочность. В последующие дни сделайте повторные испытания для теплообменника.
Холодная сварка, как вариант ремонта
На основе клеев изготавливают так называемую холодную сварку. Популярное сырье при этом — эпоксидная смола. Не путайте материал и холодную сварку в понимании технологического процесса с пластической деформацией металлов без нагрева.
Выберите наиболее влагостойкое сырье из того, что предлагает рынок. В самом начале работы наденьте перчатки и смягчите сварку пальцами. Делайте так, пока масса не станет пластичной. Положите материал на свищ и распределите на как можно большую площадь. Сделайте слой толстым, но не обязательно чем он объемнее, тем лучше. Наносите деревянной палочкой.
Подождите, пока готовый слой застынет, и проведите поверхностную зачистку места мелкозернистой наждачкой и влажной тканью.
Сперва ждите полчаса для лучшего затвердевания. Рекомендованных 3—5 минут иногда не хватает. Проверьте качество стыка температурным контрастом и давлением воды.
Выводы и полезное видео по теме
Альтернативный способ, как можно продлить работу первичного теплообменника котла:
Пайка калача теплового обменника двумя газовыми горелками:
Есть три простых способа для заделки дыры в теплообменнике: пламенем, жалом и клеящим материалом. Чаще всего речь идет об узком отверстии на первичном или битермическом обменнике, так что перечисленных методов вполне достаточно.
Сложную поломку оставьте мастерам. Но, в случае чего, вы найдете чем запаять теплообменник, достанете его из газового котла и сами выберите припой. При возможности действуйте самостоятельно и помните о важности подготовительных работ.
Пишите комментарии, задавайте вопросы по теме статьи. Если у вас есть котел, расскажите, случалось ли что-то с его теплообменником. Напишите о своем опыте в пайке и ремонте обменников или других деталей котлов. Форма для обратной связи расположена под статьей.
Ремонт котельной медными трубами
Ремонт котельной медными трубами – это достаточно сложная профессиональная работа, поручать которую следует только квалифицированным специалистам, потому что самодеятельность в этом деле может повлечь за собой непредвиденные значительные денежные расходы.
Помните, что настоящая медная котельная частного дома – это дорогое удовольствие, ее непрофессиональный монтаж и установка попросту неприемлемы.
Преимущества медных отопительных труб.
Как осуществляется ремонт котельной медными трубами.
Медное отопление дома – самое надежное и долговечное из всех возможных вариантов. Медные трубы смогут исправно прослужить дому все время его жизни, т.е. не менее века.
Медь практически не подвержена коррозии, со временем она может окислиться, покрывается зеленоватой пленкой, если находится во влажном помещении, как котельная. Но это никак не сказывается на эксплуатационных качествах меди.
Внутри медные трубы гладкие, в них не скапливаются отложения, поэтому с течением времени этим трубам не грозит засорение и закупорка.
Медные трубы экологически абсолютно чистый продукт, они не причинит никакого вреда человеку.
Медь обладает прекрасной теплоотдачей, а это значит, что Ваш дом быстро обогреется от медного отопления, и Вы хорошо сэкономите на топливе, если установите такие трубы.
Медные трубы любимы дизайнерами интерьеров, они выглядят в помещениях дома просто роскошно.
Медь обладает еще целым рядом несомненных преимуществ, она просто создана, чтобы служить человеку, обеспечивая, в частности, качественное водоснабжение и отопление дома.
Если Вы запланировали ремонт котельной – выбор медных труб абсолютно оправдан, а затраченные денежные средства на приобретение и установку таких труб со временем окупятся с лихвой.
Медные трубы в котельной чаще всего паяют, а не сваривают. Этим трубам для системы отопления дома достаточно иметь довольно тонкие стенки, поэтому сварка здесь, как правило, не нужна. Освоить технологию пайки не сложно, но лучше всего в любом важном деле довериться профессионалам, чтобы сапоги тачал сапожник, а пироги пек пирожник.
Соединение в результате пайки при соблюдении технологии получается очень надежным, прочным и термостойким.
Ремонт котельной медными трубами осуществляется с применением пресс и цанговых фитингов. Обработанные трубы с помощью фитингов соединяются друг с другом и герметично припаиваются с помощью мягкого или жесткого припоя.
Причем соединение медных труб можно осуществить и без применения фитингов или с минимальным их использованием. В этом случае потребуется специальный, довольно дорогой инструмент для гибки труб, чтобы согнуть медную трубу под определенным углом.
Также при монтаже медных труб применяется экспандер или расширитель труб, с помощью которого осуществляется пластическая деформация металла на крае трубы, труборезы и целый ряд других профессиональных инструментов.
Газовое
Электрическое
Твердотопливное
Дизельное
Процесс пайки медных труб проходит в несколько этапов. Прежде всего, производятся все необходимые замеры. Затем отрезается отмеренный кусок медной трубы, а места будущей пайки тщательно зачищаются и промазываются флюсом. Далее осуществляется сборка и нагрев всего соединения, после чего на него наносится припой. После пайки соединение охлаждается естественным способом.
После ремонта котельной медными трубами важно произвести промывку всей системы, чтобы удалить флюс и прочие частички, попавшие в установленную трубу в ходе пайки.
Похожие записи:
Предыдущая запись Ремонт котельной из пластиковых труб Следующая запись Ремонт котельной в Истре Системы отопления
- Веретёнки: Отопление, водоснабжение
- Гордово: Отопление, водоснабжение
- Глебово: Отопление, водоснабжение
- Рождественно: Отопление, водоснабжение
- Долгиниха: Отопление, водоснабжение
Стоимость отопления
Из расчета на дом площадью 100 м² за весь отопительный сезон (7 мес.)
Дрова
Уголь
Особенности
- Постоянный присмотр
- Запах в доме(копоть, гарь, грязь)
- Загрязненный воздух
- Частая загрузка, чистка золы
- Складирование топлива
Газ
Газгольдер
Особенности
- Удовольствие от использования
- Свобода и комфортная жизнь
- Автоматизация всех процессов
- Надежность
- Быстрая окупаемость
- Экологичность
- Автономность и независимость
Котел
Пленка
Особенности
- Недостаток выделенных киловатт
- Незащищенность от перепада напряжения
- Высокая стоимость использования электроэнергии
Заказать звонок
Аварийная служба работает круглосуточно по Москве и Московской области. В ближайшие области выезд плановый согласно графика.
Замена медных труб в частном доме, коттедже и на даче
Компания «Комплекс идей» проводит замену медных труб отопления в короткие сроки и по приятным ценам в Москве.
Замена медных труб
Для оборудования системы отопления в частных домах выбирают надежные и долговечные материалы. Во время эксплуатации такие конструкции подвергаются серьезным испытаниям. Высокая температура и давление оказывает немалое воздействие на трубы. До недавнего времени мастера советовали ставить только стальные, чугунные или медные изделия. Но с появлением современных технологий удалось создать более практичные варианты.
Компания «Комплекс идей» предлагает широкий комплекс услуг по обслуживанию загородных коттеджей. Мы готовы помочь в любой ситуации, которая возникает при желании наладить комфортное проживание в собственном доме. Наши мастера проводят монтаж, настройку, ремонт или обслуживание системы отопления.
Если у вас возникли проблемы с коммуникациями, можете позвонить менеджеру нашей компании. После согласования даты и времени выезда, сотрудники компании выезжают на место со всеми необходимыми инструментами.
Когда потребуется замена
Хотя трубы из меди считаются очень надежными, без поломок в этих изделиях не обходится. Основными характеристиками этих изделий являются:
- Способность выдерживать многократное вальцевание. Медные трубы меньше подвержены деформации из-за температурных перепадов.
Если образуется трещина, или труба просто лопается, то необходим срочный ремонт или замена. Мастера из компании «Комплекс идей» произведут спайку испорченных соединений. Припой равномерно распределяется по зазору соединения. Если ремонт невозможен, потребуется замена медного трубопровода.
- Медные трубы способны сохранять тепло из-за низкого коэффициента теплоотдачи.
Когда вы замечаете, что прогрев помещений перестал быть равномерным, значит появились проблемы. Только опытный специалист способен быстро и правильно определить причину неисправности.
В компании «Комплекс идей» есть сотрудники, у которых есть документы, подтверждающие возможность работать с медными трубами и другими специфическими материалами.
Замена элементов из меди
Причиной повреждений в медных трубах зачастую являются свищи. Это точечные очаги, которые образуются вследствие губительного воздействия коррозии. Для устранения подобных проблем используют метод герметизации. Однако в некоторых случаях ремонт уже не является целесообразным. Даже у самых долговечных материалов есть свой срок службы. Если вы устали от бесконечных ремонтов и вызовов мастеров, стоит задуматься о замене медных труб на что-то другое.
На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлен огромный выбор аналогов. Самыми популярными трубами считаются полипропиленовые или металлопластиковые конструкции. Если вы не можете самостоятельно определиться с тем, что вам необходимо, можно смело обратиться в компанию «Комплекс идей». Наши специалисты подскажут, какой именно вариант подойдет для ваших условий проживания и эксплуатации.
Для решения своей проблемы вы можете вызвать специалиста. Заполните форму, коротко опишите свою проблему и мы вам перезвоним для консультации.
Читайте также: