Сборка чугунных секционных котлов

Обновлено: 16.05.2024

О сборке чугунных секций котла

Неисправности газовых котлов Ремонт газовых котлов Диагностика газовых котлов Схемы и инструкции Марки и модели котлов Популярные темы

Неисправности

Этот блок для тех, кто впервые попал на страницы нашего сайта. В нашем форуме рассмотрены различные неисправности встречающиеся в газовых котлах и колонках. Наиболее частое проявление дефектов следующие:

не включается
тухнет газовая горелка
не набирает температуру
не выполняет команды управления
слабое пламя
свист и шум в котле
в системе холодная вода
проблема циркуляционного насоса

Ремонт газовых котлов и колонок

Учитывайте, что ремонт газового оборудования и монтаж отопления должны выполнять профессиональные, сертифицированные работники. На форуме размещены темы рассчитанные на мастеров в этой области. Неквалифицированный ремонт может иметь очень серьёзные последствия. В форуме рассматриваются следующие вопросы:

Диагностика
Определение неисправности
Методы ремонта
Поиск запчастей
Обслуживание
Установка и настройка

Диагностика газовых котлов

Как правило, большинство современных газовых котлов имеют внутреннюю систему диагностики, которая самостоятельно выявляет какую-либо неисправность и высвечивает ее код на цифровом дисплее. Так как каждая модель имеет свои коды, они перечислены не здесь, а в соответствующих темах форума

Из кодов ошибок мастер выявляет наиболее вероятную причину поломки. Однако некоторые дефекты процессор (контроллер) не определяет в кодах ошибок, они требуют детальных ручных измерений или настройки узлов оборудования. По результатам диагностики возможно потребуется:

Замена отдельных компонентов
Замена платы в сборе
Замена узлов
Настройка узлов

Где скачать схему газового котла ?

Начинающие ремонтники часто ищут принципиальные схемы, схемы соединений, пользовательские и сервисные инструкции. На сайте они размещены в специально отведенных разделах и доступны к скачиванию гостям, либо после создания аккаунта:

Какие марки рассмотрены

В форуме рассмотрены практически все используемые марки котлов.
Собрана большая база по неисправностям, методам их диагностики и устранения. Приведем несколько ссылок:

GardenWeb

Секционные котлы рассчитаны на нагрев воды до + 115 °С в системах со статическим давлением до б кгс/см2. При установке паросборников котлы могут быть использованы как паровые с предельным давлением пара 0,7 кгс/см2.

Единицей измерения котлов служит 1 м2 поверхности нагрева и условный квадратный метр (укм). Условным квадратным метром котла именуется величина такой поверхности нагрева, которая при работе с ручной топкой на грохоченом антраците 1-й группы (ГОСТ 8183-56) и тепловом напряжении зеркала горения в 500 тыс. ккал/м2ч дает 10 000 ккал/ч тепла при коэффициенте полезного действия 70%.

Секционные котлы, выпускаемые в настоящее время, по форме отдельных секций можно подразделить на две подгруппы: с замкнутыми секциями и с Р-образными секциями, из которых собирают котлы шатрового типа.

К первой подгруппе относятся котлы ВНИИСТО, предназначенные для работы в квартирных системах отопления с максимальной температурой +95 °С. Ко второй подгруппе относятся все остальные котлы.

Рис. 1. Ячейка фильтра ЛАИК

Рис. 2. Чугунный секционный водогрейный котел ВНИИСТО Мч с внутренней топкой

Котлы ВНИИСТО предназначаются для сжигания высокосортного кускового антрацита и брикетированного малозольного топлива. Котлы собирают из средних и крайних секций, замыкающих топочное пространство и несущих на себе всю необходимую арматуру, т. е. топочную и поддувальную дверцы и т. д. Топку оборудуют плиточными колосниками, которые устанавливают на специальные приливы в нижней части средних секций.

Топочные газы при сжигании топлива поднимаются вверх, омывают секции в газоходе, расположенном над топкой, и через выходной патрубок с шибером для регулирования тяги направляются в дымовую трубу.

В квартирах устанавливают один котел ВНИИСТО, ставят его на выстилку из кирпича, уложенного плашмя, или на лист железа по войлоку, смоченному в глиняном растворе. Котлы поставляются в собранном виде, в кожухе. В комплект поставки входят расширительный бачок, термометр и инструмент для источника.

Отдельные секции котлов собирают на конусных ниппелях и стягивают специальными стяжными болтами, проходящими через ниппель. Собранный пакет сверху покрывают кожухом из кровельной стали поверх листового асбеста.

Котлы шатрового типа с Р-образными секциями собирают из двух пакетов секций. Секции соединяют между собой конусными ниппелями и стяжными болтами, проходящими через отверстия этих ниппелей. На секциях имеются ребра, образующие при примыкании одной секции к другой газоходы и, кроме того, служащие для увеличения поверхности нагрева котлов.

Пакеты из секций устанавливают в виде шатра над топкой на стенки обмуровки в два ряда по ширине котла симметрично его оси. В котлах КЧ-1, «Универсал-6» и «Энергия-6» пакеты устанавливают в наклонном положении. Пространство между пакетами вверху закладывают кирпичом, укладываемым на специальные приливы на секциях. Снаружи пакеты покрывают слоем мастики.

В котлах «Универсал-5», ИСКИТИМ-1, «Энергия-3», «Тула-1» и АВ-2 пакеты устанавливают вертикально.

Снаружи пакеты этих котлов обмуровывают кирпичом. В котлах АВ-2 пакеты могут покрываться мастикой или обмуровываться кирпичом.

Котлы КЧ-1, «Универсал-6», «Энергия-6» и АВ-2 имеют два вида секций — крайние и средние. Остальные котлы имеют только средние секции. В качестве крайних секций применяют средние, повернутые на 180°.

Топки котлов оборудуют плиточными неподвижными и опрокидными колосниками, позволяющими сжигать основные виды твердого топлива. Приспособление котлов для сжигания различных видов топлива производят путем изменения размеров топок. Наряду с твердым топливом в котлах можно сжигать газ, для чего необходимо произвести соответствующее переоборудование котла, установив горелку.

Дымовые газы из топки во всех вышеперечисленных котлах поднимаются вверх, омывают Р-образные выступы секций, разветвляются на два потока — правый и левый и по каналам, образованным ребрами на секциях, опускаются в боковые дымоходы, откуда удаляются в боров. Шибера для регулирования тяги располагают за котлами. Управление ими производится с фронта котла, куда выведены противовесы, соединенные с шиберами и тросами, расположенными на роликах.

Рис. 3. Чугунный секционный водогрейный котел «Универсал-6» с внешней топкой: 1 — прокладка из листового асбеста; 2 — бетонная подготовка

Монтаж чугунных секционных котлов производят в следующей последовательности. В соответствии с проектом устраивают бетонную или бутовую подготовку под котлы и одновременно выполняют бетонный дутьевой канал (если он предусмотрен проектом). В отдельных случаях (при плохих грунтах) вместо подготовки закладывают фундаменты. Дутьевые каналы из кирпича выполнять не рекомендуется, так как кирпич в грунте со временем разрушается.

После возведения основания производят кладку стенок зольника и сборных боковых дымовых каналов. Кладку ведут из красного полнотелого, хорошо обожженного кирпича, не имеющего трещин, на обыкновенном глиняном растворе с толщиной швов не более 5 мм.

Глиняный раствор изготовляют из 60—80% обыкновенной молотой глины и 20—40% просеянного строительного песка.

В процессе кладки по установочным чертежам котла производят закладку подколосниковых балок, механизмов опрокидывающихся колосников и трубы для заливки шлака. Правильность кладки стенок и подколосниковых балок проверяют контрольной установкой на них колосников.

Лазы в боковые дымовые каналы, оставляемые с фронта котла, закладывают после монтажа котла и тщательной очистки каналов кирпичом на глиняном растворе без перевязки швов со стенами канала.

Стенки топки выкладывают из огнеупорного кирпича на высоту, предусмотренную установочным чертежом, на растворе из огнеупорной глины с толщиной шва не более 3 мм. Огнеупорный раствор изготовляют из 30% огнеупорной молотой глины и 70% молотого шамота. На стенки топки устанавливают пакеты секций, предварительно проложив под них листовой асбест. Установку пакетов следует производить через 2—3 дня после окончания кладки.

Сборку секций в пакеты производят при помощи стяжных болтов диаметром 38 мм с прямоугольной резьбой на всей длине и приспособления для сборки, предохраняющего пакеты от падения при монтаже. Чертежи таких приспособлений обычно прикладываются заводами-изготовителями котлов к паспорту котла.

Сборку секций в пакеты начинают с передней или задней секции, в зависимости от габаритов котельного зала.

Секцию поднимают на стенку топки и устанавливают в точном соответствии с установочным чертежом, закрепив ее в приспособлении для сборки котла. Затем поднимают следующую секцию и присоединяют ее к первой следующим образом.

Заранее пригнанные ниппеля слегка промазывают снаружи графитовой или суриковой пастой и вставляют в ниппельные отверстия первой секции, несильно ударяя по ним деревянным молотком. На середину ниппеля наматывают 2—^3 витка жгутика из асбестового шнура, пропитанного

Свободный конец ниппеля также покрывают пастой и на него надевают следующую секцию. В ниппельные отверстия вставляют стяжные болты, между гайками которых располагают фланцы, упирающиеся в секции, и одновременно, затягивая гайки специальными ключами, стягивают секции между, собой. Секции стягивают равномерно и плавно, без рывков, не допуская перекосов. Величина зазора между разделительными ребрами головок секций после стягивания должна быть не более 2 мм.

Одинаковая величина зазора в верхней и нижней головках служит гарантией параллельности торцов головок в вертикальной плоскости, а следовательно, исключается перекос в пакете. Последовательно присоединяя и стягивая по одной секции, собирают весь пакет.

Сборку второго пакета начинают со строгой центровки крайней секции, для чего используют тройники, входящие в комплект котла, присоединяя их к секциям обоих пакетов. Осуществляют сборку в той же последовательности, что и в первом пакете.

При сборке для уменьшения прогона стяжных гаек, которые приходится скручивать и накручивать при присоединении каждой секции, применяют вставки из труб различной длины.

Рис. 3. Приспособление для сборки секций чугунных котлов с Р-образными секциями: 1 — раздвоенная стойка с фиксатором положения; 2 — перекладина; 3 — фиксатор; 4 — опора для секций; 5 — средняя раздвижная стойка

После окончания сборки пакетов монтажные стяжные болты заменяют постоянными, входящими в комплект котла, затем присоединяют отводы и тройники с применением прокладок, после чего убирают приспособление для сборки котла.

Собранные пакеты подвергают гидравлическому испытанию, установив временные заглушки. При положительных результатах испытания спускают воду из секций, снимают заглушки и приступают к окончанию монтажа.

Для этого замазывают раствором огнеупорной глины щели между стенками топки и пакетами, проконопачивают асбестовым шнуром промежутки между ребрами секций снаружи и со стороны топки, устанавливают в гнезда бетонной подготовки или фундамента стойки каркаса и заливают их бетоном, прокладывают асбестовый картон в местах соприкосновения секций с обмуровкой и оканчивают обмуровку котла. По окончании обмуровки каркас стягивают стяжными болтами.

Одновременно с кладкой обмуровки производят установку топочной гарнитуры, навешивают фронтовую плиту с загрузочной и зольными дверками, устанавливают шибера, блоки, тросы и противовесы, закладывают огнеупорным кирпичом проем между пакетами в своде топки и проемы задних секций и перекрывают огнеупорным кирпичом отверстия для чистки газоходов, образованных ребрами каждой пары примыкающих секций.

После указанных операций котлы промывают водой и производят сушку при умеренной топке дровами в течение 2—3 дней. В период просушки секции должны быть заполнены водой.

В котлах, конструкцией которых предусматривается покрытие пакетов мастикой, ее наносят послойно на горячую поверхность во время просушки котла. По мере высыхания предыдущего слоя наносят последующие. Для покрытия обычно применяют мастику, состоящую из 70% белой глины и 30% по весу асбестовой крошки.

Плотность кладки, обмуровки и мастичного покрытия проверяют следующим образом. Горящие дрова посыпают опилками и прикрывают шибера. Обнаруженные места выбивания дыма дополнительно уплотняют и вновь проверяют на плотность.

Рис. 4. Схема присоединения трубопроводов чугунных секционных котлов: 1 — секции котла; 2 — паросборник; 3 — выход в систему; 4 — охлажденная вода из системы отопления; 5 — предохранительный клапан; 6 — манометр; 7 —обратный клапан; 8 — термометр; 9 —труба к предохранительному устройству; 10 — питание котла; 11 — спуск из котла; 12 — циркуляционная труба

Как уже отмечалось выше, водогрейные чугунные секционные котлы можно превратить в паровые путем установки паросборников, которые позволяют увеличить поверхность испарения и отдалить от нее место отбора пара.

Паросборники устанавливают над котлами и через соединительные и циркуляционные трубы соединяют с пакетами секций.

Схемы присоединения трубопроводов паровых котлов приведены на рис. 96.

При переоборудовании водогрейных котлов в паровые рекомендуется применять паросборники. В этих паросборниках пароводяная эмульсия из верхних ниппельный отверстий котла поступает под уровень воды с двух сторон через перфорированные (дырчатые) трубы, обеспечивающие скорость выхода 1,0—1,2 м/сек. Над трубой установлен перфорированный лист, обеспечивающий скорость прохождения пара 0,3—0,5 м/сек., что позволяет получить спокойную поверхность испарения и, как следствие этого, более сухой пар, так как он меньше захватывает капелек воды.

Питательная труба вводится в специальное корыто из листовой стали, установленное в паросборнике и прикрепленное к съемному лючку на днище. Корыто предохраняет котлы от засорения накипью, так как значительная часть ее отлагается на стенках корыта. Время от времени лючок с корытом вынимают из паросборника и очищают от отложений.

Монтаж чугунных секционных котлов

Чугунные секционные котлы относятся к котлам I группы и состоят из двух пакетов секций, устанавливаемых на кирпичные стенки и располагаемых в виде шатра, образующего топку. Котлы предназначены для сжигания грохоченных и рядовых антрацитов и каменных углей, но могут использоваться для сжигания природного газа, топочного мазута и печного бытового топлива при оборудовании их соответствующими топливосжигающими устройствами, автоматикой регулирования и безопасности работ. Котлы для твердого топлива рассчитаны на работу с дутьем под колосники с естественной и искусственной тягой.

Заводы-изготовители поставляют только металлические части котлов: котельные секции, топочную гарнитуру, арматуру и контрольно-измерительные приборы.

Разновидностью котлов первой группы являются котлы, состоящие из двух пакетов чугунных секций и топочного экрана, выполненного из прокатно-сварных стальных секций (Братск, Братск-1г и др.).

При традиционном методе монтажа котлов первой группы вначале в соответствии с чертежами и заводскими инструментами возводят фундамент под котел, затем выполняют кладку стен и газоходов на высоту до уровня расположения нижних головок секций. При возведении стенок топки закладывают подколосниковые балочки, на которые укладывают колосники. Затем сооружают подмости и настил на уровне монтажного горизонта. Одновременно для выявления всех видимых дефектов (трещин, раковин, горелой земли и т.д.) производят тщательный наружный осмотр секций с очисткой ниппельных гнезд от грязи и ржавчины.

После этого устанавливают и закрепляют фронтовую плиту, ставят на место загрузочную и зольную дверцы, дутьевую коробку, колосники, шиберные блоки, трос и контргрузы. Затем присоединяют к котлу сборные газоходы. Одновременно заканчивают внутренние обмуровочные работы, изолируют поверхность верхней части котла листовым асбестом толщиной 5 мм и выполняют наружные обмуровочные работы.

По окончании монтажных и обмуровочных работ проверяют на газовую герметичность газоходы путем загрузки древесных опилок на горящий слой древесных отходов при кратковременно прикрытых шиберах. После этого приступают к двух-трехдневной сушке обмуровки путем сжигания дров небольшими порциями в топке котла.

Разновидностью монтажа отдельных видов котлов является установка каркасной обвязки котлов и монтаж стальных секций топочного экрана.

После установки котлов и котельного оборудования доставляются на объект необходимые узлы трубопроводов и производится их монтаж. Как правило, сначала монтируют подающую и обратную гребенки, затем воздухосборники, предохранительную, питательную и спускную линии, обвязку центробежных насосов, устанавливают коллекторы, грязевик, ручной насос и соединяют их с котлами, насосами и отопительной системой.

Проектирование и разработка схем монтажа котлов в системе отопления загородного дома.

Как собрать чугунный котел КЧМ-5? Ремонт, обслуживание, полезные лайфхаки, запчасти.

Часто, клиенты обращаясь к нашу компанию за покупкой котлов КЧМ-5-К комби и запасных частей к ним - задают ряд вопросов следующего характера:

1. На что собирать котлы КЧМ ?

3. Какие подручные средства использовать?

4. Какие технологии и хитрости можно и нужно использовать при сборке?

Подробную статью по выборке запасных частей , их видах, исполнениях и типах Вы можете найти в соответствующем разделе нашего блога КОТЛИНФ от компании МОНТАЖНИК.

Наличие уточняйте у наших менеджеров. Можно оставить заявку на нашем сайте, или же посредством связи в Viber, Whatsapp по номеру телефона: 8 952 556 79 14 или 8 999 721 69 45.

Остаемся на связи в любой момент! Компания Монтажник работает для Вас! Остаемся на связи в любой момент! Компания Монтажник работает для Вас!

Заводской подход к сборке котлов КЧМ и их ремонт

Для начала стоит прояснить ОДИН важный момент, который значительно влияет и расширяет кругозор нашего клиента.

На заводе, после механической обработки вылитых секций и проточки ниппельных отверстий, сборка основного пакета теплообменника состоящего из задней , средней и передней секции происходит практически в автоматическом режиме под 3-х тонным прессом без участия человека.

Такой подход гарантирует надежное стягивание конструкции, которая в последствии фиксируется четырьмя стяжными шпильками расположенных в углах всей конструкции.

Опыт полученный при сборке и ремонте котлов КЧМ-5-К КОМБИ практически бесценен и позволяет после его получения осуществлять обслуживание собственными руками с помощью подручных средств.

Как обслуживаем котлы мы? Монтажник - это официальный сервисный центр завода изготовителя.

В нашем распоряжении находится масса профессиональных подручных средств, которые на месте (г. Борисоглебск) или с выездом нашей бригады на объект позволяют осуществить обслуживание или ремонт любого характера в кратчайшие срок, с гарантией и качеством. Так же осуществляем ремонт и обслуживание Protherm, Kentatsu и другие.

Самой распространенной поломкой чугунных котлов КЧМ-5 является течь средних или крайний секций расположенных по бокам основного пакета . Хочется отметить сразу, заварить чугун практически нереально. А все решения по его ремонту имеют временный характер. Как то, один из наших клиентов хотел провести эксперимент запаяв трещину алюминиевым оловом . Процесс достаточно кропотливый, но возможно может стать достаточно удачных и таким денежно затратным как замена существующей части на новую. Чем закончился эксперимент нам не известно, но узнав об этом Вы сможете в дальнейшем подписавшись на наш блог.

Трещина и течь могут быть вызваны следующими факторами, а именно:

1) Перегрев теплоносителя внутри котла из-за закрытых кранов отопления и неисправного тягорегулятора Honeywell цепного типа.

2) Отсутствие герметического зольника (клиенты часто его выкидывают, а он играет не маловажную роль) и уплотнителя из асбестового шнура на дверях.

3) Накипь и забитые каналы внутри теплообменника, которые влияют на скорость движения теплоносителя по телу котла КЧМ-5-К, что ведет за собой перегрев и дальнейший выход из строя секции или секций.

4) Неисправный дымоход и отсутствие тяги

Начинающему человеку разборку стоит производить постепенно по одной секции друг за другом. Приблизившись к "корню зла" - демонтируйте старую часть (с помощью клина) и замените на новую произведя при этом ряд определенных действий в следующей последовательности:

Аккуратно извлеките ниппель (еще их называют втулками или золотниками) из отверстия в секции, чтобы не повредить зеркало и его конусность.
Возьмите болгарку с металлической щеткой. Зачистите ниппельное отверстие и прилегающие ребра собираемых между собой чугунных секций до идеальной чистоты от мастики и других возможных отложений.
Возьмите пистолет с рекомендуемым заводским герметиком, равномерно не большим слоем намажьте ниппельное отверстие.
Вставьте ниппель руками в ниппельное отверстие, таким образом, чтобы его узкая внутренняя часть была направлена под ходу движения воды в теплоносителе, чтобы не создавать излишние гидравлические трения и сопротивления внутри него.
Сверху намажьте ниппель так же небольшие слоем герметика, подготовьте нить асбестового шнура, намотайте его на ниппель равным количеством в размере 5-6 витков плотно прижимания к стенке (телу секции).
Установите одну секцию на другую в след за ней идущей. Равномерно постукивая деревянной киянкой через досочку по секции в районе двух ниппельных отверстий. Равномерно прилагая усилия на каждую из гаек стяните полученную конструкцию с помощью стяжных болтов или четырех шпилек. Не спешите, медленное равномерное усилие при стягивании секции на достаточно тонких не предназначенных для этого шпильках достаточно тонкий процесс. Этот метод замены секции удобнее всего использовать больше всего только при замене задних и передних стенок, в противном случае зацепить направляю стягивающие болты будет не за что.
Опрессуйте пакет. Убедитесь что котел не течет в местах стыков по ниппелям. Опрессовку лучше производить через пару часов после сборки. Обмажьте сверху котел мастикой, закройте утеплителем и декоративными панелями.
Котел готов! Вы превосходны. Молодцы что справились :)

Скорее всего болтов у Вас не окажется, так как это профессиональный инструмент, который изготавливается под заказ. Он достаточно дорогой, поэтому для разового ремонта его изготовление является нецелесообразной затеей.

Для правильного прилагаемого на них усилия в этом инструменте гайки имеют определенный размер, с определенным ходом резьбы и её длиной. Такой подход позволяет без особых проблем механическим способом собирать и разбирать теплообменники в достаточно быстром формате.

Вам так же скорее всего понадобится следующий инструмент: набор рожковых и накидных ключей, клин, деревянная киянка, кусок дощечки.

Cекция средняя Универсал-5, Универсал-6 (промежуточная). Инструкция по монтажу всего котла.

Здравствуй, наш дорогой читатель или будущий клиент. Совсем недавно в нашем блоге мы освещали две подробные темы про твердотопливные чугунные секционные котлы выпускаемые под марками Универсал-5 (м) и Универсал-6 (м) . Ознакомиться с ними можно по ссылкам указанным ниже:

Сегодня мы более подробно поговорим о монтаже секций в данных котлах. Подробная пошаговая инструкция будет предоставлена ниже в рамках данной статьи. Надеюсь она Вам понравится. Запасайтесь чаем, кофе, булочками и приятного Вам чтения :)

Смонтированные котлы Универсал-6 в миникотельной Смонтированные котлы Универсал-6 в миникотельной

МОНТАЖ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА «Универсал-5М (6М) по шагам»

Монтаж водогрейного котла с топкой для сжигания антрацита и каменного угля лучше всего производить по чертежам НИИ сантехники , приложенным к формуляру котла, с соблюдением правил охраны труда в соответствии с планом организации работ, который выставляется в каждой организации свой.

1) Первым делом нужно решить вопрос с фундаментом под котел . Если есть готовый, то стоит его отремонтировать, привести в надлежащий вид согласно всем рекомендациям описанным ниже. Если фундамент не подлежит ремонту, снести его и произвести застройку нового по подробной инструкции, которая также указана ниже:
Кладку основания следует производить из алюмосиликатного шамотного кирпича на растворе Мертели с огнеупорными свойствами алюмосиликатной марки: МШ-28, на заранее подготовленную чистую поверхность. Горизонтальность поверхности основания нужно проверить по строительному уровню.
2) Одновременно с устройством основания выполнить постройку из кирпичей - дутьевого канала и колодцев под стойки каркаса.
3) Кладка стен топки и боковых газоходов котла Универсал-5 и Универсал-6 осуществляется после кладки общего основания. После выполнения кладки основания (фундамента) котла следует приступить к кладке стен топки и боковых газоходов. Кладку стен топки и боковых газоходов произвести до плоскости, на которую устанавливаются секции котла.
Кладку стенок боковых газоходов и топки до уровня расположения колосников произвести из алюмосиликатного шамотного кирпича. Кладку стенок топки, расположенных выше колосников — так же выстроить из шамотного кирпича. Кладку выполнять по строительному уровню и отвесу, толщина швов не должна превышать между кирпичами более 3 мм.
4) Монтаж с установкой секций на стенки топки производить только через 2—3 дня после окончания кладки. За это время раствор полностью высохнет, приобретет необходимую прочность, что в дальнейшем окажет положительное воздействие на срок эксплуатации котельного оборудования. Между кладкой и нижним основанием секций не забудьте проложить листовой асбест.

Схема идеальной обмуровки котла Универсал-6 с указанием всех комплектующих используемых при сборке Схема идеальной обмуровки котла Универсал-6 с указанием всех комплектующих используемых при сборке

Следующим шагом по сборке котла, будет подготовка секций котлов Универсал-5 или 6 к их соединению на ниппелях . В котлах Универсал-6 в большинстве случаев используются чугунные ниппеля , а в котлах Универсал-5 используются стальные ниппеля .

5) Проверьте на каждой секции ее поверхность , а так же возможные внутренние закупорки в них посторонними предметами. Возьмите болгарку с металлической щеткой и удалите возможную ржавчину, забоины и заусенцы с обоих сторон каждых ниппельных отверстий на всех секциях, которые будут использоваться в монтаже определенного пакета котла.
Подготовьте для стягивания секций два монтажных мощных болта диаметром 38 мм с прямоугольной резьбой широкого хода. Чтобы избежать лишних перегонов гаек и ускорить стягивание, лучше всего применять закладные шайбы с прорезями, а также наставки из труб различной длины.
Поднимите на выложенные кирпичные стенки топки одну секцию , по возможности зафиксируйте ее на выложенном фундаменте и выполните следующие действия:
Соедините секции ниппелями в следующей последовательности:
а) заранее пригнанные (вставленные) ниппели слегка промазать суриком (или термостойким герметиком марки Пентеласт ), разведенным на олифе, вставить их в ниппельные отверстия секций, легко ударяя по ним деревянной киянкой; На вставленный ниппель желательно намотать 3-4 витка распущенного асбестового шнура для более плотных прилегаемых соединений.
б) Аккуратно надеть следующую секцию после неё идущей.
Стянуть секции монтажными болтами одновременно по нижним и верхним головкам (гайкам) которые накручены на стяжные болты. Стягивать секции нужно плавно и равномерно, без рывков, не допуская перекоса и сильного затягивания, где величина зазора между стыкующимися ребрами секций не должна превышать более 2 мм. После сборки двух пакетов в секции, нужно отцентрировать их положение по тройникам . По окончании сборки пакетов монтажные болты заменить постоянными стяжными болтами (шпильками, которые так же можно приобрести у нас).

ОПРЕССОВКА КОТЛА УНИВЕРСАЛ 6, УНИВЕРСАЛ 5 по шагам

Соберите всю необходимую навесную арматуру, присоедините отводы, тройники к собранным пакетам.
Вытащите стяжные болты из ниппельных двух ниппельных отверстий каждого пакета. Собранный пакет секций далее необходимо подвергнуть гидравлическому испытанию (опрессовке) с повышенным давлением около 5 атмосфер. Обычно такого давления вполне достаточно, так как основное рабочее с учетом работы принудительной перекачки жидкости насосом не будет достигать 1.5-3 атм.

Наши услуги Наши услуги

Для этого требуется выполнить следующие действия:
1) Заглушите все отверстия в пакетах котла, оставив только отверстие для наполнения котла водой и выпуска воздуха при наполнении (можно использовать трехходовой кран).
2) Котел наполнить водой и, с помощью присоединенного к нему гидравлического пресса (опрессовочный аппарат), поднять давление до заданной величины от 5 до 9 атмосфер. Оставить котел в таком состоянии в течении 5-10 минут.
3) В ходе проведения гидравлического испытания у Вас не должно быть течи или потения стенок секций. В том числе и в соединениях котла Универсал 6 (5М) между конусными ниппелями.

Существует поверие, что благодаря конусности всех ниппелей, котел можно собирать без использования сурика или герметика. Конусность ниппеля, не дает подтекать секциям по местам их соединений. Благодаря нашему опыту, этому мифу есть место быть, но проверять его явно не стоит. В 2 из 10 случаев данный опыт заканчивается удачно. В 80 % случаев котел не проходит опрессовку и начинает течь.

При появлении потения или течи в соединениях котла дефектные места обвести мелом , постепенно снизить давление, выпустить воду из котла и устранить течь путем дотягивания секций стяжными болтами.
Если течь образовалась в теле секции, а не по ниппельным соединениям, то данная секция бракуется и подлежит полной замене. Вам придется котел разобрать и собрать снова.
4) После окончательного устранения течи котел Универсал марки 5 или 6 нужно будет подвергнуть вторичному гидравлическому испытанию . По получении положительных результатов испытания, выпустить воду, снять временные заглушки и приступить к монтажу топки, установке арматуры и обмуровке котла , действия по которому так же будут описаны дополнительно пошаговой инструкцией.

Рекламная компания на котлы Универсал-5 (5М) от 10 до 34 секций Рекламная компания на котлы Универсал-5 (5М) от 10 до 34 секций

ОБМУРОВКА КОТЛА УНИВЕРСАЛ 5, УНИВЕРСАЛ 6 по шагам

1) Установите чугунные колосники в топку котла Универсал (для котлов 5 модели могут быть размером 890*250 , для котлов Универсал 6 модели размером 900*250 , 906*250 , а так же колосники малого размера 530*250 мм , которые устанавливаются на дополнительные колосниковые балки ). Замажьте специальной мастикой (мертелем) огнеупорной алюмосиликатным марки: МШ-28 щели между нижним основанием секций и стенками топки, а щели между разделительными ребрами* секций заделать асбестовым шнуром.
2) Очистите каналы секций для прохода газов от остатков кирпича, мертеля (цемента) и других возможных образовавшихся засорений во время монтажа котельного оборудования. Закончите кладку боковых газоходов котла шамотным кирпичом. Далее заложите алюмосиликатным шамотным кирпичом проем сверху между пакетами котла, отверстия для чистки секций и проем между задними крайними секциями котла .
После выше описанных действий установите каркас, навесьте фронтовую плиту с загрузочной и зольниковой дверками.

Монтаж арматуры и наполнение водогрейного котла Универсал 5-6(М) водой.

Арматуру лучше всего перед установкой проверить на плотность гидравлическим давлением, равным 0,8 МПа (8 кгс/см2).
Арматуру установить на водогрейный котел согласно существующей схемы.
Котел промыть путем заполнения его водой до воздушного вентиля, после чего воду спустить в канализацию через специальные спускные краны.
Снова наполнить котел и отопительную систему водой из водопровода, открыв закрывающие задвижки (краны).

При появлении воды из сигнальной трубы расширителя системы, наполнение прекратить.
При работе системы отопления вновь монтируемый котел Универсал 5М или 6М наполнить водой, открыв вентили и задвижку. Наполнять котел до тех пор, пока из воздушной трубы не появится вода. После этого вентили закрыть и открыть задвижку, соединив котел с существующей системой отопления.
При рабочем статическом давлении системы тщательно осмотреть котел и всю арматуру. Обнаруженные не плотности в сальниках и прокладках устранить.
Котел в собранном виде после монтажа на месте установки должен быть принят заказчиком. При этом составляется акт приемки котла Универсал 5-6М с указанием гидравлического испытания и проверки его в смонтированном виде.

Монтаж котла это достаточно сложный и трудоемкий процесс . Конечно эта инструкция не является идеальным примером, которая бы захватывала весь этот всеобъемлющий процесс со всех сторон. Возможно что то было упущено, но благодаря нашему опыту, мы постарались описать для Вас все максимально подробно и затронуть максимально важные аспекты учитываемые в сборке данного котельного оборудования.

Боитесь неправильно произвести монтаж? Не беда, обращайтесь к нам, и мы дадим Вам лучшее предложение по монтажу с учетом новых секций и сопутствующего оборудования!

Запасные части Универсал 5:

Сейчас действует акция, минус 5% от этой цены скидки каждому.

Секция средняя по цене в 8.400 рублей.
Секция крайняя по цене в 17.800 рублей.
Отвод по цене в 1.900 рублей.
Тройник верхний по цене в 3.750 рублей.
Тройник нижний по цене в 2.700 рублей.
Колосник 890*250 по цене в 1.800 рублей.
Плита фронтовая по цене в 13.750 рублей.
Ниппель стальной по цене в 250 рублей.
Ниппель чугунный по цене в 430 рублей.
Другие запасные части, список тут.

Запасные части Универсал 6:

Секция средняя по цене в 9.480 рублей.
Секция крайняя по цене в 18.880 рубля.
Отвод по цене в 1.700 рублей.
Тройник верхний по цене в 3.500 рублей.
Тройник нижний по цене в 2.600 рубля.
Колосник 906*250(или 900) по цене в 2.046 рублей.
Плита фронтовая по цене в 14.450 рублей.
Ниппель стальной по цене в 250 рублей.
Ниппель чугунный по цене в 430 рублей.
Другие запасные части, список тут.

В зависимости от объема закупки, на весь перечисленный выше товар у нас предоставляется скидка. На неё влияет не только объем, но и форма оплаты и её сроки. Комплекты и запасные части у нас всегда в наличии на складе, обращайтесь, мы будем Вам рады!

10 средних секций по цене в 201.200 рублей (1433 кг без упаковки).
14 средних секций по цене в 239.950 рублей (1711 кг без упаковки).
18 средних секций по цене в 278.700 рублей (2073 кг без упаковки).
22 средних секций по цене в 317.450 рублей (2375 кг без упаковки).
26 средних секций по цене в 356.200 рублей (2677 кг без упаковки).
30 средних секций по цене в 394.950 рублей (2979 кг без упаковки).
34 средних секций по цене в 433.700 рублей (3281 кг без упаковки).
38 средних секций по цене в 466.100 рублей (3583 кг без упаковки).

На комплект так же действует гибкая система скидок. Упаковка всего товара предоставляется каждому клиенту бесплатно. Товар укладывается на европоддоны , утягивается вязальной проволокой, а так же обматывается полиэтиленом.

АНАЛОГИ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В легкой обмуровке стоит рассмотреть Универсал-РТ до 240 кВт. КЧМ-5К от 21 до 100 кВт ( на газу , на твердом топливе ). Зарубежного производства газовые котлы Кентатсу.

Котлы свыше 1 мВт - это Энергия-3М , смотреть так же здесь.

О чем мы еще пишем и про какое котельное оборудование уже успели рассказать нашим уважаемым подписчикам и посетителям сайта?

Если Вам понравилась статья оцените ее, поставьте палец вверх слева экрана (если Вы читаете ее с компьютера), а также подпишитесь на наш канал, Вас ждет много полезной и интересной информации.

C вами на связи была компания ООО "Монтажник" - официальный дистрибьютор нескольких заводов изготовителей по всей стране. Лучшие котлы по лучшим ценам, а так же любые комплектующие к ним.

Мы находим по адресу: Воронежская область, г. Борисоглебск, ул. Матросовская, д. 23.

Логотип нашей компании который присутствует на всем оборудовании выпускаемым нами Логотип нашей компании который присутствует на всем оборудовании выпускаемым нами

Все отзывы о нашей компании смотрите тут! Недавно ЯНДЕКС.СПРАВОЧНИК наградил нас новым достижением, согласно которому наша организация является лучшей по мнению наших пользователей.

Сборка и испытание чугунных секционных котлов

При сборке котлов
1. Подача секций на сборочную площадку.
2. Осмотр котла для выявления дефектов.
3. Очистка секций котла от пригоревшей формовочной земли (при необходимости).
4. Подача секций на стенд.
5. Зачистка ниппельных гнёзд и ниппелей до металлического блеска.
6. Смазывание ниппелей свинцовым суриком или графитовой смазкой и установка их в ниппельные гнёзда.
7. Сборка секций на ниппелях с предварительным сжатием секций.
8. Намотка асбестового шнура в зазор между секциями.
9. Окончательное сжатие секций и установка стяжных болтов.

При гидравлическом испытании котла

1. Установка заглушек.
2. Присоединение ручного пресса.
3. Заполнение котла водой.
4. Создание давления в котле до 0,5 МПа (5 кгс/см²).
5. Осмотр котла и выявление дефектов.
6. Спуск воды.

Ремонт чугунных котлов. Замена секций теплообменника.

Компания "КЛИМАТИК" предоставляет услуги по сервису и ремонту чугунных котлов КЧМ, Универсал а также чугунных котлов иностранных производителей - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA и других. Глубокие знания и огромный опыт работ наших сотрудников на данном оборудовании, наличие профессионального инструмента, оригинальных расходных материалов и запчастей позволяют быть уверенным в качественном проведении работ.

Замена секций в котлах КЧМ, Универсал-РТ

Замена секций теплообменника котлов VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, MORA и пр.

Ремонт котлов Универсал-6М, Универсал-5М.

Чугунные котлы Универсал-6М, Универсал-5М ремонтируются аналогично всем секционным чугунным котлам. Усложняет ремонт котлов такого типа наличие тяжелой обмуровки из огнеупорного кирпича и массивность секций котла. Наша компания имеет большой опыт по ремонту котлов такого типа. Замена секций в котлах Универсал-6М будет произведена нашими специалистами в самые кратчайшие сроки и на высоком профессиональном уровне. Наличие специализированного монтажного инструмента и оригинальных запасных частей позволяет гарантировать высокое качество работ по ремонту котлов Универсал-6М.

В каком случае потребуется замена секции чугунного котла?

Со временем теплообменник изнашивается, коррозия и накипь делают свое дело. Однако его полная замена теплообменника нецелесообразна, поскольку из строя выходят обычно отдельные секции, то требуется замена чугунной секции котла, в которой появляется трещина. Ремонт секции не дает желаемого эффекта - из-за постоянных температцрных расширений чугуна сварной шов через короткое время разрушается.

В ряде случаев трещина может быть обнаружена только при диагностике котла. Поэтому определенное время техника используется с наличием трещины, что увеличивает разрушения. При этом, если вы не хотите, чтобы котел полностью вышел из строя, то проблему нужно решать сразу после обнаружения.

Цена замены секции чугунного котла

Цена замены секции чугунного котла зависит от модели вашего оборудования, его мощности, сложности производимых работ. Окончательная цена может быть определена только после визуального осмотра места работ мастером.

Можно ли самостоятельно произвести замену секции чугунного котла?

Замену секции чугунного котла некоторые владельцы оборудования пытаются осуществить самостоятельно. Однако тут они сталкиваются с рядом проблем:

Как отсоединить поврежденную секцию чугунного котла от пакета секций.
Как герметизировать стыки между устанавливаемыми секциями.
Как не повредить соседние секции и пакет секций вцелом.
Как вообще выполнить весь комплекс работ без специального инструмента.
Как правильно, без перекосов и перенапряжения всего темплообменника стянуть пакет секций.

Самостоятельный ремонт чугунного секционного теплообменника достаточно проблематичен - как правило, нет необходимого инструмента, нет навыков такой работы. При кажущейся простоте процесса нередки случаи повреждения новой секции при неправильной установке, а также повреждения соседних, до этого целых секций. В результате самостоятельный ремонт выливается в еще большие затраты, чем привлечение специализированной монтажной организации.

Быстро, качественно, надежно. С гарантией!

Мы гарантируем оперативное и качественное выполнение всего цикла работ по замене секций на Вашем котле. Огромный опыт работ по проведению ремнотных работ на чугунных котла различной мощности позволяет нам утверждать - работы будут выполнены качественно и в срок! Все необходимые запчасти и расходный материал монтажная бригада самостоятельно доставит к Вам на объект - и это никак не повлияет на стоимость работ, никакой дополнительной оплаты за доставку.
После сборки и опрессовки теплообменника, если не требуется устройство тяжелой обмуровки (котлы Универсал-6М и аналогичные) котел будет готов к эксплуатации в обычном режиме. На выполненные работы предоставляется гарантия от 6 до 12 месяцев в зависимости от производителя котла.

Читайте также: