Учебник липов третьяков котельные установки и парогенераторы
Обновлено: 18.05.2024
Котельные установки и парогенераторы : учебник / Ю.М. Липов, Ю.М. Третьяков
Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).
В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».
Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».
Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.
Учебник липов третьяков котельные установки и парогенераторы
Электронная библиотека теплоэнергетика
вернуться к странице
Котельные установки и парогенераторы
В книге описаны конструкции паровых котлов электростанций, приведены характеристики энергетических топлив и методы их сжигания в топочных камерах котлов, приведены конструкции горелок. Изложены основы эксплуатации паровых котлов в стационарном и переходных режимах, методы стабилизации температуры пара, способы снижения вредных выбросов в окружающую среду и коррозии поверхностей нагрева.
Большое внимание уделено гидродинамике рабочей среды и температурному режиму труб в поверхностях нагрева прямоточных и барабанных котлов, вопросам водного режима, образованию отложений внутри труб и распределений минеральных примесей между водой и паром при рабочих параметрах котлов, а также методам расчета надежности работы труб.
Книга рассчитана на студентов, занимающихся по направлению подготовки бакалавров «Теплоэнергетика» и по инженерной специальности «Тепловые электрические станции».
Липов Ю.М., Третьяков Ю.М. Котельные установки и парогенераторы
Издательство: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика»-2003г.
В книге описаны конструкции паровых котлов электростанций, приведены характеристики энергетических топлив и методы их сжигания в топочных камерах котлов, приведены конструкции горелок. Изложены основы эксплуатации паровых котлов в стационарном и переходных режимах, методы стабилизации температуры пара, способы снижения вредных выбросов в окружающую среду и коррозии поверхностей нагрева.
Большое внимание уделено гидродинамике рабочей среды и температурному режиму труб в поверхностях нагрева прямоточных и барабанных котлов, вопросам водного режима, образованию отложений внутри труб и распределений минеральных примесей между водой и паром при рабочих параметрах котлов, а также методам расчета надежности работы труб.
Книга рассчитана на студентов, занимающихся по направлению подготовки бакалавров «Теплоэнергетика» и по инженерной специальности «Тепловые электрические станции».
Возможность скачивания данного файла заблокирована по требованию правообладателя.
Учебник - Котельные установки часть 1
на ТЭС) и 21.02 (Автоматизация технологических процессов и производств).
Основная направленность учебника - раскрытие и анализ рабочих процессов,
протекающих в паровых котлах. Разделы, связанные с котельным топливом и технологией
его сжигания, изложены в несколько сокращенном объеме. Основное внимание уделено
организации сжигания, конст рукции топочных устройств и экономичности работ ы
парового котла.
Учебник состоит из двух книг. В первой книге излагаются конструкции паровых
котлов, характеристики топлив и способы их сжигания, приводятся тепловой баланс котла
и основы теплового расчета, а также режимы работы котла. Во второй книге основное
внимание уделено внутрикотловым процессам: гидродинамике рабочей среды в
поверхностях нагрева и связанному с ней температурному режиму труб, водно-
химическим режимам барабанных и прямоточных котлов, коррозии и закономерностям
отложения примесей на внутренней поверхности труб. Такое построение материала
соответствует программам изложения курса в двух учебных семестрах.
Содержание учебника базируется на электронной версии учебника Ю.М.Липова и
Ю.М.Третьякова, в нем широко использованы лицензионные материалы Электронной
энциклопедии энергетики, разработанной под руководством В.Ф.Очкова.
1. Классификация и типы паровых котлов
1.1. Паровой котел. Общее устройство и определения
На тепловых паротурбинных электростанциях в качестве рабочих сред применяются
вода и водяной пар, в промышленности и в жилищно-коммунальном хозяйстве в качестве
основного теплоносителя используются пар и подогретая паром или продуктами сгорания
топлива вода. Процессы нагрева воды и ее испарения сосредоточены в котельных
агрегатах, которые потребляют более 30% всего добываемого топлива. Эффективная и
надежная работа котельных агрегатов обеспечивает устойчивое функционирование
энергетического комплекса, промышленности и жилого сектора.
При рациональной организ ации процессов сжигания топлива и теплообмена в
котельных агрегатах удается привести к минимуму затра ты первичной энергии топлива,
снизить экологическую нагрузку на среду обитания и повысить надежность
энергоснабжения. Для решения этих задач необходимо знание всех закономерностей
движения сред и потоков теплоты, которые создают требуемое температурн ое поле в
элементах котельного агрегата и обеспечивают производительность и надежную работу
всей котельной установки.
Находящиеся в эксплуатации энергетические, промышленные и от опительные
котельные агрегаты изготовлены по разнообразным конструктивным схемам, что связано,
с одной стороны, с различием в требованиях потребляющих установок, а с другой
стороны – с различием в рабочих характери стиках топлива, что требует адекватной
организации процессов горения и теплообмена. О бычно котельный агрегат конструируют
таким образ ом, чтобы максимальная надежн ость и эффек тивность работы достигалась на
номинальном режиме, но в процессе эксплуатации часто наблюдаются отклонения от
номинального режима. Для того, чтобы принимать решения по изменению режима работы
котельных агрегатов и их отдельных элементов, адекватные изменившимся условиям
эксплуатации, необходимо достаточно полно и ясно представлять тепловое и
гидродинамическое взаимодействие элементов котельного агрегата. Этим задачам служит
излагаемый далее материал.
Простейшим котлом, производящи м насыщенный пар низкого давления, является
цилиндрический котел (рис. 1.1, а),
Рис. 1.1.a Цилиндрический водотрубный котел: 1 - топка; 2 - барабан-сепаратор; 3 -
нижний барабан; 4, 5 - раздающая и отводящая плоские камеры; 6 - обогреваемые
парообразующие трубы; 7 - экономайзер; 8 - пароперегреватель; 9 - воздухоподогреватель; 10 -
колосниковая решетка; 11 - горелка; 12 - распределительный коллектор; 13 - вход воды в котел;
14 - выход пара
имеющий топку с колосниковой решеткой, на которой сжигается сортированный
кусковой уголь, а воздух для горения поступает снизу через решетку. Поверхностью
нагрева является нижняя часть горизонтального цилиндра (барабана) диаметром 1,2…1,6
м, и заполненного на 3/4 объема водой, которую омывают горячие газы после сжигания
топлива. Коте л имеет самую простую конструкцию, при э том в ыдает относительно
небольшое количество н асыщенного пара и име ет н изкий КПД из - за высокой
температуры газов, уходящих из котла (200…300 °С). Развитием э того тип а котлов стала
серия водотрубных котлов (рис.1.1.б,в,г) c тепловосп ринимающей поверхностью,
выполненной в виде большого числа труб малого диаметра (80…60 мм), находящихся
непосредственно в потоке горячих газов (рис. 1.1, б, в).
Рис. 1.1 б, в, г. Схема развития типов водотрубных котлов: б - камерный
горизонтальноводотрубный; в - двухбарабанный вертикально-водотрубный; г
- однобарабанный факельный вертикально-водотрубный; 1 - топка; 2 -
барабан-сепаратор; 3 - нижний барабан; 4, 5 - раздающая и отводящая
плоские камеры; 6 - обогреваемые парообразующие трубы; 7 - экономайзер; 8
- пароперегреватель; 9 - воздухоподогреватель; 10 - колосниковая решетка; 11
- горелка; 12 - распределительный коллектор; 13 - вход воды в котел; 14 -
выход пара
В результате значительно возросли паропроизводительность котла и давление
насыщенного пара, большая доля теплоты газов используется полезно на нагрев и
испарение в оды. В конструкции рис. 1.1,в в опускном г азоходе после выхода из
теплообменной парообразующей трубн ой поверхности установлена трубная змеевик овая
поверхность для подогрева поступающей в барабан в оды - экономайзер. В экономайзере
уходящие газы дополнительно отдают теплоту воде и удаляются из котла при 150…180
°С, что приводит к повышению КПД котла.
Современным типом котла является вертикально - водотрубный котел ( рис. 1.1, г), в
котором обеспечивается получение перегретого пара в змеевиковой поверхност и
пароперегревателя, а сжигание топлива осуществляется во взвешенном состоянии в
большом свободном объеме топочной камеры. Все стены камеры закрыты вертикальными
трубами, где нагревается и частично испаряется вода при высоком давлении.
Подача топлива и воздуха для сжигания производится через горелки, обеспечивающие
необходимое смешение топлива и воздуха в топочном объеме на выходе из горелки. При
этом уголь предварительно измельчается до состояния мелкой взвешенной в воздухе
пыли. Для улучш ения сжигания топлива воздух подог ревается в опускном газоходе котла
в воздухоподогревателе, чт о приводит к дополните льному снижению температуры газов
на выходе из котла.
Как следует из краткого описания развития конструкций барабанных котлов, при
докритическом давлении современный котел имеет три типа теплообменных
поверхностей: э кономайзерные, обеспечивающие подогрев питательной воды до
температуры, близкой к насыщению, испарительные (парообразующие), производящие
необходимое количество насыщенного пара, и пароперегревательные, повышающие
температуру и работоспособность пара. Все типы поверхностей связаны с барабаном и
конструктивно зафиксированы: их размер не изменяется в зависимости от нагрузки.
Дальнейшим развитием типов паровых кот лов явилось создание так называемых
прямоточных котлов (рис. 1.1, д).
Рис. 1.1д. Прямоточный водотрубный котел: 1 - топка; 2 -
барабан-сепаратор; 3 - нижний барабан; 4, 5 - раздающая и отводящая
плоские камеры; 6 - обогреваемые парообразующие трубы; 7 -
экономайзер; 8 - пароперегреватель; 9 - воздухоподогреватель; 10 -
колосниковая решетка; 11 - горел ка; 12 - распределительн ый
коллектор; 13 - вход воды в котел; 14 - выход пара
Такой котел не имеет барабана, в нем вода, а затем пароводяная смесь и пар
последовательно проходят все поверхности нагрева котла, в котле нет четкой границы
между экономайзерной, испарительной и перегревательной поверхностями.
Прямоточные котлы в отличие от барабанных могут работать и при сверхкритическом
давлении рабочей среды, при котором нет процесса испаре ния и иск лючается сепарация
пара от воды. Таким образом, при сверхкритическом давлении нет необходимости в
наличии барабана - сепаратора.
На рис. 1.2а, б и рис. 1.2в, г показаны конструктивное выполнение и графические
схемы барабанных котлов докритического давления для сжигания твердого топлива, а
также газа и мазута. Топливо сжигается во взвешен ном состоянии в большом объеме
топочной камеры, стены которой закрыты (экранированы) одним рядом плотно
расположенных труб (испарительная поверхность), внутри которых движется вверх в
барабан кипящая вода и образ ующийся насыщенный пар высокого давления. В барабане
большого диаметра (1,6…2,0 м) происходит их разделение. Далее насыщенный пар
поступает в пароперегреватель, состоящий из большого числа согнутых U - образных труб
(змеевиков) диаметром 32…42 мм, объединенных входным и выходным коллекторами.
Продукты сгорания на выходе из топки при температуре около 1000 °С омывают
змеевиковые трубные поверхности перегревателя, а затем змеевиковые поверхности
экономайзера. Нагрев воздуха, поступающего в горелки, происходит в трубчатом
воздухоподогревателе, где обеспечивается перекрестное движение воздуха по отношению
Рис 1.2 a, б. Конструктивное выполнение и схемы барабанных паровых котлов: а - для сжигания твердого
топлива; б - то же, схема котла; в - для сжигания газа и мазута; г - то же, схема котла; 1 - топливный бункер
(бункер сырого топлива); 2 - скребковый питатель мельницы; 3 - углеразмольная мельница с сепарационной
шахтой; 4 - горелка; 5 - топочная камера; 6 - холодная воронка для удаления шлака ; 7 - шлакоприемная
ванна; 8 - настенные трубные экраны; 9 - многорядный пучок труб (ф естон); 10, 11 - вторая и первая ступени
конвективного пароперегревателя; 12, 14 - то же конвективного экономайзера; 13, 15 - то же
воздухоподогревателя; 16 - барабан; 17 - регулятор перегрева пара; 18 - выходная камера пароперегревателя;
19 - нижний коллектор топочного экрана; 20 - каркас котла; 21 - короб подвода горячего воздуха; 22 -
обмуровка котла; 23 - горизонтальный под топки; 24 - опускные трубы; 25 - выносной циклон-сепаратор
Рис 1.2 в, г. Конструктивное выполнение и схемы барабанных паровых котлов: а - для сжигания твердого
топлива; б - то же, схема котла; в - для сжигания газа и мазута; г - то же, схема котла; 1 - топливный бункер
(бункер сырого топлива); 2 - скребковый питатель мельницы; 3 - углеразмольная мельница с сепарационной
шахтой; 4 - горелка; 5 - топочная камера; 6 - холодная воронка для удаления шлака ; 7 - шлакоприемная
ванна; 8 - настенные трубные экраны; 9 - многорядный пучок труб (ф естон); 10, 11 - вторая и первая ступени
конвективного пароперегревателя; 12, 14 - то же конвективного экономайзера; 13, 15 - то же
воздухоподогревателя; 16 - барабан; 17 - регулятор перегрева пара; 18 - выходная камера пароперегревателя;
19 - нижний коллектор топочного экрана; 20 - каркас котла; 21 - короб подвода горячего воздуха; 22 -
обмуровка котла; 23 - горизонтальный под топки; 24 - опускные трубы; 25 - выносной циклон-сепаратор
Воздухоподогреватель состоит из вертикальных труб диаметром 40 мм, внутри
которых движутся горячие газы, а снаружи между трубами в поперечном направлении
перемещается воздух. Многократнос ть пересечения газовых труб воздухом
обеспечивается установкой промежуточных трубных досок и коробов воздуха,
перебрасывающих поток в оздуха на следующий проход. Продукты сгорания после
воздухоподогревателя называются уходящими газами, их температура составляет 120…
160°С. Дальнейшая утилизация теплоты продуктов сгорания в рамках котельной
технологии становится экономически нецелесообразной.
Котел для сжигания твердого топлива имеет в нижней части топки устройство для
удаления шлаков, образующи хся в зоне ядра горящ его факела. Охлаждение шлаков
достигается сближением двух противоположных экранов топки, охлаждаемых из нутри на
этом участке водой. Это устройство называется холодной воронкой. При сжигании газа и
мазута отсутствует холодная воронка и нижняя часть топки имеет горизонтальный под,
выложенный огнеупорным материалом (рис. 1.2, в).
Обмуровка стен топочной камеры и газоходов крепится к специальному каркасу котла.
Каркас котла принимает на себя также нагрузку от всех поверхностей нагрева,
коллекторов и барабана.
В паровых котлах сверхкритического давления нет четкой границы раздела в процессе
перехода рабочей среды из состояния воды к состоянию пара. Зона постепенного
перехода, в которой по мере получения теплоты рабочей средой плавно меняется
плотность, теплоемкость, теплопроводность и другие
физические характеристики, приближаясь к
характеристикам пара, называется зоной фазового
перехода (ЗФП). По происходящему процессу зона
фазового перехода соответствует области
парообразования при докритическом давлении.
Котел сверхкритического давления (рис. 1.3),
Рис. 1.3. Прямоточный котел сверхкритического давления:
1 - нижняя радиационная часть; 2 - верхняя радиационная
часть; 3 - ширмовый полурадиационный пароперегреватель;
4 - конвективный пароперегреватель; 5 - промежуточный
пароперегреватель среднего давления; 6 - экономайзер; 7 -
регенеративный воздухоподогреватель; 8 - дутьевой
вентилятор; 9 - прямоточные горелки; 10 - колонны каркаса
котла; 11 - верхняя балка каркаса; 12 - подвески конструкций
естественно, не имеет барабана - сепаратора. Топочные экраны, как правило,
разделяются н а два т ипа по конструк ции - нижняя радиационная часть (НРЧ), в пределах
которой находится радиационная часть экономайзера и зона ф азового перехода, и верхняя
радиационная часть (ВРЧ), где обеспечивается начальный этап перегрева пара. Далее
располагаются последующие поверхности перегре ва пара с преимущественным
конвективным тепловосприятием.
По конструкции типовой паровой кот ел чаще всего имеет П - образный профиль (см.
рис. 1.2 a, б, в, г и 1.3), в котором выделяются следующие основные элементы:
топочная камера (топка) , в которой во взвешенном состоянии сжигается
органическое топливо и создается наиболее высокая температура продуктов сгорания.
Тепловоспринимающие поверхности в виде труб (топочные экраны) расположены на
ограждающих камеру стенах из огнеупорных мат ериалов и получают теплоту из газового
объема за счет радиации (радиационный теплообмен);
горизонтальный газоход , где движение газов от подъемного изменяется на
горизонтальное. В объеме этого газохода располагаются поверхности пароперегревателя,
в которых происходит радиационно - конвективный (на выходе из топки), и конвективный
теплообмен между газовыми продуктами сгорания (газами) и рабочей средой внутри труб;
конвективная шахта , где газы имеют опускное дв ижение, а объем шахты заполнен
плотными пакетами поверхностей промежуточного пароперегревателя и экономайзера; в
них преобладает конвективный теплообмен.
В нижней части конвективной шахты располагается поверхность
воздухоподогревателя, которая обеспечивает более глубокое охлаждение газов перед их
удалением в окружающую среду и нагрев воздуха, необходимый для интенсивного
горения топлива и его полного сжиг ания за короткое в ремя пребывания га зов в топке. В
котлах большой мощности воздухоподогреватель выносят за пределы опускной
конвективной шахты.
Тепловосприятие рабочей среды в поверхностях нагрева, расположенных в газоходах
котла, распределяется следующим образом: в экранах топочной камеры – 45…50%,
горизонтальном газоходе - около 20%, в конвективной шахте – 30…35%, в том числе
тепловосприятие воздуха в воздухоподогревателе - около 10% общего полезного
тепловосприятия от газового потока. Как видно, наибольшее количество теплоты рабоч ая
среда получает в поверхностях топочного экрана.
Паротурбинная установка, используемая для получения электрической энергии за счет
теплоты сгорающего топлива, называется энергоблоком. Энергоблок состоит из трех
основных агрегатов: парового котла, паровой турбины и электрогенератора ( рис. 1.4).
Рис. 1.4. Принципиальная тепловая схема
паротурбинной энергоустановки:
a - без промежуточного перегрева пара; б - с
промежуточным перегревом пара; 1 - паровой котел;
2 - паровая турбина; 3 - электрогенератор; 4 -
конденсатор; 5 - регенеративный подогреватель
воды; ПН - питательный насос; КН - конденсатный
насос; ПП - промежуточный пароперегреватель
Тепловую эффективность работы э нергоблока ТЭС можно оценить, если построить
термодинамический цикл преобразования энергии (цикл Ренкина).На рис. 1.5, а показан
цикл Ренкина для энергоустановки, работающей на насыщенном паре.
Рис. 1.5. Циклы паротурбинной установки в Т, S-диаграмме: a - на насыщенном паре; б - с перегревом пара;
в - с двукратным перегревом пара.
Вода, поступающая в котел, подается питательным насосом с повышением давления
(процесс 3 - 4), затем подогревается в экономайзере котла (процесс 4 - 5), и в завершение
получается насыщенный па р в топ очных экранах или котельном пучк е труб (проц есс 5 -
1). Насыщенный пар производит работу в адиабатном процессе расширения в турбине
(процесс 1 - 2), а отработавший влажный пар конденсируется в конденсаторе турбины,
отдавая большое количество теплоты охлаждающей воде (процесс 2 - 3).
В цикле на насыщенном паре средний уровень температуры подводимой теплоты
довольно низк ий и КПД цик ла не превышает 30%. Значительно выгоднее цикл с
перегревом пара (рис. 1.5, б). Ег о можно разбить на два цикла: ци кл получения
насыщенного пара и дополнит ельный цикл его перегрева. При этом средний
температурный уровень подвода теплоты во втором цикле значительно выше, чем в
Большое внимание уделено гидродинамике рабочей среды и температурному режиму труб в поверхностях нагрева прямоточных и барабанных котлов, вопросам водного режима, образованию отложений внутри труб и распределений минеральных примесей между водой и паром при рабочих параметрах котлов, а также методам расчета надежности работы труб.
Учебник «Котельные установки и парогенераторы» написан в соответствии с типовой программой одноименной учебной дисциплины специальности 10.05 (Тепловые электрические станции) и близок по содержанию программам аналогичных дисциплин специальностей 10.06 (Технология воды и топлива на ТЭС) й 21.02 (Автоматизация технологических процессов и производств).
Основную направленность содержания данного учебника авторы видят в раскрытии и анализе рабочих процессов, протекающих в энергетических котлах, что соответствует характеру подготовки специалистов по специальности 10.05 как инженеров эксплуатационно-наладочного профиля. В начале книги приводится общее устройство парового котла и раскрывается современное конструктивное выполнение его поверхностей нагрева, позволяющее в дальнейшем на этой основе показать характер аэродинамических, гидравлических, механических и физико-химических процессов в различных элементах котла и создание конструкций поверхностей, удовлетворяющих условиям оптимальной их работы.
Раздел, связанный с котельным топливом и технологией его сжигания, изложен в несколько сокращенном объеме по сравнению с предыдущим изданием в части подготовки топлив к сжиганию, поскольку в типовом учебном плане эти вопросы изучаются в дисциплине «Физические и химические методы подготовки воды и топлива». Основное внимание в первом разделе книги уделено организации сжигания, конструкции топочных устройств и экономичности работы парового котла.
В заключение этого раздела учебника Котельные установки и парогенераторы рассмотрены принципы теплового расчета, построение его тепловой схемы. Более развита глава, излагающая вопросы эксплуатации парового котла, она содержит тепловые характеристики поверхностей котла, процессы с газовой стороны поверхностей и методы поддержания установленной температуры пара.
Котельные установки и парогенераторы
В книге описаны конструкции паровых котлов электростанций, приведены характеристики энергетических топлив и методы их сжигания в топочных камерах котлов, приведены конструкции горелок. Изложены основы эксплуатации паровых котлов в Книга «Котельные установки и парогенераторы» авторов Ю. М. Липов, Ю. М. Третьяков оценена посетителями КнигоГид, и её читательский рейтинг составил 0.00 из 10.Для бесплатного просмотра предоставляются: аннотация, публикация, отзывы, а также файлы для скачивания.
В книге описаны конструкции паровых котлов электростанций, приведены характеристики энергетических топлив и методы их сжигания в топочных камерах котлов, приведены конструкции горелок. Изложены основы эксплуатации паровых котлов в Книга «Котельные установки и парогенераторы» авторов Ю. М. Липов, Ю. М. Третьяков оценена посетителями КнигоГид, и её читательский рейтинг составил 0.00 из 10.
Для бесплатного просмотра предоставляются: аннотация, публикация, отзывы, а также файлы для скачивания.
Котельные установки и парогенераторы
Портал НЭБ предлагает вам читать онлайн книгу «Котельные установки и парогенераторы», автора Липов Юрий Михайлович. Книга была издана в 2005 году.
Выражаем благодарность библиотеке «Российская государственная библиотека (РГБ)» за предоставленный материал.
Пожалуйста, авторизуйтесь
Вы можете добавить книгу в избранное после того, как авторизуетесь на портале. Если у вас еще нет учетной записи, то зарегистрируйтесь.Ссылка скопирована в буфер обмена
Вы так же можете поделиться напрямую в социальных сетяхВы запросили доступ к охраняемому произведению.
Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).
В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».
Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».
Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.
Котельные установки и парогенераторы
Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).
В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».
Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».
Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.
Читайте также: